室內(nèi)配線工程常見質(zhì)量問題的分析與解決

室內(nèi)配線工程常見質(zhì)量問題的分析與解決

家庭供電技術(shù)的最常見質(zhì)量問題是金屬管道的安裝錯(cuò)誤、金屬絲管保護(hù)線的安裝錯(cuò)誤、防腐錯(cuò)誤和箱盒安裝錯(cuò)誤。筆者曾與多位有豐富電氣施工經(jīng)驗(yàn)的專家進(jìn)行探討學(xué)習(xí),結(jié)合自己多年的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)這三個(gè)問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡單的論述,并提出相關(guān)的預(yù)防和解決辦法。1擋墻生長,地面順管路空主要表現(xiàn)為:管口插入箱,盒內(nèi)的長度不一致;彎曲半徑太小,有扁、凹、裂現(xiàn)象;鋸管管口不齊,套絲亂扣;樓板面上焦渣層內(nèi)敷設(shè)管路,水泥砂漿保護(hù)層或墊層素混凝土太薄,造成地面順管路裂縫;管口有毛刺。1.1資金流失通過設(shè)置特定的工具出現(xiàn)典型缺陷管口入箱、盒長短不一致,是因?yàn)橄?、盒外邊未用鎖母或護(hù)圈帽固定,箱盒內(nèi)又未設(shè)擋板而造成。彎曲半徑小是由于煨彎時(shí)出彎過急。彎管器的槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁、表面凹裂現(xiàn)象。鋸管管口不齊是因?yàn)槭止げ僮鲿r(shí),手持鋼鋸不垂直或位置不正引起。套絲亂扣的是由于板牙掉齒或潤滑油不足。另外,金屬管配線多用于標(biāo)準(zhǔn)較高的工程,普通施工人員缺乏操作經(jīng)驗(yàn),基本功不過硬,從而也會(huì)造成鋸管不齊,套絲亂扣。樓板面上敷管后,如墊層不夠厚實(shí),地面過薄,當(dāng)?shù)孛鎯?nèi)管路受壓后,產(chǎn)生應(yīng)力集中,使地面順管路出現(xiàn)裂縫。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀光口。1.2吊頂、構(gòu)柱的安裝1)當(dāng)使用套絲板時(shí),首先應(yīng)先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn),套絲時(shí)應(yīng)邊套絲邊加潤滑油。2)當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口時(shí)可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼出喇叭口。3)鋸管時(shí)操作人員應(yīng)站直,持鋼鋸的手臂和身體成90°角,操作者手腕不要顫動(dòng),鋸出的管口就比較平整。4)管口入箱、盒時(shí),可在外部加鎖母。吊頂棚、木結(jié)構(gòu)內(nèi)配管時(shí),必須在箱盒內(nèi)外用鎖母鎖住。當(dāng)配電箱引入管較多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)置一塊擋板,將入箱管口頂在板上,當(dāng)管路用鎖母固定后再拆去擋板,管口入箱、盒就可保證一致。5)在地坪內(nèi)或樓板敷設(shè)管時(shí),應(yīng)保證線管面上至少有2cm以上的素混凝土保護(hù)層,以防止產(chǎn)生裂縫。6)金屬管子煨彎時(shí),應(yīng)使用定型煨管器,將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè),彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)煨管器。對(duì)于管徑在25mm以上的管子,應(yīng)采用分離式液壓煨管器或灌砂火煨。暗配管時(shí),最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍;埋于地下混凝土層內(nèi)時(shí)可以放寬到10倍。明配管時(shí)最小彎曲半徑不小于外徑6倍;只有一個(gè)彎時(shí),不宜小于4倍。7)對(duì)初次操作的工人,應(yīng)在培訓(xùn)考核合格時(shí),才能上崗。8)認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作,特別注意細(xì)部的建筑做法,當(dāng)墊層不夠厚時(shí),應(yīng)減少交叉鋪設(shè)的管路,或?qū)⒔徊嫣庬樦鴺前蹇讈盱袕潯?.3管口投入后,管口處理不當(dāng),1)管口入箱、盒長度不一致,使用鋸鋸齊。2)管子彎曲半徑太小,出現(xiàn)有扁、凹、裂現(xiàn)象,應(yīng)換管重做。3)管口不齊時(shí)應(yīng)用板銼銼平,套絲亂扣須鋸掉重套。4)有順管路較大的裂縫,應(yīng)先鑿去地面龜裂部分,然后用高強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行處理,抹平地面。2監(jiān)管線截面不足主要表現(xiàn)為:金屬線管焊接面太小,保護(hù)地線截面不夠,不能滿足標(biāo)準(zhǔn);煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏;焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂漿保護(hù),土層內(nèi)敷管混凝土保護(hù)層做的不徹底。2.1管穿導(dǎo)線截面積1)交底不明確,操作者對(duì)金屬線管刷防銹漆的目的和部位不清楚。2)金屬線管敷設(shè)焊接地線時(shí),未考慮與管內(nèi)所穿導(dǎo)線截面積的關(guān)系。3)金屬線管埋在焦渣層或土層中未做混凝土保護(hù)層,有的雖然做了保護(hù)層,但未將管四周都埋在水泥砂漿或混凝土層內(nèi)?；蛘邼仓炷燎?沒有用預(yù)制塊將管子墊起,造成底面保護(hù)不夠。2.2澆筑時(shí)的混凝土澆筑和金屬線管連接地線焊接1)直接埋在土內(nèi)的金屬線管,管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管,并將管壁四周澆筑在素混凝土保護(hù)層內(nèi)。澆筑時(shí),一定要用混凝土預(yù)制塊或金屬管埋在焦渣層內(nèi)必須做水泥砂漿保護(hù)層。金屬線管刷防腐漆(油)除了直接埋設(shè)在混凝土層內(nèi)的可免刷外,其他部位均應(yīng)涂刷,地線的各焊接處也必須涂刷。2)金屬線管連接地線在管接頭兩端應(yīng)用Φ6以上的鋼筋或Φ4鍍鋅鐵線焊接。地線焊接長度應(yīng)保證在連接線管直徑的6倍以上。2.3檢刷劑補(bǔ)刷大時(shí)選擇不刷1)線管煨彎及焊接處有漏刷防腐油地方,應(yīng)用樟丹或?yàn)r青油補(bǔ)刷二道。2)如發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行重焊。3)如土層內(nèi)線管存在沒有保護(hù)層的地方,應(yīng)澆筑C10素混凝土進(jìn)行保護(hù)。3外墻模板變形主要表現(xiàn)為:箱、盒安裝標(biāo)高不一致;現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位;箱、盒口抹灰缺陽角;安裝電器后箱、盒內(nèi)臟物未清除;箱、盒開孔不整齊。3.1原因分析。1)土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng),使箱、盒移位,凹進(jìn)墻面。2)鐵箱、盒用電焊或氣焊切割開孔,使箱盒變形、孔徑不規(guī)矩。木箱、盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫。3)穩(wěn)裝木、鐵箱、盒時(shí),未按照土建裝修預(yù)留的統(tǒng)一標(biāo)高控制高度,特別是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配線管的,模板無水平線可找。4)土建施工抹底子灰時(shí),盒子口沒有抹整齊,安裝電器前沒有清除殘存在盒、箱內(nèi)的臟物和灰漿。3.2穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻板、箱、盒安裝1)木制品的箱、盒開眼孔,必須用木鉆;鐵制品箱、盒開眼孔開孔如無大鉆頭時(shí),可以自制開孔的劃刀架具,先在需要開孔的中心鉆個(gè)小眼,然后用劃刀置于臺(tái)鉆上鉆孔,以確保箱、盒眼孔整齊。2)穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時(shí),可在箱盒背后加設(shè)Φ6鋼筋套子,以穩(wěn)定箱、盒位置。使箱、盒能被模板緊緊地夾牢,不易移位。3)穩(wěn)裝箱、盒在確定標(biāo)高基準(zhǔn)時(shí),可以參照土建預(yù)留的水平標(biāo)高線,通常以±0.000以上500mm為控制線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時(shí),還應(yīng)和土建技術(shù)人員協(xié)調(diào)聯(lián)系定位標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。4)穿線前,應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷二道防銹漆。在穿好導(dǎo)線后,用接線盒蓋將盒子臨時(shí)蓋好,盒蓋周邊要小于原木或插座板、開關(guān)板,但應(yīng)