橋梁、涵洞施工方案

橋梁施工方案采用鉆孔樁基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)條件可分別采用回旋鉆或沖擊鉆鉆孔，鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)綁扎，汽車吊吊沉鋼筋籠。臺(tái)帽及蓋梁的模板采用定型鋼模板，鋼筋均在加工場(chǎng)加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土統(tǒng)一由拌合站拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。預(yù)制梁板由預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制、統(tǒng)一安裝，預(yù)制空心板采用汽車起重機(jī)架設(shè)。涵洞工程基坑采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。一字墻身模板采用定型大塊竹膠板模板，鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。混凝土澆筑采用汽車吊配吊斗入模，機(jī)械振搗密實(shí)。施工方法1、鉆孔樁施工對(duì)于河流中的樁基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)處回填土方至樁頂標(biāo)高的方案施工。樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要點(diǎn)如下：⑴、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用厚5mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200-400mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1.5m～2.0m，并高出施工地面0.3m，埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。⑵、鉆機(jī)定位鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，鉆機(jī)定位后，底座必須平整、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。⑶、泥漿制備采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁。針對(duì)不同地層的地質(zhì)特性，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)配制調(diào)整泥漿，并在施工中定期檢查漿液的比重、粘度、靜切力、酸堿度、膠體率、失水率等指標(biāo)。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運(yùn)，以保護(hù)環(huán)境。⑷、鉆孔鉆孔開(kāi)始時(shí)，開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以慢速開(kāi)始鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒腳下1.0m后，按正常速度鉆進(jìn)。⑸、清碴清碴采用泥漿循環(huán)的方式進(jìn)行。⑹、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虛土）、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn)，此時(shí)提起鉆頭，邊清碴邊補(bǔ)充泥漿。灌注砼前，孔底沉淀厚度符合圖紙要求。⑺、吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠采用吊車進(jìn)行。鋼筋籠長(zhǎng)度大于20米時(shí)應(yīng)分段綁扎，焊接時(shí)，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進(jìn)行搭接焊接，逐段焊接逐段下放。⑻、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Ф250mm的鋼管，壁厚5mm，每節(jié)長(zhǎng)3.0～5.0m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1.0～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。⑼、第二次清孔安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。復(fù)測(cè)沉碴厚度在規(guī)范要求范圍以內(nèi)，立即澆筑水下砼。⑽、灌注水下砼砼在拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，澆筑用汽車起重機(jī)安拆導(dǎo)管，提升料斗。首批砼數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算，開(kāi)導(dǎo)管用砼隔水栓。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管在砼埋深4～6m。澆筑完成時(shí)樁頂混凝土設(shè)計(jì)高程比設(shè)計(jì)高程高出0.5-1m.⑾、檢測(cè)鉆孔樁內(nèi)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后破樁頭，采用聲測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根據(jù)情況做出妥善處理。2、橋臺(tái)施工⑴、模板工程①模板的選擇墩柱模板采用整體式定型鋼模，模板委托專業(yè)廠家制作。薄壁墩、肋板式橋臺(tái)等模板選購(gòu)大塊定型鋼模。②模板及腳手架安裝圓柱施工時(shí)根據(jù)柱高選擇模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝成節(jié)后由吊車吊起安裝，通過(guò)風(fēng)纜固定。為防止露漿，模板接縫處夾膠條或海綿條止?jié){。腳手架的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。薄壁墩、肋板式橋臺(tái)模板采用大塊鋼模板，由吊車吊起安裝，龍骨采用型鋼加勁，并采用對(duì)拉螺栓固定，外用腳手架支撐，確保墩臺(tái)施工時(shí)所必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑵、鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽檢，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工車間內(nèi)加工。鋼筋的接頭采用焊接，在施工中盡量采用閃光對(duì)焊，當(dāng)施工條件不允許時(shí)采用電弧焊。鋼筋采用電弧焊時(shí)，盡量采用雙面焊。鋼筋安裝可采用全部配筋點(diǎn)焊成型后吊裝就位或直接在墩臺(tái)上綁扎，在不同高度處綁扎適量的墊塊保證保護(hù)層厚度。⑶、墩臺(tái)身砼澆筑①砼的拌和及運(yùn)輸混凝土由混凝土拌和站集中拌和，運(yùn)輸采用混凝土輸送車。②澆筑混凝土墩臺(tái)身混凝土采用吊車配吊斗入模。砼采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼?；炷凉嘧r(shí)的自由傾落度控制在2米以內(nèi)，高于2m使用串筒緩沖。③砼振搗澆筑砼時(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離，且插入下層砼5～10cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。④拆模養(yǎng)生在砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，砼澆筑完2～3小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后拆模，拆模后用塑料薄膜包裹后繼續(xù)灑水養(yǎng)生。3、圓管涵施工方案施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后立即安排涵洞工程施工，以便為路基盡早連續(xù)成型創(chuàng)造條件，涵洞基礎(chǔ)采用液壓挖掘機(jī)開(kāi)挖，人力配合?；觾?nèi)涌滲水經(jīng)基坑側(cè)溝排放。澆筑基礎(chǔ)砼后，機(jī)械吊裝敷設(shè)管節(jié)，處理好接縫，按設(shè)計(jì)要求修筑洞口設(shè)置，人工配合小型機(jī)具分層夯實(shí)回填。（1）、圓管涵施工①施工放樣②基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：同蓋板涵施工。地基處理：基坑開(kāi)挖完成后，如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，則需要對(duì)地基進(jìn)行處理。地基處理完成并檢驗(yàn)合格后，施工下道工序。砂礫墊層：施工砂礫墊層時(shí)，墊層要分層進(jìn)行施工，采用人工攤鋪，小型振動(dòng)夯夯實(shí)。檢驗(yàn)合格后，施工基礎(chǔ)砼?；A(chǔ)砼施工：混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)采用高強(qiáng)度竹膠板模板，安裝模板前，復(fù)核基底標(biāo)高和中線，放出基礎(chǔ)邊線，安裝模板?；炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?；A(chǔ)砼分兩次進(jìn)行澆筑，先澆筑管底以下基礎(chǔ)部分，預(yù)留管壁厚度及安裝管節(jié)座漿混凝土2～3cm，待安裝管節(jié)后再澆筑管底以上部分。③管節(jié)安裝管節(jié)安裝采用汽車吊吊裝，人工配合安裝。管節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈從外往里填塞，下半圈從里向外填塞，填塞完成后，在內(nèi)圈拼接處涂抹兩層熱瀝青。4.1施工流程開(kāi)始圖4-1圓管涵施工工藝及質(zhì)量控制流程圖開(kāi)始測(cè)量放線測(cè)量放線基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程否否否否是是是是基底整平基底整平地基承載力檢驗(yàn)地基處理地基承載力檢驗(yàn)地基處理鋪設(shè)砂礫墊層鋪設(shè)砂礫墊層基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑管節(jié)安裝管節(jié)安裝澆筑抗肩砼管節(jié)縫處理澆筑抗肩砼管節(jié)縫處理澆筑護(hù)管砼出入口構(gòu)筑物施工出入口構(gòu)筑物施工驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格臺(tái)背按照設(shè)計(jì)要求的材料分層回填、壓實(shí)臺(tái)背按照設(shè)計(jì)要求的材料分層回填、壓實(shí)（1）附屬工程施工主體工程完成后，施工洞口一字墻，砌筑隔水墻，鋪砌漿砌片石等。（2）附屬工程施工主體工程完成后，施工洞口、翼墻等附屬工程的施工。4.2施工工藝4.2.1施工機(jī)械及工藝設(shè)備1．人力開(kāi)挖機(jī)具設(shè)備：鐵鎬、鐵鍬、風(fēng)鉆、電鉆、鋼釬、坡度尺、線繩、梯子、測(cè)量?jī)x器、手推車。2．機(jī)械施工設(shè)備：挖掘機(jī)、吊車、砼攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)。4.2.2施工準(zhǔn)備㈠技術(shù)準(zhǔn)備1．基坑開(kāi)挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖坡度、棄土位置和防、排水措施。2．設(shè)置基坑中心線、方向和高程的測(cè)量控制樁，測(cè)量放線，用木樁掛線或白灰線標(biāo)示開(kāi)挖范圍。3．對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。㈡作業(yè)條件1．基坑開(kāi)挖前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上構(gòu)筑物。對(duì)位于基坑內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下構(gòu)筑物進(jìn)行拆遷或加固處理。2．機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力能滿足開(kāi)工需要。3．工地布置、棄渣場(chǎng)準(zhǔn)備工作就緒。4．基坑開(kāi)挖的安全質(zhì)量措施齊備。5．吊車、挖掘機(jī)司機(jī)持證上崗。6．夜間施工，施工場(chǎng)地應(yīng)安裝照明設(shè)施．危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志。4.2.3工藝步序說(shuō)明㈠測(cè)量放線1．按照施工圖測(cè)設(shè)涵洞軸線。施工圖標(biāo)示涵洞位置如與實(shí)際不符應(yīng)辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)。2．基坑尺寸應(yīng)滿足涵洞基礎(chǔ)施工需要。無(wú)水土質(zhì)基坑底面，按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm，以便安裝基礎(chǔ)模板。適宜垂直開(kāi)挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定，可直接利用基坑垂直坑壁做外模施工基礎(chǔ)圬工。㈡地表引排水1．基坑開(kāi)挖前應(yīng)先做好地面排水，在基坑頂緣設(shè)向外排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)排水溝，且應(yīng)防止溝水滲入基坑內(nèi)，以免影響坑壁穩(wěn)定。2．有地面水淹沒(méi)的基坑，排開(kāi)地面水后再開(kāi)挖基坑。㈢基坑開(kāi)挖基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開(kāi)挖。使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)配備一定人力，開(kāi)挖機(jī)械無(wú)法挖到的部位、修整邊坡和清理基底面。①坑開(kāi)挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師，以便檢查測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未經(jīng)測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。②挖基前，對(duì)地下物進(jìn)行物探，用挖機(jī)開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上30cm，然后人工清挖，如果超挖，必須用符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的土料回填并夯實(shí)。③基坑開(kāi)挖按沉降縫分段開(kāi)挖，清基土方堆放在基坑外，對(duì)不能用于回填的土方及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，以保持場(chǎng)地整潔。④基坑內(nèi)側(cè)松軟或浸濕，要及時(shí)安全地架設(shè)支撐設(shè)施，以防止塌方。⑤基坑開(kāi)挖的同時(shí)，隨時(shí)注意地質(zhì)情況，并做好原始記錄。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用觸探儀進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，以保證盡快采取措施，及時(shí)處理。⑥基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，確保在挖基的整個(gè)過(guò)程中都不致遭受水的危害，如遇地下水，則在基底四周設(shè)排水溝，將水匯集到集水井，用抽水機(jī)抽走?；讟?biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求視地基情況和填土高度設(shè)置上拱度。⑦基坑經(jīng)驗(yàn)收合格后，不宜暴露太久，盡快鋪設(shè)砂礫墊層，分層攤鋪壓實(shí)，不得有松散現(xiàn)象。㈣墊層和基座①將砂礫墊層分層攤鋪壓實(shí)，按重型擊實(shí)法測(cè)定壓實(shí)度，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。②基座砼分二層攤鋪壓實(shí)，先澆管底部分，預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，安放管節(jié)后，再澆以上部分，澆筑基座時(shí)每4-6m設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。③基座砼采用機(jī)械拌和，人工挑抬或手推車運(yùn)輸，砼澆筑后，立即進(jìn)行全面搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。㈤吊裝采用吊車裝卸及安裝管節(jié)，或采用挖機(jī)用鋼絲繩裝卸及安裝管節(jié)。㈥敷設(shè)管節(jié)①鋼筋砼圓管涵管節(jié)在預(yù)制廠按設(shè)計(jì)定型預(yù)制，按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)成品后用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中，采取防碰撞措施。②鋪設(shè)前先對(duì)管節(jié)和砼基礎(chǔ)用水沖洗干凈，采用管節(jié)上注明的、適用于填土高度的管節(jié)，安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于砼基座上，并先座2cm砼漿，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。③在敷設(shè)過(guò)程中，保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的砂漿及其它雜物，鋪設(shè)管節(jié)經(jīng)檢查合格后，再澆注第二次護(hù)管砼。㈦管節(jié)接縫處理圓管涵管節(jié)間的縫采用瀝青麻絮緊密填塞后，在其頂部縫寬15cm范圍內(nèi)用1：3砂漿抹帶后，抹兩層瀝青約3cm厚，管節(jié)間的接縫填塞一定要緊密，防止?jié)B水影響管基。對(duì)于圓管涵沉降縫基礎(chǔ)部分填砂處理，管節(jié)間用瀝青麻絮緊密填塞后，頂部用直徑2cm的麻繩纏繞管壁一周后，用四層瀝青浸泡的麻布覆蓋，麻布間用粗鉛絲綁扎固緊，防止填土施工時(shí)麻布脫落。㈧漿砌洞口①砌筑石料應(yīng)密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地均勻，厚度不小于15cm。②砌筑砂漿符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比進(jìn)行施工。砂漿所用水泥、砂及水應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢測(cè)合格后才能使用。③所有石料按層砌筑，砌筑前石塊用干凈水洗凈并使其徹底飽和，然后座漿砌筑，在砂漿凝固前，縫隙應(yīng)滿漿，石塊固定就位。④砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。⑤洞口砌筑要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確放樣，精心施工，所有石塊要求砂漿飽滿，表面平整，美觀。㈨臺(tái)背回填①臺(tái)背填土必須用透水性材料分層填筑，并嚴(yán)格控制每層填土厚度，要求每層松鋪厚度不超過(guò)15cm，并應(yīng)增加檢測(cè)頻率，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求，回填背時(shí)應(yīng)注意排水。②在回填壓實(shí)施工中，應(yīng)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物的完好無(wú)損。臺(tái)背用小型壓路機(jī)能壓到的地方，盡量使用小型壓路機(jī)，對(duì)小型壓路機(jī)不能有效壓實(shí)的死角，必須用機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意的方法壓實(shí)，應(yīng)完全在接近最佳含水量狀態(tài)下分層壓實(shí)，當(dāng)臺(tái)背填筑與路基填土同步進(jìn)行時(shí)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在臺(tái)背范圍內(nèi)沿路線方向碾壓，以免影響構(gòu)造物的穩(wěn)定，甚至損壞構(gòu)造物。③涵頂填土50cm應(yīng)采用輕型靜載壓路機(jī)壓實(shí)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。涵頂填土厚度必須大于50cm，才允許通過(guò)機(jī)械及運(yùn)輸車輛。4.2.4質(zhì)量控制指標(biāo)質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測(cè)頻率和方法表4-1涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20,暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處3涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查3～5處4長(zhǎng)度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線5孔徑(mm)±20尺量：檢查3～5處6凈高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量：檢查3～5處表4-2管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑≤1m3尺量：檢查3～5個(gè)接頭管徑＞1m5表4-3管節(jié)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80／1-2004附錄D檢查2內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：2個(gè)斷面3壁厚(mm)不小于設(shè)計(jì)壁厚-3尺量：2個(gè)斷面4順直度矢度不大于0.2％管節(jié)長(zhǎng)沿管節(jié)拉線量，取最大矢高5長(zhǎng)度(mm)-5，-0尺量5質(zhì)量保證措施5.1組織保證措施按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)工作人員，將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各崗位。制訂各參建單位各級(jí)質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實(shí)到人。建立健全各參建單位各項(xiàng)規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，組織工程質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)。在本項(xiàng)目施工全過(guò)程，貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度；工程質(zhì)量與個(gè)人效益掛鉤。每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)。此結(jié)果將是核實(shí)各施工區(qū)獎(jiǎng)懲的主要依據(jù)，各施工區(qū)質(zhì)量自檢每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果通報(bào)，此結(jié)果亦是職工、民工取得報(bào)酬的重要的依據(jù)。5.2制度保證措施建立質(zhì)量管理責(zé)任制、施工測(cè)量復(fù)核制度、施工圖現(xiàn)場(chǎng)核查制度、施工技術(shù)交底制度、開(kāi)工報(bào)告申報(bào)制度、材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收及儲(chǔ)存管理制度、工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度、成品保護(hù)制度、培訓(xùn)上崗制度、質(zhì)量事故報(bào)告、調(diào)查和處理制度、施工工藝流程設(shè)計(jì)、試驗(yàn)制度、質(zhì)量信息管理制度、基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度、工程觀測(cè)制度等質(zhì)量管理制度。5.3技術(shù)保證措施1、施工前仔細(xì)核對(duì)地質(zhì)資料，開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符時(shí)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位。2、施工前認(rèn)真審核施工圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、基坑開(kāi)挖加強(qiáng)測(cè)量控制。減少超挖、欠挖，當(dāng)基坑施工挖至距基坑底面30cm時(shí)，停止開(kāi)挖，鑒別核對(duì)地質(zhì)情況，然后按設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣，再統(tǒng)一挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、施工前做好排水，以防雨水或地表水進(jìn)入基坑。5、基坑施工過(guò)程中排水設(shè)施盡早施工，及時(shí)形成施工防排水系統(tǒng)，避免水害的影響是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。施工時(shí)，做好排水系統(tǒng)與原有排水系統(tǒng)銜接配合，形成完整的排水系統(tǒng)，保證水流暢通，防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而造成基坑松軟和坍塌。6、混凝土基座按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合圖紙所示，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。7、涵管工程防水層的設(shè)置應(yīng)按圖紙進(jìn)行，防水層材料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。涂抹防水層的圬工表面，應(yīng)先清除粉屑污泥；涂抹工作應(yīng)在干燥溫暖的天氣進(jìn)行。油毛氈、防水紙等防水層，應(yīng)在涂抹的熱瀝青尚未凝固時(shí)鋪設(shè)，使防水層和結(jié)構(gòu)物黏成一體。6進(jìn)度保證措施⑴開(kāi)工前，發(fā)電設(shè)備，砼拌和設(shè)備和澆筑設(shè)備必須到位，并進(jìn)行試機(jī)，關(guān)鍵設(shè)備必須有備用的。⑵開(kāi)工前，模板制作必須完成并經(jīng)檢查?，F(xiàn)場(chǎng)砂石、水泥等材料必須充足，并適量富余。所需勞動(dòng)力，工具齊全。⑶氣候允許時(shí)，晚上應(yīng)加班加點(diǎn)。當(dāng)人員不能滿足要求時(shí)，及時(shí)補(bǔ)足勞動(dòng)力、工具。⑷杜絕窩工，貽工現(xiàn)象，除下雨或受氣溫影響不能施工外，一般不能停工。⑸配合監(jiān)理工程師及時(shí)做好每道工序的質(zhì)量檢測(cè)、驗(yàn)收、計(jì)量工作，保證工期不受影響。7安全保障措施7.1安全目標(biāo)杜絕較大(及以上)施工安全事故；杜絕較大(及以上)道路交通責(zé)任事故；杜絕較大(及以上)火災(zāi)安全事故；控制和減少一般責(zé)任安全事故。7.2安全總則1、安全組織機(jī)構(gòu)健全，人員到位。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓這項(xiàng)工作，另外，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，工區(qū)設(shè)兼職安全員，并做到人員到位，上班要佩戴胸章、袖標(biāo)。2、健全安全教育制度。新工人要進(jìn)行“三級(jí)教育”和“三工”教育，單項(xiàng)工程開(kāi)工要對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育。項(xiàng)目經(jīng)理部每月要召開(kāi)一次安全總結(jié)分析會(huì)，工區(qū)每星期對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育，安全教育要做到人員、時(shí)間、教材和內(nèi)容有保證，記錄清楚。3、開(kāi)工前，要對(duì)擔(dān)負(fù)施工的員工進(jìn)行一次技術(shù)交底，明確交代安全注意事項(xiàng)，使員工做到心中有數(shù)。4、凡是從事特種作業(yè)（起重、登高架設(shè)作業(yè)、電焊、電工、司爐工和機(jī)動(dòng)車輛駕駛）人員，必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。5、凡是進(jìn)入施工區(qū)域的人員，必須按工種規(guī)定配發(fā)和正確穿戴安全防護(hù)用品。6、各類施工人員都熟悉本崗位的操作規(guī)程、規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，無(wú)違章行為。9、現(xiàn)場(chǎng)有清晰、醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)、口號(hào)、板報(bào)、墻報(bào)等宣傳標(biāo)志。10、施工場(chǎng)所設(shè)有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)部位有安全警示牌，夜間設(shè)有紅燈。11、施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班，上班時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧。12、施工道路平整、排水暢通。機(jī)械設(shè)備停放有序，材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，并保證安全距離。13、無(wú)重傷和因工以及非因工亡人事故，確保安全事故控制在零狀態(tài)，輕傷率和事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不超過(guò)相關(guān)規(guī)定。7.3施工機(jī)械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定：(1)嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作，嚴(yán)禁超勞，嚴(yán)禁在患病和精神失常時(shí)駕駛和操作機(jī)械。(2)操作人員工作時(shí)必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位。(3)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁在陡坡下停車進(jìn)行保養(yǎng)和修理。(4)禁止用手觸模傳動(dòng)部件及回轉(zhuǎn)部件，以防造成傷人事故。(5)推土機(jī)在行駛時(shí)，操作人員或其他人員不得上下車，同時(shí)不準(zhǔn)站立或坐在駕駛室以外的任何部位。(6)禁止推土機(jī)在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡倒車下坡，其上坡坡度不得超過(guò)25度。下坡坡度不得大于35度。橫向坡度不得大于10度，在25度以上陡坡上嚴(yán)禁橫向行駛。上坡應(yīng)低擋行駛，并不許換擋，下坡嚴(yán)禁脫擋滑行。(7)在坡地上工作時(shí)，用三角木等將履帶楔緊，才能起動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。(8)工作中駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械，必須離開(kāi)時(shí)應(yīng)將操作縱桿放在空擋位置，將推土機(jī)鏟刀落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。2、挖掘機(jī)(1)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶上和機(jī)棚上。(2)挖掘機(jī)在行駛中嚴(yán)禁超速行駛、突然起步、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)變、迂回前進(jìn)，空擋滑行；以及在縱坡超過(guò)20度或橫坡超過(guò)15度的路面上行駛。(3)挖掘機(jī)的工作位置必須平坦穩(wěn)定，并將履帶制動(dòng)住。(4)挖掘機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行清底，修坡等作業(yè)。(5)嚴(yán)禁鏟斗在運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。3、裝載機(jī)(1)鏟斗裝載時(shí)，必須使鏟斗保持在低位置（距地面40cm左右）。(2)裝載運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免下坡前行。不得已時(shí)，可倒退下坡。另應(yīng)避免裝載倒退上坡。(3)剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全、靈敏、可靠。(4)裝載機(jī)在配合自卸汽車裝卸時(shí)，自卸汽車不準(zhǔn)在鏟斗下通過(guò)。(5)司機(jī)離開(kāi)駕駛室位置時(shí)必須將鏟斗落地。4、自卸車(1)自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。(2)非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。(3)配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器。在鏟斗需越過(guò)駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。(4)卸料前，車廂上方應(yīng)無(wú)電線或障礙物，四周應(yīng)無(wú)人員來(lái)往。卸料時(shí)，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。(5)向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。(6)卸料后，應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。(7)車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。8環(huán)境保護(hù)措施1、注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。2、對(duì)不