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文檔簡介
第第頁車間副主任述職報告
車間副主任2022年述職報告
上任總裝車間副主任已快二個月了,在這二個月里感受許多,車間副主任工作總結。下面就談談我對管理總裝車間的一些建議和措施,不到之處請領導諒解指正。
一、電裝班
電裝出來的質量的好壞徑直受影響的是公司產(chǎn)品質量,同時也影響調(diào)試班的工作進度。所以提高電裝產(chǎn)品質量至關重要。我覺得電裝班涌現(xiàn)質量問題的緣由有以下幾方面:
1、工人的嫻熟程度和自身素養(yǎng);
2、技術圖紙的錯誤;
3、質檢的工作技能;
4、電路板或整機接線設計不夠合理化。
針對以上的問題和為了更好管理電裝,我覺得可以從以下幾方面著手:
1、加強工人的培訓和管理。質檢最清晰那里涌現(xiàn)的問題最多和知道那里最簡單涌現(xiàn)錯誤,因此質檢有須要在做每個計劃前,對簡單涌現(xiàn)問題的地方,做個培訓,讓工人知道那里需要留意;另外建議在電裝班成立一個嘉獎制度,在每個月對一次檢驗合格率最高的工人給于適當?shù)慕?jīng)濟嘉獎,這樣可以提高工人的自檢的積極性。
2、涌現(xiàn)技術圖紙錯誤一般有三種狀況:試制產(chǎn)品;不常做的產(chǎn)品;剛剛改進的產(chǎn)品。盼望設計,校對圖紙的技術人員能夠落實到責任,確保去到電裝的圖紙都是預備無誤的。
3、目前質檢的工作是依據(jù)圖紙來檢查成品。而圖紙上涉及的內(nèi)容有限,不夠細化,沒有一個統(tǒng)一標準,簡單主觀化,這樣就質檢與工人之間就難免會產(chǎn)生糾紛。建議相關的電路板,線扎,整機都有一個統(tǒng)一檢驗標準。
4、設計的電路板應當盡量避開跳線,割線,設計的整機接線圖應當清楚明白,簡單混淆的地方,應以不同線色加以區(qū)分。
5、對于常常涌現(xiàn)問題的和重要的板需要檢測合格后才裝到機上,如光學平臺的信號處理板。
6、應盡量減削欠料的狀況涌現(xiàn)。對于要趕貨期,而又欠料的。應在做之前告之工人,欠什么料。倉庫送到車間的料特別是重要的元器件,應當精確無誤,不多不少。
二、機裝班
機裝班涌現(xiàn)的問題還是比較少的?;究梢詽M意生產(chǎn)的要求。但盼望公司能盡快招多一二個工人,以滿意以后生產(chǎn)量大的需要。
三、調(diào)試班
為了調(diào)試班能夠保質保量地完成任務,下面我將針對一些的產(chǎn)品提出改進建議和盼望。
1、光學平臺。
光學平臺簡單涌現(xiàn)問題的是信號處理板,針對這個狀況我們將加強信號處理板的檢測,將要做好這個計劃我們將先檢測,確保能信號處理板能正常工作才裝到平臺上。前置放大板的增益電阻設置應當合理,以提高調(diào)平臺的效率。
2、轉速模塊
轉速模塊涌現(xiàn)問題的`比較多,主要是卡到技術上。盼望技術部能夠盡快解決轉速為零,高速上不去的問題。
3、電磁閥和電磁泵
泄漏不合格大部分是由電磁閥和電磁泵漏引起的,由于電磁閥和電磁泵需要加強檢測,確保不漏才能裝到機上。另外個別電磁泵的流量小,流量不穩(wěn)定問題,盼望技術部能夠解決一下。
1、流量模塊。流量模塊涌現(xiàn)跳數(shù)的概率是比較大的,盼望技術部能盡快解決這個問題。
最末盼望公司在更換產(chǎn)品配件時,應當多做試驗,確保能夠滿意我們產(chǎn)品的要求,才投入在生產(chǎn)中去。
四、總裝車間與計劃部的協(xié)調(diào)
計劃部在制定計劃前,應當先了解車間狀況,評估一下車間的生產(chǎn)技能。目標的制定要符合實際。對于欠料狀況的,計劃部應當盡快解決。
以上就是我對管量總裝車間的一些看法與建議,盼望得到領導支持和指正。
我們的目標是:每個月按時完成生產(chǎn)任務,保證銷售的需求和倉庫的庫存,讓領導不必為生產(chǎn)問題操勞。
車間副主任2022年述職報告
作為車間副主任,在分管領導及主任的領導下,在各部門的真誠協(xié)作和大力支持下,始終堅持生產(chǎn)加工鐵手抓質量、質量管控鐵手抓過程、過程管理鐵手抓環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工理念,以《打葉車間環(huán)節(jié)管理規(guī)章》(以下簡稱規(guī)章)為平臺,以繼續(xù)推行落實《規(guī)章》為手段,以全面提升車間整體生產(chǎn)加工及服務水平為目標,本著狠、嚴、細的工作原那么,在安全文明生產(chǎn)、產(chǎn)品質量管控、員工教育與培訓等方面,勵精圖治、全力拼搏、開拓創(chuàng)新,順當完成了公司交給的各項工作任務,并取得了較好的成果?,F(xiàn)將任車間副主任以來的工作狀況述職如下,請予評議。
一、生產(chǎn)加工鐵手抓質量,突出一個狠字
任車間副主任以來,在整個生產(chǎn)過程中,始終牢記質量就是生命的方針。嚴格執(zhí)行行業(yè)標準和《質量管理體系》要求,一切工作都聽從、服務于質量,自始至終把質量放在第一位。
一是狠狠抓住質量意識這根弦。質量意識的強弱,徑直影響到質量責任與規(guī)范意識.近二年在車間主任領導下,在操作工的質量意識教育與培育方面下了硬功夫,花了大力氣,效果非常明顯。
二是狠狠抓住規(guī)范操作這根繩。規(guī)范操作是保證生產(chǎn)加工質量的技術基礎。依據(jù)操作技能與規(guī)范化要求,對員工進行了多次自培自訓。在生產(chǎn)過程中幫教,在幫教中提高;在實踐中探究,在探究中進步。無論新老操作人員在操作技術與規(guī)范上均有了長足進步。
三是狠狠抓住工藝指標這根筋。工藝指標既是行業(yè)的標準,也是客戶的要求。近二年特別是2022年,車間克服往年只看成品是否合格的陋俗,把只看成品工藝指標合格轉變?yōu)榇_保每道工序工藝指標達標,并且以一貫之,從不放松,真正保證了產(chǎn)品質量的持續(xù)穩(wěn)定性。
二、質量監(jiān)控鐵手抓過程,突出一個嚴字
產(chǎn)品質量的優(yōu)劣主要在于過程管控嚴松度。在質量管控中,高度重視每道工序的嚴格掌握,真正從產(chǎn)品結果掌握向過程掌握轉變。
首先,嚴把各道工序質量關。堅決杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,使整個生產(chǎn)流程良性循環(huán)。
其次,嚴把雜物掌握關。自始至終把雜物選擇工作作為質量管控的重要環(huán)節(jié),從鋪葉解把到復烤機尾,序序把關、層層把關、嚴防死守,確保一類雜物為零。
再次,嚴把產(chǎn)品水份關。加工中水份掌握是產(chǎn)品質量的重中之重。年度烤季從回潮、潤葉、復烤等重要環(huán)節(jié)、對水份管控是費了心思的,依據(jù)各中煙公司不同的性格化需求,進行調(diào)整與掌握,滿意了客戶的要求,如紅云集團在加工過程中臨界點潤葉工藝和低溫烘烤工藝技術給我們上了生動的一課,受益非淺。對參數(shù)的調(diào)控與等級的對比起到了技術性的指導作用,真正能將加工水分把握得住,把握得準。
三、過程管理鐵手抓環(huán)節(jié),突出一個細字
近二年始終如一地把《規(guī)章》貫穿于各項工作的環(huán)節(jié)中去,堅持以《規(guī)章》考核工作,用《規(guī)章》規(guī)范工作,把工作落實到環(huán)節(jié)里。堅持以人為本,嚴格考評考核制度,使每項工作做到位、做到家;做好、做實、做細每件事。
第一、班與班、機臺與機臺之間交接記錄做得細。不留遺漏、不缺項目,真正做到了數(shù)據(jù)全、數(shù)字準、項目齊。交班清晰,接班明白。
第二、當班考評考核做得細。從勞動紀律、規(guī)范操作、安全檢查、生產(chǎn)流程、到設備運行狀況,均有考評考核結果。既有數(shù)字上的量化,又有文字上的記錄,為車間的全面管理提供了科學的第一手資料。
第三、安全工作抓得細。安全是生產(chǎn)的重點、要點,安全就是穩(wěn)定,安全就是效益,安全無小事。近二年始終把安全工作納入績效考評考核.實行值班主任、段長、機臺三層考核,每班一考核為日考,每周一考核為周考,每月一評比為月考,將考核結果納入績效獎罰。通過三層嚴考細評,車間安全生產(chǎn)工作無一例安全事故。
四、存在的不足與改進措施
(一)存在的不足:
1、管理不到位。
2、因工作忙亂,有時不按程序辦事處事,留下安全隱患。
3、《規(guī)章》落實不徹底,時松時緊、時好時壞。
(二)改進措施:
1、管理不到位是由于規(guī)章沒落實。因而在今后工作中要加大各項工作的落實力度、檢查力度、考評力度。
2、不按程序辦事處事,是由于對操作技能與工作內(nèi)容不明白,因此在今后工作中要加大對員工規(guī)范化培訓的力度與深度。
3、規(guī)章落實不切底,是由于執(zhí)行力度不夠。在今后工作中要嚴格要求員工對定了的事就要執(zhí)行,執(zhí)行就要到位;凡事都需要要有安排、落實、檢查、考核、評定等程序,不可或缺。
五、下步工作基本思路:
在分管領導及主任的領導下,在吸取教訓克服不足的基礎上,既要楊長避短,又要主動創(chuàng)新;主要在以下三個方面要有新的突破。
(一)、要在《規(guī)章》推行與落實上下苦功夫,練好內(nèi)功,養(yǎng)好習慣,真正將《細那么》條款落實到工作中去,落實到環(huán)節(jié)中去。
(二)、要在現(xiàn)場管理上花大氣力,常抓不松、持之以恒,以切底轉變車間
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