2023數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷凝氟泵熱管空調(diào)技術(shù)規(guī)范

數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷凝氟泵熱管空調(diào)技術(shù)規(guī)范PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前??言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2總則 5一般要求 5氣密性要求 5安全要求 6熱管 6一般要求 6尺寸與允差 7外觀質(zhì)量 8產(chǎn)品標(biāo)志 8熱管性能 8氟泵與機械制冷循環(huán) 9一般規(guī)定 9外形尺寸要求 9性能要求 9安全要求 10電磁兼容 11蒸發(fā)冷凝 11一般要求 117.2分類 11循環(huán)水水質(zhì)要求 12補充水水質(zhì)要求 13智能控制 14基本要求 14監(jiān)測功能 14系統(tǒng)安全要求 15系統(tǒng)設(shè)備安全要求 15電氣控制和安全保護(hù) 15材料防火 169.4振動 16試驗工況與能效評價 16系統(tǒng)試驗工況 16全年能效比試驗工況 17試驗操作允許偏差 17檢驗與安裝 17檢驗分類 17出廠檢驗 18抽樣檢驗 18型式檢驗 18安裝規(guī)定 19附 錄 A 20附 錄 B 21附 錄 C 23PAGEPAGE25數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷凝氟泵熱管空調(diào)技術(shù)規(guī)范范圍+氟泵+蒸發(fā)冷凝+機械制冷空調(diào)機組及系統(tǒng)設(shè)計。規(guī)范性引用文件GB3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T4208 外殼防護(hù)等級GB4343.1 家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求 第1部分：發(fā)射GB/T4343.2 家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求 第2部分：抗擾度GB4706.1 家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求GB4706.32 家用和類似用途電器的安全 熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求GB5226.1 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5231 加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分GB8624 建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T12243 彈簧直接載荷式安全閥GB17625.1 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)GB17625.6 16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T17758 單元式空氣調(diào)節(jié)機GB/T19413 計算機和數(shù)據(jù)處理機房用單元式空氣調(diào)節(jié)機GB25130 單元式空氣調(diào)節(jié)機 安全要求GB/T50050 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB50126 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB/T50185 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50264 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50726 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范GB50727 工程設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ174 多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程NB/T10558 壓力容器涂敷與運輸包裝T/DZJN27 數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備T/DZJN89 數(shù)據(jù)中心氟泵空調(diào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。熱管heatpipe依靠自身內(nèi)部工作工質(zhì)相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱元件。冷卻工質(zhì)refrigerant一次空氣primaryair被冷卻后送入機房供冷的空氣，也稱為產(chǎn)出空氣。二次空氣secondaryair與冷凝側(cè)中冷卻工質(zhì)進(jìn)行換熱、帶走數(shù)據(jù)中心熱量的空氣，也稱為工作空氣。蒸發(fā)器(區(qū)、段)evaporator液態(tài)工質(zhì)吸熱、氣化成氣態(tài)的裝置(區(qū)、段)。冷凝器(區(qū)、段)condenser氣態(tài)工質(zhì)放熱、由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的裝置(區(qū)、段)。氣管gaspipe汽化后的氣態(tài)工質(zhì)從蒸發(fā)器流向冷凝器的導(dǎo)管。液管liquidpipe冷凝后的液體工質(zhì)從冷凝器流向蒸發(fā)器的導(dǎo)管。氟泵refrigerantpump一種專門用于輸送冷卻工質(zhì)的泵裝置，根據(jù)輸送冷卻工質(zhì)狀態(tài)不同分為液泵和氣泵。氣液分離器gasliquidseparator分離來自蒸發(fā)器出口的低壓蒸氣中的液滴，防止制冷壓縮機發(fā)生濕壓縮與液擊現(xiàn)象。儲液器reservoir在冷卻系統(tǒng)中起穩(wěn)定冷卻工質(zhì)流量作用的組件，并可用來存貯液態(tài)冷卻工質(zhì)。蒸發(fā)冷凝evaporativecondensation利用空氣強制循環(huán)和噴淋（或噴霧、滴淋）水的蒸發(fā)將冷卻工質(zhì)凝結(jié)熱帶走，此過程稱為蒸發(fā)冷凝。氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)refrigerantpumpheatpipeairconditioningsystem液相動力型分離式熱管liquidphasepowerseparatedheatpipe氣相動力型分離式熱管gasphasepowerseparatedheatpipe其他耦合形式分離式熱管othercouplingformsseparateheatpipes熱管和液泵、氣泵裝置相結(jié)合，按照在系統(tǒng)中安裝位置、使用形式的不同具有多種耦合方式。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)evaporativecondensingrefrigerantpumpheatpipeairconditioningsystem冷卻量refrigeratingcapacity在規(guī)定的冷卻量試驗條件下蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)從機房除去的顯熱和潛熱之和，單位為（W）。冷卻消耗功率coolingconsumptionpower在規(guī)定的冷卻量試驗條件下，蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)所消耗的總功率，單位為（W）。能效比EER在規(guī)定的冷卻量試驗條件下，蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)的冷卻量與消耗功率之比。房間級熱管空調(diào)room-levelheatpipeairconditioner（風(fēng)管6kW的數(shù)據(jù)機房。行級熱管空調(diào)row-levelheatpipeairconditioner熱管空調(diào)置于機房內(nèi)，與機柜一起成行排列，冷風(fēng)直接送至冷通道，經(jīng)服務(wù)器升溫后，回到空調(diào)，10kW的數(shù)據(jù)機房。機柜級熱管空調(diào)rack-levelheatpipeairconditioner熱管空調(diào)置于機柜背面，直接送冷風(fēng)，經(jīng)服務(wù)器升溫后，迅速被空調(diào)降溫，產(chǎn)生冷風(fēng)送至冷通道，15kW的數(shù)據(jù)機房。芯片級熱管空調(diào)chip-levelheatpipeairconditioner15kW以上的數(shù)據(jù)機房?？倓t一般要求GB/T5231中相關(guān)規(guī)定。GB3087蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)保證安裝牢固，工作狀態(tài)下不得松動。GB/T12243規(guī)定，整定壓力達(dá)到設(shè)計要求。NB/T10558要求，表面無明顯流掛、堆漆、漏漆。T/DZJN89《數(shù)據(jù)中心氟泵空調(diào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)具有三種運行模式：氟泵循環(huán)干模式、氟泵循環(huán)濕模式、補冷模式?？梢愿鶕?jù)室外溫度變化自動進(jìn)行模式切換，但應(yīng)優(yōu)先保證數(shù)據(jù)中心的安全。氟泵循環(huán)干模式：僅運行氟泵熱管系統(tǒng)，不開啟水泵和壓縮機；氟泵循環(huán)濕模式：運行氟泵熱管系統(tǒng)的同時開啟水泵，不開啟壓縮機；補冷模式：氟泵熱管系統(tǒng)和壓縮機制冷系統(tǒng)同時開啟。機組尺寸機組高度不應(yīng)高于4.2m，當(dāng)其高度大于4.2m時，機組應(yīng)可拆卸重組，保證單模塊高度不高于4.2m。振動蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合數(shù)據(jù)中心建筑結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)可靠性及經(jīng)濟(jì)性綜合分析做出合理設(shè)計；5℃氣密性要求JGJ1745.4.6的要求。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)氣密性試驗前應(yīng)檢查冷卻工質(zhì)循環(huán)管路各控制閥門的開啟情況，保證系統(tǒng)的手動閥和電磁閥全部開啟，并應(yīng)拆除系統(tǒng)中易被高壓損壞的器件。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)檢漏時，應(yīng)在規(guī)定的試驗壓力下，用肥皂水或其他發(fā)泡劑刷抹在焊縫及連接處檢查，不得泄露。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)保壓時，應(yīng)充干燥壓縮空氣、氮氣或氫氮混合氣（95%氮氣+5%氫氣24h1%，當(dāng)壓力降超過規(guī)定時，應(yīng)查明原因，消除泄漏，并重新試驗，直至合格。安全要求蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)有高壓、低壓及其他保護(hù)功能，應(yīng)設(shè)有自動和手動控制功能，并配備顯示屏和完善的安全報警功能。GB4706.1GB4706.32（公眾不易觸及的器具GB/T4208中對IPX4器具的要求。噪聲按照GB/T19413的規(guī)定測定機組的噪聲。分體式機組的噪聲應(yīng)符合以下分級要求：排風(fēng)量≤20000m3/h64dB（A）66dB（A）；b) 20000m3/h~50000m3/h65dB（A）68dB（A）；c) 50000m3/h~80000m3/h67dB（A）70dB（A）；d) 80000m3/h~100000m3/h69dB（A）72dB（A）；e) 100000m3/h72dB（A）75dB（A）。一體式機組的噪聲應(yīng)符合以下分級要求：a) 排風(fēng)量≤20000m3/h，68dB（A）；b) 20000m3/h~50000m3/h之間，73dB（A）；c) 50000m3/h~80000m3/h之間，78dB（A）；d) 80000m3/h~100000m3/h之間，83dB（A）；e) 100000m3/h，88dB（A）。熱管一般要求AA.1。適用工質(zhì)要求熱管冷卻工質(zhì)應(yīng)滿足以下要求：工質(zhì)應(yīng)適應(yīng)熱管的工作溫度區(qū)，并有適當(dāng)?shù)娘柡驼魵鈮?；工質(zhì)與殼體、換熱器材料應(yīng)相容，且具有良好的熱穩(wěn)定性；工質(zhì)應(yīng)具有良好的熱物理性質(zhì)且應(yīng)滿足環(huán)保要求。熱管性能應(yīng)滿足5.5規(guī)定;管殼和工質(zhì)的推薦組合參見附錄A。相容性尺寸與允差熱管的外形尺寸和接口尺寸應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計要求。12的規(guī)定。表1 熱管管材外徑允許偏差外徑/mm外徑允許偏差/mm外徑/mm外徑允許偏差/mm普通級高精級普通級高精級1.5～2±0.03±0.02＞5～15±0.05±0.04＞2～3±0.04±0.03＞15～25±0.07±0.05＞3～5±0.04±0.03＞25～50±0.10±0.06a當(dāng)要求外徑允許偏差僅為“+”或“-”單向偏差時，其值為表中數(shù)值的2倍。表2 熱管管材壁厚允許偏差，%壁厚/mm外徑/mm1.5～3＞3～5＞5～15＞15～25＞25～50普通級高精級普通級高精級普通級高精級普通級高精級普通級高精級0.05～0.15±15±13±15±13±15±13－－－－＞0.15～0.25±15±13±15±13±15±13－－－－＞0.25～0.4±12±10±12±10±12±10±12±10－－＞0.4～0.6±12±10±12±10±12±10±12±10±12±10＞0.6～0.8±12±9±12±9±12±9±12±9±12±10＞0.8～1.5±12±7±12±7±12±7±12±7±12±8＞1.5～2.0－－±10±5±10±5±10±6±10±6＞2.0～3.0－－±10±5±10±5±10±5±10±6＞3.0～4.0－－－－－－±10±5±10±5＞4.0～6.0－－－－－－±10±5±10±53的規(guī)定。倍尺長度的管材應(yīng)在單位倍尺長5mm的鋸切量。表3 直管長度允許偏差基管長度/mm允差/mm≤600±20＞600～2000±30＞2000～4000±50＞4000～8000±80外觀質(zhì)量熱管的外表面應(yīng)呈管殼材料的金屬色，色澤均勻。具有涂敷要求的熱管涂覆層應(yīng)均勻。熱管殼體不應(yīng)有影響產(chǎn)品使用的裂紋、凹坑、腐蝕等缺陷。焊縫應(yīng)平整光滑。產(chǎn)品標(biāo)志熱管產(chǎn)品一般應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)醒目、清晰、牢固。標(biāo)志內(nèi)容一般應(yīng)包括：規(guī)格或型號；制造批次；制造廠商名稱或商標(biāo)。熱管性能等溫性能在指定測試溫度下，蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)熱管冷凝側(cè)溫度差應(yīng)滿足表4的要求，熱管冷凝側(cè)等溫性能檢驗測溫點如圖1所示。表4 熱管等溫檢驗條件和要求序號工質(zhì)熱管蒸發(fā)段管壁溫度/℃冷凝側(cè)溫度差(TA-TB)/℃L≤20002000＜L≤40004000＜L≤80008000＜L≤150001氨30～8012232氫氟烴50～8022233乙醇50～8022234水60～80358105N-甲基吡咯烷酮220～240469126萘240～260581015aL為冷凝器到蒸發(fā)器的液管長度，單位為毫米bTA、TB分別為A點、B點的溫度，單位為℃；c冷凝段冷卻環(huán)境，可采取風(fēng)冷、水冷以及蒸發(fā)冷凝形式，必要時可采取保溫措施，減少散熱量。圖1 熱管冷凝側(cè)等溫性能試驗示意圖耐壓性能1.101.25倍設(shè)計壓力下，進(jìn)行1h，熱管不應(yīng)發(fā)生管殼破裂或工質(zhì)泄漏。氟泵與機械制冷循環(huán)一般規(guī)定蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)氟泵安裝位置與使用形式不同分為液相動力型分離式熱管、氣相動力型分離式熱管以及其他耦合形式分離式熱管。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)中的氟泵應(yīng)符合本文件的要求，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。外形尺寸要求氟泵外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計與工程施工要求。性能要求按9.1GB/T17758附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，氟泵循環(huán)干模式要求氟泵循環(huán)干模式冷卻量蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在氟泵循環(huán)干模式（見9.1）下，實測氟泵循環(huán)干模式冷卻量不應(yīng)小于同系統(tǒng)壓縮機循環(huán)名義冷卻量的55%。氟泵循環(huán)干模式冷卻消耗功率蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在氟泵循環(huán)干模式（見9.1）下，實測氟泵循環(huán)干模式冷卻消耗功率不應(yīng)大于氟泵循環(huán)干模式下名義冷卻消耗功率的110%。氟泵循環(huán)干模式能效比蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在氟泵循環(huán)冷卻干模式（見9.1）下，實測氟泵循環(huán)干模式的能效比不應(yīng)小于6。氟泵循環(huán)濕模式要求氟泵循環(huán)濕模式冷卻量蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在氟泵循環(huán)濕模式（見9.1）下，實測氟泵循環(huán)濕模式冷卻量不應(yīng)小于同系統(tǒng)壓縮機循環(huán)名義冷卻量的60%。氟泵循環(huán)濕模式冷卻消耗功率蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在氟泵循環(huán)濕模式（見9.1）下，實測氟泵循環(huán)濕模式的冷卻消耗功率不應(yīng)大于明示值的110%。氟泵循環(huán)濕模式能效比蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在氟泵循環(huán)濕模式（見9.1）下，實測氟泵循環(huán)濕模式的能效比不應(yīng)小于5。補冷模式要求補冷模式冷卻量蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在壓縮機循環(huán)制冷模式（見9.1）下，實測補冷模式冷卻量不應(yīng)小于明示值的95%。補冷模式冷卻消耗功率蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)冷卻模式（見9.1）下，實測補冷模式冷卻消耗功率不應(yīng)大于壓縮機循環(huán)模式下名義冷卻消耗功率的110%。補冷模式能效比蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)補冷模式（見9.1）下，實測補冷模式的能效比不應(yīng)小于4。安全要求氟泵應(yīng)有過熱或過載、抽空保護(hù)功能。在停電后供電恢復(fù)時應(yīng)能自動啟動或按要求延緩和順序啟動。6.4.2 4.2的試驗方法，蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)在正常的冷卻工質(zhì)充注量下，應(yīng)無泄漏。電磁兼容GB4343.1GB17625.1A類設(shè)備的諧波電流限值。電氣控制應(yīng)具有抗電磁干擾的性能，且應(yīng)滿足GB/T4343.2中對Ⅱ類器具抗擾度的要求。蒸發(fā)冷凝一般要求蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)符合以下規(guī)定：蒸發(fā)式冷凝器的類型、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)應(yīng)與氟泵空調(diào)系統(tǒng)的使用要求相適應(yīng)；蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、便于維護(hù)；應(yīng)充分考慮防結(jié)垢措施，且應(yīng)定期對其進(jìn)行除垢清洗；宜在排風(fēng)口處設(shè)置擋水板；宜設(shè)置成模塊化的產(chǎn)品；寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)對蒸發(fā)式冷凝器采取防凍措施。分類盤管型（垂直式（水平式盤管可采用圓管、橢圓管、異型管、波紋管、扭曲管等。管翅型換熱盤管外增加翅片，使其換熱面積增大，相對于盤管式減小換熱器的體積。鼓泡型板型核心部件是換熱板片，冷卻工質(zhì)從板內(nèi)部流過。板型蒸發(fā)冷凝器又由其換熱板不同可分為平板式、波紋板、凹凸板、內(nèi)翅板式蒸發(fā)式冷凝器。板管型循環(huán)水水質(zhì)要求5的規(guī)定。表5 蒸發(fā)冷凝循環(huán)水水質(zhì)要求檢測項單位蒸發(fā)冷凝循環(huán)水系統(tǒng)鈣硬度(CaCO3計)mg/L100~500總堿度(CaCO3計)mg/L100~500氯離子mg/L≤500硅酸（SiO2計）mg/L≤25總鐵mg/L≤0.3CODCrmg/L≤30電導(dǎo)率（25℃）uS/cm≤750pH（25℃）-8.0~9.0濁度NTU≤20GB/T50050的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；105CFU/mL。5.03.0。R=Wm／（Wb+Wd） （1）式中：R ——濃縮倍數(shù)；Wm ——補充總水量（m3/h）；Wb ——排污水量（m3/h）；Wd ——風(fēng)吹、滲漏等損失水量(m3/h)。蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水水質(zhì)各檢測項不宜作為獨立判斷依據(jù)，應(yīng)采取綜合評價指標(biāo)，循環(huán)水水質(zhì)GB50050水質(zhì)基本要求。LSI=0.75±0.25，RSI6.0±0.5，pH<pHc為合格。碳酸鈣飽和指數(shù)（LSI）、穩(wěn)定指數(shù)（RSI）和臨界pH值（pHc）按下式計算：LSI=pH–pHs （2）RSI=2pHs–pH （3）pHc=pHs+1.5 （4）其中，pHs=(9.3+A+B)–(C+D)A=(lg〔TDS〕-1)÷10，總?cè)芙庑怨腆w因數(shù)；B=-13.12lg(℃+273)+34.55，溫度因數(shù)，攝氏度；C=lg〔CaasCaCO3〕0.4，鈣硬度因數(shù)；D=lg〔asCaCO3pH=pH值。蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水水質(zhì)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置水處理設(shè)施。預(yù)防水垢沉積，宜設(shè)置電導(dǎo)率控制自動排污措施和水質(zhì)軟化設(shè)施；預(yù)防腐蝕，應(yīng)避免水垢和粘泥沉積，宜設(shè)置緩蝕措施；補充水水質(zhì)要求補充水水質(zhì)宜符合表6要求：表6 補充水水質(zhì)要求檢測項補充水pH(25℃)單位6.5～8.5濁度NTU≤5電導(dǎo)率（25℃）μS/cm≤750鈣硬度（以CaCO3計）mg/L不限定總硬度（以CaCO3計）mg/L≤178總堿度（以CaCO3計）mg/L不限定總鐵mg/L≤0.5Cl-mg/L≤150NH3-Nmg/L≤5CODmg/L≤30細(xì)菌總落CFU/mL≤1000防腐性能熱浸鋅件表面應(yīng)平滑，無滴瘤、鋅刺、起皮、漏鍍且無殘留溶劑渣現(xiàn)象；智能控制基本要求監(jiān)測功能5m外開闊處空氣溫度、濕度，且任意兩個監(jiān)測點5m1min。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)宜對以下參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測：室內(nèi)外空氣溫度、相對濕度；介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、壓力；空氣過濾器壓差；風(fēng)機、水泵設(shè)備運行狀態(tài)及風(fēng)閥開度；補水裝置運行狀態(tài)；噴淋水水位、水質(zhì)；冷卻工質(zhì)泵、壓縮機參數(shù)；運行狀態(tài)。電子信息相關(guān)設(shè)備宜對以下參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測：整機功耗；內(nèi)存負(fù)載率、硬盤健康狀態(tài)、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀態(tài)等。反映設(shè)備和管道系統(tǒng)在啟停、運行及事故處理過程中的安全和經(jīng)濟(jì)運行的參數(shù)，宜進(jìn)行監(jiān)測：質(zhì)調(diào)節(jié)：送風(fēng)溫濕度、室內(nèi)溫濕度等；量調(diào)節(jié)：風(fēng)量、水量等；用于設(shè)備和系統(tǒng)主要性能計算和經(jīng)濟(jì)分析所需要的參數(shù)，宜進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測儀表的選擇和設(shè)置應(yīng)與報警、自動控制和計算機監(jiān)視等內(nèi)容綜合考慮，不宜重復(fù)設(shè)置，就地監(jiān)測儀表應(yīng)設(shè)在便于觀察的地點。監(jiān)控系統(tǒng)測量元件的安裝位置應(yīng)符合下列要求：就地測量儀表應(yīng)安裝在易觀察、檢修和操作處；測量管道系統(tǒng)運行參數(shù)的測量元件應(yīng)安裝在直管段上；測量元件設(shè)在風(fēng)管內(nèi)時，應(yīng)裝設(shè)在氣流穩(wěn)定段的截面中心；安裝在易燃易爆區(qū)域內(nèi)的測量元件應(yīng)采用防爆型。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)具備系統(tǒng)自診斷和故障報警功能。當(dāng)工程有智能建筑集成要求時，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)提供通信接口構(gòu)成建筑設(shè)備管理系統(tǒng)。蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)控制系統(tǒng)應(yīng)包括以下功能：室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、水泵、壓縮機納入控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)應(yīng)采用自動控制?？刂葡到y(tǒng)宜納入設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，通信協(xié)議應(yīng)滿足設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的要求。系統(tǒng)安全要求系統(tǒng)設(shè)備安全要求GB25130中有關(guān)規(guī)定；應(yīng)對蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)中的循環(huán)水泵、風(fēng)機、壓縮機、氟泵的電機設(shè)置過載保護(hù)；應(yīng)對蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)中的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行合理的過濾，濾去浮塵、沙石等顆粒物；30s。電氣控制和安全保護(hù)GB4706.1GB4706.32(公眾不易觸及的器具)GB5226.1的有關(guān)規(guī)定,室外GB4208IPX4器具要求。應(yīng)設(shè)有自動和手動控制功能，并配備顯示屏和完善的安全報警功能。除通常的安全保護(hù)功能外,還應(yīng)有以下安全保護(hù)器件：——送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)堵塞和風(fēng)壓過低等報警功能；——按制造廠和用戶協(xié)議,機房空調(diào)還可留有火災(zāi)、煙感、漏水等報警以及與其他安全器件聯(lián)鎖接口。電氣控制設(shè)備采用微處理器時,其電磁兼容性應(yīng)符合以下規(guī)定:GB4343.1規(guī)定的干擾特性允許值;對每相輸入電流≤16A的設(shè)備，諧波電GB17625.1A類設(shè)備的諧波電流限值；對每相輸入電流≥16A的設(shè)備，GB17625.6規(guī)定的第一級簡化連接設(shè)備的諧波電流發(fā)射值；——電氣控制應(yīng)具有抗電磁干擾的性能,并不應(yīng)超過GB/T4343.2規(guī)定的類器具抗擾度要求。在故障停電恢復(fù)供電后應(yīng)能自動啟動或按要求延緩和順序啟動。機組室內(nèi)機防護(hù)等級要求，IP20；機組室外機防護(hù)等級要求，IPX4。電氣控制設(shè)備的遠(yuǎn)距離監(jiān)控：——應(yīng)具備通訊接口，且規(guī)格符合有關(guān)規(guī)定；——按制造廠和用戶協(xié)議可設(shè)置以下項目中的一項或數(shù)項。遠(yuǎn)距離監(jiān)測；遠(yuǎn)距離顯示和報警；遠(yuǎn)距離控制；遠(yuǎn)距離判斷監(jiān)控的準(zhǔn)確度；應(yīng)具備避免各機組之間相反運行的功能,如避免除濕與加濕、冷卻與加熱等相反的功能同時運行。材料防火空氣過濾器材料、隔熱和消聲敷層材料至少應(yīng)符合GB8624中難燃材料(B1級)的要求。振動按制造廠和用戶協(xié)議，蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)配置防震支座或者防震墊,室內(nèi)外機之間管道連接應(yīng)有防震措施,使機房空調(diào)承受振動試驗后仍能正常工作。試驗工況與能效評價系統(tǒng)試驗工況數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗工況見表7。表7 蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)試驗工況項目空氣參數(shù)室內(nèi)側(cè)回風(fēng)干球溫度/℃低回風(fēng)溫度型24高回風(fēng)溫度Ⅰ型35高回風(fēng)溫度Ⅱ型38濕球溫度/℃低回風(fēng)溫度型17高回風(fēng)溫度Ⅰ型20.5高回風(fēng)溫度Ⅱ型21.5室外側(cè)進(jìn)風(fēng)干球溫度/℃補冷模式冷卻35氟泵循環(huán)濕模式冷卻15氟泵循環(huán)干模式冷卻5濕球溫度/℃補冷模式冷卻27氟泵循環(huán)濕模式冷卻10氟泵循環(huán)干模式冷卻/全年能效比試驗工況數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)全年能效比試驗工況見表8。表8 蒸發(fā)冷凝式熱管氟泵空調(diào)系統(tǒng)的全年能效比（AEER）試驗工況項目全年冷卻工況ABCDE室內(nèi)側(cè)干球溫度/℃低回風(fēng)溫度型2424242424高回風(fēng)溫度Ⅰ型3535353535高回風(fēng)溫度Ⅱ型3838383838濕球溫度/℃低回風(fēng)溫度型1717171717高回風(fēng)溫度Ⅰ型20.520.520.520.520.5高回風(fēng)溫度Ⅱ型21.521.521.521.521.5室外側(cè)干球溫度/℃3525155-5濕球溫度/℃2718103.2/冷卻量實測值不低于名義冷卻量明示值的95%5~30℃；E工況試驗時，機組的運行模式為干模式。試驗操作允許偏差蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)試驗允許偏差應(yīng)符合表9規(guī)定；表9 系統(tǒng)的試驗工況允差平均變動幅（最大變動幅）項目室內(nèi)側(cè)空氣入口狀態(tài)（℃）室外側(cè)空氣入口狀態(tài)（℃）室內(nèi)側(cè)出風(fēng)靜壓（Pa）干球溫度濕球溫度干球溫度濕球溫度補冷模式冷卻工況±0.3（±0.5）±0.2（±0.3）±1.0（±1.5）±0.5（±1.0）±5（±10）氟泵循環(huán)濕模式工況±0.3（±0.5）±0.2（±0.3）±1.0（±1.5）±0.5（±1.0）氟泵循環(huán)干模式工況±0.3（±0.5）±0.2（±0.3）±1.0（±1.5）±0.5（±1.0）檢驗與安裝檢驗分類10進(jìn)行，T/DZJN27《數(shù)據(jù)中心蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備》規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。出廠檢驗設(shè)備出廠檢驗應(yīng)按表10進(jìn)行。表10 蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)設(shè)備檢驗項目表序號檢驗項目出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗1性能要求啟動運轉(zhuǎn)√√√2防水性能√3風(fēng)量、機外靜壓、輸入功率√√4額定冷卻量√√5額定能效比√√6噪聲√7振動√8通風(fēng)干燥√9電氣要求絕緣電阻√√√10電氣強度√√√11泄漏電流√√12接地電阻√√√13其他要求外觀質(zhì)量√√√14安全要求√√√15模式切換√√√16密封性√√√抽樣檢驗抽樣檢驗應(yīng)按表10進(jìn)行，每20臺至少抽檢1臺，年產(chǎn)量不足20臺抽檢1臺。型式檢驗機組有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：試制的新產(chǎn)品定型時；定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對產(chǎn)品性能有影響時；停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；批量生產(chǎn)時，每三年進(jìn)行一次；10進(jìn)行。安裝規(guī)定蒸發(fā)冷凝式氟泵熱管空調(diào)系統(tǒng)工程施工應(yīng)符合設(shè)計要求?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝空調(diào)設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，完成空調(diào)設(shè)備基座的制作與安裝；空調(diào)設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，還應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求；防腐與絕熱處理室外設(shè)備、管道、閥門附件等應(yīng)采取防腐、絕熱、防紫外線及其他必要的保護(hù)措施；當(dāng)采用電伴熱防凍措施時，應(yīng)配套具有超溫報警功能及實時狀態(tài)監(jiān)測功能的監(jiān)控設(shè)施；室外型設(shè)備的防腐絕熱材料應(yīng)采用難燃材質(zhì)，且應(yīng)優(yōu)先采用閉孔材料；GB50726GB50727的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；GB50264、GB50126GB/T50185的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附 錄 A（規(guī)范性）表A.1 常用熱管管殼材料序號工質(zhì)推薦管殼材料工作溫度范圍/℃材料1材料2材料3材料41氨鋁合金不銹鋼鎳合金低碳鋼-60～802氫氟烴鋁合金不銹鋼銅、黃銅—-30～803丙酮鋁合金不銹鋼銅、黃銅—0～1204乙醇碳鋼不銹鋼——0～1205水a(chǎn)銅碳鋼——50～2606萘碳鋼不銹鋼——230～3807N-甲基吡咯烷酮碳鋼不銹鋼——220～320a工質(zhì)為水，管殼材料為碳鋼時，水需經(jīng)去離子處理，碳鋼內(nèi)壁需經(jīng)化學(xué)處理。附 錄 B（規(guī)范性）蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備全年能效比計算方法總冷卻量的校準(zhǔn)值按照公式（b-1）計算:Q=8760×TaQa+8760×TbQb+8760×TcQc+8760×TdQd+8760×TeQe （b-1）式中：Q ——總冷卻量的校準(zhǔn)值，單位為千瓦（kW·h）；Ta～Te溫度分布系數(shù)，具體數(shù)值按附錄C取值；Qa～Qe——在表8中a～e工況條件下測算的設(shè)備冷卻量，單位為千瓦（kW）；8760 ——全年小時數(shù)，單位為小時（h）?？傒斎牍β实男?zhǔn)值按照公式（b-2）計算:E=8760×TaEa+8760×TbEb+8760×TcEc+8760×TdEd+8760×TeEe （b-2）式中：E ——總輸入電量的校準(zhǔn)值，單位為千瓦（kW·h）；Ta～Te——溫度分布系數(shù)，具體數(shù)值按附錄C取值；Ea～Ee——在表8中a～e工況條件下測算的設(shè)備輸入功率，單位為千瓦（kW）；8760 ——全年小時數(shù)，單位為小時（h）。全年能效比按公式（b-3）計算得出：AEER=Q÷E （b-3）式中：AEER ——全年能效比；Q ——總冷卻量的校準(zhǔn)值，單位為千瓦（kW·h）；E ——總輸入電量的校準(zhǔn)值，單位為千瓦（kW·h）。示例：以北京地區(qū)為例，一臺蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備的各工況點制冷量、輸入功率以及全年溫度分布系數(shù)如表B.1所示。表B.1 蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備制冷量、輸入功率及全年溫度分布系數(shù)項目ABCDE制冷量（kW）3541474748輸入功率（kW）2.413.293.583.693.87溫度分布系數(shù)0.0720.2810.2310.210.206則本臺蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備的全年能效比計算如下：Q=8760×0.072×35+8760×0.281×41+8760×0.231×47+8760×0.21×47+8760×0.206×48=391186.56kW·hE=8760×0.072×2.41+8760×0.281×3.29+8760×0.231×3.58+8760×0.21×3.69+8760×0.206×3.87=30634.6836kW·hAEER=391186.56÷30634.6836=12.77附 錄 C（規(guī)范性）我國部分城市全年溫度分布系數(shù)表