十字頭夾具設(shè)計說明書

..1-課程設(shè)計說明書題目：十字頭加工藝工裝夾具設(shè)計專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：機自082班：鍇學(xué)號：0815014044指導(dǎo)老師：志峰

目錄TOC\o"1-3"\h\u27802第一部分：工藝設(shè)計說明書 =0.15ti=11.2s+=6%（+）=5.2s=+++=5.2+75+11.2=91.4s（8)粗鏜-半精鏜-精鏜Φ65孔粗鏜Φ65孔鏜床的計算公式和車床的類似，依據(jù)（1）的算法可得ti=i=（61.2+10+6+4）/0.5×350≈0.464min=27.8s=0.15ti=4.2s+=6%（+）=2s=+++=2+32=34s半精鏜孔Φ65同上算法ti=i=（64.5+10+4+4）/0.5×400≈0.412min=24.8s=0.15ti=4.2s+=6%（+）=2s=+++=28.5+1.7=30.2s精鏜孔Φ65同上算法ti=i=（65+10+3+4）/0.2×350≈1.17=70.2s=0.15ti=10.5s+=6%（+）=4.8s=+++=4.8+80.7=85.5s車環(huán)依據(jù)（1）的算法可得ti=i=（65+10+34+4）/0.5×350≈0.668=40.1s=0.15ti=6.4s+=6%（+）=2.8s=+++=6.4+2.8+40.1=49.3s3.5工序卡片的編制工藝路線擬定之后，就要確定各工序的具體容，其中包括工序余量、工序尺寸及公差的確定；工藝裝備的選擇；切削用量、時間額定的計算等等。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計人員還需將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計的結(jié)果以圖表、卡片、和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件，見附圖第二部分夾具設(shè)計說明書設(shè)計任務(wù)設(shè)計在成批生產(chǎn)條件下,在專用立式鉆床上擴φ20孔的鉆床夾具.1、φ20可一次擴削保證.該孔在軸線方向的設(shè)計基準(zhǔn)是以鉆套的中心線的，設(shè)計基準(zhǔn)是以外圓與另一端面.2、定位基準(zhǔn)的選擇工序結(jié)合面是已加工過的平面，且又是本工序要加工的孔的設(shè)計基準(zhǔn)，按照基準(zhǔn)重合原則選擇它作為定位基準(zhǔn)是比較恰當(dāng)?shù)?。因此，選擇結(jié)合面與外圓作為定位比較合理。3、切削力及夾緊力的計算刀具：麻花鉆，dw=20mm,則F=9.81×54.5ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0δFz(《切削手冊》)查表得：d0=20mm,ae=195,af=0.2,ap=9.5mm,δFz=1.06所以：F=(9.81×54.5×2.50.9×0.20.74×192×20×1.06)÷20=79401N查表可得，銑削水平分力，垂直分力，軸向力與圓周分力的比值：FL/FE=0.8,FV/FE=0.6,FX/Fe=0.53故FL=0.8FE=0.8×79401=63521NFV=0.6FE=0.6×79401=47640NFX=0.53FE=0.53×79401=42082N在計算切削力時，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù)K=K1K2K3K4式中：K1—基本安全系數(shù)，2.5K2—加工性質(zhì)系數(shù)，1.1K3—刀具鈍化系數(shù)，1.1K2—斷續(xù)切削系數(shù)，1.1則F/=KFH=2.5×1.1×1.1×1.1×63521=211366N選用螺旋—板夾緊機構(gòu)，故夾緊力fN=1/2F/f為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)，f=0.25則N=0.5×211366÷0.25=52841N4、操作的簡要說明在設(shè)計夾具時，為降低成本，可選用手動螺釘夾緊，本道工序的鉆床夾具就是選擇了手動螺旋—板夾緊機構(gòu)。由于本工序是粗加工，切削力比較大，為夾緊工件，勢必要求工人在夾緊工件時更加吃力，增加了勞動強度，因此應(yīng)設(shè)法降低切削力?？梢圆扇〉拇胧┦翘岣呙鞯闹圃炀?，使最大切削深度降低，以降低切削力。夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀（與塞尺配合使用）夾具體裝配圖5、工序精度分析在夾具設(shè)計中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對所設(shè)計的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計算。影響設(shè)計尺寸的各項誤差分析1、重合,故產(chǎn)生定位誤差。定位尺寸公差=02mm，在加工尺寸方向上的投影，的方向與加工方向是一致的，所以=0.2mm,因為平面定位。所以故2、垂直度所引起的夾具安裝誤差，對工序尺寸的影響均小，既可以忽略不計。面到鉆套座孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一，。通常不超過0.005mm.。偏移用概率法相加總誤差為：098137mm<0.2mm從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。第三部分設(shè)計體會課程設(shè)計是對我們所學(xué)課程知識的總結(jié)。通過課程設(shè)計可以體現(xiàn)出我們在校期間的學(xué)習(xí)程度。從而對我們所學(xué)專業(yè)知識做出有力判斷。從我們拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細(xì)給我們講了設(shè)計的步驟，還安排了輔導(dǎo)時間。為我們圓滿的完成任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。我們以前所接觸的只是課本上的知識，對機械加工工藝只有側(cè)面的了解。但是同過這次設(shè)計，我們才全方位的懂得了什么是機械設(shè)計，從而更加了解了我們的專業(yè)。剛開始設(shè)計的時候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對一些設(shè)計的步驟根本不知道怎么安排，怎么設(shè)計。老師給我們詳細(xì)講解了機械設(shè)計應(yīng)注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術(shù)要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖。在設(shè)計期間，我們第一次接觸了機械加工工藝的設(shè)計，對我有了很大提高。遇到不懂的問題時，指導(dǎo)老師們都能細(xì)心的幫助我。同學(xué)之間雖然每個人的設(shè)計課題不一樣，但我們之間還是會經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學(xué)會了知識，而且還鍛煉了我們的團隊精神。在這次設(shè)計中，要感我們的指導(dǎo)老師，他們在設(shè)計期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設(shè)計，一定會在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。附：參考文獻(xiàn)1.機械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)進(jìn)生機械工業(yè)2.機械零件工藝性手冊蔡蘭