芳烴分離技術-芳烴精餾過程

芳烴精餾工藝三塔流程一、芳烴精餾工藝三塔流程抽提出的芳烴是混合物，包括苯，甲苯，各種二甲苯異構體，乙基苯和各種不同結構的C9和C10芳烴，通過精餾獲得較純單體芳烴。除了間、對二甲苯的沸點差過小難于用精餾法分離外，其他各單體芳烴都能用精餾法加以分離，獲得較純的產(chǎn)品。苯甲苯鄰二甲苯間二甲苯對二甲苯乙苯熔點/℃5.5-95-25.2-47.913.3-94.9沸點/℃80.1110.6144.4139.1138.4136.2

各種單體苯類芳烴的物理特性一、芳烴精餾工藝三塔流程

芳烴精餾與一般石油蒸餾相比的特點產(chǎn)品純度高，要求餾分很窄。塔頂和塔底同時出產(chǎn)品，不能用側線抽取產(chǎn)品，否則造成產(chǎn)品不合格。由于產(chǎn)品純度要求高，所以用一般油品蒸餾塔產(chǎn)品質(zhì)量控制方法不能滿足工藝要求。控制方法采用控制法。一、芳烴精餾工藝三塔流程溫差控制的原理實現(xiàn)精餾的條件是精餾塔內(nèi)的濃度梯度和溫度梯度，溫度梯度越大，濃度梯度也越大。實際生產(chǎn)中，溫度控制以靈敏塔板為控制點，塔頂或塔板做參考點，通過兩點溫差變化來反映塔內(nèi)溫度濃度變化。一、芳烴精餾工藝三塔流程靈敏塔板：8-12層之間參考點：第1-4層溫差：靈敏塔板與參考點之間的溫度差。這種控制方法能起到提前發(fā)現(xiàn)、提前調(diào)節(jié)，只要保持塔頂溫度的穩(wěn)定，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量就有了保證。苯塔的溫差調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制圖1-精餾塔2-回流罐3-重沸器A-溫差變送器B-溫差調(diào)節(jié)器

C-流量變送器D-孔板Ⅰ-原料

Ⅱ-芳烴產(chǎn)品

Ⅲ-重芳烴

Ⅳ-熱載體一、芳烴精餾工藝三塔流程溫差影響因素：靈敏區(qū)變化、進料組成、塔底溫度和回流罐含水量等。溫度上限：塔頂產(chǎn)品接近帶有重組分時靈敏板上的溫度。溫度下限：塔底物料接近帶有輕組分時靈敏板上的溫度。只有在合理的溫差下操作，才能保證塔頂溫度穩(wěn)定，才能起到提前發(fā)現(xiàn)，提前調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。苯塔的溫差調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制圖1-精餾塔2-回流罐3-重沸器A-溫差變送器B-溫差調(diào)節(jié)器

C-流量變送器D-孔板Ⅰ-原料

Ⅱ-芳烴產(chǎn)品

Ⅲ-重芳烴

Ⅳ-熱載體一、芳烴精餾工藝三塔流程三塔流程圖一、芳烴精餾工藝三塔流程熔點/℃沸點/℃乙苯-94.75136.186對二甲苯13.263138.361間二甲苯-47.872139.104鄰二甲苯-25.173144.411苯塔甲苯塔二甲苯塔進料溫度/℃78~80108~110139~138塔頂溫度/℃81~82115~117140~145塔底溫度/℃130~136155~160175~180回流比6~83~52~3芳烴精餾塔主要操作條件思政小課堂

目前我國的煉油化工化肥化纖生產(chǎn)已經(jīng)形成一定規(guī)模，在煉化企業(yè)中占有舉足輕重的地位，關鍵時我們有一支高素質(zhì)的員工隊伍，因為同學們你們要不斷的學習提高自身能力，為國家石化行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。芳烴精餾工藝五塔流程芳烴精餾的工藝流程用來生產(chǎn)苯、甲苯、混合二甲苯和重芳烴用來生產(chǎn)苯、甲苯、鄰二甲苯、間對二甲苯、乙基苯和重芳烴。兩種類型三塔流程五塔流程一、芳烴精餾工藝五塔流程五塔流程是在三塔流程基礎上建立的，在三塔精餾的后面加上了乙基苯塔、鄰二甲苯塔，對二甲苯塔，塔底塔頂出來的產(chǎn)品進行深加工。

一、芳烴精餾工藝五塔流程五塔精餾的原理：按含碳數(shù)量多少的順序分離，從C5脫到C8。五塔精餾的原料：混合芳烴。五塔精餾的產(chǎn)品：苯、甲苯、間二甲苯、對二甲苯、乙基苯、鄰二甲苯、重芳烴。一、芳烴精餾工藝五塔流程乙基苯塔中，二甲苯從二甲苯塔的塔頂出來，通過換熱進入乙基苯塔進行進一步分離，塔頂?shù)玫椒悬c低的乙基苯，塔底為脫乙苯的C8混合芳烴，主要是間對二甲苯。二甲苯塔是C8混合芳烴，主要是混合二甲苯和乙基苯。一、芳烴精餾工藝五塔流程鄰二甲苯塔中重芳烴（汽油餾分）從二甲苯塔的塔底出來，經(jīng)過鄰二甲苯塔精餾得到鄰二甲苯和重組分重芳烴。芳烴的沸點與熔點熔點/℃沸點/℃乙苯-94.75136.186對二甲苯13.263138.361間二甲苯-47.872139.104鄰二甲苯-25.173144