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Word版本,下載可自由編輯年新公司年度總結(jié)一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種幫助用品擺放不整齊,產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至班長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認(rèn)為解決的途徑是強(qiáng)化現(xiàn)場管理,強(qiáng)化懲罰措施,詳細(xì)支配專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、人員管理方面
由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時聘請,普遍文化素養(yǎng)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在詳細(xì)管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊、聽從管理意識不強(qiáng),遲到、早退、消極怠工情況屢屢消失,缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛惜公司財物,節(jié)省各項能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整改、教育、并制定具體的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)方案,對操作工的出勤率、方案達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作具體的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對消失問題的職工進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育,繼而進(jìn)行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施,不斷提升員工的綜合素養(yǎng),以適應(yīng)企業(yè)今后進(jìn)展的要求。
三、設(shè)備、模具管理方面
公司自xx年以來,新購設(shè)備較多,特殊是xx年進(jìn)的設(shè)備還是人機(jī)界面,采納了較先進(jìn)的電子掌握技術(shù)。對操作、模具愛護(hù)供應(yīng)了很大的便利,而有部分操作工卻不能很好的愛惜設(shè)備、模具,不能準(zhǔn)時發(fā)覺故障隱患,造成了多起模具嚴(yán)峻損壞事故,設(shè)備、模具修理保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力氣弱,對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位,大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成,有部分模具至今還不能達(dá)到客戶的要求。新的一年將立刻面臨公司遷址并擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,期間會有大量的幫助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作,這無疑會給目前的正常生產(chǎn)帶來很大壓力。這方面我認(rèn)為應(yīng)當(dāng)立刻補充有相關(guān)閱歷的專職修理人員,對主要模具修理人員委派培訓(xùn),健全修理部門,按排直接責(zé)任人,進(jìn)一步建立設(shè)備模具運轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報告(此類表格已制定完成,正在落實詳細(xì)統(tǒng)計方法),準(zhǔn)時分析設(shè)備模具消失的問題,采用相應(yīng)的措施,對目前存在問題加以改進(jìn),使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟,趨向正規(guī)。
四、幫助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的掌握方面
由于沒有對各崗位班組的物料消耗狀況進(jìn)行考核,消失了很多的物料鋪張或幫助用品消耗過大的情況。生產(chǎn)員工的操作技能不夠嫻熟,至使原材料調(diào)運過程頻繁碰傷摔傷,造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)峻超標(biāo);由于沒有對二級品及幫助用品做到定置管理,換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強(qiáng),造成部分二級品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆;下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的狀況也屢有發(fā)生,鑒于目前存在的鋪張情況,應(yīng)當(dāng)首先從培育操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開頭,對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的幫助用品指定區(qū)域、支配專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門,遵從相關(guān)實施方法并加大落實力度,對違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)懲罰。原材料方面,對材料調(diào)運過程實行專人專職操作,實行責(zé)任制,要求必需遵守該環(huán)節(jié)所用機(jī)械的操作規(guī)程,嫻熟操作、避讓材料在調(diào)運過程磕碰,對使用的每一條材料都做具體的記錄;兩班統(tǒng)計員在交接班時,對當(dāng)班操作工的、個人不良率、產(chǎn)品廢棄率作具體統(tǒng)計;協(xié)同物流人員、準(zhǔn)時統(tǒng)計分析材料的利用率和其他輔料的領(lǐng)用數(shù)據(jù),依據(jù)實際狀況實施相應(yīng)的、合理的獎懲措施和節(jié)省能源、降低成本的思想教育,使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣,避讓消失管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神,漸漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)省習(xí)慣,公司提倡的節(jié)省每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號,才不會成為一句空話。
五、平安生產(chǎn)方面
平安生產(chǎn)能夠說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一,平安是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,特殊是一些相關(guān)平安學(xué)問一部分員工還沒有完全理解,思想上對一些事故隱患不夠重視,甚至一些基本的平安常識,也很簡單松懈。為此我建議公司應(yīng)實行平安例會制度,至少在每季度要召開一次全公司的平安生產(chǎn)會議,同時人力資源部定期進(jìn)行對員工一些平安小學(xué)問的培訓(xùn)。其它結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入平安生產(chǎn)方面的要求,使員工在每時每刻都繃緊平安這根弦,在人人心中樹立平安就是效益的理念,促進(jìn)公司的平安生產(chǎn)工作能上一個新臺階。
從公司整體方面,我們有以下幾點建議:
第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度,接到新產(chǎn)品訂單后往往消失手忙腳亂的情況,應(yīng)變力量差,以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。公司搬遷新址以后,一定要接觸一些以前沒有接觸過的沖壓產(chǎn)品,并以此來擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,由于每個產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)都有它固定的需求量,沒有新品的支撐,公司就沒有進(jìn)展的后勁,也就不行能有可持續(xù)增長,假如不增長那就意味著后退,正如“逆水行舟,不進(jìn)則退”。
其次、產(chǎn)品質(zhì)量問題
目前客戶對我公司的質(zhì)量方面不良反饋居高不下,我個人認(rèn)為,除了生產(chǎn)部門自身的因素以外,品質(zhì)部門部門也負(fù)有不行推卸責(zé)任,公司應(yīng)當(dāng)連續(xù)加大對品質(zhì)部門的管理的力度,使品質(zhì)人員具有良好的自身素養(yǎng)及業(yè)務(wù)技能,對生產(chǎn)實施全過程監(jiān)控,準(zhǔn)時統(tǒng)計生產(chǎn)過程消失的.問題,結(jié)合客戶的不良反饋,每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù),協(xié)同生產(chǎn)部門作出前三項不良統(tǒng)計報告,有針對性的拿出改進(jìn)措施。使不良率逐步降低爭取早日達(dá)到客戶免檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。
第三、公司各方面工作缺乏有效監(jiān)督體系,建議專職核查人員,制定并健全的適合各部門的綜合考評制度,持之以恒的
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