地鐵施工質(zhì)量缺陷與質(zhì)量通病防治處理方案

目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc433294588"一、工程概況 1二、地下連續(xù)墻 1HYPERLINK\l”_Toc433294590”2.1導(dǎo)墻和便道的質(zhì)量通病及對(duì)策 12.2成槽施工過程中的質(zhì)量通病及對(duì)策 22。3砼灌注的施工質(zhì)量通病及對(duì)策 3HYPERLINK\l”_Toc433294593"2。4墻體及支護(hù)結(jié)構(gòu)變形 4三、鉆孔灌注樁 5HYPERLINK\l”_Toc433294595"3。1偏孔 5HYPERLINK\l”_Toc433294596”3。2縮孔（孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑) 6_Toc433294598”3。4斷樁 6_Toc433294600”4。1挖方邊坡塌方 7HYPERLINK\l”_Toc433294601”4.2土方出現(xiàn)橡皮土 8HYPERLINK\l”_Toc433294602”4.3基坑回填土下沉 9HYPERLINK\l”_Toc433294603"五、混凝土結(jié)構(gòu)工程 9_Toc433294605”5。2構(gòu)件斷面尺寸偏差,軸線的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求 115。3蜂窩、麻面、露筋、孔洞 11HYPERLINK\l”_Toc433294607”5。4結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫 12_Toc433294609"5.6混凝土質(zhì)量缺陷的處理 13HYPERLINK\l”_Toc433294610”六、防水工程 13_Toc433294612”6.2預(yù)治措施及處置 147。1通病及形成 157.2預(yù)治措施及處置 15HYPERLINK\l”_Toc433294616”八、鋼筋工程 16HYPERLINK\l”_Toc433294617"8.1通病形成分析 168.2防治措施 17HYPERLINK\l”_Toc433294619"九、鋼管、型鋼支撐 18HYPERLINK\l”_Toc433294620"9。1鋼管、型鋼支撐制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 189。2焊接質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施 19HYPERLINK\l”_Toc433294622”9.3緊固件連接質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施 19字形。墻內(nèi)拉鉤朝向交錯(cuò)布置,彎鉤因工藝需要制作成90度的，綁扎完成后盡可能調(diào)至135度,彎鉤必須朝向砼。f、鋼筋砼的保護(hù)層控制，應(yīng)從兩方面著手，一是施工前技術(shù)交底一定要搞好；二是注重過程中的控制。在施工過程中,往往是鋼筋綁扎時(shí)位置正確,但一到澆搗砼時(shí)就難以保證其厚度了,不是人踩就是工具壓在上面,造成支撐鋼筋的馬凳被踩倒,砼上層鋼筋彎曲變形，保護(hù)層厚度得不到保證，所以在施工過程中，應(yīng)做到規(guī)范操作,嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上隨意行走；對(duì)上層鋼筋應(yīng)作有效的固定。九、鋼管、型鋼支撐9.1鋼管、型鋼支撐制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策質(zhì)量通病名稱預(yù)防處理措施加工的零、部件、構(gòu)件的尺寸偏差不符合要求1.認(rèn)真執(zhí)行放樣、下料工藝規(guī)程和質(zhì)量檢查監(jiān)控制度;2。鉆孔、切削、彎曲等各工序的加工，必須按設(shè)計(jì)圖紙、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3。各工序間必須認(rèn)真執(zhí)行交接驗(yàn)收制度，未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)控人員檢查驗(yàn)收合格的零、部件、構(gòu)件，不得轉(zhuǎn)入下道工序;構(gòu)件長(zhǎng)度起拱不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的規(guī)定1。放樣、下料時(shí)應(yīng)明確構(gòu)件的起拱高度值，并在料長(zhǎng)尺寸中放出所需的起拱量；2.拼裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范中規(guī)定的拱度值，采取正確的加工方法獲得拱度；3.在構(gòu)件翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸和吊裝時(shí),必須對(duì)構(gòu)件拱度采取有效的預(yù)防變形的保護(hù)措施.構(gòu)件存在嚴(yán)重變形凡是，在加工過程中,變形超過設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的偏差范圍時(shí),必須采取矯正工藝進(jìn)行矯正.加工的零、部件、構(gòu)件的表面損傷嚴(yán)重加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件表面的保護(hù)，尤其是對(duì)螺栓、高強(qiáng)螺栓的鉆孔、連接件接觸表面和端銑面等必須在施工過程中加強(qiáng)保護(hù)措施。9。2焊接質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施質(zhì)量通病名稱預(yù)防處理措施焊縫外形尺寸不符合要求1.制定合理的焊接工藝；2.選擇適合的坡口角度；3.提高焊工操作技術(shù)水平;4。提高拼裝質(zhì)量。飛濺、咬邊、焊瘤1。應(yīng)選擇適宜的焊接環(huán)境；2。焊材必須進(jìn)行妥善保管，以防潮濕或藥皮脫落；3。調(diào)整施焊角度、改變運(yùn)條方式、重新調(diào)解施焊電流和焊接速度;4。盡量減少仰焊或立焊，多用平焊.弧坑、氣孔、焊渣1.焊接時(shí)，必須加引弧板，以防弧坑出現(xiàn)；2。焊接前，焊縫處必須徹底清理干凈，不得有油污等雜物；3。焊劑、焊絲、焊條必須選用與母材相匹配，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材；4。多層焊時(shí)，必須清除上層的熔渣后，方可進(jìn)行下層施焊。9。3緊固件連接質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施質(zhì)量通病名稱預(yù)防處理措施擰緊程度不一、同厚度連接件螺桿露出螺母長(zhǎng)度不均、采用氣割或電焊割進(jìn)行擴(kuò)孔。1.安裝或拼裝前,應(yīng)對(duì)連接件產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正到達(dá)平直，擰緊螺栓時(shí)，按正確的程序依次由中間向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，使用緊固件的工具必須與螺栓的規(guī)格一致，嚴(yán)禁兩人合力或用套管加大臂長(zhǎng)方法擰緊,以防超擰或受力不均勻；2。使用的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意改變長(zhǎng)度；3.孔徑或孔距有偏差時(shí)，必須采取過孔沖或補(bǔ)焊后，重新制孔，嚴(yán)禁使用氣焊或電焊擴(kuò)充.高強(qiáng)螺栓擰緊后的扭矩值不符合規(guī)定1。構(gòu)件接觸摩擦面必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行處理,并對(duì)處理后的面必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，不得涂油漆或無損；2。高強(qiáng)螺栓擰緊時(shí),必須使用相應(yīng)的專用扳手.9.4吊裝質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施質(zhì)量通病名稱預(yù)防處理措施吊裝構(gòu)件變形嚴(yán)重、