刮板輸送機(jī)操作及維護(hù)檢修規(guī)程_第1頁(yè)
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--讓每個(gè)人公平地提升自我1XXXX設(shè)備操作及維護(hù)檢修規(guī)程刮板輸送機(jī)操作及維護(hù)檢修規(guī)程11105)一、操作及維護(hù)1、設(shè)備簡(jiǎn)介:我公司所使用的刮板輸送機(jī)是湖南株洲時(shí)代材料科技股份200mmT800mm,刮板底部設(shè)置4kw設(shè)置進(jìn)料斗和出料斗各一個(gè),接水槽位于尾部開(kāi)孔底板下方,水200mm0.25m/s210m3/h,400kg/m3200mm-400mm14028mm,700mm770mm。2、工作原理:物料從進(jìn)料斗進(jìn)入刮板輸送機(jī),在底部通過(guò)刮板的移動(dòng)而被帶離到出料斗。3、開(kāi)機(jī)前的檢查:.檢查減速機(jī)、軸承的潤(rùn)滑狀況;.檢查三角皮帶的張緊度;.檢查鏈條的張緊度;.檢查安全裝置是否結(jié)實(shí);動(dòng);.檢查安全裝置是否牢靠;4、日常檢查及維護(hù):.常常檢查各部件的潤(rùn)滑是否良好;.檢查鏈條的磨損狀況;準(zhǔn)時(shí)調(diào)整三角皮帶的張緊度;.檢查電機(jī)和減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好,有無(wú)雜音;.檢查零速開(kāi)關(guān)是否有效;.檢查各局部的軸承的工作狀況;.檢查橡膠刮板的磨損狀況;5、開(kāi)關(guān)機(jī)挨次及留意事項(xiàng):.首先檢查刮板輸送機(jī)底部有無(wú)異物,如有,處理后再開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī);10二、檢修規(guī)程1、一級(jí)保養(yǎng):(建議周期一個(gè)月).清潔設(shè)備外表;.去除刮板輸送機(jī)內(nèi)的雜物;.檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈輪的潤(rùn)滑狀況,按要求加注潤(rùn)滑油;.檢查鏈條和鏈輪的磨損狀況;.檢查各緊固件是否結(jié)實(shí);.檢查安全裝置;.檢查橡膠刮板的磨損狀況;.完成一級(jí)保養(yǎng)所規(guī)定的內(nèi)容;.清洗、檢查軸承,酌情更換;.檢查、修理鏈輪和鏈條;.檢修電器設(shè)備,更換損壞件;3、1.完成二級(jí)保養(yǎng)所規(guī)定的內(nèi)容;.檢修電機(jī)、減速機(jī);.更換鏈輪和鏈條;.修復(fù)、更換橡膠刮板;.刷油或補(bǔ)漆;.檢查、修理電器設(shè)備;.按圖紙技術(shù)要求進(jìn)展總裝;.組織試車和驗(yàn)收;4、2-3.完成中修所規(guī)定的內(nèi)容;.拆洗、修理電機(jī)、減速機(jī);.全部更換鏈輪和鏈條;.依據(jù)刮板的磨損狀況,視實(shí)際狀況修復(fù)或更換;.依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展根底修理;.全部刷油或涂漆;.按圖紙技術(shù)要求組織試車驗(yàn)收;5、完好標(biāo)準(zhǔn):.性能根本到達(dá)原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求;.傳動(dòng)裝置零部件齊全、完整、緊固牢靠、動(dòng)作敏捷;.橡膠刮板無(wú)嚴(yán)峻磨損;.電器系統(tǒng)裝置齊全、線路完整;70℃;.設(shè)備清潔,標(biāo)牌醒目,安全防護(hù)裝置齊全、完整、牢靠;.技術(shù)資料齊全;6、常見(jiàn)故障及排解方法:現(xiàn)象原因法電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但刮板不1、減速機(jī)損壞;1、修理或更換;動(dòng)22、更換;條磨損嚴(yán)峻;3??;4、三角皮帶打滑;3、去除;4、調(diào)整;燒電機(jī)1、負(fù)荷過(guò)大;2、卸料段堵塞;1、減輕負(fù)荷;2、清理;3、單向運(yùn)轉(zhuǎn);4、電機(jī)受潮;5軸承損壞;3、檢查;4、處理;5、更換;技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)下:刮板輸送機(jī)〔11110〕:輸送物料:砂子 物料塊度:4mm輸送長(zhǎng)度:19780mm物料容重:2000kg/m3輸送速度:0.1m/s 機(jī)槽寬度:300mm輸送角度:0-40° 機(jī)槽高度:758mm輸送量:10m3/h 刮板輸送機(jī)〔12107〕:輸送物料:木屑 物料塊度:6.5mm輸送長(zhǎng)度:15100mm物料容重:4

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