中海鹿丹名苑PC與疊合樓板課件

編制人（單位）：孫雷（深圳中行監(jiān)理）

深圳市中行建設(shè)監(jiān)理有限公司鹿丹村改造項(xiàng)目部中海鹿丹名苑PC與疊合樓板中海鹿丹名苑B區(qū)（8-9棟）本工程產(chǎn)業(yè)化設(shè)計(jì)概況PC構(gòu)件生產(chǎn)PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆放8、9#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度流程PC構(gòu)件質(zhì)量管控流程預(yù)制構(gòu)件吊裝流程及質(zhì)量控制預(yù)制構(gòu)件與鋁模連接方式目錄隨著中國(guó)城市化進(jìn)程的加速，城市人口規(guī)模不斷的增長(zhǎng)，住宅需求量將持續(xù)走高，高效率、高質(zhì)量、低成本、速度快的住宅建設(shè)模式將是發(fā)展方向。在當(dāng)前提倡低碳節(jié)能環(huán)保的倡議下，發(fā)展產(chǎn)業(yè)化建筑模式是最為科學(xué)發(fā)展方式。本項(xiàng)目為中海鹿丹名苑工程，由深圳市毅駿房地產(chǎn)有限公司開(kāi)發(fā)，位于深圳市羅湖區(qū)桂圓街道濱河大道南側(cè)。工程總建筑面積約260184.36㎡，本工程為其中商品房區(qū)段，其總建筑面積約59312㎡。本工程整體設(shè)兩層地下室。地上設(shè)有兩棟41層和46層高層住宅，一棟兩層商鋪。地下室及商業(yè)中心采用框架結(jié)構(gòu)，塔樓為鋼筋砼抗震墻+局部PC構(gòu)件結(jié)構(gòu)。1、本工程預(yù)制構(gòu)件分三部分：懸掛式預(yù)制外墻凸窗、預(yù)制樓梯、臥室客廳部位疊合式樓板。一、本工程產(chǎn)業(yè)化設(shè)計(jì)概況馬凳6+9cm懸掛式預(yù)制外墻凸窗（重量2.86～7.18t）預(yù)制樓梯（重量4.44~5.10t）臥室客廳疊合式樓板（重量0.44～1.83t）2、本工程8#樓預(yù)制率為15%，裝配率為54.9%；9#樓預(yù)制率為15%，裝配率為57.1%，其中預(yù)制構(gòu)件數(shù)量配置如下表：（備注：預(yù)制率=標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土總體積/標(biāo)準(zhǔn)層全部混凝土總體積裝配率=標(biāo)準(zhǔn)層裝配式工法構(gòu)件總表面積/標(biāo)準(zhǔn)層混凝土總表面積）

預(yù)制構(gòu)件配置表

樓棟

凸窗（件）

疊合板（件）

樓梯（跑）

合計(jì)8#棟12件/層×44層6件/層×44層2跑/層×45層

882件9#棟14件/層×38層24件/層×38層2跑/層×39層1522件3、本工程現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)采用鋁模結(jié)合免抹灰施工工藝，外墻采用面磚裝飾，PC構(gòu)件下單生產(chǎn)前先施工樣板，根據(jù)樣板貼磚情況制定排磚方案確定外墻線(xiàn)條大小，排磚模數(shù)與PC構(gòu)件及現(xiàn)澆外墻線(xiàn)條尺寸相吻合，提升后續(xù)貼磚質(zhì)量和施工效率。1、凸窗生產(chǎn)流程：模具組裝-->鋼筋綁扎-->鋁窗及預(yù)埋件安裝-->隱蔽工程驗(yàn)收-->混凝土澆筑-->找平、收面-->拆模-->起吊-->水洗-->修補(bǔ)-->入庫(kù)養(yǎng)護(hù)待出貨(完整流程時(shí)間為1.5天)模具組裝鋼筋綁扎鋁窗安裝隱蔽工程驗(yàn)收水洗入庫(kù)養(yǎng)護(hù)待出貨二、PC構(gòu)件生產(chǎn)2、疊合板生產(chǎn)流程：模具組裝-->鋼筋骨架安裝-->邊模及線(xiàn)盒安裝-->混凝土澆搗-->拆模吊運(yùn)-->修補(bǔ)-->入庫(kù)養(yǎng)護(hù)待出貨（完整流程時(shí)間為1.5天）

鋼筋骨架安裝邊模及線(xiàn)盒安裝混凝土澆搗拆模吊運(yùn)3、樓梯生產(chǎn)流程：鋼筋籠子安裝-->鋼筋籠吊運(yùn)-->模板封閉-->模板就位-->混凝土澆搗-->側(cè)邊找平、收面-->模板拆除-->入庫(kù)養(yǎng)護(hù)待出貨（完整流程時(shí)間為1.5天）

鋼筋籠子安裝模板封閉混凝土澆筑脫模養(yǎng)護(hù)1、路線(xiàn)選擇充分考慮充分考慮禁運(yùn)路段以及限高、限重、限寬等其他障礙。本工程PC構(gòu)件運(yùn)輸路線(xiàn)如下：運(yùn)輸?shù)缆罚荷钲诤｝堫A(yù)制構(gòu)件廠--清平高速--南坪快遞--福龍路--香蜜湖路--濱河大道--中海鹿丹名苑項(xiàng)目。★深圳海龍此路限高無(wú)法運(yùn)輸★中海鹿丹名苑三、PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆放2、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方式因本工程凸窗構(gòu)件較大且形狀不規(guī)則，故采用垂直豎放運(yùn)輸，制作專(zhuān)用鋼排架對(duì)構(gòu)件進(jìn)行限位并用綁帶綁扎牢固。疊合樓板、樓梯運(yùn)輸是采用平放,疊合板堆放層數(shù)不超過(guò)6層，樓梯堆放層數(shù)不超過(guò)2層。疊合板運(yùn)輸樓梯運(yùn)輸凸窗運(yùn)輸3、堆放及場(chǎng)地要求1）預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好。2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)存放且應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯，布置在塔吊工作范圍內(nèi)。3）本工程疊合樓板及樓梯采用水平分層堆放，按型號(hào)碼垛，疊合板每垛不準(zhǔn)超過(guò)12層（樓梯不超過(guò)4層），所有墊木均通長(zhǎng)設(shè)置，層與層之間墊平、墊實(shí)。為防止其受剪破壞，各層墊木必須在同一垂直線(xiàn)上。預(yù)制凸窗采用立放，用專(zhuān)用托架進(jìn)行穩(wěn)固防止傾倒。預(yù)制構(gòu)件堆放疊合板堆放樓梯堆放四、8、9#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度流程第一天：測(cè)量放線(xiàn)、墻柱鋼筋綁扎、墻柱水電預(yù)埋、預(yù)制凸窗及樓梯吊裝第二天：墻柱鋁模安裝、疊合板支架搭設(shè)第三天：梁板鋁模安裝、疊合板吊裝、墻柱鋁模加固第四天：梁板鋼筋綁扎、梁板水電預(yù)埋、墻柱鋁模加固第五天：墻柱及梁板砼澆筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋凸窗吊裝鋼筋綁扎下一層樓梯安裝凸窗校正墻柱鋁模安裝施工工序形象示意圖（8#樓為例)疊合板架體安裝鋁模板模鋪裝疊合板鋪裝板面面筋鋪裝混凝土澆筑五、PC構(gòu)件質(zhì)量管控流程1、PC構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程控制監(jiān)理工程師常駐構(gòu)件廠家，對(duì)構(gòu)件的鋼筋綁扎、鋼模封閉、混凝土澆筑、拆模養(yǎng)護(hù)等各個(gè)工序進(jìn)行驗(yàn)收，并監(jiān)督廠家在拆模第一時(shí)間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行100%實(shí)測(cè)實(shí)量。構(gòu)件出廠前，檢查構(gòu)件外觀，如有崩邊、開(kāi)裂或其他嚴(yán)重受損情況則不允許出廠。構(gòu)件裝車(chē)過(guò)程中，檢查構(gòu)件堆放及固定方式是否合理，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受損。

2、PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收制度總包單位對(duì)構(gòu)件的外觀進(jìn)行自檢，鋁窗單位對(duì)窗框防雷接地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，符合要求才允許進(jìn)場(chǎng)。如在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重破損，應(yīng)當(dāng)場(chǎng)退回。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)吊至專(zhuān)用場(chǎng)地合理堆放。3、PC構(gòu)件安裝過(guò)程檢查專(zhuān)業(yè)PC安裝隊(duì)伍完成安裝并對(duì)垂平度及支撐體系進(jìn)行自檢后，總包對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

1）構(gòu)件軸線(xiàn)位置允許偏差值：凸窗構(gòu)件8mm，疊合板及樓梯5mm。

2）標(biāo)高允許偏差值：±5mm。

3）凸窗構(gòu)件（高度≤6m）垂直度允許偏差值：5mm。

4）疊合樓板傾斜度允許偏差值：5mm。4、混凝土澆筑前檢查在混凝土澆筑前，對(duì)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)交接部位進(jìn)行檢查，并再一次對(duì)構(gòu)件垂平進(jìn)行復(fù)查。

1）檢查預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)交接處的錨固鋼筋是否發(fā)生變形；

2）檢查凸窗防雷鐵片是否與墻柱主筋焊接合格；

3）檢查預(yù)制構(gòu)件是否因鋁模加固發(fā)生跑位現(xiàn)象；

4）檢查疊合板與鋁模接合處膠條是否安裝到位；

5）檢查下一層凸窗斜撐預(yù)埋件的位置及標(biāo)高是否定位準(zhǔn)確，并檢查是否已焊接牢固。

5、混凝土澆筑時(shí)值班監(jiān)測(cè)

混凝土澆筑時(shí)，專(zhuān)業(yè)PC安裝隊(duì)伍安排人員進(jìn)行值班，監(jiān)理旁站對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中預(yù)制構(gòu)件的變形、移位等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在遇到超出允許范圍的移位時(shí)及時(shí)采取措施挽回。6、下一層安裝時(shí)復(fù)核在下一層安裝時(shí)對(duì)上一層構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的同時(shí)也避免因上一層的偏差而影響后續(xù)安裝。六、預(yù)制構(gòu)件吊裝流程及質(zhì)量控制1、凸窗構(gòu)件吊裝凸窗構(gòu)件吊裝流程：放線(xiàn)定位-->螺栓調(diào)平-->構(gòu)件吊裝-->固定件安裝-->調(diào)平校正-->安裝、固定螺栓預(yù)埋-->砼澆筑-->卸荷。1）放線(xiàn)定位：根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸檢查預(yù)制構(gòu)件的左右及進(jìn)出位置定位偏差，并檢查上下兩層凸窗是否定位一致（砼澆筑完成后是否發(fā)生跑位）。2）螺栓調(diào)平：根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查下一層預(yù)制構(gòu)件頂部的預(yù)埋調(diào)平螺栓是否已調(diào)節(jié)至對(duì)應(yīng)標(biāo)高，確保達(dá)到安裝要求。3）構(gòu)件吊裝：①構(gòu)件吊裝前，檢查吊具是否符合構(gòu)件重量要求，是否完好。②當(dāng)構(gòu)件調(diào)離地面時(shí)，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，確保構(gòu)件達(dá)到水平。③在距離安裝位置1.5~2M高時(shí)停止塔吊或起重機(jī)下降，復(fù)核構(gòu)件的型號(hào)及方向應(yīng)該和設(shè)計(jì)一致。④將構(gòu)件吊至制定地點(diǎn)后，檢查構(gòu)件是否已經(jīng)按控制線(xiàn)初步定位，確保后面只需進(jìn)行微調(diào)即可。4）固定件安裝：①在構(gòu)件就位后，檢查斜撐桿兩端的螺栓是否擰緊，確保斜撐桿頂住構(gòu)件并安放穩(wěn)固。②檢查構(gòu)件下腳的七字碼的安裝是否牢固，確保構(gòu)件不會(huì)因受到其他擾動(dòng)而移位。③為確保安全，在斜撐桿及七字碼安裝完成后方可進(jìn)行塔吊卸鉤工作。5）調(diào)平校正：①定位調(diào)節(jié)：根據(jù)控制線(xiàn)檢查構(gòu)件底部位置和定位線(xiàn)的位置是否吻合，如有偏差則通過(guò)千斤頂進(jìn)行微調(diào)。②高度調(diào)節(jié)：以預(yù)先引出的標(biāo)高點(diǎn)為控制點(diǎn)檢查構(gòu)件標(biāo)高偏差是否符合要求。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：引測(cè)樓層水平控制點(diǎn)；每塊預(yù)制板面彈出水平控制線(xiàn)；相關(guān)人員及測(cè)量?jī)x器，調(diào)校工具到位。③垂直度調(diào)節(jié)：使用垂準(zhǔn)儀來(lái)對(duì)構(gòu)件垂直度進(jìn)行檢查。每個(gè)構(gòu)件吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿，起到板塊垂直度調(diào)節(jié)的作用。6）安裝、固定下一層螺栓預(yù)埋：檢查斜撐預(yù)埋件的位置及標(biāo)高是否定位準(zhǔn)確，并檢查是否已焊接牢固。7）砼澆筑：澆筑過(guò)程全程旁站，檢查與PC構(gòu)件相鄰的墻柱混凝土是否分層進(jìn)行澆筑，檢查混凝土澆筑時(shí)PC構(gòu)件安裝工人是否旁站到位，且對(duì)構(gòu)件的垂直度及進(jìn)出位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保不會(huì)因混凝土澆筑時(shí)影響構(gòu)件的定位。8）卸荷：檢查上下兩層構(gòu)件之間的螺栓是否已調(diào)節(jié)到位，確保螺栓與上一層PC脫開(kāi)。使用彈性材料填充2、疊合板吊裝疊合板吊裝流程：測(cè)量放線(xiàn)-->周邊墻柱鋁模及接頭鋁模安裝、校正-->架體搭設(shè)及墊木鋪設(shè)-->頂部自由端抄平校正-->吊具安裝-->疊合樓板吊裝-->方位、水平度等校核-->管線(xiàn)及板面筋安裝-->混凝土澆筑。1）測(cè)量放線(xiàn)：檢查是否已經(jīng)根據(jù)圖紙將疊合板邊線(xiàn)彈到相鄰鋁模上。2）支撐架搭設(shè)：檢查疊合板支撐架搭設(shè)是否符合專(zhuān)項(xiàng)方案要求。周邊墻柱鋁模安裝、校正架體搭設(shè)及墊木鋪設(shè)、抄平3）吊具安裝：檢查所選用的吊具是否完好，是否根據(jù)樓板尺寸選擇合適的掛鉤方法。4）起吊：當(dāng)疊合板吊離地面時(shí)，檢查疊合板是否基本水平，各吊釘是否受力，確保構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后才起吊。5）定位、調(diào)整:檢查是否已放出疊合板的板面?zhèn)冗吘€(xiàn)及支撐標(biāo)高控制線(xiàn)。安裝就位時(shí),檢查樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置是否對(duì)應(yīng)，檢查疊合板安裝時(shí)短邊深入梁或剪力墻尺寸是否滿(mǎn)足15mm，確保疊合板的水平位置及標(biāo)高誤差在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。6）待調(diào)整完成后經(jīng)驗(yàn)收，方可移交給管線(xiàn)及鋼筋安裝。吊裝安裝就位3、樓梯吊裝本工程預(yù)制樓梯滯后于構(gòu)件一層進(jìn)行安裝，在上一層構(gòu)件安裝完成后進(jìn)行下一層樓梯的安裝工作。

主要分為如下步驟：放線(xiàn)定位-->鋁模模板拆除-->操作平臺(tái)架吊離-->螺栓抄平-->吊具安裝-->預(yù)制樓梯安裝-->調(diào)平校正-->上一層操作平臺(tái)安放及鋁模安裝-->混凝土澆筑。1）放線(xiàn)定位：檢查是否已經(jīng)根據(jù)樓梯所在位置將邊線(xiàn)彈到相鄰混凝土板面上，并檢查標(biāo)高控制點(diǎn)是否已經(jīng)給出。2）平臺(tái)架吊離：樓梯平臺(tái)架吊離時(shí)，檢查臨時(shí)防護(hù)及警示是否完善。3）螺栓抄平：檢查是否已根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)提前對(duì)樓梯下的調(diào)平螺栓進(jìn)行調(diào)平。操作平臺(tái)架吊離螺栓抄平4）吊具安裝：檢查吊裝所選用的可調(diào)節(jié)葫蘆是否完好。當(dāng)塔吊起吊至離地80CM處時(shí)，應(yīng)及時(shí)將葫蘆鋼絲繩長(zhǎng)度調(diào)節(jié)至樓梯需安裝的大致斜度。5）調(diào)平校正：當(dāng)樓梯卸至指定地點(diǎn)時(shí)，檢查樓梯的定位是否準(zhǔn)確。水平位置檢查無(wú)誤后再檢查標(biāo)高是否準(zhǔn)確，如偏差過(guò)大應(yīng)使用高低調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)整。