混凝土管理措施總結(jié)全套

混凝土管理措施總結(jié)全套一、砼養(yǎng)試塊印章管理混凝土養(yǎng)護試塊分為同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊的留置與強度評定應(yīng)按照規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。同條件試塊是檢驗施工質(zhì)量是否符合要求，須放置在代表的部位附近，做好保護；標(biāo)養(yǎng)試塊是檢驗實驗室的配合比是否符合設(shè)計強度要求，試塊拆模后應(yīng)立即送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。試塊實行印章管理，標(biāo)明取樣信息進行規(guī)范化管控。試塊印章標(biāo)明信息【附】砼養(yǎng)試塊管理辦法：混凝土試塊的留置要求1、普通商品混凝土每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模），不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。（建議多做兩組）2、抗?jié)B混凝土試塊（1）連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。（2）每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。（3）如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。3、砂漿試塊同盤砂漿只應(yīng)制作一組（每組3個70.7×70.7×70.7立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體砂漿為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組。砼試塊的制作及養(yǎng)護基于《預(yù)拌混凝土》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，逐條領(lǐng)會和對照檢查，結(jié)合過去在制作砼試塊過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，總結(jié)了試塊制作過程中的“一定、二刷、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十植、十一養(yǎng)、十二送”十二步操作程序，能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，具體方法如下：【一定】指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強責(zé)任心的同志來做試塊?！径ⅰ扛髟嚹５母飨噜徝娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過±0.5°。隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要抹干凈。試模缺角或破損后不得再用，以免影響強度。【三查】澆搗砼前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設(shè)計要求是否一致?！舅臏y】攪拌車進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣?！疚暹x】制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下，共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣?！玖琛恐冈噳K樣料選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬在來回拌合三次。【七搗】指熟料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600㎜，直徑16㎜的圓鋼，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)達到試模底面；插搗上層時應(yīng)穿入下層2~3cm。每層插搗次數(shù)一般為25次。插搗完后，用皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒的孔洞消失為止，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出5㎜?！景伺拧吭诓鍝v的同時用抹刀沿試模內(nèi)壁反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。【九蓋】指試塊成型后，在混凝土初凝后進行抹面，沿試模口表面抹平壓光，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴實，防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度?！臼病楷F(xiàn)在根據(jù)地方要求，試塊植入芯片，進行跟蹤管理。錄入芯片內(nèi)容：制作日期及編號、混凝土強度等級、制作時間、部位等信息。試塊在20±5℃的室內(nèi)靜置1晝夜，當(dāng)氣溫降低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模?！臼火B(yǎng)】指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時行養(yǎng)護。如果是同條件養(yǎng)護試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時間與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護?！臼汀吭谠噳K到齡前，將試塊從標(biāo)養(yǎng)室取出，擦干水分，送檢測單位進行檢測。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強度增長最關(guān)鍵的是28天。但28天中前7天尤其關(guān)鍵，前7天強度增長最快，28天過后強度基本沒什么增長了。制作過程中注意事項1、成型前，應(yīng)檢查試模（100mm邊長）尺寸及角度，試模不變形，組裝后的各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。2、試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑（特別注意要薄層）。3、取樣拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15分鐘。4、取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次，保證混凝土拌合均勻。5、混凝土取樣前要對混凝土的塌落度進行測試，大、小均不合適，要滿足規(guī)范與圖紙上的要求。6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試塊應(yīng)放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。7、同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。8、要及時標(biāo)注試塊制作時間及編號。常見問題及解決措施1、超差一組三個試塊的強度測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值（精確至0.1MPa）；三個測值中最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值和最小值全部舍去，取中間值作為該組試件的強度值；如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件實驗結(jié)果無效，此為超差?！局饕颉咳藶樵颍幪柌患皶r，不同時間、不同等級的試塊混淆堆放，造成送樣混亂，試塊值超差。【解決措施】試塊拆模的同時要對試塊進行編號，制作試塊制作表并認真填寫。還有一種原因，就是在試驗過程中加載過快，造成單個試塊的試驗值不準(zhǔn)確。在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻的的加載，混凝土強度<C30時，加載速度每秒0.3~0.5MPa，強度≥C30且<C60時，加載速度每秒0.5~0.8MPa。2、強度低【主要原因】試塊砼樣料塌落度太大（漿多石子少）?！窘鉀Q措施】試塊制作前必須測試砼塌落度，砼試塊試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣，選完后應(yīng)二次手工拌合均勻。3、試塊表面氣孔多【主要原因】試塊制作過程中排氣不充分，造成試塊蜂窩麻面?！窘鉀Q措施】在插搗的同時用抹刀沿試模內(nèi)壁反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。二、強度檢測印章管理項目配備混凝土強度回彈儀及回彈標(biāo)識印章，規(guī)范劃線及信息上墻，對照混凝土強度增長曲線，跟蹤確?；炷?d、28d、600℃/天混凝土強度。印章兼顧了規(guī)范劃線和信息上墻【附】砼回彈強度檢測管理辦法：1、抽樣數(shù)量《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》回彈檢測構(gòu)件數(shù)量：1）同一混凝土強度等級的柱、梁、墻、板，抽取構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表D.0.1的規(guī)定，并應(yīng)均勻分布。2）不宜抽取截面高度小于300㎜的梁和邊長小于300㎜的柱。表D.0.1回彈構(gòu)件抽取最小數(shù)量2、測區(qū)布置要求1）對于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不少于10個。按照檢測批進行批評定時，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)量可以減少為5個。2）兩相鄰測區(qū)的間距不大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于0.5m，且不小于0.2m。3）測區(qū)盡可能選擇回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑面。4）測區(qū)面積不宜大于0.04㎡。5）測區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。傳統(tǒng)手繪測區(qū)新型印章測區(qū)傳統(tǒng)手繪測區(qū)，不僅費工費時，而且分區(qū)不精準(zhǔn)，目前已迅速被新型印章測區(qū)方法所取代。新型印章測區(qū)方法不僅可以快速精準(zhǔn)地分區(qū)上墻，而且還可任意定制更多信息。3、回彈值測量1）回彈檢測前，檢查儀器檢定報告，并將回彈儀在鋼砧上進行率定，確保儀器狀態(tài)正常。2）測量回彈值時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速復(fù)位（測量時避免彈擊速度太快）。3）每一測區(qū)測量16個回彈值，讀數(shù)精確至1。4）測點在測區(qū)內(nèi)均勻每個測點間距不小于20㎜。4、碳化深度測量1）回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0㎜時，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。2）每個構(gòu)件選取三個測區(qū)測量碳化深度。3）用鏨子等工具在待測測區(qū)表面鑿出深約10㎜的小孔，采用濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁的邊緣，當(dāng)碳化與為碳化界線清晰時，應(yīng)采用碳化深度測量儀測量界線到混凝土表面的垂直距離。4）每個測區(qū)測量三次取平均值作為測區(qū)碳化深度代表值，讀數(shù)精確值0.25㎜。5）取三個測區(qū)的平均值作為檢測結(jié)果，精確至0.5㎜。碳化深度測量儀測量碳化深度5、現(xiàn)場檢測記錄三、實測實量印章管理混凝土拆模后五日內(nèi)實測實量數(shù)據(jù)應(yīng)上墻，采用印章填寫的形式，規(guī)范質(zhì)檢行為。實測實量章面數(shù)據(jù)內(nèi)容齊全，偏差取值可參考《實測實量管理辦法》，體現(xiàn)精細化管理，保障混凝土工程質(zhì)量。實測實量數(shù)據(jù)上墻印章【附】混凝土工程實測實量管理辦法：依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，混凝土工程實測實量的常規(guī)上墻數(shù)據(jù)包括5項：（1）截面尺寸偏差【數(shù)據(jù)說明】反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱施工尺寸與設(shè)計尺寸的偏差?！竞细駱?biāo)準(zhǔn)】[-5,10]㎜?！緶y量方法】使用5m鋼卷尺測量：選取地面向上300及1500㎜位置各測一次。（2）表面平整度【數(shù)據(jù)說明】反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱表面平整程度。【合格標(biāo)準(zhǔn)】[0,8]㎜?！緶y量方法】使用2m靠尺和楔形塞尺測量：墻長度小于3m時，選取左上及右下角兩處，以45°角斜放靠尺測量，共兩尺；墻長度大于3m時，增加墻體中間一處，水平放靠尺測量，共三尺；跨洞口部位必測。（3）垂直度【數(shù)據(jù)說明】反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱垂直程度。【合格標(biāo)準(zhǔn)】[0,10]㎜?！緶y量方法】使用2m靠尺測量：（1）墻長度小于3m時，選取距墻左右兩邊30㎝處，豎放靠尺分別接觸底部和頂部測量，共兩尺；墻長度大于3m時，增加墻居中位置，豎放靠尺測量，共三尺；墻體洞口一側(cè)必測。（2）柱選取四面中的兩面，豎放靠尺分別接觸底部和頂部測量，共兩尺。（4）頂板水平度極差【數(shù)據(jù)說明】反映同一房間內(nèi)混凝土頂板的平整程度?！竞细駱?biāo)準(zhǔn)】[0,15]㎜?！緶y量方法】使用激光掃平儀和塔尺測量：用激光掃平儀打出一條水平基準(zhǔn)線，選取距頂板天花線30㎝處4個角點以及板跨中心