冶金08有色金屬冶金學(xué)重點(diǎn)知識(shí)解答

2011年有色金屬冶金學(xué)重點(diǎn)內(nèi)容復(fù)習(xí)冶金08前言1有色金屬是指除Fe、Cr、Mn之外的金屬2有色金屬分輕金屬、重金屬、稀有金屬、貴金屬3什么是輕金屬、重金屬、稀有金屬、貴金屬，代表性金屬分別是？第一章氧化鋁的生產(chǎn)鋁土礦的主要化學(xué)成分有哪些？其中有害的雜質(zhì)有哪些？答：Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2，其中有害的雜質(zhì)有SiO2、Fe2O3、TiO2。含鋁礦物主要有哪些種類？答：按鋁土礦的礦物成分分；按鋁土礦礦石結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分；按鋁土礦地質(zhì)成因分衡量鋁土礦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？單流法雙流法第一章氧化鋁的生產(chǎn)寫出下列含鋁礦物的分子式：剛玉、三水鋁石、一水鋁石、明礬石、霞石？答：高嶺石Al2O3·2SiO2·2H2O、剛玉

Al2O3、三水鋁石

Al(OH)3、一水鋁石

AlOOH、明礬石

(K,Na)2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3、霞石(K,Na)2O·Al2O3·2SiO2。第一章氧化鋁的生產(chǎn)我國(guó)氧化鋁工業(yè)的特點(diǎn)？答：鋁土礦資源差；綜合能耗高；成本高；多采用聯(lián)合法和燒結(jié)法工藝；生產(chǎn)規(guī)模偏小，技術(shù)裝備水平低；產(chǎn)品質(zhì)量低品種少；污染環(huán)境排放大量有害物質(zhì)。概述氧化鋁的生產(chǎn)方法？第一章氧化鋁的生產(chǎn)答：酸法、堿法和電熱法酸法生產(chǎn)氧化鋁是用硝酸、硫酸或鹽酸等無(wú)機(jī)酸處理含鋁原料而得到相應(yīng)的鋁鹽的酸性水溶液。然后使這些鋁鹽成為水合物（經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶）或堿式鋁鹽（水解結(jié)晶）結(jié)晶從溶液中析出，亦可用堿（NH4OH）中和這些鋁鹽水溶液，使鋁成氫氧化鋁析出。煅燒所得到的氫氧化鋁即可得到氧化鋁。堿法：是用堿（工業(yè)燒堿NaOH或純堿Na2CO3）處理鋁土礦，使礦石中的氧化鋁變?yōu)榭扇艿匿X酸鈉。礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大部分的硅則成為不溶解的化合物。將不溶解的殘?jiān)ǚQ作赤泥）與溶液分離，經(jīng)洗滌后棄去或綜合處理利用。將凈化的鋁酸鈉溶液（稱為精液）進(jìn)行分解以析出氫氧化鋁，經(jīng)分離洗滌和煅燒后，得到產(chǎn)品氧化鋁。分解母液則循環(huán)使用處理鋁土礦。第一章氧化鋁的生產(chǎn)

電熱法可用于處理高硅高鐵的鋁礦。在電爐內(nèi)還原熔煉礦石，同時(shí)獲得硅鐵合金與含氧化鋁的爐渣，二者借比重不同而分開，用堿法從爐渣中提取氧化鋁。電熱法僅適用于有廉價(jià)電能供應(yīng)的個(gè)別情況。拜耳法是直接利用含有大量游離苛性鈉的循環(huán)母液處理鋁土礦，溶出其中氧化鋁得到鋁酸鈉溶液，并用加氫氧化鋁種子（晶種）分解的方法，使鋁酸鈉溶液分解析出氫氧化鋁結(jié)晶。種分母液經(jīng)蒸發(fā)后返回用于溶出鋁土礦。燒結(jié)法是在鋁土礦中配入石灰石（或灰石）、純堿（含大量Na2CO3的碳分母液），在高溫下燒結(jié)而得到含有固態(tài)鋁酸鈉的熟料，用水或稀堿溶液溶出熟料，得鋁酸鈉溶液。經(jīng)脫硅凈化的鋁酸鈉溶液用碳酸化分解法（向溶液中通入二氧化碳?xì)猓┦谷芤褐械难趸X成氫氧化鋁結(jié)晶析出。碳分母液經(jīng)蒸發(fā)后返回用于配制生料漿。第一章氧化鋁的生產(chǎn)簡(jiǎn)述拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的基本原理？答：Ⅰ鋁酸鈉溶液中加入氫氧化鋁作為種子，使鋁酸鈉溶液分解

Ⅱ用氫氧化鈉溶液直接溶出鋁土礦中的氧化鋁生成鋁酸鈉溶液做出拜耳法生產(chǎn)工藝流程圖，并說(shuō)明各主要工序的作用和目的？1235674①鋁土礦原料準(zhǔn)備

鋁土礦的破碎和細(xì)磨是為了保證以后工序能得到必須粒度的原料。②溶出

為了使鋁土礦中的三氧化鋁變成可溶于水的鋁酸鈉，把鋁和其他的雜質(zhì)分離③赤泥分離洗滌(1)從鋁土礦溶出料漿中得到純凈的鋁酸鈉溶液；

(2)盡可能減少由赤泥以附著堿液形式帶走的Na2O和Al2O3的損失。④分解

(1)得到較高的氧化鋁產(chǎn)出率或分解率；(2)產(chǎn)物氫氧化鋁結(jié)晶應(yīng)有適宜的粒度分布和機(jī)械強(qiáng)度。⑤氫氧化鋁分離洗滌

為得到純度較高的氫氧化鋁⑥煅燒

為得到最終產(chǎn)品氧化鋁⑦蒸發(fā)和苛化蒸發(fā)的主要目的是排除流程中多余的水分，保持循環(huán)系統(tǒng)中的水量平衡，使母液蒸發(fā)到符合拜耳法溶出或燒結(jié)法生料漿配料所要求的濃度。

第一章氧化鋁的生產(chǎn)拜耳法鋁土礦溶出的目的？答：寫出三種類型氧化鋁水合物溶出反應(yīng)和主要溶出條件，并比較它們?nèi)艹龅碾y易程度?第一章氧化鋁的生產(chǎn)答：寫出鋁土礦中的鐵礦物、鈦礦物對(duì)溶出過(guò)程的影響。答：以赤鐵礦形式存在的氧化鐵，在溶出時(shí)不與苛性堿反應(yīng)，且對(duì)溶出過(guò)程本身不起重要作用。菱鐵礦FeCO3會(huì)與NaOH反應(yīng)生成Na2CO3，降低Na2O苛性堿的濃度。

TiO2主要以銳鈦礦和金紅石存在。銳鈦礦較金紅石易與NaOH反應(yīng)，在溶出時(shí)生成鈦酸鈉Na2O·3TiO2·2H2O它在用熱水洗滌時(shí)可水解成Na2O·6TiO2。按此式計(jì)算則1公斤TiO2將引起約0.1公斤Na2O的損失。在較高溫度和加石灰時(shí)，鈦酸鈉將轉(zhuǎn)變?yōu)樗镶佀徕}(CaO·2TiO2·H2O)或鈦酸鈣(CaO·TiO2)。這種轉(zhuǎn)化可減少苛性堿的損失，但會(huì)在高溫預(yù)熱器或溶出器上沉積一層難于消除的鈦酸鈣結(jié)垢。第一章氧化鋁的生產(chǎn)鋁土礦含硅礦物在溶出過(guò)程中的行為和危害？答：各種形式的硅礦物與苛性堿反應(yīng)，均以硅酸鈉形式進(jìn)入溶液：溶液中的硅酸鈉又與鋁酸鈉反應(yīng)，生成溶解度很小的水合鋁硅酸鈉沉淀，進(jìn)入赤泥：第一章氧化鋁的生產(chǎn)含硅礦物的危害⑴造成Na2O和Al2O3損失⑵水合鋁硅酸鈉在溶出設(shè)備上結(jié)垢⑶水合鋁硅酸鈉進(jìn)入產(chǎn)品造成產(chǎn)品質(zhì)量降低13.溶出一水硬鋁石時(shí)添加石灰的作用和原理答：觀點(diǎn)⑴：一水硬鋁石本身較難溶解，而礦石中銳鈦礦和金紅石等鈦礦物則先于一水硬鋁石而與堿液反應(yīng)生成鈦酸鈉，鈦酸鈉呈膠態(tài)膜狀包圍礦粒表面，阻止一水硬鋁石與堿液接觸，致使氧化鋁不能溶出。如有石灰存在，破壞鈦酸鈉的保護(hù)膜，消除TiO2的有害作用。

觀點(diǎn)⑵：石灰對(duì)一水硬鋁石本身的活化作用

14.談?wù)動(dòng)绊懭艹鲞^(guò)程的主要因素。答：⑴.鋁土礦的礦物成分及其結(jié)構(gòu)⑵溶出溫度、⑶循環(huán)母液堿濃度

、⑷配料摩爾比

、⑸攪拌強(qiáng)度15.簡(jiǎn)述預(yù)脫硅的目的和方法答：16.赤泥漿液稀釋的目的有哪些？答：①溶出料漿在分離赤泥之前須用赤泥洗液予以稀釋，以降低料漿溶液的粘度，提高分離效率；②降低溶液的濃度，使之適合加種子分解的要求；③隨溶液濃度降低可促進(jìn)溶液的繼續(xù)脫硅，減少氧化硅含量。17.談?wù)劙荻ňХN分解的的機(jī)理答：鋁酸鈉溶液的加種子分解實(shí)際上包括兩個(gè)方面：鋁酸根離子的分解和氫氧化鋁結(jié)晶。鋁酸根離子分解：當(dāng)鋁酸鈉溶液中有可作為晶核的固體雜質(zhì)微?；蛲饧拥臍溲趸X種子時(shí)，鋁酸根離子Al(OH)4-被吸附于晶種表面而發(fā)生分解，生成的氫氧化鋁分子在晶種表面經(jīng)過(guò)重新排列，形成氫氧化鋁結(jié)晶。(2)氫氧化鋁結(jié)晶在鋁酸鈉溶液加種子分解過(guò)程中，析出的氫氧化鋁多晶體可有如下的形成機(jī)理：次生成核；結(jié)晶生長(zhǎng)；晶粒附聚；晶粒破裂磨損。18.影響晶種分解過(guò)程的因素有哪些？答：分解原液的濃度和分子比；分解溫度；種子數(shù)量和質(zhì)量；雜質(zhì)影響第一章氧化鋁的生產(chǎn)燒結(jié)法生料加煤對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有哪些作用？答：當(dāng)燒結(jié)物料進(jìn)入到窯的高溫帶后，處于氧化氣氛下，暴露在料層表面的二價(jià)硫化物與空氣接觸又會(huì)被氧化而成Na2SO4，只有約半數(shù)的硫以二價(jià)硫化物形式存在于熟料中。熟料溶出時(shí)排入赤泥。鋁土礦中部分氧化鐵還原成FeO和FeS，可以減少配料中堿的配比，無(wú)必要使Fe2O3全部與Na2O結(jié)合，故可降低堿耗。加入還原劑能強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程，因?yàn)樯霞尤氲拿涸诟G內(nèi)燃燒帶以前燃燒，等于增加了窯的燃燒空間，提高窯的發(fā)熱能力。第一章氧化鋁的生產(chǎn)20熟料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一般分幾個(gè)帶？各帶的主要作用是什么？烘干帶生料漿水分蒸發(fā)；預(yù)熱帶生料中氫氧化物或水合物脫水；分解帶主要為石灰石熱分解和開始部分固相反應(yīng)；燒成帶最后完成熟料礦物組成的反應(yīng)；冷卻帶熟料冷卻。第一章氧化鋁的生產(chǎn)21熟料溶出的目的是什么?試寫出熟料溶出過(guò)程中的主要化學(xué)反應(yīng)式。第一章氧化鋁的生產(chǎn)22熟料溶出過(guò)程中的二次反應(yīng)指的是什么？其對(duì)生產(chǎn)的影響如何？答：由于硅酸二鈣的分解又引起其他反應(yīng)，使已溶出的Al2O3和Na2O又轉(zhuǎn)為固相而造成損失，這種造成Al2O3和Na2O損失的反應(yīng)叫做溶出二次反應(yīng)。第一章氧化鋁的生產(chǎn)23影響二次反應(yīng)的因素有哪些？答：溶出用調(diào)整液的組成、溫度、時(shí)間24鋁酸鈉溶液不添加石灰脫硅的基本原理是什么？有哪些影響因素？答：鋁酸鈉溶液的脫硅過(guò)程即為使溶液中SiO2由介穩(wěn)狀態(tài)過(guò)渡到平衡狀態(tài)的過(guò)程，過(guò)飽和部分的SiO2自溶液中析出。2Na2SiO3+2NaAl(OH)4+aq=Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O↓+4NaOH+aq

溫度添加晶種第一章氧化鋁的生產(chǎn)25粗液添加石灰脫硅的基本原理是什么？影響因素有哪些？答：石灰是以石灰乳Ca(OH)2漿的形式加入鋁酸鈉溶液的，加入石灰后將發(fā)生如下反應(yīng)：3Ca(OH)2+2NaAl(OH)4+aq=3CaO?Al2O3?6H2O+2NaOH+aqCaO·Al2O3·6H2O+xNaSiO3+aq=3CaO·Al2O3·xSiO2·(6-2x)H2O+2xNaOH+aq溶液中Na2OK濃度和Al2O3濃度；溶液的Na2OC濃度；石灰添加量和質(zhì)量；溶液中SiO2含量；溫度；

第一章氧化鋁的生產(chǎn)26簡(jiǎn)述二段脫硅的工藝流程？

溢流溢流底流底流粗液一段常壓脫硅分離二段常壓脫硅分離合成含鈣添加劑去燒結(jié)法配料或處理后棄之返回晶種或去拜耳法溶出系統(tǒng)去葉濾第一章氧化鋁的生產(chǎn)鋁酸鈉溶液的碳酸化分解與加晶種分解有何區(qū)別？其特點(diǎn)是什么？答：1）苛性堿中和：2）氫氧化鋁結(jié)晶過(guò)程：由于連續(xù)通入CO2，使溶液始終維持較大的過(guò)飽和度，所以，在碳酸化分解時(shí)，即使不加晶種，溶液也具有較大的分解速度。燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的重點(diǎn)習(xí)題？影響碳分過(guò)程的主要因素有哪些？答：確定碳酸化分解率大小的依據(jù)是什么？（精液的硅量指數(shù)）答：根據(jù)精液的A/S和產(chǎn)品中允許的SiO2含量（等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）來(lái)規(guī)定碳酸化分解率。燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的重點(diǎn)習(xí)題？

碳酸化分解過(guò)程中，SiO2的析出分幾個(gè)階段？并指出各個(gè)階段的名稱以及對(duì)這種析出規(guī)律的原因進(jìn)行解釋？第一階段（分解初期）表明有Al(OH)3與SiO2共同析出。分解原液中的A/S越高，這段曲線也越短，與氫氧化鋁共同析出的SiO2就越少。第二階段表明只析出氫氧化鋁而不析出SiO2，表現(xiàn)為SiO2析出變化曲線與橫坐標(biāo)軸平行。這一段的長(zhǎng)度隨分解原液中A/S的提高而延長(zhǎng)。第三階段表明隨氫氧化鋁的析出，SiO2也強(qiáng)烈析出。第二章鋁冶金鋁的性質(zhì)和用途有哪些？電解鋁生產(chǎn)的流程是怎樣的？電解鋁生產(chǎn)對(duì)原料氧化鋁有哪些要求？在電解質(zhì)中溶解速度快；粉塵量少；保溫性能好；吸附HF能力強(qiáng)砂狀氧化鋁的特性基本概念。酸法冰晶石的制取工序及反應(yīng)？

第二章鋁冶金什么是氧化鋁冰晶石熔鹽電解法？直流電流通入電解槽，在陰極和陽(yáng)極上起電化學(xué)反應(yīng)。電解產(chǎn)物，陰極上是鋁液，陽(yáng)極上是CO2和CO氣體。鋁液用真空抬包抽出，經(jīng)過(guò)凈化和澄清之后，澆鑄成商品鋁錠，其質(zhì)量達(dá)到99.5～99.8%Al。陽(yáng)極氣體中還含有少量有害的氟化物和瀝青煙氣，經(jīng)過(guò)凈化之后，廢氣排放入大氣，收回的氟化物返回電解槽。電解槽的電極為什么選擇炭質(zhì)材料？在鋁電解過(guò)程中，高溫的具有很大侵蝕性的冰晶石熔液直接同電極接觸。在各種電極材料當(dāng)中，只有炭素材料能夠抵抗這種侵蝕性并且能良好地導(dǎo)電而又價(jià)格低廉。

第二章鋁冶金陽(yáng)極糊為什么要有一定的流動(dòng)性？在上插棒電解槽上，拔棒之后遺留下來(lái)的孔洞，宜由上面的陽(yáng)極糊來(lái)填滿，因此陽(yáng)極糊應(yīng)該具有足夠的流動(dòng)性。什么是焦炭？焦炭是石油焦或石油焦和瀝青焦的混合物瀝青的作用和分類？瀝青制造陽(yáng)極的粘結(jié)劑。它在電極制造過(guò)程中粘結(jié)固體炭粒（骨料），組成具有一定塑性的炭糊，并且在炭糊焦化過(guò)程中，焦結(jié)固體炭粒，使電極具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。什么是陽(yáng)極糊和炭塊糊？炭塊糊（陽(yáng)極糊）是焦炭經(jīng)高溫煅燒后，進(jìn)行中碎和粉碎，然后按照不同的粒度組成與一定比例的瀝青進(jìn)行配料，經(jīng)混捏后所得的最終產(chǎn)品。直接用于自焙陽(yáng)極稱為陽(yáng)極糊，用于制造預(yù)焙陽(yáng)極稱炭塊糊。第二章鋁冶金鋁電解槽的槽型有幾種？自焙預(yù)焙多室鋁電解系列電解槽的排列有幾種?

縱向橫向側(cè)插自焙槽的結(jié)構(gòu)有那幾部分組成？預(yù)焙陽(yáng)極中間下料電解槽由幾部分組成？第二章鋁冶金16鋁電解槽系列是（鋁電解生產(chǎn)的單元）17鋁電解槽的串聯(lián)連接18電解槽的配置方式有：四種橫（縱）向單行（雙行）19鋁電解質(zhì)的組成：熔劑（冰晶石）和（AlF3），原料（Al2O3）第二章鋁冶金20鋁電解質(zhì)的基本體系NaF-AlF3二元系、Na3AlF6-Al2O3二元系、Na3AlF6-AlF3-Al2O3三元系

NaF-AlF3二元系的化合物有（冰晶石）和（亞冰晶石），還有可能有（單冰晶石）冰晶石固態(tài)下的三種變體亞冰晶石是如何生成的？答：在NaF-AlF3二元系中是由初晶體Na3AlF6（固相）與液相起包晶反應(yīng)而生成單冰晶石是如何生成的？答：?jiǎn)伪窃?10℃由AlF3晶體與液相起包晶反應(yīng)而生成：第二章鋁冶金什么是添加劑？應(yīng)滿足的要求？答：采取往冰晶石-氧化鋁熔液中，添加某些能夠改善它的物理化學(xué)性質(zhì)以及提高電解生產(chǎn)指標(biāo)的鹽類，這種鹽類稱為添加劑。在鋁電解過(guò)程中不分解，保證鋁的質(zhì)量和電流效率⑵應(yīng)能改善冰晶石-氧化鋁熔液的物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)氧化鋁在冰晶石熔液中的溶解度沒有大的影響(3)應(yīng)來(lái)源廣泛并且價(jià)格低廉第二章鋁冶金使用低熔點(diǎn)電解質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)？答：(1)明顯降低電解溫度(2)實(shí)現(xiàn)低溫800～900℃下的電解制取液態(tài)鋁(3)明顯提高電流效率(4)明顯減少電能消耗量和炭陽(yáng)極消耗量(5)亦可大大延長(zhǎng)槽壽命(6)低溫電解質(zhì)與惰性陰極配合使用，則顯著增加其經(jīng)濟(jì)效益第二章鋁冶金什么是酸性電解質(zhì)？使用酸性電解質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)？⑴熔點(diǎn)比較低，可以降低電解溫度⑵鋁在其中的溶解度較小，有利于提高電流效率⑶電解質(zhì)結(jié)殼酥松好打酸度及酸度的表示方法？

(1)NaF/AlF3摩爾比（）——我國(guó)和蘇聯(lián)采用

(2)NaF/AlF3重量比（）——北美洲采用

(3)游離AlF3%()——西歐采用第二章鋁冶金

研究冰晶石氧化鋁溶液的目的是什么？答：一方面在于改善鋁的電解過(guò)程，謀求提高電流效率，減少能量消耗，節(jié)省原料，延長(zhǎng)電解槽的使用期；另一方面在于了解融鹽體系的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而探討鋁電解的機(jī)理問題。第二章鋁冶金

冰晶石氧化鋁溶液的物理性質(zhì)有哪些？答：熔度（熔點(diǎn)或初晶點(diǎn)）；密度；電導(dǎo)率；遷移數(shù)；蒸氣壓；粘度；表面性質(zhì)第二章鋁冶金

鋁氧氟離子形成的原因答：由于氧離子半徑和氟離子半徑大小相似（為1.4?，為1.33?），這兩種離子可以彼此易位。在熔融的冰晶石中，大多數(shù)氟離子同鋁離子配位，或者是6度配位（），或者4度配位（）。氧離子可以取代這些絡(luò)合離子中的一部分氟離子，而形成鋁氧氟離子。第二章鋁冶金什么是陰極反應(yīng)影響冰晶石氧化鋁溶液中純鈉和純鋁析出電位差值的因素隨著電解質(zhì)NaF/AlF3摩爾比增大而減小隨電解質(zhì)溫度升高而減小隨電解質(zhì)中Al2O3濃度減少而減小隨電解質(zhì)陰極電流密度（d陰）的提高而減小。第二章鋁冶金電解質(zhì)中鋁鈉析出電位差值減小后的危害鈉和鋁的析出電位差值減小，則鈉離子就會(huì)同鋁離子一起放電，結(jié)果造成電流效率之重大損失第二章鋁冶金什么是陽(yáng)極反應(yīng)鋁電解中陽(yáng)極反應(yīng)的步驟第二章鋁冶金什么是陽(yáng)極效應(yīng)陽(yáng)極效應(yīng)是發(fā)生在陽(yáng)極上的一種特殊現(xiàn)象，當(dāng)其發(fā)生時(shí)，陽(yáng)極上出現(xiàn)許多細(xì)小而明亮的電弧，槽電壓升高到數(shù)十伏。發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)的機(jī)理有哪些？分別加以敘述濕潤(rùn)性學(xué)說(shuō)發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)是由于電解液對(duì)炭陽(yáng)極濕潤(rùn)性的改變。Al2O3是一種表面活性物質(zhì)，它能減小冰晶石熔液在炭素材料上的界面張力。當(dāng)冰晶石熔液中Al2O3含量高時(shí)，熔液對(duì)炭陽(yáng)極濕潤(rùn)良好，陽(yáng)極氣泡不能停留在陽(yáng)極上，故不致發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)；而當(dāng)Al2O3含量低時(shí)，熔液對(duì)炭陽(yáng)極濕潤(rùn)不良，陽(yáng)極氣泡便能夠停留在陽(yáng)極上，最終連成一片而發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)。氟離子放電學(xué)說(shuō)發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)是由于陽(yáng)極過(guò)程從氧離子放電轉(zhuǎn)變到氧離子與氟離子共同放電所致。這種學(xué)說(shuō)認(rèn)為當(dāng)氟離子放電時(shí)，在炭陽(yáng)極上生成碳氟化合物，這是一種表面能很小的化合物，它減弱電解質(zhì)對(duì)炭陽(yáng)極的濕潤(rùn)性，故引起陽(yáng)極效應(yīng)的發(fā)生。靜電引力學(xué)說(shuō)陽(yáng)極氣泡所帶的電荷的改變，是發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)的原因。當(dāng)電解液中Al2O3濃度較高時(shí)，氣泡帶正電，故被陽(yáng)極排斥；當(dāng)Al2O3濃度低時(shí)，氣泡帶負(fù)電，故被陽(yáng)極吸引住，于是發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)。第二章鋁冶金發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)的因素陽(yáng)極電流密度的增大所致；由于氧化鋁濃度的減小鋁的溶解有幾種方式，分別是什么？鋁的溶解度，通常是指在一定溫度并有過(guò)量金屬存在時(shí)，在平衡狀態(tài)下，溶解在密閉容器內(nèi)融鹽中的鋁量，以百分?jǐn)?shù)表示之。鋁與冰晶石熔液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成低價(jià)氟化鋁鋁置換冰晶石中的鈉，生成元素鈉：(3)鋁以電化學(xué)溶解方式，生成低價(jià)鋁離子，并給出電子：(4)物理溶解鋁以金屬微粒的形態(tài)存在于冰晶石-氧化鋁熔液中。什么是電流效率？第二章鋁冶金電流效率降低的原因？①鋁的溶解和損失②析出鈉③電流空耗④其他損失什么是鋁的溶解和損失？陰極上析出的鋁一部分重新溶解在電解質(zhì)里。這部分溶解的鋁轉(zhuǎn)移到陽(yáng)極附近，被陽(yáng)極氣體氧化。鋁電解生產(chǎn)的三個(gè)階段是什么？焙燒、啟動(dòng)、正常生產(chǎn)階段鋁電解槽焙燒的目的是什么？在于加熱陽(yáng)極、陰極和爐膛，以利于啟動(dòng)鋁電解槽焙燒的發(fā)熱方式：（利用陽(yáng)極和陰極本身的電阻發(fā)熱）、（利用焙燒介質(zhì)（例如焦炭粒）的電阻發(fā)熱）和（利用燃料發(fā)熱）第二章鋁冶金自焙陽(yáng)極加熱過(guò)程中陽(yáng)極糊的變化是怎樣的？在360℃～400℃以下，瀝青中析出焦油物質(zhì)，瀝青變得濃密而發(fā)生結(jié)構(gòu)流變。在500℃～700℃之間焦油物質(zhì)裂化并生成焦炭。析出來(lái)的碳?xì)浠衔餁怏w，在更高的溫度下（700℃～900℃）分解，生成二次焦和甲烷和氫氣。名詞解釋：電解槽啟動(dòng)、電解槽無(wú)效應(yīng)啟動(dòng)法、效應(yīng)啟動(dòng)法、啟動(dòng)后期第二章鋁冶金鋁電解槽的啟動(dòng)是指在電解槽內(nèi)熔化電解質(zhì)和鋁，開始電解，然后逐步納入正常生產(chǎn)而言。無(wú)效應(yīng)啟動(dòng)是指在電解槽啟動(dòng)之前，在陽(yáng)極周圍鋪放氟化鈣，然后放冰晶石和氟化鈉（或純堿）混合物，在槽膛內(nèi)壁邊緣鋪放固體電解質(zhì)塊。灌入液體電解質(zhì)，同時(shí)迅速提升陽(yáng)極，電壓達(dá)到8～10V，使槽內(nèi)固體物料逐漸熔化，并陸續(xù)添加固體冰晶石，直至電解質(zhì)水平達(dá)到30～35cm為止，熔料結(jié)束時(shí)，槽電壓保持8～10V，全部熔料時(shí)間為6～8小時(shí)的啟動(dòng)法。第二章鋁冶金

效應(yīng)啟動(dòng)法：是指在啟動(dòng)開始時(shí)提升陽(yáng)極使發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)，保持槽電壓40～50伏，迅速熔化槽內(nèi)的物料，在1小時(shí)內(nèi)完成。啟動(dòng)后期：是指從開始電解逐步納入正常生產(chǎn)的一個(gè)過(guò)渡時(shí)期。第二章鋁冶金啟動(dòng)后期發(fā)生的變化電解質(zhì)溫度、NaF/AlF3摩爾比及電解質(zhì)水平逐漸降低，而鋁液水平逐漸升高在槽膛內(nèi)壁上逐漸生長(zhǎng)結(jié)殼，其組成為60～80%大晶粒的剛玉（）和20～30%冰晶石最終建立了橢圓形的槽膛內(nèi)形橢圓形槽膛內(nèi)形的作用熱和電的絕緣體；保護(hù)炭素側(cè)壁；減少熱損失量；提高電流效率電解質(zhì)液面上表面結(jié)殼對(duì)于電解生產(chǎn)的益處？第一，它是存放原料氧化鋁的基地，使氧化鋁得到預(yù)熱，并且脫去其中的部分水分；第二，結(jié)殼本身以及在其上面堆放的氧化鋁是良好的保溫層，可減少電解質(zhì)的熱損失量。第二章鋁冶金鋁電解槽正常生產(chǎn)的特征名詞解釋：槽電壓、電解溫度、電解質(zhì)水平和鋁液水平、陽(yáng)極效應(yīng)次數(shù)、極距、陽(yáng)極工作面、陰極工作面陽(yáng)極工作面是指浸在電解質(zhì)里的陽(yáng)極表面陰極工作面是指槽底上的鋁液表面工業(yè)電解槽內(nèi)經(jīng)常保持一層鋁液的益處？第一，它保護(hù)著槽底炭塊，減少生成炭化鋁；第二，它使陽(yáng)極底掌中央部位多余的熱量通過(guò)這層良導(dǎo)體傳輸?shù)疥?yáng)極四周，使槽內(nèi)各部分溫度趨于均勻；第三，它填充了槽底上高洼不平之處，使電流比較均勻地通過(guò)槽底；第四，厚度適當(dāng)?shù)匿X液層能夠削弱磁場(chǎng)產(chǎn)生的作用力。鋁電解槽的生產(chǎn)指標(biāo)有（生產(chǎn)率）和（電耗率）鋁的電化學(xué)當(dāng)量值為（0.3356g/Ah）第二章鋁冶金電解槽系列的鋁產(chǎn)量與（電流強(qiáng)度）、（電流效率）和（運(yùn)行的槽晝夜總數(shù)）相關(guān)。能量平衡是指（是指在穩(wěn)定狀態(tài)下，供給電解槽體系的能量與電解槽消耗和損失的能量之間的平衡）。第二章鋁冶金根據(jù)電解槽能量平衡示意圖分別寫出以0℃和電解溫度為基礎(chǔ)時(shí)的電解槽能量平衡表達(dá)式。什么是原鋁？是指鋁電解槽產(chǎn)出的液體鋁，經(jīng)過(guò)凈化、澄清和除渣之后，鑄成商品的鋁錠電解槽抽出的鋁液中的雜質(zhì)有（金屬元素）、（非金屬固態(tài)夾雜物）和（氣體）。第二章鋁冶金為什么要清除鋁液中的雜質(zhì)？存在金屬雜質(zhì)元素時(shí)，則電阻率增大；存在非金屬固態(tài)和氣態(tài)雜質(zhì)時(shí)，使型材產(chǎn)生裂紋或氣孔；故必須清除鋁中的雜質(zhì)。鋁液凈化采用的方法是（氣體凈化法）。氯氣凈化鋁液的原理？是把干燥的氯氣通入鋁液中，使氯與鋁中的金屬雜質(zhì)、起反應(yīng)，生成相應(yīng)的氯化物而得以除去。同時(shí)，那些懸浮在鋁液中的非金屬夾雜物，吸附在氯化鋁氣泡上，上升到鋁液表面上時(shí)，氣泡破裂，分離出這些夾雜物。第二章鋁冶金降低鋁生產(chǎn)成本的措施？（1）減少原料和材料的機(jī)械損失，以及從廢氣和廢舊內(nèi)襯中收回氟鹽可以節(jié)省原料（2）設(shè)法減少炭陽(yáng)極消耗量并收回利用殘極（3）槽外減少母線中的電能損失（4）實(shí)行電解廠和加工廠的聯(lián)合作業(yè)，把鋁液（或把配成的鋁合金液）直接澆鑄成加工廠所需的坯錠，則可節(jié)省鋁，又可節(jié)省能量。（5）盡可能的延長(zhǎng)電解槽的使用期（6）回收廢鋁第二章鋁冶金鋁電解槽煙氣中含有的污染物質(zhì)有（氣態(tài)污染物質(zhì)）、（固態(tài)污染物質(zhì)）和（細(xì)顆粒物質(zhì)）。什么是一次煙氣？什么是二次煙氣？一次煙氣是指由槽上集氣罩捕集的鋁電解槽散發(fā)的煙氣，體積較小，其中氟化物濃度較大。二次煙氣是指未經(jīng)集氣罩收集而直接進(jìn)入電解廠房空氣中的鋁電解槽散發(fā)的煙氣，被廠房空氣稀釋后，體積較大，氟化物濃度甚小。一次煙氣和二次煙氣在（體積）、（濃度）、（組成）和（散發(fā)方式）上存在很大差別。第二章鋁冶金什么是干式凈化裝置？什么是干式凈化法？是指在煙氣通過(guò)袋式過(guò)濾器進(jìn)行收塵之前，使煙氣在流化床或輸送床中與氧化鋁直接接觸，利用氧化鋁對(duì)氟化氫氣體的吸附能力，并且吸附作用發(fā)生在氧化鋁顆粒的單分子層上，生成表面化合物AlF3，使煙氣得以凈化的裝置。利用這種裝置凈化氣體的方法，稱干式凈化法。濕式凈化法的原理是使Na2CO3與氣體中的HF起反應(yīng)，生成碳酸氫鈉和氟化鈉；然后把NaF+NaHCO3溶液送至冰晶石合成槽，在那里與鋁酸鈉溶液起作用，合成冰晶石本節(jié)小結(jié)洗滌器包括（噴霧簾）、（錯(cuò)流填充床）、（浮動(dòng)床）、（多柵文丘里管）和（多孔板洗滌器）。鋁的三層電解液精煉在電解槽內(nèi)從上到下依次為（）、（）和（）。鋁的電解精煉所依據(jù)的原理是（在陽(yáng)極合金的各種金屬元素當(dāng)中，只有鋁在陰極上析出。）。鋁的電解精煉中陽(yáng)極的溶解反應(yīng)為（鋁）、（鈣）、（鎂）和（鈉）。鋁的電解精煉的陰極反應(yīng)是（）。本節(jié)小結(jié)鋁的電解精煉的最終結(jié)果是（鋁從陽(yáng)極合金中溶解出來(lái)，并在陰極上析出，而原鋁中所含的雜質(zhì)則否）。冰晶石氧化鋁熔鹽電解法的缺點(diǎn)或存在的問題？冰晶石-氧化鋁融鹽電解法需要用大量電能，每噸鋁消耗13000～15000kWh直流電能。鋁廠的投資很大，年產(chǎn)量為十萬(wàn)噸的鋁廠需要建造數(shù)百臺(tái)電解槽電解所用的原料和材料都很貴，而且電價(jià)也很高，所以鋁的生產(chǎn)成本很高。目前生產(chǎn)氧化鋁是利用高品位的鋁土礦，而這種礦在自然界中的儲(chǔ)量是有限的。本節(jié)小結(jié)鋁土礦直接還原的過(guò)程？⑴鋁礦中的氧化硅與炭起反應(yīng)，生成碳化硅：

(2)鋁礦中的氧化鋁在更高的溫度下與炭起反應(yīng)，生成鋁氧碳化合物：

(3)最后，SiC與Al4O4C發(fā)生反應(yīng)，生成Al-Si合金：氯化鋁電解法包括（氧化鋁的生產(chǎn)）、（用氯氣和炭在高溫下氯化氧化鋁，制取無(wú)水氯化鋁）和（電解氯化鋁得鋁）。氧化鋁低溫電解法的關(guān)鍵問題是（低熔點(diǎn)電解質(zhì)的選擇）。第三章鎂冶金鎂的發(fā)展階段可分為（）、（）和（）三個(gè)階段。鎂的應(yīng)用領(lǐng)域有？1）生產(chǎn)難熔金屬的還原劑稀有金屬

2）鋁合金的添加元素合金更輕、強(qiáng)度更大、抗蝕性更好

3）球磨鑄鐵的球化劑鑄件強(qiáng)度、延展性更高

4）鋼鐵脫硫的脫硫劑

5）高貯能材料

6）焰火第三章鎂冶金生產(chǎn)鎂的主要方法有（）、（）、（）和（）。菱鎂礦、白云石、光鹵石、水氯鎂石、水鎂石和蛇紋石的分子式分別為（MgCO3）、（MgCO3·CaCO3

）、（MgCl2·KCl·6H2O）、（MgCl2·6H2O

）、（Mg(OH)2

）和（3MgO·2SiO2·2H2O

）。根據(jù)所用原料的不同，MgCl2的制備方法有（DowProcess

）、（AmaxProcess

）、（NorskHydroProcess

）和（）。第三章鎂冶金什么是道烏法，包括哪幾道生產(chǎn)工序？主要工序：(1)用石灰乳沉淀氫氧化鎂；(2)用鹽酸處理氫氧化鎂得氯化鎂溶液；(3)氯化鎂溶液的提純與濃縮；(4)電解含水的氯化鎂（MgCl2·（1～2）H2O），制取純鎂。什么是阿瑪克斯法，什么是諾斯克法？取美國(guó)大鹽湖(theGreatSaltLake)的鹵水，在太陽(yáng)池中濃縮，經(jīng)進(jìn)一步濃縮、提純和脫水后，得到氯化鎂，最后電解得鎂。所用原料或者是海水，或者是MgCl2含量高的鹵水。跟道烏法不同的是：所得氫氧化鎂不是用鹽酸去氯化，而是加以煅燒，以得MgO。MgO與焦炭混合制團(tuán)后，用電解槽產(chǎn)出的氯氣去氯化，以得無(wú)水氯化鎂。第三章鎂冶金什么是氧化鎂氯化法？利用天然菱鎂礦，在溫度700～800℃下煅燒，得到活性較好的輕燒氧化鎂。然后與炭素還原劑混合制團(tuán)。團(tuán)塊爐料在豎式電爐中氯化，制取無(wú)水氯化鎂。氧化鎂氯化的條件或原理？氣相中氧分壓在氯化溫度下要明顯地低于平衡狀態(tài)下的相應(yīng)值。理想的鎂電解質(zhì)應(yīng)具有（較?。┑恼扯?。理想的鎂電解質(zhì)為什么要具有較小的粘度？理想的鎂電解質(zhì)，宜具有較小的粘度，以利于鎂珠和渣與電解質(zhì)分離：鎂珠上浮而渣下沉。第三章鎂冶金鎂電解質(zhì)諸組成分對(duì)鋼陰極的潤(rùn)濕性由小到大依次是：MgCl2，CaCl2，NaCl，KCl鎂電解質(zhì)的分解電壓隨溫度的升高而（）。鎂電解槽分為（）和（）兩類。雙極性電解槽的原理？如果用一塊導(dǎo)電板放在陽(yáng)極和陰極之間，則其對(duì)著陽(yáng)極的一面就成為陰極，對(duì)著陰極的一面就成為陽(yáng)極，此導(dǎo)電板就成為雙極性電極，而電解槽的產(chǎn)量幾乎加倍增長(zhǎng)。鎂的電化學(xué)當(dāng)量是（0.4534g/Ah），什么是鎂的電流效率？第三章鎂冶金氯化鎂電解時(shí)金屬鎂的損失機(jī)理

(1)氯化鎂電解時(shí)的金屬鎂損失，在一定程度上取決于鎂在陰極上的溶解速度和已溶解的鎂通過(guò)擴(kuò)散層和循環(huán)電解液層向陽(yáng)極遷移的速度。

(2)鎂的損失主要取決于分散在循環(huán)電解液中的鎂珠的溶解，以及由此溶解的鎂同氯氣的反應(yīng)。

(3)鎂的大量損失是由于分散在循環(huán)電解液中的鎂珠與氯氣直接發(fā)生相互作用的結(jié)果當(dāng)向鎂電解質(zhì)中加入硫酸鹽時(shí)有什么危害？(1)會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間的電解質(zhì)“沸騰現(xiàn)象”，伴隨生成大量泡沫。(2)電解質(zhì)表面上的鎂液層因電解質(zhì)滾動(dòng)而被破碎成許多細(xì)小鎂珠，于是被電解質(zhì)帶入陽(yáng)極空間而被氯化掉。(3)翻滾的電解液把鎂液層表面上的保護(hù)膜沖刷掉，于是鎂液層暴露在空氣中引起燃燒第三章鎂冶金什么是陰極鈍化是指當(dāng)陰極表面上生成一層鈍化膜時(shí)，液態(tài)鎂就難以匯集成片，而是呈分散的魚籽狀混雜在電解液中的現(xiàn)象鎂電解中的電能消耗率是由（槽電壓）和（鎂的電化學(xué)當(dāng)量值）決定的。鎂電解槽的槽電壓包括（氯化鎂的分解電壓）、（陰極和陽(yáng)極的過(guò)電壓）、（電解質(zhì)電阻造成的電壓降值）和（各種導(dǎo)體的電壓降）第三章鎂冶金硅熱還原法煉鎂的原理硅熱還原法煉鎂的應(yīng)用什么是皮江法什么是巴爾札諾法什么是瑪格尼法升華提純：凡是蒸氣壓高、沸點(diǎn)低于鎂的金屬和鹽類，首先蒸發(fā)；而蒸氣壓低、沸點(diǎn)高于鎂的金屬和鹽類，則殘留下來(lái)。因此，鎂得以提純。第四章銅冶金1.根據(jù)爐內(nèi)溫度和物理化學(xué)變化鼓風(fēng)爐從上到下分為2.密閉鼓風(fēng)爐冶金反應(yīng)特點(diǎn)是什么？根據(jù)爐內(nèi)溫度和物理化學(xué)變化鼓風(fēng)爐從上到下分為(2)爐頂溫度較高（500～650℃）(3)爐氣穿過(guò)料層和爐料不斷下移，使傳熱傳質(zhì)都比反射爐好，熱利用率和脫硫率高

(4)主要氧化反應(yīng)是鐵的硫化物氧化(5)鼓風(fēng)爐的焦炭燃料完全作為加熱劑，其燃燒熱約占全部熱收入的60%。

3.閃速熔煉將（）、（）和（）在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。第四章銅冶金4.閃速熔煉按不同的工作原理可分為(奧托昆普閃速熔煉)和（印柯法閃速熔煉）兩種。5.閃速熔煉中爐料干燥用（回轉(zhuǎn)窯）、（氣流干燥）和（閃速干燥）。6.氣流干燥過(guò)程中三段脫水的干燥率分別是（回轉(zhuǎn)窯20～30%）、（籠50~60%）和（氣流干燥管20~30%）；三段收塵效率分別為（沉塵室7%

）、（一段旋渦86%

）和（二段旋渦5%

）。第四章銅冶金7.閃速熔煉的基本原理⑴閃速熔煉大大地增大了硫化物凝聚相的反應(yīng)表面積和提高氣相中的氧濃度，強(qiáng)化硫化物反應(yīng)。⑵降低了燃料消耗，提高了煙氣中SO2濃度，達(dá)到節(jié)能、綜合利用和改善環(huán)保條件的目的⑶閃速熔煉可在較寬的范圍內(nèi)改變風(fēng)料比例來(lái)調(diào)整冰銅品位和脫硫率。第四章銅冶金閃速熔煉過(guò)程中反應(yīng)塔內(nèi)主要完成（氧化反應(yīng)）、（造冰銅的冶金反應(yīng)過(guò)程）和（造渣的冶金反應(yīng)過(guò)程）；沉淀池中主要完成（煙氣與熔體的分離）和（冰銅和爐渣的分離）。直接煉銅制度包括（在沉淀池內(nèi)爐渣-冰銅-粗銅平衡共存）和（在沉淀池內(nèi)爐渣粗銅共存）。10.火法煉銅的氧勢(shì)-硫勢(shì)圖上的C點(diǎn)是哪四相平衡共存熔渣、白鈹、粗銅和爐氣11.電爐貧化法是利用電爐高溫(爐渣溫度1523~1573K)過(guò)熱澄清，并加入還原劑和硫化劑，使渣中的Fe3O4還原成FeO，并且使渣中的Cu2O被硫化，產(chǎn)出低品位的锍。貧化后的渣含銅為0.5~0.6%。第四章銅冶金13.直接煉銅的實(shí)質(zhì)⑴在固態(tài)下將銅精礦中的硫化物轉(zhuǎn)變成氧化物，使精礦中的硫集中排放到煙氣中回收。⑵從中間氧化產(chǎn)物制取粗銅。14.AMAX法（死焙燒-矮鼓風(fēng)爐法或DR-SF法）的五個(gè)工序依次是：⑴沸騰爐死焙燒⑵熱壓團(tuán)⑶矮鼓風(fēng)爐還原熔煉⑷爐渣電爐貧化⑸陽(yáng)極生產(chǎn)五個(gè)工序組成第四章銅冶金15.離析煉銅法可處理的銅礦類型有⑴低品位難選的復(fù)合氧化銅礦⑵硫化礦16.離析法煉銅包括哪三個(gè)過(guò)程

1）.食鹽的分解和HCl氣的生成；2）.HCl與銅的氧化物作用，生成揮發(fā)的三聚分子氯化亞銅；3.Cu3Cl3蒸氣在炭粒表面上被氫還原為金屬海綿銅，并在炭粒表面沉積，同時(shí)產(chǎn)生HCl第四章銅冶金17.冰銅吹煉的目的是利用空氣中的氧，將冰銅中的鐵和硫幾乎全部氧化除去，同時(shí)除去部分雜質(zhì)，以得到粗銅。18.轉(zhuǎn)爐吹煉冰銅的兩個(gè)階段為造渣期和造粗銅期19.金屬氧化物的離解壓與溫度的關(guān)系或金屬氧化物的離解壓隨溫度的升高而（增大）20.凡金屬對(duì)氧親和力小于硫?qū)ρ跤H和力時(shí)硫化物氧化得到（金屬）21.金屬對(duì)氧親和力小意味著離解壓（大）第四章銅冶金22.金屬硫化物氧化成金屬的反應(yīng)由（）和（）兩步組成23.根據(jù)Cu-Cu2S二元系相圖，敘述在吹煉溫度下造銅期發(fā)生的變化圖4-23Cu-Cu2S二元系相圖

在造銅期隨著反應(yīng)的進(jìn)行，生成的銅溶于Cu2S中，形成均一液相(L2)。當(dāng)吹煉至熔體阻成為b點(diǎn)時(shí)，銅在Cu2S中的溶解達(dá)到飽和，熔體出現(xiàn)L1和L2兩相。L2為溶有銅的Cu2S相，L1是溶有Cu2S的銅相。當(dāng)吹煉進(jìn)行到c點(diǎn)時(shí)，L2相消失。隨著吹煉的進(jìn)一步進(jìn)行，硫進(jìn)一步被脫除，銅的純度進(jìn)一步提高，當(dāng)銅的含量達(dá)到98%~99%時(shí)，吹煉過(guò)程結(jié)束。第四章銅冶金24.影響Fe3O4生成的主要因素是（渣中SiO2含量）和（冰銅品位）25.銅的硫化礦物有哪六種輝銅礦、銅藍(lán)、黃銅礦、斑銅礦、硫砷銅礦、黝銅礦26.銅的氧化礦物有哪六種赤銅礦、黑銅礦、孔雀石、藍(lán)銅礦、硅孔雀石、膽礬第四章銅冶金27.名詞解釋：火法煉銅、濕法煉銅①火法煉銅是將銅礦（或焙砂、燒結(jié)塊等）和熔劑一起在高溫下熔化，或直接煉成粗銅，或先煉成冰銅（銅、鐵、硫?yàn)橹鞯娜垠w）然后再煉成粗銅。②濕法煉銅是在常溫、常壓或高壓下用溶劑使銅從礦石中浸出，然后從浸出液中除去各種雜質(zhì)，再將銅從浸出液中沉淀出來(lái)。第四章銅冶金28.反射爐煉銅熔煉的產(chǎn)物29.什么是冰銅，冰銅的理論含硫量為（），理論含銅量為（）。30.銅在渣中的損失有（）（）和（）。31.降低渣含銅的措施(1)適當(dāng)選擇渣型 渣含銅隨渣含鐵的增加而升高，而隨渣含二氧化硅和氧化鈣的增加而降低(2)適當(dāng)選擇冰銅品位冰銅品位高，渣含銅也高(3)橫隔膜的形成第四章銅冶金粗銅火法精煉包括（）、（）、（）和（）粗銅火法精煉由（鼓風(fēng)氧化）和（重油還原）組成。銅中有害雜質(zhì)除去的程度主要取決于（），而銅中氧的排除程度則決定于（）。氧化精煉的基本原理（在于銅中多數(shù)雜質(zhì)對(duì)氧的親和力都大于銅對(duì)氧的親和力，且雜質(zhì)氧化物在銅中的溶解度很小）。粗銅火法精煉過(guò)程中按氧化除去難易將雜質(zhì)分為幾類？分別是什么？第四章銅冶金銅的電解精煉的目的？(1)降低銅中的雜質(zhì)含量，從而提高銅的性能，使其達(dá)到各種應(yīng)用的要求；(2)回收其中的有價(jià)金屬，尤其是貴金屬和稀散金屬。電解精煉的產(chǎn)品是（電銅），按純度不同可分為1號(hào)銅(Cu>99.95%)、2號(hào)銅(Cu>99.9%)、3號(hào)銅(Cu>99.7%)、4號(hào)銅(Cu>99.5%)銅的電解精煉是以（火法精煉產(chǎn)品粗銅）為陽(yáng)極，以（）作陰極。第四章銅冶金銅在電解過(guò)程中能氧化生成（）和（）兩種離子。銅的電解精煉過(guò)程中，按電解時(shí)的行為，電解質(zhì)中的雜質(zhì)可分為幾種？分別是什么？電解液凈化的目的是什么？回收銅、鈷、鎳；除去有害雜質(zhì)砷、銻；使硫酸返回使用。電解液凈化的方法有（腫和結(jié)晶）、（脫銅脫砷銻鉍）和（生產(chǎn)粗硫酸鎳）。第四章銅冶金在焙燒-浸出-電積法生產(chǎn)銅中，焙燒的目的是？是使絕大部分的銅轉(zhuǎn)變成可溶于稀硫酸的CuSO4和CuO·CuSO4

，而鐵全部轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苎趸铩?duì)廢電解液處理的目的在于回收其中（有價(jià)金屬）和（硫酸），處理的方法為（中和沉淀）。什么是高壓氨浸法、在高溫、高氧壓和高氨壓下，使Cu、Ni、Co等有價(jià)金屬以絡(luò)合物形態(tài)進(jìn)入溶液，鐵以氫氧化物進(jìn)入渣。第五章鋅冶金什么是火法煉鋅？什么是濕法煉鋅？火法煉鋅的焙燒是（）。濕法煉鋅的焙燒目的？除要求得氧化物外，還要生成少量硫酸鹽以補(bǔ)償電解和浸出時(shí)的硫酸損失，又要盡量少生成不溶于稀硫酸溶液的鐵酸鋅。沸騰焙燒爐爐頂有（）和（）。沸騰焙燒爐風(fēng)帽有（菌形）（錐形）和（傘形）。沸騰焙燒的參數(shù)有（）、（）和（沸騰層溫度）。第五章鋅冶金浸出是將鋅焙砂中的（）盡量的溶解到溶液中去，從而達(dá)到（）目的。鋅焙砂的浸出階段分為（）、（）和（）。鋅與雜質(zhì)離子分離最簡(jiǎn)便的方法是（）。含有鐵酸鋅的渣處理方法有（）、（）。第五章鋅冶金熱酸浸出液沉鐵的方法（）、（）、（）和（）。什么是黃鉀鐵礬法、轉(zhuǎn)化法？往酸性溶液中加入不同比例的KOH和NaOH中和，生成堿性硫酸鐵是指在同一過(guò)程中將鐵由一種固體化合物鐵酸鋅轉(zhuǎn)化為另一種固體化合物混合型黃鉀鐵礬沉淀。

第五章鋅冶金鋅焙燒礦浸出過(guò)程中，影響浸出速度的因素有（浸出速