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文檔簡(jiǎn)介
1.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是(D)。
ARgBRACRxDRz
2.國(guó)標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。
A粗實(shí)線B細(xì)實(shí)線C虛線D點(diǎn)劃線
3.對(duì)于加工精度要求(C)的溝槽尺寸,要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。
A一般B較低C較高D最高
4.屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是(D)。
A-BOC=D±
5.Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示,單位為(A)。
AumBCmmCdmmDmm
6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。
A液壓泵B液壓缸
C各種控制閥D輸油管、油箱等
7.國(guó)產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。
A三年B二年C一年D一年以上
8.(B)是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。
A焊接B金屬切削加工C鍛造D切割
9.鉆床夾具有:固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。
A回轉(zhuǎn)式B流動(dòng)式C搖臂式D立式
10.扁塞正握,其頭部伸出約(C)mm。
A5B10C20D30
11.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。
A20-30次B30-60次C40-70次D50-80次
12.鋸條在制造時(shí),使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開,排列成一定形狀,稱為⑻。
A鋸齒的切削角度B鋸路
C鋸齒的粗細(xì)D鋸割
13.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(A)。
A兩槽B三槽C四槽D五槽
14.為減少振動(dòng),用麻花鉆改制的錐形專忽鉆一般磨成雙重后角為(B)。
A&<>=0°?5°B&..=6°?10°
C&o=10°?15°D&0=15°?20°
15.在套絲過(guò)程中,材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。
A彎曲B擠壓C剪切D扭轉(zhuǎn)
16.刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的
(A)情況。
A潤(rùn)滑B運(yùn)動(dòng)C磨擦D機(jī)械
17.精刮時(shí),刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。
A92.5°B95°C97.5°D75°
18.在研磨過(guò)程中,研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用,這一作用即是(A)作用。
A物理B化學(xué)C機(jī)械D科學(xué)
19.研具的材料有灰口鑄鐵,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。
A軟鋼B銅C球墨鑄鐵D可鍛鑄鐵
20.彎管時(shí)最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的(C)倍。
A2B3C4D5
21.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。
A調(diào)整裝配法B直接選配法C分組選配法D互換裝配法
22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。
A各組成環(huán)基本尺寸之和
B各組成環(huán)基本尺寸之差
C所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和
D所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差
23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。
A基本尺寸B公差C上偏差D下偏差
24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。
A提高裝配效率B進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備
C劃分裝配工序D保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量
25.分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上90°和向下(A)。
A10°B45°C90°D120°
26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(0。
A等分線B不等分線
C等分線或不等分線D以上敘述都不正確
27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/mino
AZ3040BZ525CZ4012DCA6140
28.用測(cè)力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。
A張緊力B壓力C預(yù)緊力D力
29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。
A鋰配鍵B更換鍵C壓入法D試配法
30.銷連接在機(jī)械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時(shí)還可做為安全裝置的(D)零件。
A傳動(dòng)B固定C定位D過(guò)載剪斷
31.銷是一種(A),形狀和尺寸己標(biāo)準(zhǔn)化。
A標(biāo)準(zhǔn)件B連接件C傳動(dòng)件D固定件
32.過(guò)盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來(lái)達(dá)到緊固連接的。
A壓力B張緊力C過(guò)盈值D磨擦力
33.圓錐面的過(guò)盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上,才能保證配合的穩(wěn)固性。
A60%B75%C90%D100%
34.帶輪裝到軸上后,用(B)量具檢查其端面跳動(dòng)量。
A直尺B百分表C量角器D直尺或拉繩
35.鏈傳動(dòng)中,鏈和輪磨損較嚴(yán)重,用(D)方法修理。
A修輪B修鏈C鏈、輪全修D(zhuǎn)更換鏈、輪
36.影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括(C),齒輪的精度等級(jí),齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。
A運(yùn)動(dòng)精度B接觸精度C齒輪加工精度D工作平穩(wěn)性
37.一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副,不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性,但要求(B)達(dá)到要求,可用跑合方法。
A傳動(dòng)精度B接觸精度C加工精度D齒形精度
38.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有(0個(gè)。
A18B15C12D10
39.離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置,分牙嵌式和(A)兩種。
A摩擦式B柱銷式C內(nèi)齒式D側(cè)齒式
40.剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(0與座孔接觸良好。
A軸瓦B軸輕C軸瓦背D軸瓦面
41.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn),速度較高時(shí),應(yīng)采用(D)密封。
A氈圈式B皮碗式C間隙D迷宮式
42.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化,需在加工前?處理。
A回火B(yǎng)淬火C時(shí)效D表面熱
43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。
A運(yùn)動(dòng)精度B平穩(wěn)性C傳動(dòng)精度D傳遞扭矩
44.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時(shí),要(D)。
A堆放B大壓小C重壓輕D放在工件架上
45.工作完畢后,所用過(guò)的工具要(C)。
A檢修B堆放C清理、涂油D交接
46.包括:⑴一組圖形;⑵必要的尺寸:⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄;⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的
圖樣是(B)。
A零件圖B裝配圖C展開圖D示意圖
47.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中,機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。
A長(zhǎng)對(duì)正B高平齊C寬相等D長(zhǎng)相等
48.(D)常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。
A測(cè)微儀B輪廓儀C百分表D水平儀
49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)o
A過(guò)盈值B最小過(guò)盈C最大過(guò)盈D最大間隙
50.將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置。
A汽油機(jī)B柴油機(jī)C原動(dòng)機(jī)D發(fā)電機(jī)
51.液壓傳動(dòng)是依靠(B)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。
A油液內(nèi)部的壓力B密封容積的變化
C活塞的運(yùn)動(dòng)D油液的流動(dòng)
52.夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)的油液。
A較低B較高C中等D不作規(guī)定
53.加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。
AYT類BYG類CYW類DYN類
54.長(zhǎng)方體工件定位,在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點(diǎn),并要在同一平面上。
A一個(gè)B兩個(gè)C三個(gè)D四個(gè)
55.為保證機(jī)床操作者的安全,機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。
A380VB220VC110VD36V以下
56.用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。
A滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng)退火
C調(diào)質(zhì)D表面淬火
57.為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用(D)處理。
A完全退火B(yǎng)球化退火C去應(yīng)力退火D正火
58.65Mn鋼彈簧,淬火后應(yīng)進(jìn)行(B)。
A高溫回火B(yǎng)中溫回火C低溫回火D完全退火
59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。
A有直接影響B(tài)無(wú)直接影響C可能有影響D可能無(wú)影響
60.用于最后修光工件表面的鏗是(A)。
A油光鏗B粗鍥刀C細(xì)鏗刀D什錦鏗
61.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是:在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。
A基面B主截面C柱截面D副后刀面
62.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削,一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。
A(0.l-0.2)DB(0.2-0.3)DC(0.5-0.7)DD(0.8-0.9)D
63.藍(lán)油適用于⑹刮削。
A鑄鐵B鋼C銅合金D任何金屬
64.在研磨外圓柱面時(shí),可用車床帶動(dòng)工件,用手推動(dòng)研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨若工件
直徑大于100mm時(shí),車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。
A50轉(zhuǎn)/分B100轉(zhuǎn)/分C250轉(zhuǎn)/分D500轉(zhuǎn)/分
65.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)角翹曲變形時(shí),其矯平方法是沿(B)錘擊。
A翹曲的對(duì)角線B沒(méi)有翹曲的對(duì)角線
C周邊D四周向中間
66.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。
A基本尺寸B上偏差C下偏差D公差
67.制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。
A保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B成批生產(chǎn)
C確定裝配順序D合理安排勞動(dòng)力
68.要在一圓盤面上劃出六邊形,應(yīng)選用的分度公式為(0。
A20/ZB30/ZC40/ZD50/Z
69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。
A分度頭B劃針C劃規(guī)D立體劃線
70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進(jìn)給手柄。
A進(jìn)給機(jī)構(gòu)B操縱機(jī)構(gòu)C進(jìn)給變速箱D銅球接合子
71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。
A雙頭螺栓B緊固件C特殊螺紋D普通螺紋
72.松鍵裝配在(B)方向,鍵與軸槽的間隙是0.1mm。
A健寬B鍵長(zhǎng)C鍵上表面D鍵下表面
73.過(guò)盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。
A軸B孔C包容件D圓
74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。
A檢查方法B調(diào)整方法
C設(shè)置方法D前面敘述都不正確
75.齒輪在軸上固定,當(dāng)要求配合過(guò)盈量(A)時(shí),應(yīng)采用液壓套合法裝配.0
A很大B很小C一般D無(wú)要求
76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。
A平行B重合C傾斜D垂直
77.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定,一般應(yīng)先裝(A)。
A蝸輪B蝸桿C軸承D密封環(huán)
78.聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時(shí),用拆卸的方法才能使兩軸(A)。
A脫離傳動(dòng)關(guān)系B改變速度
C改變運(yùn)動(dòng)方向I)改變兩軸相互位置
79.對(duì)(D)的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。
A聯(lián)軸器B蝸輪、蝸桿C螺旋機(jī)構(gòu)D離合器
80.整體式滑動(dòng)軸承裝配的第二步是(C)。
A壓入軸套B修整軸套C軸套定位D軸套的檢驗(yàn)
81.主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫(A)。
A向心軸承B推力軸承
C向心、推力軸承D單列圓錐滾子軸承
82.對(duì)(0部件的預(yù)緊錯(cuò)位量的測(cè)量應(yīng)采用彈簧測(cè)量裝置。
A軸組B軸承C精密軸承D軸承蓋
83.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí),一定把(B)擰緊,才算調(diào)整完畢。
A軸承蓋聯(lián)接螺釘B鎖緊螺母
C調(diào)整螺釘D緊定螺釘
84.(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。
A配合機(jī)構(gòu)B供給系統(tǒng)C關(guān)火系統(tǒng)D機(jī)體組件
85.點(diǎn)火提前呈(A)狀態(tài)時(shí),氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運(yùn)動(dòng),使汽油機(jī)有效功率減小。
A過(guò)大B過(guò)小C適中D等于零
86.對(duì)于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。
A復(fù)雜B不規(guī)則C規(guī)則D簡(jiǎn)單
87.由于油質(zhì)灰砂或潤(rùn)滑油不清潔造成的機(jī)件磨損稱(0磨損。
A氧化B振動(dòng)C砂粒D摩擦
88.螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為(B)。
A兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)B直線運(yùn)動(dòng)
C螺旋運(yùn)動(dòng)D曲線運(yùn)動(dòng)
89.鉆床鉆孔時(shí),車未停穩(wěn)不準(zhǔn)(A)。
A捏停鉆夾頭B斷電C離開太遠(yuǎn)D做其他工作
90.(D)制動(dòng)有機(jī)械制動(dòng)和電力制動(dòng)兩種。
A同步式電動(dòng)機(jī)B異步式電動(dòng)機(jī)C鼠籠式電動(dòng)機(jī)D直流電動(dòng)機(jī)
91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴一組圖形;(2)(D);⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄;⑸
標(biāo)題欄。
A正確的尺寸B完整的尺寸C合理的尺寸D必要的尺寸
92.零件圖中注寫極限偏差時(shí),上下偏差小數(shù)點(diǎn)(A)小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)相同,零偏差必須標(biāo)注。
A必須對(duì)齊B不需對(duì)齊
C對(duì)齊不對(duì)齊兩可D依個(gè)人習(xí)慣
93.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。
A粗實(shí)線B細(xì)實(shí)線C細(xì)點(diǎn)劃線D波浪線
94.畫出各個(gè)視圖是繪制零件圖的(C)。
A第一步B第二步C第三步D第四步
95.內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍是通過(guò)更換(D)來(lái)改變的。
A表盤B測(cè)量桿C長(zhǎng)指針D可換觸頭
96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。
A間隙值B最小間隙C最大間隙D最大過(guò)盈
97.表面粗糙度通常是按照波距來(lái)劃分,波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。
A0.01BO.1CO.5D1
98.帶傳動(dòng)具有(A)特點(diǎn)。
A吸振和緩沖B傳動(dòng)比準(zhǔn)確
C適用兩傳動(dòng)軸中心距離較小D效率高
99.(A)是造成工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度誤差大的原因之一。
A油缸兩端的泄漏不等B系統(tǒng)中混入空氣
C活塞有效作用面積不一樣D液壓缸容積不一樣
100.形狀復(fù)雜,精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。
A工具鋼B高速鋼C硬質(zhì)合金D碳素鋼
101.在鉆床鉆孔時(shí),鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運(yùn)動(dòng)。
A進(jìn)給B切削C主D工作
102.外圓柱工件在套筒孔中的定位,當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng)時(shí),可限制(C)自由度
A兩個(gè)移動(dòng)B兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
C兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
103.電磁抱閘是電動(dòng)機(jī)的(A)方式。
A機(jī)械制動(dòng)B電力制動(dòng)C反接制動(dòng)D能耗制動(dòng)
104.球化退火一般適用于(D)。
A優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B合金結(jié)構(gòu)鋼
C普碳鋼D軸承鋼及合金工具鋼
105.將鋼件加熱、保溫,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(0。
A回火B(yǎng)退火C正火D淬火
106.(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。
A裝配精度B加工精度C加工誤差D減少誤差
107.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。
A1周B20周C40周D1/40周
108.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯(cuò)開,排列成一定的形狀稱為鋸路。
A前后B上下C左右D一前一后
109.用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用(A)。
A低速手進(jìn)給B高速手進(jìn)給C低速自動(dòng)進(jìn)給D高速自動(dòng)進(jìn)給
110.攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí),兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(B)圈。
Al-2Bl/4-1/2Cl/5-1/8D1/8-1/10
111.圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化,(B)處前角最大。
A中徑B小徑C大徑D大徑和中徑
112.檢查曲面刮削質(zhì)量,其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(B)?
A孔B軸C孔或軸D都不是
113.研具材料與被研磨的工件相比要(A)。
A軟B硬C軟硬均可D相同
114.在研磨過(guò)程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都與(A)有密切關(guān)系
A磨料B研磨液C研具D工件
115.相同材料,彎曲半徑越小,變形(A)。
A越大B越小
C不變D可能大也可能小
116.在計(jì)算圓孤部分中性層長(zhǎng)度的公式A=n(r+x°t)a/180中,X。指的是材料的(C)。
A內(nèi)彎曲半徑B中間層系數(shù)
C中性層位置系數(shù)D彎曲直徑
117.若彈簧的外徑與其它另件相配時(shí),公式D°=(0.75-0.8)”中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。
A大B偏大C中D小
118.由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫(A)。
A裝配工序B工步C部件裝配D總裝配
119.產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。
A總裝配B固定式裝配C移動(dòng)式裝配D裝配順序
120.為消除零件因偏重而引起振動(dòng),必須進(jìn)行(A)。
A平衡試驗(yàn)B水壓試驗(yàn)C氣壓試驗(yàn)D密封試驗(yàn)
121.分組選配法的裝配精度決定于(B)。
A零件精度B分組數(shù)C補(bǔ)償環(huán)精度D調(diào)整環(huán)的精度
122.立式鉆床的主要部件包括(B)、進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。
A操縱機(jī)構(gòu)B主軸變速箱C齒條D銅球接合子
123.立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)o
A97r/minB1360r/minC1420r/minD480r/min
124.在擰緊(D)布置的成組螺母時(shí),必須對(duì)稱地進(jìn)行。
A長(zhǎng)方形B圓形C方形D圓形或方形
125.裝配緊鍵時(shí),用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。
A軸B轂槽C軸和轂槽D槽底
126.帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損,當(dāng)(C)不大時(shí),可用長(zhǎng)直尺準(zhǔn)確測(cè)量。
A張緊力B摩擦力C中心距D都不是
127.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后,三角帶陷入槽底,這是(C)損壞形式造成的。
A軸變曲B帶拉長(zhǎng)C帶輪槽磨損D輪軸配合松動(dòng)
128.鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng),(B)及鏈斷裂等。
A銷軸和滾子磨損B鏈和鏈輪磨損
C鏈和鏈輪配合松動(dòng)D脫鏈
129.影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度,齒輪的精度等級(jí),齒輪副的側(cè)隙要求,及(D)。
A齒形精度B安裝是否正確
C傳動(dòng)平穩(wěn)性D齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求
130.蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在(C)位置。
A蝸桿中間B蝸輪中間
C蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向
131.離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。
A力矩B彎矩C扭矩D力偶力
132.離合器是一種使(B)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置。
A主B主、從動(dòng)C從動(dòng)D連接
133.向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。
A部分式B不可拆式C疊加式D內(nèi)柱外錐式
134.滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是(B)。
A減少裝配難度B獲得所需要的間隙
C抗蝕性好D獲得一定速比
135.滾動(dòng)軸承型號(hào)有(C)數(shù)字。
A5位B6位C7位D8位
136.柴油機(jī)的主要(A)是曲軸。
A運(yùn)動(dòng)件B工作件C零件D組成
137.能按照柴油機(jī)的工作次序,定時(shí)打開排氣門,使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫(A)。
A配氣機(jī)構(gòu)B凸輪機(jī)構(gòu)C曲柄連桿機(jī)構(gòu)D滑塊機(jī)構(gòu)
138.對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件拆卸時(shí),可用(A)。
A拉拔法B頂壓法C溫差法D破壞法
139.被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時(shí),將(A)磨損。
A加劇B減少C停止D產(chǎn)生
140.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化,需在加工前(C)處理。
A回火B(yǎng)淬火C時(shí)效D表面熱
141.絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)螺母時(shí),使螺母和絲杠始終保持(B)。
A雙向接觸B單向接觸
C單向或雙向接觸D三向接觸
142.(C)裝卸鉆頭時(shí),按操作規(guī)程必須用鑰匙。
A電磨頭B電剪刀C手電鉆D鉆床
143.電線穿過(guò)門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。
A塑料管B磁管C油氈D紙筒
144.起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心,繩與地面垂直時(shí),一般不超過(guò)(D)。
A75°B65°C55°D45°
145.使用(A)時(shí)應(yīng)戴橡皮手套。
A電鉆B鉆床C電剪刀D鎮(zhèn)床
146.(C)的作用是保護(hù)電路。
A接觸器B變壓器C熔斷器D電容器
147.對(duì)零件進(jìn)行形體分析,確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。
A第一步B第二步C第三步D第四步
148.內(nèi)徑百分表裝有游絲,游絲的作用是(D)。
A控制測(cè)量力B帶動(dòng)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)
C帶動(dòng)短指針轉(zhuǎn)動(dòng)D消除齒輪間隙
149.下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。
A±B〃CODO
150.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量的(B)。
A轉(zhuǎn)換B傳遞C輸送D交換
151.帶傳動(dòng)不能做到的是(0。
A吸振和緩沖B安全保護(hù)作用
C保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比D實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(dòng)
152.液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。
A氣體B液體C機(jī)械能D電能
153.液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。
A液壓泵B液壓缸
C各種控制閥D輸油管、油箱等
154.液壓系統(tǒng)不可避免的存在(A)故其傳動(dòng)比不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。
A泄漏現(xiàn)象B摩擦阻力C流量損失D壓力損失
155.規(guī)定(0的磨損量VB作為刀具的磨損限度。
A主切削刃B前刀面C后刀面D切削表面
156.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是(A)。
A砂輪圓周運(yùn)動(dòng)B工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C工作臺(tái)移動(dòng)D砂輪架運(yùn)動(dòng)
157.工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn),當(dāng)采用長(zhǎng)V形塊定位時(shí),可限制(D)自由度。
A一個(gè)B兩個(gè)C三個(gè)D四個(gè)
158.鉆床夾具有:固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、蓋板式和(B)。
A流動(dòng)式B翻轉(zhuǎn)式C搖臂式D立式
159.對(duì)照明電路,下面(B)情況不會(huì)引起觸電事故。
A人赤腳站在大地上,一手接觸火線,但未接觸零線
B人赤腳站在大地上,一手接觸零線,但未接觸火線
C人赤腳站在大地上,二手同時(shí)接觸火線,但未碰到零線
D人赤腳站在大地上,一手同時(shí)接觸火線,另一手接觸零線
160.裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。
A加工精度B制造精度C加工誤差D精度
161.鋸路有交叉形,還有(A)。
A波浪形B八字形C魚鱗形D螺旋形
162.使用普通高速鋼錢刀在鋼件上較孔,其機(jī)較切削速度不應(yīng)超過(guò)(A)。
A8m/minB10m/minC15m/minD20m/min
163.標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為(C)。
A5°~6°B6°-7°C8°-10°D12°?16°
164.確定底孔直徑的大小,要根據(jù)工件的(D)、螺紋直徑的大小來(lái)考慮。
A大小B螺紋深度C重量D材料性質(zhì)
165.精刮時(shí)要采用(B)。
A短刮法B點(diǎn)刮法C長(zhǎng)刮法D混合法
166.在研磨過(guò)程中起潤(rùn)滑冷卻作用的是(0。
A磨料B研具C研磨液D研磨劑
167.矯直棒料時(shí),為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(C)一些。
A適當(dāng)少壓B用力小
C用力大D使其反向彎曲塑性變形
168.如果薄板表面有相鄰幾處凸起,應(yīng)先在(D)處輕輕錘擊。
A一個(gè)凸起B(yǎng)最大凸起C邊緣凸起D凸起交界
169.板料在寬度方向上的彎曲,可利用金屬材料的(0。
A塑性B彈性C延伸性能D導(dǎo)熱性能
170.零件的清理、清洗是(A)的工作要點(diǎn)。
A裝配工作B裝配工藝過(guò)程
C裝配前準(zhǔn)備工作D部件裝配工作
171.產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)。
A固定式裝配B移動(dòng)式裝配C裝配順序D部件裝配
172.裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)。
A零件的密封性試驗(yàn)B氣壓法
C液壓法D靜平衡試驗(yàn)
173.裝配精度檢驗(yàn)包括(D)檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。
A密封性B功率C靈活性D工作精度
174.要在一圓盤面上劃出六邊形,問(wèn)每劃一條線后分度頭的手柄應(yīng)搖(B)周,再劃第二條線
A2/3B6?2/3C6/40D1
175.立鉆(C)二級(jí)保養(yǎng),要按需要拆洗電機(jī),更換1號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。
A主軸B進(jìn)給箱C電動(dòng)機(jī)D主軸和進(jìn)給箱
176.用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是(A)。
A控制扭矩法B控制螺栓伸長(zhǎng)法
C控制螺母扭角法D控制工件變形法
177.靜連接花鍵裝配,要有較少的(A)。
A過(guò)盈量B間隙C間隙或過(guò)盈量D無(wú)要求
178.過(guò)盈連接的配合面多為(C),也有圓錐面或其他形式的。
A圓形B正方形C圓柱面D矩形
179.采用三角帶傳動(dòng)時(shí),摩擦力是平帶的(D)倍。
A5B6C2D3
180.(B)傳動(dòng)中,其下垂度2%L為宜。
A帶B鏈C齒輪D螺旋
181.普通圓柱蝸桿(A)的精度等級(jí)有12個(gè)。
A傳動(dòng)B運(yùn)動(dòng)C接觸D工作穩(wěn)定性
182.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序,應(yīng)根據(jù)具體情況而定,應(yīng)(B)。
A先裝蝸桿,后裝蝸輪B先裝蝸輪,后裝蝸桿
C先裝軸承,后裝蝸桿D先裝蝸桿,后裝軸承
183.(C)的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠,受力均勻,不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。
A牙嵌式離合器B磨損離合器
C凸緣式聯(lián)軸器D十字溝槽式聯(lián)軸器
184.凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí),首先應(yīng)在軸上裝(A)。
A平鍵B聯(lián)軸器C齒輪箱D電動(dòng)機(jī)
185.對(duì)離合器的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和(A)。
A能傳遞足夠扭矩B能使兩軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)
C能使兩軸自由運(yùn)轉(zhuǎn)D改變運(yùn)動(dòng)方向
186.整體式滑動(dòng)軸承,當(dāng)軸套與座孔配合過(guò)盈量較大時(shí),宜采用(C)壓入。
A套筒B敲擊C壓力機(jī)D溫差
187.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和(C)方式兩種。
A兩端雙向固定B一端單向固定C一端雙向固定D兩端均不固定
188.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)最右邊的字母K表示(B)。
A汽車用B工程機(jī)械用C船用D飛機(jī)用
189.按(C)的需要,定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝
置叫供給系統(tǒng)。
A時(shí)間B工作循環(huán)C工作過(guò)程D燃燒條件
190.當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn),缸內(nèi)廢氣壓力(C)大氣壓力,排氣門遲關(guān)一些,可使廢氣排得干凈些。
A低于B等于C高于D低于或等于
191.造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)械表面層存在(D)。
A應(yīng)力B摩擦熱C切削熱D溫差
192.傳動(dòng)精度高,工作平穩(wěn),無(wú)噪音,易于自鎖,能傳遞較大的扭矩,這是(A)特點(diǎn)。
A螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
C齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
193.用(D)校正絲杠螺母副同軸度時(shí),為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過(guò)后再測(cè)量
一次,取其平均值。
A百分表180°B卷尺C卡規(guī)D檢驗(yàn)棒
194.對(duì)于(A)火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。
A液體B自然C固體D均不正確
195.起重機(jī)在起吊較重物件時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面(A),檢查后確認(rèn)正常情況下方可繼續(xù)工作。
AlOCm左右BlCm左右C5Cm左右D50Cm左右
196.鉗工工作場(chǎng)地必須清潔、整齊,物品擺放(C)。
A隨意B無(wú)序C有序D按要求
197.(B)是一種自動(dòng)的電磁式開關(guān)。
A熔斷器B接觸器C逆變器D電容器
198.看裝配圖的第一步是先看(C)。
A尺寸標(biāo)注B表達(dá)方法C標(biāo)題欄D技術(shù)要求
199.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí),形位公差框格左起第二格應(yīng)填寫(0。
A形位公差項(xiàng)目符號(hào)B形位公差數(shù)值
C形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)D基準(zhǔn)代號(hào)
200.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線,波浪線的粗細(xì)是粗實(shí)線粗細(xì)的(A)。
A1/3B2/3C相同D1/2
201.千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。
AlBO.5CO.01DO.001
202.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行(D)的傳遞。
A運(yùn)動(dòng)B動(dòng)力C速度D能量
203.能保持傳動(dòng)比恒定不變的是(C)。
A帶傳動(dòng)B銖傳動(dòng)C齒輪傳動(dòng)D摩擦輪傳動(dòng)
204.刀具兩次重磨之間純切削時(shí)間的總和稱為(D)。
A使用時(shí)間B機(jī)動(dòng)時(shí)間C刀具磨損限度D刀具壽命
205.長(zhǎng)方體工件定位,在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(B)支承點(diǎn),并且要在同一平面上。
A一個(gè)B兩個(gè)C三個(gè)D四個(gè)
206.選擇塞子楔角時(shí),在保證足夠強(qiáng)度的前提下,盡量取(A)數(shù)值。
A較小B較大C一般D隨意
207,平鏗、方鋰、圓鏗、半圓鏗和三角鏗屬于(C)類鏗刀。
A特種鋰B什錦鏗C普通鏗D整形鋰
208.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為(B)。
A60°B70°C80°D90°
209.鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應(yīng)盡量用(B)鉆頭。
A長(zhǎng)B短C粗D細(xì)
210.對(duì)孔的粗糙度影響較大的是(D)。
A切削速度B鉆頭剛度C鉆頭頂角D進(jìn)給量
211.當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時(shí),就不需要再施加壓力,而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。
A切削部分B工作部分C校準(zhǔn)部分D全部
212.在中碳鋼上攻M10(X)1.5螺孔,其底孔直徑應(yīng)是(C)。
A10mmB9mmC8.5mmD7mm
213.套絲時(shí),圓桿直徑的計(jì)算公式為口桿=?-0.13P式中D指的是(C)。
A螺紋中徑B螺紋小徑C螺紋大徑D螺距
214.粗刮時(shí),顯示劑應(yīng)調(diào)的(B)。
A干些B稀些C不干不稀D稠些
215.研磨圓柱孔用的研磨棒,其長(zhǎng)度為工件長(zhǎng)度的(B)倍。
Al~2Bl.5-2C2-3D3?4
216.在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用的是(A)。
A研磨液B研磨劑C磨料D研具
217.薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。
A變厚B變薄C扭曲D彎曲
218.下面(D)不是裝配工作要點(diǎn)。
A零件的清理、清洗B邊裝配邊檢查
C試車前檢查D噴涂、涂油、裝管
219.裝配尺寸鏈?zhǔn)侵溉拷M成尺寸為(B)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。
A同一零件B不同零件C零件D組成環(huán)
220.裝配工藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
A過(guò)程B規(guī)程C原則D方法
221.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和(C)的裝配。
A螺母B螺釘C螺母和螺釘D特殊螺紋
222.在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時(shí),必須(A)。
A對(duì)稱地進(jìn)行B從兩邊開始對(duì)稱進(jìn)行
C從外自里D無(wú)序
223.圓柱銷一般靠過(guò)盈固定在(D),用以固定和連接。
A軸上B軸槽中C傳動(dòng)零件上D孔中
224.兩帶輪在機(jī)械上的位置不準(zhǔn)確,引起帶張緊程度不同,用(D)方法檢查。
A百分
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