北京酒店工程給排水施工方案

目錄1. 編制依據(jù) 11.1 編制說(shuō)明 11.2 編制依據(jù) 12. 工程概況 22.1 設(shè)計(jì)概況 22.2 工程重點(diǎn)難點(diǎn) 42.3 特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序的識(shí)別及措施 52.4 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 82.5 創(chuàng)優(yōu)方針 83. 施工部署 83.1 施工組織 93.2 施工部署原則 93.3 現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào) 103.4 專業(yè)交叉作業(yè)安排 143.5 材料運(yùn)輸及管理 144. 主要工程量 155. 施工準(zhǔn)備 165.1 技術(shù)準(zhǔn)備 165.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 165.3 材料準(zhǔn)備 165.4 施工用具 175.5 人員配備 186. 施工方法 186.1 安裝準(zhǔn)備 186.2 支吊架制作、安裝 196.3 襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝 206.4 給水鑄鐵管安裝 226.5 襯塑復(fù)合鋼管安裝 236.6 PP-R管安裝 256.7 UPVC雨水管安裝 276.8 機(jī)制排水鑄鐵管安裝 286.9 焊接鋼管安裝 296.10 涂塑鋼管安裝 306.11 熱鍍鋅鋼管安裝 316.12 潔具安裝 326.13 閥門安裝 366.14 水壓試驗(yàn) 376.15 管道沖洗和消毒 386.16 設(shè)備安裝 386.17 管道防腐與保溫 417. 質(zhì)量保證體系及措施 427.1 質(zhì)量目標(biāo) 427.2 質(zhì)量保證體系 427.3 項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖 457.4 質(zhì)量保證措施 468. 安全保證體系及措施 478.1 安全管理目標(biāo) 478.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 478.3 安全目標(biāo)管理流程圖 488.4 安全保證措施 498.5 文明施工保證措施 519. 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施。 529.1 工程進(jìn)度計(jì)劃 529.2 工期保證措施 5210. 特殊環(huán)境的施工措施 5210.1 雨季施工措施 5210.2 高溫季節(jié)施工措施 5410.3 夜間施工措施 5410.4 冬季施工措施 54編制依據(jù)編制說(shuō)明本施工方案是為****************酒店工程給排水工程管道及設(shè)備安裝需要編制的。施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，在保證工程質(zhì)量及安全施工的前提下，確保工程按期完成。在該工程合同的施工范圍內(nèi)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等。其中消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)均委托其它施工單位安裝。給排水工程中，中水機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及其管路、水噴霧系統(tǒng)雨淋閥后管路、廚房設(shè)備及廚房?jī)?nèi)水管路系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、泳池設(shè)備及管路、鍋爐房設(shè)備及其管路、泳池地板采暖、氣體滅火系統(tǒng)等均為暫定金額項(xiàng)目，故在本施工方案中未予包括，施工時(shí)應(yīng)另行補(bǔ)充方案。編制依據(jù)本施工方案系依據(jù)由北京凱蒂克建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的給排水施工圖、已簽發(fā)的圖紙會(huì)審記錄及由****************酒店工程開發(fā)商與********公司簽訂的工程承包合同編制而成。采用的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本專業(yè)施工及驗(yàn)收主要遵循如下規(guī)范及方案：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、方案編號(hào)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-2003《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程》DBJ／CT501-2002《建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-70-2003《建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程》DBJ01-80-2003《給排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS132：2002《水泵隔振技術(shù)規(guī)程》CECS59：94《雨水斗》01S302《防水套管》02S404《給水塑料管安裝》02S405-1～4《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401《衛(wèi)生設(shè)備安裝》99S304《管道及設(shè)備保溫》98R418《管道及設(shè)備保冷》98R419《建筑設(shè)備施工安裝通用標(biāo)準(zhǔn)圖集》91SB《衛(wèi)生潔具安裝通用標(biāo)準(zhǔn)圖集》99S304《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1（2002版）《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88《給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《金魚池二期危改小區(qū)A區(qū)施工組織設(shè)計(jì)》經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它有關(guān)行業(yè)及地方性技術(shù)規(guī)范的圖集。工程概況設(shè)計(jì)概況本工程為****************酒店工程，工程位于北京市崇文區(qū)天壇路金魚池西街。本建筑物為酒店、車庫(kù)、餐飲、商務(wù)中心為一體的多功能綜合性建筑物。建筑物分為地上和地下兩部分，地下兩層，地上八層，局部為二層。地下一、二層為車庫(kù)、設(shè)備機(jī)房，地上部分為酒店、餐飲、商務(wù)中心。本建筑配有室內(nèi)給水、熱水、中水、排水、消防系統(tǒng)等。生活供水系統(tǒng)：本建筑在建筑物東側(cè)的市政供水管上、南側(cè)的市政供水管上各引入一條DN200的進(jìn)水管，經(jīng)總水表及管道倒流防止器后接入地下一層的環(huán)狀供水管網(wǎng)。室內(nèi)供水分兩部分。地下二層至地上一層的設(shè)備機(jī)房、車庫(kù)沖洗等用水，由市政管網(wǎng)直接供水；地上酒店部分生活用水，從地下一層的供水管網(wǎng)上接出供水管，供水至設(shè)于地下二層內(nèi)的生活水處理機(jī)房?jī)?nèi)，經(jīng)過(guò)深度處理后，由設(shè)于地下二層生活水處理機(jī)房?jī)?nèi)的恒壓變頻給水設(shè)備為酒店部分供水。屋頂冷卻塔補(bǔ)水箱由設(shè)在地下二層生活水處理機(jī)房?jī)?nèi)的冷卻塔專用無(wú)負(fù)壓供水泵組供給。生活熱水系統(tǒng)：本工程地上酒店部分、地下一層職工浴室及衛(wèi)生間設(shè)全日制機(jī)械循環(huán)集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)。生活熱水由位于地下二層的熱力站內(nèi)的容積式換熱器通過(guò)與一次熱媒水換熱后供給。其中一次熱媒水由市政熱力管線供給，熱水溫度95℃～70℃。生活熱水溫度（二次水）供水溫度為5中水供水系統(tǒng)：中水供水由設(shè)于建筑物內(nèi)的地下二層中水處理站供給，地上、地下部分共用一套恒壓變頻供水設(shè)備。中水水源為地上衛(wèi)生間洗浴廢水，處理后回用于建筑物所有衛(wèi)生間的沖廁及小區(qū)室外綠化。生活排水系統(tǒng)：分為生活污水和洗浴廢水兩個(gè)系統(tǒng)。廚房污水先經(jīng)隔油器再經(jīng)隔油池二次處理后排入市政污水管網(wǎng)，其他生活污水均經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。地上部分衛(wèi)生間洗浴廢水及空調(diào)廢水作為中水源水收集，排入地下二層中水處理站內(nèi)廢水調(diào)節(jié)池經(jīng)處理后作為綠化及沖廁用水，多余廢水由調(diào)節(jié)池溢流排入市政污水管網(wǎng)。排水采用壓力排水與重力排水相結(jié)合的方式，地上部分排水均為重力排水，地下部分排水為壓力排水。雨水排水系統(tǒng)：酒店部分屋面雨水采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng)，在地下一層排入市政雨水管網(wǎng)?？头坎糠治菝嬗晁捎弥亓α魍馀潘到y(tǒng)。本工程給排水系統(tǒng)管道材質(zhì)及保溫要求如下表：序號(hào)系統(tǒng)安裝位置管材接口形式防腐、防結(jié)露保溫與油漆1生活給水系統(tǒng)埋地給水鑄鐵管水泥接口冷底子油一道石油瀝青兩道明裝內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件連接15mm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩衛(wèi)生間支管PP-R管熱熔連接15mm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩道防火漆2生活熱水系統(tǒng)明裝內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件連接3cm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩道防火漆支管PP-R管熱熔連接15mm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩道防火漆3中水系統(tǒng)中水供水管內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管管件連接1cm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩道防火漆4重力排水系統(tǒng)污、廢水管機(jī)制排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接15主通氣立管機(jī)制排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接15mm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩道防火漆專用通氣立管機(jī)制排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接15mm厚橡塑保溫管材，外纏玻璃布，外刷兩道防火漆5壓力排水系統(tǒng)泵后排出管焊接鋼管焊接銀白色調(diào)和漆兩道泵前吸入管道內(nèi)涂塑鋼管溝槽連接——6雨水管——UPVC管粘接白色調(diào)和漆兩道7溢、泄水管——熱鍍鋅鋼管絲扣連接藍(lán)色調(diào)和漆兩道工程重點(diǎn)難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理：本工程地處市區(qū)繁華地段，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，無(wú)材料堆放場(chǎng)地。且材料運(yùn)輸受到市區(qū)的交通管制約束，給材料進(jìn)場(chǎng)及施工組織帶來(lái)很大困難。因此需采取以下措施：加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)，合理根據(jù)實(shí)際工程情況安排施工進(jìn)度，嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行施工，采取各種方式確?？劬W(wǎng)。積極配合總包單位與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門聯(lián)系，提前辦理各種施工占路、夜間施工等的有關(guān)手續(xù)、批文等，積極周密的處理好施工場(chǎng)所擾民及民擾問(wèn)題。施工內(nèi)容繁雜：本工程建筑面積達(dá)54661.6m2，工程質(zhì)量要求高，我公司施工內(nèi)容涵蓋給排水、通風(fēng)與空調(diào)兩個(gè)分部工程，系統(tǒng)龐大、管道材料、設(shè)備繁多，工藝復(fù)雜，系統(tǒng)保溫：系統(tǒng)保溫是給排水施工的一大重點(diǎn)。管道、閥門如保溫不好，保溫管套之間的連結(jié)密封不好等，均易形成結(jié)露，影響正常使用。為此需采取以下措施：絕熱層的主要材料應(yīng)有制造廠合格有效的產(chǎn)品質(zhì)保書，在材料保管中根據(jù)材料品種不同，應(yīng)分別采取防潮、防水和防擠壓變形等設(shè)施，其堆放高度不宜超過(guò)2m防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛貼、汽泡、 褶皺、裂紋等缺陷。托架、吊架、三通等處，施工時(shí)橡塑管要加工與管道配件吻合，加工的橡塑管接縫處及端部用專用膠水滿涂，進(jìn)行粘接，接縫處不得有空隙、空鼓、脫落現(xiàn)象。絕熱隔氣層應(yīng)平整，封閉良好。絕熱管道穿墻、穿樓板部位應(yīng)將塞實(shí)、封嚴(yán)，不得有漏保溫現(xiàn)象。保溫層外面的保護(hù)外殼，既要美觀，也要起保護(hù)作用。因此要求用機(jī)械進(jìn)行制作，精心施工。水管應(yīng)注意防潮，嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁受外力敲打。對(duì)已完成施工的保溫部位采取貼牌并派人巡查等方式，確保管道保溫不受破壞。已保溫好的部位注意做好成品保護(hù)工作。成品保護(hù)必須貫穿于施工全過(guò)程，從原材料、半成品、直至成品各個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無(wú)缺的凝固藝術(shù)。設(shè)備安裝：本工程系統(tǒng)龐大，給水、排水設(shè)備繁多，設(shè)備的吊裝的安全性、分解設(shè)備的組裝的準(zhǔn)確性、設(shè)備安裝位置的校核和確定、設(shè)備預(yù)埋構(gòu)件的校核和確定等均是本工程設(shè)備安裝的重點(diǎn)。鑒于本工程設(shè)備選型及廠家確定尚未最終確定，對(duì)工程大型設(shè)備吊運(yùn)及安裝，另行編制專項(xiàng)方案。系統(tǒng)調(diào)試：特大型建筑的系統(tǒng)調(diào)試也是該類工程的一大重點(diǎn)。系統(tǒng)調(diào)試不到位將嚴(yán)重影響機(jī)電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且對(duì)建筑竣工移交后，建筑的物業(yè)管理工作帶來(lái)極大的困難。調(diào)試人員在調(diào)試之前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，透徹理會(huì)設(shè)計(jì)意圖；掌握有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟練地使用調(diào)試檢測(cè)儀器；并對(duì)系統(tǒng)調(diào)試具體內(nèi)容以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)的整定、調(diào)整做到心中有數(shù)，對(duì)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到的功能要求必須完全領(lǐng)會(huì)，方可進(jìn)行調(diào)試工作。為了保證今后業(yè)主物業(yè)管理人員能熟悉整個(gè)系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)要點(diǎn)，在整個(gè)調(diào)試過(guò)程中邀請(qǐng)相關(guān)物業(yè)管理人員參與各個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試，并進(jìn)行相關(guān)操作步驟的指導(dǎo)。特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序的識(shí)別及措施特別重要工序：根據(jù)建設(shè)公司綜合管理體系-三層次文件規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，定義排水管道安裝坡度控制為本工程的特別重要工序。本工程排水管道包括：生活污廢水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)生活污廢水排水管道一定要有坡度，除圖中注明外，均按以下坡度敷設(shè)：管徑設(shè)計(jì)坡度管徑設(shè)計(jì)坡度DN500.035DN1250.015DN750.025DN1500.010DN1000.020DN2000.008懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005，安裝時(shí)，管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，嚴(yán)禁倒坡度。特別重要工序預(yù)防及糾正措施：制定科學(xué)的施工工藝，讓施工人員清楚地理解施工方法和質(zhì)量控制。工藝流程如下：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。管道預(yù)制：排水管道預(yù)制好后編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。污水干管安裝：在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，挖好安裝卡箍件的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段卡箍相連。管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。污水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求：距地面或樓板面1.00米。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì)接。立管對(duì)接后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。并按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。污水支管安裝：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管與立管預(yù)留口連接。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生間器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。關(guān)鍵工序：本工程的關(guān)鍵工序是給水、熱水、中水管道水壓試驗(yàn)。本工程給水、熱水、中水管道試驗(yàn)壓力均為0.6MPa,10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。關(guān)鍵工序的預(yù)防措施：從技術(shù)上考慮，采用比較合理的連接方式。管徑小于等于100mm的襯不銹鋼復(fù)合鋼管采用螺紋連接，套絲扣時(shí)被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的襯不銹鋼復(fù)合鋼管應(yīng)采用法蘭連接，鋼管鍍鋅層與法蘭的焊接處應(yīng)做防腐處理。使用合理的連接方式，可以大大降低管件連接處漏水的機(jī)率。從管道安裝施工工藝上考慮，做好綜合布線的前提下，盡可能的減少接口數(shù)量，盡量減少上翻下返的次數(shù)。從管道試壓操作上考慮，首先用市政管網(wǎng)水對(duì)管道注水，待管道注滿水以后，對(duì)管道各個(gè)管件連接處進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象，用加壓泵緩慢加壓，在加壓過(guò)程中，每增加0.1MPa停止加壓，進(jìn)行全面檢查，依次類推，直至加壓到工作壓力。由于管件連接處是薄弱環(huán)節(jié)，所以增壓時(shí)切不可猛增猛壓，由于管道各處受力不均，容易造成管件連接處漏水現(xiàn)象的發(fā)生。特殊工序：根據(jù)建設(shè)公司綜合管理體系-三層次文件規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，定義管道焊接為本工程的特殊工序。本工程涉及到管道焊接的是壓力排水管道焊接特殊工序預(yù)防措施焊工必須取得相應(yīng)特殊工種操作證。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，有針對(duì)性地編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并向作業(yè)人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。項(xiàng)目部成員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接考試，考試參照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98第5章的規(guī)定，用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行焊縫檢測(cè)，目測(cè)焊縫外觀質(zhì)量，水壓試驗(yàn)檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量。焊接質(zhì)量合格者，可以進(jìn)場(chǎng)施工。焊接質(zhì)量不合格者，不允許在本工程內(nèi)施工。在環(huán)境溫度低于-10℃施工時(shí)，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)創(chuàng)北京市“建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯——金杯”。創(chuàng)北京市安全文明工地。創(chuàng)優(yōu)方針質(zhì)量方針：遵循法律、法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，努力把每一項(xiàng)工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。環(huán)境、職業(yè)安全健康方針：以保護(hù)環(huán)境和企業(yè)員工的安全健康為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力。為全面貫徹與實(shí)施環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系，不斷完善自身行為，本公司向員工、顧客及社會(huì)鄭重承諾：遵守國(guó)家和北京有關(guān)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全健康的法律、法規(guī)及其他要求；努力提高全體員工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境與職業(yè)安全健康管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)；盡一切可能降低能源、原材料的消耗，努力實(shí)現(xiàn)資源消耗最小化；堅(jiān)持污染預(yù)防的原則，對(duì)建筑施工的中要環(huán)境因素進(jìn)行有效地控制，防止或減少對(duì)環(huán)境的污染；保護(hù)員工安全健康，實(shí)施預(yù)防性安全保護(hù)措施，創(chuàng)建安全文明工地；堅(jiān)持質(zhì)量、效益和環(huán)保、職業(yè)安全健康同步發(fā)展，向顧客和社會(huì)提供滿意的建筑產(chǎn)品。施工部署該工程具有工程量大、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、無(wú)材料堆放及加工場(chǎng)地、交叉作業(yè)繁多、作業(yè)面廣、施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我單位抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的骨干力量參戰(zhàn)，并通過(guò)精心安排，組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，針對(duì)工程特點(diǎn)制定出相應(yīng)措施，科學(xué)管理，確保工程按期順利完成。施工組織項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人如下：專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)項(xiàng)目總工工委書記專業(yè)項(xiàng)目總工工委書記工程技術(shù)部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人水暖空調(diào)施工隊(duì)物資部工程技術(shù)部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人水暖空調(diào)施工隊(duì)物資部財(cái)物部宣傳部安全保衛(wèi)后勤部合同預(yù)算施工部署原則根據(jù)本工程工程量大、裝修標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊張的特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)本公司過(guò)程精品的服務(wù)宗旨，確保工程按承諾質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，必須合理統(tǒng)籌的安排施工順序，保證本工程設(shè)備安裝專業(yè)施工有充足的施工時(shí)間。同時(shí)必須充分發(fā)揮各種資源的作用，在任務(wù)分配、資源組合、工程施工上進(jìn)行全方位的部署，即在時(shí)間、空間和資源上總體規(guī)劃，在符合工序邏輯關(guān)系的前提下做到時(shí)間連續(xù)、空間占滿、達(dá)到各種資源的充分利用，確保本工程按期完工。設(shè)備安裝總體施工順序：按照土建單位結(jié)構(gòu)施工及二次結(jié)構(gòu)砌筑的安排，分地下部分、地上一～六A上層兩個(gè)階段，分期施工，在條件允許時(shí)可同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)。即各階段順序施工，同時(shí)部分交叉作業(yè)。各階段施工時(shí)按照管道安裝→管道試壓沖洗→管道保溫→設(shè)備及附件安裝（配合精裝修施工）→單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的施工順序，組織進(jìn)行本工程給排水專業(yè)施工?，F(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)我單位將在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮下，科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，積極合作，通過(guò)統(tǒng)一指揮部署、精心策劃，落實(shí)、檢查、監(jiān)督每一項(xiàng)任務(wù)，每一道工序的執(zhí)行情況，調(diào)動(dòng)各方面的積極因素，確保各項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃。研究分析各施工階段最可能影響進(jìn)度的因素和項(xiàng)目，提前作出決策，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，確保每項(xiàng)任務(wù)，每道工序按時(shí)完成。搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接等措施，使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出，施工展開有序，進(jìn)度平衡、合理，達(dá)到施工總體計(jì)劃要求。管道專業(yè)與其它相關(guān)專業(yè)的協(xié)作要點(diǎn)：處理好水管網(wǎng)與其它專業(yè)管線之間的交叉；系統(tǒng)管線穿越樓板、墻壁的封堵結(jié)構(gòu)；設(shè)備基礎(chǔ)的交接與二次灌漿；明、暗裝水管與結(jié)構(gòu)飾面之間的配合；泵房輸出管道至各區(qū)域的接口。綜合圖繪制綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng),各專業(yè)交叉有序,在相對(duì)有限的空間里更科學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實(shí)際地反映設(shè)備、管道、電纜橋架、母線等在空間的排列走向。弱電弱電專業(yè)圖整體綜合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣專業(yè)圖空調(diào)專業(yè)圖消防水專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整甲方監(jiān)理協(xié)調(diào)定位平面管線布置調(diào)整空間管線布置調(diào)整出綜合圖沖突合理給排水專業(yè)圖整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)，對(duì)潛在的問(wèn)題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見(jiàn)性。局部綜合圖的繪制，能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部（處）機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和空間布置。適用于某個(gè)專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況，有目的，針對(duì)性地識(shí)別圖紙。與業(yè)主的協(xié)調(diào)我們將以科學(xué)的管理，周到的服務(wù)，按照業(yè)主的要求保質(zhì)、保量按期完成該工程。同時(shí)，將按照合同要求積極進(jìn)行施工準(zhǔn)備，盡早開工，嚴(yán)格履行合同中所規(guī)定的職責(zé)和義務(wù)，并在施工過(guò)程中充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。本著全心全意為業(yè)主服務(wù)的精神做好以下幾方面的工作：嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的決議，絕對(duì)服從業(yè)主的管理。積極配合業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的施工準(zhǔn)備工作，為業(yè)主排憂解難。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上及時(shí)準(zhǔn)確地編制工程預(yù)算書和施工進(jìn)度計(jì)劃，提供甲供設(shè)備及材料清單報(bào)送業(yè)主，并派出具有豐富經(jīng)驗(yàn)的采供人員進(jìn)行設(shè)備材料訂購(gòu)的“三比”、“一算”等聯(lián)系工作，使設(shè)備和材料采購(gòu)過(guò)程與工程施工過(guò)程的銜接。密切配合業(yè)主進(jìn)行設(shè)備、材料的交接和檢驗(yàn)工作。配合供貨單位對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備、材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)整定、產(chǎn)品鑒定、為業(yè)主提供可靠的測(cè)試報(bào)告，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。積極配合業(yè)主進(jìn)行市政配套等工作，如供水、供電、供氣、環(huán)保等配合工作。積極協(xié)助業(yè)主進(jìn)行設(shè)備及材料的選型、工程設(shè)計(jì)及安裝配合工作，以滿足各種設(shè)施功能的需要，并根據(jù)工程需要配備專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員，確保工程如期投入使用。積極配合業(yè)主進(jìn)行工程修改、方案確定、技術(shù)論證，從業(yè)主的角度出發(fā)，提出材料代用建議，并進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)分析，直到業(yè)主滿意為止，同時(shí)絕不借故小修小改拖延工期。施工過(guò)程中組織專家進(jìn)行降本節(jié)能分析，諸如節(jié)能的保溫傳導(dǎo)系數(shù)論證，材料的分析選擇，便于物業(yè)管理的計(jì)量?jī)x器設(shè)置，通風(fēng)系統(tǒng)的價(jià)格性能比較，提出合理化建議，使業(yè)主在滿足功能要求的基礎(chǔ)上降低工程造價(jià)。如果發(fā)生工程進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度的情況，我們將積極組織新的施工資源進(jìn)場(chǎng)并實(shí)行加班、加點(diǎn)等趕工措施，確保工程按期竣工。工程施工中，我們將至始至終站在業(yè)主的立場(chǎng)上，切實(shí)從使用舒適、操作方便、便于維修的角度進(jìn)行施工，為業(yè)主提供最好的服務(wù)。積極做好文明施工工作，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，從施工階段就樹立起標(biāo)志性的形象，為業(yè)主爭(zhēng)光。與監(jiān)理的協(xié)調(diào)正確理解監(jiān)理的地位和作用，監(jiān)理既協(xié)助業(yè)主對(duì)工程實(shí)施監(jiān)督，也協(xié)助承包商搞好工程建設(shè)，有效的監(jiān)督可減少承包商的失誤，確保各項(xiàng)工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為此，在本工程中，我公司將密切與監(jiān)理配合，妥善協(xié)調(diào)，與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合時(shí)，我們將遵循“三讓”原則，同時(shí)采取各種措施確保協(xié)調(diào)到位。協(xié)調(diào)配合原則在監(jiān)理要求高于國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，我方意見(jiàn)讓位于監(jiān)理意見(jiàn)。在監(jiān)理要求可改善使用功能時(shí)，我方意見(jiàn)讓位監(jiān)理意見(jiàn)。在監(jiān)理要求與我方要求效果一致但做法不同時(shí)，我方意見(jiàn)讓位于監(jiān)理意見(jiàn)。協(xié)調(diào)配合措施積極參加監(jiān)理工程師主持召開的每周一次生產(chǎn)例會(huì)或隨時(shí)召集的其他會(huì)議，并保證派出能代表項(xiàng)目經(jīng)理部當(dāng)場(chǎng)做出決定的高級(jí)管理人員出席會(huì)議，同時(shí)確保有關(guān)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工規(guī)劃和施工方案進(jìn)行施工，并隨時(shí)提交監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的關(guān)于施工規(guī)劃和施工方案的任何說(shuō)明或文件。按監(jiān)理工程師同意的格式和詳細(xì)程度，向監(jiān)理工程師及時(shí)提交完整的進(jìn)度計(jì)劃，以獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。無(wú)論監(jiān)理工程師何時(shí)需要，保證隨時(shí)以書面形式提交一份為保證工程進(jìn)度計(jì)劃而擬采用的方法和安排的說(shuō)明，以供監(jiān)理工程師參考。在任何時(shí)候如果監(jiān)理工程師認(rèn)為施工進(jìn)度不符合批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃或不符合竣工期限的要求，則保證在監(jiān)理工程師的同意下，立即采取必要的措施加快工程進(jìn)度，以使其符合竣工期限的要求。承包范圍內(nèi)的所有施工過(guò)程和施工材料、設(shè)備，接受監(jiān)理工程師在任何時(shí)候進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行他們認(rèn)為有必要的檢查，并提供一切便利。當(dāng)監(jiān)理工程師要求對(duì)工程的任何部位進(jìn)行計(jì)量時(shí)，我們保證立即派出一名合格的代表協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行上述審核或計(jì)量，并及時(shí)提供監(jiān)理工程師所要求的一切詳細(xì)資料。確保在承包范圍內(nèi)所有施工人員在現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)服從監(jiān)理工程師的指揮，接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督，并及時(shí)答復(fù)監(jiān)理工程師提出的關(guān)于施工的任何問(wèn)題。與總承包的協(xié)調(diào)由于本工程土建與機(jī)電安裝的交叉施工多，為了加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，在總承包方的主持下與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合顯得尤為重要。施工前，參加由總承包方組織的協(xié)調(diào)會(huì)，在總承包的總體安排下，安裝依據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃調(diào)配資源，從而確保工期順利實(shí)現(xiàn)。在施工中，建立協(xié)調(diào)機(jī)制，土建總承包可以事先通知安裝預(yù)埋。安裝可提出施工情況供土建參考，避免窩工，而且可以將土建施工圖與安裝施工圖通過(guò)內(nèi)部消化，避免預(yù)埋后造成返工，從而確保工程質(zhì)量。與土建總承包的協(xié)調(diào)應(yīng)遵守平等互利，對(duì)工程有利的原則。一切為業(yè)主著想，一切為工程提供便利條件。在土建樓面作業(yè)時(shí)重點(diǎn)落實(shí)其標(biāo)高、裝飾尺寸，對(duì)大型通風(fēng)設(shè)備及配件考慮好其運(yùn)輸?shù)跹b通道，并及時(shí)組織就位安裝，絕不使工程造成返工、拆除，保護(hù)好土建產(chǎn)品。在土建墻面上配合施工時(shí)，采用專用切割設(shè)備，使其開槽規(guī)范，在墻上開洞時(shí)采用專用進(jìn)口電動(dòng)開孔機(jī)，做到定位準(zhǔn)確，開孔規(guī)范，決不亂砸亂打，野蠻施工。與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)意圖有深刻了解，故還應(yīng)該搞好與他們的協(xié)調(diào)工作，及時(shí)反饋施工信息，保證施工順利進(jìn)行。主要協(xié)調(diào)措施為：定期向設(shè)計(jì)方介紹施工情況及采用的施工工藝。在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前提交與設(shè)計(jì)有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并聽取設(shè)計(jì)方的意見(jiàn)。定期交換我們對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容的意見(jiàn)，用我們豐富的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)完善細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，以達(dá)到最佳效果。如遇業(yè)主改變使用功能或提高建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或采用合理化建議需要進(jìn)行設(shè)計(jì)變更時(shí)，我們將積極配合，若需部分停工，我們將及時(shí)改變施工部署，盡量減少工期損失。我單位將配置設(shè)計(jì)人員深入到現(xiàn)場(chǎng)，參與施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)及時(shí)為精裝修提供設(shè)計(jì)建議。積極組織各個(gè)專業(yè)施工隊(duì)同設(shè)計(jì)人員認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，完善施工圖設(shè)計(jì)。與裝飾單位的協(xié)調(diào)在與裝飾配合時(shí)，積極做好工序安排，在按設(shè)計(jì)做好隱蔽驗(yàn)收的基礎(chǔ)上交付裝飾單位，并在施工中仔細(xì)復(fù)核標(biāo)高、尺寸，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、總承包方與施工單位，絕不損壞裝飾產(chǎn)品。在精裝修進(jìn)入安裝銜接階段時(shí)要嚴(yán)格控制出入施工人員，進(jìn)行登記出入證管理，減少損壞因素，同時(shí)操作人員要戴白手套施工，保證裝飾產(chǎn)品一塵不染；對(duì)嵌入吊頂安裝的末端設(shè)備如散流器、風(fēng)口等，裝飾單位在安裝龍骨之前，配合裝飾設(shè)計(jì)單位畫出詳細(xì)的局部布置圖，標(biāo)明各末端設(shè)備的布置位置、吊頂開孔尺寸，提交裝飾單位進(jìn)行吊頂板開孔，以保證該部分設(shè)備安裝尺寸的精確性。裝飾吊頂封板后，安裝末端設(shè)備時(shí)，先在吊頂板開孔周圍貼一層保護(hù)膜，安裝完畢后再撕開，以保證末端設(shè)備安裝過(guò)程中不致對(duì)吊頂板造成污染或損壞。對(duì)需要留檢查孔、檢查口的地方，在裝飾施工之前，用聯(lián)絡(luò)單及時(shí)通知裝飾單位。聯(lián)絡(luò)單中要注明吊頂留孔的位置及尺寸大小，以便于裝飾單位施工。做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，對(duì)自己安裝的設(shè)備及器具要進(jìn)行封閉管理。專業(yè)交叉作業(yè)安排本工程裝飾檔次高，涉及的專業(yè)及施工隊(duì)伍較多，且工期緊張，為確保工程按期按要求完工，必須在總包單位項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，積極合作，通過(guò)統(tǒng)一指揮部署、精心策劃，落實(shí)、檢查、監(jiān)督每一項(xiàng)任務(wù)，每一道工序的執(zhí)行情況，調(diào)動(dòng)各方面的積極因素，確保各項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃。研究分析各施工階段最可能影響進(jìn)度的因素和項(xiàng)目，提前作出決策，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，確保每項(xiàng)任務(wù)，每道工序按時(shí)完成。每層施工時(shí)嚴(yán)格按照即定的施工順序，分區(qū)分層進(jìn)行各專業(yè)管線安裝，搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接等措施，使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出，施工展開有序，進(jìn)度平衡、合理，達(dá)到施工總體計(jì)劃要求。材料運(yùn)輸及管理由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，無(wú)材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地。為此我單位擬在首層建立臨時(shí)庫(kù)房，設(shè)臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地。在施工時(shí)，我公司將根據(jù)土建單位實(shí)際進(jìn)度，調(diào)整材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)于地下部分的材料，使用前7天通知物資管理部門，材料進(jìn)場(chǎng)后利用汽車坡道運(yùn)到地下，再經(jīng)水平運(yùn)輸運(yùn)達(dá)使用部位。暫時(shí)不用的材料設(shè)備等運(yùn)抵臨時(shí)庫(kù)房保存。對(duì)于地上部分的材料，使用前7天通知物資管理部門，材料進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)到首層臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)保管。使用時(shí)再行倒運(yùn)。對(duì)于地下部分的設(shè)備（甲供部分），我公司在需用前30天，通知物資管理部門（業(yè)主），由物資管理部門（業(yè)主）通知供貨廠家按時(shí)發(fā)貨。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，直接運(yùn)到地下安裝部位，以減少二次倒運(yùn)。對(duì)于地上部分的設(shè)備（甲供部分），我公司在需用前15天，通知物資管理部門（業(yè)主），由物資管理部門（業(yè)主）通知供貨廠家按時(shí)發(fā)貨。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，有條件的可運(yùn)到安裝部位，暫無(wú)安裝條件的運(yùn)進(jìn)首層庫(kù)房材料暫時(shí)堆放地點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)保管。對(duì)地上部分的設(shè)備、材料等的垂直運(yùn)輸，除利用塔吊外，可利用外掛施工電梯及土建卸料平臺(tái)進(jìn)行運(yùn)輸。另外，由我公司預(yù)算人員根據(jù)工程進(jìn)度，分層做出詳細(xì)的材料分批使用計(jì)劃,為材料的采購(gòu)提供依據(jù)，做到盡量少發(fā)生二次倒運(yùn)，保證材料使用，以加快工程進(jìn)度。主要工程量根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙統(tǒng)計(jì)工程量，待施工范圍明確后再行補(bǔ)充。主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量給水深度處理設(shè)備Q=45m3/hN=100kw套1中水處理設(shè)備Q=8T/hN=80kw套1無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備80ZWG2/CR20-3臺(tái)2水箱自潔消毒器WTS-2-A臺(tái)3不銹鋼水箱4000×2500×2500臺(tái)1潛水排污泵各型臺(tái)32泳池用水處理機(jī)組Q=30m3/hN=50kw套1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審核施工圖紙，注意圖紙?zhí)岢龅母鞑课惶坠芤?。并參看各有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙，做好與土建、機(jī)電安裝施工單位的圖紙會(huì)審工作，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，對(duì)于圖紙中存在的問(wèn)題做出明顯標(biāo)記與記錄，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決。確定預(yù)留洞口、預(yù)埋套管的位置、標(biāo)高、尺寸及其它特殊要求，并形成文字記錄。確定工程所使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)校核所使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性。根據(jù)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，編寫工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序。特殊工序應(yīng)編制專門作業(yè)指導(dǎo)書。明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證體系和質(zhì)量預(yù)防措施。編制分部工程施工方案及季節(jié)施工措施。編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底，在分項(xiàng)工程施工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底，讓每一位施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。收集質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)及難點(diǎn)，制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證和預(yù)防措施?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一處加工場(chǎng)地，配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。安裝及制作現(xiàn)場(chǎng)做好消防準(zhǔn)備工作，配備好消防滅火器材。復(fù)核預(yù)留套管、土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置，作好記錄，對(duì)有偏差的提出整改措施，或?qū)艿赖牟贾锰岢鱿鄳?yīng)的改動(dòng)。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)影響專業(yè)施工的垃圾，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的作業(yè)面。材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙編制材料計(jì)劃、施工任務(wù)書，在施工前，對(duì)材料的使用時(shí)間、使用地點(diǎn)有充分的了解，以便保證材料能在使用前及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保施工的順利進(jìn)行。對(duì)特殊材料編制外加工訂貨計(jì)劃。工程所用的材料必須具備合格證或質(zhì)量證明書。材料檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)前，材料部門應(yīng)提前報(bào)驗(yàn)，并提供材料質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查，材料符合要求方可進(jìn)場(chǎng)，否則，按不合格品處理。材料存放：管材及板材露天堆放時(shí)其底部要墊高，其堆放場(chǎng)地做好排水措施，給水管材應(yīng)做好管口封堵，防止雨污水污染。其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫(kù)存放。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》GB3223的規(guī)定，并建立保管、烘干、發(fā)放制度。施工用具施工設(shè)備、機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量主要用途電焊機(jī)BX3-500臺(tái)30管道安裝空壓機(jī)1.6m臺(tái)1管道試壓潛水泵DAT-80-6臺(tái)10基坑排水多級(jí)水泵50GDL18-15×3臺(tái)2施工供水大型鏑燈盞8地下照明汽車吊25t臺(tái)2材料裝卸汽車吊50t臺(tái)1設(shè)備裝卸套絲機(jī)DN15～100臺(tái)6管道套絲氣焊設(shè)備套30管道安裝磨光機(jī)φ100臺(tái)50設(shè)備安裝倒鏈3-10t臺(tái)50設(shè)備安裝電錘臺(tái)50設(shè)備安裝測(cè)試設(shè)備機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量主要用途經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)1水準(zhǔn)儀DSZ3－1臺(tái)2鋼尺精密水準(zhǔn)儀備把1校核調(diào)速儀表臺(tái)6設(shè)備安裝焊接檢驗(yàn)尺把2管道焊接試壓泵臺(tái)6管道試壓人員配備管理人員配備計(jì)劃職務(wù)數(shù)量職務(wù)數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理1人工委書記1人總工程師1人施工員2人工程師1人安全保衛(wèi)1人預(yù)算員1人質(zhì)檢員1人財(cái)務(wù)1人物資1人保管1人后勤1人勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)該工程工程量大，工程復(fù)雜的特點(diǎn)，要完成各項(xiàng)安裝調(diào)試任務(wù)，必須配備充足的施工力量，以做到計(jì)劃工期的順利實(shí)施。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)后附表。說(shuō)明：為便于施工管理，擬將施工范圍按施工圖紙劃分成兩個(gè)施工區(qū)：地上、地下。由于暫定金額項(xiàng)目影響，施工范圍目前尚未最終確定，上述勞動(dòng)力計(jì)劃僅為現(xiàn)有工程量的人員計(jì)劃，待施工范圍最終確定后再進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于力工的使用說(shuō)明：土建在二次結(jié)構(gòu)開始施工后才能給專業(yè)創(chuàng)造出全面進(jìn)場(chǎng)施工的條件，則專業(yè)必須在短期將地下部分工程完成，方能為下一步的地面以上的工程做好施工準(zhǔn)備，鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工人員宿舍緊張，故力工的使用情況和技術(shù)工種的繼續(xù)調(diào)入，將視施工條件而定，預(yù)計(jì)施工高峰作業(yè)人員將達(dá)190人左右。施工方法安裝準(zhǔn)備配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件、以免移位?？锥闯叽缥匆?guī)定時(shí)，可比管材外徑大50～100mm。支吊架制作、安裝支吊架的型式需符合設(shè)計(jì)要求。工程技術(shù)人員參照相關(guān)圖集確定的綜合管道支架，需經(jīng)設(shè)計(jì)院專業(yè)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后方可施工。管道支吊架的制作按照技術(shù)人員給定的圖樣要求進(jìn)行施工。預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無(wú)齒鋸下料。其焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷。制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。支吊架安裝管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道支架定位放線。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置，根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)間拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。對(duì)于樓板為預(yù)應(yīng)力樓板的采用預(yù)埋件法進(jìn)行支架的安裝。其余管道支架采用膨脹螺栓法進(jìn)行安裝。對(duì)于預(yù)埋件法也采用上述方法進(jìn)行拉線校正。管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，間距應(yīng)設(shè)置合理，并應(yīng)符合下表要求：襯不銹鋼及襯塑復(fù)合鋼管支、吊架間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管道（PP-R管）支、吊架間距表管徑121416182025324050637590最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.2水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.35熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝材料要求：材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行以下檢查：管壁內(nèi)截面顏色應(yīng)分布均勻，襯不銹鋼管需光滑，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。碳素鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)廠商所提供的技術(shù)文件是否齊全，確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。管材和管件均應(yīng)有出廠合格證。生活給水管必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，具備檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件，具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明，必要時(shí)還應(yīng)具有北京市衛(wèi)生防疫站出具的衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告。管道及管件應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格，其包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。閥門的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給水管≤50mm采用銅質(zhì)截止閥，＞50mm采用蝶閥，工作壓力為1.0MPa。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好，檢查無(wú)滲漏，外觀手輪完整，無(wú)損傷，出廠檢驗(yàn)合格證齊全、有效。安裝操作流程繪制施工用管道單線圖繪制施工用管道單線圖管道預(yù)制11支架及管道安裝22閥門安裝試壓及沖洗系統(tǒng)消毒系統(tǒng)沖洗管道保溫竣工驗(yàn)收支吊架預(yù)制管道切斷管道的切斷采用電動(dòng)套絲機(jī)上的圓形刀片切斷，切割至鋼管壁厚2/3處或觀察襯不銹鋼鋼管不收口為宜，并將剩余壁厚用鋼鋸鋸斷。管道截面要垂直軸心，允許偏差小于等于1mm。切斷后管截面應(yīng)用板銼進(jìn)行去毛刺處理，處理時(shí)要注意鋼管截面與襯不銹鋼管截面保持在一個(gè)截面上。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的襯不銹鋼管截面倒角要按照內(nèi)襯不銹鋼管壁厚的1/3倒去，用專用刮刀、美工刀或塑料管用錐度鉸刀進(jìn)行倒角去毛刺處理。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)或直接使用非固定手電式、手用鋼鋸類，以免損壞管材不銹鋼管口和不規(guī)則傾斜，影響復(fù)合管安裝質(zhì)量和技術(shù)要求。管道套絲套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)（1/2"～4"）。對(duì)切斷已去過(guò)毛刺管道進(jìn)行55°錐形螺紋套絲。套絲切削的冷卻潤(rùn)滑油必須使用專用冷卻機(jī)油來(lái)保證套絲螺紋質(zhì)量，降低切削時(shí)溫度。正確使用電動(dòng)套絲機(jī)中的配套工具及量具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐長(zhǎng)度（牙數(shù)）和松緊度，并用55°標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)對(duì)管道絲錐加工尺寸進(jìn)行確認(rèn)并注意套絲的同心度，使用配套管件。套絲后的管螺紋應(yīng)光潔清楚，并清除管螺紋和襯塑管上的油漬、廢鐵絲。缺牙的尺寸不得超過(guò)套絲長(zhǎng)度的15%。管道連接管道安裝前清掃管膛，連接時(shí)還須檢查管件內(nèi)硅橡膠墊圈，注意防止在管件拆裝過(guò)程中硅橡膠墊圈流入管道內(nèi)。套絲牙數(shù)、旋入長(zhǎng)度和使用的扭矩均應(yīng)符合下表的要求：通徑套絲牙數(shù)旋入大致標(biāo)準(zhǔn)扭矩N·m管子鉗規(guī)格（mm）及施加的力KN旋入牙數(shù)（扣）旋入長(zhǎng)度（mm）DN159.0～10.06.01140350×0.15DN209.0～10.06.51360350×0.25DN259.0～10.07.015100450×0.30DN329.0～10.07.517120450×0.35DN4010.0～11.08.018150600×0.30DN5011.0～12.09.020200600×0.40DN6513.0～14.010.023250900×0.35DN8014.0～15.011.527300900×0.40DN10016.0～17.013.5334001000×0.50螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上聚四氟乙烯填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到絲扣外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。法蘭連接前，檢查安裝法蘭的管端端面必須垂直于管軸線，管端平面傾斜度排偏差不得大于1mm。板式法蘭連接時(shí)，管端相鄰法蘭的螺栓孔位置和直徑必須相同，墊片或墊圈必須配套，且位置正確。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱位置相間進(jìn)行，應(yīng)防止擰緊過(guò)程中管道產(chǎn)生軸向拉力。管道吊裝管道吊裝采用人工吊裝為主，應(yīng)按先干管，后支管的順序。立管穿越樓板時(shí)，根據(jù)管道長(zhǎng)度及每層高度由底層至高層穿越，并加過(guò)樓板套管，套管頂端高出地面20mm（衛(wèi)生間和廚房部位高處地面50mm），底部與樓板平齊，管道穿越墻體或樓板時(shí)，避免接口位置。立管安裝要垂直，水平管安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證坡度，穿越墻體時(shí)要加套管，套管兩端應(yīng)與墻面齊平。吊裝到位的管道要及時(shí)固定于正式支架上。給水鑄鐵管安裝材料要求：給水鑄鐵管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。管道預(yù)制：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分支、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)高。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。管道施工時(shí)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長(zhǎng)度的管段后再進(jìn)行安裝。管道安裝：本工程給水埋地管采用水泥接口。管道安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來(lái)水方向順?biāo)帕?，連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和管道始端應(yīng)支撐頂牢，防止打口時(shí)管道沿軸向移動(dòng)。所有管口隨時(shí)封堵好。捻麻時(shí)應(yīng)先清除承口上的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的1/3，使承口周圍間隙保持均勻一致，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰。作為接口材料的水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa，不得使用過(guò)期或結(jié)塊的水泥。石棉水泥填料的配合比一般為水：石棉：水泥=1：3：7。隨拌隨用，每次加水拌和石棉灰水泥應(yīng)在2h內(nèi)用完。用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手捶打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季應(yīng)采取防凍措施。填打石棉水泥方法為四填八打法，步驟見(jiàn)下表：水泥打口方法 管徑（mm）填灰遍數(shù)75～450填灰深度使用鏨號(hào)打擊遍數(shù)11/21#22剩余2/32#23填平3#24找平4#2襯塑復(fù)合鋼管安裝材料要求：材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行以下檢查：管壁內(nèi)截面顏色應(yīng)分布均勻，管襯塑需光滑，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。碳素鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)廠商所提供的技術(shù)文件是否齊全，確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。管材和管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好，檢查無(wú)滲漏，外觀手輪完整，無(wú)損傷，出廠檢驗(yàn)合格證齊全、有效。安裝操作流程繪制施工用管道單線圖繪制施工用管道單線圖管道預(yù)制11支架及管道安裝22閥門安裝試壓及沖洗系統(tǒng)消毒系統(tǒng)沖洗管道保溫竣工驗(yàn)收支吊架預(yù)制管道切斷管道的切斷采用電動(dòng)套絲機(jī)上的圓形刀片切斷，切割至鋼管壁厚2/3處或觀察襯塑鋼管不收口為宜，并將剩余壁厚用鋼鋸鋸斷。管道截面要垂直軸心，允許偏差小于等于1mm。切斷后管截面應(yīng)用板銼進(jìn)行去毛刺處理，處理時(shí)要注意鋼管截面與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管截面保持在一個(gè)截面上。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的內(nèi)襯不銹鋼管截面倒角要按照內(nèi)襯不銹鋼管壁厚的1/3倒去，用專用刮刀、美工刀或塑料管用錐度鉸刀進(jìn)行倒角去毛刺處理。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)或直接使用非固定手電式、手用鋼鋸類，以免過(guò)熱損壞管材塑料管管口和不規(guī)則傾斜，影響復(fù)合管安裝質(zhì)量和技術(shù)要求。管道套絲套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)（1/2"～4"）。對(duì)切斷已去過(guò)毛刺管道進(jìn)行55°錐形螺紋套絲。套絲切削的冷卻潤(rùn)滑油必須使用專用冷卻機(jī)油來(lái)保證套絲螺紋質(zhì)量，降低切削時(shí)溫度。正確使用電動(dòng)套絲機(jī)中的配套工具及量具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐長(zhǎng)度（牙數(shù)）和松緊度，并用55°標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)對(duì)管道絲錐加工尺寸進(jìn)行確認(rèn)并注意套絲的同心度，使用配套管件。套絲后的管螺紋應(yīng)光潔清楚，并清除管螺紋和襯塑管上的油漬、廢鐵絲。缺牙的尺寸不得超過(guò)套絲長(zhǎng)度的15%。管道連接管道安裝前清掃管膛，連接時(shí)還須檢查管件內(nèi)硅橡膠墊圈，注意防止在管件拆裝過(guò)程中硅橡膠墊圈流入管道內(nèi)。套絲牙數(shù)、旋入長(zhǎng)度和使用的扭矩均應(yīng)符合下表的要求：通徑套絲牙數(shù)旋入大致標(biāo)準(zhǔn)扭矩N·m管子鉗規(guī)格（mm）及施加的力KN旋入牙數(shù)（扣）旋入長(zhǎng)度（mm）DN159.0～10.06.01140350×0.15DN209.0～10.06.51360350×0.25DN259.0～10.07.015100450×0.30DN329.0～10.07.517120450×0.35DN4010.0～11.08.018150600×0.30DN5011.0～12.09.020200600×0.40DN6513.0～14.010.023250900×0.35DN8014.0～15.011.527300900×0.40DN10016.0～17.013.5334001000×0.50螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上聚四氟乙烯填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到絲扣外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。管道吊裝管道吊裝采用人工吊裝為主，應(yīng)按先干管，后支管的順序。立管穿越樓板時(shí)，根據(jù)管道長(zhǎng)度及每層高度由底層至高層穿越，并加過(guò)樓板套管，套管頂端高出地面20mm，底部與樓板平齊，管道穿越墻體或樓板時(shí)，避免接口位置。立管安裝要垂直，水平管安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證坡度，穿越墻體時(shí)要加套管，套管兩端應(yīng)與墻面齊平。吊裝到位的管道要及時(shí)固定于正式支架上。PP-R管安裝材料要求：PP-R管作為生活給水管必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，具備檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件，具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明，必要時(shí)還應(yīng)具有北京市衛(wèi)生防疫站出具的衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告。管材及管件應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格，其包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。產(chǎn)品外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：管材、管件應(yīng)顏色一致，無(wú)光澤不均勻及分解變色線。管材及外壁均應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形、合?？p，澆口應(yīng)嚴(yán)整無(wú)開裂。管材、管件的物理、力學(xué)性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘結(jié)管件與管材公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。作為熱水供應(yīng)系統(tǒng)的PP-R管材，其使用承受溫度不應(yīng)小于70℃管材、管件、閥門的堆放要避免日曬和冷凍，存放溫度宜在5～32℃之間，管材的堆放應(yīng)平整。安裝工藝：測(cè)量定位截取測(cè)量定位截取管段管件清理標(biāo)繪熱熔深度熱熔機(jī)加熱連接調(diào)整成型管道預(yù)制：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分支、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)高。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。管道施工時(shí)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長(zhǎng)度的管段后再進(jìn)行安裝。管道安裝：管道的切斷可使用企業(yè)配制的割刀或鋁合金切割鋸或鋒利的鋼鋸。斷口必須平整，與管壁垂直，不得成馬蹄型或留豁口。管材截取后必須清除毛邊毛刺。管道如發(fā)生彎曲，必須調(diào)直后才可使用。調(diào)直方法是把彎曲的管子放在平直的平臺(tái)上，在管內(nèi)通入熱水，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。管道的連接采用專用的熱熔連接焊機(jī)。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。管道嵌墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm，寬度為De40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。待管道試壓合格后，由土建單位用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上剔槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許剔槽時(shí)不得強(qiáng)行剔槽，只能在墻面上將管道固定后用M7.5水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。熱熔連接技術(shù)要求見(jiàn)下表：常溫加熱時(shí)間公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510管道敷設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng)如下：管道工作溫度低于60℃，因此其安裝位置不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道，也不能安裝在60℃以上的熱源附近。管材、管件、閥門PP-R管與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的過(guò)渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔接后，采用螺紋連接方式與金屬管材、管件連接。嚴(yán)禁在塑料管上套絲連接。熔接三通或彎頭等有安裝方向的管件時(shí)，應(yīng)按圖紙要求注意其方向，提前在管材和管件上做好標(biāo)識(shí)，保證安裝角度正確，加熱后應(yīng)保證無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管段插入到所標(biāo)識(shí)深度，調(diào)正調(diào)直時(shí)，不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。UPVC雨水管安裝材料要求：UPVC給水管材料要求同PP-R管。安裝工藝：管道粘結(jié)：測(cè)量定位測(cè)量定位截取管端、管件清理管端處管件內(nèi)口刷膠承插件粘結(jié)調(diào)整定型管道安裝：選用細(xì)齒距、割刀或?qū)Ｓ肞VC-U斷管具，將管材按要求尺寸平整、垂直切開。用專用刀具或板銼將斷口毛刺毛邊去掉。用銼刀將管斷口端邊倒角，倒角不宜過(guò)大，坡口長(zhǎng)度一般為1～3mm。在涂刷粘膠劑之前，應(yīng)用潔凈的棉紗或干布清洗管道接頭和配件內(nèi)壁，清除油污、灰塵、潮濕氣等。插接標(biāo)線可用量尺和鉛筆畫在管道表面上，標(biāo)線與管道的距離應(yīng)跟配件之直通深度相等。管道及管件加工完畢，先進(jìn)行試承插工作，檢查管與配件的結(jié)合情況，管應(yīng)輕易進(jìn)入配件套節(jié)2/3到3/4深處。用毛刷將粘膠劑均勻且迅速地涂刷在管道的承、插口的粘接表面。涂完膠粘劑后，應(yīng)立即將管插入配件套節(jié)內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)1/4圈，管必須和配件套節(jié)底部接觸。組合保持固定姿勢(shì)10至15秒，確保初步結(jié)合（6〞以上管件之接合，需要二人合作緊握接合處約1～3分鐘）。管與配件接合點(diǎn)周圍膠水溢出應(yīng)很明顯。如果套接口周圍溢出的粘膠不連續(xù)，表示所涂抹的粘膠不足，應(yīng)將接合處連同配件一起切除，重新施工。過(guò)量溢出部分的粘膠可利用棉紗擦去。管道粘接技術(shù)要求：在極端溫度條件下應(yīng)特別注意系統(tǒng)的組合。當(dāng)溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)給與額外的安置與保藏時(shí)間；當(dāng)溫度高于38安置固化時(shí)間周邊溫度de32de40～de90De100～de20015℃15分鐘30分鐘1小時(shí)4℃～1小時(shí)2小時(shí)4小時(shí)低于43小時(shí)6小時(shí)12小時(shí)機(jī)制排水鑄鐵管安裝柔性離心鑄鐵管的接口形式見(jiàn)下圖：材料要求：鑄鐵管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。管道預(yù)制：施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，在圖紙上量取管道的長(zhǎng)度，根據(jù)管徑進(jìn)行加工，連接好管件，做好簡(jiǎn)明且易識(shí)別的標(biāo)記，保證能夠和圖紙上的管道一一對(duì)號(hào)，只要具備安裝條件，就可以進(jìn)行有序的施工。預(yù)制好的管道要注意保護(hù)，放在平坦的地方，同時(shí)防止被踩踏壓壞。管道安裝：安裝立管從首層開始，逐層安裝。立管底部設(shè)混凝土支墩支承管道自重，同時(shí)立管各層上設(shè)置管卡固定牢固。排水立管檢查口應(yīng)每間隔二層設(shè)置，但最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置檢查口。如有乙字彎時(shí)，在乙字彎的上部應(yīng)設(shè)置檢查口。立管檢查口中心距地面1m。安裝立管時(shí)必須兩人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層管外的套袖內(nèi)。立管插完后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，上卡箍。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定卡牢。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)。支管安裝時(shí)應(yīng)先搭好架子，安裝好管道吊架。安裝完畢后復(fù)核吊桿尺寸及管線坡度，將預(yù)制好的管道托到管架上，再將支管插入立管預(yù)留口內(nèi)，固定好支管，然后用卡箍連接。當(dāng)支管在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將清掃口接到上層地面上，以便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，將預(yù)留管口臨時(shí)封堵?？ü渴竭B接要求兩管口端應(yīng)平整無(wú)縫隙，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍套安裝方向應(yīng)一致。焊接鋼管安裝材料要求：管材應(yīng)具備合格證及質(zhì)量證明文件，外觀良好，壁厚在允許偏差范圍內(nèi)，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查合格后方可使用。管道組對(duì)：管道組對(duì)前，必須按要求打坡口，留出對(duì)口間隙，現(xiàn)場(chǎng)加工坡口采用管道坡口機(jī)。人工組對(duì)時(shí)，對(duì)活動(dòng)口的找正找平，通過(guò)調(diào)整管子下部的墊塊和用撬棍調(diào)整水平位置，將管口找平找正。待找平找正后，電焊點(diǎn)焊固定。點(diǎn)焊固定的間距為D/3～D/4，焊接方法與正式焊接相同。管道組對(duì)安裝應(yīng)符合下列要求：管子對(duì)口時(shí)，要求坡口端面傾斜度偏差不大于管子外徑的1％，且不超過(guò)2mm；管子對(duì)口應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，其允許偏差為1mm/m，全長(zhǎng)允許偏差為管子在安裝前，應(yīng)對(duì)管子、閥門等進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，且管道、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行安裝，；管道焊接焊接要求所有施焊的焊工，必須是考試合格的焊工，焊工必須持證上崗，無(wú)證不得操作。焊接及焊接檢驗(yàn)的設(shè)備，其性能必須良好以滿足焊接要求。施焊的環(huán)境必須滿足焊接要求。每批焊條必須有材質(zhì)證明和合格證，施工前先進(jìn)行檢查，如焊條受潮時(shí)，應(yīng)將焊條置于烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干。烘干后的焊條，要妥善保管，不能再受潮。焊工在施焊過(guò)程中應(yīng)將氧化物、溶渣和飛濺物清除干凈，如果發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)將該部位用砂輪打磨后補(bǔ)焊合格，然后方可進(jìn)行下一層焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》GB3223的規(guī)定，并建立保管、烘干、發(fā)放制度。焊接方法碳鋼管道焊接采用手工電弧焊，其焊接工藝及參數(shù)如下：母材材質(zhì)：Q235A；壁厚：6～12mm焊條型號(hào)：E4303焊條直徑及使用部位：Φ3.2mm打底，Φ4.0mm蓋面焊條烘干：E4303烘干溫度為150℃，烘干時(shí)間為1～焊條保溫：保溫溫度為80℃，保溫時(shí)間：1～1.5小時(shí)焊條保存：施焊前放置在保溫筒內(nèi)隨用隨取。電焊機(jī)：交流焊機(jī)BX-500B型坡口：采用V型坡口，且坡口兩側(cè)各50mm范圍表面上的油污、浮銹、水分、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機(jī)加工毛刺等必須清除干凈。點(diǎn)焊：焊條和焊接與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為25～30mm。點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)：不少于3點(diǎn)/m，厚度：2/3δ左右。焊接工藝參數(shù)焊接順序焊接層數(shù)焊條直徑電流（A）電壓焊接速度11231Φ3.2mm90～12023V8～10cm/min2Φ4.0mm100～12036V8～10cm/min3Φ4.0mm200～25036V8～10cm/min焊接檢驗(yàn)：管道焊接完畢后要及時(shí)清除飛濺等雜物，進(jìn)行焊縫的外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、凹坑和夾渣缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的100%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm。錯(cuò)邊不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許對(duì)于外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)打磨補(bǔ)焊，補(bǔ)焊次數(shù)不能超過(guò)兩次。涂塑鋼管安裝本工程污水泵前吸入管段均采用內(nèi)涂塑鋼管溝槽連接，安裝之前現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管段長(zhǎng)度，采用工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。材料要求：涂塑管材及溝槽連接件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證明。規(guī)格種類符合設(shè)計(jì)要求，涂塑鋼管內(nèi)涂塑嚴(yán)密完整，與鋼管本體無(wú)脫離、脫殼現(xiàn)象。涂塑厚度應(yīng)符合工藝要求。溝槽式管接頭應(yīng)采用涂塑管件。應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力匹配。管材滾槽：確定連接管段的長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6～8mm斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3～4mm間隙并用鋼印編號(hào)。機(jī)械截管應(yīng)保證截面垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm，管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1.5mm。管外壁端面用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。管道采用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，并持續(xù)漸進(jìn)壓槽。壓槽過(guò)程中要控制壓槽深度，槽深應(yīng)符合下表要求。壓完槽后必須采用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度，如溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工，直至合格。壓槽過(guò)深的要將管端截去約50mm后重新壓槽。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑（mm）溝槽深（mm）公差（mm）≤802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.5管道涂塑：管道壓槽后及時(shí)清除端面的毛刺，送工廠進(jìn)行涂塑。涂塑加工應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T120）的有關(guān)要求。注意管段涂塑除涂?jī)?nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。管道安裝方法：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接端中央，將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽內(nèi)。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。熱鍍鋅鋼管安裝本工程溢、泄水管均采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。材料要求：管材應(yīng)有質(zhì)量證明文件或合格證。管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等質(zhì)量缺陷。管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，管件無(wú)飛刺、無(wú)偏扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。絲扣連接要求：套絲管口的切斷，必須用手工或機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氧-乙炔氣割，切割后的斷口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺，螺紋加工，對(duì)于管徑在15～40mm的絲頭分2次套成，管徑大于50mm時(shí)，分3次套成，套絲時(shí)，應(yīng)加油潤(rùn)滑、冷卻；螺紋應(yīng)清楚、完整、光滑、有錐度，不得有得毛刺和缺絲現(xiàn)象，缺絲和斷絲不得大于全扣數(shù)的10％；螺紋加工完不及時(shí)安裝，對(duì)絲扣應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防止運(yùn)輸時(shí)損壞絲扣；螺紋連接時(shí)應(yīng)以麻絲和鉛油作填料，要合理使用管鉗子，嚴(yán)禁加套管，加長(zhǎng)管鉗子手柄，螺紋緊固后，應(yīng)留2～3扣尾絲，接口處將麻絲清理干凈。螺紋加工長(zhǎng)度和絲扣數(shù)應(yīng)符合下表要求：管徑（mm）螺紋長(zhǎng)度（mm）絲扣數(shù)（個(gè)）15148201682518932209402210502411潔具安裝通用要求：衛(wèi)生器具等設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，器具符合節(jié)水型與支架接觸緊密、平穩(wěn)，位置、標(biāo)高、坡度、管徑符合要求。成排器具排列整齊一致，排水口與排水管連接牢靠、封閉嚴(yán)密、無(wú)滲漏。表面光滑潔凈，實(shí)用美觀，嵌縫膠均勻順直，粘結(jié)牢固。無(wú)堵塞、不滲水、不滴漏。無(wú)污染、無(wú)裂紋、無(wú)破損。材料檢測(cè)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生器具、給水配件、排水附件等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且為北京市政府主管部門認(rèn)可的節(jié)水型產(chǎn)品。所有衛(wèi)生器具、配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前要進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備倉(cāng)庫(kù)堆放材料檢驗(yàn)熟悉圖紙倉(cāng)庫(kù)堆放材料檢驗(yàn)熟悉圖紙給水配件安裝交工驗(yàn)收修補(bǔ)通滿水試驗(yàn)排水管道安裝衛(wèi)生器具安裝自檢不合格給水配件安裝交工驗(yàn)收修補(bǔ)通滿水試驗(yàn)排水管道安裝衛(wèi)生器具安裝自檢不合格設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審放線定位技術(shù)交底放線定位技術(shù)交底合格合格不合格不合格衛(wèi)生間潔具安裝：安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。若某些管道必須穿過(guò)建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起局部結(jié)構(gòu)的振動(dòng)而造成鋼筋和混凝土分離。洗臉盆安裝有沿洗臉盆的沿應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿臉盆的沿應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm。洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。洗臉盆附件安裝：上配式水龍頭安裝長(zhǎng)脖水龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。冷、熱水龍頭中心距150。明管安裝時(shí)，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm（距地面1100mm）。暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mm。安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。下配式給水角閥的安裝角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mm，對(duì)角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭安裝孔位置在一垂直線上。墻面預(yù)留的給水管位置稍有偏差時(shí)，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對(duì)正。角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。用鍍鉻銅管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，裝上壓蓋，使管隙密封無(wú)滲漏。角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無(wú)滲漏。暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。下配式明配管安裝冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm，對(duì)與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高450mm處安裝截止閥。明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。洗臉盆排水附件安裝洗臉盆排水栓下安裝存水彎的?！癙”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接?！癝”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。墻、地面預(yù)留的排水管高出墻、地面20mm；存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約40RUM），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住原墻、地面。洗臉盆排水栓下無(wú)存水彎洗臉盆的排水管安裝排水橫管高為450mm，管徑不小于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40～60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。坐式大便器安裝坐便器的固定：坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說(shuō)明書規(guī)定固定。坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差-5mm）。排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。對(duì)外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差正負(fù)5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個(gè)DN120mm、長(zhǎng)60mm的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口對(duì)正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏。外“P”坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩子捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號(hào)的外“P”坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面20mm（允許偏差正負(fù)5mm），將連接法蘭對(duì)正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口抹一圈油灰，將連接法蘭埋在油灰圈上并找平，用沉頭木螺釘φ5*40固定連接法蘭于地面。連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上,排污口接合處用橡膠墊和兩個(gè)M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。坐便器的水箱安裝掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位，瓷水箱用φ6×75木螺釘固定于墻面時(shí)，應(yīng)用20mm×20mm×30mm的青鉛墊片。座水箱安裝，水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間隙應(yīng)均勻，不大于20mm。水箱與坐便器間的橡膠墊片應(yīng)平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗(yàn)水箱與坐便器之間的滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)用油灰將橡膠墊片接觸的磁面抹平干燥后重新緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)的兩個(gè)連接螺栓上好。坐便器給水附件安裝水箱浮球閥安裝時(shí)，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于沖水管口，升降活動(dòng)應(yīng)無(wú)阻礙。溢水管垂直，不得傾斜。泄水閥瓣位置正確，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。泄水閥瓣的牽拉繩長(zhǎng)度合適。箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處，應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應(yīng)精確測(cè)量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時(shí)，沖水管應(yīng)垂直端正，連接處無(wú)滲漏。水箱給水角閥的安裝預(yù)留給水管口應(yīng)根據(jù)水箱的不同型號(hào)定位，應(yīng)在水箱進(jìn)水口的垂線位置。角閥應(yīng)垂直墻面。若預(yù)留給水管口有偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻銅管兩種。角閥位置尺寸：角閥在箱底進(jìn)水的，有高250mm距水箱中心偏左130、156、165mm三種。連體式坐便器角閥有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm兩種。壁掛式小便器安裝墻面應(yīng)安裝螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。壁掛式小便器封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭，凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50，管件口在墻面內(nèi)45mm左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。地漏安裝地漏應(yīng)安裝在該室地面最低處,箅子頂面低于地面5mm。為正確控制高程，應(yīng)室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。地漏安裝后進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管。地漏箅子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具-10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±4成排器具±43器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度2吊線和尺量檢查閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷，開關(guān)靈活；按規(guī)范要求對(duì)閥門進(jìn)行單體試壓試驗(yàn)，檢查其內(nèi)部質(zhì)量；安裝前應(yīng)清除閥口的封閉物和其它雜物；閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，蝶閥、節(jié)流閥