海華長(zhǎng)沙綜合樓施工組織設(shè)計(jì)樣本

海華（長(zhǎng)沙）綜合樓施工組織設(shè)計(jì)湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二OO三年九月八日編制：審核：批準(zhǔn)：湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司海華綜合樓項(xiàng)目部監(jiān)理審批：建設(shè)方審批：目錄第一章施工方案1）工程概況2）施工布置3）現(xiàn)場(chǎng)施工組織4）施工辦法第二章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法第三章平面布置第四章質(zhì)量保證辦法第五章安全保證辦法第六章重要機(jī)具使用籌劃第七章勞動(dòng)力安排籌劃及辦法第八章重要材料、構(gòu)件用量籌劃第九章現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法一、工程概況1、土建某些：本工程為海華（長(zhǎng)沙）綜合樓，框架四層，建筑面積1268m2。耐火級(jí)別二級(jí)，抗震設(shè)防烈度六度，構(gòu)造使用年限50年。基本工程：采用人工挖孔灌注樁基本，某些樁頂有承臺(tái)，樁基本用拉梁連成整體。除基本墊層為C15砼，別的砼強(qiáng)度級(jí)別均為C25，基本砌體采用MU10水泥砂漿砌MU10粘土實(shí)心磚（53*115*240）。主體工程：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造體系，四層，所有現(xiàn)澆梁、板、柱、樓梯砼強(qiáng)度級(jí)別均為C25，填充墻體采用MU5.0混合砂漿砌MU10粘土空心磚（90*190*90）。屋面工程：高聚物改性瀝青卷材防水屋面。保溫層為聚苯乙烯擠型泡沫板。外裝飾：2.5米如下外墻磚，2.5米以上鋁塑板幕墻。內(nèi)裝飾：墻面除廚、衛(wèi)貼墻面磚外，別的為瓷釉涂料、中級(jí)抹灰，樓地面貼地面磚。門(mén)窗工程：窗為90系列銀白色鋁合金窗，玻璃為5厚白色浮法玻璃。門(mén)有實(shí)木門(mén)、塑鋼門(mén)、自動(dòng)門(mén)（成品）、固定玻璃門(mén)。2、安裝某些：給排水系統(tǒng)：a、給水：給水采用PP-R管。消防給水管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。b、排水：排水管采用UPVC管，粘接劑結(jié)口。電氣系統(tǒng)：a、動(dòng)力照明系統(tǒng)：電源來(lái)自總配電系統(tǒng)及自備120KW柴油發(fā)電機(jī)，導(dǎo)線(xiàn)選金杯牌BV500型，穿PVC阻燃型硬質(zhì)管，暗敷。使用電壓為電力380/220V、照明220V。b、弱電系統(tǒng)：弱電部份僅預(yù)留穿線(xiàn)管，普通為PVC20。共管某些PVC25。二、施工布置1、施工管理目的：本工程建設(shè)速度、建設(shè)質(zhì)量直接影響建設(shè)方和承包方社會(huì)信譽(yù)，為樹(shù)立公司形象，施工布置指引思想是遵守中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》第四章；施工單位質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，執(zhí)行GB/T109002-ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，履行項(xiàng)目法管理，開(kāi)發(fā)先進(jìn)技術(shù)；精心組織、精心操作、優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗建成海華（長(zhǎng)沙）綜合樓工程，詳細(xì)目的如下：工程質(zhì)量：保證優(yōu)良工程：施工工期：保證90天竣工交付使用。安全生產(chǎn)：杜絕一切安全事故，如設(shè)備、火災(zāi)等，避免安全事故傷亡發(fā)生。文明施工：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)原則化管理，爭(zhēng)創(chuàng)省施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考核樣板工程。服務(wù)目的：與各方密切配合，為設(shè)備安裝、裝修施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿(mǎn)意。2、工程材料及施工周轉(zhuǎn)材料：由項(xiàng)目部進(jìn)行采購(gòu)供應(yīng)。施工設(shè)備——由公司設(shè)備科組織調(diào)配。⑴混凝土機(jī)械：選用二臺(tái)350砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)，插入式振搗器4臺(tái)，平板振搗器2臺(tái)，砼自動(dòng)計(jì)算配料機(jī)一套。⑵鋼筋加工機(jī)械：選出用DN100對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，彎曲機(jī)一臺(tái)、拉絲一臺(tái)，切斷機(jī)一臺(tái)。⑶焊接設(shè)備：選出用BX300、BX-500焊機(jī)各1臺(tái)。⑷垂直運(yùn)送設(shè)備（場(chǎng)內(nèi)）：選用龍門(mén)吊1臺(tái)。⑸裝修機(jī)械：選用250L砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)，手提切割機(jī)10臺(tái)，石材切割機(jī)1臺(tái)。⑹土方設(shè)備：蛙式打夯機(jī)2臺(tái)。⑺測(cè)量?jī)x器：選用J2激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，S8，S3水平儀各一臺(tái)。⑻計(jì)量器具：選出用經(jīng)校驗(yàn)50m鋼卷尺2條，3—5m鋼卷尺12條，5m塔尺一條。3、工程資金管理：⑴項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專(zhuān)門(mén)帳號(hào)，工程款存入帳號(hào)，專(zhuān)款專(zhuān)用。⑵嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。⑶財(cái)務(wù)科按月依照各部門(mén)提出資金籌劃，統(tǒng)一安排資金使用籌劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。4、施工生產(chǎn)安排及人員組織：⑴整個(gè)構(gòu)造工程，普通裝飾及安裝工程由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工。⑵鋼筋在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工。⑶玻璃、鋁合金構(gòu)件、水電安裝材料到指定專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家采購(gòu)材料。⑷施工人員組織：管理人員：以公司為依托，并在公司范疇內(nèi)選調(diào)專(zhuān)業(yè)理論基本好，并有豐富經(jīng)驗(yàn)、身體健康、人工作責(zé)任感管理及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成能連接指揮生產(chǎn)管理班子。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工人：選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)成建制專(zhuān)業(yè)班組，并組織充分后勤服務(wù)、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。5、施工協(xié)商：⑴建立涉及業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各專(zhuān)業(yè)施工單位參加合同會(huì)議制度、負(fù)責(zé)解決施工中也許浮現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，保證工期和工程質(zhì)量。⑵開(kāi)工前編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，重要分部工程施工方案、施工預(yù)算，保證施工有籌劃、有組織、有辦法地順利進(jìn)行。⑶施工邁進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，將存在問(wèn)題及時(shí)解決，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底，使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。6、場(chǎng)內(nèi)外通訊、呼喊設(shè)施設(shè)立⑴現(xiàn)場(chǎng)設(shè)無(wú)線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)，采用對(duì)講機(jī)指揮施工。⑵現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)程控電話(huà)機(jī)一臺(tái)，作為現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系工具。7、施工準(zhǔn)備A、準(zhǔn)備工作內(nèi)容室外準(zhǔn)備：⑴組織檢查驗(yàn)收定位基線(xiàn)樁，引出保證樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)。⑵清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)暫時(shí)工棚，安排生活設(shè)施。⑶按施工平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆放。⑷布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通及排水等暫設(shè)工程。⑸材料進(jìn)場(chǎng)組織。⑹貫徹班組任務(wù)。室內(nèi)準(zhǔn)備：⑴熟悉會(huì)審圖紙。⑵編制施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算，并進(jìn)行交底。⑶編制進(jìn)度籌劃及施工作業(yè)籌劃。⑷匯總材料、勞動(dòng)力、機(jī)具籌劃。⑸貫徹材料貨源、檢查、機(jī)具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教誨。B、準(zhǔn)備工作籌劃：準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)行部門(mén)完畢時(shí)間室內(nèi)圖紙會(huì)審施工科開(kāi)工前施工組織設(shè)計(jì)公司總工辦開(kāi)工前施工籌劃項(xiàng)目部開(kāi)工前資源籌劃材料科開(kāi)工前項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃項(xiàng)目部開(kāi)工前施工人員培訓(xùn)施工科開(kāi)工前技術(shù)交底施工、質(zhì)安開(kāi)工前安全、文明培訓(xùn)施工、質(zhì)安開(kāi)工前室外材料定貨材料科開(kāi)工前復(fù)樁質(zhì)安科開(kāi)工前暫時(shí)設(shè)施施工科開(kāi)工前場(chǎng)地硬化施工科開(kāi)工前施工供電、供水、排水施工科開(kāi)工前施工設(shè)備安裝、調(diào)試施工科開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境勘察施工科開(kāi)工前材料、設(shè)備貨源貫徹材料科、項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)工前8、施工檢測(cè)：⑴構(gòu)造用重要原材料按規(guī)范規(guī)定，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢查鑒定，合格后使用。⑵砼、砂漿試塊留設(shè)按規(guī)范規(guī)定同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取，請(qǐng)監(jiān)理工程師提前監(jiān)督，砼每次三組，一組為同條件養(yǎng)護(hù)（28天），一組為原則養(yǎng)護(hù)（28天），一組為拆模自然養(yǎng)護(hù)（7天）。砂漿每次二組，同步，工地規(guī)劃建立20m2砼、砂漿塊原則養(yǎng)護(hù)室，派專(zhuān)人管理養(yǎng)護(hù)，并且做好詳細(xì)記錄。⑶鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢測(cè)。9、生活生勤安排：⑴依照本工程場(chǎng)地特點(diǎn)、文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分生活區(qū)和施工生產(chǎn)區(qū)，參加本工程施工公司員工均在現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)暫時(shí)宿舍住宿。⑵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)食堂、浴室和廁所，向施工人員提供食宿、開(kāi)、熱水等基本生活條件。三、現(xiàn)場(chǎng)施工組織1、施工階段劃分：依照該工程特點(diǎn)，將該工程分為一種施工階段。⑴±0.00如下構(gòu)造施工。涉及人工挖孔樁開(kāi)挖、樁基、墊層、承臺(tái)、拉梁、磚砌體、土方回填等。⑵±0.00以上構(gòu)造施工。涉及鋼筋混凝土主體構(gòu)造，砌體圍護(hù)、填充構(gòu)造。⑶裝飾施工階段：涉及室內(nèi)、室外等裝飾工程及屋面防水工程。2、施工程序：⑴整個(gè)過(guò)程以基本和主體構(gòu)造工程為先導(dǎo)，按照先地下后地上；先土建后安裝（為保證工期局部交叉作業(yè)）；先構(gòu)造后圍護(hù)；室外裝飾由上而下，先濕作業(yè)，后干作業(yè)順序進(jìn)行施工。施工程序如圖：人工挖孔樁人工挖孔樁樁基本、承臺(tái)、拉梁地上主體構(gòu)造屋面構(gòu)造圍護(hù)分隔修地上主體構(gòu)造屋面構(gòu)造器具和設(shè)施安裝及調(diào)試土方回填安裝預(yù)留預(yù)埋⑵構(gòu)造施工順序：地下構(gòu)造工程施工順序：人工挖孔樁開(kāi)挖→樁基本、承臺(tái)、拉梁→養(yǎng)護(hù)→回填土。地上主體構(gòu)造分層分段流水施工順序：分中彈線(xiàn)→搭架支模、接綁柱筋→裝柱?！鷿仓拧鹬?、支梁底?！航睢b樓板模、支梁側(cè)模（扎板鋼筋）→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)。⑶圍護(hù)、分隔施工順序：彈線(xiàn)→立門(mén)架→砌內(nèi)隔墻（安門(mén)窗、過(guò)梁）→外圍護(hù)墻⑷普通內(nèi)裝飾施工順序：墻面（頂棚）抹灰→地面→木作→油漆、涂料⑸外裝飾施工順序：貼餅、沖筋→打底→外墻磚→拆架3、場(chǎng)內(nèi)與場(chǎng)外、土建與安裝、主體與裝飾、室內(nèi)與室外配合協(xié)調(diào)組織：建立以建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各專(zhuān)業(yè)施工單位為成員施工協(xié)調(diào)組，對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中也許浮現(xiàn)問(wèn)題，排除障礙，保證施工籌劃實(shí)行，達(dá)到工期目的目。在施工邁進(jìn)行專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審、綜合會(huì)審，將存在問(wèn)題及早解決，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底，使施工人員都理解設(shè)計(jì)意圖。開(kāi)工前編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)、重要分部工程施工方案、施工預(yù)算，使各專(zhuān)業(yè)施工單位對(duì)施工組織設(shè)計(jì)形成統(tǒng)一結(jié)識(shí)，有籌劃、有組織、有辦法地組織施工。整個(gè)過(guò)程中以施工籌劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時(shí)作好各專(zhuān)業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度監(jiān)控、檢查、驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)與籌劃有偏差，及時(shí)調(diào)節(jié)使之符合。四、土建施工辦法（一）施工測(cè)設(shè)：測(cè)量準(zhǔn)備工作：⑴依照建設(shè)方所提供建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)來(lái)回復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)起始根據(jù)。⑵控制軸線(xiàn)網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。⑶工程投入測(cè)量?jī)x器在使用邁進(jìn)行檢測(cè)，以保證施工測(cè)試精度。工程軸線(xiàn)測(cè)設(shè)辦法：①基本±0.00之下采用外控法，即采用經(jīng)緯儀斜投測(cè)及錘鉛直投測(cè)法。②主樓某些采用內(nèi)控法，即采用激光經(jīng)緯儀天底準(zhǔn)直法。③下面采用直角坐標(biāo)網(wǎng)法施測(cè)。高程控制與傳遞：采用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，用來(lái)回法測(cè)定三個(gè)小樁基點(diǎn)作為整個(gè)樓層標(biāo)高控制根據(jù)。各樓層標(biāo)高控制均用鋼尺向上豎向傳遞測(cè)量出樓面1.5m標(biāo)高線(xiàn)，標(biāo)記在支模架，控制模板標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀架設(shè)在樓面上進(jìn)行復(fù)核其標(biāo)高，再將水平引至柱主筋上作為樓層砼表面標(biāo)高控制?！?.00完畢后，在首層平面上按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，首層施工完畢后觀測(cè)一次，后來(lái)每施工完二至三層觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后，每半年觀測(cè)一次。（二）±0.00如下構(gòu)造施工：⑴土方開(kāi)挖：放線(xiàn)開(kāi)挖基槽，基槽每邊預(yù)留300mm工作面，基槽采用人工開(kāi)挖施工時(shí)，可依照現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行分段流水施工。⑵獨(dú)立矩形基本施工：施工時(shí)為了保證工程質(zhì)量，對(duì)施工過(guò)程中攪拌、運(yùn)送、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制。施工順序：搗墊層→彈線(xiàn)→扎鋼筋→裝?！鷵v砼、砌墻→±0.00層防潮層±基本回填①采用機(jī)械振搗，達(dá)到表面泛漿，無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距350mm，嚴(yán)防漏振、欠振、過(guò)振。②養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土澆筑4小時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4-6次，3天后每天澆水2-3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于半個(gè)月。③施工縫解決：在施工縫處澆筑混凝土前，將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，保護(hù)濕潤(rùn)，并鋪一層20mm與原混凝土強(qiáng)度相賦膨脹水泥砂漿。⑶基本回填：A、施工準(zhǔn)備：①土：不具有機(jī)雜物，其粒徑不不不大于50mm，含水率符合規(guī)范規(guī)定。②地下工程完畢后，方可進(jìn)行回填土方。B、操作工藝：①回填土分層鋪攤和夯實(shí)，使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪土厚度為300mm。②基本回填由最深處開(kāi)始，回填時(shí)應(yīng)在墻基兩側(cè)或柱基相對(duì)兩方向同步進(jìn)行回填。③回填完畢后用素混凝土進(jìn)行封閉。（三）±0.00以上構(gòu)造施工：1、鋼筋施工：⑴鋼筋原材料選用及檢查：該工程所用鋼筋咱們按建設(shè)方規(guī)定采用名牌產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣檢查合格后方可用于工程中，并將檢查資料存檔。⑵鋼筋配料：料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料根據(jù)：按施工圖及關(guān)于規(guī)范規(guī)定。配料原則：豎向鋼筋：柱縱向主筋按一層一接；接頭方案：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑Φ22-Φ25直徑采用電渣壓力焊。設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要裘貫通水平鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接頭辦法采用對(duì)焊及綁扎接頭。⑶鋼筋加工：加工場(chǎng)地：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。加工辦法：梁柱鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，盤(pán)元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。⑷鋼筋運(yùn)送：加工現(xiàn)場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)用人力板車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)用龍門(mén)吊運(yùn)送。⑸現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：柱筋綁扎順序：接豎筋→分箍筋→布箍筋→綁扎（滿(mǎn)扎）梁筋綁扎順序：布主筋→套箍筋→綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距→布直徑較大鋼筋→布另從來(lái)鋼筋→綁扎（周邊滿(mǎn)扎、中間小梅花綁扎⑹鋼筋保護(hù)層控制：柱：采用井字箍墻：采用預(yù)制砂漿墊塊綁扎在鋼筋上梁：采用預(yù)制砂漿墊塊板底筋：底部鋼筋采用32鋼筋頭，上部鋼筋采用18鋼筋制作支撐。⑺鋼筋施工技術(shù)辦法：①鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必要附有出廠(chǎng)合格證及力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)必要掛牌，按規(guī)格分別堆放。②堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位，封?；驖岔徘皩?duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。⑻鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)定：鋼筋布置必要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定規(guī)定。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。2、模板工程：⑴模板材料選用：依照該工程構(gòu)造特點(diǎn)及工程規(guī)格，周轉(zhuǎn)材料選用如下：柱：柱用70系列鋼框膠合板面模板配備二層，散裝散拆，連接翻轉(zhuǎn)；梁、板樓蓋：采用膠合模板配備二層，桁架支撐，散裝散拆，投入兩層模板連接翻轉(zhuǎn)。⑵支撐材料選用：支撐采用Φ48×3.5鋼管、扣件和撐頭。⑶支模辦法：墻：用鋼管、扣件校正，對(duì)拉螺栓緊固，散裝散拆。梁護(hù)：用Φ48×3.50鋼管桁架剛性支撐辦法，立桿間距1.2×1.2m，散裝散拆。（見(jiàn)附圖）柱：用鋼管扣件校正，散裝散拆，對(duì)拉螺栓緊固。（見(jiàn)附圖）梁：用鋼管扣件剛性支撐，膠合板散裝散拆。（見(jiàn)附圖）樓梯：用鋼管扣件支撐，膠合板散裝散拆。⑷模板、支撐拆除條件：普通砼模板支撐在砼達(dá)到GB50204規(guī)定規(guī)定后方可拆除，并且按現(xiàn)場(chǎng)試配試塊達(dá)到齡期原則再拆。3、混凝土工程⑴混凝土配合比擬定：混凝土配制強(qiáng)度，按GBJ50204-94配合比應(yīng)結(jié)合下列規(guī)定分別擬定：a、構(gòu)造規(guī)定b、工藝規(guī)定依照上述原則試配后采用。⑵原材料選用①水泥：42.5Mpa普通硅酸鹽水泥；②粗骨料：柱采用5-40級(jí)配卵石，梁、板采用10-30mm，5-30mm級(jí)配卵石，含泥量均不大于1%。③細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.4-2.9，通過(guò)0.315mm篩孔不不大于15%，含泥量<2%。④拌和水：都市自來(lái)水。⑶混凝土攪拌①混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌。②混凝土配合比采用重量比，設(shè)立計(jì)量臺(tái)，磅稱(chēng)過(guò)稱(chēng)。③投料順序：砂→石→水泥→水④攪拌時(shí)間：因現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)采用高速?gòu)?qiáng)制式攪拌，因而攪拌時(shí)間設(shè)定為90秒，由專(zhuān)業(yè)操作人員實(shí)行控制。⑷混凝土運(yùn)送：采用門(mén)吊輸送配合人力推平運(yùn)至澆搗點(diǎn)。⑸混凝土澆筑：①澆筑辦法：梁板采用分段退澆辦法。振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動(dòng)器壓實(shí)趕光。梁、柱采用插入式振動(dòng)器振搗。板采用插入式和平板振動(dòng)器振動(dòng)相結(jié)合，并進(jìn)行二次振搗，提高砼密實(shí)度和抗裂性能。⑹施工縫留設(shè)和解決：①施工縫留設(shè)：豎向施工縫留在分段位置，水平按施工工藝留設(shè)如下：主體構(gòu)造水平施工縫留在樓面和樓板梁下150mm處。②施工縫解決封模前將接槎處表面水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前澆水濕潤(rùn)，并仔細(xì)振動(dòng)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。⑺砼試塊留設(shè)：砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，每層增長(zhǎng)一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板支撐拆除控制所用。⑻養(yǎng)護(hù)方式及養(yǎng)護(hù)制度。各構(gòu)件采用噴水養(yǎng)護(hù)；施工用水采用加壓水泵從暫時(shí)水池中抽水解決?；炷翝仓戤吅?，在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；③普通混凝土養(yǎng)護(hù)不不大于七天；④每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處在有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，氣溫不大于5℃時(shí)不得澆水。4、腳手架工程⑴依照本工程框架構(gòu)造狀況，施工采用雙排鋼管滿(mǎn)腳手架，每隔一層采用鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范規(guī)定和我司腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。⑵腳手架作業(yè)面滿(mǎn)鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500高竹膠板擋板，滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)全封作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接裝修拆除，內(nèi)墻與室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。5、砌體工程砌體材料：外墻為240厚混凝土空心砌塊，內(nèi)墻為190厚爐渣空心砌塊。⑴施工條件準(zhǔn)備：選用設(shè)計(jì)規(guī)定砌塊，并按施工籌劃組織進(jìn)場(chǎng)；墻柱拉結(jié)筋設(shè)立完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線(xiàn)、門(mén)窗，預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃。組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工機(jī)具調(diào)試。施工照明布置就緒。水電預(yù)埋管線(xiàn)及材料準(zhǔn)備就緒。⑵施工生產(chǎn)組織砌墻階段設(shè)立一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，供應(yīng)砂漿。外墻砌筑運(yùn)用外腳手架及工具式鋼腳手架，內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架。各層構(gòu)造模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體構(gòu)造同步上升。⑶砌筑辦法：砌筑砌塊時(shí)，依照墻體尺寸及洞口尺寸畫(huà)出編排立面圖，上、下皮搭接不少于90mm；砌磚時(shí)，先對(duì)第一皮磚進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后雙面掛線(xiàn)砌中間墻，邊砌邊校正墻面垂直度、平整度及灰縫平直度，當(dāng)砌距板式局限性?xún)善ごu高時(shí)，緊上一皮頂緊板底側(cè)砌。⑷施工注意事項(xiàng)：①依照軸線(xiàn)彈墻體中心線(xiàn)。砌墻時(shí)鋪漿厚度恰當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿(mǎn)度不不大于80%。③水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完。不同材料墻體相交處用2Φ8@500拉結(jié)，伸入兩端墻體1000。彈好構(gòu)造柱位置線(xiàn)，砌墻時(shí)與構(gòu)造柱處肆成馬牙槎，每馬牙槎沿高度方向尺寸不適當(dāng)超過(guò)五皮磚，拉結(jié)筋設(shè)立按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定做法。6、屋面規(guī)定：（一）作業(yè)條件：找平施工前，構(gòu)造層進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，辦理檢查手續(xù)。各種穿過(guò)屋面預(yù)埋管件，伸縮縫做好解決。依照設(shè)計(jì)規(guī)定分格縫彈線(xiàn)，找好規(guī)矩，進(jìn)行徹底清掃。（二）操作工藝：⑴找坡層：基層解決：將構(gòu)造層上面松散雜物清掃干凈，凸出基層硬塊剔平掃凈。找坡：構(gòu)造找坡。20厚1:1.25水泥砂漿找平。⑵保濕層：基層解決：將找平層上灰清掃干凈，去掉油污且保證基層干燥。20厚1:1.25水泥砂漿找平。⑶防水層施工基層清理：將找平層上灰清掃干凈，去掉油污且保證基層干燥。清掃卷材：在寬敞平坦地面上攤開(kāi)卷材，用掃帚將卷材表面臟物清掃干凈，清掃時(shí)不得損壞卷材，掃完后將卷材反卷，放在通風(fēng)處。刷噴粘結(jié)劑：清掃干凈鋪貼卷材基層表面，再刷卷材粘結(jié)劑，基層干燥，以保證膠結(jié)材料與基層有足夠粘結(jié)力，小面或細(xì)部不易涂刷處，用膠皮滾刷或棕刷均勻仔細(xì)涂刷，噴刷均勻一致，不得漏刷。鋪貼屋面卷材：a、本工程層面卷材平行于屋脊鋪貼。b、鋪貼順序：鋪貼時(shí)從檐口開(kāi)始往上鋪，澆油時(shí)向卷材寬度方向成蛇行澆油，澆不能太長(zhǎng)、太多，鋪貼工人用兩手緊壓卷材向前滾壓，并用力均勻揉村以便把瀝青擠壓出來(lái)，粘結(jié)材料厚度為：碼碲脂在1-1.5mm，最厚不超過(guò)2mm，石油瀝青為重要成分膠粘結(jié)材料，每層厚度不超過(guò)1.5mm。c、各層卷材搭接寬度：長(zhǎng)邊不不大于70mm，短邊不不大于100mm，若每一層卷材采用花、條、空鋪時(shí)，長(zhǎng)邊不不大于100mm，短邊不不大于150mm。平行于屋脊搭接縫順?biāo)鞣较颍怪庇谖菁勾罱涌p，順主導(dǎo)風(fēng)向。涂層防水：在聚乙烯橡膠共混防水卷材上，滿(mǎn)鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層，在聚乙烯薄膜上鋪30厚1:4干硬性水泥砂漿，上鋪地磚即可。7、鋁合金門(mén)窗工程：鋁合金窗施工時(shí)嚴(yán)格按《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》。A、施工準(zhǔn)備：⑴材料：材料品種、材質(zhì)級(jí)別，加工時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各種附件配套齊全，并有出廠(chǎng)合格證。⑵防腐材料：填縫材料、保護(hù)材料、清潔材料待應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。⑶施工前門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)規(guī)定施工完畢，并已畫(huà)好門(mén)窗洞口尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有預(yù)埋件門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋數(shù)量、位置及埋設(shè)辦法與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如影響門(mén)窗安裝問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。檢查門(mén)窗如有表面損傷、變形及松動(dòng)和問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等解決，合格后方可進(jìn)行安裝。B、施工辦法：防腐解決、門(mén)窗框四周側(cè)面防腐解決按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)專(zhuān)門(mén)規(guī)定期，在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。就位和固定：依照門(mén)窗位置墨線(xiàn)，將門(mén)窗裝入洞口就位，將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間安裝縫線(xiàn)，調(diào)節(jié)好門(mén)窗框水平、垂直、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢查原則，用木楔式式用其她器具暫時(shí)固定，門(mén)窗框與墻體連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定彩和射燈，門(mén)窗安裝固定拍，應(yīng)先進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體之間縫隙密封解決，設(shè)計(jì)規(guī)定填實(shí)，安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活，門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃安裝在洞口墻體表面裝飾工程完畢后進(jìn)行。8、裝飾工程施工如下：本工程裝修設(shè)計(jì)如下：樓地面：地面磚。內(nèi)墻面：888仿瓷涂料。外墻：外墻涂料。⑴施工組織室內(nèi)裝飾和主體構(gòu)造穿插進(jìn)行，詳細(xì)穿插時(shí)間按施工進(jìn)行籌劃進(jìn)行。在裝飾施工過(guò)程中遵守國(guó)家《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及與裝飾關(guān)于各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范，并先和原則間，按此施工。⑵基本施工程序：內(nèi)裝飾由下至上逐級(jí)進(jìn)行，先粗裝修后精裝修，先頂棚墻面后地面，外裝飾由上至下進(jìn)行。A、地面磚施工辦法：施工工藝：基層清理→標(biāo)筋→刷水泥素漿→鋪構(gòu)造層砂漿→彈線(xiàn)→鋪塊板→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)基層清理：基層表面砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。如為光滑混凝土樓面，應(yīng)鑿毛。對(duì)樓地面基本表面應(yīng)提前一天澆水。標(biāo)志筋：依照墻水平基準(zhǔn)線(xiàn)，彈出地面標(biāo)高線(xiàn)，然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線(xiàn)低一塊所鋪面磚厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度0.5%-1%。刷水泥素漿結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.4-0.5水泥素漿，隨刷隨鋪1:3（體積比）干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必要控制在3.5cm以?xún)?nèi)。依照標(biāo)筋標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長(zhǎng)刮尺通刮一遍，然后檢測(cè)平整度應(yīng)不不不大于4mm。拉線(xiàn)測(cè)定標(biāo)高和泛水，符合規(guī)定后，用木抹子搓成毛面。踢腳線(xiàn)應(yīng)抹好底層水泥砂漿。彈線(xiàn)：陶瓷錦磚彈線(xiàn)分格：依照設(shè)計(jì)規(guī)定和陶瓷錦磚規(guī)格尺寸，在已有一定強(qiáng)度底灰上用墨斗線(xiàn)彈線(xiàn)，彈線(xiàn)要考慮每聯(lián)間縫隙。鋪塊板：陶瓷錦磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤(rùn)，然后均勻撒布干水泥面，用水刷水彈水后及時(shí)鋪貼陶瓷錦磚北面也要刷水濕潤(rùn)）。鋪貼普通均由門(mén)口處開(kāi)始，沿進(jìn)深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時(shí)，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線(xiàn)，按線(xiàn)鋪貼，依次向邁進(jìn)行，鋪到盡端后如太緊或太松，應(yīng)把貼紙切開(kāi)用開(kāi)女刀調(diào)節(jié)。壓平撥縫：a、每鋪完一種房間或一種段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不漏掉。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。b、壓實(shí)后，拉通線(xiàn)先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨后將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。c、從鋪漿到壓平撥縫，應(yīng)持續(xù)作業(yè)，常溫下必要在5-6h內(nèi)完畢。⑦嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿并從水里到外順縫揉擦，擦實(shí)為止。⑧養(yǎng)護(hù)：地面鋪貼24h后，應(yīng)鋪鋸木屑等養(yǎng)護(hù)，4-5d后方準(zhǔn)上人。B、888仿瓷涂料：⑴作業(yè)條件a、室內(nèi)關(guān)于抹灰工程作業(yè)已完畢；室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完畢，管洞已修補(bǔ)好，玻璃作業(yè)已完畢。b、墻面已干燥；c、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后。⑵操作工藝a、基層清理：抹灰墻面灰土、疙瘩等物清理干凈，除掉油污。b、彌補(bǔ)縫隙：用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及抗洼不平處找平，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)填平。c、滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱翰僮鲿r(shí)用入返刮平，注意上下接槎保證線(xiàn)角分明；d、防瓷涂料滿(mǎn)刮壓光三遍。9、油漆工程：⑴基層材質(zhì)應(yīng)干燥，普通含水率不不不大于12%，清除表面灰塵、污垢，裂縫、毛刺和脂修整后需用膩?zhàn)訌浹a(bǔ)嵌實(shí)，刮平收凈，砂紙磨光。金屬表面應(yīng)清除灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺。油化前表面干凈，不得有起皮、松散等缺陷。⑵油化前應(yīng)事先進(jìn)行調(diào)色實(shí)驗(yàn)，做樣板，以建議方和設(shè)計(jì)方承認(rèn)后方能進(jìn)行大面積施工。⑶成品應(yīng)做到大面光亮，無(wú)流墜、漏刷透底、皺皮現(xiàn)象，門(mén)窗上方和貼膠板側(cè)面均應(yīng)油化。b、板材連接：在板材端面孔，灌入適量環(huán)氧樹(shù)脂混合料配合比要保證有恰當(dāng)凝固時(shí)間，要視詳細(xì)狀況來(lái)定，普通為4-8小時(shí)，避免過(guò)早凝固而浮現(xiàn)脆裂，也要避免過(guò)慢產(chǎn)生松動(dòng)。c、板材安裝：普通由重要立面工重要觀賞面開(kāi)始，由下而上依次按一種方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤一致性，每層安裝完畢后，要做一次外形誤差調(diào)校，并以測(cè)力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。d、封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封，普通硅膠只封平接縫表面或比板面銷(xiāo)凹少量即可，雨天或板材受潮時(shí)不適當(dāng)涂硅膠。e、清場(chǎng)：每次操作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng)，安裝竣工不容許留不雜物，以防硬物跌落破損花崗巖板。9、油漆工程：⑴基層材質(zhì)應(yīng)干燥，普通含水率不不不大于12%，清除表面灰塵、污垢，裂縫、毛刺和脂修整后需用膩?zhàn)訌浹a(bǔ)嵌實(shí)，刮平收凈，砂紙磨光。金屬表面應(yīng)清除灰塵、油漬、銹班、焊渣、毛刺。油化前表面應(yīng)干燥干凈，不得有起皮，松散等缺陷。⑵油化前應(yīng)事先進(jìn)行調(diào)色實(shí)驗(yàn)，做樣板，以建設(shè)方和設(shè)計(jì)方承認(rèn)后方能進(jìn)行大面積施工。⑶成品應(yīng)做到大面清亮，無(wú)流墜、漏刷透底、皺皮現(xiàn)象，門(mén)窗上方和貼膠板側(cè)面均應(yīng)油化。（四）安裝施工辦法一）給排水工程：1、給水管道安裝a、給水管道材料規(guī)定：給水管道采用銅塑復(fù)合管。b、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→管道試壓→管道沖流c、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案決定施工辦法和技術(shù)交底詳細(xì)辦法做好準(zhǔn)備工作，參看關(guān)于專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉、管道排列所用空間與否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及關(guān)于人員研究解決，辦理變更洽商記錄。d、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝構(gòu)造位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上配件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等）。e、干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝支架，支架高度接近墻部位統(tǒng)一為1.8米，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直，絲扣外露2-3扣，清除麻絲。校核預(yù)留口處并上好暫時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線(xiàn)墜找正，用卡件固定，堵好樓板洞，管井內(nèi)多根產(chǎn)管安裝，應(yīng)本著先里后外，先大后小順序安裝。f、支管暗裝，擬定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線(xiàn)定位，輕質(zhì)墻體用機(jī)械開(kāi)槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道：其閥門(mén)和可拆卸處應(yīng)設(shè)檢測(cè)修孔；各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100mm或150mm悶關(guān)管暫時(shí)封閉管道，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓，合格后，及時(shí)用水泥砂漿封蓋管道。g、管道試壓：暗裝、保溫給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)，管道系統(tǒng)完后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)，生活給水管道試壓值為工作壓力1.5倍，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，布滿(mǎn)水加壓至規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進(jìn)行檢查，待各接口閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)至規(guī)定期間觀測(cè)其壓降在0.05Mpa以?xún)?nèi)，可告知甲方關(guān)于人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。h、管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗，普通在正式交工前，應(yīng)在水池內(nèi)放置漂白粉（25MG/M3），注滿(mǎn)管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水持續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有充分流量（2.5L/S），觀測(cè)水箱內(nèi)與出水口出水，在清濁度、透明度、爭(zhēng)澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。2、排水管道安裝：a、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管道→污水立管→污水立管安裝→灌水實(shí)驗(yàn)b、安裝準(zhǔn)備：依照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸與否對(duì)的，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線(xiàn)定位。C、支架制安：安裝前應(yīng)作出支架安裝藍(lán)圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線(xiàn)垂直度與間距安裝好支架。d、污水、雨水干管安裝：安裝通向室外排水管，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口，安裝在設(shè)備層內(nèi)折排水干管可依照設(shè)計(jì)規(guī)定做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口位置，并將預(yù)留口暫時(shí)封堵。e、雨、污水立管安裝：依照施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線(xiàn)。如剔鑿樓板需斷鋼筋時(shí)，必要征得土建關(guān)于人員批準(zhǔn)，按規(guī)定規(guī)定解決，排水立管先用線(xiàn)墜擬定中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在同一垂直線(xiàn)上時(shí)，宜用兩個(gè)450彎頭連接，立管檢查口設(shè)立按設(shè)計(jì)規(guī)定，立管檢查口方向要便于檢修。f、污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?50配件，支管未端可用帶檢查門(mén)彎頭代替清掃口，以利于管道暢能維修，污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度規(guī)定，支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上暫時(shí)封堵。g、能（閉）水實(shí)驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定期間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口，管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢查，除檢查合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物檢查，不對(duì)合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)使用，管道安裝時(shí)，必要對(duì)尺寸，特別是與衛(wèi)生器具相接管口平面尺寸進(jìn)行細(xì)致檢查，立管彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿(mǎn)足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊導(dǎo)致接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時(shí)按原則規(guī)定控制好管道坡度和坡向，禁止有倒返水現(xiàn)象，安裝立管時(shí)按原則控制好立管垂直度，并按規(guī)定規(guī)定設(shè)立檢查口，并及時(shí)做灌水、閉水實(shí)驗(yàn)。會(huì)同甲方檢查做好簽證工作。管道支、吊、托架應(yīng)安裝在接口部位，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水和通水實(shí)驗(yàn)，并會(huì)同甲方做好實(shí)驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行表面油漆。二）電氣工程1、配管配線(xiàn)：a、施工前，在熟悉理解土建構(gòu)造狀況下，充分理解電氣等專(zhuān)業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔斷尺寸，門(mén)窗位置，吊頂高度等，把這些關(guān)于尺寸資料畫(huà)到電氣關(guān)于施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線(xiàn)路走向，各器件實(shí)際位置尺寸等，這樣才干密切配合土建搞好全工程預(yù)埋線(xiàn)管、箱盒。b、電線(xiàn)管預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫(huà)線(xiàn)定位，在柱子預(yù)埋箱盒，必要用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必要緊貼木板固定牢固，電管與箱合必要采用配套元件連接，電管和箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入，導(dǎo)致堵塞，暗埋結(jié)束后，必要由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對(duì)，與否有漏掉錯(cuò)位現(xiàn)象，保證無(wú)誤后填寫(xiě)自檢評(píng)估表和隱藏工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)質(zhì)檢員、甲方檢查和長(zhǎng)沙市質(zhì)檢站平現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱藏工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。C、在土建灌溉混凝土?xí)r，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。d、電氣鋼管連接采用絲扣連接，進(jìn)開(kāi)關(guān)盒，燈頭盒、插座盒、接線(xiàn)盒等均采用絲扣，連接管子接地采用專(zhuān)用接地卡和銅芯線(xiàn)。進(jìn)入配電箱電管要排列整潔，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基本管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直，固定卡間距合理一致。e、PVC管連接，采用續(xù)節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線(xiàn)路直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)，或直角彎有三個(gè)長(zhǎng)度超過(guò)8米，切應(yīng)在半途裝設(shè)接線(xiàn)盒，管彎曲半徑不不大于其管徑6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)彎管，彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。電管進(jìn)入箱盒不容許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊一管一孔，不容許開(kāi)長(zhǎng)孔。f、管內(nèi)掃管穿線(xiàn)，其目是檢查管路與否暢能對(duì)的，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉條兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上來(lái)回拖拉，清掃后，需放適量滑石粉，以便線(xiàn)路滑行。g、選取導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選取導(dǎo)線(xiàn)。進(jìn)（出）戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線(xiàn)，為保證相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)及開(kāi)關(guān)線(xiàn)不致混淆，應(yīng)用不同顏色塑銅線(xiàn)，如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)別并做好記錄。h、鋼管內(nèi)穿線(xiàn)帶護(hù)口，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)禁止有接頭，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按原則留有接線(xiàn)長(zhǎng)度。i、照明線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)，管內(nèi)穿線(xiàn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定應(yīng)及時(shí)糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)，線(xiàn)路絕緣搖測(cè)普通選用500V，量程為0-500兆歐姆表，一人搖測(cè)。一種應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后讀數(shù)為宜，照明線(xiàn)路絕緣電阻值不不大于0.54，動(dòng)力線(xiàn)路絕緣電阻值不不大于1兆歐姆。2、電氣照明器具安裝：材料規(guī)定：燈具型號(hào)、規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)禁止外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。開(kāi)關(guān)、插座符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有產(chǎn)品合格證，塑料面板應(yīng)平整、無(wú)彎曲變形等現(xiàn)象。工藝流程：檢查、清理→組裝燈具、開(kāi)頭、插座接線(xiàn)→安裝→通電試運(yùn)營(yíng)A、燈具安裝：照明器具應(yīng)在頂棚抹灰及表面裝飾工作已完畢后進(jìn)行，與土建裝飾工程密切配合，同一室內(nèi)成排燈安裝，必要先量好位置，彈好十字中心線(xiàn)，按中心線(xiàn)定床位，同一室內(nèi)成排燈具其中偏差不不不大于5mm，固定螺釘不少于兩個(gè)，較大較重吊燈、吸頂燈及吊扇等都必要在樓板內(nèi)預(yù)埋鋼鐵構(gòu)件，使其安裝燈具安全可靠，低于2.4m如下燈具金屬外殼某些應(yīng)做好接地或接零保護(hù)，在有金屬吊頂位置，燈具金屬外殼某些應(yīng)做好接地或接零保護(hù)，在有金屬吊頂位置，燈具金屬外殼需接地，普通筒燈，日光燈架燈盤(pán)、吊桿燈等必要有可靠接地，在吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管必要加設(shè)接地線(xiàn)，不能運(yùn)用金屬軟管作為接地導(dǎo)體，接地線(xiàn)禁止串接，應(yīng)并接。B、開(kāi)關(guān)插座安裝：安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)夾渣、灰塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深（不不大于2.5cm）個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線(xiàn)，焊接處進(jìn)行防腐解決。成排安裝開(kāi)關(guān)、插座高差不應(yīng)不不大于5mm，進(jìn)門(mén)燈具開(kāi)關(guān)位置距門(mén)框0.15-0.20m，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相相應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)。暗裝插座開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座線(xiàn)孔為單相三孔插座，左孔為接地，左孔為零線(xiàn)，右孔為相線(xiàn)。先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線(xiàn)留出維修出度，注意不要碰傷線(xiàn)芯，先將導(dǎo)線(xiàn)按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座面板相應(yīng)接線(xiàn)柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線(xiàn)，也可將線(xiàn)芯直接接在接線(xiàn)孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線(xiàn)芯不得外露，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒入，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固。固定期要使面板端正，并與墻面平齊。C、通電試運(yùn)營(yíng)：燈具、配電箱安裝完畢，且各線(xiàn)路絕緣電阻測(cè)試合格后方容許能電試運(yùn)營(yíng)，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具控制順序要相相應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必要先斷電，然后查因素進(jìn)行修復(fù)。3、動(dòng)力配電箱、照明配電箱安裝：a、材料規(guī)定：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷、油漆無(wú)脫落。二層底板厚度不不大于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線(xiàn)排列整潔，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。b、配電箱工藝流程：彈線(xiàn)定位→明（暗）裝配電箱→盤(pán)面組裝（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤(pán)配線(xiàn)）→箱（盒）固定→絕緣檢測(cè)c、配電箱安裝前對(duì)照?qǐng)D紙系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱(chēng)與否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼，暗裝時(shí)底口距地1.4m，明裝箱底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)高度應(yīng)一致。暗裝本電箱安裝地必要預(yù)先增面粉刷層，普通規(guī)定配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎規(guī)定后方可固定，明裝箱在強(qiáng)電井中時(shí)可用金屬膨脹螺栓固定。電線(xiàn)管（PVC管）進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整潔，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，箱內(nèi)排線(xiàn)應(yīng)整潔綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)當(dāng)兩端固定，盤(pán)面引出線(xiàn)及引進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有恰當(dāng)余地，以便維修。配電箱內(nèi)接線(xiàn)應(yīng)對(duì)每個(gè)回落絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線(xiàn)電源線(xiàn)應(yīng)依照向線(xiàn)、零地線(xiàn)嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線(xiàn)回路應(yīng)按圖紙?jiān)瓌t套上相應(yīng)異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)。d、配電箱體應(yīng)采用專(zhuān)用接地端子，安裝好保護(hù)接地線(xiàn)e、導(dǎo)線(xiàn)穿線(xiàn)不應(yīng)傷線(xiàn)芯或線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)用壓線(xiàn)端子（有壓線(xiàn)孔者除外），所有接線(xiàn)要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線(xiàn)頭松動(dòng)。安裝隊(duì)對(duì)電氣線(xiàn)帽工藝各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試，證明采用壓線(xiàn)帽接線(xiàn)工藝，能提高工效節(jié)約成本，f、固定面板機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得不不大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱(chēng)于四角。g、配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井各層封樓面口為后澆砼，安裝固定后在強(qiáng)電井后澆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土澆入損壞箱面。h、配電箱安裝完畢后進(jìn)行送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分派開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制詳細(xì)負(fù)載名稱(chēng)位置，以便顧客使用檢修以便。4、電纜敷設(shè)：材料規(guī)定：有出廠(chǎng)合格證、電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、型號(hào)、出廠(chǎng)日期標(biāo)注清晰，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損，電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。工藝流程：準(zhǔn)備工作→橋架、支架、托盤(pán)安裝→電纜溝橋架、支架、托盤(pán)敷設(shè)→掛標(biāo)志牌施工前，應(yīng)以1 KV如下電纜用1KV搖表測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上有多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，事先將電纜排列用表或圖方式畫(huà)出來(lái)，并籌劃出電纜長(zhǎng)度，以防電纜交叉和混亂。電纜保護(hù)管彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜規(guī)定（VV電纜最小容許彎曲半徑是電纜外徑10倍。必要注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過(guò)三個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于兩個(gè)，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無(wú)毛刺。電纜溝支架、托盤(pán)、橋架敷設(shè)；a、敷設(shè)視現(xiàn)場(chǎng)狀況決定詳細(xì)敷設(shè)方式，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，需要注意是，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整潔，每層至少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根固定一根。b、豎井電纜敷設(shè)，應(yīng)集中組織關(guān)于人員施工，用塔吊或吊籃將電纜吊到頂層或所在層，由上往下敷設(shè)，應(yīng)擬定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)明紀(jì)律注意安全，配齊通訊聯(lián)系工具，統(tǒng)一指揮，電纜排放不應(yīng)交叉，須將電纜整潔，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)。c、電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物、盤(pán)、柜、管子出入口時(shí)應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得不不大于1.5m，電纜要綁扎牢固，托盤(pán)上安裝要排列順直。d、電纜終端頭引出線(xiàn)應(yīng)保持固定位置，引出線(xiàn)和絕緣包扎長(zhǎng)度不應(yīng)不大于160mm，電纜頭與設(shè)備搭接時(shí)，應(yīng)核對(duì)相位，確認(rèn)無(wú)誤。5、防雷與接地：a、該工程接地裝置、接地電阻規(guī)定≤1Ω，若達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，加人工接地體。b、所有電氣設(shè)備外殼上接地線(xiàn)采用螺絲連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將其接觸面鏟除銹蝕及油漆，將接地線(xiàn)端部搪焊錫，并涂中型凡士林油，然后加彈簧墊片，擰緊螺母，保持接地可靠，所有接地線(xiàn)都需要單獨(dú)敷設(shè)不能串接。施工進(jìn)度籌劃及保證工程進(jìn)度辦法一、施工進(jìn)度籌劃闡明本施工進(jìn)度籌劃編制是以施工圖紙、規(guī)范和我公司綜合實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)為根據(jù)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極精神，詳細(xì)考慮了各種施工方案，按質(zhì)量第一、安全可靠、工期保證、經(jīng)濟(jì)合理原則來(lái)制定，并通過(guò)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖編制及核心線(xiàn)路優(yōu)化，得出并擬定我司投標(biāo)工期為210天（日歷天），工程進(jìn)度分階段控制。附施工網(wǎng)絡(luò)圖、施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖。二、保證工程進(jìn)度辦法1、籌劃管理當(dāng)代化：建立微機(jī)站，對(duì)施工籌劃實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)化管理，以總工期為目的，實(shí)行節(jié)點(diǎn)工期控制，以季、月、旬進(jìn)度為保證，實(shí)行對(duì)施工過(guò)程施工進(jìn)度籌劃動(dòng)態(tài)管理，以保證進(jìn)度。2、本工程實(shí)行重點(diǎn)工程項(xiàng)目管理：由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人牽頭定期舉辦與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)參加協(xié)調(diào)會(huì)（每月一次），項(xiàng)目部碰頭會(huì)（每月1日、15日二次），工地調(diào)度會(huì)（每周星期一）等制度，統(tǒng)一高度指揮，及時(shí)解決施工中重大問(wèn)題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專(zhuān)業(yè)、各工種之間協(xié)調(diào)與平衡。人力、物力、財(cái)力，設(shè)備在公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)度，保證現(xiàn)場(chǎng)施工正常進(jìn)行。3、裝備高投入：投入足夠數(shù)量周轉(zhuǎn)材料、梁、柱、板模板2500平方米以上，架管400噸以上，配備精良機(jī)械設(shè)備，最大限度地提高機(jī)械化施工程序，成立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修專(zhuān)業(yè)班子，保障設(shè)備完好率在85%以上。4、分部布置：合理組織同層施工流水作業(yè)，分工明確，仔細(xì)考慮施工順序，做到無(wú)工作面停歇，組織立體交叉作業(yè)和合理流水作業(yè)，并做好各工序銜接，保證總施工工期。5、公司全力保證：全公司動(dòng)員，全力保證，集中優(yōu)勢(shì)兵力打殲滅戰(zhàn)。在人力、物力、財(cái)力上保證工程需要。6、發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用：實(shí)行以項(xiàng)目目的與項(xiàng)目承包合同為杠桿，與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益密切掛鉤，進(jìn)行重獎(jiǎng)重罰，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。7、以先進(jìn)施工工藝，技術(shù)辦法，精心準(zhǔn)備，精心操作來(lái)保證工期。a、精心做好準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，施工前認(rèn)真領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，提前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，其中重點(diǎn)是提前做好砼試配，新工藝人員培訓(xùn)和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組建工作。b、采用樓面砼真空吸水技術(shù)和外摻技術(shù)，可提高砼初期強(qiáng)度，縮短樓面梁板模支拆間歇時(shí)間，達(dá)到縮短工期目。c、采用豎和鋼筋電渣壓力焊或套筒擠壓連接技術(shù)，可有效地縮短鋼筋分項(xiàng)工程工期。d、強(qiáng)化質(zhì)量管理，以工序質(zhì)量一次成優(yōu)來(lái)縮短工期。8、充分調(diào)動(dòng)工作人員積極性：加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效率，砼灌溉進(jìn)行晝夜持續(xù)作業(yè)，核心線(xiàn)路工序?qū)嵭袃砂嘀苹蛉?4小時(shí)持續(xù)作業(yè)。9、工地節(jié)假日不放假，合理安排職工節(jié)假日生活，對(duì)節(jié)假日加班予以補(bǔ)貼，行政動(dòng)員、和經(jīng)濟(jì)杠桿相結(jié)合，及時(shí)解決職工家庭后顧之憂(yōu)，保證職工工作熱情和身體健康。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置總體原則是——維護(hù)工地周邊環(huán)境，保證作業(yè)人員安全，布置盡量緊湊，功能分布合理，道路通行以便，排水暢通集中，有助于文明施工。一、施工暫時(shí)道路和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境布置：1、為創(chuàng)立市級(jí)原則化文明衛(wèi)生工地，在正式施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)除基本暴露某些外場(chǎng)采用“硬場(chǎng)地”施工辦法，即在場(chǎng)地范疇內(nèi)經(jīng)人工夯實(shí)后，鋪設(shè)道渣，澆搗素砼路面，沿基地設(shè)立排水溝以便疏散場(chǎng)內(nèi)積水。2、現(xiàn)場(chǎng)在西面圍墻中間設(shè)一大門(mén)，大門(mén)重要作為材料運(yùn)送，車(chē)輛進(jìn)出和人員行走所用，現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)均按關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)原則化規(guī)定進(jìn)行制作，出入口設(shè)有門(mén)衛(wèi)，大門(mén)須設(shè)有工程狀況簡(jiǎn)介、施工總平面布置圖以及種類(lèi)宣傳標(biāo)語(yǔ)。二、垂直及運(yùn)送：1、垂直運(yùn)送重要采用門(mén)吊配合人力運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)配備龍門(mén)吊二臺(tái)。2、道路及水平運(yùn)送：修筑施工便道直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，作為重要材料運(yùn)送道，并保持道路硬度車(chē)輛暢通。整個(gè)施工階段配備足夠人力斗車(chē)作短距離材料水平運(yùn)送。三、混凝土攪拌場(chǎng)地及砂石場(chǎng)布置：1、砼攪拌場(chǎng)地：本工程施工場(chǎng)地狹窄，依照地形特點(diǎn)，特將攪拌站布置在大樓西面。攪拌站放500L攪拌機(jī)2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)。2、砂石場(chǎng)布置：砂石從主干道分別運(yùn)至攪拌場(chǎng)附近，接近大樓空地上，設(shè)立大概35m2堆場(chǎng)，避免砂石混堆即可。四、暫時(shí)設(shè)施：1、鋼筋加工場(chǎng)地：所有鋼筋均現(xiàn)場(chǎng)加工，其加工棚與堆放場(chǎng)均設(shè)立在工地西向。2、水泥堆放：設(shè)水泥庫(kù)1個(gè)。3、木制作棚及模板堆放場(chǎng)地：本工程模板制作量不大，擬在工地東側(cè)設(shè)加工棚。五、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電：1、電源：施工電源由甲方從配電房引入，初步計(jì)算約300KVA，分送施工用電和照明生活電。2、供電布置：現(xiàn)場(chǎng)用電用護(hù)套線(xiàn)路搭設(shè)在暫時(shí)電桿上架空沿場(chǎng)地四周布置。設(shè)立四個(gè)分派電箱。護(hù)套線(xiàn)穿墻處用鋼套管及絕緣鉤等將其固定。為保證用電安全，本工程采用三相五線(xiàn)制架設(shè)，從電源到用電器通過(guò)兩級(jí)漏電保護(hù)，即總配電箱到各施工用電點(diǎn)分派電箱兩級(jí)保護(hù)。六、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)上下水布置：上水布置：水源使用由建設(shè)方從建筑工地提供。沿建筑物四周鋪設(shè)Φ50干管，每層分設(shè)Φ20閥門(mén)。生活區(qū)供水亦鋪設(shè)Φ50干管。附施工總平面布置圖：保證質(zhì)量辦法質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系：材料科材料科進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)材料科抽檢材質(zhì)設(shè)備科機(jī)械設(shè)備質(zhì)施工技術(shù)組編制施工方案質(zhì)安科施工技術(shù)組工程質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)代表業(yè)主代表質(zhì)監(jiān)站二、質(zhì)量保證辦法1、按照ISO9002系列原則，遵守中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令279號(hào)《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》來(lái)制定《質(zhì)量保證籌劃》和《核心及特殊工序作業(yè)指引書(shū)》，并派專(zhuān)人監(jiān)督這兩個(gè)文獻(xiàn)準(zhǔn)的確施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向公司總工辦反饋，并及時(shí)進(jìn)行整治。2、砌體工程（1）砂漿質(zhì)量控制a、砂漿配合比擬定：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)問(wèn)題，在滿(mǎn)足砂漿和易性條件上，控制砂漿強(qiáng)度。b、砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)應(yīng)分兩次投料，先加入某些砂子、水和所有塑化材料，通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開(kāi)（不見(jiàn)疙瘩為止），再投入別的砂子和所有水泥。c、水泥混合砂漿中塑化材料，符合實(shí)驗(yàn)室試配時(shí)材質(zhì)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)塑化材料應(yīng)存儲(chǔ)在灰池中妥善保管，防止曝曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。d、不選用標(biāo)號(hào)過(guò)高水泥和過(guò)細(xì)砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。e、灰槽中砂漿，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)慣用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處砂漿刮凈，堆棧于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。3、鋼筋（1）鋼筋加工a、鋼絲必要所有使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。b、加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，依照我司設(shè)備狀況和老式操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確認(rèn)各種形狀鋼筋下次長(zhǎng)度調(diào)節(jié)值，配料時(shí)考慮周到，為了畫(huà)線(xiàn)簡(jiǎn)樸和操作可靠，采用如下畫(huà)線(xiàn)辦法：畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度下料長(zhǎng)度調(diào)節(jié)值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，向兩邊分畫(huà)，保證成型尺寸精確。c、防止辦法：搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)平整，按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要翻垛。d、防止氧化辦法：對(duì)焊要保證燒化過(guò)程持續(xù)性，并具備必要強(qiáng)烈限度，選取適當(dāng)變壓器級(jí)數(shù)，使之具備足夠焊接電流，以利液體金屬過(guò)梁爆破。頂段產(chǎn)生燒化階段，采用盡量快燒化速度、產(chǎn)生足夠金屬蒸汽，提高防止氧化效果。e、鑒于國(guó)內(nèi)鋼筋狀況是：Ⅱ級(jí)都是低合金鋼筋，并且有碳含量已達(dá)到中碳范疇。因而，應(yīng)依照碳當(dāng)量數(shù)據(jù)，均采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。f、在搭接或幫條接頭立焊旱，焊接電流比平焊恰當(dāng)減速少焊條左右擺時(shí)在中間部位走快些，兩邊稍慢些。g、咬邊防止辦法：選用用適當(dāng)電流，避免電流過(guò)大。操作時(shí)電流不能拉得過(guò)長(zhǎng)，并控制好焊條角度和遠(yuǎn)弧辦法，防止咬邊。h、夾渣防止辦法：在搭接焊和幫條焊時(shí)，操作中注意熔渣流動(dòng)方向，必要使溶渣留在熔池背面；當(dāng)熔池中鐵水和熔渣分離不清時(shí)，恰當(dāng)將電弧拉長(zhǎng)，運(yùn)用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊，防止夾渣。（2）鋼筋安裝a、綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。b、檢查砂漿墊塊與否精確，并依照平地板面積大小恰當(dāng)墊夠。c、注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。d、防止辦法：砂漿墊塊墊付得恰當(dāng)可靠，豎立鋼筋可采用埋有鋼絲墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)：同步，為使保護(hù)層厚度精確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋拉向模板，將墊塊擠牢：嚴(yán)格檢查鋼筋成型尺寸：模外綁扎鋼筋內(nèi)架時(shí)，要控制好它外形尺寸，不得超過(guò)容許偏差。e、鋼筋漏掉防止辦法：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格與否齊全、精確、數(shù)量、形狀與否與圖紙相符，在熟悉圖紙基本上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和環(huán)節(jié)，整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無(wú)某號(hào)鋼筋遺留。f、防止綁扎節(jié)點(diǎn)松扣：普通采用20—22號(hào)鐵絲作為綁扎，綁扎直徑12mm如下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，綁扎直徑12—15mm鋼筋宜用20號(hào)鋼絲，綁扎梁、柱等直徑較粗鋼筋可用兩根22號(hào)鐵絲，綁扎時(shí)要選用不易松膠綁扣形式，綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，還加些十字花扣，鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏，對(duì)豎立鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要恰當(dāng)加纏。4、模板工程a、支模時(shí)守邊模包底模原則，梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹影響，下料尺寸要略為縮短，使混凝土灌溉后不致嵌入柱內(nèi)。b、梁側(cè)模下口必要有夾條木，以保證混凝土灌溉過(guò)程中，側(cè)模下口不致炸模。（2）柱模板a、柱子支模板前必要先校正鋼筋位置。b、依照柱子截面大小及高度，柱模外面每隔50—100cm加設(shè)牢固柱箍，防止炸模。c、模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴(yán)密。（3）板模板a、支承材料要有足夠強(qiáng)度，先后左右互相搭牢。b、板模與梁模連接處，板模要拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。5、混凝土工程（1）和易性不佳防止辦法：采用在混凝土拌和物中摻減水劑，以改進(jìn)混凝土拌和物和易性。（2）原材料計(jì)量要建立崗位責(zé)任制，計(jì)量辦法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，特別是水計(jì)量，要制作原則計(jì)量水桶，外加劑要用小臺(tái)稱(chēng)計(jì)量。（3）防止麻面辦法：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。（4）為防止鋼筋移位，禁止振搗棒擊鋼筋，在鋼筋密集處，采用帶刀片振搗棒進(jìn)行振搗。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或膠鉤者，要及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（5）搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不不不大于其作用半徑1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒要插入下層混凝土5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3—5cm。（6）位置線(xiàn)要彈精確，認(rèn)真將吊線(xiàn)找直，要及時(shí)調(diào)節(jié)誤差消除誤差積累，并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)容許偏差值。（7）振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件移位或脫落。6、裝飾：裝飾工程一方面做好樣板，通過(guò)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)三方檢查通過(guò)后，再大面積施工。7、成品、半成品保護(hù)辦法：A、油漆、涂料產(chǎn)品保護(hù)：（1）油漆、涂料施涂完畢后及時(shí)將滴在地面或窗臺(tái)上或沾污墻面及小五金涂料清擦干凈。（2）在涂膜層未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，禁止觸摸。（3）漿模干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和人為熱空氣侵襲。B、土建及水電交叉工序成品保護(hù)：（1）做好水電預(yù)留、預(yù)埋，避免水電安裝事后鑿墻打洞，破壞已完畢成品。（2）合理安排各工序搭接，特別要安排好干、濕作業(yè)順序；（3）水電安裝時(shí)，被破壞涂層某些以及連接處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。C、現(xiàn)澆砼樓面澆搗完畢后終凝前保護(hù)：（1）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人觀測(cè)模板鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止，并在已澆筑混凝土初凝前修正完畢。（2）已澆樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才干在樓面上進(jìn)行操作。（3）側(cè)面模板在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。（4）不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上踩踏。（5）雨期施工備有足夠防雨辦法，及時(shí)對(duì)已澆筑部位進(jìn)行遮蓋。8、季節(jié)性施工技術(shù)辦法（1）雨季施工a、砼和砂漿所用砂、石都及時(shí)測(cè)定含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)各自施工配合比。b、新砌外墻要防止雨水沖刷，外裝飾抹面防雨遮擋。c、準(zhǔn)備充分防雨物資，塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。（2）冬季施工：a、凡持續(xù)三天平均氣溫低于5℃，按冬季施工，砂、卵石要用塑料薄膜覆蓋。b、砼配比中摻加早強(qiáng)劑，規(guī)定工地要精確，砼澆搗后，要派人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。c、砌體砌筑，混凝土表面不得有積雪凍霜，砌筑砂漿摻一定抗凍劑，恰當(dāng)加大砌筑砂漿稠度，隨拌隨用。d、抹灰墻面要作好迎風(fēng)面遮擋。e、作好道路、腳手架、路跳、外架上防滑工作，室外給水管道作好保溫工作。f、凡是機(jī)械設(shè)備水箱放干水，以防止凍壞設(shè)備。9、加強(qiáng)與建設(shè)單位配合辦法：（1）進(jìn)場(chǎng)前與建設(shè)單位訂立好工程承包合同，嚴(yán)格按合同條款檢查貫徹責(zé)任和義務(wù)。（2）按照我司已經(jīng)建立ISO9002質(zhì)量保障體系，執(zhí)行其一系列質(zhì)量控制，檢查及管理制度，以保證工程達(dá)到建設(shè)單位所規(guī)定優(yōu)良工程質(zhì)量?！妒┕そM織設(shè)計(jì)》、《核心和特殊作業(yè)設(shè)計(jì)》執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《技術(shù)文獻(xiàn)和資料控制程序》，報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。（3）按部位或分項(xiàng)、工序檢查質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利進(jìn)行工作，對(duì)也許浮現(xiàn)工作意見(jiàn)不一狀況，遵循“先執(zhí)行建設(shè)單位指令后再磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師權(quán)威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。（4）針對(duì)施工中也許浮現(xiàn)工程質(zhì)量通病，執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《糾正和防止辦法控制程序》，報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。（5）針對(duì)合同規(guī)定及公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，為保證工程質(zhì)量預(yù)控，制定《項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃》，由公司管理代表批準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師跟蹤監(jiān)理。（6）對(duì)材料、半成品取樣及實(shí)驗(yàn)辦法，執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序》，并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)檢查合格后使用，檢查、實(shí)驗(yàn)選取具備相應(yīng)資質(zhì)檢查單位，并報(bào)監(jiān)理工程師承認(rèn)。（7）施工所使用檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)理。（8）施工所用施工機(jī)械執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《施工機(jī)械設(shè)備控制程序》，以保證其生產(chǎn)能力。（9）施工過(guò)程中檢查和竣工驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行公司質(zhì)量體系中《過(guò)程檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序》及《竣工驗(yàn)收控制程序》，并請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)理。（10）施工中不合格品執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《施工中不合格品控制程序》，并請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)理。（11）產(chǎn)品防護(hù)執(zhí)行公司質(zhì)量體系中《防護(hù)和交付控制程序》，并請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)理。（12）針對(duì)合同工期規(guī)定編制施工進(jìn)度籌劃、施工勞動(dòng)力籌劃、材料使用籌劃、機(jī)具使用籌劃及資金需用籌劃，適時(shí)交監(jiān)理工程師，經(jīng)審批后執(zhí)行。（13）在定期召開(kāi)關(guān)于工程協(xié)調(diào)會(huì)上邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，報(bào)告施工中問(wèn)題，同步聽(tīng)取其提出關(guān)于問(wèn)題和意見(jiàn)。保證安全辦法一、保證安全管理體系：安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)安科項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)安全員機(jī)械員工長(zhǎng)材料員工會(huì)委員醫(yī)療站安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行設(shè)備科總工辦勞資科工會(huì)醫(yī)務(wù)室機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)文明施工檢查勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查貫徹勞動(dòng)保護(hù)工作工人身體檢查解決突發(fā)事故二、總體安全辦法：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主安全保證體制，以現(xiàn)場(chǎng)安全員為專(zhuān)職管理安全管理網(wǎng)絡(luò)，施工安全生產(chǎn)值日制，組織好安全教誨和安全例會(huì)。2、執(zhí)行各項(xiàng)關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度，遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和安全辦法規(guī)定，做好各級(jí)安全技術(shù)交底和尋常安全檢查，對(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教誨。3、明確項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，明確安監(jiān)員對(duì)安全生產(chǎn)具備一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整治。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)職安監(jiān)員，負(fù)責(zé)如下工作：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，及時(shí)告知關(guān)于人員按期消除隱患；]（2）檢查電氣線(xiàn)路開(kāi)關(guān)和漏電保安裝置與否都整潔有效；（3）檢查架子、立網(wǎng)與否牢固可靠，與否符合安全規(guī)格；（4）監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；（5）檢查夜間施工及場(chǎng)內(nèi)道路照明設(shè)施；（6）按建設(shè)部安全檢查評(píng)分原則八種表格和公司現(xiàn)場(chǎng)安全管理各種表格，規(guī)定及時(shí)填寫(xiě)資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)管理。5、安全交底和安全教誨定期進(jìn)行；安全交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。6、進(jìn)場(chǎng)工人均進(jìn)行嚴(yán)格三級(jí)安全教誨，特種作業(yè)工作持證上崗。7、每一分項(xiàng)工作前由施工員下達(dá)書(shū)面安全交底，班組履行簽字后才干施工。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳、赤膊。9、外架周邊采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉解決，以防高空附物，危及過(guò)往行人人身安全，作業(yè)面及二步外架面采用架板鋪滿(mǎn)鋪牢，防止墜物傷人。10、攪拌臺(tái)、和灰臺(tái)進(jìn)料口以及交叉道搭設(shè)防護(hù)棚，嚴(yán)防高空墜物傷人，電梯井口及井道內(nèi)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。11、浮現(xiàn)安全事故及未遂事件堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，查明因素，處分負(fù)責(zé)人，吸取教訓(xùn)。12、靠過(guò)通道外架處用彩條布進(jìn)行全封閉解決，以免施工時(shí)向掉落施工垃圾以及灰塵，保護(hù)人員安全。三、保證安全生產(chǎn)辦法（一）腳手架（1）基本①腳手架整體承受部位應(yīng)夯實(shí)回填土，寬度不不大于2m，并做好排水辦法。②多層腳手架整體基本應(yīng)澆搗混凝土，否則應(yīng)深埋于土中（不不大于30cm），或采用墊塊綁扎掃地桿。③各類(lèi)金屬腳手架要加設(shè)接地設(shè)立。（2）材質(zhì)①鋼管、角鐵、扣件、螺栓質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。②不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙有裂縫金屬桿件。③不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。（3）縱距、橫距和步距①腳手架步距不得不不大于180cm，外端挑出應(yīng)不不大于25cm。②陰、陽(yáng)墻角處立桿距墻盡端不得不不大于30cm。③腳手架橫向距離不得不不大于1.2m，滿(mǎn)堂腳手架不得不不大于1.8m。（4）軟硬拉結(jié)①各類(lèi)拉結(jié)、支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定②軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕金預(yù)埋件止。③設(shè)立預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)原則。④硬拉結(jié)和腳手架立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采用電焊連接（5）搭接鋼管腳手架剪刀撐，斜撐搭接長(zhǎng)度不不大于0.4m，且不少于2只扣件緊固。（6）欄桿①施工操作層必要滿(mǎn)鋪腳手板，兩端綁扎牢固。②鋪設(shè)竹笆層時(shí)，應(yīng)設(shè)立40cm踢腳笆，圍護(hù)笆或不低于1m小眼安全網(wǎng)。（7）登高設(shè)施①斜道：走人斜道坡度不得不不大于1/3，運(yùn)料斜道坡度不得不不大于1/4，并應(yīng)鋪設(shè)竹笆或加設(shè)防滑辦法。②斜道應(yīng)設(shè)立不不大于3.4平方米平臺(tái)。③斜道縱向外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)立剪刀撐。④登高掛梯不得設(shè)立在腳手架通道中間。⑤登高掛梯架子縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)立剪刀撐。⑥斜道坡度兩側(cè)應(yīng)加設(shè)兩道防護(hù)欄桿。⑦斜道平臺(tái)、登高平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)竹笆防護(hù)，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。（8）驗(yàn)收①腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度書(shū)面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。②各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用③扣件扭力矩應(yīng)按規(guī)范規(guī)定測(cè)試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。（二）“三安”、“四口”安全保護(hù)辦法（1）安全帽①安全帽必要經(jīng)關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收合格后方能使用。②對(duì)的使用安全帽并扣好帽帶。③不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。④不準(zhǔn)使用缺襯衫，缺帶或破損安全帽。（2）安全帶：①安全帶必要經(jīng)關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收合格后方能使用；②安全帶使用兩年后，必要按規(guī)定抽檢一次，對(duì)抽檢不合格，必要更換安全繩后才干使用。③安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳堅(jiān)硬物體。④安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。⑤安全帶上各種部件不得任意拆除，更換新繩時(shí)要注意加繩索。（3）安全網(wǎng)：①?gòu)亩訕敲嫫鹪O(shè)安全網(wǎng)，往上隔三層設(shè)立一道，同步，再設(shè)一道隨施工高度提高安全網(wǎng)。②網(wǎng)繩不破損并生根牢固?？嚲o、圈牢、拼裝嚴(yán)密。③網(wǎng)寬不不大于2.6m，里口離墻不得不不大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45度。④立網(wǎng)隨施工層提高，網(wǎng)高出施工層1m以上，網(wǎng)下口與墻生根牢固，離墻不不不大于15cm。網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密，空隙不不不大于10cm。（4）預(yù)留洞口：①邊長(zhǎng)或直徑在20—25cm洞口，可運(yùn)用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護(hù)。②60—150cm洞口，可用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格不不大于20cm，要此外加密。③150cm以上洞口，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，洞口下設(shè)張安全網(wǎng)，護(hù)欄高1m設(shè)兩道水平桿。④預(yù)制構(gòu)件洞口（涉及缺件暫時(shí)形成洞口），參照上述規(guī)定防護(hù)或架設(shè)腳手板，滿(mǎn)鋪竹笆，固定防護(hù)。（5）樓梯口：①分層施工樓梯口應(yīng)裝暫時(shí)護(hù)欄。②樓段邊設(shè)暫時(shí)防護(hù)欄桿（用鋼管或毛竹）③頂層樓梯口應(yīng)隨施工安裝正式欄桿或暫時(shí)護(hù)欄（6）電梯井門(mén)口：安裝固定柵門(mén)或護(hù)欄，并安裝照明設(shè)施。（7）底層通道口：固定出入通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬不不大于道口。（三）施工用電：（1）支線(xiàn)搭設(shè)：①配電箱電纜應(yīng)有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線(xiàn)加滴水管。②支線(xiàn)絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。③支線(xiàn)應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。④過(guò)道電線(xiàn)應(yīng)采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)志。⑤室外支線(xiàn)應(yīng)采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)志。（2）現(xiàn)場(chǎng)照明：①用220V電壓，危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)和金屬容器內(nèi)照明及手持照明機(jī)具，應(yīng)采用符合規(guī)定安全電壓。②導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣子固定，禁止使用花錢(qián)或塑料膠質(zhì)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)不得隨處拖拉或綁在腳手架上。③燈具金屬外殼必要接地或接零，單相回路內(nèi)照明開(kāi)關(guān)箱必要裝設(shè)漏電保護(hù)器。④燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.4m，碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全，鈉、鉈等金屬鹵化物燈具安裝高度宜在5m以上，燈線(xiàn)不得接近燈具表面。（3）架空線(xiàn)：①電線(xiàn)必要設(shè)在專(zhuān)用電桿（水泥桿、木桿）上，禁止架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。②電線(xiàn)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線(xiàn)間距離、檔距等應(yīng)符合架空線(xiàn)路規(guī)定，其電桿線(xiàn)離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。③電線(xiàn)普通應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。（4）配電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）①配電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。②配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必要完整無(wú)損，接線(xiàn)對(duì)的。各類(lèi)接觸裝置敏捷可靠，絕緣良好，無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。③安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。④配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)器，選用合理額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配