住宅樓地上結(jié)構(gòu)鋼筋綜合項目施工關(guān)鍵技術(shù)交底

INCLUDETEXT"E:\\資料軟件\\建設(shè)工程資料管理\\JSJD\\jsjd\\jj0402.mht"\cMHTML作業(yè)準備機具準備鋼筋鉤子、線墜、撬棍、扳子、綁扎架（可制作工具式凳子替換）、鋼絲刷子、手推車、粉筆（可用柱箍皮數(shù)桿替換）、尺子等。運輸工具：塔吊、平板車。材料準備依據(jù)圖紙編制備料計劃，按現(xiàn)場使用情況安排進場，分規(guī)格及使用部位碼放好。依據(jù)圖紙編制配料單，后臺加工好鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量正確。采取20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。底板、頂板水泥墊塊，墻體、柱用塑料墊塊。作業(yè)條件鋼筋進場后經(jīng)檢驗有出廠證實、復(fù)試匯報。并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別將墊木堆放。鋼筋綁扎前，對銹蝕鋼筋，除銹以后再運至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計要求放樣，下達鋼筋加工任務(wù)單，檢驗已加工好鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。依據(jù)彈好外皮尺寸線，檢驗下層預(yù)留搭接鋼筋位置、接頭百分比、錯開長度，如不符合要求時，要進行處理。綁扎前對保護層偏位者按1：6調(diào)正伸出搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除潔凈。檢驗下層伸出搭接筋處混凝土表面標高（柱頂、墻頂）在剔除全部浮漿到露石子后（并沖洗潔凈，不留明水）比樓板高3～5mm。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理潔凈。施工操作工藝方法及關(guān)鍵做法要求工藝步驟墻柱鋼筋綁扎工藝步驟：測量放線→清理、調(diào)整位移鋼筋→綁扎暗柱鋼筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎豎向梯子筋→綁扎水平梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平筋→水電預(yù)留預(yù)埋→綁墊塊、拉鉤筋→清理、驗收→支模。樓板鋼筋綁扎工藝步驟：樓板鋼筋綁扎工藝步驟：彈好鋼筋間距線→布受力筋→布分布筋→綁扎成網(wǎng)→水電管線預(yù)留→預(yù)埋放馬凳筋→綁扎蓋鐵→設(shè)置墊塊→搭設(shè)馬道→檢驗驗收→澆筑樓板砼。樓梯鋼筋綁扎工藝步驟：綁扎樓梯梁→畫出分檔線→綁板筋施工操作關(guān)鍵點鋼筋加工鋼筋到場后，在計劃好場地上按批分別堆放整齊，避免雨淋銹蝕。進場鋼筋派專員掛上標識牌，標識牌上關(guān)鍵內(nèi)容包含：規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進場日期、狀態(tài)等。剛進場鋼筋狀態(tài)應(yīng)標示為待檢，經(jīng)項目部取樣進行復(fù)試合格后將狀態(tài)改為合格后方可使用，未經(jīng)復(fù)試鋼筋嚴禁使用。鋼筋運輸由隨行吊車卸車碼放，由塔吊將加工好成品料運至施工現(xiàn)場，放在作業(yè)面周圍，便于工人綁扎。鋼筋綁扎通常要求鋼筋連接方法：本工程部分剪力墻及暗柱鋼筋直徑16≥采取直螺紋連接，其它均采取綁扎搭接。鋼筋錨固要求1、一般鋼筋混凝土縱向受拉鋼筋抗震錨固長度Lae見下表:鋼筋砼HPB300HRB335HRB400C3035d33d40dC3532d31d37dC4029d29d33d 鋼筋綁扎要求1、熟悉設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)總說明、施工規(guī)范、11G1012、上部結(jié)構(gòu)剪力墻綁扎鋼筋前：必需對接縫處混凝土面提前鑿毛處理，清理潔凈。3、準備鋼筋綁扎用火燒絲，采取22號火燒絲。4、劃出鋼筋位置線。柱箍筋在兩對角主筋上劃點；梁箍筋在梁主筋上劃點。鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯開。5、復(fù)核控制線和標高基準點。在操作層上彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線及控制線。6、鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部逐點采取八字扣綁扎（見下圖），扎絲長度依據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最好長度，綁扎完絲頭壓向鋼筋內(nèi)側(cè)，方向一致，長度一致，確保扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。鋼筋綁扎示意圖鋼筋綁扎施工關(guān)鍵點剪力墻、暗柱鋼筋綁扎關(guān)鍵方法1、樓板澆筑完砼達成上人強度后，測量人員依據(jù)軸線控制網(wǎng)或天頂法將軸線投側(cè)到樓面上，并將墻身線、模板控制線、門窗洞口線及500控制線放出。2、清除鋼筋表面砼漿，調(diào)整鋼筋位置，鋼筋移位較小者往下剔鑿砼，再按1：6坡度較為平緩地折曲復(fù)位，坡度大必需加附件筋。3、綁扎暗柱鋼筋：根據(jù)箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，箍筋彎鉤疊合處沿柱角豎向循環(huán)錯開，起訖箍筋應(yīng)距地50mm。暗柱主筋連接完成以后開始進行箍筋綁扎，在連接好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動，由上往下采取纏扣綁扎。柱主筋在直螺紋連接處必需有一道箍筋。箍筋轉(zhuǎn)角和豎向主筋交點均要綁扎，箍筋和主筋垂直。連梁綁扎后應(yīng)把暗柱校正垂直，并用鉛絲和連梁連成整體，加斜支撐筋固定。4、綁扎連梁鋼筋：暗柱箍筋綁扎完成以后，吊靠垂直，合格后綁扎連梁鋼筋，穿好連梁主筋，根據(jù)箍筋數(shù)量套好箍筋，箍筋疊合處向上并在梁中交錯部署。在主筋上劃好箍筋間距，依次用纏扣綁扎。過梁箍距暗柱主筋外50mm各設(shè)置一道抗震方法箍筋，頂層過梁箍筋通長設(shè)置。5、校正洞口垂直度：距暗柱邊第二道鋼筋設(shè)置豎向梯子筋，控制內(nèi)外立筋凈距。并在平胸部位設(shè)置二道水平筋固定好豎向梯子。6、在暗柱立筋上排好墻體水平筋間距線，第一根水平筋距地面50mm，在距離地面600～1000mm處綁一道水平筋，然后進行墻體豎筋綁扎。鋼筋起步筋距暗柱主筋外50mm，7、綁扎墻體水平筋：由下而上進行，鋼筋起步筋為50mm,鋼筋綁扎采取十字花扣，每1米左右加用一個纏扣綁扎，網(wǎng)片鋼筋必需全部扎牢，不得跳綁。為了確保綁扎鋼筋質(zhì)量及其綁絲不露出混凝土表面，綁扎鋼筋時人要站在被綁扎鋼筋對面，使綁扣朝里，或伴隨綁扎完成將富余綁絲彎到墻體立筋里。鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。8、暗柱綁扎時，在縱向搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按要求對箍筋進行加密設(shè)置。9、地上部分采取大鋼模施工，墻體中部位外挑空調(diào)板、飄窗板不能一次澆筑，必需留置插筋二次澆筑，鋼筋綁扎完成后將外甩鋼筋沿根部彎折90度臨時固定在外保護層中，待拆模后將薄厚層剔除后將鋼筋調(diào)直后綁扎，二次澆注。10、墻體綁扎施工后，應(yīng)依據(jù)專業(yè)施工預(yù)留洞口，加設(shè)好洞口附加筋，做到不遺漏。11、墻體筋綁扎完成應(yīng)掛好墻體墊塊間距600mm，成梅花型部署，綁好墻中拉筋，拉筋ф6間距600，成梅花型部署。12、墻體、暗柱鋼筋經(jīng)驗收合格，支完墻體模板后，距模板上口面100mm加設(shè)一道暗柱定位箍及墻體水平梯子定位筋。13、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口，當洞口尺寸小于250mm時，鋼筋繞過洞口，不需切斷；當洞口尺寸大于250mm，且小于等于800時，鋼筋于洞口邊可切斷并彎曲錨固，在洞邊必需增設(shè)補強筋，單側(cè)補強筋面積不少于洞口被切斷鋼筋面積二分之一，且墻內(nèi)錨固長度laE。3、樓板鋼筋綁扎綁扎關(guān)鍵方法1、應(yīng)按彈出鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋，鋼筋起步筋位置50mm，受力鋼筋和分布筋交叉點均悉數(shù)綁扎，綁扎時拉通線進行控制，板分布鋼筋按圖紙要求進行施工。樓板綁扎均采取正反“八”字扣綁扎。2、設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳和底筋綁扎牢靠且不能直接放在模板上，鋼筋馬凳高度應(yīng)正確，確保頂板鋼筋保護層厚度，每平米不少于1個。3、保護層墊塊間距600mm，梅花型部署，墊塊厚度等于保護層厚度。4、樓板下鐵短向上鋼筋置于下層，長向在上；上鐵短向鋼筋置于上層，長向在下。跨度≥4m板施工時應(yīng)根據(jù)2‰要求進行起拱。5、板內(nèi)上下主筋分別錨入梁內(nèi)、剪力墻內(nèi)5d且大于1/2支座寬。6、當板和梁底平行時，將板底筋近梁支座處稍向上彎折伸入梁一排底筋之上。7、板內(nèi)通長鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。8、凡在板上砌隔墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)214加強筋，加強筋錨固于兩端支座內(nèi)。9、板內(nèi)鋼筋如遇洞口，當洞口尺寸小于250mm時，鋼筋繞過洞口，不需切斷；當洞口尺寸大于250mm，且小于等于800時，鋼筋于洞口邊可切斷并彎曲錨固，在洞邊必需增設(shè)補強筋，單側(cè)補強筋面積不少于洞口被切斷鋼筋面積二分之一，且樓板短跨方向補強筋必需錨入支座，長跨方向伸出洞口長度大于錨固長為La。圓形洞口除洞邊加補強筋外，需在洞邊板上下皮同時配置28、212環(huán)形筋。樓梯鋼筋綁扎1、樓梯模板支好后，首先綁扎樓梯梁筋。在模板上畫出板筋分布線并綁扎板筋，板筋每個交點均須綁扎。2、樓梯應(yīng)派專員獨立施工，和頂板一同澆筑。鋼筋保護層控制1、為有效控制底板鋼筋保護層厚度，基礎(chǔ)底板：選擇大理石或混凝土墊塊。墻、柱：保護層采取塑料卡；梁、板底：采取混凝土墊塊，梁兩側(cè)采取塑料卡，樓板：樓板采取混凝土墊塊。具控制方法見下：部位保護層厚度（mm）保護層控制方法各層樓板、樓梯、剪力墻15梯子筋和混凝土墊塊陽臺、懸挑板15梯子筋和混凝土墊塊質(zhì)量標準主控項目：1、鋼筋進場時，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-中要求抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合相關(guān)標準要求。鋼筋進場要注意混合批問題。2、當發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它專題檢驗。3、箍筋末端應(yīng)作彎鉤，當有抗震要求時，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。4、縱向受力鋼筋連接方法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、受力鋼筋品種、等級、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必需符合設(shè)計要求。通常項目：1、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片老銹。2、筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3、筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，同一截面接頭數(shù)量應(yīng)符合誦讀要求，但設(shè)計無要求時，必需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-中要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計要求，但設(shè)計無要求時，必需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-中要求，并依據(jù)本工程情況在作業(yè)條件中，列出接頭錨固，保護層一覽表。5、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎許可偏差和檢驗方法及鋼筋加工許可偏差見下表。鋼筋工程安裝許可偏差及檢驗方法項次項目許可偏差值（mm）（結(jié)構(gòu)長城杯標準）檢驗方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連5個間距網(wǎng)眼尺寸±104保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量梁、柱±3墻、樓板±35梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點搭接±56焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢驗水平高差+3、-0mm6質(zhì)量管理控制（1）鋼筋安裝過程中由項目技術(shù)員和質(zhì)檢員跟蹤檢驗，發(fā)覺問題立即處理。（2）實施“三檢”制度，即分包隊自檢，質(zhì)檢部和報監(jiān)理驗收，不然不得進行下道工序施工。施工注意事項成品保護1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負責(zé)修理，確保負彎矩位置正確性。3、綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。安全文明注意事項1、人工搬運鋼筋時，注意鋼筋頭尾擺動，預(yù)防碰撞物體或打擊人身，尤其預(yù)防碰到周圍和上下電線。2、垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢靠，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束兩端。有困難時，才在該束鋼筋重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。塔吊調(diào)運要遵守“十不吊”標準。3、起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方嚴禁站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。4、注意鋼筋勿碰觸電源。5、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿。卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠。6、鋼筋加工機械使用前，應(yīng)對機械進行全方面檢驗，并嚴格按操作規(guī)程操作，使用過程中注意用電安全。7、在深坑綁扎鋼筋時，必需搭設(shè)腳手架和操作平臺。8、施工用電臨照明和機電設(shè)備接線安設(shè)，應(yīng)由持證電工操作，嚴禁非電工接線及亂安電器設(shè)備。9、夜間鋼筋