雨污水改造施工組織設(shè)計(jì)

施工方案施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想1.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是******雨污分流改造工程的施工方法、工程標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目工期、工程質(zhì)量保證及造價(jià)控制的指導(dǎo)性文件，本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)為：1）工程招標(biāo)文件；2）答疑資料；3）工程應(yīng)用的主要法規(guī)：建筑法、環(huán)境保護(hù)法、招投標(biāo)管理辦法序號(hào)類別法規(guī)名稱1國(guó)家建筑法2國(guó)家環(huán)境保護(hù)法3國(guó)家、地方招投標(biāo)法、招投標(biāo)管理辦法4）工程參照的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)法規(guī)名稱1城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范5預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8鑄鐵檢查井蓋9商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程10建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例11污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)12環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)14建設(shè)施工場(chǎng)界噪聲限值15施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范16建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范17濟(jì)南市市政工程文明施工管理規(guī)定1.2編制原則及范圍1）編制原則完全響應(yīng)招標(biāo)文件的各項(xiàng)實(shí)質(zhì)性要求，滿足甲方的需要和期望。實(shí)行項(xiàng)目管理辦法，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金等物資資源與不斷優(yōu)化的技術(shù)等信息資源在時(shí)間與空間上優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、高效、有序地組織施工。a結(jié)合實(shí)際，突出重點(diǎn)，兼顧一致，周密部署，合理安排。b平行流水、均衡作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，保證工期。c規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實(shí)，措施到位，確保質(zhì)量。d推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料。2）編制范圍濟(jì)南市歷下區(qū)水務(wù)局棋盤小區(qū)-佛山苑小區(qū)周邊混接點(diǎn)雨污分流改造工程施工圖紙內(nèi)及招標(biāo)清單的道路、雨水、污水等工程等。1.3施工與編制的指導(dǎo)思想1）以滿足甲方對(duì)施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國(guó)家環(huán)境保護(hù)與水土保持的法規(guī)為前提；2）以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標(biāo)，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，確保建筑物外形美觀，確保整個(gè)工程“優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明”施工；3）以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備、保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性為“關(guān)鍵”，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。4）以“精”為原則，對(duì)施工全過程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠(chéng)合作”。1.4項(xiàng)目管理目標(biāo)我單位把濟(jì)南市歷下區(qū)水務(wù)局棋盤小區(qū)-佛山苑小區(qū)周邊混接點(diǎn)雨污分流改造工程作為我公司重點(diǎn)形象工程，將集中單位精華資源配置，大力弘揚(yáng)“敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)、創(chuàng)新、拼搏”的管理處精神，科學(xué)實(shí)施“干一項(xiàng)工程、樹一座豐碑”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求，確保實(shí)現(xiàn)以下工期、質(zhì)量、管理目標(biāo)。1）工期目標(biāo)：計(jì)劃總工期：在簽訂合同后90個(gè)日歷日內(nèi)完工并交付使用；2）質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工達(dá)到一次驗(yàn)收“合格”等級(jí)。3）安全目標(biāo)：杜絕重傷及人身傷亡事故；無重大的機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故；保證周圍居民、設(shè)施的安全，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。4）文明施工：施工區(qū)域整潔，工作有序，路暢人和，安全文明。5）環(huán)境保護(hù)：保護(hù)濟(jì)南市歷下區(qū)水務(wù)局棋盤小區(qū)-佛山苑小區(qū)周邊混接點(diǎn)雨污分流改造工程施工周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞，保障職工和附近居民身體健康不受侵害。1.5氣象水文濟(jì)南市地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤(rùn)大區(qū)魯濰區(qū)，為溫暖半濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候，春季干旱少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。根據(jù)濟(jì)南氣象臺(tái)提供的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風(fēng)向速度，溫度與氣壓等氣象要素和凍土情況簡(jiǎn)述如下：1）氣溫濟(jì)南市氣溫七月最高，一月最低，年平均氣溫為14.3℃，累年極端最高氣溫為42.5℃，極低氣溫為-17.9℃。從每年氣溫統(tǒng)計(jì)值來看，其氣溫呈逐漸增高趨勢(shì)。2）降水量濟(jì)南市年平均降水量為669.30mm，年最小降水量為320.70mm，年最大降水量為1283.46mm(1973年)，一年之中降水主要集中在六、七月份，多以暴雨形式降落，三個(gè)月的降水量占全年降水量的65%。3）蒸發(fā)量月平均蒸發(fā)量一月份最小61.10mm，六月份最大340.30mm，年蒸發(fā)量2263mm。4）風(fēng)速風(fēng)向濟(jì)南地區(qū)以SSW方法風(fēng)向?yàn)橹?，累年極大風(fēng)速為33.30m/s，風(fēng)向W，最大月平均風(fēng)速為26.30m/s，最小月平均風(fēng)速為1.0m/s。5）凍土年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為來年的二月中旬，一般為一月上旬開始凍結(jié)，最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬，最長(zhǎng)連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為81天，最短凍結(jié)日數(shù)為13天，平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為30天左右，最大凍土深度為0.44m。主要分部分項(xiàng)工程施工方案2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)管理施工前組織技術(shù)工程人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，認(rèn)真審閱施工圖紙，做好圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底工作，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)所有參施人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)所有施工人員做好技術(shù)交底工作。2）測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)系統(tǒng)管理項(xiàng)目部成立測(cè)量組，施工前做好工程交接樁與測(cè)量定線工作，校核永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好控制樁保護(hù)。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，編制測(cè)量方案，每道工序施工完畢后作好測(cè)量復(fù)測(cè)與記錄工作，并作好存檔工作。所有試驗(yàn)工作委托有資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室完成。在取得甲方和監(jiān)理的同意情況下，委托材料試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和材料試驗(yàn)，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器，按照工程進(jìn)度提前作好各原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3）技術(shù)資料管理技術(shù)資料嚴(yán)格按照市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程及文件的內(nèi)容執(zhí)行。技術(shù)資料隨施工進(jìn)度，由工程師和資料員及時(shí)按系統(tǒng)整理、保存，保證完整、準(zhǔn)確。技術(shù)資料在收集、整理、移交過程中辦理交接手續(xù)。單位工程竣工后，由現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)編制竣工資料。按合同規(guī)定的時(shí)間和份數(shù)分別組織并移交給建設(shè)單位和公司檔案室存檔?？⒐べY料在移交時(shí)辦理正式移交手續(xù)。2.1.2施工組織準(zhǔn)備1）施工前，組織現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同商討施工方案，盡量減少影響。2）施工前，對(duì)特殊工種人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，無上崗證者不得從事專業(yè)作業(yè)，尤其是起重、機(jī)械操作、電工、測(cè)量放線工等特殊工種。3）施工前，請(qǐng)專業(yè)測(cè)繪單位進(jìn)行放線定位，確保線位準(zhǔn)確。4）做好施工交通方案，確保交通暢通。5）在2日內(nèi)完成施工場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)工作，設(shè)置坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)基樁。6）按甲方有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防、保安措施。7）按施工計(jì)劃要求按時(shí)完成施工機(jī)具的調(diào)試工作。2.1.3物資準(zhǔn)備1）開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，外購產(chǎn)品與供貨方簽訂供貨合同，合同應(yīng)明確雙方供料范圍，明確供貨責(zé)任。2）準(zhǔn)備好材料貯存場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)，及時(shí)組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3）按照施工組織的安排順序，有計(jì)劃、有組織的進(jìn)行材料供應(yīng)，保證材料分批進(jìn)場(chǎng)、短期儲(chǔ)存、略有富余。4）對(duì)材料的供應(yīng)廠家認(rèn)真調(diào)查選擇，由甲方牽頭、監(jiān)理單位、施工單位共同選擇材料供應(yīng)廠家，并對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格、價(jià)格合理、供應(yīng)能力足、重合同守信譽(yù)，方可簽訂供貨合同。2.1.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備簽訂合同后，項(xiàng)目經(jīng)理立即到現(xiàn)場(chǎng)，并按投標(biāo)文件組建施工組織結(jié)構(gòu)，及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，盡快展開施工場(chǎng)面，做好技術(shù)、安全交底工作，建立，健全項(xiàng)目經(jīng)理部的規(guī)章制度，對(duì)所有參加工程的人員進(jìn)行有效管理。成立生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員一體的管理層，下設(shè)專業(yè)施工組。選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽(yù)的整建制勞務(wù)隊(duì)伍。特殊工種按規(guī)定必須持證上崗。各施工隊(duì)人數(shù)必須保證工程勞動(dòng)力的需要，并由項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。2.2施工測(cè)量2.2.1測(cè)量?jī)x器配置表主要測(cè)量設(shè)備情況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀TDJ6臺(tái)22水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)53全站儀徠卡TC402臺(tái)22.2.2測(cè)量人員測(cè)量員：5名（持證上崗）2.2.3施工測(cè)量在保證施工精度的前提下，各級(jí)控制測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。1）測(cè)量準(zhǔn)備接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對(duì)設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放線。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測(cè)量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值精確到1mm。施工中所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有檢定合格證，超過檢定周期的需重新進(jìn)行檢定方可進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)禁使用未檢定的儀器設(shè)備。對(duì)每天施工測(cè)量的外業(yè)記錄及時(shí)進(jìn)行整理、檢核，避免對(duì)施工的誤導(dǎo)。2）地面控制測(cè)量在道路沿線兩側(cè)，根據(jù)甲方提供的已知坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內(nèi)的首級(jí)平面、高程控制點(diǎn)。在首級(jí)控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量的需要，對(duì)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，布設(shè)時(shí)充分利用現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物布設(shè)控制點(diǎn)，使之對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)完整的控制體系。以平面坐標(biāo)網(wǎng)控制道路中線及樁號(hào)，以道路中線控制管線中心及井位。施工前，校驗(yàn)甲方提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，合格后方可使用，以甲方提供的高一級(jí)坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，采用符合導(dǎo)線的方法，建立施工所需要的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)，校核并加密道路中心樁、管線井位中心樁，及時(shí)栓樁。水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行適當(dāng)加密，單一水準(zhǔn)支線必須進(jìn)行往返測(cè)量且路線總長(zhǎng)不能超過4KM?，F(xiàn)場(chǎng)所有的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢以后，均采取必要的保護(hù)措施，并做上標(biāo)記，以便施工所用。3）本工程中，所有測(cè)量成果必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差±20L1/2mm導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40n1/2（″）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度（km）；N為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)站數(shù)。4）施工中測(cè)量采用高程控制點(diǎn)直接對(duì)線路高程進(jìn)行控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加密，加密的水準(zhǔn)點(diǎn)布成附合形式，用水準(zhǔn)儀往返各測(cè)一次，往返高差不得大于±8mm（L為路線長(zhǎng)，以km計(jì)），精度合格后，作為線路高程控制點(diǎn)。a道路施工測(cè)量用線路高程控制點(diǎn)在路床外側(cè)實(shí)測(cè)高程控制木樁，每10m設(shè)置一對(duì)，路層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，以高程控制木樁為依據(jù)。作為豎曲線段進(jìn)行高程樁加密，高程控制木樁定時(shí)復(fù)測(cè)。木樁應(yīng)高出地面80cm左右，以便重復(fù)使用，這樣可以減少工力和材料浪費(fèi)，但無論是測(cè)量土路床、道路基礎(chǔ)的高程，都必須從水準(zhǔn)點(diǎn)處重新測(cè)設(shè)，不可在高程樁上用下一層的高程標(biāo)志向上量取一定結(jié)構(gòu)層厚度作為控制上一層的高程標(biāo)志，為避免在同一木樁上反復(fù)標(biāo)畫造成混亂的現(xiàn)象，可采用不同顏色的漆料標(biāo)畫或在木樁上貼橡膠條的方法，但在測(cè)每一次高程前，必須將舊標(biāo)志毀掉，以防混淆造成事故。路緣石的放線必須用經(jīng)緯儀從路兩邊打一通線，保證其直順，并每隔10m釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀確定其在這一通線上，然后，將路緣石高程測(cè)出并反映在鐵釬上，鐵釬測(cè)設(shè)最好在上午，做到當(dāng)天測(cè)設(shè)，當(dāng)天鋪砌，以減少誤差及人為碰動(dòng)。在板結(jié)的道路基層上測(cè)控制點(diǎn)的具體高程時(shí)，要找好控制點(diǎn)，即拋物線段、直線段的位置，為使用攤鋪機(jī)做準(zhǔn)備，并確定支托鋁合金橫杠的地點(diǎn)及鋁合金橫杠的高程。b管道工程控制認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。管線開工前測(cè)定管線中線，檢查井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在施工過程中主要對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制：溝槽開挖時(shí)的上口開挖線、管道中線、及槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。對(duì)測(cè)繪部門所交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測(cè)，無誤后方可使用。c竣工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后，做好每次測(cè)量記錄，并收集整理成冊(cè)。收集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)計(jì)變更。每次報(bào)檢單及時(shí)填寫、及時(shí)上報(bào)、及時(shí)收集。單位、單項(xiàng)工程（特別是地下管線）完工后，及時(shí)做竣工測(cè)量，并做好記錄，妥善保存。d施工測(cè)量保證措施測(cè)量人員均持證上崗，使用合格的儀器設(shè)備。施工前測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對(duì)測(cè)繪院交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測(cè)。施工中，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》的要求及測(cè)量復(fù)核制度。定期檢查，做好施工原始記錄。2.3雨、污水工程2.3.1溝槽土方開挖施工方法開挖土方使用機(jī)械開槽配合人工清槽，因占路施工現(xiàn)場(chǎng)狹小或有地下管線的位置進(jìn)行直槽支護(hù)開挖，人工謹(jǐn)慎作業(yè)。如遇到不良地質(zhì)情況時(shí)及時(shí)采取必要加固措施，挖到設(shè)計(jì)高時(shí)要預(yù)留15～20cm進(jìn)行人工清除。開槽過程中，如遇腐殖土、渣土等需棄運(yùn)，合格土在現(xiàn)場(chǎng)溝槽一側(cè)堆放，另一側(cè)作為排管與機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地。堆土位置距槽上口邊線1m以外，高度不超過2m，留出運(yùn)輸材料工作面。在未存土的槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)置1.5m高的紅白漆護(hù)欄。具體施工前根據(jù)甲方提供的工程綜合管線探測(cè)成果圖，將有關(guān)的市政管線查明，并進(jìn)行保護(hù)。如距離地下管線較近的將采用打設(shè)鋼板樁作基坑支護(hù)。挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符合時(shí)，我方將立即會(huì)同各有關(guān)單位研究處理，決不放過一絲有影響質(zhì)量的問題。2.3.2管道基礎(chǔ)施工方法槽底整修平整后鋪設(shè)砂基，砂基使用天然級(jí)配砂石。砂基分兩步進(jìn)行，首先鋪設(shè)底部的砂基并采用平板夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)必須大于96%。管道鋪設(shè)完成后，繼續(xù)完成胸腔部分的砂基。管道下三角區(qū)回填砂必須夯實(shí)。2.3.3管道安裝施工方法混凝土管采用吊車吊裝下管，HDPE管由于材質(zhì)較輕采用人工下管。下管是在溝槽和管基驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前要對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查管體的承口和插口工作面的平整度，合格后在溝槽上排管，核對(duì)無誤后方可下管。下管使用起重機(jī)或人工下管，并設(shè)專人指揮。下管之后進(jìn)行穩(wěn)管，穩(wěn)管是將管子按照設(shè)計(jì)的位置和高程安放在已施工合格的基礎(chǔ)上。要利用測(cè)量提供的軸線和高程樁嚴(yán)格進(jìn)行穩(wěn)管。安管前管口和膠圈要清洗干凈，承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)的潤(rùn)滑油，套在插口上的膠圈要平直無扭曲。對(duì)接就位操作程序?yàn)槠鸬鯇?duì)口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對(duì)接水平傳力裝置→插口進(jìn)入承口八字→調(diào)整膠圈滾動(dòng)距離→插口小臺(tái)進(jìn)入八字，安裝后的膠圈要均勻滑動(dòng)到位。2.3.4檢查井施工方法檢查井用M10水泥砂漿砌MU15磚。施工前要嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)尺寸放線。檢查井砌筑前將基礎(chǔ)沖洗干凈，機(jī)制磚要提前一天飽水，使用前再灑水濕潤(rùn)。以保證與砂漿之間的粘結(jié)?；炷凉艿蓝祟^需要鑿毛、清洗便于結(jié)合牢固。流槽表面必須抹壓光滑，與上下游管道相接平順，以利于水流通暢。2.3.5污水管道閉水試驗(yàn)施工方法閉水段管道兩端管堵采用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3-4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始向管段灌水，并在灌滿浸泡24小時(shí)后開始進(jìn)行試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)檢查標(biāo)準(zhǔn)：外觀質(zhì)量：管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象。實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：管道內(nèi)平均漏水量不得超過0.1L/m2·d。滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量為合格。灌水與試驗(yàn)過程中，要認(rèn)真對(duì)管道外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停水處理。2.3.6土方回填施工方法土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，土方回填前坑內(nèi)所有垃圾以積水必須清理于凈，并在對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格，并作好隱蔽工程記錄后方能進(jìn)行，回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗(yàn)員對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可，在大面積夯實(shí)填土?xí)r，應(yīng)該初步平整基底，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，每30cm分層夯打，回填土采用環(huán)刀法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并在監(jiān)督下進(jìn)行。施工時(shí)要先利用挖機(jī)和人工清除淤泥，然后嚴(yán)格按以上要求進(jìn)行回填土，要求回填土工作結(jié)束后，方允許進(jìn)行下道工藝。填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，含水量要控制好，填土施工時(shí)分層夯實(shí)，每層回填厚度控制在0.30m以下，回填密實(shí)度要求達(dá)到90℅以上，施工現(xiàn)場(chǎng)做環(huán)刀實(shí)驗(yàn)以測(cè)定密實(shí)度?？拷艿滋幍奶钔梁粚?shí)比較困難，施工時(shí)采用木棍或拍板打緊搗實(shí)，與路基搭接處采用臺(tái)階形。溝槽回填質(zhì)量須嚴(yán)格按市政工程施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保表面不沉陷。溝槽回填前，認(rèn)真復(fù)核管道高程及中線；并對(duì)地下交叉管線加固處理，約請(qǐng)監(jiān)理和管理單位及時(shí)驗(yàn)收，并辦理相應(yīng)手續(xù)?；靥钋扒宄郎蟽?nèi)雜物、無積水和淤泥?；靥钔林星宄袠涓?、腐殖質(zhì)、直徑大于10cm的碎磚、礫石及硬土塊。溝槽采用分層回填，層層對(duì)稱夯實(shí)。虛鋪厚度：木夯為100～150mm一層；機(jī)械夯實(shí)為200～250mm一層。2.4道路路基施工道路路基施工包括路基土方、路床整形等。2.4路基土方2.4.1、土方開挖土方開挖采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸。土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。土方開挖，必須防止臨近已有建筑物或管道、管線等發(fā)生下沉及形變，施工過程中，應(yīng)定期進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。施工前檢查邊坡有無坍塌危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，危險(xiǎn)地段作出明顯標(biāo)志，以免人員不慎造成損傷。挖掘機(jī)在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1.5m的安全距離。挖掘機(jī)、裝載機(jī)起步前就先鳴聲示意，并試運(yùn)行。運(yùn)土車出場(chǎng)前，要將土方拍實(shí)、覆蓋,工作人員必須站在可靠的支架上，與司機(jī)配合好，以免墜落。2.4.2土方回填施工方法（1）準(zhǔn)備工作與施工要求：1）填土應(yīng)避免在雨季進(jìn)行基層的施工。2）填土施工時(shí)必須遵守下列規(guī)定路基填料，不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土。液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路基填料。需要使用時(shí)，必須滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)措施，經(jīng)檢查合格后方可使用。路基填方材料強(qiáng)度要求項(xiàng)目分類（路床表面以下深度）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）填料最大料徑（cm）上路床（0～30cm）8.010下路床（30～80cm）5.010零填及路塹路床（0～30cm）8.010（2）填土攤鋪施工方法填土層采用重型壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不得超過20cm，碾壓原則為先輕型后重型。填土層上未鋪面層時(shí)，禁止開放交通。（3）施工放樣在土路基的面層上恢復(fù)中線，直線段每10～15m設(shè)標(biāo)志樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)置指示樁。對(duì)土路基進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出石灰穩(wěn)定土基層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）碾壓在碾壓直線段時(shí)，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重迭1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面沒有明顯輪跡，一般需碾壓6～7遍，壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用1.5～1.7km/h為宜，以后用2.0～2.5km/h。路邊的兩側(cè)要多壓2～3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在以完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面土層不受破壞。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和標(biāo)高符合要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待上層攤鋪時(shí)處理。路基壓實(shí)度要求填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）填方路基0～30≥9530～80≥9580～150≥93>150≥90零填及路塹路床0～30≥952.4.3路床整形路床施工時(shí)首先全段每隔20m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出控制線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。在取土源進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。施工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔，并按路基施工技術(shù)規(guī)范的要求施工。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)10-12噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè)路床中線高程及路拱成型情況，并及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。整平的填土層，使用20T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在3-4km/小時(shí),遵循先慢后快、由弱振至強(qiáng)振的原則。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到96%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。碾壓路床，壓實(shí)度不得小于96%。路床表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；路床的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；碾壓路床過程中如發(fā)現(xiàn)土過干，表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧土現(xiàn)象”，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理；根據(jù)壓實(shí)度檢查和彎沉測(cè)定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的，根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓，加厚底基層，換填好的材料，挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；路床上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí)，路床上的搓板轍紋槽，應(yīng)刮除；松散處應(yīng)耙松，灑水并重新碾壓；對(duì)完成的路床，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取處理措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑基層或底基層。2.5道路路面施工道路路面施工包括灰土碎石、二灰碎石、水泥穩(wěn)定碎石、瀝青砼施工等。2.5灰土碎石底基層施工方法2.5.1施工前，專人查看施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，應(yīng)截?cái)嗔飨虻缆纷鳂I(yè)區(qū)的水源，并應(yīng)在設(shè)計(jì)邊溝的位置上開挖臨時(shí)排水溝，保證施工期間的排水。2.5.2施工用水，應(yīng)采用人或牲畜可飲用的水，遇有可疑水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。2.5.3灰土碎石底基層采用機(jī)械施工，機(jī)具主要有自卸汽車、穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、灑水車，20～50t的中型和重型振動(dòng)壓路機(jī)，機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)良好，并作好檢修和保養(yǎng)工作。2.5.4灰土碎石拌和、儲(chǔ)運(yùn)灰土碎石含水量的調(diào)節(jié)宜在堆場(chǎng)或灰池中進(jìn)行。過濕的碎石應(yīng)堆高瀝干，過干的碎石應(yīng)在攤鋪前2～3天在堆場(chǎng)中灑水悶料，視運(yùn)距距離和氣候條件將含水量調(diào)節(jié)到略高于最佳含水量范圍。運(yùn)輸方式要因地制宜，宜采用自卸汽車運(yùn)輸和機(jī)械化裝車，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低運(yùn)輸成本。應(yīng)防止運(yùn)輸途中的揚(yáng)塵或流失污染，必要時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施。中轉(zhuǎn)站堆灰場(chǎng)地宜為硬地面，以利機(jī)械作業(yè)和排水。大型灰場(chǎng)需設(shè)置雨水沉淀池，防止灰土碎石流失并減少污染。堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)有灑水設(shè)備，以利控制、調(diào)節(jié)灰土碎石的含水量，并防止干灰揚(yáng)塵污染環(huán)境?；彝了槭念w粒組成以及最大干密度和最佳含水量有顯著差別的灰源應(yīng)分別對(duì)方，分段填筑，分段檢測(cè)。灰土碎石采用機(jī)械裝卸，當(dāng)采取人工取灰和裝卸時(shí)，應(yīng)配備勞動(dòng)保護(hù)用品，以保證工人的勞動(dòng)安全。2.5.5灰土碎石攤鋪：按設(shè)計(jì)要求鋪筑上質(zhì)或粒料隔離層，隔離層底的路拱橫坡度不小于3%，碾壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。攤鋪前應(yīng)先放樣，劃出路基邊線、土質(zhì)護(hù)坡界線、盲溝位置等。邊線要準(zhǔn)確、順直、彎道要圓順。攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)以當(dāng)天攤鋪、當(dāng)天碾壓結(jié)束為原則?；彝了槭捎盟椒謱犹钪ㄊ┕?。當(dāng)分成不同作業(yè)段填筑時(shí)，先填地段應(yīng)分層留臺(tái)階，使每個(gè)壓實(shí)層相互重迭搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150cm，保證相鄰作業(yè)段接頭范圍內(nèi)的壓實(shí)度。攤鋪前應(yīng)在路基中心、路基邊緣等處設(shè)置松鋪厚度控制樁，控制攤鋪厚度?；彝了槭乃射佅禂?shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；彝了槭暮恳嗽诨覉?chǎng)調(diào)節(jié)后再運(yùn)到工地直接攤鋪碾壓，以達(dá)到提高工效之目的。已攤鋪的灰土碎石因故造成過濕或過干，應(yīng)晾曬或噴灑水分調(diào)整含水量，以達(dá)到1.0～1.1倍含水量為度。加水量可按下式計(jì)算：Q=（L×B×H×ρLW/1+0.01W0）×0.01（W1-W0）式中：Q—所需加水量（kg）；L—路段長(zhǎng)度（m）；B——路段寬度（m）；H——松鋪厚度（m）；ρLW—松鋪濕密度（kg/m3）；W0——石灰原始含水量（%）；W1——石灰要求達(dá)到的含水量（%）2.5.6灰土碎石壓實(shí)攤鋪后的灰土碎石必須及時(shí)碾壓，做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓完畢，以防止水分蒸發(fā)而影響壓實(shí)效果。碾壓時(shí)，應(yīng)使灰土碎石處于最佳含水量范圍內(nèi)?；彝了槭雺翰捎谜駝?dòng)壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的種類和壓實(shí)功能的大小而定，事先應(yīng)進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。一般20～30t的中型振動(dòng)壓路機(jī)，壓實(shí)厚度應(yīng)不大于20cm。灰土碎石碾壓，應(yīng)遵循先輕后重原則，先用8～12t輕型壓路機(jī)靜壓1～2遍，穩(wěn)壓后，用振動(dòng)壓路機(jī)振碾3～4遍。機(jī)械攤鋪的灰層可直接用20t以上的中型或重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3～4遍，振動(dòng)壓路機(jī)壓后再以靜作用壓力機(jī)靜碾1～2遍。碾壓完畢應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)壓實(shí)度，符合要求后方可繼續(xù)進(jìn)行下一步工序。碾壓順序應(yīng)遵循先低后高的原則，直線段由土質(zhì)護(hù)坡向路中心碾壓，曲線段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓速度，穩(wěn)壓時(shí)采用1檔（1.5～1.7km/h），碾壓時(shí)用2檔（2.0～2.5km/h）為宜。碾壓輪跡應(yīng)相互搭接，后輪必須超過兩段的接縫。對(duì)道路局部邊角地帶，如檢查井周圍、溝槽回填等不能使用壓路機(jī)碾壓的部位，應(yīng)采用小型手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí)并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。因灰土碎石壓實(shí)時(shí)的最佳含水量較高，為防止灰土碎石含有大量冰晶影響壓實(shí)效果和工程質(zhì)量，灰土碎石的施工氣溫應(yīng)在0℃以上?；彝了槭雺航Y(jié)束后，應(yīng)用灌砂法檢驗(yàn)壓實(shí)度。也可用核子密度儀等方法檢驗(yàn)壓實(shí)度，但應(yīng)建立相關(guān)關(guān)系。鋪筑上層時(shí)，應(yīng)控制卸料汽車的行使方向和速度，不得在下層灰面上調(diào)頭、高速行使、急剎車等，以免造成壓實(shí)層松散。2.5.7灰土碎石的養(yǎng)護(hù)陰雨天氣，當(dāng)土質(zhì)護(hù)坡高于灰面時(shí)，應(yīng)及時(shí)挖好護(hù)坡臨時(shí)排水溝，排除灰面的積水，以免影響上層鋪筑。對(duì)濕軟的局部地方，要采取翻曬或挖換處理。經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求壓實(shí)度的灰土碎石壓實(shí)層，如暫時(shí)不能立即鋪筑上層灰土碎石，應(yīng)禁止或限制車輛行使并適量灑水潤(rùn)濕，防止表層干燥松散。當(dāng)灰土碎石因故較長(zhǎng)時(shí)間不能繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行表層覆土封閉并碾壓密實(shí)，作好路拱橫坡，以利表面排水。應(yīng)保持路基排水設(shè)施的完好，加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)工作。復(fù)工前，路基若有損毀，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整修。2.5.8灰土碎石的質(zhì)量控制項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)詳見附表所示質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1含水量據(jù)觀察、異常時(shí)隨時(shí)測(cè)定在最佳含水量允許范圍內(nèi)酒精法、烘箱法、核子儀法2碾壓檢查隨時(shí)全面觀察無明顯輪跡、無濕軟、彈簧現(xiàn)象產(chǎn)生3填筑厚度每100m每層設(shè)一個(gè)控制斷面符合規(guī)定的填筑厚度使用控制樁或標(biāo)尺，刨坑檢測(cè)4壓實(shí)度200m每層檢查4處，每200m護(hù)坡檢查2處不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度灌砂法、核子儀法5寬度每200m測(cè)量2處不小于設(shè)計(jì)寬度皮尺丈量灰土碎石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法備注范圍應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)1縱斷高（mm）每200m4點(diǎn)10～-20水準(zhǔn)儀2中線偏（mm）每200m2點(diǎn)（彎道加測(cè)ZY，YZ）≤50全站儀3寬度（mm）每200m4處不小于設(shè)計(jì)值皮尺4平整（mm）每200m4處每處3尺≤203m直尺4橫坡度（%）每200m4個(gè)斷面±水準(zhǔn)儀6壓實(shí)度（%）每200m每層測(cè)4處（或根據(jù)要求決定）不低于規(guī)定值灌砂法、核子儀法7彎沉值（mm）單向每個(gè)車道50m測(cè)1點(diǎn)（或根據(jù)要求決定）不大于設(shè)計(jì)計(jì)算容許值彎沉儀8回彈模量（mpa）每500m路中心檢測(cè)1點(diǎn)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定值承載板法準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌灰土碎石混合料攤鋪混合料整型輾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)生灰土碎石施工工藝流程（廠拌）準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌灰土碎石混合料攤鋪混合料整型輾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)生

2.5.9二灰碎石底基層施工方法（一）原材料的控制各類原材料質(zhì)量應(yīng)完全符合《技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，以合格的材料二灰碎石的質(zhì)量。（1）各類原材料需隔墻分倉堆放，確保材料不受污染。（2）石灰選用Ⅱ級(jí)灰(生石灰有效鈣+氧化鎂含量不小于80%,熟石灰不小于60%)，達(dá)不到質(zhì)量要求的石灰不準(zhǔn)進(jìn)入料場(chǎng)，嚴(yán)格控制消解時(shí)間不低于7-10天的消解程度，特別是要嚴(yán)格做到消解透徹，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度,不得產(chǎn)生揚(yáng)塵,但也不能過濕成團(tuán)。每堆灰量以滿足當(dāng)天的生產(chǎn)為宜，當(dāng)石灰堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)覆蓋封存。消解后的石灰先用1CM振動(dòng)篩過一遍，上料時(shí)還需再過一遍1CM振動(dòng)篩。（3）經(jīng)試驗(yàn)，粉煤灰選揚(yáng)子石化的優(yōu)質(zhì)灰，F(xiàn)e2O3+Al2O3+SiO2〉70%,燒失量不超過20%，比表面積宜大于2500CM2/g，含水量不宜大于35%，但運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的粉煤灰應(yīng)有足夠的水份，防止揚(yáng)塵。在干燥多風(fēng)季節(jié)應(yīng)使料堆表面保持濕潤(rùn)或者覆蓋，若在堆放過程中結(jié)成塊，使用時(shí)應(yīng)將灰塊打碎。料場(chǎng)堆放的粉煤灰應(yīng)予覆蓋，以免雨淋過分潮濕。（4）各類碎石選用石灰?guī)r石料或石礦石料，石料最大料徑不應(yīng)超過31.5MM，小于0.075MM顆粒宜接近于零，不同粒級(jí)石料應(yīng)分倉堆放，石料級(jí)配應(yīng)符合要求。壓碎值不大于30%、含泥量及針片狀含量均應(yīng)低于規(guī)定值。2.5.10施工技術(shù)方案（1）下承層的準(zhǔn)備鋪筑好的灰土碎石表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定路拱，下承層的高程、寬度、壓實(shí)度、平整度等應(yīng)符合規(guī)范要求，并用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，檢查是否有輪跡、彈簧現(xiàn)象，凡不合格的路段應(yīng)分別采取補(bǔ)充碾壓、換填好的粒料等措施進(jìn)行整改，低洼和坑洞應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)、壓實(shí)。二灰土上的雜物進(jìn)行徹底清理和清掃，使其表面平整無雜物。在清理和清掃后的二灰土表面適當(dāng)灑水，使灑水后的下承層表面含水量接近二灰碎石的最佳含水量，并用膠輪壓路機(jī)碾壓一遍。（2）二灰碎石的拌和及運(yùn)輸二灰碎石拌和共設(shè)五個(gè)料斗，一個(gè)拌缸，一個(gè)放料斗，通過螺旋電機(jī)的轉(zhuǎn)速和料門的開度來控制集料的流量。按照施工配合比，二灰碎石正式拌和前根據(jù)級(jí)配和拌和機(jī)產(chǎn)量確定好各個(gè)料斗螺旋電機(jī)轉(zhuǎn)速和料門開度，試驗(yàn)室派專人對(duì)拌和樓進(jìn)行監(jiān)控，檢查混合料情況，如含水量、集料級(jí)配，以確?；旌狭腺|(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。混合料含水量應(yīng)略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值。雨后應(yīng)重新測(cè)定各種材料的含水量，通過調(diào)整料斗門開度來調(diào)整混合料的配合比。配料過程中，實(shí)測(cè)配合比偏差應(yīng)控制在以下范圍：集料±2%，粉煤灰±1.5%，石灰±1%，水：+2%。五種集料通過輸送帶全部匯集到拌缸，經(jīng)過拌和再通過輸送帶儲(chǔ)存在貯料倉內(nèi)，料倉儲(chǔ)滿后開始裝車，裝車時(shí)先裝后部，汽車要前后移動(dòng)，貯料倉內(nèi)留一定數(shù)量的混合料不放掉，以防粗細(xì)集料離析。運(yùn)料車應(yīng)盡量從便道上駛往攤鋪地點(diǎn)，以減少對(duì)表層的磨損，到達(dá)工地后在攤鋪機(jī)前10-20M處停住，倒料時(shí)位置要準(zhǔn)確，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)向前，卸完料后應(yīng)立即駛離攤鋪機(jī)，在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混合料未鋪完前，下一輛料車就應(yīng)停靠在攤鋪機(jī)前并開始卸料，保證攤鋪機(jī)料斗內(nèi)有10CM厚的混合料（攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有五輛運(yùn)料車），避免出現(xiàn)起伏波浪現(xiàn)象。（3）二灰碎石的攤鋪和碾壓1）二灰碎石的攤鋪在攤鋪二灰碎石前先進(jìn)行施工放樣，由于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，放樣時(shí)用全站儀每隔10M打鋼釬拉出二條攤鋪基準(zhǔn)線，攤鋪的找平采用走鋼絲法自動(dòng)找平，鋼絲離開攤鋪邊線（放石灰線）處10CM，鋼絲應(yīng)用弦緊器拉緊，拉力不小于100Kg，以防下垂撓度超限，并使各測(cè)點(diǎn)弦線基準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。攤鋪前在熨平板底墊上與按計(jì)算松鋪厚度同厚的木板起步。攤鋪時(shí)靠中分帶一側(cè)攤鋪機(jī)向前找中分帶一側(cè)鋼絲，另一側(cè)用橫坡度儀控制熨平板的橫坡度，測(cè)量人員應(yīng)跟蹤測(cè)量攤鋪橫坡，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整；靠路肩一側(cè)攤鋪機(jī)緊隨第一臺(tái)攤鋪機(jī)（距離10M左右）找單側(cè)鋼絲，另一側(cè)采用找滑撬方式控制厚度。二臺(tái)攤鋪機(jī)重疊10CM左右，以避免施工縱縫，攤鋪速度結(jié)合拌和機(jī)實(shí)際產(chǎn)量采用相對(duì)連續(xù)不間斷行駛。攤鋪機(jī)兩側(cè)傳感器設(shè)有專人看護(hù)，隨時(shí)檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線是否一致，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)標(biāo)高出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)通知自動(dòng)找平儀操作手予以校正，考慮到二灰碎石是冷料攤鋪、熨平板自重較大，為保證攤鋪過程中橫坡的準(zhǔn)確性，應(yīng)將熨平板調(diào)成0.1%的反拱。2）二灰碎石的碾壓當(dāng)攤鋪好的混合料能達(dá)到碾壓長(zhǎng)度（大于50M）、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量處于最佳含水量±1%時(shí)即可進(jìn)行碾壓。碾壓采用先輕后重，由邊緣向中間碾壓。首先用VV170振動(dòng)壓路機(jī)慢速穩(wěn)壓兩遍、輕振一遍、再重振一遍，然后用英格索蘭SD175振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍、重振一遍，再用鋼三輪壓路機(jī)封面壓四遍。碾壓時(shí)每種壓實(shí)機(jī)械均對(duì)路幅兩邊緣多壓一遍，以保證邊緣壓實(shí)度。碾壓中如出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，中間可增加膠輪壓路機(jī)的碾壓來加以穩(wěn)定，碾壓時(shí)嚴(yán)格控制速度，后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊二分之一寬度，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。壓路機(jī)不得停在未壓或正在碾壓的路面基層上，不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。碾壓后如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。（4）接縫處理1）縱向接縫由于本試驗(yàn)段采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，為避免產(chǎn)生縱向接縫，第一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪一定長(zhǎng)度后可進(jìn)行碾壓，與第二臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪帶縱向搭接處預(yù)留50CM不碾壓，待第二臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪帶與第一條攤鋪帶連接時(shí)一并碾壓，以保證兩條攤鋪帶有較好的粘接，避免縱向接縫的產(chǎn)生。在進(jìn)行上基層攤鋪時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪帶接頭應(yīng)與下基層錯(cuò)開50-100cm。2）橫向接縫為減少橫向接縫，施工時(shí)盡量選在兩個(gè)或多個(gè)構(gòu)造物之間作為一個(gè)施工段進(jìn)行施工，若因工作面較長(zhǎng)不能一次攤鋪完成而暫停攤鋪，則在下一次繼續(xù)攤鋪前在碾壓完成的二灰碎石末端沿橫貫攤鋪層全寬將末端鑿除，應(yīng)直鑿到下承層頂面，并使其斷面與下承層表面及路中心線垂直，連接面應(yīng)切成垂直面。攤鋪前最好在鑿除斷面上刷水泥漿，保證新舊混合料良好的粘接。禁止采用斜接縫。（5）養(yǎng)護(hù)二灰碎石碾壓成型后，必須用灑水車灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期一般為7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使表面始終保持濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)封閉交通，除灑水車外，禁止重車通行以保護(hù)表層不受破壞。（6）在整個(gè)施工過程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1）含水量的掌握應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)格控制在拌和場(chǎng)，防止在攤鋪碾壓過程中出現(xiàn)偏多、偏少現(xiàn)象。拌和場(chǎng)重點(diǎn)控制粉煤灰、石灰、細(xì)集料含水量，做到雨天用彩條布覆蓋。如天氣干燥，出現(xiàn)含水量偏低現(xiàn)象，則宜在粗集料上噴灑水。每次拌和前，應(yīng)對(duì)材料含水量進(jìn)行測(cè)定，以便及時(shí)調(diào)整混合料配合比及含水量。2）拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，控制好螺旋電機(jī)轉(zhuǎn)速及料門開度，在投料運(yùn)輸帶上定期檢查各料倉的投料數(shù)量。3）拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，成品料堆應(yīng)隨時(shí)用裝載機(jī)攤平，避免形成錐體引起粗細(xì)集料滑到錐底。4）拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，從拌和到碾壓整個(gè)施工過程應(yīng)控制在當(dāng)天完成，最遲控制在48小時(shí)內(nèi)。拌和、攤鋪過程中若遇雨淋，應(yīng)及時(shí)用彩條布對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋。5）攤鋪機(jī)首先要將熨平板調(diào)成直線，二是要反復(fù)調(diào)整熨平板的振級(jí)和振幅，測(cè)定它的松鋪系數(shù)。嚴(yán)格控制高程和平整度，每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm,最小壓實(shí)厚度不小于10cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)薄層貼補(bǔ)等不良現(xiàn)象。6）碾壓完畢后進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)用灑水車灑水，使基層表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間一般為7天，對(duì)于基層的下層，碾壓完畢后，可立即鋪筑上層，不需專門養(yǎng)生，如不能立即鋪筑，仍按規(guī)定養(yǎng)生。2.5.11水泥穩(wěn)定碎石施工方法水泥穩(wěn)定碎石在道路設(shè)計(jì)中起到承上啟下的過渡穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層的作用。本工程的水泥穩(wěn)定碎石材料按照設(shè)計(jì)配合比，由試驗(yàn)室做配合比測(cè)試，求得最大干容量和最佳含水量提供定點(diǎn)攪拌站。攪拌站根據(jù)提供的資料進(jìn)行攪拌，并用載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時(shí)攤鋪。（一）施工工序流程基層清理→施工放樣→運(yùn)輸和攤鋪水泥穩(wěn)定碎石→整形→碾壓→接縫和調(diào)頭處的處理→養(yǎng)生（二）施工方法（1）施工準(zhǔn)備在水泥穩(wěn)定碎石層施工前，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查，了解廠家資質(zhì)和生產(chǎn)情況。到場(chǎng)水泥穩(wěn)定碎石驗(yàn)收供料質(zhì)保單。施工前對(duì)墊層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。（2）攤鋪與碾壓混合料攤鋪時(shí)控制松鋪厚度，松鋪系數(shù)一般為1.2～1.4，混合料采用小型推土機(jī)輔以人工整平。并以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切勿薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。水泥穩(wěn)定碎石層下層壓實(shí)后應(yīng)盡早攤鋪上層。上層不能立即鋪筑時(shí)，下層應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)，再鋪上層時(shí)其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)撒水濕潤(rùn)，使上下層聯(lián)結(jié)良好。壓路機(jī)初壓后用路拱板和3m直尺檢查路拱和平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平。攤鋪后的混合料當(dāng)天碾壓完畢。碾壓先輕后重，自路邊向路中，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。水泥穩(wěn)定碎石路基的密實(shí)度、彎沉值指標(biāo)要求很高，擬使用壓路機(jī)往復(fù)直至明顯輪跡為止。水泥穩(wěn)定碎石路基攤鋪好采用輕型壓路機(jī)初壓一遍，嚴(yán)格按縱、橫坡高程精測(cè)，遵循“寧高勿低”的原則，及時(shí)調(diào)整高程±差及平整度，再用重型三輪壓路機(jī)壓實(shí)，使基層的平整度控制在10mm以內(nèi)，確保水泥穩(wěn)定碎石板塊穩(wěn)定成型。混合料做到當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓，如遇中途降雨將已鋪好的水泥穩(wěn)定碎石普壓一遍，適時(shí)補(bǔ)壓密實(shí)。氣溫較高時(shí)水份蒸發(fā)較快，必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)保持濕度，保證強(qiáng)度穩(wěn)定上升。（3）養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石碾壓完畢后即開始濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，特別在施工后7-14天內(nèi)，使水泥穩(wěn)定碎石層表面保持濕潤(rùn)。未鋪面層以前，水泥穩(wěn)定碎石層不得開放交通。（4）對(duì)標(biāo)高、平整度、密實(shí)度、彎沉值先自測(cè)試、檢驗(yàn)，合格后通知監(jiān)理復(fù)測(cè)，簽認(rèn)后方可進(jìn)行瀝青面層施工。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度（mm）-8縱斷高程（mm）＋5，－10橫坡（mm）±20彎沉值（mm）滿足設(shè)計(jì)規(guī)定平整度（mm）≤8壓實(shí)度（%）≥98準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪混合料整型輾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程（廠拌）準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪混合料整型輾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)護(hù)2.5.12瀝青砼路面施工方法（一）瀝青路面攤鋪的準(zhǔn)備工作：（1）施工機(jī)械的檢查工作瀝青混合料拌合設(shè)備在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)接的緊固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料、冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常和有無跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝青管道各個(gè)接頭，嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象，檢查運(yùn)輸車輛是否符合要求，保溫設(shè)備是否齊全。（2）透層施工灑油車檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐試灑以校核其灑油量。每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈15度至25度的夾角。礦料灑鋪車檢查傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并事先進(jìn)行試撒，以缺確定撒鋪應(yīng)控制的間隙和行駛速度。攤鋪機(jī)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，如振搗板、振動(dòng)器、燙平板、螺旋攤鋪器、離合器、刮板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動(dòng)找平裝置等是否正常。壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能（如轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、停駛等方面的能力）及滾筒表面的磨損情況。（3）修筑試驗(yàn)段瀝青路面大面積施工前，采用計(jì)劃使用的機(jī)械設(shè)備和混合料配合比鋪筑試驗(yàn)段，以優(yōu)化拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接。（4）瀝青混合料的拌合和運(yùn)輸：施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配料進(jìn)料，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌合后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量組成，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠。瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，車廂頂部及周壁應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。運(yùn)輸車輛采用帆布遮蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于130度。運(yùn)輸中將盡量避免急剎車，以減少混合料離析。2.5.13瀝青攤鋪及瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)施工技術(shù)措施（1）在鋪筑瀝青混合料時(shí)，水穩(wěn)基層很可能因某種原因，如雨天、時(shí)光車輛通行或其它時(shí)光干擾等，會(huì)使其發(fā)生程度不同的損壞，如基層可能出現(xiàn)彈軟和松散或表面浮塵等，因此需進(jìn)行維修。瀝青類聯(lián)結(jié)層寫層表面可能泥濘污染，必須清洗干凈。水穩(wěn)基層表面出現(xiàn)的任何質(zhì)量缺陷，都會(huì)影響到路面結(jié)構(gòu)的層間結(jié)合強(qiáng)度，以至于路面整體強(qiáng)度。特別對(duì)橋頭及信道兩端基層發(fā)現(xiàn)沉陷，則應(yīng)在兩端全寬范圍內(nèi)進(jìn)行挖填處理（一定深度與程度范圍內(nèi)重新分層填筑與壓實(shí)）。并在兩端適當(dāng)長(zhǎng)度內(nèi)，線型略向上抬起0～3cm，使線型“飽滿”。對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層缺陷處理后，即可灑透層油或粘層油。（2）瀝青攤鋪前，要進(jìn)行嚴(yán)格的施工放樣，施工放樣包括標(biāo)高測(cè)定與平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容。標(biāo)高測(cè)定的目的是確定水泥穩(wěn)定碎石基層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時(shí)糾正到設(shè)計(jì)值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，籍以控制攤鋪厚度和標(biāo)高。所測(cè)標(biāo)高值和本層應(yīng)鋪厚度綜合考慮確定實(shí)鋪厚度，用適當(dāng)墊塊或定位螺旋調(diào)整就位，為便于掌握鋪筑寬度和方向，還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線。（3）標(biāo)高放樣應(yīng)考慮水泥穩(wěn)定碎石基層標(biāo)高差值（設(shè)計(jì)值與實(shí)際標(biāo)高值之差）、厚度和本層應(yīng)鋪厚度。綜合考慮后定出掛線樁頂?shù)臉?biāo)高，再打樁掛線。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層因?yàn)槁坊两祵?dǎo)致標(biāo)高不夠時(shí)應(yīng)再本層內(nèi)加入厚度差并兼顧設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果水泥穩(wěn)定碎石基層厚度夠而標(biāo)高低時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣。如果水泥穩(wěn)定碎石基層的厚度與標(biāo)高都超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)按本層厚度放樣。若厚度和標(biāo)高都不夠時(shí)，應(yīng)按差值大的為標(biāo)準(zhǔn)放樣。總之，不但要保證瀝青路面總厚度，而且要考慮標(biāo)高不超出容許范圍。當(dāng)兩者矛盾時(shí)，應(yīng)以滿足厚度為主考慮放樣，放樣時(shí)計(jì)入實(shí)測(cè)的松鋪系數(shù)。（4）攤鋪機(jī)在每日施工前，必須對(duì)工作裝置及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專門檢查，即檢查刮板輸送器、閘門和螺旋攤鋪器（即供料系統(tǒng)）的狀況是否良好，有無粘附瀝青混合料（包括受料斗）；振搗梁的底面及其前下部是否磨損過大，行程及運(yùn)動(dòng)速度是否恰當(dāng)，它與熨平板之間的間隙以及離熨平板底面的高度是否合適；熨平板底面有無磨損、變形和粘附混合料，其加熱裝置是否良好；厚度調(diào)節(jié)器和拱度調(diào)節(jié)是否良好；各部位有無異常振動(dòng)；采用自動(dòng)調(diào)平裝置時(shí)要檢查裝置是否良好。（5）上述各項(xiàng)都必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，遇有故障應(yīng)及時(shí)消除與調(diào)整，確認(rèn)工作裝置及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均處于良好狀態(tài)之后，方允許正式投入施工。（6）攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇攤鋪機(jī)參數(shù)包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩大部分。在攤鋪前，根據(jù)施工要求需調(diào)整和選擇攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)有：熨平板寬度和拱度；攤鋪厚度與熨平板的初始工作仰角。運(yùn)行參數(shù)主要指攤鋪速度。1）熨平板寬度與拱度的調(diào)整為了減少攤鋪次數(shù)，每一條攤鋪帶的寬度應(yīng)該按該型號(hào)攤鋪機(jī)的最大攤鋪寬度來考慮。每一條攤鋪帶盡可能寬，這樣不僅可減少機(jī)械通過次數(shù)，還可減少路面的縱向接茬，有利于質(zhì)量的提高。在確定攤鋪帶寬度時(shí)應(yīng)注意：上下鋪層的縱向接茬應(yīng)錯(cuò)開30cm以上；攤鋪下層時(shí)，為了便于機(jī)械的轉(zhuǎn)向，熨平板的側(cè)邊與路緣石或邊溝之間應(yīng)留有10cm以上的間距；在縱向接茬處應(yīng)有一定的重迭量（平均為2.5～5cm）；接寬熨平板時(shí)必須同時(shí)相應(yīng)地接長(zhǎng)螺旋攤鋪器和振搗梁，同時(shí)檢查接長(zhǎng)后熨板底板的平直度和整體剛度。熨平板寬度調(diào)整之后，要調(diào)整其拱度。調(diào)整后可在標(biāo)尺上直接讀出拱度的絕對(duì)數(shù)（mm）值或橫坡百分?jǐn)?shù)。調(diào)整好拱度后要進(jìn)行試鋪校驗(yàn)，必要時(shí)再次調(diào)整。這樣有利于改善攤鋪層的表面質(zhì)量和結(jié)構(gòu)致密的均勻性。如果調(diào)整不當(dāng)，將出現(xiàn)表面致密不均等缺陷。經(jīng)驗(yàn)表明，前拱過大，混合料易向中間帶集中，于是出現(xiàn)兩側(cè)疏松，中部緊密并被刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋；反之，前拱過小，甚至小于后拱，混合料被分向兩側(cè)，于是將出現(xiàn)中間疏松，兩側(cè)緊密并刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋。只有前后排符合規(guī)定時(shí)，才能獲得滿意的攤鋪效果。一般人工接長(zhǎng)調(diào)整寬度的熨平板，其前后拱之差為3～5mm，液壓伸縮調(diào)寬的熨平板差值為2～3mm。2）攤鋪厚度的確定和熨平板初始工作仰角的調(diào)整攤鋪工作開始前要準(zhǔn)備兩塊長(zhǎng)方墊木，以此作為攤鋪厚度的基準(zhǔn)。墊木寬5～10cm，長(zhǎng)與熨平板縱向尺寸相同或稍長(zhǎng)，厚度為松鋪厚度。將攤鋪機(jī)停置于攤鋪帶起點(diǎn)的平整處后，抬起熨平板，把兩塊墊木分別置于熨平板兩端的下面，如果熨平板加寬，墊木則放在加寬部分的近側(cè)邊處。墊木放好后，放下熨平板，讓其提升油缸處于浮動(dòng)狀態(tài)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)左右兩只厚度調(diào)節(jié)螺桿，使它們處于微量間隙的中立位置。此時(shí)，熨平板以其自重落在墊木上。熨平板放置妥當(dāng)后，接著調(diào)整其初始工作迎角。此迎角視機(jī)型、鋪層厚度、混合料種類和溫度等因素的不同而異。調(diào)整初始工作迎角時(shí)，調(diào)節(jié)得正確與否，只能通過實(shí)際攤鋪的厚度去檢驗(yàn)。每調(diào)整一次，必須在5m范圍內(nèi)作多點(diǎn)厚度檢驗(yàn)，取其均值，與設(shè)計(jì)值比較。一次調(diào)整之后，在測(cè)定均值之前，不得作任何調(diào)整。對(duì)于凹凸不平較大的三渣基層，幾處測(cè)量仍難求得正確的厚度值時(shí)，可從攤鋪的面積和所使用的混合料數(shù)量求出每平方米所用混合料的重量，以此與規(guī)定的密度作比較，就可確定攤鋪厚度要不要再次調(diào)整。攤鋪厚度還直接與刮板輸送器的生產(chǎn)能力有關(guān)。在實(shí)際施工過程中，如果知道刮板輸送器的生產(chǎn)能力，又知道最大攤鋪寬度，就可方便地調(diào)整攤鋪厚度。對(duì)液壓伸縮熨平板，由于基本題平板與左右伸長(zhǎng)熨平板不在同一縱向位置上，當(dāng)初始工作迎角改變時(shí)，兩者的后緣距地面高度會(huì)變得不一致。所以在調(diào)整工作迎角之后，要使用同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整左右伸長(zhǎng)熨平板得高度，使其后緣與基本熨平板后緣處于相同高度。3）布料螺旋與熨平板前緣距離得調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板前緣與布料螺旋之間得距離是可變的。它主要是根據(jù)攤鋪厚度、混合料級(jí)配及油石比、水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度與剛度、礦料粒徑等條件，對(duì)這一距離進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)攤鋪厚度較大、礦料粒徑也大、瀝青混合料溫度偏低、或發(fā)現(xiàn)攤鋪層表面出現(xiàn)波紋則宜將距離調(diào)大；在水泥穩(wěn)定土基層上攤鋪厚度較小的瀝青層時(shí)，宜將距離調(diào)??；一般攤鋪條件下（厚度10cm以下的中、粗粒式瀝青混合料，礦料粒徑約3cm，正常攤鋪溫度），宜將距離調(diào)至中間位置。熨平板前緣與布料螺旋之間的距離變化，會(huì)引起熨平板前沿堆料高度的變化，影響攤鋪質(zhì)量。因此，這一調(diào)整是在其它項(xiàng)目調(diào)整全部完成后進(jìn)行。4）振搗梁行程調(diào)整絕大多數(shù)攤鋪機(jī)在熨平板之前設(shè)有機(jī)械往復(fù)式振搗梁，由一偏心軸傳動(dòng)。偏心軸一般由一臺(tái)液壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程可進(jìn)行有級(jí)或無級(jí)調(diào)整，視攤鋪厚度、溫度和密度而定，通常在4～12mm之間。5）熨平板前刮料護(hù)板高度的調(diào)整有些攤鋪機(jī)熨平板前裝有刮料護(hù)板。其作用在于保持熨平板前部混合料的堆積高度為定值。因此，刮料護(hù)板的高度調(diào)整得當(dāng)，有助于提高攤鋪質(zhì)量。國(guó)外研究表明，當(dāng)攤鋪厚度小于10cm時(shí)，刮料護(hù)板底刃應(yīng)高出熨平板底板前緣13～15mm，對(duì)于液壓伸縮調(diào)幅的熨平板，此值要稍減少，如果攤鋪厚度增加，或混合料粒徑增大，刮料護(hù)板要適當(dāng)提高。反之，攤鋪層減薄、混合料中細(xì)料多或油石比較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低刮料護(hù)板高度。為確保在熨平板全寬范圍內(nèi)料堆高度一致，刮料護(hù)板底刃必須平直，且與熨平板底邊緣保持平行。6）攤鋪機(jī)作業(yè)速度的選擇攤鋪機(jī)的作業(yè)速度對(duì)攤鋪機(jī)的作業(yè)效率和攤鋪質(zhì)量影響極大。正確選擇作業(yè)速度，是加快施工進(jìn)度、提高攤鋪質(zhì)量的重要手段。現(xiàn)代攤鋪機(jī)都具有較寬的速度變化范圍，從零值到每分鐘數(shù)十米之間，可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。如果攤鋪機(jī)時(shí)快時(shí)慢、時(shí)開時(shí)停將導(dǎo)致熨平板受力系統(tǒng)平衡變化頻繁，會(huì)對(duì)鋪層平整度和密實(shí)度產(chǎn)生很大影響；過快使鋪層疏松、供料困難，停機(jī)會(huì)使鋪層表面形成臺(tái)階狀，且料溫下降，不易壓實(shí)。選擇攤鋪速度的原則是保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。首先要考慮供料能力，包括瀝青混合料拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸能力。根據(jù)攤鋪機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)寬度或加寬后的寬度和瀝青混合料攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力，以不同的攤鋪厚度值代入公式，就可列出一張相應(yīng)攤鋪速度的關(guān)系表，以供攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)查閱。實(shí)際上，攤鋪速度還因所用混合料種類、溫度及鋪筑層次不同而有所區(qū)別。一般面層下層的攤鋪速度較快，約為10m/min，面層上層的攤鋪速度較慢。為6m/min以下。這是為了使面層能獲得足夠的密實(shí)度和平整度。對(duì)于薄層罩面，更要慢些。因?yàn)闄C(jī)械前進(jìn)速度慢，鋪層可得到較多的振搗次數(shù)。攤鋪機(jī)每前進(jìn)1m，振搗梁的振搗次數(shù)不少于200次。a熨平板加熱每天開始施工前或停工后再工作時(shí)，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，即使夏季熱天也必須如此。因?yàn)?00℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面時(shí)，將會(huì)冷粘再板底上，這些粘附的粒料隨板想前移動(dòng)時(shí)，會(huì)拉裂鋪層表面，便之形成溝槽和裂紋。如果先對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，則加熱后的熨平板可對(duì)鋪層起到熨燙的作用，從而使路表面平整無痕。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象應(yīng)立即停止加熱。在連續(xù)攤鋪過程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時(shí)，可暫停對(duì)其加熱。但對(duì)于攤鋪低溫混合料和瀝青砂，熨平板則應(yīng)連續(xù)加熱，以使板底對(duì)材料經(jīng)常起熨燙作用。b攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)包括刮板輸送器和向兩側(cè)布料的螺旋攤鋪器兩部分。兩者的工作應(yīng)相互密切配合，工作速度匹配。工作速度確定后，還要力求保持其均勻性，這是決定路面平整度的一項(xiàng)重要因素。刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪室的供料量。通常刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度確定后就不大變動(dòng)了，因此，向攤鋪室的供料量基本上依靠閘門的開啟高度來調(diào)節(jié)在攤鋪速度恒定時(shí)，閘門開度過大，使得螺旋攤鋪室中部積料過多，形成高堆，造成螺旋攤鋪器得過載并加速其葉片得磨損。同時(shí)也增加熨平板得前進(jìn)阻力，破壞熨平板得受力平衡，使熨平板自動(dòng)向上浮起，鋪層厚度增加。如果關(guān)小閘門或暫停刮板輸送器得運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握不好，又會(huì)使攤鋪室內(nèi)得混合料突然減少，中部形成下陷狀（料得高度降低），其密實(shí)度與對(duì)熨平板得阻力減小，同樣會(huì)破壞熨平板得受力平衡，使熨平板下沉，鋪層厚度減小。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或剛蓋住葉片為度。料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長(zhǎng)一致，因此要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。閘門的最佳開度，應(yīng)在保證攤鋪室內(nèi)的混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時(shí)間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作，但由于基層不平以及其它復(fù)雜地原因，為保證攤鋪室內(nèi)混合料維持標(biāo)準(zhǔn)高度，刮板輸送器與螺旋攤鋪器不可避免地要有暫停運(yùn)轉(zhuǎn)和再起動(dòng)會(huì)造成其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過快磨損。最好使它地運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工作時(shí)間的80%～90%。為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)的混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門自控系統(tǒng)。無論是手操縱還是自控供料系統(tǒng)供料，都要求運(yùn)輸車輛對(duì)攤鋪機(jī)有足夠地持續(xù)供料量。如果出現(xiàn)攤鋪機(jī)停機(jī)待料，為了避免受料斗里地混合料溫度降低而凝結(jié)在斗內(nèi)，必須把它送空。而經(jīng)常這樣做，除了造成鋪層出現(xiàn)波浪外，還會(huì)加速刮板輸送器地磨損。因此，從這個(gè)角度上考慮，也要求汽車能不斷地及時(shí)供料，使攤鋪機(jī)能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。c攤鋪方式攤鋪寬度地確定方法已如前述。攤鋪時(shí)，先從橫坡較低處開鋪。各條攤鋪帶地寬度最好相同，以節(jié)省重新接寬熨平板地時(shí)間。使用單機(jī)進(jìn)行不同寬度地多次攤鋪時(shí)，應(yīng)盡可能先攤鋪較窄地那一條，以減少拆接次數(shù)。當(dāng)為多機(jī)攤鋪，則應(yīng)在盡量減少攤鋪次數(shù)地前提下，各條攤鋪帶地寬度可以有所不同（即梯隊(duì)作業(yè)方式），梯隊(duì)間距不宜太大，宜5～10m之間，以便形成熱接茬。如為單機(jī)非全幅作業(yè)，每幅不宜鋪筑太長(zhǎng)，應(yīng)在鋪筑100～150m后調(diào)頭完成另一幅，此時(shí)一定要注意接好茬。在鋪筑面層時(shí)最好是單機(jī)或雙機(jī)全幅鋪筑，如為單機(jī)時(shí)，中間縱向茬要切割涂油，使兩次攤鋪混合料緊密、平整相接。d接茬處理縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，必須油一部分接茬，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度。搭接的寬度應(yīng)前后一致，搭接施工有冷接茬與熱接茬兩種。冷接茬施工是指新鋪層與經(jīng)過壓實(shí)后的已鋪層進(jìn)行搭接。搭接（重迭）寬度約為3～5cm，過寬了會(huì)使接茬處壓實(shí)不足，產(chǎn)生熱裂。過窄會(huì)在接茬處形成斜坡。新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。在攤鋪新鋪層時(shí)，對(duì)已鋪的攤鋪帶接茬處邊緣應(yīng)鏟修垂直。碾壓新攤鋪帶時(shí)，也要先將其接茬邊緣鏟齊。熱接茬施工一般是在使用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2～5cm。不管采用冷接法或熱接法，攤鋪帶的邊緣都必須齊整，這就要求機(jī)械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。為此，可沿?cái)備亷б粋?cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機(jī)械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕駛員只要注視所懸鏈條對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。橫向接茬：前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對(duì)路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對(duì)汽車行駛速度和舒適性的影響很大。處理好橫接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌瀝青混合料保溫運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料初壓復(fù)壓養(yǎng)生機(jī)械進(jìn)場(chǎng)終壓包括縱縫、橫縫處理瀝青混合料路面施工工藝流程（廠拌、機(jī)械攤鋪）準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌瀝青混合料保溫運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料初壓復(fù)壓養(yǎng)生機(jī)械進(jìn)場(chǎng)終壓包括縱縫、橫縫處理2.6道路附屬工程施工道路附屬工程施工包括立沿石的安砌、花磚鋪砌等。2.6.1立沿石的安砌道路基層養(yǎng)護(hù)期滿后，安裝路緣石。（1）緣石的標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)度允許誤差±5mm,寬度及允許誤差±2mm掉角塌邊長(zhǎng)度不大于20mm，外露面邊棱完整，表面顏色一致，無裂縫等現(xiàn)象。（2）緣石基礎(chǔ)：路緣石基礎(chǔ)與路基同時(shí)填挖和碾壓，基礎(chǔ)按測(cè)量設(shè)定的平面與高程位置刨槽、找平、夯實(shí)后安裝路緣石。（3）測(cè)量放線時(shí)，先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為10m，在彎道上為5m，路口圓弧為1m，并測(cè)出道牙頂面高程標(biāo)程。（4）安砌：將水泥砼拌好，均勻鋪在基礎(chǔ)上，厚約3cm。按放線位置安砌道牙。并用100#水泥砂漿勾縫，縫寬為0.5cm。緣石內(nèi)外填充水泥砼至基層面，背后用水泥砼打三角灰夯實(shí)，此道工序應(yīng)在路面鋪筑前進(jìn)行。（5）勾縫：立緣石高程復(fù)核后用100#水泥砂漿勾縫。（6）緣石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差直順度10mm相鄰塊高程3mm縫寬±3mm立緣石頂面高程±10mm2.7花磚鋪設(shè)2.7.1測(cè)量放線直線距離用鋼尺量；每隔5-10米安裝標(biāo)準(zhǔn)磚，以掌握高程和方向。直線段縱向線必須用長(zhǎng)線控制，保證縱縫直順，且縱、橫線必須垂直；曲線段按扇形（實(shí)際操作按梯形）鋪裝，縫隙調(diào)整為楔形。施工前掛線或測(cè)量基層高程，高處用機(jī)械或人工刨除，低處用混凝土或砂漿找平。2.7.2鋪裝鋪裝前將基層表面清理干凈并充分灑水濕潤(rùn)；磚用水（清水）滲透再使用。采用干硬砂漿，采用機(jī)械拌和，使用量少時(shí)人工拌和，必須保證均勻，砂必須過篩（篩孔5*5）后使用，鋪漿采用刮板找平，厚度要均勻；鋪裝前將人行道側(cè)石進(jìn)行調(diào)整，合格后再拉線鋪磚；通過兩邊縱向線控制標(biāo)準(zhǔn)磚鋪裝的橫向線，標(biāo)準(zhǔn)磚鋪裝合格后再鋪盲磚；縱線不動(dòng)（拉線時(shí)必須繃緊并隨時(shí)校核），橫線平移，依照標(biāo)準(zhǔn)磚鋪裝；磚棱高度必須與線相符并保證平行，拉線時(shí)適當(dāng)讓線（1mm）；砌磚時(shí)，磚要輕放，用橡膠錘擊磚的中心（至錘反彈為止）。磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準(zhǔn)向磚底塞灰或支墊硬料，保證砂漿滿實(shí)，磚平整穩(wěn)定；縱橫縫寬度應(yīng)均勻，調(diào)整縫寬在安裝時(shí)進(jìn)行，不能砂漿凝固后調(diào)整破壞其整體性；磚與側(cè)石銜接緊密，如有空隙應(yīng)趕到靠建筑物一邊，半磚以上的空隙采用切磚補(bǔ)齊，空隙較小且無法安裝的用砂漿填滿鑲邊，并刻縫與花磚相仿以保美觀；側(cè)石邊緣與井邊空隙，磚按實(shí)際形狀切割安裝，接縫處用砂漿勾縫。無障礙坡道口變坡處需將磚切斷順坡。2.7.3采用篩細(xì)砂（干砂），分多次掃縫，并適當(dāng)灑水，直至縫隙飽滿（與磚棱齊平）。2.7.4完成一段后及時(shí)檢查平整度及是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)不平整、不穩(wěn)定的，及時(shí)整修，用干砂摻入1/10水泥拌和均勻灌縫，灑水后再灌直至飽滿（順接切磚的安裝做法相同）。2.7.5灌縫完成后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于3天，采取圍擋措施防止行人踐踏及車輛碾壓。2.7.6成品、半成品防護(hù)花磚的運(yùn)輸、搬運(yùn)要采取必要的保護(hù)措施，防止邊角損壞。施工過程中，采取覆蓋圍擋等保護(hù)措施，防止瀝青、油料、水泥等對(duì)花磚的污染。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨時(shí)設(shè)施、施工準(zhǔn)備、施工測(cè)量3.1施工總平面布置設(shè)計(jì)原則3.1.1布置依據(jù)（1）招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。（2）關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。（3）我單位在實(shí)施本工程過程中的項(xiàng)目管理目標(biāo)。3.1.2布置原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有對(duì)外交通等自然條件，綜合考慮工程規(guī)模、施工方案、工期、造價(jià)等因素，按照招標(biāo)文件要求，因地制宜、因時(shí)制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、對(duì)內(nèi)對(duì)外交通、供電供水、堆料場(chǎng)等。項(xiàng)目經(jīng)理部是工程實(shí)施階段中，履行全單位指揮職能的大本營(yíng)，肩負(fù)對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)的重任，是施工組織神經(jīng)中樞，對(duì)外形象窗口?；貞?yīng)大致位于標(biāo)段的中心，且交通方便，平面布置力求合理、簡(jiǎn)潔大方。3.2施工總平面布置3.2.1施工營(yíng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件設(shè)施工營(yíng)地。另在各工區(qū)范圍內(nèi)再開部分場(chǎng)地作為施工機(jī)械設(shè)備的臨時(shí)停放場(chǎng)及材料堆放場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工需要，施工營(yíng)地內(nèi)布置各項(xiàng)設(shè)施包括辦公用房、職工住房、其它福利用房、倉庫用房、機(jī)械修配站、金屬加工車間、材料堆放場(chǎng)、設(shè)備停放場(chǎng)等，營(yíng)地各項(xiàng)設(shè)施的布置參見《施工總平面布置圖》。3.2.2施工道路布置本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)無現(xiàn)狀道路，開工前需要沿線兩側(cè)修建臨時(shí)便道。臨時(shí)便道采用碎石子，寬度保證來往能夠雙向行駛，結(jié)構(gòu)厚度要保證道路穩(wěn)定性，表面以保證平整為原則。本工程采用20cm厚建筑石渣或碎石做臨時(shí)便道，寬度5米。施工便道施工方法為：在場(chǎng)地清表后，先進(jìn)行便道地基平整，保證基底平整度，然后進(jìn)行原土碾壓，達(dá)到要求密實(shí)度，再在壓實(shí)達(dá)到要求后的基底上人工攤鋪碎石子或建筑廢料，人工整平后進(jìn)行碾壓。3.2.3水電布置（1）施工供電根據(jù)本標(biāo)段工程的施工特點(diǎn)，施工用電主要包括施工營(yíng)地用電和道路沿線施工用電兩個(gè)方面。其中施工營(yíng)地的供電范圍包括辦公室、宿舍等生活用電和砂漿拌和、機(jī)械維修處、加工場(chǎng)地等生產(chǎn)用電，道路沿線的供電范圍主要包括施工照明用電及動(dòng)力用電。根據(jù)施工營(yíng)地的布置情況，通過與當(dāng)?shù)毓╇娋致?lián)系，在營(yíng)地內(nèi)及道路路線的適當(dāng)位置各布置一臺(tái)200KVA變壓器，自當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)搭接以獲取電源。為避免臨時(shí)停電造成停工，本標(biāo)段擬配置2臺(tái)30kw柴油發(fā)電機(jī)組作備用電源。（2）施工供水1）生產(chǎn)及生活用水本工程共設(shè)置兩個(gè)蓄水池，容量分別為100m3、20m3，分別供應(yīng)生產(chǎn)、生活用水，生活、生產(chǎn)用水駁接當(dāng)?shù)刈詠硭芫€。沿線的砂漿拌制、道路填筑灑水、砼養(yǎng)護(hù)等用水，則考慮在道路沿線分散設(shè)置可移設(shè)的高位水箱蓄水，采用灑水車自營(yíng)地運(yùn)輸。2）排水系統(tǒng)本工程在臨設(shè)區(qū)域沿場(chǎng)地四周和路基兩側(cè)開挖明溝排水，排水明溝斷面溝底寬40cm，溝頂寬50cm，深30cm。在項(xiàng)目部四周外側(cè)設(shè)一圈30×30cm磚砌截水溝，砂漿粉面，生產(chǎn)、生活區(qū)廢水經(jīng)排水溝，排放到甲方指定位置廢棄。3.2.4施工工廠及其它設(shè)施布置（1）機(jī)械修配站本標(biāo)段工程的主要工程內(nèi)容采用機(jī)械化施工，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況及完好率對(duì)工程施工進(jìn)度及質(zhì)量有著極其重要的意義。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工中的要求，擬在施工營(yíng)地布置機(jī)械修配站，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部所有施工機(jī)械設(shè)備的修繕、保養(yǎng)工作。（2）設(shè)備停放場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，擬在施工營(yíng)地內(nèi)及各工區(qū)范圍內(nèi)布置設(shè)備停放場(chǎng)，施工設(shè)備停放場(chǎng)的總面積約為500m2。（3）取土場(chǎng)及棄土場(chǎng)道路工程的取土場(chǎng)及棄土場(chǎng)均按甲方指定地點(diǎn)取土及棄土。（4）通訊項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員各配置多臺(tái)對(duì)講機(jī)，結(jié)合個(gè)人手機(jī)進(jìn)行工作聯(lián)系配合施工。（5）消防在工程施工期間，按照當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配備必需的消防器材并派專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行消防安全檢查并對(duì)職工進(jìn)行防火知識(shí)教育，以做到萬無一失。3.3施工臨時(shí)設(shè)施匯總表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間辦公用房120見平面布置圖，具體依實(shí)際情況確定90日歷日職工住房200見平面布置圖90日歷日其它用房100見平面布置圖90日歷日水泥庫房70見平面布置圖90日歷日其它倉庫用房120見平面布置圖90日歷日試驗(yàn)室用房50見平面布置圖90日歷日機(jī)械修配處500見平面布置圖90日歷日設(shè)備停放場(chǎng)500見平面布置圖90日歷日鋼筋、其他材料加工區(qū)間300見平面布置圖90日歷日臨時(shí)便道400見平面布置圖90日歷日合計(jì)23404、季節(jié)性施工方案4.1雨季施工技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)和雨季施工項(xiàng)目和施工的要求，制定切實(shí)可行的雨季施工技術(shù)措施，并且落實(shí)實(shí)施，是保證該工程在雨季保質(zhì)、保量，按計(jì)劃正常進(jìn)行的關(guān)鍵。4.1.1建立防汛組織機(jī)構(gòu)：組建防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，成立雨情監(jiān)報(bào)小組，及時(shí)向項(xiàng)目部提供雨情信息，項(xiàng)目部根據(jù)天氣情況，進(jìn)行計(jì)劃安排各部位的施工并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.1.2排水系統(tǒng)：雨季施工期間，應(yīng)提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域，排水走向，特別是查明現(xiàn)況排水管線及排水出路，并充分利用本工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路，以便將匯集的雨水及時(shí)排放，使之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。4.1.3道路系統(tǒng)：雨前防汛小隊(duì)?wèi)?yīng)檢查、維修防汛設(shè)施、設(shè)備，并予以完善；雨中做到現(xiàn)場(chǎng)專人巡視，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)。雨后及時(shí)排除積水，清掃、修整道路，保證交通暢通。4.1.4供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護(hù)措施，特別是雨后要對(duì)露天的用電設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)等安全檢查、檢測(cè)工作，防止漏電發(fā)生。4.1.5雨季施工具體措施：溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢(shì)及施工能力確定開挖段。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電桿無論是永久還是臨時(shí)的都要進(jìn)行仔細(xì)檢查，不牢固的要加掃地桿和戧桿預(yù)以加固。主汛期開挖溝槽應(yīng)將放坡增大一級(jí)，可能出現(xiàn)險(xiǎn)情部位，做好支護(hù)處理。所有溝槽上口外側(cè)1m處順溝槽設(shè)0.5m高的擋水堤。槽底每30m設(shè)D600排水井坑一座，內(nèi)置2寸排水泵一臺(tái)。在大雨到來前施工人員應(yīng)迅速撤離深槽內(nèi)，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)施工。溝槽上口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，防止行人滑入槽內(nèi)造成傷亡事故。管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對(duì)已分段完工的管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時(shí)不宜進(jìn)行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的及時(shí)苫蓋。用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實(shí)覆蓋，主汛期有條件時(shí)用彩條布進(jìn)行苫蓋，以防止雨水滲漏沖刷。儲(chǔ)備搶修道路及局部回填處理所用材料，以用于翻漿道路的修整及回填處理，保證施工正常進(jìn)行。（4）管道凡具備回填條件的及時(shí)回填，回填時(shí)，應(yīng)小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時(shí)不間斷施工，遇雨時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實(shí)處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測(cè)其含水量，對(duì)過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。（5）為防止施工期間路內(nèi)積水，在主路、方磚步道路肩處每隔10m距離挖一道橫向排水溝，以利排水。（6）路基填土?xí)r留出3%的橫坡，每日收工前或預(yù)報(bào)有雨時(shí)，將已填土碾壓堅(jiān)實(shí)平整，防止表面積水和滲水，將路基泡軟。雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出軟泥，大片翻漿處盡量利用推土機(jī)鏟除，采用砂石材料處理。（7）設(shè)置臨時(shí)排水溝、集水坑，將路槽積水排至路基外的邊溝內(nèi)。（8）降雨時(shí)，應(yīng)停止各項(xiàng)單位工程施工。（9）每段管線結(jié)構(gòu)、道路基層施工時(shí)，雖時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)計(jì)劃上料，計(jì)劃施工。（10）每段路基基層施工時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持“三完”、“兩及時(shí)”。遇雨及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)路內(nèi)積水盡快排除。（11）雨季到來前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏通或加固，必要時(shí)增加排水設(shè)施，保證雨季地面排水暢通。（12）雨季到來前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)、防固措施，特別是回填土方（疏松土壤）應(yīng)控制其始在施工區(qū)域內(nèi)，防止土方流失，進(jìn)而防止種植土豎向設(shè)計(jì)變形。（13）雨季來前，特別是綠化苗木施工期間，應(yīng)防止地表現(xiàn)水坑。防澇，必要時(shí)采取土溝排水，做到綠化區(qū)域不積水。（14）雨季到來前，還需加強(qiáng)對(duì)綠化苗木的打樁支撐工作，對(duì)大苗木更應(yīng)檢查、檢查再檢查防固措施，不允許出現(xiàn)因大雨大風(fēng)來后，苗木出現(xiàn)東倒西歪現(xiàn)象。（15）進(jìn)入雨季施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好必要的防雨物資，如油布、塑料薄膜等。用電機(jī)械設(shè)備應(yīng)有良好的防雨設(shè)施，其地面應(yīng)保持排水暢通，防治積水。（16）施工班組應(yīng)密切關(guān)注天氣狀況，臺(tái)風(fēng)盛季，要做好預(yù)防措施；臺(tái)風(fēng)過后，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)工作。4.2冬季施工技術(shù)措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí)，即進(jìn)入冬期施工，并應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，制定氣溫突然下降的防凍措施。（1）作好冬期施工的技術(shù)、物資準(zhǔn)備，以適應(yīng)冬期施工的要求。（2）混凝土的冬期施工：1）加快施工進(jìn)度，盡量避開冰、雪天氣澆筑混凝土。2）對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行保溫：在施工前準(zhǔn)備保溫材料，常用的有草簾、麻袋、塑料薄膜等，一旦發(fā)生凍、雪天氣將已澆筑的砼進(jìn)行覆蓋保溫防凍害。對(duì)于剛澆筑的砼，采用先蓋一層塑料薄膜后蓋草簾，草簾的層數(shù)以最低氣溫而定，0攝氏度時(shí)蓋1～2層，-5攝氏度時(shí)蓋2～3層。白天氣溫回升時(shí)掀開草簾吸熱，晚上再覆蓋保溫。在迎風(fēng)面增設(shè)擋風(fēng)材料，如用舊油氈，水泥袋等。3）當(dāng)氣溫低于0攝氏度時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，以免凍結(jié)。4）根據(jù)實(shí)際情況，可提高砼的強(qiáng)度等級(jí)，提高砼的早期強(qiáng)度。5）采用摻入早強(qiáng)劑和防凍劑。對(duì)于鋼筋混凝土宜采用無氯鹽類防凍劑。對(duì)于是否采用防凍劑和早強(qiáng)劑根據(jù)情況而定，選擇的方案要事先報(bào)甲方和監(jiān)理審批。（3）砌體冬期施工1）砌體材料的要求：砌筑時(shí)清除表面上的冰、霜、雪；遇水浸泡后受凍的磚不能用；當(dāng)室外溫度在0度以上時(shí)普通磚可適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。2）對(duì)砂漿的要求：在負(fù)溫條件下砌筑，砂漿稠度可比常溫時(shí)大1～3cm，但不得大于12cm，以確保砂漿與磚的粘接力。3）冬期砌筑施工方法：砌體冬期施工除摻入抗凍劑外，宜采用摻鹽砂漿法，以氯化鈉為主，對(duì)砌體中配置的鋼筋應(yīng)作防腐或刷水泥漿處理，隨刷隨砌。冬期施工的操作方法同常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)。砂漿應(yīng)隨拌隨運(yùn)隨用。每天的砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高低差不得大1.2M。粉刷及貼面裝飾：粉刷及貼面裝飾應(yīng)避開冰、雪天氣施工。對(duì)已粉刷和貼面應(yīng)進(jìn)行覆蓋防凍害。質(zhì)量保證措施質(zhì)量第一，信譽(yù)至上施工預(yù)算原材料施工工藝開工條件施工圖審核施工測(cè)量施工技術(shù)施工設(shè)備隊(duì)質(zhì)量檢查工作程序工作標(biāo)準(zhǔn)工作效率獎(jiǎng)罰制度創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量組織系統(tǒng)化創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目指揮長(zhǎng)各QC小組總工程師施工全過程保證體系項(xiàng)目指揮部施工工序質(zhì)量保證體系質(zhì)量第一，信譽(yù)至上施工預(yù)算原材料