鍋爐大修方案及協(xié)議書范文樣本

鍋爐大修方案編制：審核：同意：XXXX二Ｏ一十二個月七月二十七日

鍋爐大修方案一、鍋爐大修前工作安排：㈠組織方法：成立大修領導小組，工作小組。1、領導小組：組長：組員：2、工作小組：a、質(zhì)量驗收小組：組長：成員：b、安全管理小組：組長：c、物資供給：d、木工、瓦工、后勤配合：㈡工作安排：1、關鍵內(nèi)容：討論大修項目，要求材料供給、大修進度及人力調(diào)配（時間：4月25日）。2、編制檢修項目表、工藝方案及進度表：由生產(chǎn)經(jīng)營部匯同水電段編制檢修常規(guī)項目、進度表、檢修工藝、安全方法，并制訂特項目標技術方法。3、水電段大修準備會：水電段組織各隊討論大修項目、進度，學習大修工藝、安全規(guī)程、技術方案等（時間：月日—日）。4、大修領導小組會：由組長召開大修領導小組會，檢驗大修各方面準備情況，決定大修開工日期（時間：月日）。5、召開大修動員會：由廠部召開各相關科室、車間、企業(yè)參與（時間：8月30日）。二、大修項目安排次序：1、用6天時間敲爐墻，整理現(xiàn)場。2、爐墻拆完好，安排11天時間完成技改項目，除爐排以外全部大項目。3、待水壓試驗結束后，安排12天時間完成筑爐、爐排大修工作。4、安排11天時間烘煮爐。三、檢修項目：㈠標準項目及工藝要求鍋爐部分：1、汽鼓檢修基礎檢修內(nèi)容：⑴開人孔后爐檢人員會同化水人員一同進汽鼓內(nèi)部進行檢驗；⑵拆除內(nèi)部裝置進行檢驗修理并作防銹處理；⑶汽鼓內(nèi)部檢驗并除銹，油漆；⑷恢復安裝內(nèi)部裝置；⑸全方面檢驗合格后封人孔。2、水冷壁、聯(lián)箱基礎檢修內(nèi)容：⑴聯(lián)箱手孔打開，請化水人員檢驗并進行清理；⑵汽鼓檢修結束后，經(jīng)檢驗聯(lián)箱無異物后封手孔；⑶搭腳手架水冷壁管進行清灰；⑷檢驗、測量水冷壁管并作統(tǒng)計；⑸拆除腳手架。3、省煤器及聯(lián)箱基礎檢修內(nèi)容：⑴打開手孔檢驗，清理無異常后封手孔；⑵省煤器管清灰；⑶檢驗省煤器，調(diào)整省煤器管管間距離，更新防磨罩。4、過熱器及聯(lián)箱基礎檢修內(nèi)容：⑴打開聯(lián)箱手孔檢驗無異常，清理合格后封手孔；⑵過熱器蛇形管清灰；⑶檢驗、測量過熱器管并作統(tǒng)計；⑷調(diào)整蛇形管間距。5、減溫器基礎檢修內(nèi)容：⑴抽心檢驗；⑵盤管外觀檢驗并作調(diào)整；⑶檢修后作水壓試驗。6、各汽水管路伐門基礎檢修內(nèi)容；⑴伐門檢修更新盤根，研磨伐芯等；⑵伐門做嚴密性試驗；⑶無法檢修伐門進行更換。7、二次風管基礎檢修內(nèi)容：⑴二次風管檢驗、修補內(nèi)容；⑵風咀檢修更換；⑶漏風性試驗。8、空氣預熱器基礎檢修內(nèi)容：⑴拉出檢驗并清理積灰；⑵檢驗漏風管道進行修復及封堵；⑶復位檢驗有沒有漏風；⑷更新防磨套管。9、風機（吸風機、送風機、二次風機、反吹機）基礎檢修內(nèi)容：⑴拆檢葉輪，調(diào)整風門，軸承箱等；⑵更換機油，清洗軸、軸承等轉動部件；⑶檢驗冷卻水管進行檢漏試驗；⑷調(diào)整風葉間隙及平衡。10、電動鎖氣器基礎檢修內(nèi)容：⑴拆除鎖氣器；⑵清洗軸承更換潤滑油；⑶檢修沖灰箱，并嚴密不漏灰；⑷更換損壞Pg10、Dg50沖灰伐；⑸配齊鎖氣器蓋板并使之嚴密不漏。11、出渣機基礎檢修內(nèi)容：⑴變速箱渦輪、渦桿拆檢；⑵園盤檢驗、修復，更換磨損嚴重配件；⑶落渣斗修復。12、爐排基礎檢修內(nèi)容：⑴拆檢爐排、變速箱；⑵檢驗、更換爐排片；⑶檢修、更換、鏈條、套管、輥子、夾板和擋煤塊、老鷹鐵等；⑷檢修或更新軸承和導軌、支撐、滾輪等；⑸檢修前后大軸；⑹檢修側密封、墻板、風室；⑺潤滑部件清洗加油；⑻檢修風門、灰門及風道。13、拋給煤機基礎檢修內(nèi)容：⑴拋給煤機拆檢；⑵檢驗更換轉子、槳葉、鏈輪等磨損及腐蝕部分；⑶檢修括板鏈條，調(diào)整煤閘門；⑷檢修更換壁板，重新制作三只小煤斗；⑸萬向節(jié)、變速箱檢修及更換，保險裝置檢驗調(diào)整；⑹更換播煤風總管上[20a，并修配好拋煤罩殼。14、除塵器雙向伐基礎檢修內(nèi)容：⑴伐體內(nèi)容檢驗，伐門需解體檢修；⑵伐芯間隙、開度調(diào)整；⑶轉動部件檢驗更換潤滑，振動器槽鋼修理補焊；⑷電動推桿檢修，變速箱加油。15、煙道基礎檢修內(nèi)容：⑴煙道內(nèi)部檢驗；⑵損壞處修補，損壞嚴重，更換部分煙道及賠償器；⑶防爆門更換。16、設備保溫基礎檢修內(nèi)容：設備管道檢修后，保溫要達成外觀平整、美觀，符合保溫要求要求。17、前后拱澆鑄。18、水壓試驗：汽水系統(tǒng)檢修結束后，需進行水壓試驗，水壓試驗壓力為工作壓力4.2×1.25=5.25Mpa。19、烘爐方案另附。20、煮爐方案另附。21、校安全伐：烘煮爐結束后進行安全伐校驗。22、爐本體油漆。㈡特殊項目1、水冷壁管改造，詳見鍋爐修理方案。2、爐排、拋煤機冷卻水改造。3、斜爐頂重澆，重做密封。4、除塵器進口煙道更換，總煙道挖補5、拋給煤機電纜改造。6、反吹風機改造。換成：4—795A風量：9100—17720m3/h風壓：340—204mmH2O7、爐排進風管更換。8、除塵器電動雙向伐解體，鋼套換成銅套。9、省煤器前進水伐三通更換。電氣部分：1、動力部分：電動機常規(guī)大修項目此次應修電動機具體為，送風、引風、二次風、反吹風機各壹臺，爐排給煤各壹臺、拋煤叁臺、落煤斗振動器壹臺、園盤出渣貳臺、鎖氣器捌臺。2、電動機控制設備檢修、調(diào)校。3、二段配電設備：⑴母排清潔及常規(guī)檢驗及消缺；⑵二段配電分支開關電器清潔常規(guī)檢驗。⑶#2廠變小修及預防性試驗，保護儀表校驗。⑷107開關檢修及預防性試驗。⑸107開關至#2廠變高壓電纜預防性試驗。4、照明：⑴鍋爐本體照明系統(tǒng)檢修、消缺；⑵#2除塵照明系統(tǒng)檢修及消缺；⑶鍋爐控室照明系統(tǒng)清潔檢驗及消缺；⑷放接拆收鍋爐大修各工作場所臨時照明；⑸#2段低壓室照明清潔，檢驗及消缺。5、繼電保護：⑴送風、引風、二次風保護裝置試驗校驗；⑵#421開關、#402開關及二段PT保護調(diào)試校驗；⑶鍋爐二段所屬設備二次回路檢驗，校核更換部分不清楚標示牌。6、儀表部分：⑴爐控室一、二次表周檢；⑵鍋爐各層現(xiàn)場動力配電柜清掃，檢驗、消缺重新刷漆、回路標識；熱工部分：1、壓力表進行清洗、檢定。2、調(diào)整機構分解、清洗、校驗。3、實施機構清洗、組裝、調(diào)校。4、電動門分解、清洗、調(diào)整行程。5、二次表拆裝調(diào)校，校驗匯報齊全。6、變送器分解、清理、調(diào)校、出校驗匯報。7、熱電偶檢定。8、熱電阻檢定。9、各個測點開蓋、吹灰、調(diào)校。10、檢修電接點水位計接點17只。11、盤內(nèi)、接線盒進行整理標牌，線路、電纜掛牌進行清灰。12、壓力、差壓變送器線路進行整理。13、除塵程控系統(tǒng)調(diào)校。㈡特殊工作及要求：1、爐墻、水冷壁及二次風改造，詳見施工方案。2、爐排、拋煤機冷卻水管改造，排污管改造。3、前后拱澆鑄：水電段實施，事務部配合。4、鍋爐漏風處理：水電段實施，生產(chǎn)經(jīng)營部、發(fā)電部配合。關鍵有：斜爐墻、爐排后蓋、人孔門、煙道、出渣口。5、鍋爐本體、設備油漆：水電段實施。三、質(zhì)量要求：1、大修質(zhì)量標準按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》實施驗收。2、全部大修項目檢修必需有自檢匯報及檢修統(tǒng)計，分部試運轉必需驗收小組參與驗收簽證，整體驗收有廠部組織、相關部門參與驗收簽證。3、修理標準：⑴鍋爐各部件損壞，全部有一定原因，因在檢修前，查清損壞原因，制訂合理檢修方案；⑵各檢修部位在檢修前要清理潔凈，才能進行檢修，以確保檢修質(zhì)量；4、全部手孔、人孔，在封閉前對內(nèi)部進行檢驗，是否清潔，有沒有油污或遺留物品，缺點是否已經(jīng)修理完好，認為合格時，才可正式封閉人孔、手孔。5、鍋爐外部檢驗，給拋煤機是否靈活、可靠，燃燒設備是不完好，并查看試運轉驗收單，爐膛內(nèi)是否完整清潔，受熱面及尾部受熱面是否清潔無煙塵，煙道和風道是否漏氣短路，煙道、風道內(nèi)無雜物，爐墻爐頂是否完好嚴密。看火門、檢驗門、出灰門、風門均能靈活并關閉嚴密，汽水管路系統(tǒng)及附件是否完好通暢，開關位置是否正確。6、安全附件，安全伐是否靈活無異物卡住，水位表及汽水聯(lián)通管及旋塞是否通暢。7、風機、出渣機、鎖汽器、爐排、給拋煤機等聯(lián)動機械應靈活，并應有良好潤滑和冷卻，空載電流在許可范圍內(nèi)。8、水壓試驗時聯(lián)箱手口、汽包人孔、伐門等無滲漏現(xiàn)象，試壓時壓力能保持穩(wěn)定。四、驗收和總結：全體檢修人員應以良好工藝，嚴密檢修作風，使#4爐大修后不管在內(nèi)在質(zhì)量和外觀，面貌有一個根本改變。為了確保檢修質(zhì)量，驗收人嚴格把好關，做到三不驗收：檢修質(zhì)量不合格不驗收；零部件不全不驗收；設備不清潔不驗收。設備檢修實施三級驗收制度，班組、企業(yè)和驗收小組、企業(yè)質(zhì)檢體系要全程監(jiān)控，大修中控制點必需有質(zhì)量驗收小組簽字方能經(jīng)過。設備大修全部完工并經(jīng)過分段驗收合格后，由廠部組織整體驗收，驗收時水電段需匯報大修情況和提供相關資料。1、關鍵設備缺點及消除情況。2、大修中技術革新項目及關鍵內(nèi)容，設備變更圖紙。3、大修中安全情況。4、此次大修遺留問題及原因。5、大修技術統(tǒng)計和測量數(shù)據(jù)及相關資料，大修結束后20天內(nèi)將大修總結交生產(chǎn)經(jīng)營部。五、大修控制點：1、爐排灰門、風門蓋板封閉之前應驗收是否做到：⑴灰門、風門開關是否靈活、無卡澀；⑵灰門、風門開關和外部搖柄處“開·關”指示相符；⑶灰門關閉后無漏風；⑷風門關閉后不自行移位；⑸風道內(nèi)無積渣、積灰；⑹中隔板無破損。2、空氣予熱器在下組拖進之前應驗收：⑴上、下組空予器管是否全部疏通；⑵下組空予器管有沒有破損；⑶管外積灰是否沖洗潔凈。在蓋殼封閉人孔門封閉前應驗收：⑴下組空予器是否到位；⑵上、下組間，下組和外殼之間是否用石棉繩、骨料嵌縫。3、減溫器冷凝管拖進之前應驗收是否做到：⑴水壓試驗不漏；⑵護板、撐板位置正常，無掉焊。4、汽包封人孔門前應驗收是否做到：⑴多孔板汽水分離器螺栓齊備，無松動；⑵擋水板無破損；⑶加藥管支架完好，無松動，加藥孔無堵塞；⑷人孔門蓋和汽包接觸面應清理光滑、平穩(wěn)；⑸汽包內(nèi)無遺留工具、雜物。5、除塵器煙道人孔門封閉前應驗收是否做到：⑴蝶伐開關靈活、無卡澀；⑵開關行程到位無開不足或關不死統(tǒng)計。6、風機如更換葉輪，在裝配之前，驗收調(diào)整風門開、關和外部標志應相符，風門開關靈活、無卡澀、無開不足或關不死現(xiàn)象。7、爐排安裝：⑴在爐排組裝時要有測量數(shù)據(jù)并符合要求；⑵驗收爐排變速檢修情況；⑶檢驗側密封，上、下導軌。8、拋、給煤機整體安裝前：⑴驗收、轉子、槳葉、鏈輪、鏈條安裝情況；⑵驗收萬向節(jié)、變速箱、檢修情況；⑶驗收小煤斗、振動器檢修情況。六、大修時間：1、9月1日至10月8日。2、大修進度表另附。七、其它事項：1、大修前發(fā)電部應將鍋爐本體、輔機及運行平臺整理潔凈，各人孔門內(nèi)積灰清除，做好大修前準備工作。2、大修前請水電段做好鍋檢準備工作：⑴打開汽包人孔門，省煤器聯(lián)箱倒門。⑵將汽包安全閥管座處保溫去除，露出角焊縫。⑶爐頂主汽管座處保溫去除，露出角焊縫。⑷拆一塊浸沉孔板。3、大修中要文明施工，天天檢修完成清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整齊，方便第二天檢修。4、檢修中時刻把安全放在首位，不違章操作。5、大修結束現(xiàn)場必需清理潔凈、設備清潔、標志清楚，移交發(fā)電部。鍋爐大修技術協(xié)議甲方：乙方：經(jīng)甲方雙方協(xié)商，就鍋爐大修中相關事宜達成以下協(xié)議：乙方在大修過程中僅責任人工部分，全部大修中所用到材料均由甲方提供。甲方XXXT鍋爐大修中所選擇鍋爐各類管材（前拱管束、后拱管束、水冷系統(tǒng)、上下集箱、對流管束等）均須符合GB3087-標準。乙方對鍋爐進行大修，嚴格根據(jù)圖紙施工（圖紙由甲方提供），如遇有雙方作業(yè)人員在同一區(qū)域共同作業(yè)相互干擾情況，應相互協(xié)商處理（以甲方為主）。安全附件校驗調(diào)試費由乙方負擔。乙方會同甲方及XXXX市鍋爐檢驗所共同對鍋爐本體部件進行驗收，并進行烤爐煮爐，全部正常后方可交付甲方使用。乙方大修結束時對甲方作業(yè)環(huán)境進行打掃清理，確保甲方安裝作業(yè)環(huán)境整齊，并付合甲方要求。修復驗收質(zhì)量要求：本體部分：鍋爐驗收時按試驗壓力13KG/cm進行水壓試驗，要求無滲水、漏水現(xiàn)象，保壓20分鐘。各回程隔煙裝置：砌筑平整、堅固，無漏煙現(xiàn)象發(fā)生。鍋爐和束間無積灰，清理根本。鍋爐未燃帶密封性好，煤層閘板提升下降靈活。爐排部分：爐排表面平整，爐排鏈節(jié)松緊適度，設備運轉流暢，減速器調(diào)速靈活，調(diào)風及放灰門啟閉靈活，無阻塞。鍋爐外部潔凈，金屬部件要求刷柒（防銹柒兩道，調(diào)合柒兩道），需進行保濕部位應進行保溫處理，并刷柒。經(jīng)甲、乙雙方驗收整體合格達成使用標準。保修X年，在此期間因為大修質(zhì)量問題均由乙方負責修復。甲方簽字：乙方簽字：蓋章：蓋章：……年……月……日……年……月……日電站鍋爐大修危險點預控方法作業(yè)內(nèi)容危險點控制方法依據(jù)1、燃油系統(tǒng)檢修火災、爆炸系統(tǒng)隔離，吹掃不少于8小時，盲板隔離，取樣分析合格。辦理各許可開工作業(yè)票。3、專員監(jiān)護。電力安規(guī)174條~181條，分企業(yè)用火管理制度。2、瓦斯系統(tǒng)檢修火災、中毒、爆炸1、系統(tǒng)隔離，吹掃不少于二十四小時，盲板隔離，取樣分析合格。2、辦理各許可開工作業(yè)票。3、專員監(jiān)護。電力安規(guī)353條、361條~365條，分企業(yè)用火管理制度。3、汽水系統(tǒng)檢修燙傷、砸傷、觸電系統(tǒng)隔離，卸壓到零，盲板隔離并確定。2、辦理各許可開工作業(yè)票。3、專員監(jiān)護。電力安規(guī)485條、668條、491條、356條~360條，分企業(yè)用火管理制度。4、轉機、輔機檢修觸電、機械傷害、碰傷確定拉電。2、做好裝置停車檢修“四定”和“八落實”工作。3、吊裝、拆卸要符合安全要求，零配件、材料擺放安全位置加強現(xiàn)場檢驗、督促、監(jiān)護5、辦理各許可開工作業(yè)票。石油化工安技裝置安全檢修要求、分企業(yè)用火管理要求、起重作業(yè)安全要求、高空作業(yè)安全要求、臨時用電安全管理要求5、制粉系統(tǒng)設備檢修火災、中毒、觸電、倒棚墜落傷人確定系統(tǒng)隔離，人孔拆開，通風足夠，沒有殘余煤粉自燃。取樣分析合格。2、棚架牢靠符合要求3、照明使用符合要求，線路無破損，有漏電保護4、專員監(jiān)護。5、高處作業(yè)應遵守高空作業(yè)安全要求，使用工具要放好，并用工具袋。6、辦理各許可開工作業(yè)票。石油化工安技裝置安全檢修要求、分企業(yè)用火管理要求、進罐作業(yè)安全要求、腳手架安全管理要求、臨時用電安全管理要求6、汽包檢修窒息、燙傷、砸傷、觸電蒸汽系統(tǒng)隔離，盲板隔離并確定，卸壓到零，溫度小于40℃。打開汽包門時，不能將螺絲碰落，人靠側面，工作不少于二人。3、兩側人孔打開通風，取樣化驗合格。4、照明小于12伏，絕緣良好，有漏電保護。5、有專員監(jiān)護，進出登記。6、辦理各許可開工作業(yè)票。車間汽包作業(yè)注意事項、分企業(yè)用火管理要求、進罐作業(yè)安全要求、臨時用電安全管理要求7、鍋爐煙道受熱容器檢修（空氣預熱器、省煤器、過熱器）灼傷、觸電、火災、倒棚墜落傷人、高空墜物傷人1、蒸汽系統(tǒng)隔離，盲板隔離并確定，卸壓到零，溫度小于40℃。瓦斯、燃油系統(tǒng)盲板隔離。2、爐本體人孔打開通風，取樣化驗合格。3、棚架符合安全要求，登高作業(yè)帶好安全帶。4、使用工具要放好，并用工具袋，現(xiàn)場作業(yè)上部無落物可能。5、照明小于12伏，絕緣良好，有漏電保護。6、有專員監(jiān)護，辦理各許可開工作業(yè)票。分企業(yè)用火管理要求、分企業(yè)起重管理要求、分企業(yè)高空作業(yè)管理要求、進罐作業(yè)安全要求、腳手架安全管理要求、臨時用電安全管理要求8、電除塵設備檢修觸電、火災、倒棚墜落傷人、墜物傷人、中毒1、確定瓦斯、燃油管道盲板隔離，電場拉電接地，人孔打開通風，取