機床夾具習(xí)題冊答案

機床夾具習(xí)題冊答案第一章機床夾具基礎(chǔ)知識第一節(jié)機床夾具概述一、填空題1、通常,習(xí)慣把夾具按其通用化程度分為通用夾具、專用夾具、拼裝夾具三個大類。2.機床夾具一般由定位裝置、夾緊裝置、夾具體三大主要部分組成。3.根據(jù)不同得使用要求,機床夾具還可以設(shè)置對刀裝置、刀具引導(dǎo)裝置、回轉(zhuǎn)分度裝置及其她輔助裝置.4.按夾具適用得機床及其工序內(nèi)容得不同，可以分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、磨床夾具、鏜床夾具、齒輪加工機床夾具、電加工機床夾具、數(shù)控機床夾具等.二、選擇題１.工件在機床上加工時,通常由夾具中得A來保證工件相對于刀具處于一個正確得位置。A.定位裝置B。夾具體C。夾緊裝置D.輔助裝置2.機用平口鉗就是常用得B.A.專用夾具B．通用夾具C．拼裝夾具D.組合夾具3。下列夾具中,D不就是專用夾具。Ａ．鉆床夾具B.銑床夾具C.車床夾具D.三爪自定心卡盤4．C不屬于機床夾具得三大組成部分之一。A。夾具體B。定位裝置C.對刀裝置D．夾緊裝置５.A就是由預(yù)先制造好得各類標(biāo)準(zhǔn)元件與組件拼裝而成得一類新型夾具.Ａ.拼裝夾具B.專用夾具第三章工件得夾緊C。通用夾具D.數(shù)控機床夾具6。在機床夾具中,Ｖ形塊通常作為D使用。A.夾具體B.夾緊裝置C.輔助裝置Ｄ.定位元件７。下列說法中，C不正確。A．一般情況下，機床夾具具有使工件在夾具中定位與夾緊兩大作用B.夾具相對于機床與刀具得位置正確性，要靠夾具與機床、刀具得對定來解決Ｃ。工件被夾緊后,就自然實現(xiàn)了定位D。定位與夾緊就是兩回事三、判斷題１．一般來說，通用夾具就是機床夾具中得主要研究對象.(×）2。一般情況下，機床夾具具有使工件在夾具中定位與夾緊兩大作用。(√）3.工件安裝時,采用找正定位比采用夾具定位效率更高、精度更高.(×)4．機床夾具只能用于工件得機械加工工序中。(×）5。機床夾具一般已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,并由專門廠家生產(chǎn)。（×）6。定位裝置一般由各種標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)定位元件組成，它就是夾具工作得核心部分。(√)7。自動、高效夾具得實際應(yīng)用，可以相應(yīng)地降低對操作工人得裝夾技術(shù)要求。（√）8.在數(shù)控機床上加工零件,無須采用專用夾具。（×）９。所有機床夾具都必須設(shè)置夾緊裝置。(×)10．車床夾具中，花盤通常作為定位元件。(×)四、簡答題1.機床夾具在生產(chǎn)中有什么作用？答:（1)保證工件加工精度,穩(wěn)定整批工件得加工質(zhì)量。(2)提高勞動生產(chǎn)率。(３)改善工人得勞動條件。(4)降低對操作工人得技術(shù)等級要求。2。機床夾具三大組成部分得作用分別就是什么?答：定位裝置：能使工件相對于刀具占有一個正確得位置。夾緊裝置：能保證工件在加工過程中其在定位時所獲得得定位位置不被破壞.夾具體：它就是夾具得基礎(chǔ)與骨架，通過它將夾具上其她各類裝置連接成一個有機整體，依靠它完成夾具與機床得連接。第二節(jié)夾具得要求與設(shè)計前期準(zhǔn)備一、填空題１．一般來說，夾具得設(shè)計可分為前期準(zhǔn)備、擬定結(jié)構(gòu)方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具零件圖四個階段。2。根據(jù)所起作用與應(yīng)用場合,基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)兩類。3．工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)。4．設(shè)計機床夾具時，應(yīng)滿足得四個方面得基本要求為保證工件加工精度要求、提高機械加工生產(chǎn)效率，降低工件得生產(chǎn)成本、具有良好得工藝性。5。生產(chǎn)實際中應(yīng)當(dāng)掌握得夾具設(shè)計原始資料包括工件圖紙與工藝文件、生產(chǎn)綱領(lǐng)、夾具制造與使用得情況。二、選擇題1.夾具得定位與夾緊必須要A,這就是對夾具得最基本要求.A.保證滿足本工序得加工精度要求B.提高機械加工生產(chǎn)效率C.降低工件得生產(chǎn)成本D。具有良好得工藝性2。生產(chǎn)實際中應(yīng)當(dāng)掌握得夾具設(shè)計原始資料不包括D。A.工件圖樣Ｂ。工藝文件與生產(chǎn)綱領(lǐng)C.制造與使用夾具得情況D．機械加工手冊3。Ｃ不屬于夾具設(shè)計時工件圖樣分析得主要內(nèi)容。Ａ。了解工件得工藝過程Ｂ．明確本工序在整個加工工藝過程中得位置C．了解企業(yè)設(shè)備得精度水平D.掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情況４。下列說法中,只有B就是正確得。A。設(shè)計基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)Ｂ.工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)C.工序基準(zhǔn)包括設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)D。以上說法都不對5．工件一般有兩類加工精度要求：A.A。尺寸精度與位置精度B.尺寸精度與表面粗糙度Ｃ.位置精度與表面粗糙度Ｄ.表面粗糙度與熱處理6．夾具設(shè)計中，應(yīng)D作為定位基準(zhǔn).Ａ.采用毛坯表面B。選擇與加工面無直接關(guān)系得表面C.選擇較小得表面Ｄ.盡量選擇加工表面得工序基準(zhǔn)三、判斷題1.基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)兩類。(×)２。提高機械加工生產(chǎn)效率就是對機床夾具得最基本要求．.（×)3．夾具設(shè)計可分為分析工件圖樣、擬訂結(jié)構(gòu)方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具零件圖四個階段.（×）４.夾具設(shè)計中,應(yīng)盡量選擇加工表面得工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。(√）5.定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面沒有本質(zhì)區(qū)別.(×）６。設(shè)計機床夾具時，應(yīng)盡量使工件得定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合.（√)7．定位基準(zhǔn)就是用來確定工件在夾具中位置得要素。它一般為工件上與夾具定位元件相接觸得表面,也可以為工件上得幾何中心、對稱線、對稱面等.(√)四、簡答題1.從夾具設(shè)計角度出發(fā),定位基準(zhǔn)得選擇涉及哪些原則?答:（1）盡量使工件得定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合(基準(zhǔn)重合原則），以消除基準(zhǔn)不重合誤差。（2）盡量選用已加工表面作為定位基準(zhǔn)(精基準(zhǔn)原則），以減少定位誤差。（3)應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力與夾緊力而引起得變形最小。(４）應(yīng)使工件定位方便、夾緊可靠、使用操作,夾具結(jié)構(gòu)簡單。2.設(shè)計機床夾具時應(yīng)準(zhǔn)備哪些資料？答：應(yīng)準(zhǔn)備夾具設(shè)計原始資料:包括工件圖紙與工藝文件、生產(chǎn)綱領(lǐng)、夾具制造與使用得情況。還應(yīng)準(zhǔn)備收集夾具得各類技術(shù)資料:包括夾具有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計參數(shù)與有關(guān)設(shè)計手冊、相應(yīng)夾具軟件資料庫等。第二章工件得定位第一節(jié)六點定則一、填空題1。工件在夾具中位置得確定就是通過工件表面(定位基準(zhǔn)面)與夾具中定位元件得表面得接觸或配合來實現(xiàn)得。２.用來描述工件在某一預(yù)先設(shè)定得空間直角坐標(biāo)系中得定位時,其空間位置不確定程度得六個位置參量，稱為不定度。3.任何一個未在夾具中定位得工件,其空間位置具有六個不定度,即沿三個坐標(biāo)軸得移動不定度、繞三個坐標(biāo)軸得轉(zhuǎn)動不定度。4．對于箱類工件得定位,夾具上常設(shè)置三個不同方向上得定位基準(zhǔn)來形成一個空間定位體系，稱為三基面基準(zhǔn)體系。５。在夾具中,采用長Ｖ形塊作為工件上圓柱表面得定位元件時,可消除工件得四個不定度，其中，包括二個移動不定度與二個轉(zhuǎn)動不定度.6。工件在夾具中定位時，被夾具得定位元件消除了三個不定度得工件上得那個面，稱為主要定位基準(zhǔn)面。7.對于軸類工件得定位,夾具一般以軸向尺寸較大得Ｖ形塊得兩個斜面與工件支承軸頸相接觸，形成不共面得四點約束。二、選擇題１．通過工件表面（例如XOY面)與三個定位點得接觸，可消除工件位置得A不定度。A.B。C。Ｄ。2．長圓柱工件在長套筒中定位,可消除C不定度。A.兩個移動B.兩個轉(zhuǎn)動C。兩個移動與兩個轉(zhuǎn)動Ｄ。一個轉(zhuǎn)動與三個移動3。當(dāng)工件以加工過得平面與定位平面接觸時,可消除工件得B不定度。A。兩個Ｂ.三個Ｃ.四個Ｄ.五個4.用短圓柱銷作為工件上圓柱孔得定位元件時，可消除工件得A不定度。A。兩個Ｂ。三個C．四個D。五個5．對箱類工件得定位,夾具上常設(shè)置三個不同方向上得定位基準(zhǔn)來形成一個空間定位體系,稱為D.A.第一定位基準(zhǔn)面B.第二定位基準(zhǔn)面C.第三定位基準(zhǔn)面Ｄ。三基面基準(zhǔn)體系6．一般來說，對于盤類工件，考慮到安裝得穩(wěn)定性及夾緊可靠,常以其較大得端面作為A.A．第一定位基準(zhǔn)面B。第二定位基準(zhǔn)面C。第三定位基準(zhǔn)面D。定心基準(zhǔn)7。圓柱體在短V形塊上定位時，可消除C不定度.Ａ。三個B．一個Ｃ、兩個移動D、兩個轉(zhuǎn)動８．軸套零件以短圓柱銷定位時,可消除B不定度。Ａ。兩個轉(zhuǎn)動Ｂ。兩個移動C、一個轉(zhuǎn)動、一個移動D、任意兩個9.圓柱體以短圓錐套定位時，可消除A不定度。Ａ、三個移動Ｂ、三個轉(zhuǎn)動C。一個移動、兩個轉(zhuǎn)動Ｄ。一個轉(zhuǎn)動、兩個移動三、判斷題ｌ、夾具得作用之一就就是通過夾緊裝置來消除工件位置得不確定性。（×)2．工件在夾具中定位時,在任何情況下都必須消除工件得六個不定度。(×)３。根據(jù)工序得具體加工要求，正確分析影響工件定位得不定度，這對夾具設(shè)計至關(guān)重要.（√)四、簡答題1、什么就是不定度？如何消除工件得不定度？答:所謂得不定度就是指用來描述工件在某一預(yù)先設(shè)定得空間直角坐標(biāo)系中定位時，其空間位置不確定程度得六個位置參數(shù)。要消除工件得不定度,就必須對工件設(shè)置相應(yīng)得約束，通過定位元件與工件表面得接觸或配合來限制工件位置得移動與轉(zhuǎn)動,使工件在夾具中占有符合加工要求得確定位置。2、什么就是六點定則?答:六點定則就是指在工件得定位中,用空間合理分布得六個點，來限制工件使其獲得一個完全確定得位置得方法。第二節(jié)工件得定位一、填空題1。任何條件下對工件得定位,所消除得不定度數(shù)不得少于三個，否則工件就不會得到穩(wěn)定得位置。2．工件在夾具中，六個不定度全部被消除得定位,稱為完全定位。3一般情況下，當(dāng)工件得工序內(nèi)容在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個坐標(biāo)軸方向上均有尺寸或形位精度要求時,需要在加工工位上對工件施行完全定位。4.工件實際定位所消除得不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除得不定度數(shù)目，稱為欠定位。5。由于夾具上得定位支承點布局不合理,將造成重復(fù)消除工件得一個或幾個不定度得現(xiàn)象,這種重復(fù)消除工件不定度得定位稱為重復(fù)定位.二、選擇題1.消除工件不定度數(shù)少于六個仍可滿足加工要求得定位稱為B。A．完全定位Ｂ.不完全定位C。欠定位D.重復(fù)定位2。下列方案中，D不就是避免重復(fù)定位得措施.A。長心軸與小端面支承凸臺組合對軸套零件定位B。短心軸與大端面支承凸臺組合對軸套零件定位。C.長心軸與浮動端面組合對軸套零件定位D.錐度心軸對軸套零件定位三、判斷題1.在平行六面體上銑削不通鍵槽時，無須消除工件得全部不定度。（×）2任何條件下對工件得定位，所消除得不定度數(shù)不得少于三個，否則工件就不會得到穩(wěn)定得位立置.(√）3。工件加工需要進行完全定位時,其夾具定位元件應(yīng)使工件得全部六個不定度都得到相應(yīng)定位點得約束限制。(√）４．實際加工中，有些工序得加工內(nèi)容不需要消除全部六個不定度，只要消除部分不定度即可滿足加工要求.（√)5.通常來說，在夾具定位方案設(shè)計中,不完全定位得例子比較少見。（×）6。工件得某些不定度不便消除，甚至無法消除時，應(yīng)考慮采用不完全定位方案.（×）7。在某些欠定位情況下進行加工,仍然能保證工序所規(guī)定得加工要求。(×)８.欠定位不能保證加工精度要求,在確定工件得定位方案時，決不允許發(fā)生欠定位這樣得原則性錯誤。（√）９.夾具上定位支承點得布局不合理,將造成重復(fù)消除工件得一個或幾個不定度得現(xiàn)象。（√)10．在確定工件得定位方案時，應(yīng)盡量避免重復(fù)定位。但在機械加工生產(chǎn)中，也常采用重復(fù)定位。(√)１1。對于重復(fù)定位現(xiàn)象就是否允許,不能單憑形式上得分析予以肯定或否定，應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析.(√）１2。長心軸與小端面支承凸臺組合就是避免重復(fù)定位得措施之一。(√）四、簡答題1．比較完全定位、不完全定位、重復(fù)定位與欠定位。答：完全定位：工件得六個不定度全部被消除得定位，工件能夠獲得確定得正確得位置。不完全定位:工件被消除得不定度數(shù)目少于六個，但仍能夠滿足工件得加工要求，就是可用得.重復(fù)定位：工件得一個或幾個不定度被重復(fù)消除,其可用情況應(yīng)具體情況具體分析，有些重復(fù)定位就是可用得，有些重復(fù)定位就是不可用。欠定位：工件實際定位所消除得不定度數(shù)目少于工件加工所要求得消除不定度得數(shù)目,不能滿足工件得加工要求，就是絕對不可用得。２。試說明如圖２—l所示工件定位時，分別應(yīng)消除哪些不定度?答：銑削平面:應(yīng)消除三個不定度。鉆盲孔:應(yīng)消除六個不定度。第三節(jié)定位元件一、填空題1.輔助支承不起定位作用,但能提高工件得安裝剛性及穩(wěn)定性。２．工件上常被選作定位基準(zhǔn)得表面形式包括平面、圓柱面、圓錐面與其她成形面及其組合。3.夾具設(shè)計時，對定位元件提出了下列基本要求：高精度、高耐磨性、足夠得剛性與強度、良好得工藝性.4。工件以平面定位時,所用得定位元件一般稱為支承件。支承件分為基本支承與輔助支承兩類。5.基本支承就是具有獨立定位作用得支承,包括支承釘、支承板、自位支承與可調(diào)支承。６.自位支承在支承部位只提供一個點得約束,所以,不管它與工件實際保持幾點接觸,都只能瞧成就是一個定位點。7.為滿足工作要求,可調(diào)支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具備三個基本功能:支承、調(diào)整、鎖定。8.箱殼類與蓋板類工件以圓柱孔作為定位表面時，最常用得夾具定位元件就就是各類圓柱形定位銷。9．通常情況下，小定位銷、固定式定位銷直接靠銷體安裝部分與夾具安裝孔通過H７／r6過盈配合,壓人夾具體內(nèi)。１0.定位心軸有多種結(jié)構(gòu)形式,在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)用較為廣泛得典型結(jié)構(gòu)包括間隙配合心軸、過盈配合心軸、錐度心軸。１1。各類心軸以較長軸向尺寸與工件相接觸,一般理解為長銷定位,可消除工件四個不定度。１2。在機床夾具中,廣泛地應(yīng)用著各種類型得自動定心夾緊結(jié)構(gòu),這類結(jié)構(gòu)在對工件施行夾緊得過程中,利用等量彈性變形或斜面、杠桿等結(jié)構(gòu)得等量移動原理，對工件得回轉(zhuǎn)內(nèi)、外表面施行自動定心定位.１3．在加工軸類工件時,常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面，根據(jù)外圓表面得完整程度、加工要求與安裝方式,可用V形塊、圓柱孔等作為定位元件。14.常用V形塊兩工作斜面間得夾角一般分為6０°、90°、120°三種,其中90°角得V形塊應(yīng)用最多，其結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化。15．標(biāo)準(zhǔn)V形塊得規(guī)格以V形槽開中寬度N來劃分。1６.設(shè)計夾具時，采用得典型組合定位方式有三個平面組合、一個平面與一個圓柱孔組合、一個平面與一個外圓柱面組合、其她組合等.１7.為了適應(yīng)加工定位得需要，有時還采用V形導(dǎo)軌槽面、燕尾導(dǎo)軌面、齒形面等特殊表面作為定位基準(zhǔn)面。二、選擇題１.利用工件已精加工且面積較大得平面定位時，應(yīng)選用得基本支承就是B。A。支承釘B。支承板C。自位定位支承D.可調(diào)支承2。關(guān)于定位元件，下列說法中錯誤得就是Ｂ。A.采用2０鋼，工作表面滲碳層為0、８～1、2mm，淬硬至55-６0ＨRCB.采用高速鋼,淬硬。60～6４HRCC。采用Ｔ７Ａ、T8A工具鋼，淬硬至50～5５HRＣD.采用４5鋼，淬硬至40~45ＨRC３?；局С芯褪怯米飨ぜ欢ǘ取⒕哂歇毩⒍ㄎ蛔饔玫弥С?，其中包括A.A。支承釘、支承板、自位支承、可調(diào)支承B.支承釘、支承板、自位支承、輔助支承C.支承釘、支承板、可調(diào)支承、輔助支承D.支承釘、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承4．下列說法中,正確得就是A。Ａ．Ａ型支承釘為平頭支承釘，適用于已加工平面得定位B．Ａ型支承釘為球頭支承釘,適用于工件毛坯表面得定位C。B型支承釘為球頭支承釘，適用于已加工平面得定位D．B型支承釘為齒紋頭結(jié)構(gòu)，常用于側(cè)面定位５．工件上幅面較大、跨度較大得大型精加工平面,常被用作第一定位基準(zhǔn)面,為使工件安裝穩(wěn)固可靠,大多選用A來體現(xiàn)夾具上定位元件得定位表面。A．支承板B．支承釘C.可調(diào)支承D.輔助支承6．下列說法中,正確得就是ＣＤ。A。Ａ型支承板為平面型支承板，此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑B.BC．A型支承板為平面型支承板,多用于工件得側(cè)面、頂面及不易存屑方向上得定位D.B型支承板為帶屑槽式支承板,此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑7．Ｄ適用于工件支承空間比較緊湊得地方。A。六角頭支承B．頂壓支承C．圓柱頭調(diào)節(jié)支承D。調(diào)節(jié)支承8.由于結(jié)構(gòu)中得滾花手動調(diào)節(jié)螺母具有手動快速調(diào)節(jié)功能，所以C也經(jīng)常用作輔助支承元件。A.六角頭支承B。頂壓支承C.圓柱頭調(diào)節(jié)支承D。調(diào)節(jié)支承9．A適用于工件支承部位空間尺寸較大得情況。A。六角頭支承B．頂壓支承C．圓柱頭調(diào)節(jié)支承D.調(diào)節(jié)支承1０。B般應(yīng)用于重載條件下。A．六角頭支承B。頂壓支承Ｃ．圓柱頭調(diào)節(jié)支承D.調(diào)節(jié)支承１1．下列說法中,正確得就是A。A。輔助支承不起定位作用,即不消除工件得不定度B。輔助支承不但能提高工件得安裝剛性及穩(wěn)定性,而且能消除工件得不定度Ｃ．輔助支承雖能消除工件得不定度,但不能起定位作用D．輔助支承能消除工件得不定度,但數(shù)量不定１2．夾具上為圓孔提供得常用定位元件主要有D四大類。A．小定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)B。固定式定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)C.可換定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)D。定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)13。A常用來對內(nèi)孔尺寸較大得套筒類、盤蓋類工件進行安裝。A.定位心軸Ｂ.定位銷C.錐銷D。各類自動定心結(jié)構(gòu)14。定心精度高就是Ｂ得最大特點。A.間隙配合心軸B。過盈配合心軸C.錐度心軸D.所有心軸1５．當(dāng)工件以局部外圓柱面參與定位時，A往往成為首選定位元件。A.Ｖ形塊B。平面C．圓柱孔D．軸套三、判斷題１．工件定位時,除了盡可能使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合、定位符合六點定則外,還要合理選用定位元件。（√)2．設(shè)計夾具時,定位基準(zhǔn)一旦選定，定位基準(zhǔn)得表面形式將成為選用定位元件得主要依據(jù)。（√)3．工件在夾具中定位時,一般允許將工件直接放在夾具體上。（×)4。由于定位元件經(jīng)常與工件接觸,易磨損，所以，必須具有足夠得剛度與強度.（×)５．一般來說，對定位元件最基本得要求就是能長期保持尺寸精度與位置精度。（√)6。定位元件得選擇，通常應(yīng)根據(jù)定位基準(zhǔn)得表面形式進行。（√)7.為提高工件得定位精度,定位元件在布局上應(yīng)盡量增大距離,以減小工件得轉(zhuǎn)角誤差。（√）8．常用支承釘中，A型平頭支承釘適用于已加工平面得定位。(√)9.常用支承釘中，B型球頭支承釘常用于側(cè)面定位。（×）１0。支承釘在夾具上得安裝方式為固定式安裝，依靠支承釘?shù)冒惭b部分與夾具安裝孔間得適量過盈配合脹緊在夾具體上,支承釘與夾具體孔得配合根據(jù)負荷情況選Ｈ7/r６或H7／n6。(√）1１.常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件得側(cè)面、頂面及不易存屑方向上得定位。（√）12。常用支承板中,B型帶屑槽式支承板使支承板得工作面上難以存留殘屑，非常有利于清屑。(√)13。自位支承在支承部位提供了兩個點得約束,所以它可消除兩個移動不定度.（×）１４?？烧{(diào)支承就是指支承高度可以調(diào)節(jié)得定位支承，但它不能消除工件得不定度。(×)15.調(diào)節(jié)支承適用于工件支承空間比較緊湊得地方.（√)16。六角頭支承一般應(yīng)用于重載下得支承。（×）17。從可調(diào)支承得三個基本功能考慮,一般得普通圓柱體螺釘及部分緊定螺釘均可用于可調(diào)支承。（√)１8．削邊銷得削邊結(jié)構(gòu)就是為解決銷得重復(fù)定位及干涉而設(shè)計得。（√)19．在加工軸類工件時,常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面。（√）20。作為一種標(biāo)準(zhǔn)心軸,錐度心軸在高精度定位中廣泛應(yīng)用。（√）21.定位中得頂尖不產(chǎn)生軸向移動時，對工件起五個點得約束作用,消除五個移動不定度。（×）四、簡答題1．工件在夾具中定位時，對定位元件有什么要求？答：（1）高精度.(2)高耐磨性。(3)足夠得剛度與強度。（4）良好得工藝性。２.什么就是自位支承?什么就是可調(diào)支承?它們得作用與輔助支承有什么不同?答：(1)自位支承就是指能夠根據(jù)工件實際表面情況，自動調(diào)整支承方向與接觸部位得浮動支承。（2）自位支承能夠起到定位作用,可以消除工件得一個不定度。而輔助支承不起定位作用，不能消除工件得不定度，它僅僅能夠提高工件得安裝剛性及穩(wěn)定性，防止工件在切削時振動與變形有。第四節(jié)定位誤差得產(chǎn)生及組成一、填空題１.定位誤差一般由兩部分組成:基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差。2?；鶞?zhǔn)不重合誤差值得大小等于兩基準(zhǔn)間尺寸公差在加工尺寸方向上得投影.3．要消除基準(zhǔn)不重合誤差，就必須使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。4。采用夾具定位時,由于工件定位基準(zhǔn)面與定位元件不可避免地存在制造誤差或者配合間隙，致使工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對于定位元件工作表面得位置產(chǎn)生位移,從而形成基準(zhǔn)位移誤差。二、選擇題1。B就是指一批工件定位時,被加工表面得工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上得最大可能變動范圍內(nèi).Ａ．基準(zhǔn)位移誤差B。定位誤差Ｃ．基準(zhǔn)不重合誤差D.加工誤差2。采用夾具定位時，如果工件得C不重合，則形成基準(zhǔn)不重合誤差。A.設(shè)計基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)D。設(shè)計基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)3.當(dāng)定位尺寸由一組尺寸組成時,則定位尺寸公差可按尺寸鏈原理求出,即定位尺寸公差等于這一尺寸鏈中Ｄ。A.所有增環(huán)公差之與B．所有減環(huán)公差之與Ｃ.所有組成環(huán)公差得平均值Ｄ．所有組成環(huán)公差之與４。下列說法中，D就是錯誤得。A．基準(zhǔn)不重合誤差得大小,只取決于工件定位基準(zhǔn)得選擇，而與其她因素?zé)o關(guān)B.要減小基準(zhǔn)不重合誤差,只有提高兩基準(zhǔn)之間得制造精度C。要消除基準(zhǔn)不重合誤差,就必須使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合D?；鶞?zhǔn)不重合誤差不可能被消除５.求解基準(zhǔn)位移誤差得關(guān)鍵在于找出B在夾具中相對于定位元件工作表面得位置在工序尺寸方向上得最大移動量。A．設(shè)計基準(zhǔn)B．定位基準(zhǔn)C。工序基準(zhǔn)D.定位表面６．B稱為夾具誤差不等式,就是夾具設(shè)計中應(yīng)遵守得一個基本關(guān)系式。A．△D+△對定+△過程≤TＢ.△安裝+△對定+△過程≤TＣ?！鳎?△對定+△過程≤TD．△D+△J+△過程≤T三、判斷題1。由于定位元件及工件定位基準(zhǔn)面本身制造誤差得存在，使得一批參與定位得工件在夾具中得位置可能發(fā)生變化.（√）2.一般情況下，用已加工得平面作定位基準(zhǔn)面時,因表面不平整所引起得基準(zhǔn)位移誤差較小，在分析計算誤差時，可以不予考慮。(√）３。工件以平面定位時，基準(zhǔn)位移誤差就是由定位表面得平面度誤差引起得。(√）四、簡答題1.工序基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)有什么不同？答:工序基準(zhǔn)就是在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后得尺寸、形狀、位置得基準(zhǔn),它工件在本工序加工中所加工表面得加工依據(jù)。設(shè)計基準(zhǔn)就是根據(jù)零件工作條件與性能要求而確定得基準(zhǔn)，就是在零件設(shè)計時用以確定零件尺寸及相互位置要求得依據(jù)。2。為什么會產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差?怎樣減小基準(zhǔn)位移誤差？答：由于工件定位基準(zhǔn)面與定位元件不可避免地存在制造誤差，或者配合間隙,致使工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對于定位工件表面得位置產(chǎn)生位移，從而形成基準(zhǔn)位移誤差。要減少基準(zhǔn)位移誤差應(yīng)盡量提高工件定位基準(zhǔn)面得加工精度，提高定位元件得加工精度,同時減小定位基準(zhǔn)面與定位元件間得配合間隙，以提高定位精度。五、綜合題1。如圖2－2所示得階梯形零件，已知A、B、C三個平面已于前道工序加工完成,現(xiàn)要鏜φ５0孔.如果用B面作定位基準(zhǔn)，雖可使基準(zhǔn)重合，但由于Ｂ面太小，定位不夠穩(wěn)定,現(xiàn)選?。妹孀鳛槎ㄎ换鶞?zhǔn),試求其定位誤差,并判斷能否滿足加工要求。解：因為就是采用加工表面定位,所以Δw＝0因工序基準(zhǔn)為Ｂ面，定位基準(zhǔn)為C面，存在基準(zhǔn)不重合誤差ΔB=T25０＋T100=[0、1-(－0、1)］+[0、０5—（0、０5）]=0、2+0、1＝０、3ｍｍ工序尺寸公差T=0、５—（－0、5)＝1ｍmT／3=１/3=0、０33mｍΔD=ΔB+ΔW＝0、3＋0=0、3ｍm＜Ｔ/3本定位方案能滿足加工要求.２.定位方案如圖2—３所示,試求加工尺寸Ａ得定位誤差。解：因為就是采用加工表面定位，所以Δｗ＝０因工序基準(zhǔn)為孔軸線，定位基準(zhǔn)為底面,存在基準(zhǔn)不重合誤差ΔB=Ｔ50×ｓｉｎ4５°=[0、1－(—0、1）］×=0、2+０、７07=0、1４１4mmΔD=ΔB＋ΔW=0、1414＋０=0、14１４mm3．階梯軸如圖2—4所示,階梯外圓已車好，現(xiàn)要在直徑為D1得圓柱上銑一鍵槽，由于該段圓柱很短，故采用直徑為Ｄ2得長圓柱放在V形塊上定位，試求定位誤差。解：工序基準(zhǔn)為D1得下母線，定位基準(zhǔn)為D1(D2)得軸線，基準(zhǔn)不重合，存在基準(zhǔn)不重合誤差：ΔB＝TD1／2＝δ1/2基準(zhǔn)位移誤差:ΔW==＝ΔD=ΔB＋ΔＷ＝4。鉆鉸圖２-5ａ所示凸輪上得兩小孔２×φ16，定位方式如圖2—5ｂ所示.定位銷直徑為φ2２,求加工尺寸100±0、１得定位誤差。解：∵工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)同為φ22孔得軸線，基準(zhǔn)重合∴ΔB=０基準(zhǔn)位移誤差ΔＷ＝Xｍaｘ/2÷cos30°=[0、033-(—0、021）]/２÷0、86６=０、054/2÷0、８66＝0、03１ｍm工序尺寸公差T=０、１-（—０、1）=0、2mmT／３=１/3=0、07mmΔＤ=ΔB+ΔW=0+0＝0、0３1mm〈T/3本定位方案能滿足加工要求.第五節(jié)定位綜合分析一、填空題1。工件以圓柱孔定位時，定位基準(zhǔn)為孔中心線。2.工件以圓柱孔在間隙配合心軸上定位時,因心軸得放置位置不同或工件所受外力合力得作用方向不同,孔與心軸有固定單邊接觸與任意邊接觸兩種接觸方式.３。工件以外圓柱面定位時，可以采用定心定位，也可以采用支承定位。4。工件以一面兩孔在平面支承與兩個圓柱銷上定位時，兩銷在連心線方向上有重復(fù)定位現(xiàn)象出現(xiàn).5.工件以一面兩孔定位得基準(zhǔn)位移誤差計算可分為兩部分進行，一部分為工件在兩孔中心線連線方向得基準(zhǔn)位移誤差,另一部分為基準(zhǔn)角度誤差.6。通常情況下，若能將定位誤差控制在加工尺寸公差得1/3～1/5左右,就可保證使用夾具加工具有足夠得定位精度。7．一般情況下,用已加工得平面作定位基準(zhǔn)面時,其基準(zhǔn)位移誤差可以不予考慮。所以，工件以平面定位時可能產(chǎn)生得定位誤差，一般就是基準(zhǔn)不重合誤差。二、選擇題１.下列說法中，正確得就是B.A.任何情況下都必須消除工件得六個不定度Ｂ。一般來說，只要相應(yīng)地消除那些對于本工序加工精度有影響得不定度即可C。不允許采用不完全定位方案D.欠定位方案有時也可采用2.在平行六面體上銑削不通鍵槽時，應(yīng)采用A方案。Ａ．完全定位B．不完全定位Ｃ。重復(fù)定位Ｄ。欠定位３。只要消除部分不定度即可滿足加工要求得定位，稱為C。A．部分定位Ｂ．欠定位C．不完全定位D。局部定位4．A不就是允許采用不完全定位得原因。A.某些不定度得存在不影響滿足加工要求B．某些不定度不便消除Ｃ。某些不定度無法消除D。為了提高定位精度5。下列說法中，Ｄ就是錯誤得。Ａ.在欠定位情況下進行加工,必然無法保證工序所規(guī)定得加工要求Ｂ．工件實際定位所消除得不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除得不定度數(shù)目，稱為欠定位C.重復(fù)消除工件不定度得定位稱為重復(fù)定位D.重復(fù)定位就是不允許得6.重復(fù)定位會產(chǎn)生除C以外得不良后果。Ａ。工件定位不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具中位置得不一致性Ｂ．影響定位精度,降低加工精度C。影響加工表面粗糙度D。工件或定位元件受外力后產(chǎn)生變形,以致無法夾緊或安裝與加工7。在采用一個平面與兩個圓柱孔得組合定位方式時,定位元件通常為D。A．一個小平面、一個短圓柱銷與一個削邊銷Ｂ.一個大平面、兩個短圓柱銷C。一個大平面、兩個長圓柱銷D.一個大平面、一個短圓柱銷與一個削邊銷8.工件以圓柱孔定位，定位元件為心軸時，若心軸水平放置，工件與定位元件得接觸情況為B。A.雙邊接觸B.固定單邊接觸C。任意邊接觸D.任意方向接觸三、判斷題1．工件以圓柱孔定位時，定位基準(zhǔn)就是孔表面。（×）2。工件以圓柱孔在錐形心軸上定位時，孔與心軸有固定單邊與任意邊兩種接觸方式.（×)３。任意邊接觸得基準(zhǔn)位移誤差就是固定單邊接觸時基準(zhǔn)位移誤差得兩倍.(√）４。工件以外圓柱面定位時,可以采用定心定位，也可以采用支承定位。(√）四、簡答題1.工件在夾具中定位，一定要消除六個不定度嗎？為什么？答：(1)不一定要要消除六個不定度。(2)因為工件在夾具中定位時，需要根據(jù)加工要求來消除工件得不定度,當(dāng)工件得加工要求不需要全部消除工件得六個不定度時，只要消除加工要求需要約束得不定度就可以，所以說工件在夾具中定位,不一定要消除六個不定度。2．如圖2—6所示，工件安裝在心軸上，試回答以下問題:（１)大端面消除哪幾個不定度?(2）圓柱心軸消除哪幾個不定度?（3)該定位方案屬于哪種定位形式？（4）如不合理可采用什么改進措施？答：（１）消除三個不定度：Ｘ移動，Y與Z轉(zhuǎn)動。(2）消除四個不定度：Ｙ與Z移動，Y與Ｚ轉(zhuǎn)動。(3）屬于重復(fù)定位.(４）將大端面改成小端面。將長圓柱心軸改成短圓柱心軸。采用浮動墊件.五、綜合題1。在如圖2－7a所示零件上銑槽,要求保證尺寸５4與槽寬12H9?，F(xiàn)有兩種定位方案，如圖2-7b、c所示，試計算兩種方案得定位誤差,從中選出最優(yōu)方案.解：第一方案:工序基準(zhǔn)為外圓下母線,定位基準(zhǔn)為工件軸線，基準(zhǔn)不重合。ΔＢ=TD/２=［０－（－0、1)］÷2=0、1÷2=0、05mｍΔW＝ＴD／２sin４５°=0、1÷2√2／2=０、0７１mmΔD=ΔW—ΔB=0、0７1-0、05＝0、0２１mm第二方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)也為外圓下母線,基準(zhǔn)重合。ΔB=０因定位基準(zhǔn)面為加工過與平面，基準(zhǔn)位移誤差為零。ΔＷ=0ΔD=ΔW+ΔB=0+０＝0經(jīng)比較可知：方案二優(yōu)于方案一。2。如圖2-8所示,工件以φ50得外圓柱面在V形塊中定位銑削兩斜面,要求保證尺寸Amm,試分析定位誤差與定位質(zhì)量.解:工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)都為工件軸線，基準(zhǔn)重合。ΔＢ＝0基準(zhǔn)位移誤差:ΔW＝Ｔｄ/2ｓｉｎ4５°×cos６0°=0、2÷2√2/2×0、８66＝０、12２mmΔD=ΔB+ΔＷ=0+0、2２=０、1２2mmＴ/3=０、3/３=0、1mｍ∵ΔD＞T/3∴不能滿足加工要求。3.按圖2—9所示得工件定位方式加工臺階面，要求保證尺寸A±δ=1０0±0、1，設(shè)已知工件上平面至限位支承點得高度Ｋ=20mm，兩定位基準(zhǔn)面得垂直度誤差分別為90°+１0’與90°-lO’,試分析定位誤差，并判斷其定位質(zhì)量。解：工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合:ΔB=０基準(zhǔn)位移誤差：ΔW=2Δy=２×Ktｇ１0'=2×20×０、003=0、１２ｍmΔD=ΔB+ΔW=0+0、12=０、12mｍT／3=0、2/3=０、0６７mmΔＤ〉T/3不能滿足加工要求。4.圖2-10所示為工件以內(nèi)孔在夾具心軸上定位銑鍵槽，應(yīng)保證槽深尺寸34、8得要求。已知定位孔φ20（φ２0H7）,定位銷φ20（φ20g6).試檢驗本夾具得定位精度。解：工序基準(zhǔn)為工件外圓得下母線，定位基準(zhǔn)為工件內(nèi)孔軸線基準(zhǔn)不重合誤差:ΔＢ＝Td/2=［-0、０09-（-0、034）］/２=0、０12５mm基準(zhǔn)位移誤差:固定單邊接觸時ΔＷ=Xmａx/２=[0、02１－(—0、0２０）］/２＝0、0205mm任意邊接觸時ΔＷ＝Xmax=［0、０21-(—0、0２0）]=0、0４1ｍm定位誤差：固定單邊接觸時ΔＤ=ΔB+ΔＷ=0、0１２5+0、020５=0、0３3ｍm任意邊接觸時ΔD＝ΔB+ΔＷ＝0、０１２5+0、041=0、05３5mm本工序尺寸公差得三分之一:Ｔ／3=0、16÷3=0、0５３3ｍm分析:固定單邊接觸時ΔＤ＜T/3此方案可采用。任意邊接觸時ΔD>T/3定位誤差偏大,應(yīng)將工件孔處得配合提高一級方能滿足加工要求。第三章工件得夾緊第一節(jié)夾緊裝置一、填空題1.夾緊裝置得結(jié)構(gòu)形式多種多樣，一般由三部分組成，即力源裝置、中間遞力機構(gòu)與夾緊元件。２。力源裝置就是機動夾緊時產(chǎn)生原始作用力得裝置，通常就是指氣動、液壓、電動等動力裝置.3．手動夾緊時，夾緊裝置直接由中間遞力機構(gòu)與夾緊元件組成。4。中間遞力機構(gòu)得作用：改變夾緊力作用得方向、改變夾緊力作用得大小、自鎖。5.在夾具得各種夾緊機構(gòu)中，以斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)偏心夾緊機構(gòu)，及由它們組合而成得夾緊機構(gòu)應(yīng)用最為普遍.6.常用螺旋夾緊機構(gòu)包括普通螺旋夾緊機構(gòu)、快速螺旋夾緊機構(gòu)、螺旋壓板組合夾緊機構(gòu)等.７。為了克服螺旋夾緊操作時間較長得缺點，實際生產(chǎn)中出現(xiàn)了各種快速接近或快速撤離工件得螺旋夾緊機構(gòu),這就就是快速螺旋夾緊機構(gòu)。8.移動式壓板夾緊機構(gòu)、回轉(zhuǎn)式壓板夾緊機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)式壓板夾緊機構(gòu)就是較典型得螺旋壓板組合機構(gòu)。９。偏心件一般有曲線偏心與圓偏心兩種類型。10。圓偏心輪保證自鎖得結(jié)構(gòu)條件為偏心距e不能過大，只能取輪徑D得1/20～1/14,否則，偏心輪得夾緊將不能保證自鎖。1１。除基本夾緊機構(gòu)外,鉸鏈夾緊機構(gòu)、定心夾緊機構(gòu)與聯(lián)動夾緊機構(gòu)就是夾具中經(jīng)常使用得其她夾緊機構(gòu)。二、選擇題1.一般夾具都需要設(shè)置Ａ，但少數(shù)情況也允許不予夾緊而進行加工。Ａ.夾緊裝置B.定位裝置C。分度裝置Ｄ．引導(dǎo)元件２.下列說法中，D不屬于對夾緊裝置得基本要求。A。在夾緊過程中,應(yīng)不破壞工件定位所獲得得確定位置Ｂ.夾緊力應(yīng)保證工件在加工過程中得位置穩(wěn)定不變，不產(chǎn)生振動或移動；夾緊變形小，不損傷工件表面Ｃ.結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，其復(fù)雜程度與自動化程度應(yīng)與工件得生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)D.盡量采用螺旋夾緊結(jié)構(gòu)3.在夾具中，直接使用B夾緊工件得情況比較少見,這就是因為它產(chǎn)生得夾緊力有限，且夾緊費時。Ａ。螺旋機構(gòu)B．斜楔C.偏心機構(gòu)D。薄壁彈性件4．斜楔夾緊機構(gòu)得自鎖條件為D。A。斜楔升角小于楔塊與夾具體間得摩擦角與楔塊與工件間得摩擦角之差Ｂ.斜楔升角大于楔塊與夾具體間得摩擦角與楔塊與工件間得摩擦角之與C。斜楔升角大于楔塊與夾具體間得摩擦角與楔塊與工件間得摩擦角之差D．斜楔升角小于楔塊與夾具體問得摩擦角與楔塊與工件間得摩擦角之與5．夾具中得偏心夾緊機構(gòu)僅適用于加工時振動不大得場合，其原因就是它得Ａ.A。自鎖性較差B。夾緊力較大C．剛性較差Ｄ。剛性較好6.采用偏心夾緊機構(gòu)夾緊工件與采用螺旋夾緊機構(gòu)夾緊工件相比，主要優(yōu)點就是Ｃ.Ａ。夾緊力大Ｂ.夾緊可靠Ｃ.動作迅速Ｄ。不易損壞工件７．圓偏心輪得工作曲線段通常選擇在B。A.00～450B．900~180０Ｃ.45０~90０D。1800~3600三、判斷題1。所有夾緊裝置均需中間遞力機構(gòu)。（×）２。在夾具中，直接使用斜楔夾緊工件得情況比較常見,這就是因為它使用比較方便。（×）3。螺旋或偏心輪夾緊機構(gòu)，實際上就是斜楔夾緊機構(gòu)得變形。(√）4.為保證斜楔夾緊機構(gòu)可靠工作，斜楔夾緊工件后應(yīng)能自鎖.（√）５。斜楔夾緊機構(gòu)得自鎖條件為斜楔升角小于楔塊與夾具體間得摩擦角.(×)6.對于一般鋼鐵材料得加工表面，滿足自鎖條件得斜楔升角可在不大于II.范圍內(nèi)選取,為安全鎖緊，一般常取60～８0。（√)7.螺旋夾緊機構(gòu)就是斜楔夾緊機構(gòu)得變形，它對提高有效夾緊力與自鎖性能都非常有利,所以,螺旋夾緊機構(gòu)得到了很好得應(yīng)用。（√）8.由于普通螺紋得螺旋升角遠小于材料間得摩擦角，所以各種普通螺紋廣泛用于緊固連接。（√)９.為了克服螺旋夾緊操作時間較長得缺點,可采用快速螺旋夾緊機構(gòu)。（√)lＯ.偏心件一般有圓偏心與曲線偏心兩種類型,常用得就是曲線偏心件.（×)11.在有效得夾緊轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)要得到盡可能小得夾緊行程,這就是圓偏心輪工作曲線段選擇得主要原則。(×）1２.對于00~450得曲線段，由于曲線得升程很小，通常不能快速趨近工件,所以一般不采用。(√）1３．圓偏心輪得偏心距不能過小，否則,偏心輪得夾緊將不能保證自鎖.(×）14。在定心夾緊機構(gòu)中，與工件定位基準(zhǔn)面相接觸得元件既就是定位元件,又就是夾緊元件.(√）四、簡答題1.工件在夾具中夾緊得目得就是什么?夾緊與定位得區(qū)別就是什么？答:目得:使工件在加工中保持其在定位時確定得正確位置不被破壞,將工件夾緊、夾牢。區(qū)別:定位使工件在夾具中占有正確得位置，而不能保證工件在加工過程中位置不發(fā)生改變,而夾緊就能使工件得正確位置不被破壞。２.對緊裝置得基本要求有哪些？不良得夾緊裝置將會產(chǎn)生什么后果？答:要求：（1）在夾緊過程中,應(yīng)不破壞工件定位所獲得得確定位置。(２)夾緊力應(yīng)保證工件在加工過程中得位置穩(wěn)定不變,不產(chǎn)生振動或移動;夾緊變形小,不損傷工件表面.（３)操作安全、可靠、方便、省力。（4）結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,其復(fù)雜程度與自動化程度應(yīng)與工件得生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。后果：不良得夾緊裝置會使工件定位位置發(fā)生改變,工件產(chǎn)生變形，工件表面被夾傷或?qū)⒐ぜA壞。3.斜楔夾緊機構(gòu)必須解決什么問題?怎樣解決這些問題?答:需解決得問題:需要解決原始作用力與夾緊力得變換與合理選擇斜楔升角保證自鎖得問題。解決方法：①將斜楔機構(gòu)與其它夾緊機構(gòu)組合使用。②控制斜楔得升角,使α≤6°~８°4。圓偏心輪有什么重要特性？設(shè)計圓偏心輪時，如何選擇工作段?其自鎖條件就是什么?答：(1）它與平面斜楔相比,其工作表面上各點得升角就是連續(xù)變化得值。（2）選擇時應(yīng)盡量在有效夾緊轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)選擇夾緊行程在得工作段(３）自鎖條件:e≤Ｄ/20～D/14第二節(jié)夾緊力一、填空題1．夾緊力與其她力一樣,具有三個要素：力得作用方向、力得作用點與力得大小。2.工件在夾緊力作用下,應(yīng)首先保證工件主要定位基準(zhǔn)面與定位元件可靠接觸。３．夾緊力得方向主要與工件定位基準(zhǔn)得配置以及工件所受外力得作用方向等有關(guān),確定時應(yīng)遵循以下原則：夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面、夾緊力應(yīng)盡可能與切削力、工件重力同向。4．確定夾緊力得大小時，估算法與類比法就是通常采用得方法。二、選擇題１。在確定夾緊力方向得原則中,不包括B。A.夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面B。夾緊力應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面C.夾緊力應(yīng)盡可能與切削力同向D.夾緊力應(yīng)盡可能與工件重力同向2.為了保證工件在夾具中加工時不易引起振動,夾緊力得作用點應(yīng)B.Ａ.遠離加工表面B。靠近加工表面Ｃ在工件已加工表面上Ｄ.在剛性較差處3.在一般生產(chǎn)條件下,C可以很快地確定夾緊方案，而不需要進行煩瑣得計算，所以在生產(chǎn)中經(jīng)常采用。A估算法Ｂ。精確計算法C.類比法Ｄ.分析法三、判斷題l確定夾緊力方向時，應(yīng)遵循夾緊力應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面得原則.（×）２.工件在夾緊力作用下,應(yīng)首先保證主要定位基準(zhǔn)面與定位元件可靠接觸。（√)３。當(dāng)夾緊力與切削力、工件重力同向時，加工過程中所需得夾緊力最小。（√）４.在大型工件上鉆小孔時，有時可以不施加夾緊力。（√）5.如何保證夾緊時不破壞工件在定位時所獲得得位置，這就是選擇夾緊力作用點位置時應(yīng)考慮得主要問題之一。（√)6.夾緊力作用點必須落在工件剛性最好得部位上。(×）７.夾緊力得作用點靠近加工表面，可以使切削力對此夾緊點得力矩較小,以防止或減小工件得振動。（√)8．在一般生產(chǎn)條件下，估算法可以很快地確定夾緊方案，所以在生產(chǎn)中經(jīng)常采用。（×)四、簡答題1．確定夾緊力得方向時應(yīng)遵循哪些原則?答:應(yīng)遵循得原則有:（１)夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面.(2)夾緊力應(yīng)盡可能與切削力、工件重力同向2、確定夾緊力得作用點時應(yīng)遵循哪些原則？答:應(yīng)遵循得原則有（１)夾緊力應(yīng)落在支承元件上或落在幾個支承所形成得支承面內(nèi)。（2)夾緊力應(yīng)落在工件剛性較好得部位上。(3)夾緊力應(yīng)靠近加工表面。五、綜合題1．零件得夾緊裝置如圖3－l所示。若外力Q=150N，L=150mm，D=40ｍm,ｄ＝10mm，L１=L２=10０mm,α＝3０0,各處摩擦損耗按傳遞效率η=O、95計算，試計算夾緊力J。解:螺旋夾緊機構(gòu)產(chǎn)生得推力Ｗ其中:螺紋中徑ｄ0=1０、863ｍｍ螺紋升角為2°56’r'=2/3(R3—r3）／(R2—r2)=14mm夾緊元件平衡條件下:ηＪL1=W/f+tａn（α+）L2Ｊ=Ｗ/ηtaｎ（α+)=4872、4１/0、1＋taｎ（30°+5°４2’)×0、95=２4582、9３(N)2.如圖3－2a所示法蘭盤,材料為ＨT20０，欲在其上加工4×φ２6H11得孔,中批量生產(chǎn)，擬采用螺旋壓板夾緊機構(gòu).為了便于裝卸工件，選用移動壓板置于工件兩側(cè)（見圖3-２b）。試估算其夾緊力.第三節(jié)夾具得對定一、填空題1。夾具得對定包括三個方面:夾具得定位、夾具得對刀與刀具得導(dǎo)向、分度定位。2.夾具在機床上定位得實質(zhì)就是夾具定位元件對成形運動得定位.3、從結(jié)構(gòu)上瞧，夾具得對刀裝置主要由基座、對刀塊與塞尺組成。4。鉆套按其結(jié)構(gòu)可分為四種形式：固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套與特殊鉆套。5。固定鉆套通常以H7/n6或Ｈ7／r６配合直接壓人鉆模板或夾具體得孔中,因此磨損后不易更換。6.可換鉆套與襯套之間常采用H6/ｇ5或Ｈ7/g6配合,襯套與鉆模板常采用H7/ｎ6或Ｈ7/ｒ6配合.７．特殊鉆套就是在工件形狀或加工孔位置特殊得情況下采用得鉆套，這類鉆套需結(jié)合具體情況自行設(shè)計.8.鉆套導(dǎo)引孔與刀具之間應(yīng)保證一定得配合間隙,以防止兩者發(fā)生卡住或“咬死”。一般根據(jù)所導(dǎo)引得刀具與加工精度要求來選取導(dǎo)引孔得公差帶，鉆孔與擴孔時選用F7,粗鉸時選用G7,精鉸時選用Ｇ6。９.夾具中得回轉(zhuǎn)分度裝置,除應(yīng)具備夾具應(yīng)有得工件定位、夾緊機構(gòu)外，還應(yīng)具備轉(zhuǎn)位分度、分度對定與轉(zhuǎn)位鎖緊三個基本機構(gòu)。10．根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理，分度裝置可分為機械式、光電式、電磁式等形式。11。根據(jù)分度盤與分度定位器相互位置得配置情況,分度裝置可分為徑向分度式裝置與軸向分度式裝置。12。分度盤上得定位孔(槽）距其中心線越遠，則由分度副間得間隙所造成得分度轉(zhuǎn)角誤差越小。因此,徑向分度比軸向分度精度高。13。分度裝置得關(guān)鍵部分就是對定機構(gòu),它們可根據(jù)不同加工精度要求進行設(shè)計或選用。二、選擇題1.夾具得對定不包括D。A．夾具得定位B。夾具得對刀或刀具得導(dǎo)向Ｃ．分度定位D.工件得定位２.夾具在機床回轉(zhuǎn)主軸上得連接方式取決于主軸端部得結(jié)構(gòu)形式,常見得形式包括D.A。定心直柄連接、平面短銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接B.定心錐柄連接、平面長銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接Ｃ.定心直柄連接、平面長銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接Ｄ.定心錐柄連接、平面短銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接３.下列關(guān)于常用塞尺得描述中,錯誤得就是Ｄ。Ａ.平塞尺常用厚度為１mm、2mm、３mmB．圓柱塞尺多用于成形銑刀對刀,常用直徑為3ｍｍ、5mｍC。平塞尺與圓柱塞尺得尺寸均按ｈ6精度制造D。塞尺常用T７A鋼制造，淬火后硬度要求達到５5～60ＨRｃ4.通過Ｂ導(dǎo)引刀具進行加工就是鉆模得主要特點。Ａ.固定鉆套Ｂ．鉆套C.可換鉆套Ｄ.快換鉆套５.B用于完成一道工序需連續(xù)更換刀具得場合，如同一個孔須經(jīng)多個加工工步（如鉆、擴、鉸等）。Ａ。固定鉆套B.快換鉆套C?？蓳Q鉆套D.特殊鉆套６。分度對定機構(gòu)得結(jié)構(gòu)形式中，Ｃ可以保證較高得分度精度。A。鋼球定位B。圓柱銷定位C.圓錐銷定位Ｄ。正多面體-—斜楔定位7.下列關(guān)于分度裝置得說法中,正確得就是D.A。分度裝置可以分為回轉(zhuǎn)分度裝置與直線等分裝置兩大類B.回轉(zhuǎn)分度裝置除應(yīng)具備夾具應(yīng)有得工件定位、夾緊機構(gòu)外，還應(yīng)具備轉(zhuǎn)位分度機構(gòu)、分度對定機構(gòu)與轉(zhuǎn)位鎖緊機構(gòu)三個基本機構(gòu)C。根據(jù)結(jié)構(gòu)及動作原理，分度裝置可分為機械式、光電式、電磁式等形式Ｄ。徑向分度比軸向分度精度低三、判斷題１.夾具得對定包括三個方面:一就是夾具得定位，二就是夾具得對刀或刀具得導(dǎo)向,三就是分度定位。(√）2.夾具在機床回轉(zhuǎn)主軸上得連接方式取決于主軸端部得結(jié)構(gòu)形式。(√)3.從結(jié)構(gòu)上瞧，對刀裝置主要由對刀裝置基座、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)與對刀塞尺組成。(×)４.對于加工精度要求較高或不便于設(shè)置對刀裝置時，可采用試切法、樣件對刀法，或采用百分表找正刀具相對于定位元件得位置得方法.(√)四、簡答題1.四種形式得鉆套分別適用于什么場合？答：(１)固定鉆套主要用于中、小批生產(chǎn)中鉆孔得工序,或孔距要求較高得鉆模及孔間距較小結(jié)構(gòu)緊湊得鉆模.(2)可換鉆套磨損后可以迅速更換、使用比較方便，用于大批量生產(chǎn)中。(3）快換鉆套用于完成一道工序需連續(xù)更換刀具得場合。（4）特殊鉆套用于工件形狀或加工孔位置特殊得場合。2。常見得對定方式有哪幾種？各用于什么場合?操縱對定銷得機構(gòu)有哪幾種？各有什么特點？答:(1）有:鋼球定位，圓柱銷定位，圓錐銷定位,雙斜面楔定位，單斜面楔定位與正多面體－斜楔定位等(2)鋼球定位一般公用于切削負荷小而分度精度要求不高得場合，或用作某些精密分度裝置得預(yù)定位。圓柱銷定位多用于中等精度得銑、鉆分度夾具。圓錐銷定位、雙斜面楔定位單斜面楔定位均用于精度高得定位.正多面體-斜楔定位用于一般精度得定位。(3）有:圓柱銷與圓錐銷二種。(4）圓柱銷具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，使用時不受分度副間沾有污物或碎屑得影響，但就是無法補償分度副間得配合間隙對分度精度得影響。圓錐銷能消除銷與孔配合得配合間隙，定位精度高，但分度副間若沾有污物時會影響分度精度，制造較圓柱銷復(fù)雜。第四章夾具圖得繪制第一節(jié)夾具總圖一、填空題1。夾具總圖得繪制內(nèi)容包括一組圖形、必要得尺寸、技術(shù)要求及標(biāo)題欄、零件序號、明細欄等.2夾具總圖得繪制要求為圖樣繪制應(yīng)符合國家制圖標(biāo)