《石木塑地板》標(biāo)準(zhǔn)

ICS79.080

B70

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CNFPIA100X—201X

石木塑地板

Thestone-wood-polymerfloor

（征求意見(jiàn)稿）

201X-0X-XX發(fā)布201X-0X-XX實(shí)施

中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CNFPIA100X—201X

目次

目次.................................................................................I

前言................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4分類...............................................................................2

5技術(shù)要求...........................................................................2

6檢驗(yàn)方法...........................................................................6

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................9

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存............................................................11

I

T/CNFPIA100X—201X

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)、財(cái)納福諾木業(yè)（中國(guó)）

有限公司、江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司、浙江天振竹木開(kāi)發(fā)有限公司、中山市創(chuàng)意玩家家居有限公司、杭

州天元誠(chéng)達(dá)裝飾材料有限公司、浙江佳適逸寶板材有限公司、青島睿杰塑料機(jī)械有限公司、浙江海象新

材料股份有限公司、湖南岳盛新型材料有限公司、浙江裕華木業(yè)有限公司、興華市正福塑業(yè)有限公司、

浙江永裕竹業(yè)有限公司、江西鐵木真裝飾材料有限公司、山東宜居新材料科技有限公司、圣象集團(tuán)有限

公司等。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭文靜、曾志文、唐啟恒、何軍、王魯東、酈海星、王振忠、劉碩真、沈富行、

虞益龍、孫書(shū)鋒、王曉明、曾純軍、金月華、張福驗(yàn)、陳永興、王四清、方朝國(guó)、陳大男。

II

T/CNFPIA100X—201X

石木塑地板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石木塑地板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸?shù)?/p>

要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用非發(fā)泡的硬質(zhì)石木塑地板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB18580-2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18586-2001室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量

GB22048-2015玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑測(cè)定

GB/T15102-2017浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板

GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

GB/T18102-2007浸漬紙層壓木質(zhì)地板

GB/T18103-2013實(shí)木復(fù)合地板

LY/T2716-2016聚氯乙烯片材飾面復(fù)合地板

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1石木塑地板stone-wood-polymerfloor

以碳酸鈣粉、木質(zhì)纖維材料（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%-5%）、聚氯乙烯（或聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸）等高

分子材料、其他添加劑為原料制成的硬質(zhì)非發(fā)泡復(fù)合材料為基材，表面經(jīng)飾面加工而成的復(fù)合地板。商

品名為石晶地板。

3.2熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板stone-wood-polymerfloordecoratedwiththermoplasticfilm

以聚氯乙烯膜、聚丙烯膜等有裝飾圖案的熱塑性樹(shù)脂膜為表面裝飾材料的石木塑地板。

3.3熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板stone-wood-polymerfloordecoratedwiththermosettingfilm

以三聚氰胺等熱固性樹(shù)脂膠粘劑浸漬有裝飾圖案的紙為裝飾層，以三氧化二鋁膠膜紙為表面耐磨層

制成的石木塑地板。

3.4油漆飾面石木塑地板rigidstone-wood-polymerfloordecoratedwithcoating

以油墨打印或木質(zhì)裝飾單板層為裝飾層，表面以油漆等涂料制成的石木塑地板。

1

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4分類

4.1按正表面情況分

a)熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板；

b)熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板；

c)油漆飾面石木塑地板。

4.2按使用場(chǎng)合分

熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板和熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板的使用場(chǎng)合分：

a)家用石木塑地板；

b)商用石木塑地板。

油漆飾面石木塑地板一般只適用于家用場(chǎng)合。

4.3按背面情況分

a)有飾面的石木塑地板；

b)無(wú)飾面的石木塑地板。

4.4按拼接方式分

a)平接；

b)鎖扣連接。

5技術(shù)要求

5.1正表面外觀質(zhì)量

5.1.1熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板正表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板正表面外觀質(zhì)量

缺陷名稱要求

崩邊不允許

干花、濕花不允許

裂紋不允許

表面壓痕不允許

鼓泡、鼓包不允許

雜質(zhì)、污斑不明顯

表面劃痕不明顯

表面壓痕不明顯

透底不允許

雜質(zhì)、污斑不允許

注：注1：在自然光或光照度300lx-600lx范圍內(nèi)的近似自然光（例如40W日光燈）下，視距為700mm-1000

mm內(nèi)，目測(cè)不能清晰地觀察到的缺陷即為不明顯。

2

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5.1.2熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板正表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表1熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板正表面外觀質(zhì)量

缺陷名稱要求

崩邊不允許

干花、濕花不允許

表面劃痕不允許

表面壓痕不允許

透底不允許

光澤度偏差±5o

雜質(zhì)、污斑不允許

鼓泡、鼓包不允許

紙張撕裂不允許

表面龜裂不允許

分層不允許

5.1.3油漆飾面石木塑地板正表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3油漆飾面石木塑地板正表面外觀質(zhì)量

項(xiàng)目

名稱要求

榫舌及邊角缺損不超過(guò)板長(zhǎng)的百分比/%不允許

崩邊不允許

分層、剝離不允許

凹陷、壓痕、鼓包/不允許

漆膜鼓泡最大單個(gè)直徑不大于0.5mm不允許

波紋-不允許

針孔最大單個(gè)直徑不大于0.5mm每塊板不超過(guò)3個(gè)

皺皮不超過(guò)板面積的百分比/%不允許

粒子/不允許

漏漆/不允許

5.2背面外觀質(zhì)量

石木塑地板背面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4石木塑地板背面外觀質(zhì)量

缺陷名稱飾面未飾面

分層不允許-

3

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裂紋不允許不允許

壓痕不明顯不明顯

鼓泡、鼓包不允許不允許

雜質(zhì)、污斑不明顯不明顯

劃痕不明顯不明顯

注：在自然光或光照度300lx-600lx范圍內(nèi)的近似自然光（例如40W日光燈）下，視距為700mm-1000

mm內(nèi)，目測(cè)不能清晰地觀察到的缺陷即為不明顯。

5.3規(guī)格尺寸及偏差

5.3.1規(guī)格尺寸

5.3.1.1石木塑地板的常見(jiàn)公稱長(zhǎng)度為600mm~2430mm

5.3.1.2石木塑地板的常見(jiàn)公稱寬度為60mm~600mm

5.3.1.3石木塑地板的常見(jiàn)公稱厚度為3mm~10mm

5.3.1.4可根據(jù)合同要求加工其他規(guī)格尺寸。

5.3.2石木塑地板的尺寸偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。

表5石木塑地板尺寸偏差

項(xiàng)目單位要求

mm公稱長(zhǎng)度≤1500時(shí)，公稱長(zhǎng)度與每個(gè)測(cè)量值之

差絕對(duì)值≤2.0

面層凈長(zhǎng)偏差

mm公稱長(zhǎng)度＞1500時(shí)，公稱長(zhǎng)度與每個(gè)測(cè)量值之

差絕對(duì)值≤3.0

mm公稱寬度與平均寬度之差絕對(duì)值≤0.1

面層凈寬偏差

mm寬度最大值與最小值之差≤0.2

厚度偏差mm公稱厚度與平均厚度之差絕對(duì)值≤0.3

直角度mm≤0.2

邊緣直度mm/m≤0.3

%長(zhǎng)度方向凹翹曲度≤0.50，長(zhǎng)度方向凸翹曲度

≤1.00

翹曲度

%寬度方向凹翹曲度≤0.15，寬度方向凸翹曲度

≤0.20

mm平均值≤0.15

拼裝離縫

mm最大值≤0.20

拼裝高度差/平均值≤0.10

mm最大值≤0.15

5.4理化性能

5.4.1石木塑地板的理化性能

石木塑地板的理化性能應(yīng)符合表6規(guī)定。

4

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表6石木塑地板的理化性能

項(xiàng)目單位家用商用備注

靜曲強(qiáng)度MPa≥20背面有飾面的地板，將飾面層去除后進(jìn)行

彈性模量MPa≥4000檢測(cè)。

鎖合力N≥75僅鎖扣連接地板進(jìn)行檢測(cè)。

尺寸穩(wěn)定性%≤0.25≤0.15

表面膠合對(duì)除油漆飾面硬質(zhì)石木塑地板以外的其

MPa1.0

強(qiáng)度他地板進(jìn)行測(cè)試

僅對(duì)熱塑性樹(shù)脂膜飾面硬質(zhì)石木塑地板

r≥8000≥12000

進(jìn)行測(cè)試

僅對(duì)熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面硬質(zhì)石木塑

表面耐磨r≥6000≥9000

地板進(jìn)行測(cè)試

≤0.08

g/100r--僅對(duì)油漆飾面硬質(zhì)石木塑地板進(jìn)行測(cè)試

且漆膜未磨透

刮痕及刮痕交叉處允許有少

漆膜附著力/僅對(duì)油漆飾面硬質(zhì)石木塑地板進(jìn)行測(cè)試

量斷續(xù)剝落

耐光色牢度/灰度卡≥4

漆膜硬度/≥H≥3H僅對(duì)油漆飾面硬質(zhì)石木塑地板進(jìn)行測(cè)試

殘余凹痕mm≤0.40

無(wú)分層、開(kāi)僅商用地板進(jìn)行測(cè)試。

椅子腳輪試驗(yàn)-裂、拼縫開(kāi)脫

等破壞

5.5有害物質(zhì)限量

石木塑地板有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表7規(guī)定。

表7石木塑地板有害物質(zhì)限量

項(xiàng)目單位限量值

甲醛釋放量mg/L≤0.05

氯乙烯單體mg/kg≤1

可溶性鉛≤20

重金屬mg/m2

可溶性鎘≤20

揮發(fā)物g/m2≤40

DBP

BBP總和≤0.1%

DEHP

鄰苯二甲酸酯

DNOP

DINP總和≤0.1%

DIDP

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5.6防火性能

石木塑地板的防火性能應(yīng)符合GB8624-2012相應(yīng)等級(jí)的要求。

6檢驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板表面外觀質(zhì)量、熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板表面外觀質(zhì)量和石

木塑地板背面外觀質(zhì)量按GB/T15102-2017中6.1規(guī)定進(jìn)行。

油漆飾面石木塑地板表面外觀質(zhì)量按GB/T18103-2013中6.1規(guī)定進(jìn)行。

6.2尺寸偏差檢驗(yàn)

6.2.1計(jì)量器具

6.2.1.1鋼卷尺：分度值1.00mm。

6.2.1.2鋼板尺：分度值0.5mm。

6.2.1.3游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。

6.2.1.4直角尺：分度值0.02/300mm。

6.2.1.5塞尺：分度值0.01mm。

6.2.1.6千分尺：分度值0.01mm。

6.2.2檢驗(yàn)方法

按GB/18103-2013中6.2.2規(guī)定進(jìn)行。

6.3理化性能檢驗(yàn)

6.3.1狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣應(yīng)在溫度（20±2）℃，濕度（50±5）%的環(huán)境下進(jìn)行調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定。

6.3.1試樣和試件的制取及尺寸、數(shù)量規(guī)定

6.3.1.1樣本及試樣應(yīng)在存放24h以上的產(chǎn)品中抽取。

6.3.1.2在樣本中隨機(jī)抽取2塊試驗(yàn)。試件制取位置、尺寸規(guī)格和數(shù)量按表8、圖1要求進(jìn)行。試件鋸

制時(shí)，應(yīng)避開(kāi)缺陷。如地板尺寸偏小，無(wú)法滿足試件尺寸和數(shù)量的要求，可繼續(xù)隨機(jī)從樣本中抽取，直

至能鋸制出全部試件為止。

表8石木塑地板理化性能和有害物質(zhì)限量取樣及試件尺寸

檢驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸（長(zhǎng)×寬）/mm數(shù)量/塊試件編號(hào)試件分布備注

(20t+50)×50，試件長(zhǎng)度從三塊試樣

靜曲強(qiáng)度61t為地板公稱厚度

最小為150上各取兩塊

彈性模量(20t+50)×50，試件長(zhǎng)度61從三塊試樣t為地板公稱厚度

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最小為150上各取兩塊

從三塊試樣

尺寸穩(wěn)定性120×12032

上各取一塊

測(cè)試試件正表面裝

從三塊試樣

表面膠合強(qiáng)度50×5063飾層的表面膠合強(qiáng)

上各取兩塊

度

表面耐磨100×10014任意一塊

板寬小于100時(shí)，試

漆膜附著力250×10015任意一塊

件寬度取板寬度

漆膜硬度100×10016任意一塊

從三塊試樣

殘余凹痕60×6037

上各取一塊

鎖合寬度50寬度和長(zhǎng)度方向各

鎖合力8（4對(duì)）/任意兩塊

最短長(zhǎng)度1002對(duì)

耐光色牢度隨設(shè)備而定3/任意

地板拼裝后裁取可滿

椅子腳輪試驗(yàn)足直徑750以上的試驗(yàn)/任意

區(qū)，且有至少一條拼縫

氯乙烯單體/任意0.3-0.5g

重金屬10.0×10.0×2.020/任意每10塊為一組

揮發(fā)物100.0×100.03/

甲醛釋放量按GB18580-2017中相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試

圖1在試樣上制取部分理化性能試件示意圖

6.3.1.3試件的邊角應(yīng)平直，無(wú)崩邊。試件長(zhǎng)度和寬度允許偏差為±0.5mm。

6.3.2靜曲強(qiáng)度、彈性模量

7

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靜曲強(qiáng)度、彈性模量檢驗(yàn)按GB/T17657-2013中4.7的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試時(shí)去掉地板背面的貼面層，

試件的正表面向上。不進(jìn)行試件平衡處理。計(jì)算六個(gè)試件靜曲強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.1MPa。

6.3.3鎖合力

按LY/T2716-2016中6.3.14規(guī)定進(jìn)行。

6.3.4尺寸穩(wěn)定性

6.3.4.1儀器

恒溫鼓風(fēng)干燥箱，溫控靈敏度為±1℃，可保持溫度（80±2）℃。

游標(biāo)卡尺，分度值0.1mm，根據(jù)試件長(zhǎng)度選擇量程范圍。

6.3.4.2平衡處理

試樣在溫度為（23±2）℃、相對(duì)濕度為（50±2）%的條件下平衡至少24h。

6.3.4.3試驗(yàn)步驟

在試件上標(biāo)注縱向、橫向。在試件的邊緣中部確定并標(biāo)記試件的長(zhǎng)度、寬度測(cè)量點(diǎn)，并測(cè)量和記錄

試件的縱向和橫向尺寸L0。然后將試件正表面向上，放入溫度為（80±2）℃的恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)。試

件間應(yīng)相距50mm以上，試件與干燥箱的內(nèi)壁的間距應(yīng)不小于50mm。試件之間以及平板與干燥箱間的垂直

15

間距應(yīng)不上于100mm。保持6h±0min后取出，在溫度為（23±2）℃、相對(duì)濕度為（50±2）%的條件下

平衡24h，再測(cè)量每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的尺寸L。

6.3.4.4試驗(yàn)結(jié)果

試件縱向和尺寸變化率按式（1）計(jì)算。分別計(jì)算3個(gè)試件的縱向、橫向加熱后尺寸變化率的算術(shù)平

均值，精確至0.01%。

∣L-L0∣

ΔL=------------×100%………….(1)

L0

式中：

ΔL-----試件尺寸變化率

L0-----加熱前各測(cè)量點(diǎn)尺寸，單位為毫米（mm）；

L-----加熱后各測(cè)量點(diǎn)尺寸，單位為毫米（mm）。

6.3.5表面膠合強(qiáng)度

按GB/T17657-2013中4.15的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試試件的正表面膠合強(qiáng)度。不進(jìn)行試件平衡處理。計(jì)

算六個(gè)試件表面膠合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。

6.3.6表面耐磨

6.3.6.1熱塑性樹(shù)脂膜飾面石木塑地板、熱固性樹(shù)脂浸漬紙飾面石木塑地板的表面耐磨按

GB/T17657-2013中4.43規(guī)定進(jìn)行。

6.3.6.2油漆飾面石木塑地板的表面耐磨按GB/T17657-2013中4.44規(guī)定進(jìn)行。

6.3.7漆膜附著力

按GB/T17657-2013中4.56規(guī)定進(jìn)行。

6.3.8耐光色牢度

8

T/CNFPIA100X—201X

按GB/T17657-2013中4.30規(guī)定進(jìn)行。

6.3.9漆膜硬度

按GB/T17657-2013中4.57規(guī)定進(jìn)行。

6.3.10殘余凹痕

按GB/T4085-2015中6.9規(guī)定進(jìn)行。

6.3.11椅子腳輪試驗(yàn)

按GB/T4085-2015中附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

6.4有害物限量

6.4.1甲醛釋放量

按GB18580-2017中5.1規(guī)定進(jìn)行。

6.4.2氯乙烯單體

按GB18586-2001規(guī)定進(jìn)行。

6.4.3重金屬

按GB18586-2001規(guī)定進(jìn)行。

6.4.5揮發(fā)物

按GB18586-2001規(guī)定進(jìn)行。

6.4.6鄰苯二甲酸酯

按GB22048-2015規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)以批量為單位，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表9。

表9出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

板材種類項(xiàng)目名稱

石木塑地板外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、表面耐磨、靜曲強(qiáng)度、彈性模量。

石木塑地板基材靜曲強(qiáng)度、彈性模量。

7.1.2型式檢驗(yàn)

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正常生產(chǎn)時(shí)，每年型式檢驗(yàn)不少于一次。型式檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、5.4規(guī)定的全部理化性能檢

驗(yàn)項(xiàng)目和有害物限量。

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

●當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；

●長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

●質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2抽樣方法和判定原則

7.2.1石木塑地板的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在同一批次、同一規(guī)格、同一類產(chǎn)品中按規(guī)定抽取試樣，并對(duì)所抽

取試樣逐一檢驗(yàn)，試樣均按塊數(shù)計(jì)算。

7.2.2外觀質(zhì)量

7.2.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用GB/T2828.1-2012中的二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為I，接收質(zhì)量限（AQL）

為4.0，抽樣方案見(jiàn)表10。

表10外觀質(zhì)量抽樣方案

批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

第一5502

-150

第二51012

第一8802

151-280

第二81612

第一131303

281-500

第二132634

第一202013

501-1200

第二204045

第一323225

1201-3200

第二326467

7.2.2.2在一塊地板上同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，按影響產(chǎn)品等級(jí)最大的缺陷來(lái)判定。

7.2.3規(guī)格尺寸

7.2.3.1厚度偏差、規(guī)格尺寸偏差、直角度、邊緣直度和翹曲度采用GB/T2828.1-2012中的正常檢驗(yàn)二

次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為I，接收質(zhì)量限（AQL）為4.0，抽樣方案見(jiàn)表11。

表11尺寸抽樣方案

批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

第一5502

-150

第二51012

第一8802

151-280

第二81612

281-500第一131303

10

T/CNFPIA100X—201X

第二132634

第一202013

501-1200

第二204045

第一323225

1201-3200

第二326467

7.2.3.2拼接離縫、拼裝高度差檢驗(yàn)的樣本數(shù)為十塊，該十塊樣本從檢驗(yàn)規(guī)格尺寸的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽

取，采用一次抽樣方案。

7.2.4理化性能

理化性能檢驗(yàn)的抽樣方案見(jiàn)表12，各項(xiàng)理化性能檢驗(yàn)均合格，該批產(chǎn)品的理化性能判定為合格，檢

驗(yàn)結(jié)果有某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，允許復(fù)檢一次，在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后

合格，判為全部合格；若有一項(xiàng)不合格時(shí)，判為不合格。

表12理化性能抽樣方案

提交檢查批的成品數(shù)量初檢抽樣數(shù)復(fù)檢抽樣數(shù)

≤100036

≥1001612

注：如樣品規(guī)格偏小，按以上方案抽取的樣品不能滿足檢驗(yàn)要求時(shí)，可適當(dāng)增加抽樣數(shù)量。

7.3綜合判定

尺寸偏差、產(chǎn)品外觀質(zhì)量和理化性能檢驗(yàn)均符合相應(yīng)要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格，否則判為不合格。

7.4檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括：

——被檢產(chǎn)品的類別、等級(jí)、檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)類別等；

——檢驗(yàn)結(jié)果及其結(jié)論；

——檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常情況及必須說(shuō)明的問(wèn)題。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

產(chǎn)品入庫(kù)前，應(yīng)在產(chǎn)品適當(dāng)?shù)牟课粯?biāo)記制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)日期及類別、

規(guī)格等。

8.1.2包裝標(biāo)簽

包裝標(biāo)簽上應(yīng)有生產(chǎn)廠家名稱、地址、出廠日期、產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、數(shù)量及防潮、防曬等標(biāo)記。

8.2包裝

11

T/CNFPIA100X—201X

產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品類別、規(guī)格分別包裝、企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)提供詳細(xì)的中文安裝和使用

說(shuō)明書(shū)。包裝要做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和污損。包裝要求亦可由供需雙方商定。

包裝內(nèi)附帶文件包括：

——產(chǎn)品合格證

——安裝、使用說(shuō)明書(shū)

8.3運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中應(yīng)平整堆放、防止污損，不得受潮、淋雨和曝曬。貯存時(shí)應(yīng)按類別、規(guī)格、

等級(jí)分別堆放，每堆應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。

________________________________

12

T/CNFPIA100X—201X

目次

目次.................................................................................I

前言................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4分類...............................................................................2

5技術(shù)要求...........................................................................2

6檢驗(yàn)方法...........................................................................6

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................9

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存............................................................11

I

T/CNFPIA100X—201X

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)、財(cái)納福諾木業(yè)（中國(guó)）

有限公司、江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司、浙江天振竹木開(kāi)發(fā)有限公司、中山市創(chuàng)意玩家家居有限公司、杭

州天元誠(chéng)達(dá)裝飾材料有限公司、浙江佳適逸寶板材有限公司、青島睿杰塑料機(jī)械有限公司、浙江海象新

材料股份有限公司、湖南岳盛新型材料有限公司、浙江裕華木業(yè)有限公司、興華市正福塑業(yè)有限公司、

浙江永裕竹業(yè)有限公司、江西鐵木真裝飾材料有限公司、山東宜居新材料科技有限公司、圣象集團(tuán)有限

公司等。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭文靜、曾志文、唐啟恒、何軍、王魯東、酈海星、王振忠、劉碩真、沈富行、

虞益龍、孫書(shū)鋒、王曉明、曾純軍、金月華、張福驗(yàn)、陳永興、王四清、方朝國(guó)、陳大男。