基坑支護(hù)施工施工工藝技術(shù)

未找到目錄項(xiàng)。4.1、工藝流程1、土釘墻支護(hù)流程：土方開挖→人工修整坡面→土釘施工→掛鋼筋網(wǎng)片→拉結(jié)筋焊接→面層施工→注漿→養(yǎng)護(hù)→下層土方開挖。以上工序循環(huán)進(jìn)行直至基坑底部。2、擋土樁及擋土板施工流程：第一序排樁定位→第一序排樁成孔→第一序鋼筋籠放置→第一序混凝土澆筑→第二序排樁定位→第二序排樁成孔→第二序下鋼筋籠→第二序混凝土澆筑→檢測合格→冠梁施工→第一序邊坡土方開挖→噴射砂漿面層→第二序土方開挖→噴射砂漿面層→依上述工序依次進(jìn)行→支護(hù)至設(shè)計(jì)底面→養(yǎng)護(hù)→擋土板鋼筋綁扎→擋土板支?！贾眯顾住鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→樁板后防水處理→竣工。4.2、施工區(qū)段劃分由于本工程基坑開挖深度、面積大，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采用分段、分級的開挖方式進(jìn)行施工，土方每層開挖深度為3.0m，形成流水作業(yè)?；油练介_挖與擋土樁+土釘支護(hù)等密切配合施工，每一循環(huán)土方開挖到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行下一循環(huán)土方開挖與支護(hù)。各段開挖邊坡見下圖：4.3、土釘支護(hù)施工4.3.1施工方案概述（1）土釘布置依據(jù)現(xiàn)場情況按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行調(diào)整，土釘采用φ48×3.5鋼管制作土釘，鋼管留有泄?jié){孔，便于灌漿。施工程序如下：①人工修整坡面：待挖掘機(jī)按開挖線開挖出工作面后,人工修整土壁,修至平整及滿足設(shè)計(jì)放坡要求.②掛網(wǎng)：將編制好的鋼筋網(wǎng)片掛在已修整好的壁面上。③土釘施工：用專用土釘機(jī)將鋼管置入地層中④焊接主筋：在鋼筋網(wǎng)片的外面鋪設(shè)主筋，并與巖錨焊接起來。⑤噴射水泥砂漿：在上述工作完成后，向壁面噴射水泥砂漿，噴射厚度8cm。⑥灌漿：對土釘進(jìn)行壓力注漿，使土釘周圍形成錨固體，增加抗拔力。⑦在基坑頂面作1.5m寬以上的混凝土護(hù)頂，以免地表水體浸入護(hù)壁體系后導(dǎo)致土體變軟失穩(wěn)。（2）基坑壁表面采用噴射砼和鋼筋網(wǎng)支護(hù),土體內(nèi)部采用土釘壓力灌漿,通過壓力灌漿使支護(hù)結(jié)構(gòu)與土體形成整體,共同承擔(dān)土壓力。土釘參數(shù)應(yīng)根據(jù)開挖過程中地質(zhì)實(shí)際情況和基坑位移情況進(jìn)行調(diào)整。（3）土釘支護(hù)施工與土方開挖交叉同步進(jìn)行土方機(jī)械開挖控深作業(yè)面高度2.5～3.0m，待上一作業(yè)面噴錨施工完成后，強(qiáng)度達(dá)到75%后，方可進(jìn)行下一作業(yè)面的開挖，嚴(yán)禁超前超挖，挖開的作業(yè)面必須及時(shí)支護(hù)封閉，如因各種原因（特別是雨天和不能夜間施工等情況）挖開的作業(yè)面不能及時(shí)支護(hù)，則機(jī)械挖土方必須及時(shí)組織回填封閉作業(yè)面，以免作業(yè)面暴露時(shí)間過長而引起險(xiǎn)情。錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)4.4旋挖鉆成孔及擋土樁施工4.4.1、設(shè)計(jì)概況（1）、AH段設(shè)置擋土樁50根,HE段設(shè)置擋土樁31根擋土樁為圓形樁，樁徑為0.8米，樁中心距為2.0米,AH段樁長13.4米，嵌入基底下6米。HE段樁長20.4米，嵌入基底下9米,樁頂標(biāo)高、樁間距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)施情況，在必要時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況可做適當(dāng)調(diào)整。（2）、擋土樁樁身、冠梁采用C30商品混凝土；AH段樁身主筋采用18根擋土樁定位放線擋土樁成孔制作鋼筋籠并安放擋土樁混凝土澆筑冠梁挖槽冠梁鋼筋綁扎冠梁混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)擋土樁施工流程圖擋土樁定位放線擋土樁成孔制作鋼筋籠并安放擋土樁混凝土澆筑冠梁挖槽冠梁鋼筋綁扎冠梁混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)4.4.2、擋土樁施工(1)、擋土樁放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段?，以樁中心為交叉點(diǎn)，用十字線定位。在十字線的四個(gè)方向用木樁作標(biāo)志，測出木樁上的標(biāo)志點(diǎn)到十字線交叉點(diǎn)的距離，測量偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。每根樁必須進(jìn)行測量放點(diǎn)、護(hù)壁埋設(shè)居中、鉆頭中心對正這三道測量工序根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，并由專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，確認(rèn)無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。(2)、擋土樁成孔用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土等土層施工，該鉆機(jī)通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、環(huán)保的特點(diǎn)。上部松散層采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過程中保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)。下部土層采用土層螺旋鉆頭，上部松散層施工結(jié)束后，更換該鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)，需要注意的是進(jìn)入鉆孔中每次鉆頭旋轉(zhuǎn)方向和力度適度，以防進(jìn)尺過快造成孔徑偏差和孔壁不穩(wěn)。鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆，開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速。上層土質(zhì)不好時(shí)應(yīng)設(shè)立護(hù)筒再進(jìn)行施工。（3）清孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土鉆出，起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。一般用鉆頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，來排出沉渣,要求沉碴厚度不大于10cm。（4）鉆孔測量與準(zhǔn)備鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可能進(jìn)行下道工序。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%，沉淀厚度≤100mm，樁位誤差不大于50mm。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過10cm。(5)、鋼筋籠制作與安放①經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并作標(biāo)識。②鋼筋籠焊接前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋調(diào)直，鋼筋切割，箍筋制作，螺旋筋制作，鋼筋清污處理。③焊接質(zhì)量外觀檢查包括：a）焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。b）壓入深度符合要求。c）焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。④鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm

箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm

鋼筋籠直徑±10mm

鋼筋籠長度±50mm鋼筋骨架的具體制作步驟為：按設(shè)計(jì)尺寸作好加強(qiáng)筋圈，并在其上標(biāo)出主筋位置。把主筋擺在平整的工作臺上，在其上標(biāo)明加強(qiáng)筋的位置，主筋采用套筒連接。使加強(qiáng)筋上任何一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋的標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋并使其與主筋垂宜后進(jìn)行點(diǎn)焊。依此，在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋。在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好。將骨架擱于支架上，按設(shè)計(jì)位置布好箍筋，并綁扎于主肋上。注意要保證入孔前鋼筋籠身干凈，不能沾有油污和泥漿等，保證鋼筋與混凝土的結(jié)合度。(6)、鋼筋骨架的入孔與就位進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明；現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)；籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定；主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％；錯(cuò)開分二段用套絲連接，直螺紋連接要求兩側(cè)擰緊，做到兩側(cè)露出絲扣數(shù)量不得大于1.5絲；鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；若鋼筋籠較長，一次性下放不便時(shí)分段起吊，用電焊連接各段鋼筋籠，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后吊入孔，應(yīng)保證平直起吊；籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔；各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合；吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。(7)、樁芯鋼筋籠質(zhì)量要求鋼筋籠主筋、箍筋、加徑筋可以提前預(yù)制。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目偏差（mm）1主筋間距±102加強(qiáng)筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50(8)、混凝土澆筑擋土樁樁身采用C30商品混凝土澆筑，混凝土坍落度要滿足設(shè)計(jì)要求，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑完；灌注平臺應(yīng)能安放導(dǎo)管、漏斗等，要能升降導(dǎo)管。對其有以下幾點(diǎn)要求：第一、有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證工作平穩(wěn)，其有效提升能力應(yīng)是導(dǎo)管質(zhì)量的2~2.5倍，且不宜小于40kN；第二、在考慮漏斗和導(dǎo)管的安裝高度后，其有效高度不宜小于4m；第三、拆卸移動(dòng)方便。(9)、混凝土準(zhǔn)備施工前必須向廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確混凝土的質(zhì)量要求，主要內(nèi)容包括：混凝土標(biāo)號：C30，坍落度200±20mm（以孔口檢驗(yàn)指標(biāo)為準(zhǔn)），細(xì)骨料宜選用級配良好的中粗砂，粗骨料選用碎石，其粒徑不大于40mm?；炷临|(zhì)量保證資料應(yīng)隨車送到工地。商品混凝土必須進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，隨時(shí)監(jiān)督混凝土廠家的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，混凝土廠家必須有專職檢查員駐場，與混凝土廠家的聯(lián)系必須暢通、及時(shí)?；炷淋嚦稣厩氨仨毥?jīng)質(zhì)檢員檢查和易性合格后才能放行?，F(xiàn)場每車測坍落度不少于一次。下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須明確工程名稱、地點(diǎn)、部位、各項(xiàng)指標(biāo)等內(nèi)容，并必須明確要求混凝土車到場時(shí)間，連續(xù)供應(yīng)能力等，必須儲備足夠的后續(xù)供應(yīng)或運(yùn)輸能力以避免混凝土澆注中斷。應(yīng)特別注意成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才可開始灌注工作。(10)、混凝土灌注灌注過程尤其要注意混凝土泵量，現(xiàn)場人員要根據(jù)理論計(jì)算值和現(xiàn)場情況，控制混凝土澆筑至樁頂標(biāo)高，誤差不能大于±10cm。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，應(yīng)與混凝土灌注的速度相適應(yīng)，導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在2~4m，如果導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋籠，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋籠后，移到鉆孔中心。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，時(shí)間不宜超過15分鐘。在混凝土灌注完畢后需對樁頂以下3米范圍內(nèi)進(jìn)行振搗，每次插入振搗的時(shí)間為20-30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉為準(zhǔn)?；炷凉嘧⑦^程中需要注意的問題為：a)對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性。b）下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。c)派專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。e)導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。f)灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)控制在1.2。根據(jù)試樁混凝土充盈系數(shù)為1.2，但此地層灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)可能會(huì)大于1.2，超出部分的混凝土應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。g）接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。h）混凝土灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。i）澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定28d強(qiáng)度。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。而且空氣從導(dǎo)管底部進(jìn)入樁身后，若不能完全逸出，則是造成樁身上段混凝土疏松的原因之一。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將上段混凝土清除。增加的高度可按孔深、成孔方法、清孔方法而定。在灌注混凝土?xí)r，每批次混凝土應(yīng)隨機(jī)抽取試件，制作尺寸為150*150*150mm不少于2組（6塊）的混凝土試件，如一批次混凝土超過200m3，則需增加不少于2組的試件。試件成型前應(yīng)檢查試模尺寸及角度，試模不變形，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑；取樣拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短時(shí)間內(nèi)成型，一般不超過15分鐘；每個(gè)拌合物要至少用鐵鍬等物品來回拌合三次。(11)、面層噴漿土釘墻面層與樁間土面層均采用M10砂漿。厚80±20mm。擋土樁支護(hù)段網(wǎng)片選用φ6＠200鋼筋網(wǎng)片，為保證鋼筋網(wǎng)片與支護(hù)樁可靠連接，在支護(hù)樁上打膨脹螺栓，膨脹螺栓采用M14，長度200mm，豎向間距2000mm，外端與拉結(jié)筋焊接，拉結(jié)筋水平、垂直間距均為2000mm×2000mm。土釘支護(hù)部位及擋土樁支護(hù)部位拉結(jié)筋采用2φ14HPB300鋼筋（1根垂直、1根水平布置），應(yīng)與網(wǎng)片焊牢。坡頂面層延伸3.0m。4.4.3、擋土樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、測量定位：嚴(yán)格按要求放樣，中心軸線與理論樁位偏差不大30mm，嚴(yán)格按要求確定樁位。(2)、中間驗(yàn)收：保證孔徑的垂直度和孔徑直徑，安全保證措施。(3)、終孔驗(yàn)收：鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收確定終孔深度和成孔直徑。(4)、鋼筋籠制安：在自檢合格的基礎(chǔ)上提請監(jiān)理復(fù)檢并簽字通過，轉(zhuǎn)入下一道工序。(5)、混凝土灌注前準(zhǔn)備工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上提請監(jiān)理復(fù)檢，并簽字認(rèn)可。(6)、混凝土灌注：派專人檢查監(jiān)督商品混凝土攪拌站的混凝土拌合工作，商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查，確?；炷临|(zhì)量滿足灌注要求。灌注過程中要求記錄準(zhǔn)確，導(dǎo)管埋深符合要求，保證混凝土超灌高度，確保樁頭強(qiáng)度符合要求。灌注班報(bào)表由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認(rèn)可。并留設(shè)足夠數(shù)量的混凝土試塊。4.5土釘墻施工腳手架搭設(shè)流程立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第一步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝一層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。（腳手架搭設(shè)示意圖）4.6擋土板施工工藝：樁間采用擋土板加固方式，面板厚度200mm，混凝土材料為C30商品砼，擋土板中間15m處應(yīng)設(shè)置一道伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青木板膠合填塞，縫寬約2-3cm。擋土板上部鋼筋延伸至冠梁，與冠梁一同澆筑。為使擋土板與支護(hù)樁形成群體支護(hù)效應(yīng)，增強(qiáng)邊坡支護(hù)體系的整體性與安全性，擋土板與支護(hù)樁的連接處采用化學(xué)法植筋技術(shù)進(jìn)行加固。擋土樁植筋采用C22的鋼筋，樁身雙排植筋，間距300×300mm，錨入樁身長度不得小于15d，擋土板植筋→擋土板鋼筋綁扎→擋土板支?！贾眯顾住鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→樁板后防水處理→竣工。4.7截水溝施工AH、HE段冠梁后面應(yīng)設(shè)置截排水溝，截排水溝頂寬不應(yīng)小于300mm，底寬不應(yīng)小于100mm。溝底應(yīng)低于基坑底部300mm，采用C20細(xì)?；炷翝仓?；排水溝應(yīng)采取相應(yīng)的防滲處理。4.8基坑監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)測項(xiàng)目內(nèi)容受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層會(huì)發(fā)生不同程度的變形。其余部位基本無建筑物及管線，因此僅需要對基坑邊坡進(jìn)行監(jiān)測，第三方監(jiān)測應(yīng)由甲方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行實(shí)施。根據(jù)本工程的要求、周圍環(huán)境、基坑本身的特點(diǎn)及相關(guān)工程的經(jīng)驗(yàn)，按照安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，對基坑邊坡周邊邊坡變形進(jìn)行監(jiān)測AH段、HE段為永久性支護(hù)，監(jiān)測時(shí)限不得少于2年，其余臨時(shí)性支護(hù)監(jiān)測時(shí)限為12個(gè)月。現(xiàn)場監(jiān)測人員小組：組長：潘晨組員：萬永祥（具體負(fù)責(zé)監(jiān)測）、王強(qiáng)2、測試方法原理基坑工程對周圍環(huán)境的影響范圍大約有1~2倍的基坑開挖深度，因此監(jiān)測測點(diǎn)就考慮在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行布置。對地層變形監(jiān)測的項(xiàng)目有：地表沉降、土層分層沉降和土體測斜以及地下水位變化等。為保證所有監(jiān)測工作的統(tǒng)一，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度，使監(jiān)測工作有效的指導(dǎo)整個(gè)工程施工，監(jiān)測工作采用整體布設(shè)，分級布網(wǎng)的原則。即首先布設(shè)統(tǒng)一的監(jiān)測控制網(wǎng)，永久水準(zhǔn)點(diǎn)1個(gè)在項(xiàng)目辦公室北側(cè)，再在此基礎(chǔ)上布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)(孔)，監(jiān)測點(diǎn)約15米一個(gè)，共設(shè)約30個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，開挖深度在1m以上時(shí)埋設(shè)且應(yīng)無擾動(dòng)。（1）垂直位移監(jiān)測高程控制網(wǎng)測量在遠(yuǎn)離施工影響范圍以外布置1個(gè)穩(wěn)固高程水準(zhǔn)點(diǎn)，這個(gè)高程水準(zhǔn)點(diǎn)與施工用變形觀測點(diǎn)聯(lián)測。沉降變形監(jiān)測水準(zhǔn)網(wǎng)以上述穩(wěn)固高程水準(zhǔn)點(diǎn)作為起算點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測。（主要針對基坑邊及塔吊基礎(chǔ)派專人進(jìn)行變形測量。）水準(zhǔn)網(wǎng)按照國家Ⅱ等水準(zhǔn)測量規(guī)范要求執(zhí)行，精密水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)參照下表：精密水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求每千米高差中誤差(mm)水準(zhǔn)儀等級水準(zhǔn)尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差(mm)偶然中誤差全中誤差DS1因瓦尺往返測各一次4或1.012注：L為往返測段、環(huán)線的路線長度（以km計(jì)）；n為測站數(shù)。外業(yè)觀測使用WILDNA2+GPM3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（標(biāo)稱精度：±0.3mm/km）往返實(shí)施作業(yè)。觀測措施：本高程監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)使用WILDNA2+GPM3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及配套因瓦尺，外業(yè)觀測嚴(yán)格按規(guī)范要求的二等精密水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求執(zhí)行。為確保觀測精度，觀測措施制定如下。作業(yè)前編制作業(yè)計(jì)劃表，以確保外業(yè)觀測有序開展。觀測前對水準(zhǔn)儀及配套卡尺進(jìn)行全面檢驗(yàn)。觀測方法：往測奇數(shù)站“后—前—前—后”，偶數(shù)站“前—后—后—前”；返測奇數(shù)站“前—后—后—前”，偶數(shù)站“后—前—前—后”。往測轉(zhuǎn)為返測時(shí)，兩根標(biāo)尺互換。測站視線長、視距差、視線高要求見下表：標(biāo)尺類型視線長度前后視距差前后視距累計(jì)差視線高度儀器等級視距視線長度20m以上視線長度20m以下因瓦尺DS1≤50m≤1.0m≤3.0m0.5m0.3m測站觀測限差見下表基輔分劃讀數(shù)差基輔分劃所測高差之差上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)之差檢測間歇點(diǎn)高差之差0.4mm0.6mm3.0mm1.0mm兩次觀測高差超限時(shí)重測，當(dāng)重測成果與原測成果分別比較其較差均沒超限時(shí)，取三次成果的平均值。垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)外業(yè)測設(shè)完成后，對外業(yè)記錄進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制各水準(zhǔn)環(huán)閉合差，各項(xiàng)參數(shù)合格后方可進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算。內(nèi)業(yè)計(jì)算采用EXCEL進(jìn)行簡易平差計(jì)算，高程成果取位至0.01mm。（2）監(jiān)測點(diǎn)垂直位移測量地表沉降監(jiān)測雖然不是直接對建筑物和地下管線進(jìn)行測量，但它的測試方法簡便，可以根據(jù)理論預(yù)估的沉降分布規(guī)律和經(jīng)驗(yàn)，較全面地進(jìn)行測點(diǎn)布置，以全面地了解基坑周圍地層的變形情況。有利于建筑物和地下管線等進(jìn)行監(jiān)測分析。監(jiān)測測點(diǎn)的埋設(shè)要求是，測點(diǎn)需穿過路面硬層，伸入原狀土200-400mm左右，測點(diǎn)頂部做好保護(hù)，避免外力產(chǎn)生人為沉降。下圖為地表沉降測點(diǎn)埋設(shè)示意圖。量測儀器采用精密水準(zhǔn)儀，以二等水準(zhǔn)作為沉降觀測的首級控制，高程系可聯(lián)測城市或地區(qū)的高程系，也可以用假設(shè)的高程系?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在通視好，不受施工及其他外界因素影響的地方。基坑開挖前設(shè)點(diǎn)，并記錄初讀數(shù)。各測點(diǎn)觀測應(yīng)為閉合或附合路線，水準(zhǔn)每站觀測高差中誤差M0為0.5mm，閉合差FW為mm（N為測站數(shù)）。變形觀測測點(diǎn)埋設(shè)示意地表沉降測點(diǎn)可以分為縱向和橫向。縱向測點(diǎn)是在基坑附近，沿基坑延伸方向布置，測點(diǎn)之間的距離一般為50~60m；橫向測點(diǎn)可