機(jī)械行業(yè)安全操作專項規(guī)程

安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范山東華寶隆輕工機(jī)械

第一部分山東華寶隆輕工機(jī)械安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

山東華寶隆輕工機(jī)械安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度第一章總則第一條為了加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中安全和健康，預(yù)防和降低事故發(fā)生，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和壯大，共同構(gòu)建友好社會，特制訂《山東華寶隆輕工機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度》（以下簡稱“本制度”）。第二條本制度依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和企業(yè)對安全生產(chǎn)管理要求進(jìn)行編制，凡在企業(yè)管理范圍內(nèi)從事和安全生產(chǎn)活動相關(guān)單位和個人，必需遵守本制度。第二章安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)第三條企業(yè)成立安全生產(chǎn)委員會：廠長任主任，副廠長、總工程師任副主任，各職能部門責(zé)任人任組員；各工序，部門主管本級部門安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人。安全生產(chǎn)辦公室設(shè)在生產(chǎn)管理部。第三章安全生產(chǎn)管理方針、標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)第四條安全生產(chǎn)管理方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。第五條安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)：(1).“管生產(chǎn)必需管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)；(2).“四全”（全員、全過程、全方位、全天候）動態(tài)管理和安全一票否決制標(biāo)準(zhǔn)；(3).“四不放過”（對發(fā)生事故原因分析不清不放過，廣大職員群眾沒受過教育不放過，安全防范方法不落實(shí)不放過，事故責(zé)任者沒得四處理不放過）標(biāo)準(zhǔn)。第六條安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：杜絕因工死亡和重傷事故，輕傷率≤2‰。第四章管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制第七條法定代表人（董事長）安全生產(chǎn)責(zé)任制1、作為企業(yè)法定代表人，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。2、落實(shí)實(shí)施國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，掌握企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài)，每十二個月組織一次董事會研究安全生產(chǎn)工作，決議并制訂企業(yè)安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。在研究制訂企業(yè)中、長久計劃和年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時，研究制訂安全生產(chǎn)工作中、長久計劃和年度工作計劃。3、建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)確保體系，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)安全生產(chǎn)委員會。第八條總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，對本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)施動態(tài)管理，落實(shí)實(shí)施企業(yè)安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)安全生產(chǎn)工作，對企業(yè)安全生產(chǎn)管理負(fù)全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、建立健全本企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，明確考評指標(biāo)，組織本企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考評工作，并將安全生產(chǎn)考評指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)掛鉤，實(shí)施安全生產(chǎn)一票否決制度。3、建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，配置足夠監(jiān)督管理力量，完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理手段，并將安全生產(chǎn)綜合管理和監(jiān)督經(jīng)費(fèi)列入企業(yè)財務(wù)預(yù)算。4、健全和完善企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度和獎懲措施，確保企業(yè)安全生產(chǎn)工作有計劃、有目標(biāo)、有檢驗、有考評、有獎罰。5、企業(yè)發(fā)生傷亡事故后，應(yīng)組織事故調(diào)查處理工作，研究制訂防范方法并組織實(shí)施。6、領(lǐng)導(dǎo)制訂并實(shí)施企業(yè)事故應(yīng)搶救援預(yù)案，建立健全企業(yè)事故應(yīng)搶救援體系。第十七條安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，宣傳落實(shí)企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢驗實(shí)施情況。2、幫助領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動，宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)，提升全體施工生產(chǎn)人員安全生產(chǎn)意識。3、安全生產(chǎn)和文明施工檢驗中，遇有發(fā)覺重大事故隱患或違章指揮、違章作業(yè)時，有權(quán)阻止違章，停止施工作業(yè)，或勒令違章人員撤出施工區(qū)域。遇有重大險情時，有權(quán)指揮危險區(qū)域內(nèi)人員撤離現(xiàn)場，并立即向上級匯報。4、有權(quán)對進(jìn)入施工現(xiàn)場單位或個人進(jìn)行監(jiān)督檢驗，發(fā)覺不符合安全管理要求應(yīng)立即給予糾正。5、參與生產(chǎn)例會，掌握施工生產(chǎn)信息，預(yù)防、估計事故發(fā)生可能性，提出防范方法。6、立即為項目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全生產(chǎn)管理人員改善施工工藝和操作方法提供資料信息，幫助項目工程師立即處理工程安全方面技術(shù)問題。7、參與傷亡事故調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計、分析，按要求立即上報，對傷亡事故和未遂事故責(zé)任者提出處理意見。8、遇有特殊緊急不安全情況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)而且立即匯報領(lǐng)導(dǎo)研究處理。第十八條技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。2、作為項目工程技術(shù)人員，對本項目本崗位安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任，并主持本崗位安全技術(shù)交底工作。3、在日常施工技術(shù)指導(dǎo)時，要制訂、審查安全技術(shù)方法，確保其可行性和針對性，并隨時檢驗、監(jiān)督、落實(shí)。4、主持制訂技術(shù)方法計劃和季節(jié)性施工方案同時，制訂對應(yīng)安全技術(shù)方法并監(jiān)督實(shí)施，立即處理實(shí)施中出現(xiàn)問題。5、認(rèn)真實(shí)施安全技術(shù)方法和安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引發(fā)火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成事故。6、參與安全生產(chǎn)檢驗，對施工中存在不安全原因，從技術(shù)方面提出整改意見和措施給予消除。7、參與、配合因工傷亡及重大未遂事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范方法、意見。第十九條班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制1、天天上班之前，要進(jìn)行安全注意事項說明和提醒，作業(yè)過程中要進(jìn)行安全巡查，發(fā)覺違章或不安全現(xiàn)象立即糾正，而且班后進(jìn)行安全講評和總結(jié)，并做好每日安全統(tǒng)計。2、常常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，對工作人員進(jìn)行日常性安全教育，督促班組人員正確使用個人勞保用具，不停提升自保能力。3、認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，不違章指揮，冒險蠻干。4、常常檢驗班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，發(fā)覺問題立即處理并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、認(rèn)真做好新工人崗位教育、培訓(xùn)工作，在工作過程中，時時對安全進(jìn)行檢驗。6、發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第五章職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制第二十四條安全生產(chǎn)管理委員會安全生產(chǎn)責(zé)任制1、落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，宣傳落實(shí)企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢驗實(shí)施情況。2、制訂定時安全生產(chǎn)工作計劃和方針目標(biāo)，并負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施。3、研究企業(yè)安全動態(tài)，組織調(diào)查研究活動，編制研究匯報，制訂或修改安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)審查本企業(yè)制訂安全操作規(guī)程，并對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗。4、幫助領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動，宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)，提升全體施工生產(chǎn)人員安全生產(chǎn)意識。5、組織本企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，定時對各單位主管生產(chǎn)責(zé)任人考評。6、建立定時安全檢驗制度。企業(yè)每十二個月組織一次安全生產(chǎn)檢驗，企業(yè)所屬各部門應(yīng)每半月組織一次安全生產(chǎn)檢驗。7、安全生產(chǎn)檢驗中，遇有發(fā)覺重大事故隱患或違章指揮、違章作業(yè)時，有權(quán)阻止違章，停止危險作業(yè)，或勒令違章人員撤出危險區(qū)域。遇有重大險情時，有權(quán)指揮危險區(qū)域內(nèi)人員撤離現(xiàn)場，并立即向上級匯報。8、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員，有權(quán)隨時進(jìn)入所轄范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，任何單位和個人不得拒絕接收檢驗，檢驗人員發(fā)覺事故隱患均由受檢驗部門責(zé)任人組織整改，按時限要求立即反饋整改情況。9、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員有權(quán)對進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場單位或個人進(jìn)行監(jiān)督檢驗，發(fā)覺不符合安全管理要求應(yīng)立即給予糾正。10、參與生產(chǎn)工藝設(shè)計（或施工方案）會審，對其中安全技術(shù)方法簽屬意見，由編制人負(fù)責(zé)修改，并對安全技術(shù)方法實(shí)施情況監(jiān)督檢驗。11、參與生產(chǎn)例會，掌握現(xiàn)場生產(chǎn)信息，預(yù)防、估計事故發(fā)生可能性，提出防范提議，參與新建、改建、擴(kuò)建工程項目標(biāo)設(shè)計、審查和完工驗收。12、參與傷亡事故調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計、分析，按要求立即上報，對傷亡事故和未遂事故責(zé)任者提出處理意見。第二十五條機(jī)械設(shè)備部門安全生產(chǎn)責(zé)任制1、對機(jī)、電、起重設(shè)備、及自制機(jī)械設(shè)施安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行常常性檢驗，并監(jiān)督多種設(shè)備維修、保養(yǎng)管理工作。機(jī)械設(shè)備租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠。2、對新購進(jìn)機(jī)械及大修、維修設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢驗和把關(guān)，新購進(jìn)要有完整技術(shù)資料及出廠和合格證，使用前制訂安全操作規(guī)程，組織專業(yè)培訓(xùn)，向相關(guān)人員交底并進(jìn)行判定驗收。3、參與機(jī)械設(shè)備傷亡事故及未遂事故調(diào)查，分析事故原因，提出處理意見，制訂防范方法。4、制訂多種機(jī)械具體操作規(guī)程，并組織操作手認(rèn)真學(xué)習(xí)。第二十六條人事部門安全生產(chǎn)責(zé)任制1、落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)方針、政策，做好企業(yè)安全教育培訓(xùn)工作。2、組織對新調(diào)入、轉(zhuǎn)業(yè)職員及管理人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作。3、根據(jù)上級相關(guān)要求，負(fù)責(zé)審查安全管理人員資格有權(quán)向主管領(lǐng)導(dǎo)提議調(diào)整和補(bǔ)充安全監(jiān)督管理人員。4、參與傷亡事故調(diào)查，認(rèn)真實(shí)施對事故責(zé)任者處理意見。第二十七條采購部門安全生產(chǎn)責(zé)任制1、凡購置多種機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施等包含人身安全料具及設(shè)備，必需實(shí)施國家、行業(yè)及企業(yè)相關(guān)要求，嚴(yán)格審查其產(chǎn)品合格證實(shí)材料。2、施工現(xiàn)場購置各類建筑材料，應(yīng)符合建設(shè)單位和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。3、采購勞動保護(hù)用具時，應(yīng)嚴(yán)格審查其生產(chǎn)資質(zhì)和產(chǎn)品合格證實(shí)材料。4、認(rèn)真實(shí)施相關(guān)安全生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場料具管理，確保安全。第二十八條財務(wù)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制1、依據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況及安全技術(shù)方法經(jīng)費(fèi)需要按計劃立即提取安全技術(shù)方法經(jīng)費(fèi)，勞動保護(hù)經(jīng)費(fèi)及其它安全生產(chǎn)所需經(jīng)費(fèi)，確保專款專用。2、根據(jù)國家、地方和企業(yè)對勞動保護(hù)用具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，負(fù)責(zé)審查購置勞動保護(hù)用具正當(dāng)性，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。3、幫助安全生產(chǎn)主管部門辦理安全獎罰款手續(xù)。第六章其它安全管理制度第二十九條安全例會制度一、企業(yè)安全生產(chǎn)委員會工作會議，每十二個月召開一次，由總經(jīng)理主持，關(guān)鍵學(xué)習(xí)落實(shí)上級文件，研究制訂安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)及分析目前安全工作，立即處理存在問題，落實(shí)防范方法，并決定相關(guān)安全工作重大事宜。對上年度安全工作全方面總結(jié)和表彰，而且計劃布署下年度安全工作。二、企業(yè)機(jī)械設(shè)備部應(yīng)在年度總結(jié)匯報安全生產(chǎn)及設(shè)備管、用、養(yǎng)修情況，討論分析安全生產(chǎn)形勢及影響安全生產(chǎn)不利原因，采取有效方法，提前做好預(yù)防工作。三、各部門安全領(lǐng)導(dǎo)小組每個月不得少于一次安全生產(chǎn)會議，總結(jié)當(dāng)月安全生產(chǎn)情況，布署下月工作。四、各部門要認(rèn)真組織安全會，主管在安排總結(jié)工作同時，要針對本部門生產(chǎn)工作實(shí)際情況，進(jìn)出安全防范方法和安全注意點(diǎn)，要對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)不安全原因及事故隱患進(jìn)行分析，處理處理意見。第三十條安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度1、新職員三級安全教育新職員全部必需進(jìn)行企業(yè)（企業(yè)）、車間（設(shè)備安裝現(xiàn)場）和班組三級安全生產(chǎn)教育。經(jīng)考試合格后，才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)崗位。其中三級安全教育時間不得少于12個課時。2、特殊工種教育《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考評管理規(guī)則》要求：電工作業(yè)；起重機(jī)械作業(yè)；金屬焊接（氣割）作業(yè)；等特種作業(yè)。這些工種必需進(jìn)行專門培訓(xùn)，持證上崗。3、常常性安全教育常常性安全教育由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織采取多個多樣形式進(jìn)行。如：安全日、安全周、安全月、百日無事故活動、安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)班、看錄像、圖片展等形式，努力爭取生動活潑。4、轉(zhuǎn)崗及復(fù)工安全教育5、職業(yè)健康教育6、工人應(yīng)知應(yīng)會考評第三十一條特種作業(yè)人員管理制度1、依據(jù)國家《特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考評管理規(guī)則》相關(guān)要求，為了加強(qiáng)企業(yè)從事特種作業(yè)人員管理和教育及特種作業(yè)人員培訓(xùn)和復(fù)審工作，提升安全生產(chǎn)技術(shù)知識和安全技術(shù)素質(zhì)及實(shí)際操作技能，降低和避免工傷事故發(fā)生及職業(yè)危害，保障職員安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制訂本制度。2、本制度中所指特種作業(yè)人員是依據(jù)國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考評管理措施》要求，指在勞動過程中，易發(fā)生員業(yè)危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對她人及周圍設(shè)施安全有重大危害作業(yè)。3、在本制度中，企業(yè)特種作業(yè)人員包含以下多個作業(yè)內(nèi)容。3.1電工作業(yè)（含發(fā)電、配電工，電氣設(shè)備裝、運(yùn)行、檢修(維修)、試驗工）；3.2金屬焊接、切割作業(yè)（含焊接工、切割工）；3.3起重機(jī)械作業(yè)（含起重機(jī)械司機(jī)，索工，信號指揮工，安裝和維修工）；3.4企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛（含在企業(yè)內(nèi)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場行駛各類機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T）；3.5經(jīng)國家同意其它作業(yè)。4、特種作業(yè)人員必需含有下列條件：4.1必需年滿18周歲，身體健康，無妨礙從事本工種疾病和生理缺點(diǎn)；4.2含有初中以上文化程度，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵章守紀(jì)；4.3按上崗要求，技術(shù)業(yè)務(wù)理論考評和實(shí)際操作技能考評合格并取得地、市以上勞動行政部門頒發(fā)特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗；5、凡企業(yè)需從事特種作業(yè)人員，必需報市級相關(guān)部門安排進(jìn)行培訓(xùn)、考評、發(fā)證，操作證到期人員要按期限進(jìn)行培訓(xùn)復(fù)審。無操作證者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。6、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考評、發(fā)證及復(fù)審工作，依據(jù)相關(guān)要求實(shí)施。7、特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證和復(fù)審費(fèi)用，由單位進(jìn)行支付，因為學(xué)員考評不及格需進(jìn)行補(bǔ)考或再次參與培訓(xùn)復(fù)審費(fèi)用，由個人負(fù)擔(dān)。8、特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定作業(yè)內(nèi)容操作，任何單位和個人不得違犯要求，強(qiáng)迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。。9、《特種作業(yè)人員操作證》是從事特種作業(yè)人員資格證要妥善保管，不準(zhǔn)涂改、轉(zhuǎn)借。10、特種作業(yè)人員脫崗十二個月以上，再上崗時需重新進(jìn)行安全技術(shù)教育，考評合格后，方可上崗作業(yè)。第三十二條安全檢驗制度安全生產(chǎn)檢驗以國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及上級部門和企業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度等為依據(jù)。以查思想、查制度、查方法、查隱患、查教育、查安全防護(hù)、查機(jī)械設(shè)備、查操作行為、查傷亡事故處理等為關(guān)鍵內(nèi)容。企業(yè)組織安全檢驗以定時檢驗為主，以查處制度性違章為關(guān)鍵內(nèi)容，每六個月組織一次。項目經(jīng)理部組織安全檢驗要以常常性安全檢驗和自查為主，以查操作性違章為關(guān)鍵內(nèi)容，每個月檢驗次數(shù)不得少于一次，各級檢驗全部應(yīng)對檢驗情況相互通報，檢驗結(jié)果將作為安全評選關(guān)鍵依據(jù)。各級檢驗結(jié)束后要全方面系統(tǒng)地分析總結(jié)，針對發(fā)覺問題制訂限期整改方法，并將整改復(fù)查情況立即反饋到檢驗部門。第三十三條安全生產(chǎn)事故匯報及處理制度1、安全生產(chǎn)事故匯報、統(tǒng)計、調(diào)查和處理工作必需堅持實(shí)事求是、尊重科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，負(fù)傷者或事故現(xiàn)場相關(guān)人員應(yīng)該立即直接向項目部或分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報，項目部或分企業(yè)應(yīng)在2小時內(nèi)匯報企業(yè)安全生產(chǎn)辦公室。3、企業(yè)安全生產(chǎn)辦公室接到重傷、死亡、重大死亡事故匯報后，應(yīng)該立即匯報企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)研究采取深入方法。4、對于死亡、重大死亡事故，企業(yè)主管部門應(yīng)該立即按系統(tǒng)逐層上報。事故匯報應(yīng)該包含以下內(nèi)容：（1）事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、單位；（2）事故簡明經(jīng)過、傷亡人數(shù)，直接經(jīng)濟(jì)損失初步估量；（3）事故發(fā)生原因初步判定；（4）事故發(fā)生后采取方法及事故控制情況；（5）事故匯報單位。5、發(fā)生死亡、重大死亡事故企業(yè)應(yīng)該保護(hù)事故現(xiàn)場，并快速采取必需方法搶救人員和財產(chǎn)，預(yù)防事故擴(kuò)大。6、輕傷、重傷事故，由項目部或分企業(yè)責(zé)任人組織成立事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查；死亡事故，由企業(yè)組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。7、事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故企業(yè)和相關(guān)單位、相關(guān)人員了解相關(guān)情況和索取相關(guān)資料，任何單位和個人不得拒絕。8、事故調(diào)查組提出事故處理意見和防范方法經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，由發(fā)生事故項目及其主管部門負(fù)責(zé)處理。9、因違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或發(fā)生事故隱患、危害情況而不采取有效方法以致造成安全生產(chǎn)事故，或事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、有意延遲不報、有意破壞事故現(xiàn)場，或無正當(dāng)理由，拒絕接收調(diào)查和拒絕提供相關(guān)情況和資料，由企業(yè)主管部門或企業(yè)根據(jù)國家相關(guān)要求，對企業(yè)責(zé)任人和直接責(zé)任人員給行政處分；組成犯罪，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。10、在調(diào)查、處理傷亡事故中玩忽職守、徇私舞弊或打擊報復(fù)，由其所在單位根據(jù)國家相關(guān)要求給行政處分；組成犯罪，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。第三十四條班組安全活動制度1、班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真實(shí)施安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮。2、班前要對所使用機(jī)械機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢驗，發(fā)覺問題立即采取改善方法。3、組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并建立統(tǒng)計臺帳，天天由作業(yè)班長進(jìn)行統(tǒng)計。4、班前安全活動統(tǒng)計，應(yīng)統(tǒng)一集中在現(xiàn)場辦公室，以備檢驗。5、發(fā)生工傷事故要立即向項目部或上一級主管部門匯報。6、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢驗人員指揮工作時，思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，不得私自離崗。7、嚴(yán)禁酒后上班，不得在嚴(yán)禁煙火地方吸煙。8、嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任阻止她人違章作業(yè)。9、根據(jù)作業(yè)要求，正確穿戴個人防護(hù)用具。10、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。11、正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對多種防護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動。第三十五條安全生產(chǎn)檔案管理制度本企業(yè)檔案室保留檔案，關(guān)鍵供本企業(yè)使用。如其它部門或個人查閱時，須經(jīng)檔案室責(zé)任人或檔案形成部門領(lǐng)導(dǎo)同意，并僅限于室內(nèi)閱覽。凡因特殊需要，經(jīng)同意同意借出檔案，外借時間通常為三周左右，到期仍需繼續(xù)利用，須辦理續(xù)借手續(xù)。借出檔案不得轉(zhuǎn)借她人，不得隨意涂改、圈劃、眉批，不得拆卷，不得增刪檔案內(nèi)容或污損檔案。凡外單位或個人查閱檔案，須持單位正式介紹信，寫明查檔目標(biāo)。安全、公安部門查閱相關(guān)檔案，須經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批轉(zhuǎn)。凡復(fù)制、摘錄檔案，須經(jīng)檔案室負(fù)責(zé)同志。利用檔案單位和個人未經(jīng)上級主管部門或檔案室同意，不得私自公布檔案內(nèi)容。借閱檔案須辦理借閱登記手續(xù)，并確保檔案完整和安全。電話查詢檔案，只限于通常問題咨詢。檔案儲存必需規(guī)范、分門別類，標(biāo)識明確，便于查詢。第七章附則第三十六條企業(yè)所屬項目必需層層簽署《項目安全目標(biāo)責(zé)任書》，明確雙方職責(zé)權(quán)限范圍，并嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)安全方針和各項規(guī)章制度。第三十七條當(dāng)本制度相關(guān)要求和國家法律、法規(guī)等要求相互矛盾或抵觸時，應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī)實(shí)施。第三十八條本制度下發(fā)范圍為企業(yè)各部門、各車間、財務(wù)部、采購部等。第四十條本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會辦公室負(fù)責(zé)解釋第四十條本制度自下發(fā)之日起實(shí)施第二部分山東華寶隆輕工機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范

總目錄安全生產(chǎn)總則班組安全管理規(guī)則職員安全生產(chǎn)職責(zé)安全用電基礎(chǔ)常識公用砂輪機(jī)金屬切削部份冷作、焊接、沖剪部份砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程起重搬運(yùn)部分生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)動車輛部分電氣部分倉儲部分鉗工部分鉗工常見工具部分空氣壓縮機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程一、安全生產(chǎn)總則1、安全生產(chǎn)方針、責(zé)任制、組織機(jī)構(gòu)（1）、企業(yè)落實(shí)實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)方針，實(shí)施“管生產(chǎn)必需管安全”安全生產(chǎn)責(zé)任制。各單位（部門）責(zé)任人是其安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。（2）、企業(yè)安委會是企業(yè)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。（3）、企業(yè)設(shè)備安全環(huán)境保護(hù)動力部是企業(yè)設(shè)備、動力、安全、環(huán)境保護(hù)職能部門。（4）、企業(yè)各生產(chǎn)單位（部門）必需配置專（兼）職安全員，負(fù)責(zé)日常安全、環(huán)境保護(hù)、設(shè)備管理工作。（5）、企業(yè)各生產(chǎn)班組班組長是其班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，兼任其班組安全員。2、安全技術(shù)教育（1）、企業(yè)新職員必需進(jìn)行三級安全技術(shù)教育，考評合格后上崗。（2）、轉(zhuǎn)崗或離崗十二個月以上重新上崗人員、外出現(xiàn)場施工作業(yè)人員、特種作業(yè)人員、新裝置、新工藝及精密、大型關(guān)鍵設(shè)備投入生產(chǎn)前作業(yè)人員、工傷后復(fù)工人員必需進(jìn)行安全技術(shù)教育。（3）、安全技術(shù)教育培訓(xùn)必需作好檔案管理。3、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理（1）、生產(chǎn)現(xiàn)場推行“6S”（整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）管理活動。（2）、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員必需佩帶好對應(yīng)勞動保護(hù)用具。（3）、生產(chǎn)單位必需實(shí)施裝置、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)按裝置、設(shè)備、生產(chǎn)工藝過程需要配置消防設(shè)施和器材。4、安全檢驗（1）、企業(yè)安全檢驗實(shí)施綜合性檢驗和專業(yè)性檢驗相結(jié)合。（2）、生產(chǎn)單位實(shí)施班組周檢、職員自我日檢制。（3）、檢驗應(yīng)作好統(tǒng)計，建立檔案。（4）、檢驗中發(fā)覺安全隱患必需采取安全方法，主動整改。5、事故處理（1）、事故發(fā)生后需立即匯報，并保護(hù)好現(xiàn)場。（2）、事故發(fā)生后需立即搶救受傷人員，需要時送醫(yī)院救治。（3）、事故發(fā)生后必需進(jìn)行事故調(diào)查、分析，寫出事故調(diào)查匯報。6、事故應(yīng)搶救援預(yù)案（1）、重大危險源應(yīng)制訂應(yīng)搶救援預(yù)案。（2）、事故應(yīng)搶救援預(yù)案編制后應(yīng)組織演練。二、班組安全管理規(guī)則1、新入廠、新調(diào)換工種人員，離崗30天后重新上崗人員，上崗前全部必需進(jìn)行班組安全教育。全班人員全部有自己安全檢驗點(diǎn)、檢驗路線及標(biāo)準(zhǔn)，并按點(diǎn)、路線、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。每七天按要求內(nèi)容進(jìn)行安全活動，做到人員、時間、內(nèi)容三落實(shí)，按時進(jìn)行班前安全講話及班后安全講評，活動要有統(tǒng)計。安排工作任務(wù)時必需強(qiáng)調(diào)安全，并認(rèn)真落實(shí)好安全防護(hù)方法。連續(xù)生產(chǎn)單位認(rèn)真實(shí)施交接班制度。危險施工現(xiàn)場要有安全監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格實(shí)施監(jiān)督檢驗，每次全部應(yīng)有統(tǒng)計，所使用設(shè)備、工具、用具、儀表、儀器、容器全部有專員保管，有安全檢驗責(zé)任牌，按時進(jìn)行檢驗。禁煙火生產(chǎn)場所，無火源及煙蒂、火柴棒。檢修設(shè)備需動火作業(yè)時按要求要求辦理動火手續(xù)，并制訂嚴(yán)格防護(hù)方法，滿足動火作業(yè)所需條件后方可動火。9、生產(chǎn)現(xiàn)場不許可存放生產(chǎn)中不許用電爐、煤（汽、柴）油爐和液化氣爐，經(jīng)過同意使用要有安全要求，并按要求實(shí)施。10、生產(chǎn)現(xiàn)場無生產(chǎn)中不需要易燃易爆及危險物品，如需要應(yīng)有使用要求及防護(hù)方法。11、登高作業(yè)必需做好安全防范方法。12、進(jìn)入容器作業(yè)，必需采取強(qiáng)制方法，確保通風(fēng)，并安排專員監(jiān)護(hù)。13、轄區(qū)內(nèi)全部設(shè)備、設(shè)施、工具、用具做到完好；部件、附件齊全，連接牢靠；防護(hù)、保險、信號、儀表、報警等裝置全部必需完好齊全，正確靈活，作用有效。區(qū)內(nèi)全部場地油、氣、水管線、閘門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。15、區(qū)內(nèi)消防設(shè)施、器材、工具按要求配置并明確專員保管，責(zé)任到人。定時進(jìn)行檢驗維修，實(shí)施掛牌制。轄區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志地方，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，且標(biāo)志完好清楚。轄區(qū)內(nèi)電氣、電路安裝正確、完好；該使用防爆電氣地方，按要求使用；應(yīng)裝防靜電裝置地方，正確裝置防靜電裝置。轄區(qū)內(nèi)生產(chǎn)場地應(yīng)平整、清潔，無危險建筑及設(shè)施；生產(chǎn)成品、半成品，所用材料、原料、使用用具、工具堆放、擺放符合安全要求；光線、照明要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)裝置安全防護(hù)地方全部按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了安裝。三、職員安全生產(chǎn)職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。精心操作，嚴(yán)格實(shí)施工藝紀(jì)律，做好各項統(tǒng)計。作業(yè)前落實(shí)好安全防護(hù)方法，交接班時必需交接安全情況。正確分析、判定和處理多種事故隱患，把事故消亡在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要正確處理立即如實(shí)地向上級匯報，并保護(hù)好現(xiàn)場，做好具體統(tǒng)計。按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢驗，發(fā)覺異常情況立即處理和匯報。正確操作、精心維護(hù)好設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整齊，搞好文明生產(chǎn)。上崗時按要求著裝，打磨時必需戴好防護(hù)鏡。妥善保管和正確使用多種防護(hù)器具和滅火器材。主動參與班前、班后會等多種安全活動。有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對她人違章作業(yè)加以勸阻和阻止。、四、安全用電基礎(chǔ)常識1、車間內(nèi)電氣設(shè)備，不要隨便亂動。自己使用設(shè)備、工具，假如電氣部分出了故障，不得私自修理，也不能帶故障運(yùn)行，應(yīng)立即請電工檢修。2、自己常常接觸和使用配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷和導(dǎo)線等，必需保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?、在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時，必需將蓋蓋好，預(yù)防萬一短路時發(fā)生電弧或熔絲熔斷飛濺傷人。4、使用電氣設(shè)備，其外殼按相關(guān)安全規(guī)程，必需進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。對于接地或接零設(shè)施要常常進(jìn)行檢驗。一定要確保連接牢靠，接地或接零導(dǎo)線不得有任何斷開地方。5、需要移動一些非固定安裝電氣設(shè)備，如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等時，必需先切斷電源再移動。且必需使用漏電保安器或插座上安裝漏電保安器。同時導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。6、工作臺上，機(jī)床上使用局部照明燈，其電壓不得超出36V。7、使用行燈要有良好絕緣手柄和金屬護(hù)罩。燈泡金屬燈口不得外露。引線要采取有護(hù)套雙芯線，并裝有T形插頭，預(yù)防插入高電壓插座上。行燈電壓在通常場所，不得超出36V，在尤其危險場所，如金屬容器內(nèi)，其電壓不得超出12V。8、使用兩相和三相插頭時，應(yīng)斷開電源后用手插、拔，嚴(yán)禁拔出插頭后亂丟亂甩，更不準(zhǔn)用電源線直接插入插座使用。9、用手試摸電機(jī)外殼是否發(fā)燒時，必需用手背試。10、保險絲應(yīng)按負(fù)載電流選擇，嚴(yán)禁用銅絲或其它金屬物品替換保險絲使用。11、在碰到高壓電線斷落到地面時，導(dǎo)線斷落點(diǎn)周圍10m以內(nèi)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，以防跨步電壓觸電。假如此時已經(jīng)有些人在1012、發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四氯化碳（干粉）等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火。救火時應(yīng)注意自己身體任何部分及滅火器具不得和電線、電氣設(shè)備接觸。13、在打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備，或用濕抹布去擦拭電氣設(shè)施。五、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)防護(hù)罩和透明玻璃、防護(hù)板等應(yīng)完備。2、公用砂輪機(jī)要有專員負(fù)責(zé)，常常檢驗和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、對砂輪機(jī)性能不熟悉人，不能使用砂輪機(jī)。4、砂輪機(jī)在開機(jī)前要認(rèn)真察看砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有沒有雜物，確定無問題時,開動砂輪機(jī)。5、砂輪因長久使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用。6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或砂輪軸晃動，托刀架安裝不符合安全要求時，不要開動。7、換新砂輪必需經(jīng)過認(rèn)真選擇，有合格證，轉(zhuǎn)數(shù)必需和砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)相符，有裂紋，有破損者、砂輪軸和砂輪孔配合不好砂輪，不準(zhǔn)使用；砂輪換好后防護(hù)罩沒安裝好也不準(zhǔn)使用。8、換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。安裝砂輪法蘭不能小于砂輪直徑三分之一。裝砂輪時，要加襯墊，要平衡，經(jīng)修整、檢驗以后方能使用。9、砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。10、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。11、在同一片砂輪上，嚴(yán)禁兩人同時使用。不應(yīng)在砂輪側(cè)面磨東西，必需時應(yīng)特小心。工作時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面以防崩裂發(fā)生事故。12、磨工具用專用砂輪，不能磨其它任何工件和材料。13、對于細(xì)小、大、過長和不好拿工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨。尤其是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)，或夾在砂輪和托架板之間，將砂輪擠碎。14、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防受潮后失去平衡，發(fā)生事故。15、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。六、金屬切削部份（一）、機(jī)床工通常安全操作規(guī)程1、工作前按要求穿戴好防護(hù)用具，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，操作機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套；要檢驗設(shè)備上防護(hù)、保險、信號裝置，機(jī)械傳動部分、電器部分要有可靠防護(hù)裝置，不然不準(zhǔn)開動；工、夾、刀具及工件必需裝夾牢靠；機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài)，機(jī)床開動后，要站在安全位置，以避開機(jī)床運(yùn)動部分和鐵屑飛濺；5、機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著工件，刀具和傳動部分。嚴(yán)禁隔著機(jī)床傳動部分傳輸或拿取工件等物品；6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，測量工件和擦拭機(jī)床時全部要停車進(jìn)行；7、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上嚴(yán)禁放工具或其它東西；8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃；9、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床上工作時，必需有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮.分頭做準(zhǔn)備工作時要切斷電源，需要開啟機(jī)床時要首先打招呼，預(yù)防事故發(fā)生；10、發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停車、匯報生產(chǎn)責(zé)任人，并請相關(guān)人員進(jìn)行檢驗；11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時看書、看報和做其它無關(guān)事情；不準(zhǔn)離開工作崗位.因故要離開時,必需停車,并切斷電源；12、不用不合格和不合套扳手、螺釘、螺栓、螺帽。夾緊時,用力要合適,以防滑倒；13、負(fù)荷下嚴(yán)禁停車和開啟，嚴(yán)禁用腳操作機(jī)床手柄；不得用榔頭直接打擊硬鋼及淬火部件；14、刃磨刀具要正確使用砂輪機(jī)。（二）、車床安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、嚴(yán)禁戴圍巾、手套.變速切削和加工脆性工件時要戴好防護(hù)眼鏡；2、裝卸卡盤及大工、夾具時,床面要墊木板,并應(yīng)充足注意安全和旋轉(zhuǎn)方向,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,嚴(yán)禁用手剎車；3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西；4、安裝工件要牢靠.夾緊時可用接長套筒,嚴(yán)禁用榔頭敲打。螺紋已壞卡爪和無圓角扳手全部不準(zhǔn)使用；5、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架，車頭后面伸出超出300毫米時,必需加托架，必需時裝防護(hù)擋桿；6、用銼刀銼工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤；嚴(yán)禁使用無柄銼刀；嚴(yán)禁用布裹在工件上砂光.應(yīng)比照用銼刀方法，成直條狀壓在工件上；7、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角.用紗布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨；8、加工偏心工件時,必需加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛；9、攻絲或套絲必需用專用工具.不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車；10、切大料時,應(yīng)留有足夠余量、卸下砸斷,以免切料時切料掉下傷人.小料切斷時,不準(zhǔn)用手接；11、測量工件時應(yīng)關(guān)掉電源,并保持安全正確姿勢；12、切削過程中應(yīng)注意斷屑,預(yù)防傷人.13、天天開動機(jī)床前和下班時，應(yīng)將潤滑油注到床鞍及滑板導(dǎo)軌面上，床身各注油孔須注油，以保持良好潤滑。14、刀架、尾架和絲桿、支架是注油潤滑，應(yīng)每班將對應(yīng)油杯注滿油。15、掛輪架中間齒輪、支承套，應(yīng)每星期加2號鋰基脂一次。16、新機(jī)床開始使用20天后應(yīng)進(jìn)行第一次清洗和換油，第二次應(yīng)相隔30-40天進(jìn)行，以后可延長到每三個月?lián)Q一次。當(dāng)進(jìn)行換油和清洗時，除了對床頭箱內(nèi)部表面進(jìn)行清洗外，對油箱內(nèi)濾油器也必需進(jìn)行清洗，清洗時應(yīng)預(yù)防臟物帶入。17、后床腿內(nèi)冷卻液應(yīng)每個月進(jìn)行清洗，以提升冷卻泵使用壽命。（三）、銑床安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、裝夾工件工具必需牢靠可靠,不得有松動現(xiàn)象.所用扳手必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2、在銑床上進(jìn)行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必需停車.兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3、高速切削時必需裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4、工作臺上不得放置工、量具及其它物件。5、切削中，頭、手不得靠近銑削面;取工件時,必需移開刀具后進(jìn)行。6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動刀具和機(jī)床傳動部位.清除鐵屑時,只許可用毛刷,嚴(yán)禁用嘴吹。7、拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,嚴(yán)禁用手去托刀盤。8、對刀時必需慢速進(jìn)刀.刀靠近工件時，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。在切削過程中，刀具進(jìn)給運(yùn)動末脫開時不得停車，銑深槽時要停車退刀，快速進(jìn)刀時，當(dāng)心手柄傷人。9、吃刀不能過猛，自動走刀必需拉脫工作臺上手輪,不得忽然改變轉(zhuǎn)速和走刀方向及進(jìn)刀速度，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。10、銑螺旋槽等分度頭和絲桿已掛輪時，要預(yù)防裸露部分掛輪部位傷人。11、應(yīng)盡可能避免垂直使用分度頭，當(dāng)必需使用時,(如銑輪飛刀銑蝸輪等)必需鎖緊非運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并尤其注意其潤滑。12、清洗床身內(nèi)部，升降臺內(nèi)部和工作臺底座內(nèi)潤滑油池，用汽油清洗潤滑油泵濾油網(wǎng)，首次使用三個月后清洗一次，以后每十二個月不少于兩次。13、根據(jù)潤滑圖所表示使用潔凈機(jī)油定時進(jìn)行潤滑。14、常常檢驗潤滑油油量，當(dāng)油量低于標(biāo)線時，應(yīng)立即補(bǔ)足，升降絲杠用二硫化鉬油劑，約三個月潤滑一次，主軸軸承用2#鋰基潤滑脂，六個月補(bǔ)充一次15、每班檢驗床身和升降臺內(nèi)柱塞油泵工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出來，則應(yīng)立即修理。（四）、鉆床安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、工作前對所用鉆床和工卡具進(jìn)行全方面檢驗，包含電器、傳動機(jī)構(gòu)及鉆桿起落是否靈活好用防護(hù)裝置是否充足，鉆頭夾具是否靈活可靠，確定無誤方可操作。2、工作中嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾。3、工件夾裝必需牢靠可靠，鉆小件時應(yīng)用工具夾持,嚴(yán)禁用手拿著鉆。4、鉆孔時鉆頭要慢慢靠近工件，用力均勻合適，鉆孔快穿時，不要用力太大。精絞孔時，撥取塞規(guī)之類工、量具，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。5、使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動走刀時，逐步增壓和逐步減壓，以免用力過猛造成事故。6、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車消除。嚴(yán)禁用嘴吹、手拉，要用刷子或鐵鉤消除。7、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不得觸摸旋轉(zhuǎn)刀具。8、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍不準(zhǔn)有障礙物。9、橫臂手工作臺上不準(zhǔn)放物件。10、工作結(jié)束時將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，而且均需卡緊。11、按鉆床潤滑圖定時進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，搖臂導(dǎo)軌、絲杠、主軸軸承、微調(diào)蝸桿等用油壺或油槍進(jìn)行潤滑，各部指未油位最高不得超出油標(biāo)中心。12、濾油網(wǎng)要每三個月清洗，保持油液清潔。13、搖臂和立柱導(dǎo)軌，應(yīng)常常見細(xì)紗布擦潔凈，要常常注油，以免研傷導(dǎo)軌。14、必需按各臺鉆床要求機(jī)床最大工作能力指標(biāo)來選擇切削用量，即鉆床實(shí)際負(fù)荷不得超出主軸許可最大扭矩和最大進(jìn)給抗力。15、鉆床在切削過程中，主軸箱、立柱在通常情況下應(yīng)使之處于夾緊狀態(tài)。不然，輕易發(fā)生意外事故并影響機(jī)床精度持久性。（五）、深孔鉆床安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、使用前先開啟集中潤滑系統(tǒng)，對各部件進(jìn)行充足潤滑。2、接通電源后，觀察有沒有報警故障，開啟液壓站、冷卻站，觀察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，油泵工作后，管路中是否形成油壓，各液壓組件是否正常工作，有沒有異常噪聲，各接頭有沒有滲漏。切忌在未通冷卻液情況下使鉆頭空轉(zhuǎn)，以免燒傷鉆頭甚至引發(fā)失火。在清理排屑器內(nèi)鐵屑時，務(wù)必注意不要碰到高速旋轉(zhuǎn)皮帶、主軸、鉆桿等運(yùn)動部件。操作者在操作臺上工作時，務(wù)必將操作室門關(guān)閉，盡可能不要靠近操作臺邊緣。操作者在上下工作臺時，應(yīng)時刻注意操作臺及梯子上冷卻液，避免滑倒摔傷。當(dāng)鉆頭停留在工件孔內(nèi)時，切忌移動機(jī)床，以免損壞機(jī)床甚至機(jī)床精度。常常注意前端導(dǎo)向箱內(nèi)鐵屑情況，預(yù)防鉆桿被鐵屑堵塞；如出現(xiàn)堵塞情況，應(yīng)立即停車檢驗、清理。每班前應(yīng)潤滑檢驗各運(yùn)動部件配合間隙是否正常，各緊固件是否有松動，應(yīng)立即擰緊和調(diào)整。10、應(yīng)常常檢驗電動潤滑泵內(nèi)是否有油，每班后應(yīng)對外露光滑表面涂油脂，以防生銹。（六）、數(shù)控鉆床安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1．天天上班開機(jī)之前將數(shù)控鉆床各潤滑點(diǎn)潤滑一次。2、接通電源之前，預(yù)先檢驗數(shù)控鉆床操作手柄及各運(yùn)動件相對位置、電器上各板鍵、按鈕、開關(guān)位置是否正確。調(diào)整數(shù)控鉆床前各分電源開關(guān)處于斷開位置，主軸正、反、停手柄處于中間停止位置，水平軸手柄處于向內(nèi)推離合器脫開位置，數(shù)碼撥盤指向自動位置，全部板鍵停在中間位置。Kj、Kd均在逆時針極限位置。調(diào)整數(shù)控鉆床時，各開關(guān)、按扭、手柄應(yīng)啟用則開，不用則停，Z座標(biāo)高度控制固定工作循環(huán)微動限位擋塊要調(diào)整合適，反復(fù)動作幾次確定無誤后，給予緊固。加工工件之前必需觀察穩(wěn)壓電源是否正常，檢驗穿孔紙帶是否清潔、破損，光電輸入機(jī)是否運(yùn)行正常，然后空走紙帶觀察數(shù)碼管顯示數(shù)字是否符合程序要求。6、檢驗工件是否安裝可靠，是否校正符合程序加工基礎(chǔ)要求。收檢好工、量具，清除好雜物。7、數(shù)控裝置清零，開啟數(shù)控鉆床強(qiáng)電部分，打開進(jìn)給開關(guān)，進(jìn)入正式加工。8、工作后依次關(guān)閉數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源和強(qiáng)電源。9、操作數(shù)控鉆床還應(yīng)實(shí)施機(jī)床工通常安全操作規(guī)程和鉆工安全操作規(guī)程。（七）、數(shù)控電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必需熟悉線切割機(jī)床操作技術(shù)，開機(jī)前按設(shè)備潤滑要求，對機(jī)床相關(guān)部位注油潤滑。2、操作者必需熟悉線切割加工工藝，合適地選擇加工參數(shù)，按要求操作次序操作，預(yù)防造成機(jī)床故障和安全事故，或影響切割效果。3、用搖把操作貯絲筒后應(yīng)立即將其拔出，預(yù)防貯絲筒轉(zhuǎn)動時將搖把甩出傷人。裝卸電極絲時，預(yù)防電極絲扎手。換下來廢絲要放在要求容器內(nèi)，預(yù)防混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電機(jī)短路、斷絲甚至觸電等事故。在停機(jī)時要在貯絲筒剛換向后立即按下停止按鈕，以預(yù)防因貯絲筒慣性造成斷絲或傳動件碰撞。4、正式加工前，應(yīng)檢驗工件安裝位置，預(yù)防在切割過程中造成夾具和線架下臂碰撞或因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。安放好防護(hù)罩后方可切割加工。5、在切割加工前盡可能消除工件殘余應(yīng)力。不然，工件在切割過程中可能爆裂，造成傷人事故。6、機(jī)床周圍不得放置易燃、易爆物品，預(yù)防因工作液一時供給不上引發(fā)事故。7、檢修機(jī)床前，必需先切斷電源，預(yù)防觸電或損壞電器元件。8、定時檢驗機(jī)床保護(hù)接地是否可靠，檢驗各部位是否漏電。合上加工電源后，不可用手或手持導(dǎo)電工具同時接觸脈沖電源兩輸出端（床身和工件），以免觸電。9、嚴(yán)禁用濕手按開關(guān)或接觸電器部分，避免工作液等滲透電器部分。一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源，立即用四氯化碳滅火器滅火，不準(zhǔn)用水滅火。10、停機(jī)時，應(yīng)首先關(guān)閉高頻脈沖電源，后關(guān)停工作液泵。讓電極絲運(yùn)行一段時間，并等貯絲筒方向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦凈工作臺及夾具，按要求潤滑機(jī)床。11、對機(jī)床常常清理、潤滑和維護(hù)，以確保機(jī)床精度、延長使用壽命和提升生產(chǎn)率。維護(hù)保養(yǎng)注意事項：⑴、按機(jī)床說明書所表示之潤滑系統(tǒng)要求，按期注入清潔潤滑油。⑵、使用機(jī)床前先用人力轉(zhuǎn)動各運(yùn)動部分，檢驗是否運(yùn)動靈活、均勻。⑶、機(jī)床應(yīng)盡可能在15℃~30℃，相對濕度≤⑷、加工結(jié)束后應(yīng)立即將機(jī)床擦拭潔凈，進(jìn)行衛(wèi)生清理，在易銹蝕外露表面涂上一層機(jī)油。⑸、加工過程中發(fā)覺有故障應(yīng)快速停機(jī)，請專業(yè)維修人員修理。⑹、在機(jī)床使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，了解使用情況后才能進(jìn)行操作。七、冷作、焊接、沖剪部份（一）、冷作工安全操作規(guī)程1、工作前檢驗大小錘、平錘、鏨子、沖子及其它承受捶擊之工具頂部有沒有卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅韌牢靠。凡承受捶擊工具頂部嚴(yán)禁淬火使用。2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工件時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)對著人操作。使用風(fēng)動工具間斷時，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)和風(fēng)管閥門，將鏟頭取出。3、凡打錘不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)注意周圍人員安全。4、使用鉆床，不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。5、使用砂輪機(jī)要戴好手套、口罩、眼鏡，并不得站在砂輪機(jī)正面操作。使用手持砂輪時，應(yīng)檢驗護(hù)罩是否牢靠，砂輪有沒有裂紋，并嚴(yán)格遵守使用砂輪機(jī)和手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。6、使用砂輪切管機(jī)時，首先要檢驗防護(hù)罩是否牢靠、砂輪有沒有裂紋。夾緊工件時，應(yīng)戴好眼鏡、口罩、扎好袖口，才能切割。機(jī)器應(yīng)盡可能放在車間邊角處。切割管頭時，要預(yù)防管頭飛出傷人。7、使用電動轉(zhuǎn)架時，主動、被動轉(zhuǎn)架高低要一致，中心線應(yīng)擺放在同一直線上，工件和兩滾輪接觸點(diǎn)弧長應(yīng)大于工件周長六分之一，以防工件甩出傷人。開啟轉(zhuǎn)架時，要注意筒體接頭，撐板等伸出部分是否和轉(zhuǎn)架碰撞，配電箱內(nèi)不準(zhǔn)放雜物，要蓋好箱蓋。登高作業(yè)必需有堅固腳手架或梯子，梯子和地面夾角以600為宜，同時要有防滑方法必需時要系安全帶。嚴(yán)禁穿硬底、光板鞋，工具只能放在工具袋內(nèi)，預(yù)防下滑傷人，并不準(zhǔn)向下扔?xùn)|西。9、多種電器和電器設(shè)備接線和修理，必需由電工進(jìn)行。10、使用壓縮空氣清理工件時，要注意周圍人員安全。11、使用行燈電壓不得超出36V，并備有安全罩。在工件內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)時，行燈電壓為12V，并注意行燈安全檢驗。施工人員必需穿戴好要求防護(hù)用具，以防觸電、碰傷、割傷。12、用行車吊運(yùn)工件時，必需遵守行車工、掛鉤工安全操作規(guī)程。13、裝鉚工件時，孔不對不準(zhǔn)用手試探，必需用尖頂穿桿校正，然后穿釘。打沖子時，沖子穿出方向不準(zhǔn)站人。14、兩人以上同時作業(yè)時，必需有一人負(fù)責(zé)指揮，親密配合、確保安全。15、做氣焊(割)、電焊工作時，必需遵守氣焊(割)工、電焊工安全操作規(guī)程。16、工作完成后,工件要堆放整齊，邊角料應(yīng)放在指定地方，場地要立即清理。（二）、卷板機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、工作前，檢驗設(shè)備各部件是否完好，添加潤滑油，并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、設(shè)備必需專員操作，操作時思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。3、板料進(jìn)入輥筒，注意預(yù)防人體壓傷、割傷。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。嚴(yán)禁人站在工件上。熱卷板時應(yīng)預(yù)防燙傷。4、板料落位后及卷板機(jī)開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。5、調(diào)整輥筒、板料，必需停車。測量和合樣板也應(yīng)停車。6、使用行車配合卷板時，應(yīng)有專員指揮，夾具選擇要合適；應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時嚴(yán)格遵守行車工、掛鉤工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)動時，行車不得改變吊物受力情況。7、取出已卷成板料時，必需停車，并采取預(yù)防板料墜落方法；扳動上輥支承座時，不許用力過猛。8、在卷板機(jī)上，應(yīng)限制使用8磅9、卷成筒體應(yīng)擺放整齊、墊放平穩(wěn)，預(yù)防滾動傷人。10、對筒體直徑大，鋼板比較薄，穩(wěn)定性差成型筒體，還必需用撐子（圓管或角鋼）撐圓，加上點(diǎn)固。11、機(jī)器磨擦部位需定時加油，以保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12、減速機(jī)內(nèi)注油應(yīng)常常檢驗，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。13、外露開式齒輪副和機(jī)器內(nèi)部兩端嚙合部位均涂抹黃油潤滑，每七天一次。各滑動軸承部位均注入黃油，每班一次。14、卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁彎卷超出設(shè)備能力鋼板。15、在設(shè)備上焊接工件時，應(yīng)將工件直接接地，地線需搭在工件上，以避免因接觸不良，造成打火而燒傷軸承或工作輥。16、上軸輥面和下軸輥面不得直接接觸。17、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊鋼板。18、在卷制或校平時，不許可鋼板和工作輥有打滑現(xiàn)象。19、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。20、在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥中間部位，偏置時鋼板厚度對應(yīng)減小。（三）、剪板機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、剪板機(jī)必需有專員負(fù)責(zé)維護(hù)和使用,負(fù)責(zé)使用人員必需熟悉本機(jī)性能及使用說明書上要求。2、嚴(yán)禁超長度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪切淬火鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。嚴(yán)禁剪切帶有硬疤、夾渣焊縫板材,以免損壞刀片刃口。3、進(jìn)料時要注意手指安全，尤其是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪板機(jī)上同時剪兩件材料。4、每剪完一個工件時，腳必需離開踏板，以預(yù)防誤操作。5、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合。6、刀片刃口必需保持銳利，剪薄板時，刀片必需緊貼近。上下刀片需保持平行。刀片間間隙不得大于板料厚度三十分之一。7、調(diào)整和清掃必需停車進(jìn)行。8、調(diào)整刀片（對刀）后，需要做開空車檢驗。9、剪板機(jī)必需常常保持清潔,外表面未涂油漆處及滑動部份均涂上防銹油脂。10、剪板機(jī)使用完成后,必需將電源切斷。11、保持剪板機(jī)外觀清潔，外表面未經(jīng)涂漆外及滑動部分須涂上防銹油脂。12、剪板機(jī)各軸套、導(dǎo)軌面位置每星期注油一次，所使用潤滑劑必需清潔無腐蝕性。13、機(jī)器具使用必需按操作規(guī)程進(jìn)行，切勿進(jìn)行過載剪切。（四）、等離子切割機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、切割機(jī)必需有專員負(fù)責(zé)維護(hù)和使用,操作使用人員必需熟悉機(jī)器性能,閱讀和了解使用說明書。2、使用前按要求連接電、氣源，并檢驗無誤；將水箱加滿自來水，并插好水泵電源插頭。3、將電源開關(guān)旋至“開機(jī)”位置后，檢驗空壓機(jī)供氣和水泵供水是否正常，如不合要求，應(yīng)調(diào)整。4、依據(jù)工件厚度,將“切換選擇”開關(guān)撥至對應(yīng)位置，選擇適宜割炬；嚴(yán)禁使用超出額定電流范圍割炬。將割炬置于工作切割起點(diǎn)按下割炬開關(guān)。若一次未引燃，可再次按動割炬開關(guān)，引弧成功，可開始切割。5、在切割過程中,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服裝和防護(hù)目鏡；切割時，不準(zhǔn)切換“切厚選擇”開關(guān)；在試驗引弧用非轉(zhuǎn)移弧時，應(yīng)避開人體，以免灼傷。6、主機(jī)通電后不得觸摸機(jī)內(nèi)帶電部位,主機(jī)外殼一定要聯(lián)接妥當(dāng)安全接地線,并應(yīng)常常檢驗水冷系統(tǒng),不得存在滲漏現(xiàn)象,以免漏電或損傷設(shè)備。7、每工作四至八小時(間隔時間視壓縮空氣干燥度定),應(yīng)將“空氣過濾減壓器”放水螺釘擰松排放凈積水，以防過多積水進(jìn)入機(jī)內(nèi)或割炬內(nèi)引發(fā)故障。8、切割機(jī)噴嘴中心孔燒損到一定程度而影響切縫質(zhì)量時,電極損耗至減短4mm左右時,發(fā)覺割炬中保護(hù)套、壓帽、分配器等零件損壞時，全部應(yīng)立即更換。9、安裝或更換割炬噴嘴電極等零件時,必需關(guān)閉主體機(jī)電源開關(guān);10、在操作中,要避免反復(fù)快速開啟割炬開關(guān),以免損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。11、裝拆或移動主機(jī)時,一定要切斷輸入電源開關(guān);切割機(jī)使用完成后,必需將電源切斷。12、保持主機(jī)及割炬日常清潔，定時清除主機(jī)內(nèi)積塵，尤其是高壓引弧部分清潔尤為關(guān)鍵。13、常常檢驗氣路及割距電纜完好程度，不得漏氣，以免影響正常工作，甚至損壞機(jī)件。14、每個月檢驗各聯(lián)接口及機(jī)內(nèi)外緊固件、聯(lián)接線是否因長久使用而發(fā)生松動現(xiàn)象，如發(fā)覺問題，應(yīng)立即處理。15、冷卻風(fēng)機(jī)每十二個月需加注20#機(jī)械油數(shù)滴。16、冷卻水箱應(yīng)定時換水清洗，以保清潔。17、315切割機(jī)在切割≤30mm不銹鋼板時，不得使用高級。18、在切割時不得拆下保持架及保護(hù)套。19、315或250切割機(jī)在至于高級時，若連續(xù)工作時間過長而造成主機(jī)溫度過高時，溫度保護(hù)系統(tǒng)將自動關(guān)機(jī)，必需冷卻20分鐘左右后才能繼續(xù)工作。20、在切割時，如水溫過高，水直接外排，不再內(nèi)部循環(huán)。21、使用中注意保護(hù)割槍線纜，預(yù)防被高溫工件或電弧燒壞。（五）、油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢驗油壓機(jī)關(guān)鍵緊固螺釘有沒有松動，模含有沒有裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。檢驗油壓機(jī)油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥、壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。并開空車試驗。2、注意油壓機(jī)額定壓力，使用時不得超出。3、安裝模具必需將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必需正確，盡可能避免偏心載荷；模具必需緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢驗。4、開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)覺往返擺動或不動，應(yīng)停車檢驗。調(diào)整模具、測量工件、檢驗和清理設(shè)備全部應(yīng)停車進(jìn)行。5、每沖完一個工件時，手或腳必需離開按鈕或踏板，離開油壓機(jī)要關(guān)車，并停止油泵電機(jī)。6、嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用鑷子或送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。7、發(fā)覺油壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，應(yīng)停止送料，，檢驗原因并修理好。8、嚴(yán)禁將工具放進(jìn)擠壓范圍之內(nèi)，手足應(yīng)注意安全。9、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，協(xié)調(diào)配合，指揮信號應(yīng)明確。10、下班前應(yīng)將模具落靠，切斷油路，斷開總電源，并清掃場地。（六）、焊工通常安全操作規(guī)程1、電焊工需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，才能獨(dú)立操作。2、焊接場地嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，確保足夠照明和良好通風(fēng)。3、操作場地10米4、工作前必需穿戴好防護(hù)用具，操作時（包含打渣）全部工作人員必需戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎好袖口，戴好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、多種油桶管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液工件進(jìn)行操作時，必需事優(yōu)異行檢驗，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，清除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋）再進(jìn)行工作;6、在焊接密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必需設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)方法，照明電壓采取12伏。嚴(yán)禁在已做油漆或噴涂過塑料容器內(nèi)焊接。如修理需焊接時，應(yīng)采取穩(wěn)妥安全方法。7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線全部不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道及機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必需符合安全消防要求。8、在有易燃、易爆車間、場所焊接時，必需辦理動火證，并經(jīng)生產(chǎn)單位生產(chǎn)責(zé)任人同意。工作時應(yīng)采取嚴(yán)格保護(hù)方法，預(yù)防火星飛濺引發(fā)火災(zāi)。9、高空（2米以上）作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)方法，并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,10、工作完成，應(yīng)檢驗場地、滅絕火種，切斷電源才能離開。（七）、電焊機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、應(yīng)掌握通常電器知識，遵守焊工通常安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電搶救方法。2、工作前應(yīng)檢驗焊接電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好接地；焊鉗絕緣必需良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并穿好絕緣鞋。4、室外焊接需從電力網(wǎng)上接線或拆線,和接地等工作均由電工進(jìn)行。焊工應(yīng)隨時檢驗接地線完好情況。5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時,先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源開關(guān)。6、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電。焊接中忽然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、焊接時應(yīng)戴好手套,換焊條時,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上,敲渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒。10、工作完成關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。11、工作前要檢驗電源電纜、焊接電纜連接是否正確和可靠，焊接電纜快速接頭應(yīng)擰緊、擰牢，不然會接觸不良過熱燒壞或打火燒壞。12、焊機(jī)內(nèi)晶閘管等元器件上積有灰塵，會造成散熱不良或絕緣惡化，所以，應(yīng)不定時（三至四個月）檢驗一次，卸下側(cè)板、頂蓋，用干燥壓縮空氣，對相關(guān)部位進(jìn)行除塵。13、在焊機(jī)維修打開機(jī)殼前，要把焊機(jī)電源在用戶電源處斷開，并等候大約二分鐘，讓電容器上電荷放掉，以免剩下高壓打人。14、每個月檢驗焊機(jī)內(nèi)有沒有松動電氣連接和器件，清洗氧化了電氣連接部件，用新部件更換連接不良部件。15、采取校驗過鉗形交/直流表定時對焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)測試，檢驗焊機(jī)工作和性能參數(shù)，確定焊機(jī)電流、電壓表讀數(shù)和實(shí)際輸出一致。16、氬弧焊機(jī)應(yīng)常常檢驗水壓開關(guān)是否沾有水垢、異物等，預(yù)防造成冷卻水壓不足。（八）、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、遵守焊工通常安全規(guī)程.工作前檢驗設(shè)備,工具是否良好。2、檢驗焊接電源,控制器是否有接地線,氬氣水源必需通暢,如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即修理好。3、設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)停電請專員檢修,操作人員不得自行修理。4、在電弧周圍不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位,不準(zhǔn)在電弧周圍吸煙、進(jìn)食,以防臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。5、磨鎢極時必需戴口罩、手套并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程,砂輪機(jī)必需裝抽風(fēng)裝置.6、連續(xù)施焊時間不得超出六小時.7、氬弧焊工作場地必需通風(fēng)良好。8、氬氣瓶不許撞砸,要立放在支架上,并離明火3米以上9、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時,應(yīng)戴好專用面罩,以降低有害煙氣,容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。九、起重搬運(yùn)部分（一）、行車安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試并取得操作證不得單獨(dú)操作.2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢驗設(shè)備機(jī)械,電氣部分是否完好、可靠.3、須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發(fā)出緊急停車信號,全部應(yīng)立即停車.4、行車工必需在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時,應(yīng)先鳴鈴,無關(guān)人員不得留在駕駛室.5、操作控制室手柄時,應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐層增減速度.換向時,必需先轉(zhuǎn)向“0”6、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,地面有些人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告.嚴(yán)禁吊著物件在人頭上越過,吊運(yùn)件離地不得過高.7、檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上嚴(yán)禁合閘警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“嚴(yán)禁通行”標(biāo)志。8、重噸位物體起吊時,應(yīng)先稍高于地面試吊,確定吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄.9、行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有些人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件.10、行車運(yùn)行時發(fā)生忽然停電，必需將開關(guān)手柄放置到"0"位.起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室.11、運(yùn)行時因為忽然故障而引發(fā)吊件下滑時,必需采取緊急方法向無人區(qū)降落.12、行駛時注意軌道上有沒有障礙物,吊運(yùn)高大物體妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專員監(jiān)視和指揮.空車運(yùn)行時,嚴(yán)防吊鉤撞擊人和設(shè)備.13、通常情況下不準(zhǔn)用倒車替換制動,限位替換停車,緊急開關(guān)替換操作控制器.14、行車工必需認(rèn)真做到"九不吊":（1）、超出額定負(fù)荷不吊.（2）、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊.（3）、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。（4）、歪拉斜掛不吊。（5）、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。（6）、工件上站人或工件上堆放有活動物不吊。（7）、氧氣瓶,乙炔發(fā)生等含有爆炸性物體不吊。（8）、帶棱角快口未墊好不吊。（9）、埋入地下物體不吊。15、工作完成,行車應(yīng)放在要求位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放在"0"位,切斷電源。16、行車潤滑工作，對確保行車常常保持良好運(yùn)行狀態(tài)含相關(guān)鍵作用，通常有軸和孔配合部位和有磨擦面機(jī)械部分，全部要定時進(jìn)行潤滑。17、對于起升機(jī)構(gòu)制動器要每班檢驗，運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動器2-3天檢驗一次。當(dāng)碰到螺栓被咬位，閘瓦貼合在閘輪上，閘瓦張開時在閘輪兩側(cè)空隙不相等部分情況下，要立即調(diào)整、維修，以預(yù)防損壞制動器。18、對鋼絲繩應(yīng)常常檢驗，看其斷絲和磨損是否已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用有酸堿性成份潤滑油來潤滑鋼絲繩。固定鋼絲繩處螺釘，必需常常檢驗是否有松動現(xiàn)象，固定鋼絲繩子繩頭也無須須常常檢驗是否牢靠。19、要常常檢驗聯(lián)軸器是否牢靠地固定在軸上，檢驗用螺桿連接部分是否旋緊，注意在工作時是否有跳動現(xiàn)象，方便立即修理。20、行車減速器內(nèi)部必需存有一定量合格機(jī)油，并要立即清洗換油，減速器兩半體結(jié)合面不可漏油，要常常擦洗，并要常常檢驗減速器齒輪傳動情況是否正常，是否有異常聲音。21、常常檢驗卷筒和滑輪繩槽表面情況，輪槽是否完整無損，對卷筒和滑輪要保持清潔和適量潤滑油。22、每十二個月應(yīng)檢驗行車運(yùn)行軌道固定螺栓是否有松脫現(xiàn)象，并加以調(diào)整、緊固。23、行車如采取地面或遙控器操作：（1）、操作人員必需經(jīng)過一定起重工專業(yè)知識培訓(xùn)。（2）、使用前，檢驗按鈕站或遙控器是否完好，熟悉按鈕站或遙控器各按鈕位置；檢驗按鈕站是否固定在鋼絲繩上。嚴(yán)禁用控制電纜固定按鈕站。（3）、起吊前先空載試車，檢驗行走機(jī)構(gòu)是否符合按鈕標(biāo)識。（4）、起吊重物行走時，操作者應(yīng)在重物側(cè)面行走，工件應(yīng)盡可能放低行走，并盡可能保持平穩(wěn)運(yùn)行，注意行走范圍內(nèi)人員和設(shè)備。（5）、在使用單梁行車時，因行車大部分電機(jī)為錐型電機(jī)，操作時在確保安全前提下多使用長車，少使用點(diǎn)動，盡可能避免短時間頻繁使用點(diǎn)動。（二）、起重指揮人員安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求，和行車工進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。2、指揮人員發(fā)出信號必需清楚、正確。3、指揮人員應(yīng)站在能使行車工看清指揮信號安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。4、負(fù)載降落前，指揮人員必需在確定降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。5、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時，起吊前，應(yīng)先做好呼叫應(yīng)答，確定綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。6、同時用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時。指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同時吊運(yùn)。7、在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負(fù)載離開地面100～200mm（三）、輔助、送料、轉(zhuǎn)運(yùn)、清掃工安全操作規(guī)程1、必需熟悉本車間作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險物品種類、有毒有害程度及存放使用情況。2、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸相關(guān)要求，配戴好必需防護(hù)用具。3、工作前檢驗工具、車輛是否齊備完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。并應(yīng)清理好安全通道。4、送料轉(zhuǎn)運(yùn)時，不準(zhǔn)亂堆、亂放、亂甩。要根據(jù)用料單位要求地點(diǎn)堆放整齊、穩(wěn)妥，不要堆放過高，對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)，不可堵塞人行道，車行道。在機(jī)床旁邊堆放物件時，最少要留一條通道。5、使用機(jī)動車輛送料時，嚴(yán)禁超長、超高、超重。6、在清除機(jī)床周圍鐵屑時，不準(zhǔn)觸及、跨越任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或傳動裝置。7、在幫助操作人員做通常工作時應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，親密配合。必需常常注意周圍環(huán)境，以防發(fā)生傷害她人或本身事故。8、嚴(yán)禁在吊車吊起工件下行走或工作。未經(jīng)許可不得私自進(jìn)入掛有“嚴(yán)禁入內(nèi)”或“危險地域”等區(qū)域內(nèi)。9、未經(jīng)許可不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān)，不得觸摸電纜、電線、電動機(jī)、電氣儀表等設(shè)備，并不得用腳踏蹬設(shè)備。10、常常保持人行道、車行道通暢及安全。發(fā)覺其它人員在人行道、車行道堆放工件和工作時，應(yīng)立即阻止。如發(fā)覺危險事故時（如火警、工傷等），立即匯報相關(guān)部門。11、邊角余料及金屬屑應(yīng)分類存放在指定地方。12、要立即清掃場地，并清除地面油污積水。十、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)動車輛部分（一）、叉車安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、叉車司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)相關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可駕駛車輛，嚴(yán)禁無證駕駛。2、開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談和撥打接聽電話，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。3、根據(jù)叉車負(fù)荷曲線使用叉車，嚴(yán)禁超載使用叉車。4、裝卸貨物時，盡可能以最小程度前傾，除非載荷固定牢靠或用鋼性貨架或低起升高度，不然絕不要前傾。5、車輛運(yùn)行前，檢驗全部控制器裝置和警告裝置運(yùn)行是否正常，如有任何損壞或失靈，未修正前嚴(yán)禁開啟叉車。6、開啟柴油機(jī)時，把預(yù)熱開啟開關(guān)旋至“ON”直至預(yù)熱顯示指示燈熄滅，然后將預(yù)熱開啟開關(guān)旋至“START”位置。7、運(yùn)動中，不要把腳踩在離合踏板上。8、在交叉路口，擁擠地方，粗糙地面或其它凹凸不平表面，靠近貨物或障礙物時，必需減速。9、載荷處于高處時，不要下車或離開車輛；不要在頂起或吊起車輛上方或下方作業(yè)。拆卸作業(yè)前，用枕木或千斤頂將車輛支撐牢靠。10、每次開啟開車前應(yīng)對下列各項作檢驗，液壓油油量、檢驗管路接頭泵閥泄漏和損壞；檢驗行車制動；常常檢驗停車制動；檢驗儀表、照明、開關(guān)及電氣線路工作是否正常。11、如系統(tǒng)中冷卻液遺漏或更換水箱時，需依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r注入對應(yīng)冰點(diǎn)防銹防凍液。12、使用冷卻液蒸發(fā)后應(yīng)隨時補(bǔ)充清潔水。13、使用中應(yīng)嚴(yán)格按《柴油機(jī)使用保養(yǎng)說明書》中要求實(shí)施。（二）、汽車安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、汽車司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)相關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可駕駛車輛，嚴(yán)禁無證駕駛。2、嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》。3、開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談和撥打接聽電話，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。4、車輛運(yùn)行前，檢驗全部控制器裝置和警告裝置運(yùn)行是否正常，如有任何損壞或失靈，未修正前嚴(yán)禁開啟汽車。5、汽車在起步，出入生產(chǎn)區(qū)、車間大門，倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時，應(yīng)鳴號，減速，靠右行；經(jīng)過交叉路口時，應(yīng)“一慢、二看、三經(jīng)過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。6、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超出5公里，進(jìn)出企業(yè)門、車間門、庫房門時時速不得超出3公里。7、在車間、庫房行駛時，要親密注意周圍環(huán)境和人員動向，并應(yīng)鳴號、低速慢行，隨時作好停車準(zhǔn)備。8、嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左右0.2公尺）、超高（從地面算起4公尺）裝運(yùn)，必需時需經(jīng)交通部門同意。裝載物品要捆綁穩(wěn)固、牢靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。9、停車時要選擇合適地點(diǎn)，不得亂停亂放。停車后，應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。10、在用起重設(shè)備裝卸時，司機(jī)必需離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時檢驗、修理車輛。11、在裝卸危險、易燃物品時，排氣管一側(cè)不準(zhǔn)靠近物品。不準(zhǔn)在易燃、可燃物品倉庫區(qū)停放和修理，進(jìn)入庫區(qū)須戴放火罩，并不準(zhǔn)進(jìn)入庫房。12、運(yùn)輸易燃，可燃物品時，必需輕拿輕放，嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準(zhǔn)使用能產(chǎn)生火花工具，不準(zhǔn)穿帶釘子鞋，并應(yīng)該在可能產(chǎn)生靜電設(shè)備上，安裝可靠接地裝置。隨車人員不得在車上吸煙，沿途須距離火種5米13、運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)遵守下列要求：（1）、輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。（2）、氣瓶應(yīng)橫向放置，頭部朝一方。（3）、夏季要有遮陽設(shè)施，預(yù)防曝曬。（4）、車上嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒面具。（5）、易燃品、油脂和帶有油污物品，不得和氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸。（6）、所裝介質(zhì)相互接觸后，能引發(fā)燃燒、爆炸氣瓶，不得同車運(yùn)輸。十一、電氣部分（一）、配電值班電工安全操作規(guī)程1、值班電工必需含有必需電工知識，熟悉供電系統(tǒng)和配電室多種設(shè)備性能和操作方法。并含有在異常情況下采取方法能力。且持有電工執(zhí)照和電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證。2、值班電工要有高度責(zé)任心，嚴(yán)格實(shí)施值班巡視制度，交接班制度，安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度要求。3、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器和避雷針。4、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓電容器室，必需隨手將門鎖好。5、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全方法以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防忽然來電。6、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)做好安全方法，包含停電、驗電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛警告牌，會同工作責(zé)任人現(xiàn)場檢驗確定無電，并交待周圍帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。7、施工和檢修工作結(jié)束時，施工和檢修工作人員撤離，其責(zé)任人向值班電工交待清楚，并共同檢驗，然后雙方辦理工作終止簽證后，值班電工方可拆除安全方法，恢復(fù)送電。在未辦理工作終止手續(xù)前，值班電工不得將施工設(shè)備合閘送電。8、需要在電容器組回路上工作時必需先驗明無電，然后將電容器逐一對地放電。9、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，值班電工有權(quán)立即斷開相關(guān)設(shè)備電源，進(jìn)行搶救。10、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲滅。變壓器著火時，只有周圍全部停電后才能用泡沫滅火器或河沙、泥土撲救。嚴(yán)禁用水滅火。（二）、維修電工安全操作規(guī)程1、工作前，必需檢驗工具，測量儀表和防護(hù)用具是否完好。2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。3、電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必需在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“嚴(yán)禁合閘，有些人工作”警告牌，并驗明無電后，方可進(jìn)行工作。4、在配電屏及母線上進(jìn)行工作時，在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線。裝拆接地線全部必需由值班電工進(jìn)行。5、臨時工作中止后，或每班開始工作時，全部必需重新檢驗電源確已斷開，并驗明無電。6、每次維修結(jié)束時，必需清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。7、動力配電箱閘刀開關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開。8、帶電裝卸熔斷器管時，要使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上，帶好防護(hù)眼鏡和絕緣手套。9、熔斷器容量要和設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。10、電器設(shè)備金屬外殼必需接地（接零）。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。11、動力配電屏、配電箱、開關(guān)、變壓器等多種電氣設(shè)備周圍，不準(zhǔn)堆放多種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作物件。12、行車檢修時，應(yīng)停電，必需掛安全標(biāo)示牌，必需時設(shè)監(jiān)護(hù)人。13、電工上行車檢修時，必需從本跨上下，如一跨有兩部行車，一部要檢修時，一定要和另一部行車駕駛員聯(lián)絡(luò)好后方能工作。十二、倉儲部分（一）、倉庫電源管理1、庫房內(nèi)通常不宜安裝電器設(shè)備。假如需要，應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范和本規(guī)則相關(guān)要求實(shí)施，并由電工進(jìn)行安裝和維修。2、儲存化學(xué)易燃物品庫房，應(yīng)該依據(jù)物品性質(zhì)，安裝防爆、隔離或密封式照明設(shè)備。3、各類庫房電線根本全部應(yīng)該架設(shè)在庫房外，引進(jìn)庫房電線必需裝置在金屬或硬質(zhì)塑料套管內(nèi)，電器線路和燈頭應(yīng)該安裝在庫房通道上方，和堆垛保持安全距離，嚴(yán)禁在庫房悶頂架線。4、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、日光燈、電熨斗、電爐子、電烙鐵、電鐘、交流收音機(jī)和電視機(jī)等電器設(shè)備，不準(zhǔn)用可燃材料做燈罩，不應(yīng)該使用超出60瓦以上燈泡。燈頭和物品應(yīng)該保持安全距離。5、庫房內(nèi)不準(zhǔn)架設(shè)臨時電線。6、在庫房內(nèi)使用電器機(jī)具時，必需嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程。電線要架在安全部位，免受物品撞擊、砸碰。7、電器設(shè)備除常常檢驗外，每十二個月最少應(yīng)該進(jìn)行兩次絕緣搖測，發(fā)覺可能引發(fā)打火短路、發(fā)燒和絕緣不良等情況時，必需立即修理。8、嚴(yán)禁使用不合格保險裝置。電器設(shè)備和電線不準(zhǔn)超出安全負(fù)荷。庫房工作結(jié)束時，必需切斷電源。（二）、倉庫安全操作規(guī)程1、原材料、燃料、工具、零部件、設(shè)備堆放在安全通道以外，要分類擺放整齊、穩(wěn)固，要上輕下重、上小下大，高度要合適。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。2、搬運(yùn)刃口、毛刺或涂油工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當(dāng)，莫讓零件、工具、材料等落下，打傷腿腳。貨物不準(zhǔn)露出貨架。3、原材料、工具、零部件等不準(zhǔn)放在電器開關(guān)周圍或壓在電線上。4、不可在光滑或涂油零部件上行走。所用梯凳不可有油垢，放置要牢靠。5、夜間搬運(yùn)零件、工具等時，應(yīng)有充足照明，道路通暢。6、兩人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致。用板車、手推車等運(yùn)輸物件，應(yīng)放平穩(wěn)、牢靠。7、加熱后零件，必需冷卻后在進(jìn)行點(diǎn)數(shù)、運(yùn)輸或存放。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。8、貨物堆放距離屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱和貨垛之間不得少于20厘米。9、庫區(qū)和庫房內(nèi)要常常保持整齊，嚴(yán)禁煙火，預(yù)防火災(zāi)。對散落易燃、可燃物品應(yīng)立即清除。用過舊棉紗、油抹布、沾油工作服、手套等用具，必需放在指定器具內(nèi)，妥善保管，立即處理。10、庫房貨場應(yīng)依據(jù)消防滅火要求，備有合適種類和數(shù)量消防器材設(shè)備，并部署在顯著和便于取用地方。消防器材設(shè)備周圍，嚴(yán)禁堆放其它物品。（三）、鋸床安全操作和保養(yǎng)規(guī)程1、鋸床操作時嚴(yán)禁戴手套。但裝卸帶鋸條時必需戴手套。2、導(dǎo)向臂和鋸帶安全護(hù)罩應(yīng)盡可能靠近鋸件位置。3、夾緊鋸件一定要牢靠。4、鋸削過程中，嚴(yán)禁將手伸入鋸削