華電國際十里泉發(fā)電廠2×300MW機組電除塵改造技術(shù)規(guī)范書_第1頁
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文檔簡介

招標編號:CHDT263/11-SB-0101~0102華電國際十里泉發(fā)電廠2×300MW機組電除塵器等設(shè)備改造招標技術(shù)規(guī)范書招標人:華電國際十里泉發(fā)電廠編制單位:華電國際十里泉發(fā)電廠二○一一年一月目錄TOC\o"1-1"\h\z附件1技術(shù)規(guī)范 11總述 12機械部分 123儀表及控制 224電氣部分 265.土建部分 276承包商工藝設(shè)計數(shù)據(jù) 27附件2供貨范圍、服務(wù)范圍及附表 311概述 313服務(wù)范圍 354附表 36附件3設(shè)計范圍和設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 421設(shè)計范圍 422設(shè)計聯(lián)絡(luò) 43附件4技術(shù)資料內(nèi)容和交付進度 461投標階段提供的資料 462規(guī)劃和建設(shè)階段的資料 483運行和維護說明 504調(diào)試后資料 525聯(lián)系單 526承包商提供資料的一般要求 52附件5工程總進度和設(shè)備交付進度 531工程總進度 532設(shè)備交付 53附件6檢驗、試驗和驗收 541總述 542工廠檢驗及試驗 553現(xiàn)場檢驗和試驗 574調(diào)試及性能試驗 595驗收試驗(確保值測試) 60附件8技術(shù)培訓(xùn) 731培訓(xùn)內(nèi)容 732培訓(xùn)方式 733培訓(xùn)計劃(承包商編寫) 73附件9包裝和運輸 741總則 742包裝 744運輸 745保管 74附件10差異表 75附件11投標人需要說明的其它內(nèi)容 75附件1技術(shù)規(guī)范1總述(1)本規(guī)范書適用于華電國際十里泉發(fā)電廠四期2×300MW機組電除塵改造工程,擬將原雙室三電場靜電除塵器改造為電-袋除塵器,并對除灰系統(tǒng)、吸風(fēng)機等相關(guān)設(shè)施一并進行改造,要求除塵器出口排放濃度小于30mg/Nm3,滿足國家環(huán)保排放標準和2×300MW機組今后運行需要。(2)本次改造采用分段EPC總承包方式建造,分電-袋除塵器與引風(fēng)機兩個標段,兩標段分別承包給有符合本標書規(guī)定的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、業(yè)績的單位,與煙道等、除灰系統(tǒng)等設(shè)施接口的連接工作由中標單位實施。本標書包括能滿足2×300MW機組除塵系統(tǒng)正常運行所必需具備的工藝系統(tǒng)及土建建(構(gòu))筑物的設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、施工、原有系統(tǒng)的拆除、保留利用的設(shè)備的修復(fù)處理、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。(3)本規(guī)范文件中提出了最低的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標準,承包商應(yīng)提供滿足本規(guī)范文件和所列標準要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。對國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。(4)如未對本規(guī)范文件提出偏差,將視為能全面滿足本招標文件所提出的各種要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件附件10的“差異表”中。(5)本招標文件所述系統(tǒng)和所附布置圖僅供參考,承包商應(yīng)提出最優(yōu)的改造方案,經(jīng)業(yè)主確認后采用。承包商應(yīng)對系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇、留用和布置及原系統(tǒng)中可利用設(shè)備的可用性(率)負責(zé),業(yè)主的要求并不解除承包商的責(zé)任。凡是經(jīng)業(yè)主認可的在設(shè)計、制造、供貨等方面的各項內(nèi)容都不會解除承包商的任何責(zé)任。(6)為了各承包商對原電除塵系統(tǒng)及設(shè)備的使用狀況、健康狀況作出正確的公平評估,要求各承包商嚴格按照本招標書的附件表7《利舊項目清單表》和表8《利舊修理修復(fù)表》要求的內(nèi)容填報各項數(shù)據(jù)和進行相應(yīng)的費用統(tǒng)計工作。承包商應(yīng)列出本次除塵技術(shù)改造中利用原有除塵設(shè)備的清單,并對業(yè)主要求利舊而投標書未進行利舊的項目作專題說明。(7)工程總體進度目標以合同生效后5個月內(nèi),具備完成2×300MW機組除塵器改造并通過168小時運行的條件,具體實施時間一經(jīng)業(yè)主確定,改造施工必須在55日內(nèi)完成。承包商應(yīng)按照此工期在投標文件中做出整個工程進度控制網(wǎng)絡(luò)圖,并做出保證工程按期完成的措施和方案。(8)本工程招標統(tǒng)一采用A、B兩個標段,其中A標段進行除塵改造,方案是對原電除塵二三電場拆除,改造二三電場氣力除灰設(shè)備;保留一電場振打及電場設(shè)備;在原電除塵立柱基礎(chǔ)上新建電-袋除塵器。B標段進行引風(fēng)機改造,方案是更換高效率臥式軸流風(fēng)機,并根據(jù)系統(tǒng)需要核算是否需要更換引風(fēng)機電動機,并結(jié)合增加風(fēng)機目前性能進行統(tǒng)籌考慮。(9)本工程承包商應(yīng)負責(zé)除塵器與現(xiàn)有煙道、除灰管道接口的銜接工作,承包商應(yīng)對改造后除塵系統(tǒng)的整體性能負責(zé)。(10)本技術(shù)規(guī)范書的文字說明、供貨范圍和附圖是一個完整的整體,承包商應(yīng)滿足所有的要求。如果發(fā)生矛盾,以更嚴格的要求為準。(11)合同簽定前后,承包商應(yīng)按照業(yè)主的時間、內(nèi)容深度要求隨時提供業(yè)主其所需的設(shè)計資料,并按業(yè)主施工進度要求隨時修正。1.1項目概況1.1.1概述華電國際十里泉發(fā)電廠四期工程建設(shè)規(guī)模為2×300MW燃煤機組,其HG1021/18.2-YM9型號鍋爐由哈爾濱鍋爐廠采用美國CE燃燒工程公司技術(shù)制造。#6、#7機組各配二套蘭州電力修造廠生產(chǎn)的雙室三電場高壓靜電除塵器,二臺YWJ3000/2140型引風(fēng)機。原有電除塵一直正常運行,除塵效率達到設(shè)計要求。但由于目前燃煤的灰分大大高于原設(shè)計燃煤種,隨著國家《火電廠大氣污染物排放標準》不斷提高,目前已經(jīng)無法滿足新的國家標準,因此需要對原電除塵器進行電-袋除塵器改造,以達到環(huán)保要求。增加袋式除塵后煙氣阻力增加,考慮到脫硝和低溫省煤器改造增加的阻力,對引風(fēng)機也必須一并改造,具體改造要求詳見以下各章節(jié)。1.1.2場地條件、煤質(zhì)資料和氣象條件1.1.2.1廠址概述十里泉發(fā)電廠所在的棗莊市位于山東省南部,東經(jīng)116°48′30″~117°49′24″,北緯34°27′48″~35°19′12″,是我國東部地區(qū)的南北過渡地帶,屬淮河流域運河水系。氣候特征為溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,四季分明。從京滬鐵路引接的鐵路專用線直達廠內(nèi),公路運輸四通八達。1.1.2.2燃煤和灰分資料設(shè)計煤種煤種為棗莊礦務(wù)局混煤,由于煤炭市場變化,電廠目前燃煤主要為棗莊礦務(wù)局和山西煤、地方小煤礦等多個煤種混合,煤質(zhì)分析如下表:表煤質(zhì)分析資料序號名稱單位原設(shè)計煤種目前燃煤(年平均)1收到基碳Car%58.00442收到基氫Har%3.822.823收到基氧Oar%7.414.414收到基氮Nar%1.081.085收到基全硫Sar%1.62.46干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%27.2634.337收到基灰分Aar%26.6230.298收到基水分Mar%8.38.1449低位發(fā)熱量Qnet.v.arkJ/kg2103019670表灰分資料項目符號單位近期二氧化硅SiO2%54.3三氧化二鋁Al2O3%29.9三氧化二鐵Fe2O3%6.49氧化鈣CaO%3.17三氧化硫SO3%0.82氧化鎂MgO%1.5二氧化鈦TiO2%0.121.1.2.3電廠除塵器有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)表電廠現(xiàn)有主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐型式:亞臨界中間再熱自然循環(huán)汽包爐最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h1021過熱器出口蒸汽壓力Mpa17.27過熱器出口蒸汽溫度℃540排煙溫度℃135鍋爐計算耗煤量(BMCR)t/h141.5(按設(shè)計煤種)引風(fēng)機型式及配置每爐兩臺靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機風(fēng)量m3/h1092690風(fēng)壓Pa3381電動機功率kw2000煙囪高度m240(兩爐公用)煙囪出口直徑m7.5材質(zhì)鋼筋混凝土1.1.2.4氣象條件1)多年平均氣壓 1.01kPa2)氣溫(℃)多年平均氣溫 14.1多年最高氣溫 39.6(1988多年最低氣溫 -19.2(1963)多年平均相對濕度 67%4)降水量(mm)多年年平均降水量 846.1多年年最大降水量 1324(1963年)多年年最小降水量 508.2(1988年)5)其它最大積雪厚度29c最大凍土深度29c全年主導(dǎo)風(fēng)向ENE、E,相應(yīng)的頻率為13%夏季主導(dǎo)風(fēng)向E,相應(yīng)的頻率為16%冬季主導(dǎo)風(fēng)向ENE,相應(yīng)的頻率為14%多年平均風(fēng)速2.6m最大設(shè)計風(fēng)速為22.8m/s(50年一遇)1.1.3工程地質(zhì)電廠本期的電除塵場地自然地面標高為黃海高程62-64m之間,零米地面標高61.5m。據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),廠址區(qū)域地震動峰值加速度小于0.10g(對應(yīng)地震基本烈度7度),地震動反應(yīng)譜特征周期為0.40s1.1.5除灰渣方式除渣系統(tǒng):#6采用爐膛排渣連續(xù)進入Ⅰ鋼帶輸送機-Ⅱ級鋼帶輸送機-碎渣機-大渣倉的干除渣模式,#7爐采用爐膛排渣定期進入碎渣機-渣溝-渣漿池-渣漿泵-脫水倉的濕除渣方式。干渣倉排出的干渣、脫水倉排出的濕渣由自卸汽車運往灰場或綜合利用點。除灰系統(tǒng):除飛灰系統(tǒng)包括電除塵器3電場24個灰斗和省煤器1個灰斗所有排灰的集中、儲存和處理。本工程廠內(nèi)除飛灰系統(tǒng)按濃相氣力輸送方式擬定。兩臺爐共設(shè)灰?guī)烊?座原灰?guī)欤蛹{兩臺爐一、二電場及省煤器原灰;1座為粗灰?guī)?,接納分選后的粗灰或原灰;兩爐共用1座細灰?guī)欤蛹{三電場細灰。1.1.6灰場護君山灰場位于東王莊鎮(zhèn)境內(nèi)。灰場邊緣距廠址東南直線距離約5.5Km。灰場附近有棗臺路和鄉(xiāng)村級水泥路通過,交通較為便利。護君山灰場為一次成型堆石透水壩,灰場庫容650×104m3,可滿足電廠規(guī)劃容量2×1.2除塵器改造的主要設(shè)計資料由于本次改造采用分段EPC總承包方式建造,電-袋除塵器改造標段的投標方可以不做引風(fēng)機部分的設(shè)計;同樣,引風(fēng)機標段投標方也不必進行除塵器改造的設(shè)計。1.2.1煤質(zhì)和灰分1.2.2除塵器煙氣設(shè)計參數(shù)(提供的參數(shù)為實測時最大值,僅供承包方參考,建議承包方按實際煤質(zhì)灰份情況修正入口煙塵濃度處理風(fēng)量:Q=2150000m入口粉塵濃度:q入=32.1g/Nm3出口粉塵濃度:q出≤30mg/Nm3(考慮環(huán)保排放標準,各種工況下都要滿足本要求)煙氣溫度:t=160℃除塵器的收塵效率為η=99.9%1.2.3引風(fēng)機煙氣設(shè)計參數(shù)風(fēng)機進口溫度:160風(fēng)機流量:1075000(m3/h)風(fēng)機全壓:3400(原風(fēng)機)+1200(電袋)+1000(脫硝)+400(低省)=6000Pa風(fēng)機軸功率:1932kW(風(fēng)機內(nèi)效率按照85%計算)。原引風(fēng)機采用山東電力設(shè)備廠較老葉型,風(fēng)機效率較低,建議風(fēng)機本體進行整體更換;原電動機功率為2000kW,幾乎沒有裕度,可根據(jù)投標商的具體參數(shù)參考使用。1.3標準和規(guī)范除塵器及引風(fēng)機的設(shè)計、制造、安裝、保留利用的原有設(shè)備和系統(tǒng)的修復(fù)處理、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標準。對于標準的采用應(yīng)符合下述原則:首先應(yīng)符合中國國家標準及部頒標準、DL規(guī)程規(guī)定;上述標準有矛盾時,按較高標準執(zhí)行。承包商應(yīng)在投標階段提交裝置設(shè)計、制造、安裝、保留利用的原有設(shè)備和系統(tǒng)的修復(fù)處理調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標準、規(guī)定及相關(guān)標準的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經(jīng)業(yè)主確認。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應(yīng)為國際計量單位(SI)制。進口設(shè)備的技術(shù)資料提供中英文兩種版本。下列標準的最新版本為最基本的,承包商至少應(yīng)滿足。序號文件名稱編號1中華人民共和國大氣污染防治法2火電廠大氣污染物排放標準GB13223-20033火力發(fā)電廠煙氣除塵設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5196-20044火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-20005火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5121-20006電站軸流式風(fēng)機JB4362-867通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法GB1236-858離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗JB3165-829通風(fēng)機現(xiàn)場試驗GB10178-8810通風(fēng)機葉輪超速試驗JB/T6445-9211通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡ZBJ72042-9012通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗ZBJ72038-9013通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線GB3235-8214風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB2888-9115火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程DL/T507216火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T43817建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200218工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-9519火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T659-199820建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-200121電氣裝置安裝工程電攬線路施工及驗收規(guī)范GB50168-9222電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)DJ5007-9223電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5031-9424電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐篇)DL/T5047-9525電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化篇)SDJ279-9226火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定NDGJ16-891.4性能保證電袋除塵器應(yīng)能在鍋爐B-MCR工況下進煙溫度160℃條件下安全連續(xù)運行,煙塵排放符合本標書規(guī)定,具有旁路煙道和預(yù)噴涂保護裝置;引風(fēng)機應(yīng)能在各種工況下可靠工作承包商應(yīng)隨投標書提交一份完整的性能修正曲線,在性能驗收期間當運行條件偏離設(shè)計條件時,通過修正曲線得到本次改造在設(shè)計條件下的運行數(shù)據(jù)。性能修正曲線應(yīng)包括:a)除塵效率與入口煙氣量的修正曲線;b)除塵效率與入口煙氣濃度的修正曲線;c)引風(fēng)機電耗與入口煙氣量的修正曲線;d)引風(fēng)機電耗與入口煙氣溫度的修正曲線;e)除塵效率與入口煙氣溫度的修正曲線;1.4.1性能保證除塵改造性能保證值如下(空出部分由承包商填出具體數(shù)據(jù)):1.4.1.1除塵效率及含塵濃度在鍋爐燃燒不同煤種時,只要不超出除塵器允許溫度,除塵器出口粉塵濃度不超過30mg/Nm3(標態(tài),干基,6%O2),本體漏風(fēng)率都不得大于2%。1.4.1.2引風(fēng)機效率在設(shè)計條件下,引風(fēng)機應(yīng)能滿足6000pa全壓和風(fēng)量的要求,風(fēng)機特性曲線偏差應(yīng)限制在:在保證點的容量 ±0%在保證點的全壓 0%--+2%在保證點的效率,不得有負偏差軸功率 ≤±2%1.4.1.3除塵器系統(tǒng)儀用空氣量袋式除塵部分儀用空氣量≤_______Nm3/min;袋式除塵部分儀用空氣壓力≥______MPa1.4.2其他保證1.4.2.1質(zhì)保期質(zhì)保期1年,質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。1.4.2.2材料壽命除塵器本體及電除塵部分、引風(fēng)機不小于20年,濾袋不小于4年,布袋除塵脈沖閥、濾袋支架不小于8年。1.4.2.3溫度承包商保證所有隔熱表面溫度不應(yīng)超過50℃(環(huán)境溫度35.℃)1.4.2.4噪音承包商保證本次改造后裝置和設(shè)備噪聲水平滿足中國標準。 a、離地坪、樓面以及設(shè)備所安裝的平臺以上1.5m高,離設(shè)備外殼1.0m遠處,測得噪聲級為: 引風(fēng)機≤85dB(A)除塵器≤75dB(A)空壓機 ≤85dB(A) b、特定工作場所的連續(xù)噪聲水平不大于: 控制室、電子室 55dB(A) 實驗室、辦公室 60dB(A)1.4.2.5改造時對主機的影響本次改造時承包商應(yīng)合理控制各自工期,滿足業(yè)主最大發(fā)電需要,除塵器全部改造工作應(yīng)該在55天內(nèi)完成,引風(fēng)機改造必須在30日內(nèi)完成。1.4.3本性能保證所有條款均應(yīng)包括承包商利用的原來的設(shè)備和系統(tǒng)范圍在內(nèi)。1.5總的技術(shù)要求1.5.1對除塵器和引風(fēng)機兩標段的總體要求本工程包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求:·采用先進、成熟、可靠的技術(shù),造價要經(jīng)濟、合理,便于運行維護·除塵器、引風(fēng)機均應(yīng)以現(xiàn)場無人值班為設(shè)計原則·裝置的服務(wù)壽命為30年·裝置的安裝、調(diào)試對機組運行的影響應(yīng)降至最低,承包商應(yīng)提交切實可行的安裝、調(diào)試計劃。裝置應(yīng)能快速啟動投入,在負荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性,在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。應(yīng)具有下列運行特性:·承包商應(yīng)提供除塵系統(tǒng)停運的溫度,但最低停運溫度不能低于180℃,這將作為評價承包商案的因素之一?!こ龎m器、引風(fēng)機均應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負荷變動?!こ龎m器的檢修時間間隔應(yīng)與機組的要求一致,不應(yīng)增加機組的維護和檢修時間。·除塵器在設(shè)計上要留有足夠的通道,包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道?!ぴ诒疽?guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是業(yè)主的基本要求,僅供承包商設(shè)計參考,并不免除承包商應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負的責(zé)任。1.5.2承包商應(yīng)根據(jù)本工程提供的氣象資料考慮設(shè)備冬季防凍、夏季防高溫的措施。1.5.3施工場地條件施工場地由業(yè)主提供,施工臨建及倉庫、堆料場等由承包商負責(zé)。1.5.4安全與防火要求1)有害材料涉及到自燃、燃油、氣體和化學(xué)藥品等的處置和貯存,承包商應(yīng)采取所有必需的措施,并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施,以確保安全運行。不應(yīng)使用任何種類的有毒物質(zhì),如果有少量有害物質(zhì),應(yīng)取得業(yè)主認可。對于設(shè)備的任何部分,不允許使用石棉或含石棉的材料。2)防火及消防措施除非另外指定或業(yè)主同意,以下設(shè)計原則應(yīng)視為最基本的防火消防要求:—電纜和管線穿墻原料應(yīng)為不可燃材料?!娎|管的布置應(yīng)避免被燃油、潤滑油或其它可燃性液體淹沒的危險?!b置和設(shè)備的布置不應(yīng)形成難以檢查和清洗的死角和坑,以防其中聚集可燃性物質(zhì)。所有室外、室內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)布置水消防設(shè)施及移動式滅火器。1.5.5質(zhì)量控制承包商應(yīng)負責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計、設(shè)備和材料的采購、運輸和儲存等實行質(zhì)量控制,用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目(包括分包商的項目)是否符合合同的要求和規(guī)定。承包商應(yīng)在投標文件中提供質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量控制手冊供業(yè)主審核。1.5.8本改造工程噪聲防治至少應(yīng)采取以下措施:①設(shè)備采購時要求廠家制造的主機設(shè)備和輔機設(shè)備噪聲值符合國家標準;②對各種泵類及風(fēng)機采取減震基底;大型設(shè)備采用獨立的基礎(chǔ),以減輕共振引起的噪聲;③安全閥及風(fēng)機的入口設(shè)消音器;④在管道布置、設(shè)計及支吊架選擇上注意防震、防沖擊,以減輕噪聲對環(huán)境的影響,并注意改善氣體輸送時流場狀況,以減少空氣動力噪聲。1.6文件1.6.1總的文件設(shè)計中提供的所有文件應(yīng)標識明確的版次或最終版提交。根據(jù)總的合同條件提交所有最終文件(最終文件只能有一版)。承包商對其提交的“最終”文件的變動造成業(yè)主的損失包括設(shè)計和施工返工,材料、設(shè)備修改等負責(zé)賠償。作為資料的文件提交10份,同時必須提供電子版本(圖紙為AutoCADR2000以上文件,說明書為Word/Excel2003文件)。所有文件應(yīng)有版次或最終版印跡。承包商在工程施工結(jié)束一個月內(nèi)提供工程竣工圖6份,電子版4份。承包商提交的文件和圖紙的改變(如升版)必須對修改之處作標記,以便于業(yè)主清楚地找到改變之處。在相關(guān)的圖紙和設(shè)計文件最終認可之前,承包商不應(yīng)開始設(shè)備的裝運。承包商應(yīng)在投標文件中提交提供文件的時間進度表和文件清單,在合同談判時由業(yè)主確認。承包商的設(shè)計文件交付進度應(yīng)滿足本工程基本設(shè)計、詳細設(shè)計、安裝階段業(yè)主提出的工程進度的要求。項目執(zhí)行過程中,承包商和業(yè)主之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會議紀要等應(yīng)以業(yè)主同意的方式進行編號。承包商提交的文件至少包括,但不限于此:·設(shè)計、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗及驗收的時間進度,應(yīng)分解到主要組件?!せ驹O(shè)計及詳細設(shè)計文件?!ぴO(shè)備制造、材料供貨、試驗、工廠驗收、車間組裝、運輸至現(xiàn)場、分包商的供貨等的詳細進度?!び行D紙清單·裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和計劃·裝置中使用標志清單(警告標志、資料標志、事故標志等)·組件的工廠試驗結(jié)果報告·制造商和分包商清單·驗收測試計劃·特殊運行和維護說明·竣工圖·驗收規(guī)范、標準、驗收規(guī)程·性能試驗的記錄和報告·臨時接收試運行的記錄和報告·在質(zhì)保期測試(半商業(yè)運行)的記錄和報告·設(shè)計范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運行手冊及說明·培訓(xùn)文件1.6.2運行和維護說明承包商應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備的運行和維護說明。為闡明運行原理,運行說明應(yīng)包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運行原理的詳細描述,包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。運行說明應(yīng)準確易懂,應(yīng)包含每一單個運行指令的次序。手冊的詳盡程度應(yīng)做到未經(jīng)過培訓(xùn)的人員根據(jù)運行手冊也可操作裝置和設(shè)備。維護手冊應(yīng)包含對裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。承包商應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)的易損件、消耗件的清單和圖紙(包括加工圖)、材質(zhì)、型號。應(yīng)有一個專門的章節(jié)說明常規(guī)性維護,并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤滑操作、常規(guī)安全檢查和類似步驟。在以上提到的手冊和說明之外,承包商應(yīng)提交一單獨的綜合性運行手冊包括必要的運行資料,以及在啟動、正常運行和系統(tǒng)停機期間各種操作步驟的次序。1.7定義以下定義適用本技術(shù)規(guī)范·業(yè)主——華電國際十里泉發(fā)電廠·合同——業(yè)主和中標的承包商達成的合約,應(yīng)包括他們之間履行工程的有關(guān)協(xié)議?!D紙——本招標書中提到的圖紙,經(jīng)業(yè)主批準的這類圖紙的修改文件以及隨時由業(yè)主提供或經(jīng)業(yè)主批準的這類其它圖紙?!づ鷾省笗嬲J可,包括業(yè)主對先前口頭同意事項的事后書面確認?!芭鷾省弊謽右馕吨鴷媾鷾?,包括這類書面確認,業(yè)主在承包商圖紙、資料上蓋“批準”章時,就意味著向業(yè)主提供的供安裝的圖紙和資料是令人滿意的,而且/或者業(yè)主沒有發(fā)現(xiàn)偏離技術(shù)規(guī)范的陳述和特性,承包商除了為連接業(yè)主提供的所有部件接口以外,還應(yīng)負全責(zé)完全符合技術(shù)規(guī)范的要求?!し?wù)——指按合同必須履行的技術(shù)工作,包括設(shè)計和施工、安裝、檢查、調(diào)試、性能試驗、考核驗收試驗、培訓(xùn)以及合同規(guī)定的各個方面?!ど虡I(yè)運行日期——現(xiàn)場完成試驗和驗收并移交給業(yè)主安排項目投產(chǎn)的日期。1.8計量單位和符號本項目使用國際計量單位(SI),業(yè)主、承包商雙方的技術(shù)文件和圖紙均需遵循。

2機械部分2.1總述2.1.1技術(shù)要求承包商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求,分標段提供完整的電袋除塵器、臥式引風(fēng)機工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計和詳細設(shè)計,以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù),并保證改造后設(shè)備的性能。(1)裝置必須滿足如下運行特性:改造后的除塵器和引風(fēng)機均應(yīng)能滿足鍋爐最低穩(wěn)燃負荷(35%BMCR)工況和BMCR工況之間的任何負荷范圍內(nèi)、規(guī)定的煙氣溫度和煤質(zhì)條件下連續(xù)、安全地運行。(2)改造后系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置應(yīng)按現(xiàn)場無人值班的原則進行設(shè)計,能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求,除塵器及引風(fēng)機設(shè)備的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應(yīng)在控制室實現(xiàn)完全自動化,而不需要在就地進行與系統(tǒng)運行相關(guān)的操作。引風(fēng)機的控制功能由現(xiàn)有的DCS系統(tǒng)實現(xiàn);除塵器的控制功能利用現(xiàn)有上位機系統(tǒng)改造實現(xiàn)。(3)對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備(例如濾袋等),即使設(shè)有備用件,也應(yīng)設(shè)計成易于更換、檢修和維護。(4)自動運行方式需要的或布置在運行人員在平臺走道上時手不能及之處的全部閥門和擋板等應(yīng)配置氣動/電動執(zhí)行器。(5)引風(fēng)機和除塵器設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門,所有的人孔門使用鉸接方式,且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護平臺。(6)所有設(shè)備和管道,包括煙道的設(shè)計應(yīng)考慮最差運行條件(壓力、溫度、流量、污染物含量)及事故情況下的安全裕量。(7)在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)收集在灰漿池內(nèi),由灰漿提升泵送至濃縮機系統(tǒng)中重復(fù)利用,不能將廢水直接排放。(8)所有設(shè)備的冷卻方式盡可能采用水冷卻。工業(yè)水源由業(yè)主提供,承包商考慮與現(xiàn)有工業(yè)水系統(tǒng)的連接。(9)對利用的原有設(shè)備和系統(tǒng),應(yīng)進行能夠滿足改造后整體性能保證要求條件的修復(fù)和完善工作。2.1.2工藝系統(tǒng)設(shè)計原則本次改造工藝系統(tǒng)主要由除塵器系統(tǒng)、引風(fēng)機系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)(如果有)組成。工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括:(1)除塵器系統(tǒng)的設(shè)備配置按照近期煤種資料設(shè)計,當煤種變化灰分超出設(shè)計值50%,除塵器入口煙氣中二氧化硫濃度超出設(shè)計值20%時,除塵裝置特別是濾袋應(yīng)能安全連續(xù)運行,且除塵效率不低于99.9%,排放濃度能夠滿足≦30mg/Nm3。(2)每臺爐配用兩臺臥式靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機,除滿足風(fēng)機的整個工作容量范圍內(nèi)長期安全穩(wěn)定運行外,供方還必須針對兩臺風(fēng)機分別對應(yīng)一臺機組并聯(lián)運行的情況,對負荷不匹配的最差工況進行分析并說明,確保此時風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行區(qū)域。(3)除塵器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路煙道和預(yù)噴涂保護設(shè)施,以保證除塵器在開停機燃油情況下不對濾袋造成影響。(4)風(fēng)機應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。軸流式風(fēng)機采用靜葉可調(diào)調(diào)節(jié)方式時,調(diào)節(jié)葉片由最小開度讀到最大開度的動作時間不超過45—60s,非正常工況時動作時間不超過15s。相應(yīng)配套的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)符合上述要求。(5)除灰系統(tǒng)改造后,應(yīng)保留氣力除灰和濕除灰兩種方式,為確保所有飛灰及時輸送,輸送能力應(yīng)至少按照150%灰量設(shè)計。(6)如果有灰斗氣化風(fēng)設(shè)施,應(yīng)配置足夠容量的加熱器,嚴禁冷風(fēng)直接進入灰斗。(7)應(yīng)盡量合理利用氣力除灰設(shè)施和管道。2.1.3裝置主要布置原則改造后不得影響保留設(shè)施的正常運行,與煙道及氣力除灰管道相接時,應(yīng)采取平滑順接的原則。2.2除塵系統(tǒng)承包商需對現(xiàn)有系統(tǒng)進行合理的改造,對改造后系統(tǒng)和設(shè)備的要求如下:2.2.1單臺電—袋復(fù)合除塵器的設(shè)計參數(shù)的選擇2.2.1.1電收塵區(qū)的設(shè)計參數(shù)根據(jù)華電國際十里泉發(fā)電廠#6、#7機組電除塵器運行狀況良好,目前尚能達到99%收塵效率的實際情況,可保持原一電場結(jié)構(gòu)不變,承包方應(yīng)核算現(xiàn)有72kv、800mA整流變壓器能否實現(xiàn)收塵效率80%的目的。但灰斗、墻板銹蝕情況比較嚴重必須更換。2.2.1.2布袋收塵區(qū)的設(shè)計參數(shù)通過西安熱工研究院計算,若采用¢165×8500mm濾袋,布袋收塵區(qū)過濾風(fēng)速約為1.22m/min,布袋總數(shù)為3336條,每臺除塵器過濾面積為14698.7m2。本參數(shù)僅供參考,對于承包方來說,確保布袋收塵區(qū)過濾風(fēng)速≦1.2m/min是最基本要求,除塵器出口粉塵含量在各種運行工況下,都必須滿足≦30布袋收塵器按分室結(jié)構(gòu)設(shè)計,利于分區(qū)監(jiān)護、清灰及檢修。按燃煤的含硫量,煙氣溫度等參數(shù),承包商應(yīng)選擇滿足電廠煙氣要求的性價比較高的濾料,作為本設(shè)計的濾袋材料,并提供至少兩種濾布材料供業(yè)主選擇。例如要提供PPS+PTFE(浸漬)與PTFE基布/PPS這兩種濾料的性價比。表電—袋復(fù)合除塵器布袋除塵區(qū)設(shè)計參數(shù)表(按一臺爐計)序號項目單位參數(shù)1每臺爐配置的除塵器數(shù)目套22最大處理煙氣量m3/h21500003除塵器最大入口粉塵濃度g/Nm34保證效率%99.9%5出口煙塵濃度mg/Nm3干煙氣≤306本體漏風(fēng)率%≤27倉室數(shù)個8濾袋數(shù)量條9過濾面積m210濾袋規(guī)格¢mm×mm11濾袋材質(zhì)PTFE基布/PPS12濾布縫制工藝三重機縫,底部三層包邊加強+熱溶13濾布紡織工藝針刺14濾袋間距mm15濾袋濾料單位重量g/m2580(PTFE130)16濾袋濾料厚度mm17濾袋產(chǎn)地進口原料,國內(nèi)加工18濾袋允許連續(xù)正常使用溫度℃16019濾袋瞬時最高工作溫度℃190(每次≤10min,年累計≤50h)20除塵器的氣布比m/min21袋籠材質(zhì)/豎筋條數(shù)22袋籠規(guī)格¢mm×mm23袋籠防腐處理工藝有機硅噴涂24袋籠固定及密封方式不銹鋼彈簧漲圈25脈沖閥規(guī)格24DV、〃淹沒式或活塞式26脈沖閥數(shù)量只27清灰方式脈沖噴吹,離/在線切換28噴吹氣源壓力MPa29耗氣量m3/min~30運行阻力Pa≤2.2.1.A)拆除:原電除塵器二、三電場的陰陽級系統(tǒng)、振打系統(tǒng)、頂板、頂大梁、高壓整流變壓器、側(cè)墻板、灰斗及出氣煙箱等;B)改建:a.二、三電場頂大梁改制;b.二、三電場新殼體側(cè)墻板更換;如經(jīng)核算通流面積不足,可以向兩側(cè)各延伸1100mm;c.二三電場灰斗全部更換;一電場灰斗最好更換,也可以考慮內(nèi)部加襯板的方式延長壽命,但需要校核支墩荷重并考慮對灰斗加熱、振打的影響。d.保溫重置。C)新建:布袋除塵區(qū)全套設(shè)備,至少包括以下:a.出口煙道改建并與現(xiàn)有伸縮節(jié)接口;如經(jīng)核算通流面積不足,#7可以向后側(cè)延伸13b.花板、袋籠、濾袋、隔板等內(nèi)部設(shè)施;c.布袋收塵區(qū)氣流均布裝置;d.壓縮空氣管路、儲氣罐、氣包、噴吹管、電磁閥等清灰裝置;e.設(shè)置壓差傳感器、PLC等儀控裝置;f.清潔室;g.旁路煙道、預(yù)噴吹設(shè)施等。D)關(guān)聯(lián)系統(tǒng):a.由于各室集灰量發(fā)生變化,濾袋區(qū)各灰斗落灰量基本均勻,各灰斗下氣力輸灰倉泵及管道輸灰能力需承包方重新核算。現(xiàn)有二電場倉泵及管道可以都不做改變,但現(xiàn)有三電場倉泵必須進行擴容改造,可選用與現(xiàn)有二電場倉泵一致的CT1.5倉泵,并對輸送系統(tǒng)進行全面改造(包含DCS系統(tǒng));b.由于布袋除塵器阻力較電除塵器增加~900Pa,根據(jù)#7爐引風(fēng)機試驗結(jié)果,原有引風(fēng)機出力已沒有裕量,綜合考慮今后脫硝需要及已經(jīng)增加的低溫省煤器阻力,需對引風(fēng)機進行改造。2.2.1.2.2.1表電—袋復(fù)合除塵器主要設(shè)計參數(shù)與技術(shù)性能(按一臺爐計)序號參數(shù)分類項目單位電袋復(fù)合式除塵器1性能參數(shù)處理煙氣量m3/h21500002煙氣溫度℃1603入口濃度g/Nm332.14出口濃度mg/Nm3≤305阻力Pa≤1200pa6除塵效率%≥99.97濾袋設(shè)計壽命年4(或30000小時)8保護裝置預(yù)涂灰和旁路煙道9電除塵區(qū)技術(shù)參數(shù)總流通面積m2216.48×210電場數(shù)個1×211電場有效寬度m9.02×212電場有效長度m413電場風(fēng)速m/s14電除塵區(qū)效率%80%15布袋區(qū)技術(shù)參數(shù)袋區(qū)結(jié)構(gòu)低壓脈沖,固定行噴吹或旋轉(zhuǎn)噴吹16袋區(qū)分室數(shù)個17過濾風(fēng)速m/min≦1.218過濾面積m219濾袋數(shù)量條20濾袋規(guī)格¢mm×mm21袋籠規(guī)格¢mm×mm22濾袋材質(zhì)PTFE基布/PPS23連續(xù)使用溫度℃16024清灰控制方式定壓+定時、PLC自控25脈沖閥規(guī)格〃淹沒式或活塞式24DV26脈沖閥數(shù)量個27脈沖壓力MPa28最大壓縮空氣量Nm3/min~2.3引風(fēng)機系統(tǒng)2.3.1對風(fēng)機性能的基本要求2.3.1.1供方應(yīng)保證風(fēng)機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下,工作點均落在失速線的下方。工作點對于失速線的偏離值為運行條件的8%以上。當含塵量≤320mg/Nm3,靜調(diào)節(jié)葉片的壽命保證30000小時,鍋爐起、停時允許含塵量≥320mg/Nm3。2.3.1.2每臺風(fēng)機的第一臨界轉(zhuǎn)速,至少高于設(shè)計轉(zhuǎn)速的30%。2.3.1.3葉片調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠,在任何情況下均能正常運行,調(diào)節(jié)重演性好,調(diào)節(jié)精度應(yīng)能滿足在10%MCR負荷變化范圍內(nèi)沒有死行程。風(fēng)機容量與風(fēng)壓的設(shè)計應(yīng)保證能夠適應(yīng)機組鍋爐負荷從50%-100%正常運行,即引風(fēng)機負荷范圍為50%-100%,除滿足鍋爐運行要求外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留有一定的余量。2.3.1.4風(fēng)機主軸承應(yīng)能承受機殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力,并在長期運行時不發(fā)生事故。2.3.1.5風(fēng)機應(yīng)有良好可靠的潤滑系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)應(yīng)能保證在所有頻繁起動和長期連續(xù)工作的條件下都能有良好的性能與合同規(guī)定的軸承壽命。供方在投標書中應(yīng)詳細說明潤滑系統(tǒng)的工作方式及油品、冷卻方式及對環(huán)境溫度的適應(yīng)性等情況。2.3.22.3.2.12.3.2.22.3.2.32.3.2.42.3.2.52.3.2.62.3.2.7風(fēng)機及其驅(qū)動電機軸系應(yīng)采用單支撐方式。風(fēng)機主軸承可采用滑動軸承或滾動軸承,供貨方應(yīng)當根據(jù)自己風(fēng)機的特點進行選型推薦,對兩種軸承分別報價,并進行技術(shù)比較,供業(yè)主選擇。軸承正常工作溫度不大于70℃,最高溫度不得超過90℃。并設(shè)置>902.3.2.8風(fēng)機進氣室的最低點應(yīng)裝設(shè)直徑不小于50mm2.3.2.92.3.2.10風(fēng)機壓力(即風(fēng)機所在管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力)按上述選取的裕量計算并適當圓整確定。但在規(guī)范書中(向制造廠提供的參數(shù))應(yīng)分別提供風(fēng)機進口側(cè)和出口側(cè)的總阻力。2.3.2.11引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速宜選用6極以上電機(現(xiàn)有電動機為YKK2000-8)。2.3.2.12 煙氣流量測量 風(fēng)機失速報警 軸承振動監(jiān)測 喘振報警 失速報警裝置。2.3.2.112.3.2.12機殼上應(yīng)有保溫鉤釘,其型式和布置應(yīng)得到需方同意。2.3.2.13 選擇吸風(fēng)機的材料,包括膨脹節(jié),應(yīng)充分考慮空氣預(yù)熱器或除塵器短期故障可能引起的超溫(3502.3.2.14除銹等級:2.5粗躁度:40--65μm底漆厚度:100μm運輸保護漆厚度:60--80μm2.4雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng)承包商本次需將除塵器儀用壓縮空氣系統(tǒng)與業(yè)主電除塵儀用壓縮空氣連接,接口費用包括在總價內(nèi),接口施工由承包商負責(zé),業(yè)主負責(zé)協(xié)調(diào)。輸送管道、閥門及附件的技術(shù)要求符合章節(jié)2.9的要求。儀用氣管道材質(zhì)采用不銹鋼。2.5管道和閥門2.5.1管道系統(tǒng)內(nèi)由承包商提供的設(shè)備、閥門、管件與業(yè)主接口的管道、設(shè)備接口處的法蘭、緊固件(墊片、螺栓、螺母、墊圈)的設(shè)計尺寸應(yīng)采用公制并應(yīng)按中國標準(GB)。2.9.1管道管道設(shè)計應(yīng)符合中國電力行業(yè)標準的要求,或根據(jù)由業(yè)主認可的其他最新版本的標準進行設(shè)計,包括所有管道、管件和管道支吊架。管道設(shè)計時應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的磨損,選用恰當?shù)墓懿?如碳鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管等)、閥門和附件,并且征得業(yè)主的同意。2.5.2閥門閥門的設(shè)計、制造、試驗及安裝將采用中國最新的標準和相當?shù)膰H標準,并提交業(yè)主確認。如果本節(jié)提出的要求比確認的標準更嚴格,則按本節(jié)要求執(zhí)行。脈沖電磁閥按淹沒式和活塞式分別報價,產(chǎn)品壽命應(yīng)該和濾袋壽命一樣,確保使用一個大修周期。無論采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,都要經(jīng)過業(yè)主確認。功能相同、運行條件相同的閥門將能夠互換,閥門的規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一,盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。所有閥門應(yīng)符合下列要求:(1)調(diào)節(jié)閥及遠方操作的閥門采用氣動/電動。(2)下列條件下工作的閥門應(yīng)裝設(shè)氣動/電動驅(qū)動裝置:·按工藝系統(tǒng)的控制要求,除事故排放閥和系統(tǒng)隔離閥的其他工藝閥門都應(yīng)實現(xiàn)遠方操作;·閥門裝設(shè)在手動不能實現(xiàn)的位置,或必須在兩個以上的地方操作時;·扭轉(zhuǎn)力矩太大,或開關(guān)閥門時間較長時。(3)布置在戶外的所有閥門,應(yīng)整體適應(yīng)戶外露天布置的要求。(4)所有閥門不允許采用鑄鐵制作。(5)閥門的布置應(yīng)便于操作和維護,閥門的門桿應(yīng)盡量垂直布置。(6)所有電動執(zhí)行機構(gòu)在滿負荷的非平衡壓力下應(yīng)能順利開關(guān)閥門,對于閘閥開關(guān)速度不小于300mm/min,對于球閥速度為100mm/min。全部電動閥門裝配有手輪,以便在滿負荷的非平衡壓力下進行緊急手動操作。(7)閥門控制箱(柜)防護等級為IP56,應(yīng)適應(yīng)戶外露天布置的要求。(8)所有閥門以順時針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉手輪,每個手輪面上清楚標有“開”和“關(guān)”記號,并以箭頭指示各個術(shù)語代表的旋轉(zhuǎn)方向。所有閥門均應(yīng)有耐用的帶不銹線的不銹鋼標簽,標明閥門編號、名稱等。(9)所有閥門方便拆卸檢修和研磨,不采用焊接式閥蓋,2.5檢修起吊設(shè)施承包商應(yīng)設(shè)計除塵器檢修和維護用的全部固定式和移動式起吊設(shè)施(吊鉤/環(huán)、電動/手動葫蘆及行車、安全滑線和/控制電纜等),包括起吊位置、起吊重量、提升高度和設(shè)備選擇等,并且提交業(yè)主確認。引風(fēng)機布置在室外,采用現(xiàn)有行車起吊。對于重量超過100kg對于檢修維護用起吊重量超過500kg對于起吊重量超過3噸或起吊高度超過5米時應(yīng)設(shè)電動起吊裝置。起吊設(shè)施控制電源采用36V及以下電壓供電。設(shè)置單軌吊應(yīng)使起吊設(shè)備能從安裝地點移到卡車上或檢修場地而不需更換吊車。起重設(shè)施包括電動葫蘆(吊車)和/或手動鏈式葫蘆,安裝于I字軌道上的或固定物上的,以及永久性的和可移動的。如果一般的起吊設(shè)施不能保證相關(guān)組件安全提升時,應(yīng)配備特殊裝置。必須向業(yè)主提交一份清冊,包括起吊位置、起吊設(shè)備名稱,說明數(shù)量、型號、額定起重量和使用材料的強度特性。2.6鋼結(jié)構(gòu)、平臺和扶梯2.6.1概述承包商應(yīng)為除塵器、引風(fēng)機裝設(shè)全部必要的平臺,通道和鋼梯,及安全合適的通路,使全部設(shè)備檢修和維護工作能夠順利進行。設(shè)計時要為熱膨脹留有適當?shù)挠嗔?,承包商在整個合同工作中確保鋼梯和欄桿符合業(yè)主同意和批準的統(tǒng)一形式。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的材料應(yīng)采用抗蝕的高強度低合金鋼。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的接頭采用扭剪型高強螺栓連接。承包商設(shè)計中考慮防止鋼結(jié)構(gòu)中的各接合面間隙中進入雨水并導(dǎo)致高強螺栓生銹的措施,該措施需經(jīng)過業(yè)主確認。鋼結(jié)構(gòu)、鋼梯及平臺應(yīng)最大限度地工廠制作、工廠組裝并運往現(xiàn)場供安裝,除非設(shè)計和安裝條件的需要或運輸?shù)南拗?。由于噪音或天氣條件的緣故,根據(jù)規(guī)定所要求的鋼結(jié)構(gòu)包裹層或小室承包商提供。同一平臺不同荷重的特定區(qū)域應(yīng)作上永久標記。2.6.2應(yīng)用的標準和規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用《鋼制平臺扶梯設(shè)計規(guī)范》(DLGJ158-2001),《煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(DL/T5121-2000),《蒸汽管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(DL/T5054-96),但不限于此。鋼結(jié)構(gòu)的防腐應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的防腐要求。2.6.3公差在布置結(jié)構(gòu)件時,要考慮由于安裝工作引起的常規(guī)公差。2.6.4凈空和尺寸對于平臺扶梯,與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2.0m,平臺寬度盡量不小于1.2m,扶梯寬度≥900mm,角度≤45除非另外指出,安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運件與搬運工具加在一起的尺寸大0.3m。2.14.5平臺及格柵如果沒有另外規(guī)定,所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋熱鍍鋅鋼格柵板。鋼格柵要水平排列,而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式,每塊鋼格柵由焊在平臺上的螺釘固定,不允許采用螺釘夾固定。用于放置重物的平臺和主要平臺按活荷重為4kN/m2設(shè)計,其他結(jié)構(gòu)按2kN/m2的荷載設(shè)計。所有格柵邊緣和切邊用與格柵材料同樣尺寸的鋼條封閉。所有格柵經(jīng)過熱浸鍍鋅處理,鍍層應(yīng)均勻,在格柵正常使用時不會引起鍍層脫落和斷裂,不能進行冷鍍鋅處理。如果鋼格柵要割切或焊接,則要重新鍍鋅。所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺100mm的踢腳板,踢腳板最小厚度是3mm。2.6.6欄桿(a)所有平臺和扶梯應(yīng)在每邊都安裝欄桿。欄桿高度,應(yīng)不小于:·平臺和通道1050mm·20m標高及以上的平臺和通道1200mm·樓梯1050mm·欄桿支撐桿間的距離為800mm―1000mm·支撐桿不能固定在踢腳板上(b)欄桿的最小外徑34mm。(c)所有欄桿采用熱浸鍍鋅球接欄桿,樣式與主機鍋爐欄桿一致。鍍層應(yīng)均勻,并且盡可能牢固粘附,以便在欄桿正常使用時不會引起鍍層脫落和斷裂,不能進行冷鍍鋅處理。如果欄桿要割切或焊接,則要重新鍍鋅.2.6.7扶梯用于除塵器、引風(fēng)機設(shè)備運行和維護的扶梯,由承包商設(shè)計。扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一,60°及以上傾斜角的扶梯不能采用。2.7保溫、油漆和隔音2.7.1概述應(yīng)符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(DL/T5072-1997),但不限于此。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件必須按不同的要求進行保溫或隔音:·外表溫度高于50℃,且需要減少熱損失者;·要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者;·工藝生產(chǎn)不需要保溫的,其外表面溫度超過60℃,而又無法采取其他措施防止燙傷人員的地方;·為了減少設(shè)備噪音,需要進行隔音處理設(shè)備。承包商應(yīng)提供保溫和隔音的設(shè)計標準,由業(yè)主確認。承包商應(yīng)在安裝開始之前提交關(guān)于保溫和隔音的全套詳細設(shè)計文件(圖紙和說明),并由業(yè)主確認。其中包括:·所有系統(tǒng)管道與設(shè)備的保溫施工方案。·旁路煙道、擋板和膨脹節(jié)的保溫圖紙?!た刹鹦侗亟Y(jié)構(gòu)的圖紙。·保溫層厚度計算。對維護時需要拆卸的設(shè)備,要求其保溫也能拆卸。在保溫材料第一次加熱到正常工作溫度時,保溫層產(chǎn)生的煙氣必須是無毒的,并在適當時間內(nèi)消退。保溫材料不得采用石棉制品。2.7.2采用保溫是為了降低散熱損失,限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟性計算確定。當環(huán)境溫度(指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測得的空氣溫度)不高于27℃時,設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50℃,環(huán)境溫度高于27℃時,可比環(huán)境溫度高25℃。對于防燙傷保溫,保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過60℃。保溫設(shè)計必須使散熱最小并使保溫層的壽命達到最大。承包商應(yīng)在設(shè)計中考慮各設(shè)備除了保溫是否另外還需要配備隔音措施。對運行溫度低于最大酸露點溫度的設(shè)備,應(yīng)采取防止凝結(jié)的保溫,防止凝結(jié)對裝置結(jié)構(gòu)或設(shè)備造成損害。為了防止腐蝕,對不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺扶梯應(yīng)進行油漆。對維護時需要拆卸的設(shè)備,要求其保溫也能拆卸。閥門和管件(三通等)采用壓制成型可拆卸式保溫材料(可重復(fù)利用的型材)承包商應(yīng)提出保溫材料的類型,化學(xué)物理特性和預(yù)計用量。要考慮保溫和包殼10%的裕量,固定件和輔助配件15%的裕量。旁路煙道采用預(yù)制保溫板保溫。保溫層主材采用玻璃棉,將采用相鄰保溫板水平和垂直搭接的方式,搭接必須緊密,不需要單獨的填充帶。保溫層的外裝板應(yīng)與煙道的外裝板同樣規(guī)格、型號、工藝。應(yīng)提供保溫層和外裝板的支撐,支撐與鍍鋅鐵絲網(wǎng)焊在一起形成網(wǎng)狀構(gòu)造物,以固定保溫層。對露天設(shè)備的保溫層外裝板應(yīng)能防止雨水入侵保溫層。機械、電氣設(shè)備及部件的油漆工作應(yīng)在制造廠內(nèi)完成,對于鋼結(jié)構(gòu),承包商應(yīng)提供二底二面油漆,出廠前完成二底一面油漆,其中一面油漆由承包商在現(xiàn)場涂刷。其它不保溫的設(shè)備、管道及附件等,承包商提供二底二面油漆;對于需保溫的設(shè)備、管道及附件等,承包商在工廠內(nèi)涂刷二面防銹漆。承包商提供一定數(shù)量的底漆、面漆供現(xiàn)場修補。鋼結(jié)構(gòu)(包括平臺扶梯的支撐鋼結(jié)構(gòu))均應(yīng)采用耐風(fēng)化優(yōu)質(zhì)聚氨酯油漆。2.7.3隔音對高噪聲設(shè)備等若不能達到設(shè)計或國標要求,應(yīng)采取措施,使設(shè)備達到要求3儀表及控制3.1總則3.1.1本部分列出了本次改造儀表控制系統(tǒng)的工作范圍、供貨范圍和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。無論本招標書中是否作出了詳細規(guī)定,承包商都應(yīng)設(shè)計并提供能夠滿足除塵器、引風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備安全、經(jīng)濟運行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟核算的要求,并滿足國家和國際相關(guān)規(guī)范的安全、先進、完整的儀表和控制系統(tǒng)。承包商應(yīng)負責(zé)除塵器、引風(fēng)機范圍內(nèi)儀表的設(shè)計及安裝設(shè)計,以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作。本部分包括以下幾個方面的內(nèi)容:系統(tǒng)設(shè)計要求及承包商工作范圍;供貨范圍;技術(shù)要求;業(yè)主在設(shè)計過程中對于承包商設(shè)計方案和圖紙的確認,尤其是硬件配置、功能分配及控制邏輯等的確認并不代表業(yè)主將為控制系統(tǒng)的設(shè)計承擔(dān)責(zé)任,承包商應(yīng)完全保證所供控制系統(tǒng)的安全可靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無論是否經(jīng)過業(yè)主確認,承包商都應(yīng)無條件對控制系統(tǒng)(含儀表設(shè)備)中的缺陷、不足(不滿足工藝運行要求)和與合同不符的地方進行修改、補充或更換,而不增加任何費用。3.1.2引風(fēng)機儀表和控制設(shè)備與電廠儀表和控制系統(tǒng)的工作分界點如下:引風(fēng)機內(nèi)部的儀表和控制設(shè)備及材料的設(shè)計、供貨、調(diào)試和培訓(xùn)屬于承包商工作范圍,分界點在通往控制室的端子排,電廠負責(zé)端子排到控制室的電纜及接線。引風(fēng)機儀表和控制設(shè)備所用各類電源由原有配電箱提供,業(yè)主只負責(zé)提供電源。3.1.3引風(fēng)機上所有熱工控制電纜、電源電纜、伴熱電纜、補償電纜等所有電纜全部由承包商完成設(shè)計和供貨。在敷設(shè)的長度不超過其制造長度時,電力電纜和控制電纜不設(shè)接頭。電纜敷設(shè)設(shè)施如電纜橋架、各類電纜穿管等全部安裝材料及設(shè)施均由承包商設(shè)計和供貨。3.2承包商系統(tǒng)設(shè)計要求及工作范圍3.2.1引風(fēng)機分散控制系統(tǒng)3.2.1.1測量軸承金屬和定子線圈溫度使用埋入式鎧裝雙支鉑熱電阻,并將該雙支測溫元件引至引風(fēng)機本體接線盒進行接線。測溫元件應(yīng)具有良好的抗震性能。對軸承金屬溫度測量元件的檢修不應(yīng)影響系統(tǒng)運行。3.2.1.2供方提供的風(fēng)機振動和煙氣流量裝置應(yīng)有4~20mADC標準信號輸出。3.2.1.3賣方應(yīng)推薦至少3個合格的儀表和控制設(shè)備制造商,他們要能滿足儀表和控制方面的技術(shù)要求。在合同簽訂之前,制造商應(yīng)得到業(yè)主的認可。3.2.1.4位置變送器應(yīng)安裝在閥門上,并應(yīng)能把閥桿位置按比例轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4~20mA直流信號,最大信號負載能力不應(yīng)低于600Ω。安裝在電動門上的開/關(guān)限位開關(guān)和力矩開關(guān)至少應(yīng)是DPDT接點,其接點容量至少為230VAC,3A和220VDC,1A。賣方推薦至少3家分包商,由買方確認。3.2.1.5遠傳儀表、變送器采用4~20mADC標準信號,變送器應(yīng)為兩線制,精度不低于0.5%。變送器采用北京遠東儀表公司ROSEMOUNT3051C3.2.1.6用于遠傳的開關(guān)量,應(yīng)選用進口的過程開關(guān),過程開關(guān)的接點容量至少應(yīng)為220VDC1A或220VAC3A;接點數(shù)量滿足控制要求。3.2.1.7引風(fēng)機系統(tǒng)范圍內(nèi)的溫度測點要求留有插座,對壓力測點及汽水分析取樣則要求帶一次門。3.2.1.8承包商提供的所有一次儀表、控制設(shè)備的接口信號,應(yīng)連接到承包商提供的接線盒、儀表控制箱柜的端子排上。承包商應(yīng)負責(zé)設(shè)計接口點的位置。3.2.1.9針對DCS畫面、控制組態(tài)至少召開二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。3.2.1.10承包商提供與DCS連接的系統(tǒng)的過程I/O清單。該清單應(yīng)包括下列項目:輸入/輸出點說明、信號類型、故障狀態(tài)、手動狀態(tài)、報警限值、計算用途、記錄/報表要求、顯示格式等等。3.2.23.2.3承包商承包商的工作范圍和深度應(yīng)以能夠完成除塵器、引風(fēng)機的儀表和控制系統(tǒng)功能,滿足施工、調(diào)試、運行、管理、檢修要求,并通過相關(guān)的驗收、測試,最終移交商業(yè)運行為原則,同時承包商還應(yīng)無償提供業(yè)主為實現(xiàn)電廠整個儀表和控制系統(tǒng)設(shè)計功能所需的接口工作,包括提供滿足業(yè)主要求的軟、硬件接口、提供滿足業(yè)主要求的圖紙資料、負責(zé)有關(guān)接口協(xié)調(diào)和設(shè)計的聯(lián)絡(luò)會議等。無論本規(guī)范書是否列出,承包商的工作范圍都應(yīng)滿足上述要求。3.3供貨范圍承包商負責(zé)除塵器、引風(fēng)機儀控改造部分需新增的全部控制設(shè)備、全部儀表、全部安裝材料、全部專用工具、全部實驗設(shè)備的供貨。承包商的供貨范圍和深度應(yīng)以能夠完成除塵器、引風(fēng)機儀表和控制系統(tǒng)功能及與整個電廠自動化系統(tǒng)接口功能,滿足施工、調(diào)試、運行、管理、檢修要求,并通過相關(guān)的驗收、測試,最終移交商業(yè)運行為原則。如在設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試、驗收過程中發(fā)現(xiàn)所供數(shù)量不滿足控制系統(tǒng)要求,承包商應(yīng)無償提供。3.33.3.1.(1)工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方,應(yīng)設(shè)有就地指示儀表。(2)就地設(shè)備、裝置與DCS的接口信號應(yīng)為標準信號傳輸,模擬量信號為4~20mADC或熱電偶(阻),開關(guān)量信號為無源接點,信號接地統(tǒng)一在DCS機柜側(cè)接地。(3)對于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過程參數(shù),熱工測量元件(測溫元件、變送器、邏輯開關(guān))均應(yīng)按三重冗余方式考慮。(4)所有就地儀表和執(zhí)行機構(gòu)的電子部分、就地盤箱柜等含有電子部件的就地設(shè)備,其防護等級至少應(yīng)為IP56,并能防止灰塵的進入。3.3.(1)DCS系統(tǒng)監(jiān)視與控制用回路的輸入壓力和差壓,應(yīng)采用壓力/差壓變送器測量。壓力/差壓測點位置應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。并安裝一次隔離閥、二次隔離閥、排污閥及管接頭。(2)就地安裝的壓力計也應(yīng)提供儀表閥門。(3)所有變送器應(yīng)就近集中安裝在測點附近的儀表保護箱內(nèi)。(4)壓力/差壓變送器采用進口智能式變送器。變送器應(yīng)是二線制的,輸出4~20mA信號。(5)所有變送器能對應(yīng)零到滿量程的測量范圍,并有過流保護措施。變送器在滿量程時誤差≤±0.1%,線性誤差≤0.1%,所有就地安裝的變送器(壓力、液位或類似的)應(yīng)有就地液晶指示(0-100%)。3.3.1料位測量取樣位置和測量裝置的安裝位置應(yīng)具有代表性,滿足運行監(jiān)視和調(diào)節(jié)、保護、維護的要求,并不受料倉內(nèi)灰塵等的影響。不應(yīng)采用核輻射式料位計?;叶贰}泵料位計優(yōu)先采用經(jīng)業(yè)主認可的射頻導(dǎo)納料位計。3.4系統(tǒng)擴展1)承包商應(yīng)提供下列備用余量,以供系統(tǒng)以后擴展需要:――每個機柜內(nèi)的每種類型I/O測點都應(yīng)有10%的備用量。繼電器留有10%的備用量。――每個機柜內(nèi)應(yīng)有15%的模件插槽備用量。該備用插槽應(yīng)配置必要的硬件,保證今后插入模件就能投入運行。――最忙時,每個控制器CPU的負荷率不大于60%,操作員站服務(wù)器CPU負荷率不大于40%。――內(nèi)部存儲器占用容量不大于50%,外部存儲器占有容量不大于40%。――40%電源余量。電源分配柜應(yīng)考慮10%的回路備用量。――以太網(wǎng)通訊總線的負荷率不大于20%,令牌網(wǎng)通訊總線負荷率不大于40%。――操作員站服務(wù)器允許最大標簽量為5萬個。――所有備用設(shè)備的柜內(nèi)接線和器件應(yīng)完整,并引接至機柜備用端子排。這些都應(yīng)是按系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功正式投運時的最終容量計算的百分比值。3.6專用工具承包商應(yīng)設(shè)計要求供貨方所有便于維修和安裝DCS所使用的專用工具,而且這些工具用戶難于從電氣和電子市場買到。專用工具至少應(yīng)包括下列項目:――專用測試設(shè)備――專用工具、夾具、卡具――便攜組態(tài)器3.7設(shè)備選型承包商供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備按照下列原則分別報價,并由業(yè)主選?。酣D―可編程控制器選用AB系列產(chǎn)品;――在線分析儀表選用進口E+H、Rosemount、Honeywell最新系列產(chǎn)品;――變送器選用Rosemount3051系列;――電磁流量計選用Rosemount、E+H產(chǎn)品;――邏輯開關(guān)選用GEORGIN、Magnetrol產(chǎn)品,——液位計選用E+H、Magnetrol產(chǎn)品,——電磁閥采用ASCO、FESTO產(chǎn)品;——煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置(CEMS)應(yīng)選用進口產(chǎn)品,按Rosemount、德國西克麥哈克進口產(chǎn)品報價,設(shè)備選型最終由業(yè)主確定?!冾l器要求選用ABB、西門子、三菱等進口產(chǎn)品?!邪烫峁┑臒犭娕紤?yīng)選用K分度雙支熱電偶,熱電阻應(yīng)選用分度號為Pt100的雙支熱電阻(三線制)?!闊犭娎|、光纖等重要通訊電纜采用進口產(chǎn)品。4電氣部分本次改造電氣部分工作量不大,嚴格按照業(yè)主提供供電電源,承包商負責(zé)控制柜到設(shè)備的電纜供應(yīng)及接線即可。4.1照明系統(tǒng)承包商應(yīng)考慮除塵器本體照明,本體照明應(yīng)有符合本規(guī)范要求的照明控制箱,設(shè)置時間鐘控總開關(guān)和分支開關(guān),選擇新型照具為正常工作、設(shè)備檢修提供所需的照度。4.2檢修電源系統(tǒng): 需要電動工器具和焊接的場所都要分層配置檢修電源箱,引風(fēng)機處1面/臺,除塵器零米、卸灰平臺、振打平臺、反吹電磁閥平臺都要設(shè)置2面檢修電源箱。檢修電源箱電源額定電壓為400V、80A、三相、50赫;單相230V、20A。 人孔門外設(shè)置低壓12V檢修照明插座箱,安全變壓器箱應(yīng)固定安裝在設(shè)備附近,其布置位置應(yīng)使連接軟電纜長度不超過25m。4.3電纜和電纜構(gòu)筑物4.3.10.4kV動力電纜 0.4kV動力電纜型號為ZRC-VV-0.6/1kV,根據(jù)負荷情況選擇。4.3測量和控制電纜型號為ZRC-KVVP-0.45/0.75kV,并且最小導(dǎo)體截面為1.5mm2。根據(jù)需要采用屏蔽電纜。4.3.3 動力電纜不應(yīng)有中間接頭,控制電纜應(yīng)避免中間接頭。 所有多股電纜,包括控制回路,都應(yīng)采用終端接頭。所有電纜芯接頭都有清楚的號牌和標簽。4.3.4 電纜設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)的標準和規(guī)范。 電纜應(yīng)根據(jù)工程實際情況恰當?shù)夭捎秒娎|橋架﹑地下埋管的敷設(shè)方式。敷設(shè)于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜必須排列整齊﹑美觀。 0.4kV動力電纜、控制電纜、信號電纜等應(yīng)按有關(guān)標準和規(guī)范分層(或分隔)敷設(shè)。 依據(jù)有關(guān)標準和規(guī)范,電纜應(yīng)有防火、隔離、阻燃措施。4.4就地控制箱 就地控制箱采用不銹鋼外殼箱體,安裝于墻上或經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的支架上。防護等級至少應(yīng)達到IP55。 控制箱必須裝有必要的進線熔斷器或負荷開關(guān),小型斷路器、熔斷器、輔助繼電器、接觸器、過流繼電器、端子排、接地端和電纜連接單元。配電箱總開關(guān)加裝漏電模塊。5.土建部分5.1總述本次改造可能涉及土建部分的只有引風(fēng)機改造,如果需要重新制作引風(fēng)機基礎(chǔ)按有關(guān)標準由承包方自行在原有基礎(chǔ)上改建。5.2消防系統(tǒng)水消防系統(tǒng)的設(shè)置室外消火栓滅火系統(tǒng),含消火栓(包括龍帶、水槍、操作夾、消火栓箱)、管道、閥門、閥位監(jiān)視裝置、附件等。本工程附近有消防管接口。6承包商工藝設(shè)計數(shù)據(jù)承包商請按下表順序詳細填寫下列數(shù)據(jù)表,不得自行在投標文件中對下表的條款進行增減或更改條款順序。承包商如有差異,請補充至數(shù)據(jù)表最后“其它”一欄中。如果沒有另外指出,所有數(shù)據(jù)為2臺爐BMCR工況下的數(shù)據(jù)。序號項目名稱單位數(shù)據(jù)1性能數(shù)據(jù)1.1除塵器入口煙氣數(shù)據(jù)·煙氣量(標態(tài),濕基,6%O2)Nm3/h·煙氣量(標態(tài),濕基,實際含氧量)Nm3/h·煙氣量(標態(tài),干基,6%O2)Nm3/h除塵器設(shè)計煙溫℃·最低煙溫℃·最高煙溫℃·故障煙溫℃·故障時間min1.2除塵器出口煙氣數(shù)據(jù)除塵效率%煙氣量(標態(tài),干基,6%O2)Nm3/h煙塵含量mg/Nm3除塵器阻力Pa除塵器可用率%1.3消耗-壓縮空氣m3/h儀用空氣雜用空氣-設(shè)備冷卻水量m3/h-冷卻水入口溫度℃1.4噪音等級(最大值)-引風(fēng)機(進風(fēng)口前1米遠處測量)dB(A)-其余設(shè)備(距聲源1米遠處測量)dB(A)2引風(fēng)機-制造廠-型式-數(shù)量臺4-轉(zhuǎn)軸備件有/無-作為備件的葉片套數(shù)-減震裝置型式-消音器(僅在壓力側(cè),如果需要)有/無-振動測量裝置型式-材質(zhì)/規(guī)范·外殼·轉(zhuǎn)軸·轉(zhuǎn)子葉片·導(dǎo)向板-設(shè)計流量Nm3/h-全壓Pa-入口壓力Pa-轉(zhuǎn)速r/min-效率·特性曲線(必須提供)·設(shè)計值(110%負荷)%·100%負荷%·75%負荷%·50%負荷%·40%負荷%-主軸承型式-100%負荷聯(lián)軸器處功耗kW-電機·制造廠·型式·轉(zhuǎn)速r/min·額定功率kW·額定電壓kV·軸承型式·冷卻方式·絕緣等級-重量(風(fēng)機/電機)t/t-材料-高m-直徑m儀表和控制技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱單位數(shù)據(jù)1儀表及控制設(shè)備1.1模擬量測量1.2熱電偶-制造廠--基本誤差限±%-測溫范圍(最大值和最小值)℃1.3物位測量-制造廠--測量元件型式--精度等級-2PLC系統(tǒng)2.1PLC-制造廠--型號--PLC數(shù)量-2.2開關(guān)量輸入模件-型號--輸入點數(shù)/每個模件-2.3開關(guān)量輸出模件-型號--輸出點數(shù)/每塊模件--輸出觸點容量V/A2.4模擬量輸入模件-型號--輸入點數(shù)/每塊模件--輸入信號的數(shù)字顯示bit3就地盤/本體控制裝置3.1接線盒、控制柜、端子排-制造廠--型號--長度×寬度×高度mm-電纜連接技術(shù)3.2電氣室中盤、柜-制造廠--型式--防護等級IP-長×寬×高mm附件2供貨范圍、服務(wù)范圍及附表1概述本工程為分標段總承包工程(EPC),承包商分別負責(zé)本工程2×300MW機組除塵器改造、引風(fēng)機改造(含與原有系統(tǒng)的接口)從初步設(shè)計開始到質(zhì)保期結(jié)束為止所涉及到的所有工作,包括(但不僅僅限于)工程的設(shè)計、供貨、施工、安裝、調(diào)試、試運行、消缺、原有系統(tǒng)設(shè)備的拆除、對利用原有設(shè)備保證達到系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行所需要的修理(復(fù))和最終交付等所有工作,也包括招標文件中要求的運行及維護的培訓(xùn),并參加業(yè)主組織的性能驗收試驗。承包商應(yīng)按照業(yè)主方的總體進度要求,參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會,按時提供基本設(shè)計和詳細設(shè)計文件及施工、安裝、運行說明。承包商全面負責(zé)本項目現(xiàn)場施工的人員組織、作業(yè)進度計劃、工程質(zhì)量管理、現(xiàn)場安全保障;并負責(zé)將承包商的現(xiàn)場管理機構(gòu)、人員組織及上述管理文件,事前報業(yè)主同意后執(zhí)行,但并不因此減除承包商對此承擔(dān)的全部責(zé)任。2供貨范圍、供貨原則及進口范圍2.1總體界限2.1.1除塵器標段包含電除塵器按規(guī)定拆除、電袋復(fù)合除塵器改建、除灰系統(tǒng)改造、控制系統(tǒng)安裝調(diào)試等全套工作,與除塵器進出口煙道的連接工作也由承包方負責(zé)。2.1.2引風(fēng)機標段包含原有引風(fēng)機拆除、新引風(fēng)機設(shè)計制作及安裝等全部工作,與引風(fēng)機進出口煙道的連接工作也由承包方負責(zé)。2.2供貨范圍2.2.12.2.1電除塵區(qū)域擬繼續(xù)使用的是整流變、極板極線、振打系統(tǒng)、頂梁、屋面板、卸灰設(shè)備,其余設(shè)施都要由承包商提供,至少包括:·灰斗。用于接受電除塵除落的干灰,包括:灰斗體、出料插板門、事故排灰孔、倉壁振動器、加熱及氣化裝置等。·側(cè)墻板。原有的側(cè)墻板已經(jīng)銹蝕損壞,本次改造需要更換2.2.1.2布袋除塵區(qū)域布袋除塵區(qū)域由原電除塵器二、三電場斷面尺寸向兩側(cè)各加寬1100mm、三電場順煙氣方向延伸1300mm,作為布袋收塵區(qū)。需要全部拆除二三電場所有設(shè)施,新建袋式除塵器,承包商應(yīng)提供全套袋式除塵設(shè)施,至少包括:·側(cè)墻板。原有的側(cè)墻板已經(jīng)銹蝕損壞,本次改造需要更換?!ろ斄杭拔菝姘?。因截面積變化,頂梁及屋面板需要全部更換。·灰斗。用于接受電除塵除落的干灰,包括:灰斗體、出料插板門、事故排灰孔、倉壁振動器、加熱及氣化裝置等?!ぴ妶鰵饬Τ已b置改造。因灰量增加,原有的三電場氣力除灰設(shè)施已經(jīng)不能滿足袋式除塵要求,需要進行增容改造,承包商應(yīng)提供全套氣力除灰設(shè)備,并核算現(xiàn)有管道出力?!ね暾拇匠龎m系統(tǒng),包括:清潔室、旁路煙道、預(yù)涂灰噴嘴、壓差傳感器、PLC等儀控裝置等。2.2.2引風(fēng)機系統(tǒng)完整的臥式靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機及電動機(如果需要),至少包括:聯(lián)軸器及其保護罩;進口風(fēng)箱;進出口膨脹節(jié);靜葉調(diào)節(jié)裝置,包括電動執(zhí)行機構(gòu);風(fēng)機軸承油系統(tǒng)及第一次加注的潤滑油。風(fēng)機流量測量裝置,并提供計算公式或曲線;為風(fēng)機控制用的調(diào)試、正常運行和保護等所設(shè)置的測量儀表、就地儀表控制箱柜、控制保護設(shè)備、接線盒(包括檢測元件、保護元件、儀表、閥門及附件等)和接口等;軸承金屬熱電阻及溫度開關(guān);為風(fēng)機控制用的和就地啟停、調(diào)試、正常運行和保護等所設(shè)置的測量儀表及就地接線箱、控制保護設(shè)備(包括檢測元件、保護元件、儀表、閥門及附件等)和接口等;軸流式風(fēng)機失速探針;軸流式風(fēng)機喘振報警裝置;進、出口配對法蘭;地腳螺栓、螺母和墊片;基礎(chǔ)底板(包括電動機);軸承振動測量及安裝附件;安裝、試運行及一年商業(yè)運行的備品備件及專用工具(見備品備件及專用工具表);2.2除塵器、引風(fēng)機所有的油漆、隔音和防腐材料和設(shè)施、設(shè)備出廠時固有的保溫、護板。2.2.包括所有鋼制品(金屬制品)的鋼結(jié)構(gòu)、鋼套管、樓梯和平臺。2.2.5滿足除塵器、引風(fēng)機運行需要的全套管道系統(tǒng)2.2.6承包商應(yīng)根據(jù)改造后系統(tǒng)和設(shè)備情況,提供布置合理、方便的檢修起吊設(shè)施并經(jīng)業(yè)主確認。2.2.7承包商應(yīng)提供本規(guī)范書中所要求的用以完成除塵器、引風(fēng)機儀表和控制系統(tǒng)監(jiān)控功能和工藝系統(tǒng)自動安全運行、性能考核、就地巡視、及煙氣排放監(jiān)測所需的系統(tǒng)內(nèi)全部就地儀表和控制就地設(shè)備、盤臺柜、監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、接口設(shè)備、安裝材料、特殊工具、備品備件等。承包商應(yīng)在投標文件中詳細列出儀控設(shè)備清單,詳見附表2:“系統(tǒng)供貨清單”及附表5:“儀表設(shè)備及安裝材料供貨清單”2.2.8電氣部分承包商負責(zé)對電氣系統(tǒng)進行設(shè)計、設(shè)備供貨和安裝。承包商負責(zé)提供全部設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、設(shè)備訂貨圖、設(shè)備安裝圖、設(shè)備材料清冊(含電氣設(shè)備、電纜、電纜構(gòu)筑物、照明設(shè)備、安裝材料等)。2.2.92.2.由承包商提供的土建工程具體如下:改造區(qū)新建(構(gòu))筑物、綜合管道支架等設(shè)備支架及平臺、框架、樓梯、過道、欄桿等;所有設(shè)備支架、支座、埋件以及地腳錨栓;所有溝道的防腐材料及施工。2.2.9.承包商應(yīng)配套提供除塵器上消防系統(tǒng)所需的閥門、噴頭、管道、支架等。2.2承包商應(yīng)在投標文件中分別詳細列出備品備件和專用工具清單(儀表和控制單列)。序號項目規(guī)格單位數(shù)量制造商產(chǎn)地儀表和控制設(shè)備備品備件清單序號系統(tǒng)設(shè)備名稱型式規(guī)范單位數(shù)量制造廠及產(chǎn)地備注儀表和控制設(shè)備專用工具清單序號名稱用途型式規(guī)范單位數(shù)量制造廠及產(chǎn)地備注2.3.承包商應(yīng)在投標文件中詳細列出進口設(shè)備、部件和材料清單(儀表和控制單列)。序號項目規(guī)格單位數(shù)量制造商產(chǎn)地儀表和控制設(shè)備進口件清單序號名稱型式規(guī)范單位數(shù)量生產(chǎn)廠商/產(chǎn)地備注1分散控制系統(tǒng)FGD_DCS2分析儀表分類列出3變送器4過程開關(guān)5繼電器6電動執(zhí)行機構(gòu)7氣動執(zhí)行機構(gòu)8煙氣流量測量裝置9電磁閥10行程開關(guān)11其它招標書要求的進口設(shè)備分類列出3服務(wù)范圍3.1承包商的服務(wù)范圍是指其在現(xiàn)場進行的工作和對業(yè)主的運行、維護和管理人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。承包商的服務(wù)應(yīng)在其投標報價范圍內(nèi)。3.2承包商應(yīng)負責(zé)解決除塵器、引風(fēng)機在投入商業(yè)運行前的試運期間發(fā)現(xiàn)的問題,確保裝置達到設(shè)計性能。3.3質(zhì)量保修質(zhì)量保修期根據(jù)工程通過168小時試運行后開始算起。相關(guān)內(nèi)容見商務(wù)部分3.4承包商現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)3.4.1現(xiàn)場服務(wù)計劃表(由承包商填寫)序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人天數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)3.3.4.在安裝和調(diào)試前,承包商技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向業(yè)主進行技術(shù)交底,講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序,承包商技術(shù)人員要對施工情況進行確認和簽證,否則業(yè)主進行下一道工序所產(chǎn)生的問題,由承包商負責(zé)。承包商提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注3.3.4附表附表1承包商按各自標段詳細填寫供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、部件、材料清單。以下附表為原則性格式,承包商可根據(jù)各自的系統(tǒng)特點和結(jié)構(gòu)對表格中有關(guān)系統(tǒng)和分項進行增、改,無該項設(shè)備和系統(tǒng)請?zhí)顚憽盁o”。所列供貨項目、型號及數(shù)量應(yīng)以滿足規(guī)范書功能和供貨范圍要求為準則,包括但不限于表中所列項目。材質(zhì)用中文標注,合金材料如果使用用英文名(或代號),需采用中文說明主要成分含量。在各廠家提供的光盤中,請各廠家另單獨提供一份Excel供貨清單(不用提供文字版)要求:①要填寫所供設(shè)備的規(guī)格、型號、參數(shù)、材質(zhì)、數(shù)量等;②設(shè)備的產(chǎn)地和推薦三家供貨商。格式見下表序號項目名稱規(guī)格、型號、參數(shù)、材質(zhì)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家產(chǎn)地備注(進口設(shè)備須標注)3家機械設(shè)備供貨范圍清單(包括但不限于,格式按上表修正)表1-1序號名稱規(guī)格/型號/材質(zhì)單位數(shù)量備注(進口設(shè)備須標注)1除塵器系統(tǒng)1.1灰斗只1灰斗插板門臺1.1.倉壁振動器臺1.1.料位計臺1.1.灰斗加熱器臺1.1.5灰斗氣化裝置(如果有)套1.2電除塵區(qū)域1.2.1側(cè)墻板m21.2.2整流變(如新?lián)Q)臺1.3布袋除塵區(qū)域1.倉室數(shù)個1.過濾面積m21.濾袋數(shù)量及規(guī)格條1.濾袋間距mm1.濾布縫制工藝1.濾袋濾料厚度m21濾袋允許連續(xù)正常使用溫度01.袋籠條1.脈沖閥只2引風(fēng)機2.1引風(fēng)機規(guī)格臺2.2冷卻空氣風(fēng)機(如果需要)臺2.3運行、啟停控制及保護設(shè)備套2.4盤車及其輔助設(shè)備套43雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)3.1儀用空氣儲氣罐個3.2雜用氣儲氣罐個4保溫、油漆、隔音和防腐4.1保溫巖棉m3金屬板m24.2油漆m25鋼結(jié)構(gòu)、樓梯、平臺5.1除塵器鋼支架t5.2檢修起吊鋼材t6管道和附屬件見工藝材料一覽表7閥門和配件見閥門一覽表8除塵器電動葫蘆套主要起吊設(shè)備和位置13其他工藝材料一覽表(至少包括以下項目,但不限于此)表1-1-1序號名稱單位數(shù)量規(guī)格及型號材料重量(T)備注單總依本章供貨范圍和工作范圍系統(tǒng)次序,列出工藝材料,承包商可將供貨范圍內(nèi)各系統(tǒng)工藝材料均列入(包括暖通消防等),但應(yīng)按照系統(tǒng)分列。(按照工藝材料尺寸從大到小,材料規(guī)格從高到低的順序排列,相同時,按照壓力/溫度排列)閥門材料一覽表(至少包括以下項目,但不限于此)表1-1-2國產(chǎn)閥門清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠介質(zhì)閥體閥桿閥座閥芯密封材料進口閥門清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠及產(chǎn)地介質(zhì)閥體閥桿閥座閥芯密封材料表1-2電氣部分主要設(shè)備及材料清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注表2 控制系統(tǒng)系統(tǒng)供貨清單(供應(yīng)商參照填寫)序號系統(tǒng)設(shè)備名稱型式規(guī)范單位數(shù)量制造廠及產(chǎn)地備注1監(jiān)視控制級網(wǎng)絡(luò)操作員站液晶顯示器/軌跡球/鍵盤套2操作員站用主機臺3操作員臺、座椅套6工程師站用主機臺7工程師站工作臺、座椅套8打印機:黑白記錄打印機臺彩色激光打印機臺9網(wǎng)絡(luò)通訊接口:冗余接口對非冗余接口只與MIS系統(tǒng)的通訊接口1工藝過程控制級網(wǎng)絡(luò)模擬量輸入卡件(AI):4~20mADC塊應(yīng)注明點數(shù)熱電阻RTD塊應(yīng)注明點數(shù)熱電偶TC塊應(yīng)注明點數(shù)2模擬量輸出卡件(AO)4~20mA塊應(yīng)注明點數(shù)3數(shù)字量輸入卡件(DI)塊應(yīng)注明點數(shù)4數(shù)字量輸出卡件(DO)塊應(yīng)注明點數(shù)5脈沖量輸入卡件(PI)塊應(yīng)注明點數(shù)6快速采集卡件塊應(yīng)注明點數(shù)7工藝過程控制級網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動器卡件塊應(yīng)注明點數(shù)8遠程I/O采集卡件塊應(yīng)注明點數(shù),當供方有采用遠程I/O方案時填寫9過程控制器(DPU)對按每1對控制器功能分配分別列出10通訊處理器對11電源分配柜面12控制機柜面13I/O柜面14繼電器柜(包括

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