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———工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇1本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)緊要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,加強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式重要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過溝通實(shí)習(xí)體會(huì)方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)得。一、實(shí)習(xí)布置:實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日—9月18日),實(shí)習(xí)布置如下:1、8月30日——9月3日xx煙草機(jī)械公司。2、9月6日——9月10日xx紡織機(jī)械有限責(zé)任公司。3、9月13日——9月18日同學(xué)分組討論、溝通實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告。二、相關(guān)準(zhǔn)備知識:1、工業(yè)工程(IE)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低本錢,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所構(gòu)成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新四個(gè)方面。2、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、店鋪等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包含選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)依照IE要求得到合理的配置,構(gòu)成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、oR、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。3、生產(chǎn)計(jì)劃與掌控:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和掌控,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包含生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存掌控等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法、經(jīng)濟(jì)定貨量、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、物料需求計(jì)劃mRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mRP—II和按時(shí)制JIT。4、質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包含為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與掌控等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和掌控,防備不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包含傳統(tǒng)的質(zhì)量掌控方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理—保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量掌控TQc與全面質(zhì)量掌控TQm。可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包含可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。歡迎您訪問,歡迎您訪問,5、管理信息系統(tǒng):它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策供應(yīng)信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代IE應(yīng)用的緊要基礎(chǔ)與手段。包含計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的構(gòu)成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。6、現(xiàn)代制造系統(tǒng):IE的基礎(chǔ)和構(gòu)成部分,包含成組技術(shù)gT、計(jì)算機(jī)輔佑襄助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元Fmc與系統(tǒng)FmS、計(jì)算機(jī)集成制造、快捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)、孤島制造系統(tǒng),基于智能體的制造系統(tǒng)、自組織制造系統(tǒng)等7、企業(yè)資源計(jì)劃:是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60時(shí)代初,經(jīng)過了物料需求計(jì)劃時(shí)代和制造資源計(jì)劃時(shí)代。到90時(shí)代,面向企業(yè)全部資源管理的思想開始提出,mRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)掌控、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半產(chǎn)品、產(chǎn)品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包含相應(yīng)的模塊構(gòu)成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。xx煙草機(jī)械公司:xx煙機(jī)公司是隸屬中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司,是專業(yè)生產(chǎn)卷接設(shè)備的國家大型二類重點(diǎn)骨干企業(yè)。是由起初的一個(gè)僅有資產(chǎn)10萬,職工百余人的小廠,發(fā)展為今日占地60000平方米,職工1700多人,固定資產(chǎn)1、5億元,產(chǎn)值近2億元,利稅1000多萬元的國家機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)企業(yè)之一、也是國內(nèi)最有實(shí)力的機(jī)械加工企業(yè)之一、xx煙機(jī)公司十分重視企業(yè)的技術(shù)革新,在xx煙機(jī)公司40年的歷史中,始終致力于各種煙草機(jī)械的研究、開發(fā)和制造,迄今已有近百種優(yōu)質(zhì)煙機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)大、中型煙廠,遠(yuǎn)銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區(qū)。為了給產(chǎn)品的精密加工供應(yīng)了質(zhì)量保證,xx煙機(jī)公司引進(jìn)德國、日本、意大利、瑞士等國家最早進(jìn)的數(shù)控加工中心龍門式五面體加工中心,VcP600高速銑削立式加工中心,BTD—200QE臥式加工中心,VcP600五軸五連動(dòng)加工中心,PLANomAT412高精度數(shù)控平面成型磨床,gEmINI五座標(biāo)數(shù)控工具磨床,AQ550L數(shù)控慢走絲線切割機(jī),Dmc60H臥式加工中心,KELVARIA175/1500數(shù)控內(nèi)外圓磨床,L3030激光切割機(jī))、數(shù)控?zé)崽幚恚╣N70/120井式氣體氮化爐)、數(shù)控檢測(chameleon7107三座標(biāo)測量機(jī),PmI—mASTER便攜式光譜儀)等設(shè)備數(shù)十臺(tái)套,其中不少機(jī)加工設(shè)備在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂,產(chǎn)品的技術(shù)水平,質(zhì)量都直接關(guān)系著企業(yè)的客戶滿意度,關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。煙草機(jī)械雖然是國家壟斷行業(yè),xx煙機(jī)公司在國內(nèi)從成立至今始終處于領(lǐng)先地位,但xx煙機(jī)公司并沒有固步自封,而是在不絕的尋求突破,向國內(nèi)外同行業(yè)虛心學(xué)習(xí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),力求實(shí)現(xiàn)國際領(lǐng)先水平。早在1984年,xx煙機(jī)公司在國內(nèi)煙機(jī)行業(yè)中首先成立了煙草機(jī)械研究所,特地從事各種煙草機(jī)械的開發(fā)和研制。1984年研發(fā)成功國內(nèi)第一臺(tái)吸絲成型卷煙機(jī)─YJ13型卷煙機(jī),同年引進(jìn)英國莫林斯mARK16(YJ31)裝盤機(jī)技術(shù)。1985年試制成功第一臺(tái)國產(chǎn)mARK8(YJ14)卷煙機(jī)。1992年引進(jìn)英國莫林斯mATcH(YF11型)煙支存儲(chǔ)系統(tǒng)技術(shù),PASSIm7000(zJ19型)卷接機(jī)組技術(shù),德國虹霓公司PRoToS70(普洛托斯)(zJ17型)卷接機(jī)組技術(shù),試驗(yàn)用小型成套卷接機(jī)技術(shù)……,成功消化汲取我國第一臺(tái)引進(jìn)技術(shù)zJ14型卷接機(jī)組,成功消化汲取我國第一臺(tái)高速機(jī)組—zJ15型和具有二十世紀(jì)九十時(shí)代國際水平的zJ19、zJ17高速卷接機(jī)組,并在zJ19卷接機(jī)組基礎(chǔ)上進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)改進(jìn),自主開發(fā)出了生產(chǎn)速度達(dá)每分鐘8000支的高速卷接機(jī)組,使我國跨入了世界上為數(shù)不多的幾個(gè)能制造高速機(jī)組國家的行列。歡迎您訪問,歡迎您訪問,加工技術(shù)的提高,產(chǎn)品科技水平的領(lǐng)先給企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),也給今日xx煙機(jī)公司新廠區(qū)的現(xiàn)代化奠定了堅(jiān)固結(jié)實(shí)的基礎(chǔ),創(chuàng)造良好了環(huán)境。xx煙機(jī)公司新廠區(qū)是許煙機(jī)人的自負(fù),也是xx煙機(jī)公司走信息化市場化道路豐碩成績呈現(xiàn)。新廠區(qū)占地100畝,有四個(gè)車間構(gòu)成:機(jī)加車間,熱處理車間,倉庫,機(jī)裝車間。機(jī)加車間,熱處理車間全部是數(shù)控設(shè)備,機(jī)組機(jī)群式布置,機(jī)群按機(jī)加工工藝流水線布置,在保障機(jī)加工精度水平的的基礎(chǔ)上,力求生產(chǎn)物流的最優(yōu)化,以貫徹企業(yè)的精益生產(chǎn)思想。整個(gè)車間井然有序,干凈整齊,生產(chǎn)效率之高在河南省遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他機(jī)加企業(yè),在全國也處于領(lǐng)先地位。設(shè)備是企業(yè)的硬件,管理是企業(yè)的軟件。硬件優(yōu)越,軟件不足,顯然會(huì)制約企業(yè)的發(fā)展。只有先進(jìn)的管理方法來優(yōu)化先進(jìn)設(shè)備的資源配置,才略使企業(yè)的資源得到充分的利用。許煙機(jī)人也意識到了這一點(diǎn),在改善加工水平引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也在樂觀試驗(yàn)管理的革新。20xx年企業(yè)開始論證明施信息化管理,同年12月開始試行ERP系統(tǒng),經(jīng)過4年的經(jīng)驗(yàn)積累,系統(tǒng)完善,今日企業(yè)ERP管理已掩蓋了企業(yè)的每一個(gè)部門。在傳統(tǒng)的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認(rèn)為庫存是不會(huì)增值的,庫存量的加添會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金,揮霍企業(yè)的資源,從而制約企業(yè)的發(fā)展。機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)周期長,很容易造成庫存積壓。為了嚴(yán)格掌控企業(yè)庫存,xx煙草機(jī)械公司從20xx年開始論證建立立體倉庫,20xx年8月建成投入使用。立體倉庫巷深50米,貨架高10米(共20層);箱寬1.2米(大)、0.75米;貨位單元:1200*1000*1000768個(gè),600*100*2809600個(gè),貨位總數(shù)10388個(gè);單元承載量:600*400*280貨箱50Kg,1200*1080托盤500Kg;有自動(dòng)貨箱和手工操作兩種運(yùn)作方式,采用條碼識別入庫過賬及提貨過賬。這種規(guī)模在河南省獨(dú)此一家,在全國也處在領(lǐng)先地位。工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇2本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)緊要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,加強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式重要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過溝通實(shí)習(xí)體會(huì)方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)得。實(shí)習(xí)布置及相關(guān)準(zhǔn)備知識實(shí)習(xí)布置:實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日—9月18日),實(shí)習(xí)布置如下:8月30日—9月3日許昌煙草機(jī)械公司9月6日—9月10日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、溝通實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告相關(guān)準(zhǔn)備知識:工業(yè)工程(ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低本錢,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所構(gòu)成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新四個(gè)方面。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、店鋪等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包含選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)依照ie要求得到合理的配置,構(gòu)成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。生產(chǎn)計(jì)劃與掌控:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和掌控,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包含生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的`組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存掌控等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp—ii和按時(shí)制jit。質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包含為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與掌控等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和掌控,防備不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包含傳統(tǒng)的質(zhì)量掌控方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理—保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量掌控tqc與全面質(zhì)量掌控tqm??煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包含可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。管理信息系統(tǒng):它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策供應(yīng)信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的緊要基礎(chǔ)與手段。包含計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的構(gòu)成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(mrp—ii、erp、pdm、cims)現(xiàn)代制造系統(tǒng):ie的基礎(chǔ)和構(gòu)成部分,包含成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔佑襄助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)集成制造、快捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re—configurablemanufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent—basedmanufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourceplanning,erp):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60時(shí)代初,經(jīng)過了物料需求計(jì)劃(mrp)時(shí)代和制造資源計(jì)劃(mrpⅱ)時(shí)代。到90時(shí)代,面向企業(yè)全部資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)掌控、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半產(chǎn)品、產(chǎn)品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包含相應(yīng)的模塊構(gòu)成部分。erp不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇3本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)緊要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,加強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式重要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過溝通實(shí)習(xí)體會(huì)方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)得。實(shí)習(xí)布置及相關(guān)準(zhǔn)備知識實(shí)習(xí)布置:實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(xx月xx日—xx月xx日),實(shí)習(xí)布置如下:xx月xx日—xx月xx日許昌煙草機(jī)械公司。xx月xx日—xx月xx日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司。xx月xx日—xx月xx日同學(xué)分組討論、溝通實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告。相關(guān)準(zhǔn)備知識:工業(yè)工程(ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低本錢,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所構(gòu)成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新四個(gè)方面。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、店鋪等)進(jìn)行具體的.規(guī)劃設(shè)計(jì),包含選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)依照ie要求得到合理的配置,構(gòu)成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。生產(chǎn)計(jì)劃與掌控:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和掌控,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包含生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存掌控等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp—ii和按時(shí)制jit。質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包含為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與掌控等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和掌控,防備不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包含傳統(tǒng)的質(zhì)量掌控方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理—保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量掌控tqc與全面質(zhì)量掌控tqm??煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包含可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。管理信息系統(tǒng):它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策供應(yīng)信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的緊要基礎(chǔ)與手段。包含計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的構(gòu)成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。現(xiàn)代制造系統(tǒng):ie的基礎(chǔ)和構(gòu)成部分,包含成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔佑襄助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)集成制造、快捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)、孤島制造系統(tǒng),基于智能體的制造系統(tǒng)、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourcelaing,erp):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)xx時(shí)代初,經(jīng)過了物料需求計(jì)劃(mrp)時(shí)代和制造資源計(jì)劃(mrpⅱ)時(shí)代。到xx時(shí)代,面向企業(yè)全部資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)掌控、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半產(chǎn)品、產(chǎn)品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包含相應(yīng)的模塊構(gòu)成部分。工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇4一、實(shí)習(xí)目的通過實(shí)習(xí)使理論與實(shí)踐結(jié)合、充實(shí)提高、進(jìn)一步拓寬專業(yè)知識面;同時(shí)結(jié)合實(shí)習(xí)的需要,搜集有關(guān)資料。因此也是一次緊要的教學(xué)環(huán)節(jié),它是以生產(chǎn)實(shí)踐和社會(huì)為大課堂,以企業(yè)的技術(shù)人員、管理人員、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人為師、是一次更生動(dòng)、敏捷、豐富多彩的教學(xué)過程。通過實(shí)習(xí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)如下目的:1理論聯(lián)系實(shí)際,在深入生產(chǎn)實(shí)踐中加強(qiáng)感性認(rèn)得,使所學(xué)理論在實(shí)踐中進(jìn)一步提高鞏固,遵奉實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)踐中連續(xù)不絕學(xué)習(xí);2努力拓寬專業(yè)知識面,在實(shí)習(xí)中連續(xù)不絕學(xué)習(xí)了解新知識、發(fā)現(xiàn)新問題,努力多學(xué)習(xí)在課堂理論教學(xué)中難以學(xué)到的知識,進(jìn)一步充實(shí)專業(yè)知識面3學(xué)習(xí)應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程的方法,對現(xiàn)有或擬議的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的`考查,找出更容易、更有效的工作方法。4對現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)及其采用的高新技術(shù)有一個(gè)概括的了解,熟識生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與掌控、物資采購、庫存管理、設(shè)備管理等基本概念和知識。5樹立IE意識,學(xué)習(xí)運(yùn)用IE知識,與實(shí)際相結(jié)合,對作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查、分析,進(jìn)而提出改善看法和建議。6認(rèn)得現(xiàn)代企業(yè),接觸社會(huì)實(shí)踐,在實(shí)習(xí)中鞏固所學(xué)IE知識、方法和專業(yè)技能,培養(yǎng)獨(dú)立思考本領(lǐng)和創(chuàng)新本領(lǐng)。7通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念和實(shí)踐觀念,從而為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)及今后從事的工業(yè)工程專業(yè)技術(shù)打下肯定的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)方式和基本要求1實(shí)習(xí)方式實(shí)習(xí)在老師的引導(dǎo),工程技術(shù)人員和管理人員講解,工人師傅言傳身教下,學(xué)生樂觀學(xué)習(xí)來完成。學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)紀(jì)律,虛心學(xué)習(xí),作好筆記,實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),寫出認(rèn)得實(shí)習(xí)報(bào)告。2實(shí)習(xí)要求參加實(shí)習(xí)的學(xué)生,應(yīng)在企業(yè)實(shí)習(xí)引導(dǎo)人員的幫忙下,具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作,在工作中參照本大綱的要求,全面地完成專業(yè)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)期間要求做到:(1)遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和實(shí)習(xí)紀(jì)律;(2)認(rèn)真定時(shí)完成實(shí)習(xí)引導(dǎo)人員和引導(dǎo)老師布置的實(shí)習(xí)和調(diào)研工作;(3)敬重企業(yè)管理人員,虛心聽取講授,每天寫好實(shí)習(xí)日記,記錄企業(yè)情況、革新建議、心得體會(huì)等;(4)對組織的專業(yè)參觀、財(cái)產(chǎn)報(bào)告都要認(rèn)真記錄并加以整理;(5)借閱企業(yè)供應(yīng)的料子,必需妥當(dāng)保管,完好交還;(6)實(shí)習(xí)結(jié)束前寫好實(shí)習(xí)報(bào)告,對政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié);有關(guān)實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告具體要求,參閱生產(chǎn)實(shí)習(xí)引導(dǎo)書。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及時(shí)間布置1實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)了解公司的基本情況。包含創(chuàng)業(yè)背景與發(fā)展歷史、目前運(yùn)作情形、將來發(fā)展規(guī)劃、管理組織的層次結(jié)構(gòu)等;(2)了解公司現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程(或產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程);(3)了解公司物流管理方面的運(yùn)作情形,包含生產(chǎn)物流、銷售物流、采購物流等,具體可包含:產(chǎn)品、半產(chǎn)品的庫存管理,原材料子、外購件的采購供應(yīng),廠房布局、倉儲(chǔ)規(guī)劃、運(yùn)輸規(guī)劃、配送方案等。(4)了解公司現(xiàn)場管理的基本情況,如5S活動(dòng)、定置管理、目視管理等;(5)了解生產(chǎn)管理部門的運(yùn)作情形,包含生產(chǎn)計(jì)劃訂立、調(diào)度以及信息反饋等。(6)了解質(zhì)量管理部門的運(yùn)作情形,包含工序崗位、車間(分廠)、公司總部、售后服務(wù)等不同層面在質(zhì)量保證方面的檢驗(yàn)方法、手段、措施。2時(shí)間布置(1)實(shí)習(xí)動(dòng)員準(zhǔn)備(半天)(2)去工廠行程(半天)(3)入廠教育(半天)(4)實(shí)習(xí)(19天)(5)返校(半天)四、考核方式及成績評定1實(shí)習(xí)過程中,由引導(dǎo)老師隨時(shí)對學(xué)生進(jìn)行考核,考核在現(xiàn)場進(jìn)行,考核方法重要為口試。學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)成績,由引導(dǎo)老師依據(jù)學(xué)生實(shí)習(xí)情況,現(xiàn)場考核結(jié)果,實(shí)習(xí)筆記和實(shí)習(xí)報(bào)告,結(jié)合學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中的表現(xiàn),組織紀(jì)律及工人和技術(shù)人員的評價(jià),按五級積分制(優(yōu)、良、中及格、不及格)評定。2實(shí)習(xí)紀(jì)律(1)認(rèn)真聽取三級安全教育,嚴(yán)格遵守廠、車間、崗位所規(guī)定的安全生產(chǎn)制度和勞動(dòng)紀(jì)律。(2)不遲到、不早退、不亂串崗位,不許在班上打鬧說笑。(3)不許穿涼鞋、拖鞋,上班一律穿工作服,女同學(xué)要帶工作帽,不穿高跟鞋。(4)有事需提前向帶隊(duì)老師請假,無故不到者,按曠課處理。3實(shí)習(xí)報(bào)告的重要內(nèi)容包含:(1)參加本次實(shí)習(xí)的工作內(nèi)容,按參加時(shí)間的先后次序概要列出。(2)實(shí)習(xí)企業(yè)的概況及該單位的管理機(jī)構(gòu)和組織系統(tǒng)等。(3)通過本人參加實(shí)習(xí)的工作內(nèi)容,選擇本身認(rèn)為可以反映本身實(shí)習(xí)收獲的重要實(shí)習(xí)內(nèi)容,有重點(diǎn)的,比較系統(tǒng)的進(jìn)行撰寫,作為生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告的重要內(nèi)容,報(bào)告需要反映的是本身通過親身實(shí)踐,從理論至實(shí)際,確是本身所深刻理解的內(nèi)容。通過撰寫使本身有進(jìn)一步的加深理解與掌握。(4)個(gè)人心得體會(huì),可以敘述通過實(shí)習(xí),在工人、技術(shù)人員幫忙、引導(dǎo)下,本身在思想上,工程技術(shù)和組織管理上的收獲。(5)對今后實(shí)習(xí)工作的建議。工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇5實(shí)習(xí)布置:實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日—9月18日),實(shí)習(xí)布置如下:8月30日—9月3日許昌煙草機(jī)械公司9月6日—9月10日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、溝通實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告相關(guān)準(zhǔn)備知識:工業(yè)工程(IE)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低本錢,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所構(gòu)成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新四個(gè)方面。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、店鋪等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包含選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)依照IE要求得到合理的配置,構(gòu)成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。生產(chǎn)計(jì)劃與掌控:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和掌控,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包含生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存掌控等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM)、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP—II和按時(shí)制JIT。質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包含為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與掌控等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和掌控,防備不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包含傳統(tǒng)的質(zhì)量掌控方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理—保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量掌控TQC與全面質(zhì)量掌控TQM??煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包含可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。管理信息系統(tǒng):它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策供應(yīng)信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代IE應(yīng)用的緊要基礎(chǔ)與手段。包含計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的構(gòu)成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(MRP—II、ERP、PDM、CIMS)現(xiàn)代制造系統(tǒng):IE的基礎(chǔ)和構(gòu)成部分,包含成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔佑襄助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、快捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(Re—configurableManufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent—basedManufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlaing,ERP):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60時(shí)代初,經(jīng)過了物料需求計(jì)劃(MRP)時(shí)代和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90時(shí)代,面向企業(yè)全部資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)掌控、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半產(chǎn)品、產(chǎn)品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包含相應(yīng)的模塊構(gòu)成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。生產(chǎn)實(shí)習(xí)認(rèn)得許昌煙草機(jī)械公司許昌煙機(jī)公司是隸屬中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司,是專業(yè)生產(chǎn)卷接設(shè)備的國家大型二類重點(diǎn)骨干企業(yè)。是由起初的一個(gè)僅有資產(chǎn)10萬,職工百余人的小廠,發(fā)展為今日占地60000平方米,職工1700多人,固定資產(chǎn)1.5億元,產(chǎn)值近2億元,利稅1000多萬元的國家機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)企業(yè)之一、也是國內(nèi)最有實(shí)力的機(jī)械加工企業(yè)之一、許昌煙機(jī)公司十分重視企業(yè)的技術(shù)革新,在許昌煙機(jī)公司40年的歷史中,始終致力于各種煙草機(jī)械的研究、開發(fā)和制造,迄今已有近百種優(yōu)質(zhì)煙機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)大、中型煙廠,遠(yuǎn)銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區(qū)。為了給產(chǎn)品的精密加工供應(yīng)了質(zhì)量保證,許昌煙機(jī)公司引進(jìn)德國、日本、意大利、瑞士等國家最早進(jìn)的數(shù)控加工中心(MPE—1635(5H)龍門式五面體加工中心,VCP600高速銑削立式加工中心,BTD—200QE臥式加工中心,VCP600五軸五連動(dòng)加工中心,PLANOMAT412高精度數(shù)控平面成型磨床,GEMINI五座標(biāo)數(shù)控工具磨床,AQ550L數(shù)控慢走絲線切割機(jī),DMC60H臥式加工中心,KELVARIA175/1500數(shù)控內(nèi)外圓磨床,L3030激光切割機(jī))、數(shù)控?zé)崽幚恚℅N70/120井式氣體氮化爐)、數(shù)控檢測(Chameleon7107三座標(biāo)測量機(jī),PMI—MASTER便攜式光譜儀)等設(shè)備數(shù)十臺(tái)套,其中不少機(jī)加工設(shè)備在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂,產(chǎn)品的技術(shù)水平,質(zhì)量都直接關(guān)系著企業(yè)的客戶滿意度,關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。煙草機(jī)械雖然是國家壟斷行業(yè),許昌煙機(jī)公司在國內(nèi)從成立至今始終處于領(lǐng)先地位,但許昌煙機(jī)公司并沒有固步自封,而是在不絕的尋求突破,向國內(nèi)外同行業(yè)虛心學(xué)習(xí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),力求實(shí)現(xiàn)國際領(lǐng)先水平。早在1984年,許昌煙機(jī)公司在國內(nèi)煙機(jī)行業(yè)中首先成立了煙草機(jī)械研究所,特地從事各種煙草機(jī)械的開發(fā)和研制。1984年研發(fā)成功國內(nèi)第一臺(tái)吸絲成型卷煙機(jī)─YJ13型卷煙機(jī),同年引進(jìn)英國莫林斯MARK16(YJ31)裝盤機(jī)技術(shù)。1985年試制成功第一臺(tái)國產(chǎn)MARK8(YJ14)卷煙機(jī)。1992年引進(jìn)英國莫林斯MATCH(YF11型)煙支存儲(chǔ)系統(tǒng)技術(shù),PAIM7000(ZJ19型)卷接機(jī)組技術(shù),德國虹霓公司PROTOS70(普洛托斯)(ZJ17型)卷接機(jī)組技術(shù),試驗(yàn)用小型成套卷接機(jī)技術(shù)……,成功消化汲取我國第一臺(tái)引進(jìn)技術(shù)ZJ14型卷接機(jī)組,成功消化汲取我國第一臺(tái)高速機(jī)組—ZJ15型和具有二十世紀(jì)九十時(shí)代國際水平的ZJ19、ZJ17高速卷接機(jī)組,并在ZJ19卷接機(jī)組基礎(chǔ)上進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)改進(jìn),自主開發(fā)出了生產(chǎn)速度達(dá)每分鐘8000支的高速卷接機(jī)組,使我國跨入了世界上為數(shù)不多的幾個(gè)能制造高速機(jī)組國家的行列。加工技術(shù)的提高,產(chǎn)品科技水平的領(lǐng)先給企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),也給今日許昌煙機(jī)公司新廠區(qū)的現(xiàn)代化奠定了堅(jiān)固結(jié)實(shí)的基礎(chǔ),創(chuàng)造良好了環(huán)境。許昌煙機(jī)公司新廠區(qū)是許煙機(jī)人的自負(fù),也是許昌煙機(jī)公司走信息化市場化道路豐碩成績呈現(xiàn)。新廠區(qū)占地100畝,有四個(gè)車間構(gòu)成:機(jī)加車間,熱處理車間,倉庫,機(jī)裝車間。機(jī)加車間,熱處理車間全部是數(shù)控設(shè)備,機(jī)組機(jī)群式布置,機(jī)群按機(jī)加工工藝流水線布置,在保障機(jī)加工精度水平的的基礎(chǔ)上,力求生產(chǎn)物流的最優(yōu)化,以貫徹企業(yè)的精益生產(chǎn)思想。整個(gè)車間井然有序,干凈整齊,生產(chǎn)效率之高在河南省遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他機(jī)加企業(yè),在全國也處于領(lǐng)先地位。設(shè)備是企業(yè)的硬件,管理是企業(yè)的軟件。硬件優(yōu)越,軟件不足,顯然會(huì)制約企業(yè)的發(fā)展。只有先進(jìn)的管理方法來優(yōu)化先進(jìn)設(shè)備的資源配置,才略使企業(yè)的資源得到充分的利用。許煙機(jī)人也意識到了這一點(diǎn),在改善加工水平引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也在樂觀試驗(yàn)管理的革新。20xx年企業(yè)開始論證明施信息化管理,同年12月開始試行ERP系統(tǒng),經(jīng)過4年的經(jīng)驗(yàn)積累,系統(tǒng)完善,今日企業(yè)ERP管理已掩蓋了企業(yè)的每一個(gè)部門。在傳統(tǒng)的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認(rèn)為庫存是不會(huì)增值的,庫存量的加添會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金,揮霍企業(yè)的資源,從而制約企業(yè)的發(fā)展。機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)周期長,很容易造成庫存積壓。為了嚴(yán)格掌控企業(yè)庫存,許昌煙草機(jī)械公司從20xx年開始論證建立立體倉庫,20xx年8月建成投入使用。立體倉庫巷深50米,貨架高10米(共20層);箱寬1.2米(大).0.75米;貨位單元:1200*1000*1000768個(gè),600*100*2809600個(gè),貨位總數(shù)10388個(gè);單元承載量:600*400*280貨箱50Kg,1200*1080托盤500Kg;有自動(dòng)貨箱和手工操作兩種運(yùn)作方式,采用條碼識別入庫過賬及提貨過賬。這種規(guī)模在河南省獨(dú)此一家,在全國也處在領(lǐng)先地位。工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇6本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)緊要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,加強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式重要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過溝通實(shí)習(xí)體會(huì)方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)得。實(shí)習(xí)布置及相關(guān)準(zhǔn)備知識實(shí)習(xí)布置:實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日—9月18日),實(shí)習(xí)布置如下:8月30日—9月3日許昌煙草機(jī)械公司9月6日—9月10日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、溝通實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告相關(guān)準(zhǔn)備知識:工業(yè)工程(IE)的.目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低本錢,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所構(gòu)成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新四個(gè)方面。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、店鋪等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包含選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)依照IE要求得到合理的配置,構(gòu)成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。生產(chǎn)計(jì)劃與掌控:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和掌控,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包含生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存掌控等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM)、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP—II和按時(shí)制JIT。質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包含為保證產(chǎn)品或質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與掌控等各項(xiàng),核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和掌控,防備不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包含傳統(tǒng)的質(zhì)量掌控方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理—保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量掌控TQC與全面質(zhì)量掌控TQM??煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包含可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。管理信息系統(tǒng):它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策供應(yīng)信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代IE應(yīng)用的緊要基礎(chǔ)與手段。包含計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的構(gòu)成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(MRP—II、ERP、PDM、CIMS)現(xiàn)代制造系統(tǒng):IE的基礎(chǔ)和構(gòu)成部分,包含成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔佑襄助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、快捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(Re—configurableManufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent—basedManufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60時(shí)代初,經(jīng)過了物料需求計(jì)劃(MRP)時(shí)代和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90時(shí)代,面向企業(yè)全部資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)掌控、生產(chǎn)計(jì)劃、
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