五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計

本工程為鋼筋混凝土框架構(gòu)造多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點位于**市**區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建立單位：****集團設(shè)計單位：****設(shè)計院施工單位：****集團第三分公司監(jiān)理單位：****監(jiān)理工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)建筑走向：東西方向建筑層數(shù)：五層平面形狀：一字形主體構(gòu)造類型：鋼筋混凝土框架構(gòu)造〔墻體采用加氣混凝土砌塊〕根底形式：樁—抗震等級：三級抗震構(gòu)造：二級填充墻：外墻均采用250厚加氣混凝土屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后SBS改性瀝青防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護層。樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。頂棚裝飾：大局部采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾?，F(xiàn)場已經(jīng)到達(dá)“三通一平〞標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場地類別為Ⅱ類，屬非液化場地，程度地水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場外道路為外環(huán)線，運輸方便，場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。底下水質(zhì)：地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。場地土質(zhì)分布：場地土類型屬中軟土，場地類別為Ⅲ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時，該場地屬非液化場地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表：表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表序號土層名稱厚度序號土層名稱厚度擬建場地位于**市**區(qū)外環(huán)線附近，外部運輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時進入施工現(xiàn)場。施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運輸?shù)缆泛褪┕はM的關(guān)系，保證施工消費的正常進展。場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的高壓電纜。原場內(nèi)的排水系統(tǒng)須保存暢通，保證施工期間的正常使用。**市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點：四季清楚，冬季寒冷枯燥少雪，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變，夏季氣溫高濕度大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。4月份**市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在5℃以上。**市5月份及10月中旬日為**市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況，施工時模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供鋼筋：鋼筋現(xiàn)場加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)?；炷粒夯炷链缶植坎捎蒙唐坊炷?，現(xiàn)場設(shè)置攪拌機以滿足施工中少量零星混凝土的需機械：施工機械和機具由公司機械部按施工方案供應(yīng)。各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場雇傭勞動力來滿足需求。6．本工程施工特點及關(guān)鍵問題〔1〕擬建工程對文明施工、環(huán)境保護、平安防護等要求較高?！?〕高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目的，是本工程最核心的任務(wù)。〔3〕施工難度大：主體構(gòu)造房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對其摸板支撐體系重點考慮。施工中遵循的程序為：先地下后地上；先主體后圍護；先構(gòu)造后裝飾；先土建后設(shè)備。工程分為五個分部工程：①根底工程，②主體構(gòu)造工程，③圍護構(gòu)造工程，④屋面工程，總施工程序為：①→②→③和④→⑤。①專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。②對多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。③為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動力人數(shù)或機械臺數(shù)，可以滿足合理勞動組織的要求。④為了保證擬建工程工程的構(gòu)造的完好性，施工段的分界限應(yīng)盡可能與構(gòu)造的自然界限相⑤對于多層的擬建工程工程，既要劃分施工段又要劃分施工層，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，平衡的流水施工。2〕施工段的劃分情況①根底工程：機械挖土及其他工程均不分段。②主體構(gòu)造工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原那么，主體工程分為兩段施工，劃分界限為○5~○6軸間。③圍護構(gòu)造工程：不分段，按構(gòu)造分層施工。④屋面工程：不分段。⑤裝飾工程：不分段，按構(gòu)造分層施工。1〕根底運輸方案：采用泵送2〕主體構(gòu)造：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車4〕圍護裝飾工程：井架與小推車該起重機主要配合料斗進展混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運輸。工程樁根底施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→根底墊層施工→根底綁鋼筋、支摸板→根底混凝土→根底拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回測量放線→埋設(shè)護筒→鉆機就位、泥漿制作→潛水鉆機成孔→排渣→補漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土?！?〕樁施工要點及施工中本卷須知位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進展復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤前方可進展施工。2〕護筒應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護筒的坑不要太大?？油诤煤螅瑢⒖拥渍?，然后放入護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護筒位置偏移。護筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏向不得大于50mm。3〕作護壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合以下規(guī)定：在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以制備泥漿護壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4〕鉆具和鉆頭可按以下規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠鉆速應(yīng)符合以下規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況，嚴(yán)格控制鉆進速度，6〕鉆孔樁鉆進過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停頓進鉆，經(jīng)采取以下有效措施后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進；鉆進中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞破綻，并壓上一層泥、砂包。7〕樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。8〕鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進展。清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土?？妆谕临|(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機清孔。粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的9〕鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm，其允許偏向為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止挪動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護筒臨時焊接。采用集水井降水，用潛水泵抽水進展排水?；娱_挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入〔2〕排水溝與集水井的布置如下列圖綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡〔3〕挖土方向和道路及處理方式由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運走，挖掘機行走道路如下列圖：1〕采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土裝車運走。〔1〕樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。1〕用機械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的局部，以下由人工手工剔至設(shè)計標(biāo)高，防止擾動樁2〕及時清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。3〕樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚?！?〕墊層混凝土運輸、澆筑方法墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用小推車和溜槽運送?！?〕鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置?！?〕樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入根底。〔4〕鋼筋接長的方式：根底鋼筋采用直螺紋機械連接?！?〕鋼筋保護層的控制：根底凈保護層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。〔6〕鋼筋綁扎本卷須知：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準(zhǔn)確，結(jié)實，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合以下規(guī)定1〕搭接長度的末段間隔鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大2〕受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ,Ⅲ級不做3〕鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4〕鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。1〕要保證構(gòu)件的形狀尺寸及互相位置的正確。2〕要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力3〕構(gòu)造簡單，拆裝方便，不阻礙鋼筋綁扎。4〕優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯開布置?！?〕根底混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。〔2〕混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。〔3〕振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器型號：H2-50?！?〕澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點間隔，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑?！?〕拆模時間：模板的撤除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼外表及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可撤除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定到達(dá)75%混〔2〕拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進展，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原那么。〔3〕拆模方法：拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。撤除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻根底及地圈梁施工1〕砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚根底的程度灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。程度灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏向值2〕磚根底底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚根底大放腳的高度。磚根底的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎。側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷?！?〕土料來源與選擇：買土進展回填。1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。4)密實度要到達(dá)設(shè)計要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。主體構(gòu)造可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支?！?〕一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點：構(gòu)造整體性好。缺點：1〕模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2〕節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3〕澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯位。5〕混凝土一次澆筑量大?！?〕一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點：1〕澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2〕澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺。3〕便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點：1〕模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2〕兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。4〕混凝土一次澆筑量大?！?〕兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)?！鷿仓喊寤炷痢鹆骸迥０?。優(yōu)點：1〕容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2〕有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。3〕便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點：1〕需要留設(shè)施工縫，構(gòu)造整體性好。2〕兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺。比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。1〕模板材料的選擇梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌平安。①進展中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。②做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物程度標(biāo)高引測到模板安裝位置。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2〕安裝順序：柱?！旱啄！簜?cè)?！宓啄！鍌?cè)模。3〕安裝工藝及施工要點①柱：拼裝柱的側(cè)?！Q立柱的側(cè)?！茉O(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個進展安裝，第一道柱箍距模厚的同材料素混凝土找平層，同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進展校正，其余柱模用通線和鉛錘進展校正。②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁底模標(biāo)高→校正梁側(cè)模平梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底?！囱b樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4〕模板安裝質(zhì)量要求①主控工程〔全數(shù)檢查〕下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；②一般工程模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不得留有積水〔全數(shù)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈〔全數(shù)檢查對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計效果的模板〔全數(shù)檢查〕。本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm〔在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，模板安裝的偏向應(yīng)符合下表規(guī)定〔在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，軸線位置5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板外表上下差2外表平整度5底模及其支架撤除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，強度以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為根據(jù)；側(cè)模撤除時的混凝土應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。不大于8m時要等到梁、板的混凝土強度到達(dá)75%時方可撤除；跨度大于8m時要等到梁、結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模撤除的順序：先撤除對拉螺栓，其次自上而下撤除柱箍，然后撤除豎楞和模板。①嚴(yán)格控制模板及其支架撤除的順序。②撤除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿；高空拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號標(biāo)志。③拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。④撤除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外平安地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人?！?〕鋼筋的連接方法及本卷須知柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、本錢較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩縱向受力鋼筋采用直螺紋機械連接。鋼筋直螺紋連接要求①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物②連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋表3-3鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求1〕鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時專料專用。2〕鋼筋的綁扎方法、施工要點和質(zhì)量要求①柱在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交織布置。b.箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢〔箍筋平直局部與縱向鋼筋穿插點可間隔扎牢〕，綁扎鋼筋時綁扣互相間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面局部，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進展。②梁a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。b.箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交織布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.框架節(jié)點處鋼筋穿插非常稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混③板a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢，中間局部每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋互相交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3〕鋼筋檢查驗收內(nèi)容鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進展工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進展抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進展外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完好絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個完好絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進展加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得不少于1個接頭；根底、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100全部合格，如有1個接頭不合格，那么該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補強，焊縫方法補強，焊縫高度不得小于5mm。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進展。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進展檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程構(gòu)造中隨機抽取3個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進展檢驗與評定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴4〕鋼筋工程平安本卷須知①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護棚進展操作。③雷雨天氣應(yīng)停頓高空露天操作，防止雷擊傷人。④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證嚴(yán)禁違章，每天收工時，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機電人員亂開、亂動機械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。1〕考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺TQ500強迫式攪拌機。①配合比：由于現(xiàn)場進料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進展換1)運輸方式：場外：混凝土攪拌輸送車。場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2〕運輸注意問題混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點；場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，防止造成混凝土分層離析；混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進展二次攪拌；混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏向值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃,最低不宜低于5℃?！?〕混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。③機具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機，運輸車，料斗，振動器等機具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符。⑤去除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。1〕多層框架按分層分段施工，程度方向以構(gòu)造平面的伸縮縫分段，垂直方向按構(gòu)造層次①柱子混凝土的澆筑方法及施工要點b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；去除兩層之間的接觸面。②梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點c.保證板混凝土外表平整宜用抹子抹平2-3遍。2〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進展，如必須間歇時，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行表3-4混凝土澆筑允許間歇時間混凝土強度等級氣溫〔℃〕3〕混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。4〕混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得挪動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏向和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向構(gòu)造的保護層和板構(gòu)造負(fù)彎矩局部鋼筋的位置。5〕混凝土的自由高度不得超過3米，否那么用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。6〕在澆筑豎柱子向構(gòu)造前，應(yīng)在底部填補50到100mm厚的與混凝土成分一樣的水泥砂漿以防止構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。用于外表積大而平整的樓板。①柱：采用行列式的次序挪動，每次挪動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每②梁：采用交織式的次序挪動，每次挪動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動30s，以混凝土外表出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；挪動時成排一次振搗前進，前后位置和排與排間互相搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿?！?〕混凝土施工縫的留設(shè)和處理施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位。2〕施工縫的留設(shè)位置柱子留置在根底的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3〕施工縫的處理①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/㎜2?；炷恋竭_(dá)1.2N/㎜2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進展必要的處理。②在已硬化的混凝土外表上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜、外表上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，一般不宜少于24h混凝土外表的積水應(yīng)予去除。③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除。④在澆筑前，程度施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意防止直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停頓振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其嚴(yán)密結(jié)〔7〕混凝土養(yǎng)護方式及要求1〕養(yǎng)護方式——自然養(yǎng)護①柱子——保水養(yǎng)護：采用不透水、不透氣的薄膜〔如塑料薄膜〕布養(yǎng)護，用薄膜布把混凝土外表敞露的局部全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能進步混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷镣獗砑右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度④混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于潮濕的狀態(tài)來決定。⑥混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水一樣。⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。⑧墻的澆水養(yǎng)護是在墻的外表覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。①現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。③現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏向。2〕混凝土強度評定①做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗。②混凝土強度應(yīng)分批進展驗收，同一驗收皮的混凝土應(yīng)由強度等級一樣、齡期一樣以及消費工藝和配合比根本一樣且不超過三個月的混凝土組成，并按單位工程的驗收工程劃分驗收批，每個驗收工程應(yīng)按?混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ107〕確定。同一驗收批地混凝土強度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強度代表值來評定。3〕混凝土的缺陷補救方法①對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建立〕單位認(rèn)可后進展處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。②對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進展處理，并重新檢查驗收。③對超過尺寸允許偏向且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建立〕單位人口后進展處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4〕混凝土施工中的平安本卷須知①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、穩(wěn)固件，穩(wěn)固力矩應(yīng)到達(dá)4-5kg/m。②技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求：使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機挪動時，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時地面運輸車輛進出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進1〕從頂層到首層，優(yōu)缺點：瓦工進場晚，工期長，穿插少。2〕從首層到頂層，優(yōu)缺點：可提早插入，工期短，工序穿插多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序?！?〕每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實心磚與砌塊咬砌。2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補齊擠緊。3)砌塊墻與承重墻或柱的程度灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的程度4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺，其高度不應(yīng)小于20mm。5)加氣混凝土砌塊砌體的程度與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。6)砌塊砌筑應(yīng)錯縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、結(jié)實、標(biāo)高一致。(1〕鋼筋的安裝方法構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2〕混凝土澆筑方法采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水潮濕，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土一樣的去石水泥砂漿。3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進展，每段高度不宜大于2.0m。5)搗實構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)防止直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿。7)構(gòu)造柱從根底到頂層必須垂直，對準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正鋼筋的位置和垂直度。(1〕內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。(2〕外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。屋頂構(gòu)造填充墻〔已澆完〕→保溫層、找坡層施工→抹找平層→鋪貼防水層〔1〕鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。①應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)嚴(yán)密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。②保溫板③保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字④在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板?！?〕找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進展，采用人工用鐵抹子抹壓平整。①嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證外表平整，進展兩次壓②與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。④完工后外表少踩踏。〔1〕鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，程度鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處①找平層枯燥前方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其枯燥前方可鋪貼卷材，并防止在高溫烈日下施工。②應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。③對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待，在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。④為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進展?！?〕層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序外檐采用自上而下的順序〔2〕內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。本工程中大局部房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用優(yōu)點：節(jié)約抹灰材料，降低費用優(yōu)點：地面成品易保護，工期較短；缺點：抹灰材料浪費較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面?！?〕門窗框與墻面抹灰的順序安裝門窗框→做地面→墻面抹灰→安裝門窗扇先將窗框立于洞口位置，校正程度與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設(shè)計要求確定〔2〕外檐裝修施工及注意問題②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。③對板面進展打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2〕涂料:外表平整后，最后刷兩道外檐涂料。1〕基層處理：仔細(xì)進展整修、平整。2〕墻面抹灰施工要點①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實，木門框有否采取保護措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護膜，背后露明局部釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。④根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層外表平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門過墻角各100,做于門窗口時，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿?！?〕頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進展頂棚裝飾。①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。③鋪80厚的C15混凝土，干后做素2〕鋪地磚防水地面③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實，用干硬性水泥砂漿粘合?！?〕油漆、玻璃安裝的施工要點：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進展門的刷漆工作?；炷镣獗砗湍ɑ颐嫠⑵崆皯?yīng)使外表枯燥干凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。假設(shè)有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩子補平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道?！?〕根底工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路?！?〕主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提早準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。:::;(1)計算簡圖L:對拉螺栓間距，鋼模=50mm1．劃分施工過程、計算工程量及勞動量或機械臺班量式中：P—完成某分項工程所需的人工工日數(shù)或機械臺班數(shù)Q—某分項工程的工程量H—時間定額序號工程工程名稱工程量時間定額勞動量872225澆屋頂構(gòu)造混凝土××2．確定各施工過程的施工天數(shù)式中：T—完成某分局部項工程的施工天數(shù)；N—每天工作班次。工種進場日期頂峰時人數(shù)月供應(yīng)方案00000000表3-8主要機械設(shè)備供應(yīng)方案序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期00000000序號材料名稱單位數(shù)量進場日期備注1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機具的倉庫或堆場。5．場內(nèi)施工道路的布置和場外引入道路的位置。6．臨時給、排水管線、供電線路等布置。1．在保證施工順利進展的前提下，現(xiàn)場布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。2．合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、加工廠、倉庫、大型機具的位置，盡量使材料的運距最短，盡量防止二次搬運。3．盡量減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施費。4．臨時設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的消費和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與消費區(qū)分開。砌塊堆場：沿路邊堆放，面積200㎡攪拌機棚：2×20=40㎡4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。電：已引入現(xiàn)場，電線均埋入地下60㎝。5．現(xiàn)場臨時道路的構(gòu)造圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。〔1〕雨期施工以防雨防汛為根據(jù)，做好各項準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織方案時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提早或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進展突擊施工?！?〕合理進展施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外〔3〕親密注意氣象預(yù)報，做好抗臺防汛等準(zhǔn)備。必要時應(yīng)及時加固在建的工程。〔4〕做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施?！?〕現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入根底、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。〔6〕原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原那么，防止久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防〔7〕備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料?！?〕采取硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，加強了現(xiàn)場文明施工。〔9〕雨季施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水(10)現(xiàn)場室外使用的中小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件〔塔吊、外用電梯〕的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力到達(dá)或超過6級塔吊制止使用〔1〕成立技術(shù)專家小組，針對施工中技術(shù)難點提出問題進展攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對策?！?〕按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目的要明，堅決按國家標(biāo)準(zhǔn)施工和質(zhì)量評定?！?〕制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)控制，以工序質(zhì)量來〔4〕建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核方法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。〔5〕建立對原材料、半成品的驗收制度。1〕模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時模板與混凝土粘連。2〕螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣3〕加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦?，木方子無開裂、翹曲。4〕為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板程度縫堵嚴(yán)。5〕澆筑混凝土前應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進展檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對模板進展二次校正。6〕支墻模板時，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對墻進展支頂。7〕為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，防止模板安裝后二次開洞，模板本身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進展安裝。1〕本工程鋼筋施工處設(shè)計要求外，均嚴(yán)格按照?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?施工。2〕鋼筋進場后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場指定地點架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。3〕每批鋼筋進場均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實驗室對每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分實驗，出示實驗報告單，合格前方可使用。4〕鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點，防止鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對鋼筋外表進展處理后5〕綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時，為保證鋼筋的保護層厚度，防止混凝土外表露筋，現(xiàn)場預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護層要求，均勻固定在鋼筋外表來保證保護層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護鋼筋位置準(zhǔn)確。6〕保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及程度筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及程度筋進展約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對鋼筋位置進展調(diào)整。7〕鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進展自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進展下一(3〕混凝土工程1〕嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報告。2〕澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置3〕澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗工對混凝土的塌落度、和易性、離析程度進展檢測，不合格混〔1〕嚴(yán)格按?**市建筑工程局施工現(xiàn)場保護標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?施工，進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，高空作業(yè)要設(shè)置平安網(wǎng)。〔3〕民工進現(xiàn)場前必須進展平安教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件平安臺〔4〕各工種建立交接驗收及檢查制度，現(xiàn)場電器及機械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁〔5〕現(xiàn)場的各主要出入口上方，搭設(shè)防護棚，防護棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護棚制止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明?！?〕現(xiàn)場的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進展平安防護。〔8〕所有平安護欄，防護欄均刷紅白漆以起警示作用，危險部位掛牌提示?！?〕現(xiàn)場各種電器加漏電保護器，嚴(yán)禁無證人員私自動用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持〔10〕消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。〔11〕材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有平安防護。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。1〕腳手架根底：架體地面根底做到平整、夯實不留空隙，沒有軟土，做好排水。①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的程度度，綁扎時注意大橫桿的接口位置不能在一個垂直線上，保持架體完好，橫桿間距1.5米。②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個程度線上。③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可進步腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個節(jié)點上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交織綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個節(jié)點都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，進步立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°~60°,接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至3〕腳手架搭設(shè)順序為：立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個節(jié)點的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。架體拉接：拉接點的設(shè)置是保證架體垂直和進步承載力的有效保證，也是保證人身平安和架子平安的重要根據(jù)，拉接點采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、程度3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護層，以利平安操作。做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)平安網(wǎng)采用白色中眼平安網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。架子的檢查與驗收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、平安員進展檢查驗收，根據(jù)為建筑施工檢查評分表，驗收合格，由三方進展簽字，方可交使用人員進展操作。4〕腳手架撤除：腳手架的撤除技術(shù)要求高、操作危險大，所以要求有撤除方案，專人指揮撤除順序：立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步撤除。一步一清，不得采用踏步式撤除，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，撤除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物去除干凈，撤除時設(shè)戒備區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。撤除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點的狀況，針對作業(yè)架子撤除時應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)，對撤除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人戒備和監(jiān)護，還要掛平安警對撤除的各種桿件要用傳遞向下運送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，撤除腳手板時每檔內(nèi)保存一塊，人站在腳手板上撤除桿件，然后將板翻到下一步。拆立桿時，要先扶住立桿再撤除后兩個扣件，撤除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托拉接點應(yīng)隨架體逐步撤除，架子在施工期間變形過大獲拉接點受力不均，在撤除前應(yīng)先進展必要的加固，或綁設(shè)臨時拉接點，做到先加固后撤除。撤除時要統(tǒng)一指揮、上下照應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時，解開后應(yīng)通知對方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運、分類碼放，運料腳手架四角設(shè)置接地保護避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由平安部門進展驗收合格前方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)構(gòu)造層施工進展腳手架定期沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施。5〕腳手架的維護保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護人一名，加強對腳手架的維護；腳手架每月進展定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。1〕塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊伍編制專項方案。2〕塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔3〕塔吊司機嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)歷自行操作。4〕當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時，制止多塔同時作業(yè)。5〕當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。6〕對指揮人員、司塔人員進展有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的平安技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，準(zhǔn)確操作，防止事故發(fā)生。根據(jù)平安用電“裝得平安、拆得徹底、用的正確、修得及時〞的根本要求，為防止觸電傷害的操作要求有1〕非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。2〕使用電氣設(shè)備前必需要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。3〕電氣線路或機具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。4〕使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事濕作業(yè)時，要有電工接好電源，安裝上漏電保護器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進展作業(yè)。5〕搬遷或