水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

本施工組織設(shè)計(jì)由二部分組成：土建工程施工組織設(shè)計(jì)、水本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：工程概況，施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，施工部度計(jì)劃安排，勞動(dòng)力及機(jī)具投入情況，質(zhì)量、安全、文明施工保證措程、混凝土工程、腳手架工程、砌體工程、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋等施工方法織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：工程概況、施工管理目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工本工程位于市內(nèi)，交通方便，但施工場地狹窄，不利于機(jī)化板巖，以下為中風(fēng)化板巖，本工程持力層為強(qiáng)風(fēng)化板巖，本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)室、地上一層、屋面樓板和核芯筒樓板為井字梁結(jié)構(gòu)，其余為GBF高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆混凝土空C45.C40、C35.C30，梁、板、樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。柱子最大截面1300mm×1300mm，梁最大截面650mm×500mm，核芯筒墻體最大本工程外裝修為玻璃、鋁板組合幕墻，樓地面分別為磨光花本工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)：地下室基坑降水、地下室底板大體xx工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專因此，任何參建單位對(duì)此都必須引起高度的重視，在建設(shè)單位及總集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，完成本工程，把大廈建成一流的建筑精品。爭創(chuàng)魯班工程，為xxx工程是一項(xiàng)大型建設(shè)項(xiàng)目，工程投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高，涉位多，因此明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成來而形成聯(lián)系。設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位雖與施工總承包單位無合同契約本工程作為我公司在xx市的重點(diǎn)工程，由公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與建設(shè)單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出直接受建設(shè)單位監(jiān)理指令并對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)，對(duì)專業(yè)分包承包管理，在推廣項(xiàng)目法施工的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)特作如下副經(jīng)理兼總工程師、工程部長、質(zhì)安部長、物資部長、商務(wù)部長、名。本項(xiàng)目主要人員如下：中銀項(xiàng)目施工主要經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、物資部、商務(wù)部、工程部：負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計(jì)劃、產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負(fù)責(zé)臨時(shí)水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填技術(shù)部：負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組質(zhì)安部：控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗(yàn)收運(yùn)轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備商務(wù)部：負(fù)責(zé)工程投標(biāo)報(bào)價(jià)、合同管理、工程預(yù)結(jié)機(jī)電部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目水、暖、電器設(shè)備安裝及為保證本工程能及時(shí)開工，順利施工，按期竣工。施工本工程屬大型公共建筑，專業(yè)化程度高，將有眾多的專業(yè)分作為總承包管理者，基礎(chǔ)、主體、粗裝修、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程將由中其他項(xiàng)目將由建設(shè)單位選擇分包單位施工。分包單位將由中建八局xx體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一項(xiàng)目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解建設(shè)單位和設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)進(jìn)行審核，將各專業(yè)工程置于整個(gè)工程的整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)工作面、時(shí)間、機(jī)械、腳手架和施工用水電等資源供為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，制定《xx工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)管在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎(jiǎng)罰有序各分部分項(xiàng)工程勞動(dòng)力安排、圖紙等資料的提供、材料、設(shè)備訂貨項(xiàng)目施工中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進(jìn)度計(jì)劃。xx括建設(shè)單位負(fù)責(zé)的工作，以及分包單位施工的安排，都按為確保整個(gè)工程施工都在總體施工計(jì)劃的受控下有序地需多家使用的塔吊、施工電梯，編制詳細(xì)的以小時(shí)為單位的計(jì)劃，確保施工現(xiàn)場忙而不亂。一旦確定總體目標(biāo)后，所有工程都必須按倒計(jì)時(shí)排計(jì)劃，只能提前不能由總承包單位編制，其余計(jì)劃由總調(diào)度室與分包單位根據(jù)一、二級(jí)計(jì)劃核批準(zhǔn)。各分部分項(xiàng)工程的施工以三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為主，抓四、五、六級(jí)落實(shí)計(jì)劃開始，匯總成周計(jì)劃、月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，直到總計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從系。通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)效控制。各分包單位進(jìn)場10d內(nèi)報(bào)出根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制的分部分項(xiàng)進(jìn)勞動(dòng)力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)不斷提高勞動(dòng)者的綜合素質(zhì)。勞動(dòng)力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模配備一定數(shù)量的勞動(dòng)力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項(xiàng)目施工特點(diǎn)的、精干根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)施工前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動(dòng)定額編制切計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)各分工的勞動(dòng)力構(gòu)成、數(shù)量及時(shí)間提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，織設(shè)計(jì)總交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的操作,測和安排，是指導(dǎo)和組織工程項(xiàng)目的材料采購、加工、儲(chǔ)備、供貨和劃要有充分的余數(shù),把材料的場內(nèi)運(yùn)輸、保存總包單位通過市場調(diào)查，貨比三家，對(duì)材料供應(yīng)應(yīng)商。合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)考慮以下因素：查閱已收集形成的供應(yīng)商檔評(píng)價(jià)其物資供應(yīng)能力。到供應(yīng)商現(xiàn)場（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理評(píng)價(jià)其質(zhì)量保證能力。通過對(duì)供應(yīng)商提供的物資樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)總承包單位根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃編制材料資金供應(yīng)展，人員成份復(fù)雜，施工項(xiàng)目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機(jī)具度大。針對(duì)這些特點(diǎn)，在取得建設(shè)單位認(rèn)可下，全施工協(xié)議書》。規(guī)定每個(gè)施工單位進(jìn)場前向總承包單位交納本工程組織分包對(duì)圖紙進(jìn)行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)審核分包單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程每周考核分包單位的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果主；對(duì)一般違章以上的給予不同程度的罰款；嚴(yán)重違章的將建總承包單位自有施工隊(duì)伍的管理參照分包單位管完成，空調(diào)管道連接、試壓保溫完成；給排水、消防水管道試壓、保敷設(shè)完成，管內(nèi)穿線完成；主要設(shè)備安裝完成，具備主樓精裝修條件為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán)本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，在施工各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：型鋼為龍骨，面板為6mm厚的全鋼大模板及覆膜竹膠板，電梯井定型鋼筒模、鋼管、腳手架及微調(diào)螺絲桿。各為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。西側(cè)南、北外墻上，分別留設(shè)四條后澆帶（僅在外墻上留設(shè)）。地下一、二層施工分段圖、后澆帶留設(shè)位置詳見附圖。后澆帶做法詳見主要施工方法部分（3.5.1上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為方便流水，加快模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，基底清理→墊層→地下室底板→地下室n層一段結(jié)構(gòu)→地下室n一段柱、墻施工（地下室外墻防水施工、土方回填）→地上n層一段梁二段柱、墻施工→地上n層二段梁、板施工→地上n層四段柱、墻施工地下室底板混凝土采用一次整體澆注方法施工，不留施工縫。砂漿壓光。底板鋼筋連接使用墩粗直螺紋接頭（每根端部最后一節(jié)收焊接頭，有利于保證鋼筋端部位置正確），減少凝土墊層使用混凝土汽車泵澆注，底板混凝土使用汽車泵、固定泵及凝土采用保溫養(yǎng)護(hù)，電子測溫儀測溫，根據(jù)混凝土實(shí)測溫差，隨時(shí)增土出現(xiàn)收縮裂縫。在地下室外墻上留設(shè)四條后澆帶，等地下結(jié)構(gòu)施工完后45d澆注，避免混地下室外墻分兩段施工。每段采取獨(dú)立柱、核心筒混凝土先行與梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次澆注的方法。獨(dú)立柱板底。核心筒、獨(dú)立柱使用大鋼模。外墻外模使用竹膠合模板、外墻內(nèi)模使用組合小鋼模，外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。消防水池內(nèi)墻水平施工縫使用BW—2止水條配合企口縫，水條配合企口縫；后澆帶豎向施工縫使用橡膠止水帶（考慮橡膠構(gòu)混凝土收縮）、橫向施工縫使用BW—2止水條配合企口縫采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注開澆筑，柱施工縫留在梁底向上20mm，與核心筒相連的梁，在墻施工時(shí)先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷水、熱水，粗裝修的隔墻工程，滯后機(jī)電主管安裝，機(jī)電管線安裝完后墻施工。粗裝修工程本著先公共區(qū)域后后勤區(qū)域原則進(jìn)行，在公共區(qū)域以進(jìn)行粗裝修施工。為加快工程的整體進(jìn)度，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)外裝修分安裝幕墻預(yù)埋件；在結(jié)構(gòu)施工至15層時(shí)，玻璃幕墻自2號(hào)塔吊為F023B，覆蓋半徑43.2m（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，工需要。安裝位置詳見施工平面布置圖。兩臺(tái)塔吊均安裝在地下室底板在開挖此部位土方時(shí)，必須先做好周圍邊緣排水溝，采取相關(guān)降排水開挖。開挖時(shí)，必須安排專人在現(xiàn)場進(jìn)行指揮。最后預(yù)留300mm厚土土方開挖結(jié)束并驗(yàn)槽后，立即澆筑C15混凝土墊層，墊層澆根據(jù)四個(gè)專用校正鋼凳就位線，將專用鋼凳就位。專用鋼凳頂預(yù)埋底腳接觸面積要小，便于兩者縫隙能澆注混凝土密實(shí)。專用鋼土厚度減去預(yù)埋腳埋入混凝土深度和預(yù)留安裝偏差。每個(gè)專用校正裝一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)專用校正鋼凳與預(yù)埋腳的接觸，通埋腳的標(biāo)高和平整度。鋼凳平面圖、鋼凳制作圖（利用角鋼焊接鋼凳就位后，將其大致找平并在四個(gè)鋼凳之間利用汽車吊分別將預(yù)埋腳及其固定架（禁止將固定架與底腳連接成整體后，進(jìn)行吊裝，造成固定架變形，影響塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝）吊至四個(gè)專用鋼凳上，然腳的標(biāo)高和平整度進(jìn)行校正，校正至符合要求后，將四個(gè)預(yù)埋腳之間加焊拉桿、進(jìn)行加固。然后幫扎鋼筋、支模、澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)體積為15.95m×7.4m×1.8m底板鋼筋綁扎，必須將接頭相互錯(cuò)開，鋼筋連接采用墩粗直螺紋量不大于50%。特別注意柱板帶位置處下層鋼筋為Φ28及周圍柱、是否在此區(qū)域內(nèi)。為使塔吊相對(duì)混凝土基座產(chǎn)生的力矩對(duì)混凝土不板外邊緣一邊除外）用寬25mm、厚20mm木條預(yù)留BW止水條凹槽，便于以后本塔吊安裝高度131.8m，分四次錨固，其中有一道錨固為臨時(shí)層、19層、28層，錨固桿固定預(yù)埋鐵件放在柱上。采用遠(yuǎn)端錨固。圖圖略））：塔基混凝土自重F1=15.95×7.4×1整個(gè)塔身重量F2=8.23（套架總重）+4.03（塔尖總重）+7.3衡臂）+16.1（配重）+4.925（回轉(zhuǎn)支撐）+1.47×41（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）=106t在施工到10層時(shí)，安裝1臺(tái)SCD200/200雙籠施工電梯主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運(yùn)輸。電梯與樓為樓層上埋設(shè)預(yù)埋件。安裝平面如下圖略）工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面對(duì)總平面管理首先建立總平面管理責(zé)任制,其次嚴(yán)格施工平面和道場地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車輛行駛路線也亂,保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個(gè)施工部署。施工場地全在主體施工階段，把地下室頂板、基坑及時(shí)回填，把建筑物北側(cè)、南放、加工區(qū)、料具堆放場地。在建筑物東側(cè)布置整體移動(dòng)式辦公室，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場集裝箱式辦公室，2層；所有人員食堂、宿舍、鋼筋加工場、木工大廈工地。地上部分施工時(shí)，鋼筋加工場、木工加工場地設(shè)開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.編制此方案。此用電方案對(duì)土建、安裝、裝修等整個(gè)施工過程了各施工階段用電機(jī)具的用電量，能夠滿足x級(jí)分配電箱。示意圖如下圖略）供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下圖略）機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級(jí)配電示說明：在以上三種連接示意圖中，示意圖一、示意圖二開關(guān)箱總斷路器容量為60A，漏電斷路器容量為60為20A，外插式插座為25A。系統(tǒng)圖如下圖略）路，三個(gè)25A三相外插式插座，三個(gè)15A單相外插式=0.6×177.6/0.86×0.65+0.6×82F、5F、8F、11F、14F一級(jí)分配電箱供電，5號(hào)回路負(fù)責(zé)17F、20F、23），生活用水采用城市管網(wǎng)的自來水；生產(chǎn)用水采用地下水，2.編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、3.編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)整個(gè)大廈的永久性控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)上方開予留洞，傳遞控制線和的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)示圖略）把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時(shí)可放出軸線位據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出在一層核心筒墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方緊靠核心筒不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿核心直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成觀測點(diǎn)的布置及做法。根據(jù)圖紙上觀測點(diǎn)的位置，由專沉降觀測的方法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定進(jìn)行觀測。沉降觀測的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》上規(guī)定，一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以一個(gè)300×300大小的預(yù)留洞。不用時(shí)用特制的蓋子為強(qiáng)風(fēng)化板巖和中風(fēng)化板巖，該基坑地下水勢復(fù)雜，開挖至-5m護(hù)壁下部鋼管樁周圍的縫隙內(nèi)流出，其中基坑?xùn)|北部滲水量最大。為確保地基不被水破壞，最后一層（1.5m～2m）土石方做到先排水、降水，再進(jìn)行分層開挖。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)基坑進(jìn)周邊，在基坑邊緣部位用機(jī)械配合人工依次開挖出集水井、排水內(nèi)安放潛水泵將水抽出，把基坑護(hù)壁上的滲水、周圍機(jī)械開挖過程中，可視滲水情況人工臨時(shí)開挖深100mm、寬200mm的臨在澆筑混凝土墊層前人工清除，在挖至地基設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即澆注混基上或墊層上留設(shè)永久性小排水溝的辦法，將滲水引入消防電梯井電梯井坑部位和其他必要部位設(shè)置臨時(shí)集水井，井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水泵（50t/h）將水排走。（滲水排水溝因水勢走向?qū)б良⑵渲車鼗牡叵滤?，水泵時(shí)，必須將兩個(gè)潛水泵上下錯(cuò)開布置，并且必須選用管子接），連通的排水盲溝，并在各區(qū)內(nèi)滲水量大的部位留設(shè)若干個(gè)集水井基坑周邊的集水井和排水溝。挖掘機(jī)邊挖邊撤，注意不能擾動(dòng)持力層b.再進(jìn)行人工挖集水井，直徑一般為600mm～800mm，排水溝寬為200mm～400mm、深為300~c.開挖時(shí)，先開挖集水井，后開挖排水溝。在挖至還剩最后3先砌筑1.5m高，井壁四周填滿400mm厚3d.然后以集水井為起點(diǎn)，向外開挖排水溝，挖至預(yù)定標(biāo)高后，石應(yīng)清潔不含泥砂，必要時(shí)過篩。卵石上面先覆蓋五彩布，用普再做20mm厚砂漿保護(hù)層，避免建筑垃圾堵塞地下室底板外圍閉合排水系統(tǒng)，主要用于截留底板地基內(nèi)及護(hù)筑物自重大于地下水產(chǎn)生的浮力時(shí)停止抽水。排水溝與集水井連接見1.2區(qū)已開挖至最后一層，3.4區(qū)尚未在1.2區(qū)基坑周圍設(shè)置好排水溝、集水井，并已進(jìn)行排水后。開始進(jìn)行1開挖時(shí)，從一側(cè)坑邊開始，先用機(jī)械后退著開挖。在開挖過坑內(nèi)，通過潛水泵排走。對(duì)最后300mm土石方，實(shí)行人工清渣，人開挖后的地基干燥，不被水浸蝕。對(duì)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的地基，應(yīng)及在開挖至電梯井坑附近時(shí)，在電梯井坑位置先開挖出臨時(shí)集水井先開挖一個(gè)電梯井坑最深部位，挖深為-16m，作為內(nèi)、地基表面的水匯入井內(nèi)，通過潛水泵排出。此臨時(shí)井，在為了實(shí)現(xiàn)底板下地基涌水的集中排放，本工程根據(jù)地基狀小盲溝排水至集水井中，集水井留置位置根據(jù)現(xiàn)場地下出水情況滲漏水。如果基坑涌水量較大，必要時(shí)在基坑內(nèi)采長（如果需要）盲溝，盲溝做法同圖五。最后匯入電梯井內(nèi)的集墊層裂縫上可能還會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，為了保證下道工序的進(jìn)行，集水井及盲溝應(yīng)該視現(xiàn)場涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，特殊地施工單位聯(lián)合討論后再做決定，但一定要保證挖盲溝，以保證滲出的地下水順利外排而不會(huì)影響地基，保證地基配備專人二十四小時(shí)值班，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，隨時(shí)排除故障，6．所用電纜必須采用三相五線制，隨時(shí)檢查電纜線），9．嚴(yán)格管理施工現(xiàn)場，禁止亂倒垃圾，以免其中1個(gè)位于基坑邊緣涌水量最大的部位，另外1個(gè)設(shè)在基坑電梯井挖位置，現(xiàn)場確定?；又睆?00mm，深5000mm左右。如果涌水量小水井，如果涌水量大，再根據(jù)涌水情況加設(shè)降水、集水井?dāng)?shù)量，清槽度為-10.6m，注意機(jī)械一定不要撓動(dòng)實(shí)際開挖深度以上300mm的土為了掌握基坑護(hù)坡的變形情況，避免護(hù)坡出現(xiàn)異常變形標(biāo)高點(diǎn)與基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的沉降高差，從而測知臨邊建筑物的沉降情觀測平面位移時(shí)，采用在兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間拉通線或用經(jīng)緯儀觀與基準(zhǔn)線之間的距離，從而得知各點(diǎn)的平面位移。采取在路面上測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)在路面上并用紅色油漆在釘子采取在觀測點(diǎn)延長線上設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)的方式用以測量各觀測點(diǎn)的平面位在基坑開挖結(jié)束前，○1~○8觀測點(diǎn)每1d觀測1次，其他各點(diǎn)每3d觀測1次；在基坑開施工隊(duì)必須安排專人進(jìn)行測量觀察、記錄，并將測量結(jié)果本工程為框筒結(jié)構(gòu)，地下室除核心筒外還有外墻、水箱、金層大部分板為GBF高強(qiáng)空心板，只有框架梁沒有次梁；從屋面到頂有女兒墻。地上部分結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)核心筒電梯井結(jié)構(gòu)模板使用全鋼大模板；梁板采竹膠板組合大模板；柱采用可調(diào)式大鋼模施工（5根500×500的本工程柱主要有如下截面（mm）：500、700、800施工時(shí)先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位支點(diǎn)，鋼筋頭離開柱邊30～40cm（位），柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過調(diào)），支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護(hù)架，防止在柱模板更換模板或調(diào)節(jié)螺栓孔就可以滿足柱截面5cm該結(jié)構(gòu)核心筒墻體布局較規(guī)整，標(biāo)準(zhǔn)層以下墻厚沒有筒模板使用全鋼大模板，大模板的板面采用6mm厚鋼板，小肋采用60×6扁鋼制作，間距400~板之間用斷續(xù)焊焊接在一起，但焊縫間距不得大于20cm。豎肋采用][1槽鋼之間留有空隙以通過穿墻螺栓，間距1m左右。豎肋與橫肋連接要整體。大模板按照墻體高度設(shè)計(jì)，寬度由1.5m至5m不等，為保證其通用性，板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來保證模墻體澆筑時(shí)，一次澆筑到板底，有梁的地方在支模時(shí)放好木盒頭，便于梁筋的錨固施工。墻體模板根據(jù)混凝土的強(qiáng)度安排拆模時(shí)位用撬棍將模板與混凝土墻體分離，然后通過調(diào)整螺栓使模板向遠(yuǎn)再吊到指定地點(diǎn)安裝，嚴(yán)格避免未清理的模板上墻。每塊大模板在平臺(tái)模板采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)），架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。如圖（圖略）。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠板與已澆筑墻柱接觸時(shí),應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，截面為500mm×650mm，對(duì)于一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其他梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm～60cm，先加主龍骨次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧捍钤O(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底模剪力墻中的門窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）個(gè)用5cm厚的木板作為骨架，表面襯以3mm厚的鋼板，表面鋼板與木板由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長，夾在墻兩在主體進(jìn)入屋面以上結(jié)構(gòu)后，四周為女兒墻結(jié)構(gòu)，女兒墻施工也板施工，具體方法同地下室外墻模板施工（對(duì)拉螺栓不必在焊止本工程樓梯均在核心筒內(nèi)部，樓梯施工比墻體施工滯后一層置放一個(gè)同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒截面、及墻厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除時(shí)從另一端打基礎(chǔ)施工采用24cm磚模，在基礎(chǔ)墊層施工完畢后及按放線位置砌筑模板，磚模高度為1.8～2.3m，由于底板每邊的長度都在50m左右，為磚模1.8m高部分每隔8m設(shè)一根構(gòu)造柱，磚模2.3m高部分每隔5m設(shè)一地下室的墻體（除核心筒外）采用竹膠板模板施工，先根據(jù)墻拼裝大模板以10×10cm木方為邊框，中間豎向5×10cm木方為次距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對(duì)應(yīng)。對(duì)拉先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不體模板，不合模數(shù)的另行加工，兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口，墻體陰角處模板要用10cm×10cm木方背棱，兩塊竹膠板中間塞整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木支模前先對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行放線，放出結(jié)構(gòu)的外邊線，及外邊線向線為15cm）的控制線，因地下二層墻柱均有放大腳，要先在放大腳支模時(shí)，要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架，橫距1.2m，縱距2.0m，步距另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，沒用空間的地在吊裝另一側(cè)模板時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊大模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面膩?zhàn)忧犊p，模板背面刷好桔黃色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板入座。大模板的三角掛架、平臺(tái)、護(hù)身欄以及工具箱必須齊全。進(jìn)行用組合式大模板必須對(duì)自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對(duì)先將大模板組裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方模板之前，先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下①安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板②模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長靠模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過模板下部③為了防止墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí)，也可以采用抹1：3水泥砂漿填縫,④校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要⑥樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平⑦鉸鏈?zhǔn)酵沧幽５陌惭b，先派專人將墻體的鋼筋向外側(cè)拉移，防止因鋼⑧模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合①單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍②鉸鏈?zhǔn)酵材２鸪龝r(shí)，拆除連接件后，轉(zhuǎn)動(dòng)脫模器，使模板脫離墻面后重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時(shí)，掛鉤要掛牢，起吊要平③角模的拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬不可因拆模困難⑤角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m的門洞口，拆模后要⑥脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落②刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，③大模板進(jìn)場后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機(jī)④拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模⑤拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸把板面頂回原來位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角板面焊縫處發(fā)生開焊時(shí)，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用在滿補(bǔ)焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開焊時(shí)，首先將砂漿灰渣清理干2.單塊模板存放時(shí)將后面兩個(gè)地角螺絲提起一4.模板堆放場地要在周圍設(shè)防護(hù)架，防止閑8.大模板上必須由操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺(tái)時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到取框架梁截面尺寸350mm×650mm長8700mm矩形大梁，梁離地鋼筋自重1.5×0.6×0.65×1.2乘以折減系數(shù)0.9,.則q=q1×0.2=-0.121×9.448×122=-0.121×9.448×12V=0.620Ql=0.620×20.59×1000=12.鋼管支撐（立柱）一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)5.3.5.4柱箍計(jì)算：框架柱截面尺寸為1300mm×1300mm計(jì)為80kN/m2（設(shè)計(jì)值），選用][80×43×5，槽鋼則2.本工程地處市中心繁華地帶，考慮到施工現(xiàn)場狹小，地下用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，待地下室完工后把地下室頂板作為鋼筋鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范筋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，a套筒類型：為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)b、接頭類型：鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足焊接接頭。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼a鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符a鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的b焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過焊縫寬度b不小于0.7d。e焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始a.根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接d.作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，f.每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模擬試件作拉力試驗(yàn)，工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→b鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳），d馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎e底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求f根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以g鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示H為柱截面尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，b套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22mm采用等強(qiáng)度置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互d劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。h為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求圖b為豎向筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層）。定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。B—B剖面圖（圖略）豎向鋼筋定位架如下圖：（a為墻水平筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層、L為墻豎向筋接頭錯(cuò)c墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場地派專人負(fù)責(zé)加工利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。通過定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長d鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。e下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋f墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。g采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在豎工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→a梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁d主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋e框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈F采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間a綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在b按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員c鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上d板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢（右左扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向?qū)愉摻钗恢玫恼_和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋e板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁f板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊塑料墊塊。工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理b在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，d主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。測量放線→安裝板模→放出GBF管位置線→綁扎板底筋→水電預(yù)埋→肋間鋼筋網(wǎng)片幫扎、安裝GBF管→綁扎板面筋→鋼筋、GBF管檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)木板操作走道→安裝混凝土輸（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在板模上彈出GBF管安放位置線及水電管道預(yù)埋線。（3）在板底筋及肋筋綁扎完后，安放GBF管。（5）GBF管管底根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值，用塑料墊塊保證其位置正確。弱，管線盡可能在薄壁管之間通過，與薄壁管相交的埋管一律用鋼管，4）衛(wèi)生間里在上下立管穿板處均采用預(yù)埋套5）衛(wèi)生間與房間接觸處做成實(shí)心隔梁，防止5.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表5-4規(guī)定，受6.受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭注：1.搭接長度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得2.對(duì)二級(jí)抗震要求增加5d。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm圖略）2.板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不小于10mm，梁、柱中鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)1鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模或由于振搗棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動(dòng)柱鋼改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40mm時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，3.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向5.在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈2.鋼筋在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨塌雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免7.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)部分、地上一層及屋面采用井字梁結(jié)構(gòu)，其余為GBF高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心大板，樓間原材料的使用按《物資控制程序》執(zhí)行。本工程為180mm～220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相符合，試驗(yàn)結(jié)果是采用WG-高效復(fù)合防水劑I型，在混凝土中本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式經(jīng)由xx市建委、試驗(yàn)室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理；混凝土使用的期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制。混凝土在原b由于xx處于xx市的繁華商業(yè)區(qū)，人民路不允許走工程車，加之混凝土生產(chǎn)廠家距離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，這些都給混凝土的澆筑施工帶來一定困難，因此，每次澆筑混凝土運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間最大值（單位：min圖略）混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間最大值（單位：min圖略）c當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐在每次澆筑混凝土前，由專人（如項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定本次澆便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班），班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)工程師及模板、混凝土施工班組長參加，由質(zhì)安科具體檢查面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)），制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.5．鑒于xx地區(qū)地處沿海，夏季雨水來的比較快，較整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字8．檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)xx市計(jì)量部門鑒本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混面通知物資科供應(yīng)混凝土的時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證后澆帶混凝土澆注前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出實(shí)。后澆帶混凝土澆注時(shí)，每一層高段一次澆注完成b梁的豎直施工縫絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15～20mm處，施工中嚴(yán)格利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻d核心筒梁頭施工縫施工縫鋼絲網(wǎng)的支設(shè)位置比預(yù)定施工縫的位置內(nèi)移20mm，防止?jié)埠诵耐矘翘萘菏┕たp采用預(yù)埋木盒的方式留置，當(dāng)筒?？p清理干凈、鑿毛。具體做法如下圖示圖略）（2）施工縫的處理:工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要b．其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。墻混凝土的澆筑方向在墻內(nèi)無預(yù)留洞時(shí)，從兩端均可澆筑；當(dāng)留洞兩側(cè)分層連續(xù)澆筑。以防止預(yù)留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離b．泵管的鋪設(shè)：作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)本工程所用混凝土采用布料機(jī)配合一臺(tái)混凝土地泵直接輸送用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900m上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?；炷敛剂蠙C(jī)臂柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進(jìn)行，做好必要的操作平臺(tái)機(jī)的同一落點(diǎn)范圍內(nèi)，澆筑柱子無先后順序，但應(yīng)盡可能的減少布料可靈活掌握。混凝土澆筑過程中振搗手分兩班同時(shí)作業(yè)，每班兩個(gè)振柱沿高度分層澆筑，每300—500mm為一澆筑層，上層混凝土的前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過3m，在澆筑柱子下梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，本工程要達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)振搗要求較高，即不能漏筑過程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20cm；免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首墻拆模強(qiáng)度不得低于1.2MPa。其他混凝土結(jié)構(gòu)上人的最早時(shí)間5月至9月約為8-10h，10月至次年4月約為15-20h。獨(dú)立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁及底板采用澆水方式于7d。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試工程名稱（中銀）、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30、C50后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上混凝土配合比圖略）試件數(shù)量、編號(hào)及試壓結(jié)果圖略）本工程施工質(zhì)量要求達(dá)到清水效果，混凝土成品保護(hù)要求較模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬期施工。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程（編制冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小拌制混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，外加劑為高效防冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用組用作28d的強(qiáng)度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作，試壓前，試塊應(yīng)放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約6～12h。外墻采用大模板施工，大模背面采用5cm聚苯板固料膜和一層草墊子，進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人負(fù)責(zé)，房間內(nèi)采冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)層增長的外防護(hù)架上，用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對(duì)墻上較大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板冬期施工中應(yīng)防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混在混凝土達(dá)到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子用一層根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達(dá)不到拆除條件應(yīng)適當(dāng)蠻干。對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)保溫養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到10白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內(nèi)因水化熱證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)），養(yǎng)護(hù)；同條件試塊按混凝土實(shí)際情況進(jìn)行保溫，同時(shí)留出檢驗(yàn)拆模強(qiáng)外墻采用外掛架施工，冬期混凝土強(qiáng)度增長慢，提升外承重爬架的前度達(dá)到7.5MPa，故應(yīng)根據(jù)同條件試塊掌握爬架提升時(shí)間。墻體拆模強(qiáng)為確?；炷敛皇軆?，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào)，做好測溫工作。測溫工作施工起參考作用，而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土及砂漿的機(jī)口，入模或鋪砌等的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)按照測溫點(diǎn)平面布置圖（布置在結(jié)構(gòu)最不利的位置法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h測定一次。測溫后應(yīng)將溫度變化及時(shí)反饋，以便采取相應(yīng)處理措施。做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)保證試塊在規(guī)范條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以便評(píng)試塊應(yīng)比常溫時(shí)多2組，以便掌握現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變化狀況。善保管，避免露天存放，積雪覆蓋，造成管冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢件、馬道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線使用電爐、碘率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給工程冬期創(chuàng)造有利條混凝土澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施如有部分混凝土因下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天③機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫等材料庫在雨期前要進(jìn)行④腳手架要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，消除隱患，雨后應(yīng)檢測底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土級(jí)配①選用小野田32.5普通硅酸鹽水泥，大沙河的河③摻入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長，從而減影響。采用華能Ⅱ級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻④施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且⑤提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好?？刂剖?、砂子的含泥量不超上面鋪二層草簾子，根據(jù)溫差來決定草簾子的增加量。如遇雨天必須Tmax=Wc/10+Tq+F/50=400/10+3混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、H=h+2h'Tmax—T=71.3－46.4=24本工程地下室底板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)），筑。要求施工隊(duì)準(zhǔn)備四組人，結(jié)合現(xiàn)場具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。按計(jì)劃，底始，首先采用2臺(tái)地泵、2臺(tái)汽車泵自人民路一側(cè)開始后退澆筑，在），流至核心筒電梯井坑底處時(shí)（即集中澆筑核心筒處混凝土前約2～3h搭設(shè)在核心筒處的2其應(yīng)澆筑方量，保證澆筑的整體性。澆筑完核心筒后，2號(hào)汽車泵在安地泵澆筑速度20m3/h?；炷脸跄龝r(shí)間為10～12h。則108/35=3.1h循環(huán)一次所需時(shí)間3.1×2=6.2h<8h根據(jù)以上計(jì)算，至第二天7點(diǎn)左右可澆筑核心筒處混凝土，此時(shí)號(hào)汽車泵移至安樂街，澆筑東側(cè)底板混凝土。直至完成。該次則16.2/25=0.65h循環(huán)一次所需時(shí)間0.65h凝土的連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)冷縫，要求在兩地泵混凝土澆筑到核心筒前井、集水坑內(nèi)傾瀉混凝土，以期達(dá)到與地泵混凝土a溜槽的每一下料口盡量布置在電梯井、集水坑b預(yù)先在每一分散下料口處設(shè)置鐵擋板，用以人為控制混凝土的澆筑方向。d溜槽上口高度應(yīng)距地面約1.5m，以便使混凝土從罐車順利倒入溜槽內(nèi)。e為控制好從具有較大高差的溜槽上流淌下來的混凝F為防止溜槽流墜混凝土形成冷錐體，預(yù)先沿溜槽下方鋪好五彩布，接住流墜混凝土。在每一下料口，三個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面，沿圖示中小箭振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)及），三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前對(duì)在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)、外溫度差超過250來諸多不便，影響施工進(jìn)度，因此工程用電子測溫儀測溫。測溫探頭溫位置，既能保證施工質(zhì)量，同時(shí)還能測量混凝土入模溫度。本測溫儀測量混凝土內(nèi)部溫度。溫度傳感器分三層布置，平面位置共布），b測溫制度：在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每2h測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（24h內(nèi)）每4h測一次，再后期6～8h測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。所有測溫控均需編號(hào)，4．加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；適時(shí)停止降水精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻采用外徑為?48mm，壁厚3.5mm，的焊接鋼管。材質(zhì)符合,《普通采用藍(lán)色2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家地下室四周采用落地雙排腳手架，對(duì)開挖較窄部位采用單排腳基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對(duì)基礎(chǔ)另行處理。但在腳手架下應(yīng)墊200mm×50mm的木板，2.腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)3.立桿接長用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件處長度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實(shí)測，要求達(dá)到40～容易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時(shí)，所有扣5.在搭設(shè)腳手架時(shí).每完成一步都要及時(shí)校正立桿的垂直腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.6.在搭設(shè)高層腳手架時(shí),同時(shí)要做好腳手架的接地工作,接地的地極扁鋼的電阻不大于4Ω,埋入地下1500mm。,再用403.應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然4.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架5.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm，首層步距為1.70m.二至五層為1.8m，的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐,剪刀立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿上下大橫桿的接長位置錯(cuò)開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在整體提升腳手架由承力架、承重桁架、懸挑鋼梁、吊架、電傾裝置、導(dǎo)向輪、附墻臨時(shí)拉結(jié)、安全擋板、安全網(wǎng)、腳手板、手拉架為雙排，寬度0.9m，里排腳手架與建筑物外墻皮距離為40～50mm，距均大于1800mm。腳手架的最下一步為承力架，承力架的上、下弦和節(jié)間都設(shè)斜腹桿，承力架的兩端坐落在型鋼承力托上，承力托承受架過螺栓和斜拉桿與建筑物聯(lián)結(jié)。由于本工程地下室與主樓平面大小不一致無樓板，而本提升架靠預(yù)埋在樓板上的螺栓來固定架體，所以本工程提以便于提升架的組裝。提升架結(jié)構(gòu)示意如下圖圖略）體，隨搭隨設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)→設(shè)尖刀撐→安裝工字鋼挑梁→掛電動(dòng)葫蘆→鋪并在架體外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，從架底滿兜密目安全網(wǎng)。所用提升機(jī)為發(fā)現(xiàn)有異?；虿煌角闆r，應(yīng)立即暫時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整體提般為80—100mm/min，每提升一個(gè)層高平均約1—2h；底清理腳手架的物料，拆除并清理建筑物外掾的所有障礙物、架體上機(jī)電安裝在主體施工階段主要進(jìn)行兩方面的工作，一是做好各種要配合土建電氣預(yù)埋。施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全、質(zhì)普通套管長度=樓板厚度+頂面摸灰厚度+地鋼管切斷采用鋼鋸、砂輪機(jī)，操作時(shí)用力均勻。管子切斷后，斷口），于0.1D，不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂痕等現(xiàn)象。在鋼管與接線盒（箱）連接均采用焊接固定，焊接時(shí)，應(yīng)一管一孔順敲落孔內(nèi)，鋼管露出長度不應(yīng)大于5mm，鋼管與盒焊接長度不應(yīng)小于外穿盒壁。鋼管與接線箱連接時(shí)，不應(yīng)把鋼管與箱焊在一起，應(yīng)用接），盒（箱）內(nèi)進(jìn)行管與盒（箱）的補(bǔ)焊。接線盒（箱）開孔時(shí)，嚴(yán)禁整個(gè)管路接地采用圓鋼進(jìn)行跨接，跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管直徑來鍍鋅鋼管穿墻需要穿墻時(shí)，為了減少對(duì)鋼模板的損壞，提高工作的光潔度，采用以下方法。先做好一只預(yù)埋盒，預(yù)埋盒大小視鋼管管混凝土澆注振搗時(shí)，使接線盒移位。澆注完混凝土拆掉模板實(shí)心磚M5混合砂漿砌筑，其他隨各層墻體材料進(jìn)行黏土磚必須堅(jiān)固、完整、表觀良好、形狀均勻一致，不含在混凝土工程施工時(shí)，砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔500長度390mm，高200mm，內(nèi)置防腐木磚。待砌體砌筑時(shí)砌砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)砌筑工程應(yīng)與其他工程如安裝門窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合GB50203-9墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞3.墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，口兩側(cè)要對(duì)稱，窗臺(tái)下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方磚，標(biāo)磚可條形布置。磚縫控制宜為2—3mm，嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的4.鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐架等，應(yīng)用整磚套3.放線后，應(yīng)先鋪若干條干線做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一4.板材在鋪設(shè)前澆水濕潤，陰干備用，鋪設(shè)時(shí)板材要6.面層鋪砌石，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的程序正到要求2.面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，通邊順彈性防擋水防水層是采用高效防水劑涂刷在混凝土表接用于混凝土表面，通過晶體生長和微膨脹滲入到墻體微孔和空隙處基層表面的孔洞及凹坑必須抹平，經(jīng)處理后的基層不得有油污3.混凝土拆模后，混凝土表面保持濕潤狀態(tài)時(shí)即可涂刷4.第一層防水層觸干時(shí)，涂刷第二層防水層，當(dāng)天氣較高較熱時(shí)，須卷材鋪貼分兩步施工，先施工轉(zhuǎn)角、管井等附加層部位，然后再施工為保證防水質(zhì)量，對(duì)屋面進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。采取兩次灌水待屋面施工完后，再做蓄水試驗(yàn)，24h仍無滲漏為第二次合格。經(jīng)過兩次試水無滲漏，屋面本工程衛(wèi)生間部位采用高彈性防擋水材料施工，由于這些部安裝、預(yù)留洞、管道就位正確→土建、堵洞→灌水實(shí)驗(yàn)→找平層→防水層→灌水實(shí)驗(yàn)→廁浴間工序驗(yàn)收卡（一圖略）廁浴間工序驗(yàn)收卡（二圖略）衛(wèi)生間防水施工嚴(yán)格按此程序執(zhí)行，職責(zé)分明，有可追溯2.所有樓板的管洞、套管洞周圍的縫隙均用摻加膨脹劑的豆3.基層找平層完成后，應(yīng)達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整、清潔無空鼓松動(dòng)、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，并用嵌縫材料進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平。基層無突起鋒4.在基層表面保持濕潤狀態(tài)時(shí)即可涂刷第一層防水層，涂刷是應(yīng)采用第一層防水層觸干時(shí)，涂刷第二層防水層，當(dāng)天氣較高較熱時(shí)5.防水層施工完畢應(yīng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24h后檢查無滲漏方可進(jìn)對(duì)于衛(wèi)生間易出滲漏水現(xiàn)象，做防水層時(shí)，要層層把關(guān)。防水保鋁合金門窗制作工程在場外進(jìn)行，窗框安裝略提前于內(nèi)、外墻制作程序：鋁合金型材表面處理、按設(shè)計(jì)尺寸下料，、打孔銑槽在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時(shí)固定，用水泥釘將周邊之應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良本工程選用經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的木門。粗裝修階強(qiáng)框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護(hù)工作，防止門框因撞擊等原因而時(shí)要通過調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置來解決框扇平整問題，即裝合向錯(cuò)誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關(guān)不靈便或反彈等現(xiàn)象。同縫要均勻合適，合頁槽要整齊，合頁木螺絲要擰緊。合頁距扇上、本工程主要為粗裝修和外墻材料，為了能保質(zhì)、保工期完成心組織內(nèi)保溫、抹灰、面磚、木做、涂料等多種部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙在粗裝修的正常施工，在確保完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風(fēng)、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括好后，應(yīng)按《文件控制程序》執(zhí)行。進(jìn)行審批、修改與分發(fā)工作，業(yè)的施工順序問題，并形成會(huì)審紀(jì)要，每個(gè)專業(yè)進(jìn)入工作面上施工，3.做好總進(jìn)度控制計(jì)劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致）以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用，放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→頂棚膩?zhàn)印槟z漆基底應(yīng)干燥，否則會(huì)影響涂料顏色均勻一致。涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)本工程嚴(yán)格按局《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件執(zhí)行本項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間控制，質(zhì)安部管理系統(tǒng)，推行專業(yè)技術(shù)工程師責(zé)任制。施工全過程對(duì)工程質(zhì)量土建、安裝到裝飾，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，使決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況能迅速做出反應(yīng)，并將新的指令信息下達(dá)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之能及時(shí)調(diào)整施工部署，糾嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家所頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)施工圖、根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理部物質(zhì)設(shè)備科負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根①采購物資時(shí)，需在確定合格的、有信譽(yù)的供應(yīng)商采購，對(duì)所購的材②物資設(shè)備科必須事先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立合格的供應(yīng)商檔③實(shí)行動(dòng)態(tài)管理：物資設(shè)備科、公司物資部、工程技術(shù)科等主要部門定④加強(qiáng)計(jì)量檢測、采購物資，根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)求和批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記，對(duì)其質(zhì)量我公司目前有如下專業(yè)分公司可以提供先進(jìn)的技術(shù)裝備和賃站、安裝分公司、裝飾分公司、公司試驗(yàn)室等。這些將作為項(xiàng)目管墻模采用組合式大型鋼骨架模板體系，有足夠的剛度、重量輕膜竹膠板，易拆除，電梯井采用筒模，施工快捷、成型好的混凝土表鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、套筒連接技術(shù)施工，我公司有專上崗，在鋼筋施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測施工期間，由于工期較緊，裝飾等級(jí)較高，各種交叉頻繁，對(duì)于出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，特別是工程裝修材料一旦出現(xiàn)污染、損壞b制定正確的施工順序。排出合理工序流程表，各專業(yè)工序嚴(yán)格依流程按時(shí)間排入施工，施d采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)，由專人經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)有損壞的及時(shí)恢復(fù)。保證資金正常運(yùn)作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源供應(yīng)，程質(zhì)量，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，樣板制度。對(duì)施工質(zhì)量優(yōu)秀全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高按分項(xiàng)和專業(yè)制定高于國標(biāo)的企業(yè)內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)為防止電氣配管、預(yù)留口等的差、漏、錯(cuò)，派專業(yè)放線配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)的管理人員，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，確合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用理方法，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。按施工總墻模采用組合鋼骨架鋼模板，面板6mm厚。剛度大、板面平整質(zhì)量好，可省掉墻面抹灰的工序，節(jié)省時(shí)間。板支撐系統(tǒng)采用可小塊活板和支撐。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板與勞動(dòng)力的投入量，保證施工進(jìn)度。建立如下會(huì)議制度，每月一次的工程總結(jié)會(huì)，做階段性排檢查進(jìn)度；每日一例會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度，并做日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)本工程地處人民路，過往車輛行人較多，影響較大。施工中及班組兼職安全員等各方面的管理人員組成安是否進(jìn)行檢查。外腳手架，大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本月的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大時(shí)間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患整改消7.認(rèn)真貫徹落實(shí)國家和當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)工隊(duì)和各分包單位設(shè)專職與兼職安全員，班組設(shè)專職安全員，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)是），合管理，做到常備不懈，一抓到底。9.隊(duì)伍進(jìn)場及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程施工各階段特點(diǎn)，切實(shí)20.施工現(xiàn)場按總平面布置設(shè)置圍護(hù)，對(duì)外起吊，離地0.3m暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后，定轉(zhuǎn)就位，《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程，編制冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其控制應(yīng)力較常冬期負(fù)溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行焊，搭設(shè)鋼筋對(duì)焊棚，鋼筋端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光時(shí)宜采用熱閃光對(duì)焊。負(fù)溫電弧焊時(shí)，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和要防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀況。柱筋采用電渣壓力焊時(shí)，要避開當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長2～3min，接頭的渣殼宜延長6~拌制混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，外加劑為高效防及成型后的密實(shí)度，從而改善混凝土的抗凍性。冬期施工期間多留兩組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用作28d的強(qiáng)度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作，試壓前，試塊應(yīng)放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約6～12h。外墻采用大模板施工，大模背面采用5cm聚苯板固定保溫?；炷另敽鸵粚硬輭|子，進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人負(fù)責(zé)，房間內(nèi)采用火爐冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)層增長的外防護(hù)架上，用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對(duì)墻上較大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板冬期施工中應(yīng)防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混在混凝土達(dá)到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子用一層根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達(dá)不到拆除條件應(yīng)適當(dāng)蠻干。對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)保溫養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)大氣溫度逐漸升高，對(duì)有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土出機(jī)溫為便于了解和觀察混凝土溫度變化，均要求嚴(yán)格按混凝其中墻體測溫點(diǎn)每處分上、中、下三點(diǎn)，在混凝土內(nèi)預(yù)埋測溫導(dǎo)澆筑24h內(nèi)每2h測一次，以后每6h測一次。），養(yǎng)護(hù)；同條件試塊按混凝土實(shí)際情況進(jìn)行保溫，同時(shí)留出檢本樓外墻采用外掛架施工，冬期混凝土強(qiáng)度增長慢，提升外混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa，故應(yīng)根據(jù)同條件試塊掌握爬架提升時(shí)間。墻為確?；炷敛皇軆?，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5磚的表面不得有游離水。防凍劑的選用要按規(guī)范在負(fù)溫條件下砌筑時(shí)，由于磚和砌塊澆水困難，可將砂漿稠度調(diào)制比通過增加石灰膏或黏土膏的方法來解決，但加大的砂漿稠度不宜超過1如留直槎可設(shè)三皮磚高的水平接槎口，每個(gè)口加1根φ6外伸鋼筋保證內(nèi)外墻連接。每天砌筑，應(yīng)將垂直灰縫添滿，但上面不鋪砂管道、衛(wèi)生設(shè)備試水后，必須將管道內(nèi)及存水彎度較低時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱等）保證焊接所需的時(shí)，如風(fēng)力大于4級(jí)以上還應(yīng)有防風(fēng)屏障，雨在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào)，做好測溫工作。測溫工作施工起參考作用，而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土及砂漿的機(jī)口，入?；蜾伷龅鹊幕炷两Y(jié)構(gòu)，應(yīng)按照測溫點(diǎn)平面布置圖（布置在結(jié)構(gòu)最不利的位置法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h測定一次。測溫后應(yīng)將溫度變化及時(shí)反饋，以便采取相應(yīng)處理措施。做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)保證試塊在規(guī)范條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以便評(píng)試塊應(yīng)比常溫時(shí)多2組，以便掌握現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變化狀況。善保管，避免露天存放，積雪覆蓋，造成管冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性偏差，每日例行扣件、馬道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，風(fēng)換氣，防止煤氣中毒?，F(xiàn)場明火作業(yè)，必須有經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作，嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生管理，每日進(jìn)行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案混凝土澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施如有部分混凝土因下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨木抹子抹壓平整。水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，鋼筋堆放場地及加工場地應(yīng)保持清潔，以避免泥土污染鋼筋。鋼筋加工區(qū)工區(qū)應(yīng)搭設(shè)鋼筋棚，加工出的成品應(yīng)墊高存放，不得直接放筋。閃光對(duì)焊鋼筋應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，不得在室外對(duì)焊以絕對(duì)禁止放在雨中或水中冷卻，大風(fēng)雨天氣對(duì)焊鋼筋應(yīng)終止進(jìn)行。無風(fēng)雨天氣進(jìn)行，剛焊出的鋼筋也應(yīng)禁止雨淋，以防止改變鋼筋受在綁扎鋼筋中，有時(shí)遇到陰雨天氣，一般情況不影響鋼筋綁扎施搬運(yùn)鋼筋時(shí)，鞋上粘的泥巴易污染鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)采取以下措施：一是隔1m墊以10cm×10cm木方，用斜支撐撐牢。防止大風(fēng)雨天覆膜竹膠板應(yīng)平放在平整的混凝土地面上，下部墊以10cm×10cm安裝用的保溫棉，電力設(shè)備等均采取防雨措施覆蓋塑料布或石棉瓦做好塔吊、腳手架等高聳物件的防雷、預(yù)防臺(tái)風(fēng)措施。做到塔12鋼筋接地。腳手架上應(yīng)鋪以防滑材料。落地腳手架底部均設(shè)掃地桿檢查塔吊和腳手架，確保無變化后，方可繼續(xù)使用?；炷翑嚢铏C(jī)、棚，封閉施工?，F(xiàn)場使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定所有樓面預(yù)留洞周邊砌高寬10cm×5cm的擋水本工程地理位置較重要，周邊兩面是飯店一面是居民區(qū)，因長明燈，建筑垃圾封閉管理，做到日集日清，集中堆2.混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時(shí)3.防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲，壓縮機(jī)要性7.現(xiàn)場材料多、垃圾多、場地小，人流車輛頻繁，材消防工作列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開對(duì)消防員進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握消防的操作規(guī)程。請(qǐng)專職消防員對(duì)人進(jìn)行消防常識(shí)教育，演示常用滅火器的操作。消防平面布置下圖圖略）在施工現(xiàn)場，樓梯部位每層設(shè)砂箱一個(gè)，消防鍬兩把，兩個(gè)隔層設(shè)兩施工現(xiàn)場可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w，如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不曝曬。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對(duì)易燃、易爆、劇毒物品控制電焊、氣焊地盤