管道吊裝專項施工方案

XXX建設(shè)項目XX標(biāo)

管道吊裝專項施工方案

編制

復(fù)核____________

審核____________

xx有限公司

XX項目XX標(biāo)段項目部

二Oxx年x月

目錄

第一章工程概述...............................................................1

1.1工程概況...............................................................1

1.2施工安排...............................................................1

第二章編制說明...............................................................2

2.1編制依據(jù)...............................................................2

2.2編制目的...............................................................2

23適用范圍................................................................3

第三章設(shè)備的選用及驗算........................................................3

3.1設(shè)備的選用及驗算.......................................................3

3.2吊裝帶的選用...........................................................6

第四章地基的加固與處理.......................................................7

4.1地基處理...............................................................7

4.2地基承載力驗算........................................................11

第五章施工前準(zhǔn)備............................................................14

5.1施工技術(shù)組織..........................................................14

5.2施工場地的安排及施工機具準(zhǔn)備..........................................14

5.3施工人員機械設(shè)備配備..................................................15

第六章管道吊裝準(zhǔn)備工作......................................................16

6.1吊裝工藝流程..........................................................16

6.2吊裝作業(yè)前的檢查......................................................16

6.3吊裝要求..............................................................17

6.4管道吊裝方法..........................................................17

6.5吊車使用注意事項......................................................19

第七章起重吊裝危險源分析及管理措施..........................................20

7.1危險源分析............................................................20

7.2危險源管理措施........................................................20

7.3機械管理措施..........................................................20

7.4高空作業(yè)安全保證措施..................................................21

7.5安全技術(shù)交底..........................................................22

第八章起重吊裝危險源分析及管理措施...........................................22

8.1應(yīng)急風(fēng)險分析..........................................................22

8.2應(yīng)急工作原則..........................................................22

8.3應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)....................................................22

8.4應(yīng)急處理流程..........................................................25

8.5預(yù)防與預(yù)警............................................................26

8.6應(yīng)急處理流程圖........................................................27

8.7救援物資的儲備........................................................28

8.8恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié)................................................29

8.9預(yù)案管理與評審改進....................................................29

第一章工程概述

1.1工程概況

XX建設(shè)項目XX標(biāo)段，位于XX,沿XX位置南北敷設(shè)，線路全長約xKm,采用雙排地埋管道

施工，鋼管材質(zhì)Q235B,直徑為DN2020,管道壁厚18mm。

本標(biāo)段分2種開挖方式，即：xx放坡開挖（線路長約xKm）；途經(jīng)預(yù)留路口及地勢較高處

采用鋼板樁支護開挖（線路長約xKm）,為提高施工進度，計劃地埋管道放坡開挖段采用單根

15m鋼管，鋼板樁支護段由于受鋼支撐間距影響，采用單根6米長鋼管。因此對于吊裝而言，15m

管道危險性相對較大，單根15m管道重約13.44t,計劃采用85t履帶吊進行吊裝作業(yè)。

圖1.1-1管道走向平面示意圖

1.2施工安排

管道吊裝作為本工程主線路施工重要環(huán)節(jié)，一直貫穿在施工過程當(dāng)中，根據(jù)總施工進度計

1

劃，管道施工時間在XXXX之間。

第二章編制說明

2.1編制依據(jù)

國家及行業(yè)與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計院的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求適

用于本工程。

本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。如果規(guī)范、規(guī)程作了重大的修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，我方將遵守新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)

《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010)

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93。

《建筑施工起重吊裝工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)。

《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》

《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(GB50007-2011)。

《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》

《起重吊運指揮信號》GB5082-1985

《SCC850A型履帶吊使用說明書》

《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部[2018]37號令

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的

通知建辦質(zhì)【2018】31號文

房屋市政工程危大工程安全管理實施細(xì)則江蘇省[2019]378號文

2.2編制目的

通過編制此方案，對吊機的選用，吊裝地面的地基承載力等進行驗算，指導(dǎo)供水管道吊裝，特

制定此施工專項方案。

同時針對管道吊裝的進度、安全、文明施工方面分別制定出相關(guān)保證措施，進行危險源分

2

析。明確關(guān)鍵控制點，確保各項保證措施得當(dāng)，確保各項保證措施可控制性強，能夠落實到位。

2.3適用范圍

本方案適用范圍：XX建設(shè)項目XX標(biāo)段管道吊裝作業(yè)。

第三章設(shè)備的選用及驗算

3.1設(shè)備的選用及驗算

(1)吊車選型

吊車?yán)碚搰嵨怀艘?,再除以要吊的重量能得出距離，除以距離能得出重量，但是吊車的

實際能力達不到計算出來的結(jié)果，還要把主臂的重量和吊鉤的重量算上。

所需要吊裝物體的重量最大為13.443采用單機起吊，吊裝供水管道時，管道所放位置

與履帶吊所站位置最遠距離為6m,吊車所站位置位于管道所放位置一側(cè)，主臂L=24m,吊車吊

點布置在管道1/3處，即5m、10m處。

本工程采用DN2000鋼管雙管同溝敷設(shè)，溝槽寬6.8m,作業(yè)面寬0.8m,鋼管半徑R=1.0m,

履帶吊具基坑邊緣距離為2米，便道寬8m,根據(jù)圖紙得知，按最不利因素考慮，放坡開挖段

管底與地面高差為1.5米，開挖坡比按最大放坡坡比1：1.5計算，履帶吊卷揚機距靠近基坑履

帶外側(cè)為3米，則吊裝最大水平距離L0=6.8-0.8T+2.5+2+3=12.5m。

采用85T履帶吊，兩點吊裝15m鋼管，鋼管直徑DN2000,壁厚18mm,單節(jié)鋼管重13.44t。

3

需要選擇什么型號的吊車計算如下：

單根管道最大重量：HXD（管道直徑）XX（壁厚）XL（管道長度）XP（鋼鐵比重）

=3.14X2.02X0.018X15X7.85^13.44t

50t吊車的最大起重噸位計算：

50tX3=150t

150/13.5=11.lm>10m

150/12.5=12t

12tx75%=9t<13.44t（不符合要求）

85t吊車的最大起重噸位計算

85tX3=255t

255/13.5=18.88m>12m--85t履帶吊吊裝15m鋼管時，最大工作半徑為18.88米

255/12.5=20.4t--85t履帶吊工作半徑為12.5米時,最大起重量為20。4t

20.4tX75%=15.3t>13.44t符合要求

故選用85t履帶吊車完成管道吊裝工作。

一般85履帶吊性能見下表，查履帶吊性能表得知85履帶吊工作幅度在12.5米時，起重

最大重量為20t。滿足現(xiàn)場施工需求。一一85t,查參數(shù)表得知

（2）SCC850A履帶吊起吊管道驗算

采用85T履帶吊，兩點吊裝15m鋼管，鋼管直徑DN2000,壁厚18mm,單節(jié)鋼管按13.44t,

吊鉤配件重按1.4t計算，如下：

吊裝計算荷載P=（Q+q）*K=（13,44+1.4）*1.1=16.32t；

其中：Q為鋼管重量；

q為吊鉤配件重量；

K為吊車動截系數(shù)，取1.Io

本工程DN2000鋼管雙管同溝敷設(shè)，溝槽寬6.8m,作業(yè)面寬0.8m,鋼管半徑R=1.0m,履

帶吊具基坑邊緣距離為2米，便道寬8m,根據(jù)圖紙得知，按最不利因素考慮，放坡開挖段管

底與地面高差為1.5米，開挖坡比按最大放坡坡比1：1.5計算，履帶吊卷揚機距靠近基坑履

4

帶外側(cè)為3米，則吊裝最大水平距離L0=6.8-0.8-1+2.5+2+3=12.5m。

圖4.2-1SCC850A履帶吊管道吊裝示意圖

履帶吊一般主臂仰角范圍為30°?80°,由于本工程管道吊裝對起重高度無要求，只考

慮鋼管對起重設(shè)備的安全性，因此根據(jù)履帶吊主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長，選擇安裝主臂長度24m,不使用

副臂，則主臂仰角a=cos"(12.5/24)=58.6。，即滿足仰角要求。參考三一SCC850A履帶式吊車

性能參數(shù)表，工作幅度12.5m,主臂長度24m,吊重達到20t>P=16.32t,滿足吊裝要求。

1SCC850A版帶起第機-H場栽荷衰1/21

主臂長度12m~57m后配發(fā)27&卜軍配中條

修長/本行窗長/半徑

1215182124273033

E(m)

4854

570685

653953452.45066

742.842542241.940.77

835.53523534.834.434.1338

?3023029829629329,1292819

1026.32622S.925.72S.525.42522510

112332322.922.722522.422.22211

12206加520420320,22019712

1416.916.816.716.S16.416316.214

1614.214113.913.813.713.516

1812.21211.911.811.618

2010.510.410.310.120

229.39.1918922

248.27924

26727.126

286428

表3.1-1三一SCC850A型履帶吊起重性能表

5

表3.1-2三一SCC850A型履帶吊工作范圍表

3.2吊裝帶的選用

(1)吊裝方法及吊裝帶的選用

根據(jù)15m管道最大吊重為13.443采用2根額定載荷P=20t的FD20管道吊裝帶,每根吊

裝帶長約12m,寬300mm,兩點結(jié)套吊裝，吊帶與水平方向夾角a取58°,吊裝帶結(jié)套吊裝方

式系數(shù)1.12,則吊帶最大安全工作載荷=1.12P=15.05t,滿足吊裝要求，另備2根備用。

3.2-1管道吊裝帶力學(xué)特性表

吊帶型號破斷載荷Kg額定載有Kg近似直徑mm

FDO16000100060

FD0212000200080

FD03180003000100

FDO5300005000120

FDO8480008000150

FD127200012000200

FD2O12000020000300

6

第四章地基的加固與處理

4.1地基處理

4.1.1施工段劃分及處理方式

本工程吊裝作業(yè)吊車需要站在基坑西側(cè)施工便道上，施工便道需提前修建，因原有路面地

勢較底，且長期浸泡，土質(zhì)軟弱，無法滿足對履帶吊及吊件對地基承載力的要求，我單位已對沿

線進行探查，具體情況如下：

7

4.1.2施工工藝流程

a.施工準(zhǔn)備一測量放線一清表一拋石擠淤一整平壓實一級配碎石一整平壓實一混凝土澆

筑

b.施工準(zhǔn)備一測量放線-＞抽水排水一拋石擠淤一整平壓實一分層回填灰土（視水塘深度）

8

f整平壓實f級配碎石f整平壓實f混凝土澆筑f鋪設(shè)鋼板

C.施工準(zhǔn)備f測量放線f清表f拋石擠淤f整平壓實f級配碎石f整平壓實f鋪設(shè)鋼板

4.1.3施工技術(shù)措施

（1）施工便道線路是在原有道路基礎(chǔ)上施工，修筑便道前，應(yīng)先清除表層種植土，清除

厚度根據(jù)現(xiàn)場情況實際而定，原則是清除后基地密實，無樹枝雜物后即停止清除。臨時便道用

地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在用地之外，并妥善處

理。

（2）路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少500mm內(nèi)的草

皮、農(nóng)作物的根系和表士應(yīng)予以清除。清除下來的垃圾堆放到指定的地點或外運。

（3）碾壓與基底處理:便道施工路段不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質(zhì)：回填

土及建渣采用分層填筑、分層壓實。

（4）土方開挖采用挖掘機施工現(xiàn)場要求自上而下的進行。開挖過程中要采取有效措施，

如有棄方，必須棄在指定的棄土場。

（5）回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）破渣和爆破石渣，可作為臨時道路材料。

2）含水量符合壓實要求的粘性土，可做各層地填料。

3）草皮、淤泥質(zhì)土及不穩(wěn)定材料，不能用于便道填筑。

（6）土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合

理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)

等施工參數(shù)。每層碾壓壓實厚度不超過設(shè)計厚度，碾壓后土方壓實系數(shù)為滿足設(shè)計要求。

4.2地基承載力驗算

（1）SCC85OA型履帶吊地基承載力驗算

地基承載力按地基承載計算（以吊車起吊重量14t最大重量為例），SCC850A型吊車自

重為66t（含配重），地基承載力按最大起重量14t時計算，若起吊14重物地基承載力滿足要

求，則其余均滿足。按照最不利條件單側(cè)履帶受力計算，反力最大值可按下列公式計算。

Fmax=aX（P+Q）

其中P吊車自重，Q為起重量，a為動載系數(shù)，按a=l.l計算，得

9

Fmax=l.lX(66+14)X9.8N/kg=784kN

按單側(cè)履帶承力面積(履帶板長為5.26米、寬0.8米，兩履帶中心距離4米)

考慮到履帶吊在吊裝過程中的動載力，取動載系數(shù)為1.1,由力矩平衡原理得出靠近管道

履帶壓力為：RMAX=(66*4/2+1.1*14*(9.74+4/2)/4=74.35t,履帶長度為5.26米，單個履帶寬度

為0.8米，履帶承壓面積S=5.26*0.8=4.21m\P=Rmax/S=74.35/4.21*10=176.60Kpa

地表為雜填土，頂面換填1米厚塊石+30cm厚級配砂石，把所壓地面面積理想為方形基礎(chǔ)，

方形基礎(chǔ)寬2m,長2m,埋設(shè)深度1.3m,通過本標(biāo)段巖土工程勘察報告得知，地基自上而下

為素填土、雜填土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土等，通過查巖土工程勘察報告列表，土的重度

17.7KN/m3,粘聚力c=15.7Kpa,內(nèi)摩擦角中12°,根據(jù)太沙基極限承載力公式pu=

0.5N丫*丫*b+Nc*c+Nq*y*d

Y-地基重度

b-基礎(chǔ)寬度

。地基粘聚力

d-基礎(chǔ)埋深

Ny、NC、Nq為地基承載力系數(shù)，是內(nèi)摩擦角函數(shù)，可通過查太沙基承載力系數(shù)表所示:

內(nèi)摩擦角堆叢承姓力系數(shù)內(nèi)摩狼角地基承醛力系數(shù)

(P(度)NyNc7Nq<p偎)NyNcNq

0S1Q6222027

056.59.1

26122242344

08.6711.

40.231826202

60.77.7112811,31614.8

639.415,717,

863&5Z.8030304

28322044422,7

0L.86522

109.6234285828,6

L2036336,

1M226610.0934.366762

125047,

20.O3389074061,2

163.001346.409^85

15.5013080.

183S.90745326V-01730

2000176.O9

4

表4.2-1太沙基承載力系數(shù)表

根據(jù)地基土層加權(quán)內(nèi)摩擦角經(jīng)約為12°,根據(jù)表4.3-3得知承載力系數(shù)NY=L66、Nc=10.9、

Nq=3.32代入公式Pu=O.5*1.66*17.7*2+10.9*15.7+3.32*17.7*1.3=276.90Kpa>176.60Kpa,

因此地基承載力滿足要求。

io

8米

便道剖面圖

K14+0-K15+0處地基處理平面圖

11

6088

圖4.2-1SCC850A履帶吊尺寸圖

第五章施工前準(zhǔn)備

5.1施工技術(shù)組織

施工前，先對施工圖紙、現(xiàn)場實際情況、技術(shù)規(guī)范等進行熟悉，對于施工工序不明白的地

方，待進行技術(shù)交底時提出解決。

5.2施工場地的安排及施工機具準(zhǔn)備

(1)施工場地的安排：

由于本工程施工戰(zhàn)線較長，工程量大，安裝任務(wù)緊，為減少對其它施工任務(wù)的影響、減少安全

隱患點，快挖快填方式，分2個施工作業(yè)面，每個施工作業(yè)面吊裝時設(shè)2個司索工及1名信號工

進行吊裝作業(yè)，施工范圍內(nèi)設(shè)安全圍擋。

(2)施工前的教育培訓(xùn)：

對進場施工人員進行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序

序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求，施工作業(yè)人員必須持證上崗。

12

5.3施工人員機械設(shè)備配備

表5.3-1人員配置表

序號項目名稱數(shù)量備注

1技術(shù)員2

2安全員2

3信號工2

4司索工4

5吊車司機2

6測量人員2

7管道安裝工4

8焊工4

表5.3-2機械設(shè)備配置表

序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1履帶吊85T臺2

2吊裝帶FD20條10

3水平尺500mm把4

4尼龍繩*40米40

5對講機部4

13

第六章管道吊裝準(zhǔn)備工作

6.1吊裝工藝流程

6.2吊裝作業(yè)前的檢查

(1)對參與吊裝工作的機械設(shè)備進行運行前的檢查和保養(yǎng)，以確保吊裝過程中盡量不出現(xiàn)

或減少機械故障的發(fā)生，檢查內(nèi)容主要包括如下內(nèi)容：

14

1）發(fā)動機燃油、冷卻水及液壓系統(tǒng)、油路的檢查。

2）鋼絲繩的檢查必要時更換。

3）起重臂、限位器、吊鉤、電腦數(shù)據(jù)傳感系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。

4）電路系統(tǒng)、照明燈光的檢查和更換。

5）對講指揮系統(tǒng)的調(diào)試和檢查。

（2）檢查安檢證照情況，常用工具、應(yīng)急裝置是否齊備。

（3）吊裝時間應(yīng)盡可能安排為8點?18點時段，以確保吊裝時的光亮度、可見度等，確保吊

裝安全。

6.3吊裝要求

（1）起重機駕駛員應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員的正確指揮，認(rèn)為指揮要求有疑問的、不合理的，

要與指揮人員溝通后再動作。

（2）司索掛鉤完畢后，檢查卸扣、鋼絲繩的狀態(tài)情況，由現(xiàn)場指揮人員、安全員和起重機

駕駛員三人確認(rèn)后，方可起吊。

（3）根據(jù)安全操作規(guī)程，遇到以下自然條件停止吊裝作業(yè)

1）6級以上大風(fēng)，停止作業(yè)；

2）降雨量大于10mm,停止作業(yè)；

3）霧能見度小于14米，大霧停止作業(yè)；

4）任何人員發(fā)出的停止信號時，立即停止。

6.4管道吊裝方法

⑴吊裝施工組織流程

吊裝使用申請（責(zé)任工長）一吊裝進場檢查（設(shè)備管理員）一吊裝交底（責(zé)任工長）一吊

裝作業(yè)安全監(jiān)督（專職安全員、施工員）機械就位一警戒布置~管道吊裝一吊裝下溝槽（操作

坑）管線定位一管道安裝。

⑵管道吊裝方法

①管道正式吊裝前必須進行試吊，管材及管件采用2根20t吊裝帶吊裝。吊裝現(xiàn)場設(shè)隔離

帶和警戒線，吊車吊臂下面嚴(yán)禁站人。起吊前應(yīng)做好安全檢查和設(shè)備調(diào)試，確保溝內(nèi)無任何施工

人員、設(shè)備運行狀態(tài)良好。

②起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響渠道邊坡的穩(wěn)定。

15

③吊裝前首先復(fù)測承臺及兩側(cè)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。并清理溝內(nèi)塌

方、土塊、雜物等。

④起吊裝卸時應(yīng)輕裝運輸時應(yīng)墊穩(wěn)綁牢不得相互撞擊接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保

護措施。

⑤管道起吊下溝管道下溝時，應(yīng)輕輕放置溝底，并有2人用2根尼龍繩從管道對角輕輕拉

住吊裝帶，以便順利放至安裝位置。

⑥管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，采用全站儀控制每節(jié)管道的坐標(biāo)，其橫向

偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進行調(diào)整，直到符合為止。

⑦管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用粗砂進行填實。并且填粗砂后管子標(biāo)高應(yīng)

符合設(shè)計要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道處不得排空擋下落。應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免溝

壁塌方和防腐層損傷。

⑧管道下溝完畢，應(yīng)立即對管頂標(biāo)高及坐標(biāo)進行測量；直至達到圖紙和設(shè)計要求。并按要

求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。

⑶吊運步驟

①設(shè)備的進場

在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進場和吊裝工作了。

②吊裝前的準(zhǔn)備工作

吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正

確；檢查材料碼放或吊帶等是否符合吊裝要求。

③吊裝索具的系接必須牢固

④試吊

吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進

行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。

起吊抬起管道后穩(wěn)定2分鐘后，再向上起吊。

⑤吊運就位

檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起

吊，使吊物離開地面500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常；正常

則繼續(xù)起吊。

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⑥構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時，應(yīng)嚴(yán)格按照信號工指示慢放慢落，必要時應(yīng)有操作工人

配合吊裝。

6.5吊車使用注意事項

⑴起重機工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，

視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先

檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無問

題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

⑶司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）

進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，

并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應(yīng)采取制止措施，以避

免發(fā)生事故。

⑷施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，

并將臂桿降低到安全位置。

⑸起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。

⑹新到、修復(fù)和新安裝的起重機械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進

行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務(wù)人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。

⑺動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過

78度；如需超過78度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。

⑻不同型號和不同規(guī)格的起重機械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示

器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應(yīng)齊全可靠。

⑼嚴(yán)禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以

免機械載荷過大，而造成事故。

⑩嚴(yán)禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。

（11）在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。

?必須經(jīng)常檢查吊帶接頭和吊帶與軋頭結(jié)合處的牢固情況。以免出現(xiàn)吊帶斷裂；機械運行

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中禁止用手觸摸吊帶和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的吊帶不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。

第七章起重吊裝危險源分析及管理措施

7.1危險源分析

在吊裝過程中的主要危險源分析如下：

(1)吊鉤無防止脫鉤的保險裝置；

(2)吊帶磨損、斷絲超標(biāo)、斷裂；

(3)吊裝范圍無警戒標(biāo)識，吊裝物下有人逗留。

(4)吊機站位的地基不穩(wěn)。

(5)高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電。

(6)履帶吊傾覆。

7.2危險源管理措施

(1)開工前應(yīng)檢查工具、機械的性能。防止繩索脫扣、破斷。

(2)每次起吊前需要對吊帶進行檢查，確認(rèn)后方能起吊。

(3)現(xiàn)場設(shè)置吊裝警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入，做好基坑的臨邊防護工作。

(4)對吊裝區(qū)域及吊裝地基進行核實，達到要求后才可施工。

(5)每日對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)和安全教育；

(6)司機及指揮嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻冒險操作；吊裝司機及吊裝司索必須持

證上崗。

(7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確，吊機司機應(yīng)聽從指揮。

(8)高空作業(yè)時，正確佩戴安全防護器具。

(9)為防止觸電及機械傷害的事故發(fā)生，對相應(yīng)的設(shè)備及配電設(shè)備要求專人操作，電工必

須要求有電工證。

(10)在設(shè)備進、出場及安裝與拆卸過程中，吊裝公司負(fù)責(zé)組織人員對整個過程進行監(jiān)督，

負(fù)責(zé)交通的疏解、設(shè)備安裝及拆卸的技術(shù)交底等工作。

7.3機械管理措施

(1)機械設(shè)備進場前，對其進行檢查，如吊機吊勾、卸扣、鋼絲繩、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等進

18

行檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的，要求及時更換；

(2)按設(shè)備進場報驗流程進場；

(3)設(shè)備必須專人操作，操作人員持證上崗；

(4)工作期間，現(xiàn)場工程師對設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理；

(5)做好設(shè)備檢查記錄。

7.4高空作業(yè)安全保證措施

(1)高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板。

(2)高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。

(3)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

(4)距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，

高度不低于腰部。

(5)遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。

(6)嚴(yán)禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。

(7)高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。

(8)垂直作業(yè)時，必須使用差速保護器和垂直自鎖保險繩。

(9)及時清理腳手架上的工件和零散物品。

(10)對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一

指揮，配置專職安監(jiān)人員。

(11)非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。

(12)各個承重臨時平臺要進行專門設(shè)計并核算其承載力，焊接時由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查

合格后才允許使用。

(13)起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。

(14)從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。

(15)加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。

(16)上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

(17)盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

(18)切割物件材料時應(yīng)有防墜落措施。

19

(19)起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

7.5安全技術(shù)交底

針對管道運輸及吊裝過程的風(fēng)險源，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人做好交底工作。在管道運輸過程中，結(jié)

合現(xiàn)場實際情況，為保證管道的運輸安全，要求編制管道運輸安全技術(shù)交底。

針對管道的吊裝作業(yè)過程的危險源及注意事項，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，保障管道的吊裝安全

工作，要求編制管道吊裝安全技術(shù)交底，要求交底內(nèi)容全面、能結(jié)合實際。下發(fā)技術(shù)交底后要求

編制人員監(jiān)督技術(shù)交底內(nèi)容的落實情況，做好交底內(nèi)容的檢查驗收工作。

第八章起重吊裝危險源分析及管理措施

8.1應(yīng)急風(fēng)險分析

施工現(xiàn)場由于不按吊裝方案和技術(shù)交底規(guī)定的吊裝程序進行吊裝施工，容易出現(xiàn)物體打擊、

機具損壞、吊車傾覆、人員傷亡等安全事故。

8.2應(yīng)急工作原則

(1)以人為本，群防群控。把保障員工的生命財產(chǎn)安全和身體健康作為應(yīng)急工作首要任務(wù)，

最大限度的減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。

(2)預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，經(jīng)常性地做好應(yīng)對突發(fā)事件的思想準(zhǔn)

備、預(yù)案準(zhǔn)備、機制準(zhǔn)備和工作準(zhǔn)備。應(yīng)急狀態(tài)下實行特事特辦、急事先辦。

(3)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全''分類管理、分級負(fù)責(zé)，

條塊結(jié)合、屬地管理為主”的應(yīng)急管理體制。

(4)依法規(guī)范，加強管理。嚴(yán)格依法制訂、修訂應(yīng)急預(yù)案，依法處置突發(fā)事件，切實維護

公眾的合法權(quán)益，使應(yīng)對突發(fā)事件的工作規(guī)范化、制度化、法制化。

(5)快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對。建立聯(lián)動協(xié)調(diào)制度，整合各方面資源，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈

敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機制。

(6)依靠科技，提高素質(zhì)。發(fā)揮專家學(xué)者在應(yīng)急管理中的參謀作用，采用先進的預(yù)測、預(yù)

警、預(yù)防和應(yīng)急處置技術(shù)及設(shè)施，提高應(yīng)對突發(fā)公共事件的科技水平和指揮能力。

8.3應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)

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8.3.1組織機構(gòu)

成立管道吊裝應(yīng)急救援指揮中心，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮:

組長：項目經(jīng)理

副組長：總工程師

成員：各部室人員

8.3.2職責(zé)

當(dāng)發(fā)生重大施工事故、事件時，應(yīng)急組織機構(gòu)成員必須迅速到達指定崗位，因特殊情況不

能到崗的，由所在部門同志按職務(wù)依序遞補。

重大安全事故應(yīng)急救援工作小組下成立了應(yīng)急處理技術(shù)組、應(yīng)急處理監(jiān)測組、應(yīng)急處理物

資組、應(yīng)急處理保衛(wèi)組、醫(yī)療救護隊、義務(wù)消防隊、搶險突擊隊、撤離組織隊等四組四隊的應(yīng)急

救援工作小組，其中，現(xiàn)場事宜由聯(lián)絡(luò)調(diào)度統(tǒng)一安排。

各有關(guān)人員處理危急情況時職責(zé)及分工如下：

(1)總指揮

①做好危急上報工作；

②對現(xiàn)場做好重大決策。

⑵聯(lián)絡(luò)調(diào)試小組

①充分了解現(xiàn)場情況；

②傳達上級決定；

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③對所有應(yīng)急小組進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)。

(3)應(yīng)急處理技術(shù)組

①充分了解現(xiàn)場情況；

②第一時間制定相應(yīng)的救援措施，報至項目經(jīng)理。

(4)應(yīng)急處理監(jiān)測組

①充分了解現(xiàn)場情況；

②結(jié)合現(xiàn)場情況及救援措施，做好危險監(jiān)測工作；

③形成監(jiān)測報告，報至項目經(jīng)理。

(5)應(yīng)急處理物資組

①充分了解現(xiàn)場情況；

②組織人員迅速籌集應(yīng)急物資；

③將籌集情況報至項目經(jīng)理。

(6)應(yīng)急處理保衛(wèi)組

①充分了解現(xiàn)場情況；

②保護現(xiàn)場，配合救援；

③派出人員清除交通通道障礙，疏散圍觀群眾，做好警戒工作。

⑺醫(yī)療救護隊

①聯(lián)系救護車輛；

②配合運輸傷員。

⑻義務(wù)消防隊

①保護現(xiàn)場；

②組織人員迅速配合運輸傷員。

(9)搶險突擊隊

①充分了解現(xiàn)場情況；

②組織人員迅速救助被困人員。

(10)撤離組織隊

①組織人員迅速幫助人員撤離。

(11)應(yīng)急事故部門聯(lián)系單

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附近應(yīng)急救援醫(yī)院為XX醫(yī)院，XX公里。

圖8.3-2應(yīng)急救援線路圖

8.4應(yīng)急處理流程

1、趕赴現(xiàn)場。當(dāng)接到施工現(xiàn)場吊裝事故發(fā)生信息后，指揮小組要立即趕赴現(xiàn)場，在現(xiàn)場

工班長室成立應(yīng)急救援工作小組并及時按程序向相關(guān)部門匯報。

2、組織營救?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將傷員脫離危險地方，聯(lián)絡(luò)調(diào)度組織人員進行搶救，初

步檢查傷病員，進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，采取有效地止血、防止休克，包扎傷口、防止感染、止痛

的措施。

3、若有觸電者呼吸或心跳停止，則將傷病員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸，

同時進行體外心臟按壓。

4、立即撥打120急救電話，與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，說明事故現(xiàn)場地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)

系電話、傷員情況等，同時派人到路口接應(yīng)。

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5、立即向相關(guān)部門報告情況，同時維護現(xiàn)場秩序，保護好事故現(xiàn)場，配合相關(guān)部門進行

事故調(diào)查。

8.5預(yù)防與預(yù)警

起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切

配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果

由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

履帶吊的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置。必須齊全完整、靈

敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。

起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需

超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，

方可起吊。

嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。起重機滿載荷或接近滿載荷時

嚴(yán)禁下落臂桿。

起重機如必須帶載行走時，載荷必須符合規(guī)范要求，并要求行走道路堅實平整，重物應(yīng)在

起重機行走正前方向，重物離地面不得超過50cm并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行

駛。

起重機行走時轉(zhuǎn)變不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

起重機通過地面水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。另外，

為了確保安全，起重機機械操作必須遵守“十不準(zhǔn)”和“十不吊”。

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8.6應(yīng)急處理流程圖

圖8.6-1安全突發(fā)事件應(yīng)急處理流程圖

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8.7救援物資的儲備

由物資部門設(shè)立專用倉庫，用以儲備砂子、編織袋、木料、型鋼、滅火器及其它搶險必備

材料、器械和醫(yī)療急救設(shè)備等救援物資，并按規(guī)定數(shù)量配備或結(jié)合工程實際情況和特點備足數(shù)量。

救援物資由專人進行統(tǒng)籌儲備管理，注明應(yīng)急專用，嚴(yán)禁私自挪用。安質(zhì)部負(fù)