離心泵教學(xué)課件

離心泵教學(xué)課件離心泵得工業(yè)背景

離心泵就是化工生產(chǎn)過(guò)程中輸送液體得常用設(shè)備之一,按用途分為:

(1)井用泵:深井泵、深井潛水泵;(2)電站用泵:鍋爐給水泵、冷凝泵等。(3)化工用泵:耐腐蝕泵、液態(tài)烴泵等。(4)油泵:冷油泵、熱油泵、輸油泵、潤(rùn)滑油泵、污油泵等。返回

離心泵工作原理就就是在泵內(nèi)充滿(mǎn)液體得情況下,叫葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道小得液體在離心力得作用下被甩向外圍而流進(jìn)泵殼,于就是葉輪中心壓力降低,這個(gè)壓力低于進(jìn)水池液面得壓力,液體就在這個(gè)壓力差得作用下由吸入池進(jìn)入葉輪,這樣泵就可以不斷得吸入壓出,完成液體得輸送、

返回離心泵得工作原理原理演示返回離心泵得主要性能參數(shù)一、流量Q:離心泵得送液能力;[m3/h];二、揚(yáng)程H:泵得壓頭,[m],單位重量液體流經(jīng)泵后所獲得得能量。影響泵壓頭大小得因素:

1、泵得結(jié)構(gòu)(葉輪大小、彎曲程度);

2、轉(zhuǎn)速;

3、流量。三、有效功率NeNe=HQρg=WGH—揚(yáng)程[m];W—外加能量

Q—流量[m3/s];G—質(zhì)量流量[kg/s];Qρg—流體重量流量。

四、效率

η=Ne/N軸能量損失得原因:

1、容積損失;

2、水利損失;

3、機(jī)械損失。返回注意: ?在離心泵得銘牌上標(biāo)明得主要性能參數(shù)就是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在最高效率條件下測(cè)得得數(shù)值離心泵得特性曲線當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)H、N、ρ與Q得關(guān)系曲線,最高效率點(diǎn)為工作點(diǎn)返回離心泵得主要部件一、葉輪

1、敞式葉輪

2、敝式葉輪

3、半敝式葉輪二、泵殼:蝸形三、軸封裝置:密封涵機(jī)械密封返回葉輪形式返回大家有疑問(wèn)的，可以詢(xún)問(wèn)和交流可以互相討論下，但要小聲點(diǎn)二首站常見(jiàn)離心泵種類(lèi)單吸單級(jí)離心泵單級(jí)雙吸sh型離心泵D型多級(jí)離心泵離心泵操作規(guī)程崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)離心泵得啟停操作工作。2、負(fù)責(zé)離心泵正確使用及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。3、負(fù)責(zé)離心泵得巡回檢查及故障處理工作。4、負(fù)責(zé)離心泵運(yùn)行記錄得填寫(xiě)工作。操作、檢查維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求

啟動(dòng)前得準(zhǔn)備工作a)檢查離心泵和電機(jī)就是否完好備用。b)檢查軸承潤(rùn)滑油脂就是否合乎要求,油盒油位就是否合適。c)檢查各部位得螺絲就是否有松動(dòng)、缺少現(xiàn)象。d)檢查電機(jī)、泵周?chē)袩o(wú)雜物。e)盤(pán)泵3—5圈,看轉(zhuǎn)動(dòng)就是否靈活自如,細(xì)聽(tīng)泵內(nèi)有無(wú)雜音。f)檢查聯(lián)軸器有無(wú)偏磨,就是否緊固。g)檢查各閥門(mén)1)泵進(jìn)口閥門(mén)就是否全部打開(kāi)。2)平衡管閥門(mén)、平衡管壓力表閥門(mén)就是否打開(kāi)。3)將泵軸承、盤(pán)根盒得冷卻水閥門(mén)打開(kāi),并控制好流量。4)泵出口閥門(mén)就是否關(guān)閉。5)泵回流閥門(mén)就是否關(guān)閉。6)打開(kāi)泵出口壓力表閥門(mén)。7)打開(kāi)泵出口放空閥門(mén)、將泵內(nèi)空氣放凈,隨后立即關(guān)閉。h)向有關(guān)單位(變電所、水井、調(diào)度)聯(lián)系匯報(bào)情況。i)檢查大罐水位。j)供電電壓在340V—420V之間,供電設(shè)備完好。啟動(dòng)操作a)啟動(dòng)前泵工、電工(高壓離心泵)必須聯(lián)系配合好,并讓其她人員注意安全,以免發(fā)生危險(xiǎn)。b)按啟動(dòng)按鈕,注意電流變化情況。c)觀察泵壓升至泵最大壓力時(shí),將出口閥門(mén)慢慢打開(kāi),保持泵壓平穩(wěn)。d)泵啟動(dòng)后必須按照聽(tīng)、看、摸、想、聞得方法,對(duì)機(jī)泵進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停泵檢查并排除。

倒泵操作a)按啟動(dòng)前得檢查和啟動(dòng)操作步驟啟動(dòng)備用泵。b)待備用泵啟動(dòng)后,慢關(guān)應(yīng)停泵閥門(mén),同時(shí)慢開(kāi)備用泵出口閥門(mén),使干線壓力波動(dòng)控制在規(guī)定范圍以?xún)?nèi),按要求停應(yīng)停泵。c)做好倒泵原因及時(shí)間記錄。停泵操作a)向上級(jí)調(diào)度匯報(bào),由調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。b)將泵出口閥門(mén)慢慢關(guān)閉。c)注意干線壓力,并保持干壓穩(wěn)定。d)按停止按鈕停泵。e)記錄停泵時(shí)間巡回檢查1檢查泵供液。2、檢查潤(rùn)滑,看潤(rùn)滑油液面就是否合適。3、檢查冷卻水情況,水壓要求在規(guī)定范圍內(nèi)。4、檢查調(diào)整盤(pán)根漏失、漏失量在規(guī)定范圍內(nèi),盤(pán)根盒得溫度不得超過(guò)70℃。5、各儀表指示(泵壓、干壓、電流、電壓等)就是否正常。6、檢查各部管路閥門(mén)就是否有漏失現(xiàn)象,特別要注意吸入管路不準(zhǔn)進(jìn)氣,以免影響泵正常工作。7、各軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。8、檢查機(jī)泵振動(dòng)不超標(biāo)準(zhǔn)。9、流量計(jì)投入運(yùn)行,觀察其流量。10、及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)記錄、報(bào)表。11、發(fā)現(xiàn)處理不了得問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào),并做好值班紀(jì)錄。

例行保養(yǎng)作業(yè)(每8小時(shí))a