工業(yè)用戶天然氣管道安裝施工方案

曲靖市中心城區(qū)天然氣燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)—采購(gòu)—施工（EPC）項(xiàng)目總承包（曲靖市金品有限公司供氣工程)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：2015年9月云南省第二安裝工程公司目錄TOC\o”1-3”\h\u31624一。工程概述3197441、工程內(nèi)容及特點(diǎn)384972、工程量320958二。編制依據(jù)3253221、本工程編制依據(jù)324262、本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編目332733三.施工程序4145691．工藝流程4270962。技術(shù)準(zhǔn)備428868四。施工方法4176721．施工準(zhǔn)備4108972．地上鋼管安裝5150123.放線開槽5208204。管道焊接組裝6239985.材料，管件加工760196。鋪管敷設(shè)及附件安裝771287。吹掃7199348。設(shè)備、流量計(jì)安裝7161149.試壓81886710。土方回填829990五.進(jìn)度計(jì)劃978311．施工進(jìn)度計(jì)劃9128202．安排勞動(dòng)力920128六。資源配置計(jì)劃983541、參與本項(xiàng)目的主要施工管理人員表9280582、設(shè)備登記表1020454七。安全技術(shù)措施1022233八。質(zhì)量管理措施11235991。質(zhì)量目標(biāo)11211312.保證措施117563九.文明施工措施1211968十。施工平面布置12284711、場(chǎng)地使用、臨時(shí)性現(xiàn)場(chǎng)用水和用電12126672、管材、管件保管與堆放1232736附表一工程施工工藝流程圖1313454附表二地上管安裝順序圖1422688附表三施工進(jìn)度計(jì)劃15268附表四勞動(dòng)力計(jì)劃表1630992附表五項(xiàng)目安全管理體系17一.工程概述1、工程內(nèi)容及特點(diǎn)本工程是曲靖市金品有限公司供氣工程，為小型工業(yè)用戶，該工程位于曲靖市麒麟?yún)^(qū)沿江鄉(xiāng)新發(fā)村沾潦公路旁。共2個(gè)用氣點(diǎn).設(shè)計(jì)為整體撬裝供氣,起點(diǎn)接撬裝設(shè)備，調(diào)壓器前中壓管道Ф57*4約2米，設(shè)計(jì)終點(diǎn)為廠房用氣點(diǎn)前球閥處。調(diào)壓器調(diào)壓前壓力為0。35MPa，調(diào)壓后設(shè)計(jì)壓力為0.1MPa。整個(gè)工程共設(shè)置1臺(tái)調(diào)壓器,管道自起點(diǎn)接出后,經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量后到達(dá)本次設(shè)計(jì)終點(diǎn)。2、工程量2。1、管網(wǎng)中壓無縫鋼管：Ф57X4—2m低壓無縫鋼管：Ф57X4—38m;Ф32X3.0—10m;2。2、其他調(diào)壓箱1臺(tái)，調(diào)壓器為PN16DN50Q=100Nm3/h。進(jìn)口壓力0.2-0。4MPa，出口壓力0.1MPa.二。編制依據(jù)1、本工程編制依據(jù)曲靖市金品有限公司供氣工程有關(guān)技術(shù)資料;國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;曲靖市金品有限公司供氣工程施工圖；2、本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編目《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—2005《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94—2009《天然氣管道試運(yùn)行投產(chǎn)規(guī)范》SY/T62333-2002《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51—2006《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備﹑工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—2011《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2009《云南省燃?xì)夤こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)訐定標(biāo)準(zhǔn)》（試行)《云南省燃?xì)夤こ坦芾頃盒修k法》《云南省燃?xì)夤こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《燃?xì)夤芾矸ㄒ?guī)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB／T50328-2001三。施工程序1．工藝流程材料到位——放線開槽——管道焊接—-管道敷設(shè)——管線吹掃-—試壓-—回填——清場(chǎng)——竣工驗(yàn)收（詳見附表一）材料到位——管材除銹防腐——室外立管架空管焊接安裝——室內(nèi)管安裝—-設(shè)備安裝（氣表）--吹掃自檢-—試壓——竣工驗(yàn)收(詳見附表二）2.技術(shù)準(zhǔn)備2.1根據(jù)設(shè)計(jì)部門，甲乙雙方進(jìn)行的施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底，形成的技術(shù)交底紀(jì)要以及進(jìn)行有關(guān)開工前的準(zhǔn)備工作。2.2組織有關(guān)參與施工人員熟悉圖紙，施工規(guī)范，相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2。3甲乙方組織有關(guān)人員按施工圖核對(duì)管線地形。2。4材料準(zhǔn)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行申購(gòu)并提供合格的質(zhì)量保證資料核對(duì)。施工方法施工準(zhǔn)備1。1管材的驗(yàn)收，具體應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）檢查產(chǎn)品有無出廠合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（2）對(duì)外觀進(jìn)行檢查。檢查管材內(nèi)外表面是否有凹陷。(3)管材直徑和壁厚的檢查。管材直徑的檢查用圓周尺進(jìn)行,測(cè)其兩端的直徑，任意一處不合格即為不合格。壁厚的檢查用千分尺來進(jìn)行，測(cè)圓周的上下左右四點(diǎn),任意一點(diǎn)不合格即為不合格。1。2材料運(yùn)輸：材料運(yùn)輸過程中，不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽；不得雨淋，不得與酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸；運(yùn)輸和存放過程中，小管可以套插在大管中。2．地上鋼管安裝無縫鋼管需有廠家材質(zhì)證明書、合格證，鍍鋅管需有材質(zhì)證明書和送檢質(zhì)檢站送檢合格證明書。室外鋼管的除銹、防腐.采用手動(dòng)機(jī)械除銹,除至可見金屬光澤為止，然后按如下工序進(jìn)行防腐處理:第一～二道涂紅丹防銹底漆,三道涂快干黃色面漆，室內(nèi)鍍鋅管采用涂二道快干漆。不同的管徑采用U型管卡支架固定時(shí)間距分別為DN80、DN65為6。0m，DN50為4。5m，DN40、DN32為3。5米.管道安裝離墻凈距：室外管70mm，室內(nèi)管20mm.管道穿墻、樓板及上升立管穿出地面處須用套管保護(hù)。根據(jù)燃?xì)庑袠I(yè)協(xié)會(huì)下發(fā)文件要求，穿墻、樓板及上升立管穿出地面處必須按規(guī)范配置套管.要求穿墻后應(yīng)將墻面平整，若穿樓板處應(yīng)高出50mm,穿地面應(yīng)高出500mm，套管與燃?xì)夤荛g隙要用油麻瀝青漆或玻璃膠堵嚴(yán)。無縫鋼管除必要的設(shè)備連接外均采用焊接，焊條采用E4303,坡口V型,連接坡口為60°。法蘭連接采用聚乙烯四氟墊片或金屬纏繞墊片安裝時(shí)必須與軸線垂直.室內(nèi)鍍鋅管采用螺紋連接，為提高螺紋光潔度及絲牙不變形，分2～3次完成，安裝后外露2~3扣.密封材料：選用聚四氟乙稀油性生料帶.穿墻無縫鋼管、鍍鋅管、穿墻部分都必須作防腐處理。室內(nèi)管道施工完畢后.斷開流量表調(diào)壓器用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。室外吹掃壓力為0。25Mpa,流速20米/秒，室內(nèi)管吹掃壓力為0.1Mpa.3。放線開槽3。1溝槽應(yīng)按施工圖測(cè)量放線,若圖紙與實(shí)際地形不符可按實(shí)際地形修正，但有較大改動(dòng)時(shí)應(yīng)征得甲方認(rèn)可，并出設(shè)計(jì)變更.3.2溝槽寬度、深度按照甲方符合規(guī)范的招投標(biāo)文件規(guī)定執(zhí)行。3。3該工程溝槽開挖深度均未達(dá)到3米以上,故不做放坡.4。管道焊接組裝4.1鋼管焊接要求：(1）承擔(dān)各類管口焊接的焊工，必須持有安全生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督管理局頒布的有效期內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證件.選用的焊接材料，必須有質(zhì)量保證書.組對(duì)焊接前，必須做好管材防腐除銹。（4）在管道上開孔時(shí)，開孔邊緣離焊縫中心的距離不小于100ｍｍ,如必須在焊縫上開孔時(shí)則被開孔中心周圍不小于1。5倍，開孔直徑范圍的焊縫表面應(yīng)進(jìn)行全部探傷，埋地鋼管的焊縫表面應(yīng)進(jìn)行全部探傷.(5)當(dāng)焊縫被其他部件覆蓋時(shí),被覆蓋部分應(yīng)經(jīng)過探傷合格后，并將焊縫表面修磨至母材平。（6)凡經(jīng)無損探傷的焊縫，應(yīng)標(biāo)明焊工代號(hào)、編號(hào)。（7）焊縫探傷的底片初評(píng)片合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能轉(zhuǎn)入試驗(yàn)與試壓工序。4。2鍍鋅管系統(tǒng)連接要求：(1)鍍鋅管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者不得使用。（2)在制作鍍鋅管螺紋絲口時(shí)，螺紋表面不缺扣，光滑整體露扣不超過一牙。4。3鋼管焊接：(1）承擔(dān)各類管口焊接的焊工，必須有勞動(dòng)部門頒布的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證件。（2）選用的焊接材料,必須有質(zhì)量保證書，并按焊材說明書的焊條烘烤工藝進(jìn)行烘烤，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí),應(yīng)將焊條放入保溫筒內(nèi)，隨取隨用。(3）管口、坡口組對(duì)間隙,焊接應(yīng)遵照焊接工藝的規(guī)范和要求執(zhí)行。（4）施焊前必須對(duì)焊接設(shè)備、焊接材料的干燥設(shè)施進(jìn)行檢查,并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠，符合相應(yīng)要求。（5）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何情況時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施,否則禁止施焊。（a)風(fēng)速：氬弧焊≥2m/s，手工電弧焊≥8m/s（b）相對(duì)濕度〉90％(c）下雨時(shí)露天施工（6)管口焊接，焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(a）。焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺。（b）.咬邊〈0.5mm,長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%且小于100mm。（c)。焊縫余高E〈1+0.1b，但最大為3mm.(d).焊縫表面凹陷，深度E1〈0.5mm。（e)。接頭坡口錯(cuò)位，E〈0。1S,但最大為1。0mm.（f）.焊縫的寬度以每邊超過管口邊緣寬度2mm為宜。(7）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236—2011III級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，不符合必須返修，焊接后再進(jìn)行探傷檢查。并對(duì)該焊工施工焊縫加倍探傷檢查。5.材料，管件加工5.1工程所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。5。2每只閥門安裝前均應(yīng)作試驗(yàn)，涂皂液檢查，不滲漏為合格。6。鋪管敷設(shè)及附件安裝6.1管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基自檢合格，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)證后方準(zhǔn)安裝.6。2管子、管件及附屬設(shè)備在安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定核定材質(zhì)、型號(hào)規(guī)格等.符合要求方準(zhǔn)使用.6。3管道安裝時(shí)，管溝積水應(yīng)抽盡，每次收工時(shí)，管端應(yīng)臨時(shí)封堵，以防其他異物進(jìn)入管內(nèi)。6。4安裝前,每根管道應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查清除內(nèi)部雜物,并按實(shí)際要求進(jìn)行保護(hù)和組裝。6。5管道附屬設(shè)施的安裝，在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道同軸。7。吹掃7。1鋼管在壓力試驗(yàn)前還應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣。7。2吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固,具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定.7.3該工程燃?xì)夤艿腊惭b未超過1KM，故不作分段吹掃。7.4吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，確定吹凈為止，同時(shí)做好記錄，然后轉(zhuǎn)入強(qiáng)度試驗(yàn)。7。5按施工規(guī)范要求安裝預(yù)制放散管。8。設(shè)備、流量計(jì)安裝8。1調(diào)壓器、流量表、閥門均選用供氣單位許可專用設(shè)備.8.2調(diào)壓器前中壓管道選用無縫鋼管，調(diào)壓器后低壓管道選用熱鍍鋅管。8。3工商業(yè)用戶氣表安裝要點(diǎn)如下:

（1）

安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，待調(diào)壓裝置安裝完畢后，作旁通管及氣表兩側(cè)的配管。

（2）

干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的氣表可安裝在墻上，表下面用型鋼(如∠40×4角鋼)支架固定。流量大于57m3/h的氣表可安裝在地面的磚臺(tái)上,磚臺(tái)高0。1~0.2m，應(yīng)設(shè)旁通管.表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可采用焊接。

（3）

羅茨表（腰鼓表或羅茨流量計(jì))的安裝方法：安裝前，必須洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。

羅茨表必須垂直安裝，高進(jìn)低出.并應(yīng)將過濾器與表直接連接.過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。

羅茨表計(jì)量需進(jìn)行壓力和溫度修正時(shí)，其取壓和測(cè)溫點(diǎn)一般設(shè)置在儀表之前。安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象,確認(rèn)各處密封良好后,再擰下表上的加油螺塞，加入潤(rùn)滑油（油位不能超過指定窗口上的市場(chǎng)調(diào)節(jié)刻線)擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無異?，F(xiàn)象就可正常工作.9.試壓9。1試壓計(jì)量壓力表型號(hào)規(guī)格為Y150、0。6Mpa、1。0Mpa、0.4級(jí)，數(shù)量各2只，水柱表1只。9。2強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h，無壓降為合格.9。3氣密性試驗(yàn):氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。15倍,地下燃?xì)夤艿赖臍饷苄栽囼?yàn)宜在管道回填土至管頂以上0。5ｍ后進(jìn)行;在氣密性試驗(yàn)開始前，應(yīng)向管道內(nèi)緩慢充氣至試驗(yàn)壓力，保持一定時(shí)間，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。管道氣密性試驗(yàn)時(shí)間宜為24小時(shí)，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于一次，無壓降，為管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。10。土方回填10。1當(dāng)確認(rèn)管道符合施工圖要求方可開始回填土方,回填土為6%灰土.10.2溝槽內(nèi)不應(yīng)有大量積水。如有則應(yīng)排出后再回填。10.3溝槽的回填,應(yīng)先紅土填實(shí)管底及管道兩側(cè)，然后設(shè)計(jì)要求回填至管頂以上0.3米,PE管按規(guī)范敷設(shè)示蹤線、警示帶。10。4在管道兩側(cè)及管頂以上0。5米內(nèi)的回填不得有碎石、硬塊。10。5回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0。2-0.3ｍ，管道兩側(cè)及管頂以0.5ｍ內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，其余可使用小型機(jī)械夯實(shí).10。6管道兩側(cè)回填時(shí)，嚴(yán)禁石塊等硬物直接與管道相撞。10。7車行道下覆土深度不小于0.9m，非車行道下覆土不小于0.6m。10。8回填土密實(shí)度一般要求:城區(qū)為90％.進(jìn)度計(jì)劃1．施工進(jìn)度計(jì)劃為了合理安排施工進(jìn)度，根據(jù)工程特點(diǎn)及工期的要求,確定分段施工的原則,來安排和組織施工,其中應(yīng)考慮好施工中開挖管溝管道安裝試壓等各工序的交叉作業(yè).科學(xué)合理地調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)按期完成該項(xiàng)工程。故編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃（附錄三）.2．安排勞動(dòng)力為了使該工程有步驟地合理組織施工和安排勞動(dòng)力，做好各工種之間的銜接工作,充分利用好設(shè)備能力，應(yīng)采取分班作業(yè)，并在確保質(zhì)量的前提下，成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，以加快施工進(jìn)度，提高工程效益.詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表（附錄四）資源配置計(jì)劃1、參與本項(xiàng)目的主要施工管理人員表序號(hào)名稱姓名職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理李軍工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張瓊寶高級(jí)技師技術(shù)負(fù)責(zé)人向小平高級(jí)技師質(zhì)量員李建榮專職質(zhì)量檢察員安全員程良勇助理工程師電弧焊工高玉國(guó)施工員測(cè)量員周頂澤技術(shù)員資料員程良勇(兼)助理工程師材料員高燕技術(shù)員2、設(shè)備登記表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制作年份額定功率(kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注切割機(jī)220型1國(guó)產(chǎn)2013管道安裝套絲機(jī)50型1國(guó)產(chǎn)2013管道連接磨光機(jī)1252國(guó)產(chǎn)2012管道除銹坡口打磨電動(dòng)空壓機(jī)6m3以下1國(guó)產(chǎn)20100。8MPa土石方/打壓小型汽車1國(guó)產(chǎn)運(yùn)輸打夯機(jī)1國(guó)產(chǎn)2012土石方電錘TE—762國(guó)產(chǎn)2014土石方水鉆1102國(guó)產(chǎn)2014打孔水準(zhǔn)儀1國(guó)產(chǎn)2014測(cè)量電焊機(jī)315H型1國(guó)產(chǎn)2011管道焊接安全技術(shù)措施1。安全管理目標(biāo)，杜絕重大事故，火災(zāi)事故，機(jī)械設(shè)備事故,輕傷事故控制在5‰以下.2。建立項(xiàng)目安全管理體系,配備有管理經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，施工隊(duì)配備兼職安全員。(詳見附表五項(xiàng)目安全管理體系)3。做到安全生產(chǎn)工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，安全部門專職抓。施工前組織參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（第393號(hào)）4.貫徹“安全第一,預(yù)防為主，綜合治理”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育,執(zhí)行定期和不定期的安全檢查，嚴(yán)格安全獎(jiǎng)罰制度。5。加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采取召開安全例會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、糾察、檢查評(píng)比、安全競(jìng)賽等各種形式,搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn).6。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備應(yīng)有專人保管、維護(hù),確保正常運(yùn)行和安全性，每次收工時(shí)必須關(guān)閉所有電源、非電工不得亂接電線、電器.7。射線探傷一般安排在深夜10：00時(shí)后，特殊情況應(yīng)有保證人身安全的防范措施才能進(jìn)行。8.試壓時(shí),應(yīng)在一定范圍內(nèi)拉設(shè)安全警示帶及標(biāo)志標(biāo)語(yǔ),并設(shè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，禁止閑人入內(nèi)以免發(fā)生意外事故。9.施工機(jī)械使用，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行.10。特殊工作崗位,必須持有本工種崗位操作證或有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種崗位證，無證者不準(zhǔn)上崗。質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗(yàn)合格率100％，一次交驗(yàn)優(yōu)良率85％以上。2。保證措施為達(dá)到以上目標(biāo)，必須做到以下幾點(diǎn)：2.1嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的工序檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)依據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及做好質(zhì)量記錄，堅(jiān)持過程和試驗(yàn),使全過程始終處于受控狀態(tài).2.2材料供應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2。3焊縫質(zhì)量一次合格率90％以上.2。4對(duì)全員進(jìn)行上崗培訓(xùn)及進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，全面提高質(zhì)量意識(shí).2。5按質(zhì)量管理系統(tǒng)控制原則,建立質(zhì)保體系，分材料、管道、無損檢測(cè)、測(cè)量、質(zhì)量檢測(cè)、焊接、土方溝槽等七個(gè)系統(tǒng)、設(shè)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)、項(xiàng)目主管、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)制。按規(guī)定的工作標(biāo)準(zhǔn)開展質(zhì)量保證活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)。2.6配備精良齊全的生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量檢測(cè)、無損檢測(cè)器具，保證量值傳遞準(zhǔn)確和測(cè)試質(zhì)量。2。7認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工、驗(yàn)收規(guī)范；質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，推選標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立以工程質(zhì)量為主的標(biāo)準(zhǔn)化體系。2。8在施工過程中實(shí)行“三工”制度，即做到工前交底，工中檢查，工后評(píng)比。加強(qiáng)各工種間的密切配合,必須做到合理安排各施工工序.2。9加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，接受建設(shè)單位,質(zhì)量監(jiān)督部門的工程質(zhì)量檢查,對(duì)各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督和檢查提出的問題，必須及時(shí)整改，不留隱患.2.10項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搞好業(yè)主的合作共事關(guān)系，開好技術(shù)例會(huì)，共同研究解決技術(shù)與質(zhì)量問題。文明施工措施1.建立文明施工責(zé)任制,并配備專人負(fù)責(zé).2。工地入口處設(shè)警示牌、施工銘牌、安全牌及其他安全標(biāo)志。3.現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要整齊,多余物資及時(shí)回收,料具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)。4。余土及時(shí)外運(yùn)，做到干一段,清一段，保持場(chǎng)地清潔.5。施工人員須著統(tǒng)一服飾,掛牌施工。施工平面布置1、場(chǎng)地使用、臨時(shí)性現(xiàn)場(chǎng)用水和用電1。1施工活動(dòng)須嚴(yán)格限制在施工區(qū)域內(nèi),施工人員不得損壞附近農(nóng)作物、永久或臨時(shí)建筑物及其它財(cái)產(chǎn).1。2施工中與業(yè)主協(xié)調(diào)解決完成本工程所需的臨時(shí)性現(xiàn)場(chǎng)用水和用電．1.3臨時(shí)用地、臨時(shí)設(shè)施的搭建：施工用臨時(shí)設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)附近搭建，生活用臨時(shí)設(shè)施租用民房進(jìn)行解決。2、管材、管件保管與堆放材料的保管和堆放：進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一保管、分區(qū)堆放。就近租用臨時(shí)庫(kù)房，嚴(yán)格區(qū)分待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)、加工區(qū)域;堆放時(shí)應(yīng)水平放置在平整的地面，當(dāng)其不平時(shí)，應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以1～1．5m為宜，管子堆放高度不宜超過1．5m；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)保證在有效期內(nèi)使用完畢。施工準(zhǔn)備附表一工程施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線施工現(xiàn)場(chǎng)圍欄搭建管道鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)圍欄搭建管道鋪設(shè)戶內(nèi)開孔材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)戶內(nèi)開孔材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)閥門井土建施工土方開挖架空管、立管防腐涂漆交工驗(yàn)收竣工資料整理戶內(nèi)管、設(shè)備安裝架空管、立管安裝場(chǎng)地平整吹掃、試壓溝渠恢復(fù)埋地管安裝架空管、立管防腐涂漆交工驗(yàn)收竣工資料整理戶內(nèi)管、設(shè)備安裝架空管、立管安裝場(chǎng)地平整吹掃、試壓溝渠恢復(fù)埋地管安裝附表二地上管安裝順序圖圖紙會(huì)審材料準(zhǔn)備