電解鋁項目鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪施工方案

電解鋁項目鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪施工方案 2 2 2 3 3 9 9 19 24 青海****有限公司****電解鋁一期80′高80M，出口直徑8.3M，筒身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐酸膠泥砌耐火磚,設(shè)積灰平臺及隔煙墻，積灰平臺為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。煙囪頂部設(shè)避雷針和航空燈，煙囪基礎(chǔ)；煙囪筒身；煙囪內(nèi)襯層、隔熱層；直爬梯、信號平臺；避雷裝廠區(qū)場地平整由建設(shè)方完成。道路與公路已形成網(wǎng)絡(luò)，滿足施工要求。施工用電、用水、通訊由建設(shè)方指定接口辦理申請后接到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)配電鋼材、水泥、耐火磚、涂料，選擇有供貨資格的供貨商現(xiàn)場招標(biāo)，擇優(yōu)選1.4生產(chǎn)臨建：鋼結(jié)構(gòu)加工場、鋼筋配制場、攪拌站、水泥庫、水池、辦1.7物資供應(yīng)：考查確定工程材料采購、供應(yīng)地點、供貨廠家進行合同評號本工程電源已由建設(shè)方引至施工現(xiàn)場內(nèi)，我公司在建設(shè)方配電室分線倒各施工區(qū)域。各區(qū)域設(shè)獨立配電柜，配電室到各施工區(qū)域采用地埋或沿圍墻懸掛2.2施工用水：本工程水源已由建設(shè)方引至施工現(xiàn)場內(nèi)，煙囪現(xiàn)場區(qū)及生3.1.1貫徹執(zhí)行國家、部頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程和上級頒發(fā)的各項組織設(shè)計或施工方案，分部工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，分項工程編制技術(shù)交底書，3.1.4施工組織設(shè)計或施工方案，由項目部組織編制。作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)制定青海****電解鋁煙囪工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，實行質(zhì)量目標(biāo)管理，以貫徹加強對工程施工質(zhì)量過程的監(jiān)督、旁站、檢查工作，嚴格執(zhí)行四級質(zhì)量檢驗制度，即班組自檢，工程隊復(fù)查、項目部驗收，建設(shè)單位和工程監(jiān)理復(fù)驗。加強內(nèi)部質(zhì)量體系的審核，使質(zhì)量體系保持其有效性3.3生產(chǎn)管理：正確處理安全、質(zhì)量、進度的關(guān)系。在保證安全、質(zhì)量的情況下，加強生產(chǎn)指揮調(diào)度，隨時解決好影響施工進度的因素，根據(jù)電廠工程對未完成項目實行趕工、增加勞動力等措施。特別注意對關(guān)鍵線路上工程項目進度的監(jiān)督、調(diào)整，積極進行勞動力組織，施工機械、周轉(zhuǎn)材料的協(xié)調(diào)，防止3.4.1項目經(jīng)理部對整個現(xiàn)場物資供應(yīng)進行主控和協(xié)調(diào)，公司物資公司對項目部物資供應(yīng)從業(yè)務(wù)上歸口管理，凡屬公司規(guī)定統(tǒng)管物質(zhì)，嚴格執(zhí)行統(tǒng)管規(guī)3.4.2項目部經(jīng)營部對現(xiàn)場材料實行歸口管理，負責(zé)現(xiàn)場材料采購招標(biāo)、3.4.3嚴格執(zhí)行公司物資管理標(biāo)準，按月計劃和工程進度，保質(zhì)保量按時組織材料進場，避免供應(yīng)不足或過度超儲積壓；在現(xiàn)場材料要分類、分規(guī)格、分區(qū)域整齊堆放，標(biāo)識清楚，嚴把采購、檢驗、保管、發(fā)放四道關(guān)，資料證件不全、證貨不符及復(fù)試不合格產(chǎn)品材料及時標(biāo)識，限期退場。建立材料使用跟3.4.4為加強材料質(zhì)量管理，實行監(jiān)理或建設(shè)單位驗證制度，每批材料產(chǎn)品到貨、檢驗采樣或開箱時，應(yīng)及時通知工地監(jiān)理或建設(shè)單位質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)督，經(jīng)簽字后方可送檢。對地材，嚴格按質(zhì)量標(biāo)準現(xiàn)場驗收，使用前進行含泥量、含水率測試，達到規(guī)范要求和調(diào)整配合比后方可使用。對考核過的砂石產(chǎn)14253工順序，對所用鋼筋進行放樣，出具鋼筋配料單，經(jīng)單位工程技術(shù)員復(fù)核后，12146516178291111128施工進點后，在搭設(shè)臨建房的同時，進行水電線路布置、道路匯通、筒身施工積灰平臺施工，提升系統(tǒng)組裝補砌組裝層下部耐火方可進行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)由底版和環(huán)形基礎(chǔ)組成，施工分底板和環(huán)基兩階段施工?；A(chǔ)施工鋼筋配制由鋼筋車間加工，鋼筋接頭為閃光對焊，現(xiàn)場焊接采用單面電弧焊。模板采用定型鋼模板，底板和環(huán)基采用鋼模板豎向組合，圍檁采用Φ20鋼筋四道倒鏈收緊后，焊接加固，環(huán)基部分在分段部位加梯形木模，解決上小下大的支模問題。砼澆筑采用砼泵車搭簡易架子排管澆筑，從一邊開始澆筑另一面收口，分層澆筑。由于基礎(chǔ)大體積砼，砼澆筑過程，設(shè)三點分三層數(shù)據(jù)記錄為人工。主要以掌握控制基礎(chǔ)砼內(nèi)外溫差，采取保溫措施，減少砼內(nèi)回填土在施工前應(yīng)預(yù)先做擊實試驗，現(xiàn)場土質(zhì)滿足不了要求，要進行外購?fù)?，每層?yīng)按規(guī)定取樣、試驗，合格后進行下層回填，否則，嚴禁進行下層回填。本次煙囪施工，在外側(cè)使用10榀門架，經(jīng)計算可一直施工到80米，進行本次組裝層考慮到煙道口的影響和施工節(jié)數(shù)計算，決定組裝層標(biāo)高確定為本次煙囪施工階段，煙囪內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架，一次搭設(shè)到組裝層，搭設(shè)時避開平臺柱模板支設(shè)間距，積灰平臺在筒壁施工到組裝層，拆模后施工，施工時，標(biāo)高不足部分采用倒掛架形式支設(shè)。模板采用定型鋼模板組合，砼澆筑本工程為保證煙囪外觀質(zhì)量，外模采用定型模板三層翻模施工，內(nèi)模亦采用定型模板。由于60M以下煙囪收分度大，因此采用鋼木結(jié)合，內(nèi)外模板用對?？梢淮沃гO(shè)至6.0米，外模板每次支設(shè)3米。鋼筋現(xiàn)場綁扎、一次綁扎和焊接至9米左右，臨時固定在內(nèi)架上。環(huán)向鋼筋采用綁扎，豎筋為搭接焊接頭。鋼筋、砼與其它周轉(zhuǎn)材料垂直運輸，采用在煙囪西北側(cè)用腳手管搭設(shè)提升積灰平臺施工時，由于各梁的端頭呈弧形，每根梁的長度在橫向有變3.3.3在煙囪內(nèi)＋0.20M埋設(shè)兩個200×300鐵件，用于電梯導(dǎo)索卷揚機固4.1本次煙囪施工使用我司設(shè)計專利產(chǎn)品電動升模DZMS—Ⅱ型系統(tǒng)。因此4.1.1將全部升模系統(tǒng)進行清點、驗收、檢查、試驗。例如：絲扛、電動4.1.2將新購的卷揚機進行測試運行驗收，新鋼絲繩盤好，并涂抹各種潤4.2.1.3將12M以下現(xiàn)澆砼用的腳手架檢查，搭設(shè)至組裝要求的標(biāo)高，確保升模系統(tǒng)順利組裝；同時內(nèi)腳手架搭設(shè)到鼓圈底面標(biāo)高處，使鼓圈組裝時可軌道必須在同一條垂直線上，在筒壁上口彈出中心線，以便安裝就位時和施工4.2.2.3吊裝時首先吊安鼓圈，因煙囪豎筋影響，如果無法直接到位，可4.2.2.4升模架就位時，只掛提升架，并進行環(huán)向、徑向、高度三個方向然后安裝輻射梁及鋼圈；最后安裝下弦拉桿5.1電動升模施工工藝，主要由模板系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等四個主要部分組成。外模采用專用大模板，內(nèi)模采用定型標(biāo)準鋼模組合，為900，翻轉(zhuǎn)循環(huán)使用。并用Ф20螺紋鋼做圍檁，能保證煙囪筒身外觀質(zhì)量。由提升架和操作架組成，每個提升架上裝電動機，通過絲桿與操作架連接。提升系統(tǒng)各有兩個掛鉤與提前安固在筒壁上的軌道和橫銷管相連，且互為軌道，砌磚平臺及升模架各層間的連接平臺，電梯系統(tǒng)為傳統(tǒng)方法，設(shè)置抱剎安全系拆外模板清拆外模板清提升門架緊提升門架緊鋼筋上料綁鋼筋上料綁安裝軌道支每榀升模架為一個單元。施工時先拆除外筒壁下軌道（用倒鏈提升到門架外模板采用P2015模板，內(nèi)模板采用P1515型標(biāo)準鋼模進行組合，中間有施工時若不符合模板節(jié)數(shù)時，必須保持外模板為整節(jié)數(shù)，適當(dāng)調(diào)整內(nèi)模，以保證外觀質(zhì)量。鋼筋綁扎焊接完成后，拉外摸半徑，支撐牢固，最后安裝內(nèi)側(cè)模板。筒壁施工時注意暗榫和各種鐵件埋設(shè)。同時在內(nèi)側(cè)模板支設(shè)加固時收分到一定尺寸時，需調(diào)整鼓圈與輻射梁斜拉鋼絲繩。如需臨時解繩時必須經(jīng)技術(shù)人員查看，采取措施后方可解開，完成后立即恢復(fù)，如不經(jīng)技術(shù)人員同意，自行割解必須進行嚴肅處理。模板支設(shè)必須有可靠的剛度和整體性，標(biāo)高、半徑尺筒壁外側(cè)豎向鋼筋采用電渣焊形式。環(huán)向鋼筋采用綁扎接頭。施工時，嚴上料時信號統(tǒng)一，到施工平臺時放慢速度，不使其碰掛在提升架等處，每次上提升模板支設(shè)、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)驗收合格進行砼澆筑。砼澆筑一般在夜間進行，因此必須有充足的照明和低壓電氣系統(tǒng)。砼由攪拌站攪拌，用小翻斗車運到電梯斗內(nèi)，電梯送到提升架平臺集料斗中，架子車運到澆筑點，煙囪高度110米后，如無法使用架子車時，可采用搭設(shè)簡易砼溜槽從四個點進行下料。砼澆筑振搗嚴格按施工規(guī)程和《砼工操作手冊》執(zhí)行并有專門管理人員旁站監(jiān)督，保證質(zhì)量。砼澆筑完成后在初凝前派專人進行劃槽、刻毛，槽毛凹凸模板拆除后，先涂刷耐酸防腐材料，然后按圖紙要求規(guī)定邊砌耐火磚，邊放置珍珠巖，耐酸膠泥在地面人工拌和，幾種材料均用電梯運輸至施工面。每（2）耐酸膠泥應(yīng)滿足冬季施工需要。另外也可根據(jù)工程進度采取特殊施爬梯、信號平臺及避雷裝置（除避雷針外）均為A3鋼焊條即T422，避雷爬梯從2.5米直到頂，暗榫及埋件，隨筒壁施工埋入保護，并在拆模后及時找出，爬梯在筒壁到頂后安裝。安裝采用平臺垂直吊運，從上至下，人工裝信號平臺暗榫埋設(shè)以爬梯暗榫軸線進行控制埋設(shè)，平臺安裝在施工筒身時在筒壁施工到頂后，拆除部分提升架后即可安裝。安裝好后按圖紙要求進在各層平臺安裝完成后，進行航空涂料施工，涂刷上下采用原電梯卷揚機工拉導(dǎo)，進行小范圍側(cè)向涂刷。如遇休息平臺由地面和吊籠中人員配合，拉離通過。涂刷時配上幾把小鐵锨和角磨機，對施工時沒有清干凈掛漿、棱角進行鏟除，然后涂刷。每次豎向涂刷三遍。整個涂刷光后分紅白兩色施工，配料等提升系統(tǒng)拆除是煙囪施工中難度最大的施工工序，是安全生產(chǎn)最關(guān)鍵的一環(huán)，其危險性，勞動強度最大的部分。因此必須十分重視，要求技術(shù)人員始終8.2.4安裝筒首不影響升模拆除的信號平臺三角架，其余三角架及平臺板8.3.1拆除時首先將砌磚平臺固定在其中一個電梯的底部后，人站在電梯內(nèi)部將其拆割后用電梯下放至地面，最后再用電梯卷揚機分別將連接鼓圈的角為使門架安全可靠放下，故采用導(dǎo)索繩往下放。電梯升至中心鼓圈處，用后，拆除電梯上所有卡頭，用平臺將其慢慢下放，在下放電梯繩的同時，雙滾筒卷揚機收繩。電梯繩放完后，再用平臺將電梯放至地面，導(dǎo)索繩下放時拆除上部天滑輪前，先把繩頭卡好，掛在平臺鉤上，在下放過程中，底部導(dǎo)索的另一端由人工拉出，等平臺將導(dǎo)索繩放至地面后，再將繩全部收起。在平臺下放形槽鋼山，落實后并將每個輻射梁與埋件焊牢，再用6個3T倒鏈掛在外部的個倒鏈受力均勻，然后逐個下放外門架。在門架中上部的兩側(cè)，同時應(yīng)把大溜繩綁在門架的中下部，然后收緊鋼絲繩，保證內(nèi)外架都能脫鉤，然后慢慢下放。待門架頂?shù)?79.7米位置時，門架兩側(cè)拆除大斜撐時應(yīng)用麻繩將其綁牢后，捆在井架上，保證拆上部銷子時不下拆除鋼圈時應(yīng)分段下放，平臺拔桿同大斜撐一起分別下放，拆除剩下的所拆除剩下的電梯之前，一定要把爬梯安裝完，供人員上下使用。電梯拆除先拆除井架上部，拆下的所有井架部件用小拔桿放至地面，井架拆除留最拉起，平臺掛好后，用火焊將輻射梁與筒壁埋件處割開，拆掉連接銷子，斜拉索繩，然后用平臺將其逐根放至地面。待完成后，再拆掉剩余井架。鼓圈拆割成四片分別放下，在割拆鼓圈時用平臺將其掛住。并使其受力后，然后火焊割即進入冬季施工階段。根據(jù)多年的氣溫資料表明，榆林地區(qū)冬期施工期限為十.2.4對現(xiàn)場水、電設(shè)施進行全面檢查，水管采取保暖措施，線路不符合規(guī).2.5對所有施工機具進行全面檢查，保暖工作；車輛用油應(yīng)準備冬季油及防凍液。閑置機械設(shè)備應(yīng)進庫保管，無條件進庫保管應(yīng)準備臨時防雨雪、防凍.2.7根據(jù)施工方案和實驗部門的砼配比及時提出外加劑的品種及用量，并.3.2當(dāng)氣溫低于0℃時攪拌砼用水應(yīng)該加熱，使水溫在60℃至80℃之間且應(yīng)比常溫下多留出兩組同條件試塊，以便監(jiān)后攪拌，并在砼中摻加防凍劑，澆筑砼完成后及時用水泥袋將砼表面進行覆蓋保溫。再就是沿?zé)熗查T架外一周圍一層塑料帆布，為施工人員創(chuàng)造好一點的施測溫工作是保證冬季砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，由試驗部門同砼班相關(guān)人員共同3.7.3.1負責(zé)掌握天氣預(yù)報和測量每天氣溫的變化情況，并及時向主管部焊接完后的接頭應(yīng)石棉布包起，避免碰到冰雪，風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng).4.1掌握氣象部門的天氣預(yù)報，遇寒流雪雨天等突變天氣要及時通知有關(guān).4.5受凍的砂漿不能重新使用，嚴禁磚上澆水，每次用完后應(yīng)及時將磚用.5.1冬季前，組織對施工現(xiàn)場及生活區(qū)冬施的準備情況，冬施的安全工作.5.3施工現(xiàn)場未經(jīng)安全員同意，嚴禁生火取暖，嚴禁在易燃品周圍吸煙，.5.4現(xiàn)場生火應(yīng)派專人負責(zé)，做到人走火滅，辦公室宿舍生火取暖時要防11213341516786982348煙囪組裝層以下施工時，提升吊籠設(shè)在煙囪東北角，提升系統(tǒng)組裝設(shè)在煙人孔門到警戒區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)搭設(shè)3*4米安全隔離層，隔離層下道路與廠區(qū)道路網(wǎng)3.按照進度計劃，抓住關(guān)鍵工作項目的人力、物力安排，全力保證工計劃，用以指導(dǎo)具體的施工活動，保證該工序的如1.質(zhì)量方針：科學(xué)組織、嚴格管理、精心施工、以優(yōu)良的工程和服務(wù)讓顧2.2分部、分項質(zhì)量檢驗合格率達到100%，優(yōu)良率大于80%（其中主要分3.1堅持三（四）級驗收制，禁止二、三級驗收一次進行；凡四級驗收項3.2加強驗評資料的填寫，提高自檢表的真實性。二級驗收時質(zhì)檢員根據(jù)符時可認為該自檢資料不真實，質(zhì)檢員應(yīng)令其重新按在過程中指出問題，令其改正。對指出的問題在驗收時仍存在者質(zhì)檢員有權(quán)處3.4維護現(xiàn)場質(zhì)檢員的權(quán)威性。質(zhì)檢員沒有簽字同意開工的下道工序決不允許開工。誰同意開工項目部將追究其責(zé)任，對現(xiàn)場質(zhì)檢、技術(shù)人員提出的問復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板等重要工序中必須設(shè)專人“旁站”以保證重要工序的施作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底書時應(yīng)結(jié)合所施工項目的特點，應(yīng)有切實可行的防治質(zhì)量通病措施和質(zhì)量保證措施，因方案、措施失誤而造成的質(zhì)量缺陷和事故，將追究相應(yīng)編寫人員的責(zé)任。施工過程中應(yīng)嚴格按照批準的施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書，交底進行施工，對違反者，質(zhì)檢、技術(shù)人員有權(quán)處以100元以上罰款直至3.7各班組長對本班作業(yè)質(zhì)量負直接責(zé)任，班組長應(yīng)加強責(zé)任心，嚴格把關(guān)。工序之間實行交接制，實行誰接收誰負責(zé)。班組自檢合格后驗收不合格的項目其責(zé)任由班組自負。由于質(zhì)檢員沒有驗收而直接申請上一級驗收，以及質(zhì)3.8質(zhì)檢員在進行分項工程質(zhì)量驗收時應(yīng)對作業(yè)結(jié)果進行全面檢查驗收。應(yīng)有重點，對于模板工程除了檢查模板的幾何尺寸，表面平整、連接、補縫等外還應(yīng)重點檢查模板支設(shè)的牢固度及是否按方案、交底進行了加固。對支模板用鋼管架還應(yīng)檢查架子的整體性及牢固度。鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)焊接中一處焊渣未清3.9凡屬內(nèi)部加工、外委加工的工件均要實行驗收制。對外加工件無材質(zhì)證明及復(fù)試報告者質(zhì)檢員有權(quán)拒絕驗收。所有外單位加工件必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員按設(shè)計圖紙組織驗收。有焊接的應(yīng)重點檢查焊縫的厚度、寬度、長度及焊接的外觀質(zhì)量。并要求加工單位提供焊工合格證。不遵守以上規(guī)定私自外委加工、不經(jīng)驗收投入使用的，質(zhì)檢員有權(quán)制止，由此發(fā)生的一切后果，誰同意使3.10各隊承擔(dān)施工的項目，相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、由項目部審批。技術(shù)負責(zé)人審批。對施工隊在施工中違反方案要求者，重大原則性違反每項處石等的計量。攪拌機上水量必須做上水時間實驗（每次實驗至少做出5秒、10器更換后必須及時做上水實驗，并做好每次上水實驗的各種數(shù)據(jù)的記錄，以備查用。砼澆筑中木工應(yīng)派人對模板進行看護，出現(xiàn)問題及時加固。砼澆筑后應(yīng)的，技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員有權(quán)令其停工并視情節(jié)處以100元以上罰款。模板拆除以現(xiàn)場留置的同條件養(yǎng)護砼試塊強度為依據(jù)。模板拆除必須遵守施工規(guī)范及安全規(guī)范的規(guī)定，任何人不得違反。相應(yīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員發(fā)現(xiàn)有的復(fù)試、檢驗工作并督促做好各種質(zhì)保資料的歸類建檔工作。對復(fù)試不合格的原材料一律不得用于工程。供應(yīng)人員也不得發(fā)料。質(zhì)檢員有權(quán)對私自使用者處3.17所有分部工程施工完畢后，立即組織本隊技術(shù)、質(zhì)量、安全、供應(yīng)、試驗等相關(guān)人員將與工程有關(guān)的各種技術(shù)資料、質(zhì)保資料、各種檢驗記錄、驗收記錄、各種臺帳等列出明細清單并集中整理。同時組織相關(guān)人員對完工的所單位工程在竣工交接中按誰最后接手誰負責(zé)的原則，同時做好成品保護的宣傳單位工程完工時資料整理同時完成。工程整體完工后，所有資料在半個月內(nèi)整工程資料的管理細分為：現(xiàn)場驗收、評定、特種作業(yè)人員資格證、質(zhì)量統(tǒng)計報表、質(zhì)量獎罰臺帳、會議、檢查及上級文件要求等資料全部由質(zhì)檢員進行統(tǒng)一集中管理。其余部分資料的管理為：供應(yīng)部門收集所有投入工程使用材料的合格證、出廠檢驗報告、復(fù)試報告。其中鋼材復(fù)試與水泥、砂、石等的復(fù)試報告送一份交質(zhì)檢員收集。試驗部門的所有復(fù)試、檢驗、試驗資料均由試驗人員統(tǒng)一整理并送一份交質(zhì)檢員建檔鋼材、水泥、砂、石及其它進場后復(fù)試的材料其復(fù)試報告應(yīng)由供應(yīng)、試驗、質(zhì)檢部門共同收集，每個部門一套完整原件資4.1現(xiàn)場所用的鋼材、水泥、耐火磚、耐火膠泥、均應(yīng)具有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程，防腐材料，航空涂料應(yīng)有出廠合格證和使用說4.2砼、砂漿應(yīng)有中心試驗室開具的配合比通知單，計量應(yīng)準確，塌落度4.3為了保證筒身外觀質(zhì)量，筒身外模板應(yīng)采用新購鋼模板，內(nèi)模板應(yīng)滿本煙囪為增強養(yǎng)護和保濕，延緩拆模時間，組裝層以下應(yīng)具備三層4.4為增強外觀質(zhì)量，所有外觀表面大于5mm的凸棱均應(yīng)用角磨機磨平，砼澆筑時的流痕，掛漿用高壓水沖掉。為保證筒身色澤一致，所有水泥須用統(tǒng)一牌水泥。所有模板如有孔洞應(yīng)用塑料板或木規(guī)格和數(shù)量、品種和位置應(yīng)符合圖紙要求和質(zhì)量檢驗收標(biāo)準。鋼筋焊接，應(yīng)在焊前抽樣試驗，抽樣試驗可在現(xiàn)場同條件情況下試焊取樣進行試驗，每300個下道工序不得施工。提高現(xiàn)場驗收合格率。各班組和工程管理人員認真做好施模板支好后認真檢查加固、支撐、對拉螺栓的緊固情況，認真按提升系統(tǒng)圖進4.8砼澆筑前應(yīng)認真清理施工縫，并澆水濕潤，澆筑應(yīng)分層澆砼。以防產(chǎn)利砼接槎平整。振搗時應(yīng)定人定責(zé)，分層澆筑，振動棒插棒均勻，振搗間距小力的一節(jié)混凝土強度應(yīng)達到7兆帕后方可提升門架，施工中應(yīng)嚴格控制。砼配合比申請單應(yīng)有技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員簽緣作業(yè)必須佩帶安全帶，并掛在牢固的上方。門架或砌磚平臺下應(yīng)設(shè)置兜底安物，并檢查安全網(wǎng)掛鉤，保證掛鉤有效。門架作業(yè)平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，欄桿2．煙囪周圍30米為安全警戒區(qū)，警戒區(qū)周圍設(shè)明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警戒紅燈，無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)內(nèi)。上下班人員和材料運送人員應(yīng)從安全通道行走，澆筑砼運輸小翻斗車，應(yīng)停放在安全通道內(nèi)。未經(jīng)施工負責(zé)人或安全員同意，非操作人員不得乘坐電梯登煙囪。上煙囪人員應(yīng)佩帶登高證，為身體檢發(fā)現(xiàn)問題及時排除后，方可開啟電梯，木工提升前，應(yīng)認真檢查各系統(tǒng)是否正常，正常后方可提升，有問題及時消除，提升時由專人指揮，并由專人監(jiān)護提升門架電機，以防不均勻提升，形成“脫褲”現(xiàn)象，影響工程進度，造成安全全面檢查一次，結(jié)合安全大檢查進行各部位，電氣、電梯、剎車、天滑輪、導(dǎo)懸掛安全操作牌。作業(yè)前應(yīng)由電工檢查設(shè)備接地、漏電情況。若有漏電情況應(yīng)認真排除后方可作業(yè)。所有電氣機械須有防雨設(shè)施，操作人員離開后應(yīng)關(guān)閉總電源。操作點和施工作業(yè)點夜間須有充足的低電壓照明，電梯操作人員應(yīng)精力7．平臺上鋼筋應(yīng)隨吊隨使用，嚴禁堆積過多，起重量不得超過1T。不用雪天應(yīng)及時清除積雪后方作業(yè)，平臺腳手板應(yīng)定期檢查，及時更換，吊運鋼筋時鋼筋須綁牢，鋼筋下方周圍嚴禁站人，遇有大雨、大雪、大霧、雷電天氣應(yīng)混載，平臺上乙炔瓶、氧氣瓶