質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、恒祥御景質(zhì)量通病預(yù)防措施恒祥御景質(zhì)量通病預(yù)防措施專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 哈爾濱第五建筑工程有限公司 總 述1 為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治，制定本方案。2 本方案是結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。3 在住宅工程的施工過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本方案。編制依據(jù)1、恒祥御景住宅小區(qū)施工合同文件。2、哈爾濱市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)文件。3、 黑龍江省建委相關(guān)文件和哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站相關(guān)文件有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定。5、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)

2、范和建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相配套的工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑法規(guī)。采用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)目錄及應(yīng)遵循的規(guī)章：規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)： 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002年版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002） 混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502072002）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502092002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范（GB50210

3、2001）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ1372001）基本要求1 認(rèn)真編寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。6 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。項(xiàng)目

4、經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員技術(shù)員安全員質(zhì)檢員核算員材料員文明檢查員瓦工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)架子工班長(zhǎng)鋼筋工班長(zhǎng)水電班長(zhǎng)裝修班長(zhǎng)機(jī)操班長(zhǎng)各工種兼職質(zhì)、安員各工種施工人員項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)管組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)管副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理瓦工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)鋼筋工班長(zhǎng)裝飾班長(zhǎng)水電班長(zhǎng)其它工班長(zhǎng)各工種施工人員質(zhì)管副組長(zhǎng)項(xiàng)目工程師質(zhì)管組員質(zhì)量員質(zhì)管組員材料員質(zhì)管組員施工員一、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1.1由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。1.2主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。1.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前

5、應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。1.4裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。1.5按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后，認(rèn)真填寫(xiě)建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄。1.6室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。1.7樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于塊進(jìn)行抽查。二、混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理2.1、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞（1）現(xiàn)象：1) 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。3) 砼局部缺漿石子多,

6、形成蜂窩狀的孔洞。4) 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大。（2）治理：1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼

7、。用清水沖刷干凈，并保持濕潤(rùn)72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。2.2、 施工縫結(jié)合不好（1）現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。（2）治理：1) 縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.3、 缺棱掉角（1）現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。（2）治理：缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用1:2的水

8、泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.4、 砼板面不平整（1）現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。（2）治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。2.5、 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移（1）現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過(guò)允許偏差值。（2）治理：1) 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級(jí)的豆石砼進(jìn)行修補(bǔ)。2) 偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理方案后,再進(jìn)行處理。2.6

9、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差（1）現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過(guò)允許偏差值。（2）治理：1) 偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。2) 豎向偏差值超過(guò)允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。2.7 砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差（1）現(xiàn)象：1) 同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2) 同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3) 同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過(guò)高過(guò)低,出現(xiàn)異常。4) 冬季施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆

10、?；虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。（2）治理：1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來(lái)測(cè)定砼的強(qiáng)度。2) 如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過(guò)試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。3) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。4) 冬季施工,如發(fā)現(xiàn)早強(qiáng)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂或生火爐加溫等措施。2.8、 砼保護(hù)層破壞或

11、砼保護(hù)性能不良（1） 現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開(kāi)裂。（2）治理：1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。2) 對(duì)已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤(rùn)后,用高一等級(jí)的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。2.9 砼收縮裂縫（1）現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。（2）治理：1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2) 如砼已硬化,可向裂

12、縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤(rùn)濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。2.10 砼溫度裂縫（1）現(xiàn)象：溫度裂縫走向無(wú)規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò);梁板類(lèi)溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。（2）治理：對(duì)表面裂縫,可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封

13、閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。2.11 砼沉陷裂縫（1）現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈3045 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯(cuò)距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。（2）治理：會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.12 砼張抗裂縫（1）現(xiàn)象：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車(chē)梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂

14、縫,在板角部位呈45角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫 ,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車(chē)梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長(zhǎng)度,矩形梁有時(shí)貫通全梁。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。（2）治理：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。2.13、 砼化學(xué)裂縫(1)現(xiàn)象：1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。2) 砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,

15、裂縫無(wú)規(guī)律性。3) 在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。4) 在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類(lèi)園形崩裂、剝落,類(lèi)似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。(2)治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周?chē)}砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。2.14、 砼凍脹裂縫(1)現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。(2)治理：對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉;對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理;對(duì)較嚴(yán)重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細(xì)

16、石砼并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施3.1現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用片石和山砂，按規(guī)定嚴(yán)格控制碎石和砂中的含泥量。3.2砼中采用外加劑時(shí)，應(yīng)采用減水率高，分散性能好，對(duì)砼收縮影響較小，同當(dāng)?shù)爻Ｓ盟嘞嗳谛院玫耐饧觿錅p水率不應(yīng)低于10%。3.3預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%，泵送砼碎石最大粒徑與輸送內(nèi)徑之比小于1：3。3.4預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢查批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。3.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板的厚度，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板內(nèi)的鋼筋、管線的位置，板內(nèi)管線管徑不應(yīng)大于

17、板厚的1/3，管線保護(hù)層厚度不應(yīng)大于25mm；提倡使用成品塑料保護(hù)層定位件，采取可靠措施，在澆筑現(xiàn)澆砼時(shí)保證板內(nèi)鋼筋、管線不位移。3.6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），盡量避免交叉布置，確需交叉的，在交叉布線處應(yīng)采用線盒。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板內(nèi)。3.7現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行不少于兩次的壓抹，注意觀察板面有無(wú)裂縫，必要時(shí)適當(dāng)增加壓抹次數(shù)。3.8現(xiàn)澆板澆筑后，一般應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼，不得少于14d。3.9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施

18、工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。3.10板底宜采用直接批膩?zhàn)哟胧F(xiàn)澆板提倡采用大型模板支撐系統(tǒng)。當(dāng)采用天棚抹灰時(shí)，應(yīng)對(duì)基層充分鑿毛，提倡使用砼板面原漿找平。3.11支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須保證有足夠的剛度、整體穩(wěn)定性和上下支撐的豎向貫通；模板接縫寬度不大于1.5mm，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制拆模時(shí)間，防止砼早期擾動(dòng)。3.12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，

19、寬度為7001000mm。后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹砼。后澆帶澆筑砼前，宜對(duì)新舊砼結(jié)合處采用界面劑處理。四、 墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，按規(guī)定嚴(yán)格控制砂的含泥量小于5%。4.2嚴(yán)格控制變形縫的施工質(zhì)量，及時(shí)清理變形縫中的雜物；通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼板帶應(yīng)一次澆筑完成，保證鋼筋砼板帶與構(gòu)造柱的有效連接。4.3水平暗敷設(shè)管線，應(yīng)按照砌體模數(shù)的高度澆筑強(qiáng)度不小于C15的細(xì)石砼代替砌體，安裝管線時(shí)不應(yīng)在墻上開(kāi)水平槽。4.4普通磚、空心磚含水率為10%15%。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，上墻含水率宜

20、為5%8%。砼小型空心磚砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)灰縫用不低于M7.5水泥砂漿嵌填密實(shí)。4.6砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。4.7框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足塊體模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入灰縫。填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。4.8砌體結(jié)構(gòu)粉刷前，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)處理，特別是抹灰層過(guò)厚和不同材料基體交接處的加強(qiáng)處理，并進(jìn)行處理后的檢查驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行粉刷分層和抹壓工序，確保無(wú)脫層、無(wú)空鼓、

21、無(wú)爆灰和無(wú)裂縫。4.9主體結(jié)構(gòu)與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。4.10砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度如超過(guò)20mm，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，嚴(yán)禁采用兩側(cè)砌磚，中間找平的辦法。五、地下工程滲漏防治的技術(shù)措施5.1地下室防水工程施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制防水工程的施工方案。5.2地下防水工程所用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5.3防水砼的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?？?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，連續(xù)澆筑砼每500m3應(yīng)留置一組（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得小于兩

22、組。5.4防水砼結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等高分子防水材料和接縫密封材料。5.5固定模板用的螺栓必須穿過(guò)砼結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。7.6防水砼墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。5.7現(xiàn)澆板、墻砼應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用片石和山砂，嚴(yán)格控制碎石和砂中的含泥量不大于5%，砼應(yīng)按設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)提高0.2Mpa。5.8砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)砼收縮影響較小、同當(dāng)?shù)爻Ｓ盟嘞嗳谛院玫耐饧觿?，其減水率不應(yīng)低于10

23、%。5.9預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。5.10防水砼施工時(shí)，機(jī)械振搗插點(diǎn)間距應(yīng)小于500mm，鋼筋過(guò)密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位或大體積砼，按分層振搗（分層厚度應(yīng)小于300mm）的原則連續(xù)進(jìn)行，在下一層砼初凝前，澆灌上一層。5.11砼墻水平施工縫位置應(yīng)留在高出底板200mm的墻體上。墻厚小于300mm水平施工縫采用高低縫或平直縫加止水片。采用高低縫時(shí)，迎水面在低處，即外墻面做成低臺(tái)階。采用平直縫時(shí)止水片在平縫中面埋4mm厚寬400mm鋼板，鋼板搭接處電弧焊連接封閉。5.12施工縫新舊砼接槎處，澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，

24、露出石子，沖洗干凈保持濕潤(rùn)，鋪一層2025mm厚1：1防水砂漿，然后澆注。5.13墻體沒(méi)有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。5.14砼澆注后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少與14d。拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與周?chē)鷼鉁氐臏夭畈坏贸^(guò)15。六、外墻滲漏防治的技術(shù)措施6.1外墻粉刷應(yīng)使用汗泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不小于2.5的中粗砂，嚴(yán)禁使用石粉、混石粉。6.2外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。6.3抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。6.4外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用微膨脹細(xì)石砼二次封堵，小孔宜采用微膨脹水泥，砂漿二次填塞，保證封堵填塞飽滿、密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)

25、責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6.5外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。6.6粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。6.7兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。6.8外墻粉刷抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在砼梁、柱中部。6.9外粉刷必須設(shè)置分格縫，嚴(yán)格控制分格縫的間距。6.10外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。6.11外墻面磚鑲貼時(shí)，面磚吸水率不得大于8%，并進(jìn)行凍融性試驗(yàn)；嚴(yán)格控

26、制和驗(yàn)收鑲貼施工質(zhì)量；嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。6.12窗臺(tái)應(yīng)采用現(xiàn)澆砼澆筑。窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。有排水要求的部位必須設(shè)置滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象，滴水線（槽）深度、寬度均不低于10mm。七、門(mén)窗滲漏防治的技術(shù)措施7.1門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門(mén)窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。7.2塑料門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。7.3門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

27、檢驗(yàn)。7.4門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。7.5門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁在新建擴(kuò)建工程中用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。7.6門(mén)窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在揭膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。7.7門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。7.8打膠面應(yīng)干凈干燥施打密封膠，且宜采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層

28、上打密封膠。八、屋面滲漏防治的技術(shù)措施8.1屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案。經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。8.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將下口封嚴(yán)。8.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。8.4剛性細(xì)石砼防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）砼澆搗時(shí)，宜先鋪三

29、分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫的防水油膏上必須再粘貼不小于250mm寬的卷材保護(hù)層。上人屋面應(yīng)增設(shè)保護(hù)層。(4)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。(5)屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。九、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施9.1上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。9.2管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻

30、涂一層塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。9.3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。9.4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。9.5地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。9.6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20mm30mm。9.7煙道根訓(xùn)向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚

31、合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。9.8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙十、衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施 10.1在其現(xiàn)澆樓面施工中，應(yīng)采用正確的砼配合比，振搗密實(shí)，提高砼自身的防滲漏能力。10.2為防止地面水沿墻腳向外滲漏，應(yīng)采用現(xiàn)澆150mm高與墻同寬鋼筋砼導(dǎo)墻。廚衛(wèi)間門(mén)下檻澆筑7cm防水導(dǎo)墻。10.3砼界面劑一道，刮平涂刷兩道聚氨脂防水涂膜。10.4地面找平層用1：2.5的水泥砂漿找平，要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象，在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周?chē)?，要使其略高于地面，在地漏的周?chē)瑧?yīng)做成略低于地面的洼坑。10.5找平層做好后須經(jīng)盛水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行面層施工

32、。十一、抹灰工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 施工準(zhǔn)備：(1) 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工(如淋石灰膏)要集中解決。(2) 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類(lèi)別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，接通水源、電源。(3) 技術(shù)準(zhǔn)備 審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。先室外后室內(nèi)，是指先完成室外抹灰，拆

33、除外腳手、堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。當(dāng)采取立體交叉流水作業(yè)時(shí)，也可以采取從下往上施工的方法，但必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施。先地面后頂墻，是指室內(nèi)抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再開(kāi)始頂棚和墻面抹灰，但對(duì)于高級(jí)裝修工程要根據(jù)具體情況確定。 材料試驗(yàn)和試配工作。確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。對(duì)于高級(jí)裝飾工程，應(yīng)預(yù)先做出樣板(樣品或標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)有關(guān)單位鑒定后，方可進(jìn)行。 組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查是確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，抹灰前應(yīng)對(duì)以下主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查:門(mén)窗框及

34、其他木制品是否安裝齊全，門(mén)口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高；板條、葦箔或鋼絲網(wǎng)吊頂是否牢固，標(biāo)高是否正確；頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件以及窗簾鉤、陽(yáng)臺(tái)欄桿、樓梯欄桿等預(yù)埋件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，水暖管道是否作好壓力試驗(yàn)等。對(duì)已安裝好的門(mén)窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)。 組織隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。(4) 基層處理要求 磚石、混凝土和加氣混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈(油污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷)，并灑水濕潤(rùn)。 門(mén)窗口與

35、立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實(shí)。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。 不同基層材料(如磚石與木、混凝土結(jié)構(gòu))相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 預(yù)制混凝土樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂漿將板縫勾實(shí)。2 操作工藝：(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線打平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。（2）中級(jí)和普通抹灰:先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿，也可用水泥:

36、石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿，遇有門(mén)窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅)，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴 上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。（3） 高級(jí)抹灰:先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一

37、立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（4）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（5） 基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107膠:水=1:5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107膠(摻量為水泥重量的10%15%)水泥漿一道。（6） 在

38、加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。 板條或鋼絲網(wǎng)墻抹底層和中層灰時(shí)，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角

39、的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 踢腳板、門(mén)窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。3、內(nèi)外墻抹灰空裂1)墻面清理干凈，腳手架眼補(bǔ)設(shè)好，砼板梁凹凸部位必須剔鑿補(bǔ)平；2)墻面應(yīng)在前一天潤(rùn)濕，要澆透澆勻；3)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)；4)嚴(yán)格控制砂漿配合比，和易性和粘結(jié)強(qiáng)度；5)嚴(yán)格分層抹灰，室外抹灰要設(shè)置分格縫，裝飾

40、抹灰底子灰完工后要在底灰上彈出水平和垂直分格縫，要從建筑立面上拉通線彈出，側(cè)面要用水平尺引過(guò)去。4、內(nèi)外墻抹表面不平、陰陽(yáng)角不方正不垂直1)按規(guī)范將房間找方，掛線垂直和貼餅；2)沖筋寬度10cm左右，其厚度與灰餅相平，陰陽(yáng)角應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查方正，不方正的及時(shí)修正，抹陰角稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍。5、接槎明顯，色澤不勻1)抹灰層注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致現(xiàn)象，接槎位置應(yīng)在分格處或陰陽(yáng)角處；2)水泥漿應(yīng)用木搓搓平，然后上下拉壓，方向要一致。6、雨水污染墻面1)在外墻窗臺(tái)、窗楣、突出的雨罩、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕細(xì)作，既保證使用功能，也增強(qiáng)觀感；2)滴水槽寬度10mm順直一條線，距外邊沿30mm，距墻面30mm外做防水處理；3)凹凸墻面6cm者做大鷹嘴，滴水順直一致，滴水處理應(yīng)以凸出沿口下沿10mm。7、挑檐、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)在水平垂直方向不一致、結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆雨蓬要按水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直；、安裝門(mén)窗框前要找出窗臺(tái)中心線和水平線，接中心線和水平線立窗框；、作面施工前基層首先對(duì)墻面大角、垛、窗套、檐口、陽(yáng)臺(tái)等部位彈出控制線，嚴(yán)格按線施工；、注意細(xì)