6S管理基礎(chǔ)篇ppt課件

1、Quality 玻璃窗要內(nèi)外擦拭，直至視之透明無物； 辦公室、工作臺、工具箱、門框、貨架上的塵埃應(yīng)經(jīng)常擦抹（定期每周大掃除）。, 清潔的意義,將整理、整頓、清掃進行到底，保持良好工作狀態(tài)，并標準化，制度化 。 目的: 成為慣例和制度； 是標準化的基礎(chǔ)； 企業(yè)文化的形成體現(xiàn)； 有助員工身心健康，工效提高。,* 保持清潔環(huán)境的基本點 徹底貫徹“素養(yǎng)”、“整理”、“整頓”、“清掃”，不可半途而廢或含糊不清; 提升全員清潔習慣，改善不清潔行為; 對于某些個人不清潔行為，必須經(jīng)常進行交流、 感化和指正，使“其”對清潔的認識達到公眾認可水平。,清潔推行要領(lǐng),*創(chuàng)造清潔環(huán)境的注意點,養(yǎng)成不隨地亂扔垃圾等雜物

2、的良好習慣; 定期清洗工作服、清潔拖鞋; 進入清潔房及操作室應(yīng)更換清潔工作服; 用餐期間，切忌注意飯菜湯水掉落地面; 進入廁所方便后，應(yīng)及時放水沖洗; 飯前便后，應(yīng)立即清洗雙手; 勤洗澡、勤洗發(fā)、勤換衣，每天保持良好的精神狀態(tài); 組裝、檢測精密部件作業(yè)，應(yīng)戴手套、指套（必要時戴口罩）; 有汗水或面飾粉質(zhì)化妝品，忌入清潔房。, 安全的意義,消除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。 目的: 保障員工的人身安全； 確保生產(chǎn)經(jīng)營正常運行； 減少經(jīng)濟損失； 維護企業(yè)榮譽及社會穩(wěn)定。,建立系統(tǒng)的安全管理體制； 重視員工安全意識的培訓(xùn)教育； 實行現(xiàn)場巡視、點檢，排除隱患制度； 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。,

3、安全推行要領(lǐng),安全生產(chǎn)管理規(guī)程要點, 素養(yǎng)的意義,對于規(guī)定的行為規(guī)范和制度，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。 目的: 讓員工遵守規(guī)章制度； 培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才。,* 制定行為規(guī)范 各職場行為規(guī)范要明確制定; 規(guī)定的制度，整理成目視的管理手冊; 規(guī)定的制度，要使大家了解熟悉; 違悖規(guī)定的行為，使大家一“看”就知道; 違規(guī)行為，當場加以指責改正; 切忌以“現(xiàn)在是工作中，很忙，所以” 為借口。,素養(yǎng)推行要領(lǐng),6S的八大目標和效用,6S的八大目標和效用： 虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零、切換產(chǎn)品時間為零。 因此這樣的工廠我們也稱之為 “八零工廠”，也是企業(yè)

4、追求目標管理的最高境界。,1、虧損為零-6S是最佳推銷員,至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場； 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實顧客越來越多； 知名度提高，贏得眾多社會各界慕名前來參觀； 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮，樂于下定單； 整潔舒心的工作環(huán)境，吸引大量人才共圖發(fā)展。,2、不良為零-6S是品質(zhì)零缺陷的護航者,產(chǎn)品按標準要求規(guī)范生產(chǎn)； 檢測儀器的正確使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提； 環(huán)境整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識； 機械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，可以減少次品產(chǎn)生； 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生，而非僅是處理問題。,3、故障為零-6S是交貨期的保證,工廠無塵化； 無碎

5、屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)，機械轉(zhuǎn)動率高； 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少； 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率把握性高； 每日進行使用點檢，防患于未然。,4、浪費為零-6S是節(jié)約能手,提高空間利用率，避免庫房、貨架、文件柜等擁擠不堪或過剩； 能夠減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多； 避免購置不必要的機器、設(shè)備、物料，降低產(chǎn)品成本； 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的時間浪費； 消除“拿起”、“放下”、“清點” 、“搬運”、“復(fù)位”等無附加價值動作； 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅辦公設(shè)備等物品。,5、投訴為零-6S是標準化的推動者,員工能正確執(zhí)行各項

6、規(guī)章制度及作業(yè)標準； 去任何崗位都能按規(guī)范要求立即上崗作業(yè)； 誰都明白工作該怎么做，怎么才算做好了； 工作流程規(guī)范便捷、舒適順暢； 每天都有所改善，有所進步； 產(chǎn)品質(zhì)量及工作產(chǎn)出質(zhì)量均能滿客戶需求。,6、事故為零-6S是安全保障的基礎(chǔ),整理、整頓后，通道和作業(yè)場所等不會被占用； 物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素； 工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然； 人車分流、物品定位有序、道路通暢； “危險”、“注意”等警示標識明確； 員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)； 所有設(shè)備每天進行清潔、保養(yǎng)、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； 消防設(shè)施齊備、滅火器放置定位、逃生路線明確，萬一發(fā)

7、生火災(zāi)意外，員工生命安全有保障。,7、切換產(chǎn)品時間為零-6S是高效率的前提,模具、夾具、工具、辦公用品經(jīng)過整頓，使用便捷，勿需過多尋找時間； 整潔良好的機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大副上升； 徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂,明確作業(yè)規(guī)范,快速上崗。,8、缺勤率為零-6S是工作環(huán)境滿意的創(chuàng)造者,一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端，創(chuàng)造出快樂的工作崗位； 明亮、潔凈、無灰塵、無垃圾的工作場所使人心情舒暢，不會讓人厭倦和煩惱； 工作已成為一種職業(yè)樂趣，員工不諱無故缺勤曠工； 6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，激發(fā)大家親自動手改善意圖； 在有活力和勃勃生機的一流企業(yè)工作，

8、員工都由衷感到自豪和驕傲。,四個相關(guān)方的滿意,投資者滿意（ISInvestor Satisfaction） 使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)力及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報； 客戶滿意（CSCustomer Satisfaction） 高質(zhì)量、低成本、納期準、工藝技術(shù)含量高、管理水平高、生產(chǎn)彈性大等特點； 雇員滿意（ESEmployee Satisfaction） 企業(yè)效益好，員工福利待遇不斷提高，生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感； 社會滿意（SSSociety Satisfaction） 對區(qū)域有杰出貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。,如何實

9、施6S,6S實施中常使用的手法:,目視管理通過視覺觀察，大家都看 得到的管理標的。 人人可分辯出它的“好”與“壞”、“正?！迸c“異常”，提醒或警示異?，F(xiàn)象的征兆，便于及時整改，防患于未然。,目視管理方法,方法一：形跡管理 方法二：顏色管理 方法三：燈號管理 方法四：影像管理,形跡管理,（一）、對象：手工具、治具、辦公用品等 （二）、用法: * 滅火器、電話機、垃圾箱、掃把、拖把、 煙缸等物品，在地面上、桌上或墻壁上等 地方，按其形狀繪圖標識，使其使用后易 于歸位。 * 手工具、治具等可依使用狀況，在機器設(shè)備 旁、作業(yè)臺上按其形狀繪圖標識，使其易 于取用及歸位。,顏色管理,（一）、對象：人、事、

10、時、地、物 （二）、用法： 著裝不同顏色的服飾，區(qū)分不同類別或職務(wù)的員工及 識別各工作崗位或性質(zhì)，便于對“其”的管理。 對于模具、溶劑、電源插座、管線、鋼材等可漆上不同 的顏色加以識別，防止誤用，在最短時間內(nèi)找到自己所 需要的物品，及時正確完成工作。 在空間規(guī)劃上，以各種顏色作適當標示參考。 黃線通道線 ; 綠色作業(yè)區(qū)域 ;紅色危險禁區(qū) 使用不同顏色或貼于顏色標識的塑膠袋、盒子、容器 等裝不同類別的材料或成品，易于區(qū)分合格、不合格、 待檢品等的識別。, 燈號管理,（一）、對象：機器設(shè)備、工作站 （二）、用法： 機械設(shè)備上裝置閃滅燈號，讓大家了解機械設(shè)備 是否處于正常運轉(zhuǎn)或故障待修狀態(tài)。 在檢測

11、設(shè)備上加裝閃滅（或不同顏色）燈號，并 賦其意義，使異?，F(xiàn)象立刻能加以識別。 在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號，若發(fā)生工 作障礙等異常情況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕 亮燈顯示，可提示管理人員或相關(guān)人員立刻加以 處理。,影像管理,（一）、對象：工廠的死角、不安全之處等不符合 6S原則之處 （二）、用法： 將各不符合項拍攝下來，并張貼在大家都看得 到的地方，可激起各部門主管或員工的整改意愿，并將改善結(jié)果張貼公布。 將未實施6S前之情形與實施6S之后改善狀況加 以定點 “照相”對比。 制作海報或幻燈片，定期展示給大家觀賞，使大家都可看到整改前后的情形進行比較，共同提高。,6S活動的推行辦法,一、更新觀

12、念、增強意識 二、注重實際、循序漸進、持之以恒 三、建立推進組織體系 四、廣泛開展宣傳教育 五、制定管理制度及考核,一、更新觀念、增強意識, 消除有關(guān)人員意識障礙 1、認為6S太簡單，芝麻小事沒有什么意義； 2、當然，工作上問題多多，但與6S無關(guān)； 3、工作上已經(jīng)夠忙的了，哪有時間再做6S，讓比較空閑的部門去做吧； 4、現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了，有必要再搞6S嗎? 5、6S既然簡單，卻要勞師動眾，有必要嗎? 6、就是我想做好，別人呢? 7、做好了有什么好處?,二、注重實際、循序漸進、持之以恒,1、把少用、現(xiàn)在無用的多余物品放在現(xiàn)場 是一種浪費； 2、隨意亂放東西，無定置定位習慣，是自 由散漫的工

13、作作風； 3、在不造成生產(chǎn)停頓的情況下，半成品、 在制品越少越好； 4、改善前提是將問題暴露出來，要承認 “一切故障和缺陷都是人為的，是可以 預(yù)防和避免的”；,二、注重實際、循序漸進、持之以恒（續(xù)）,5、以抓生產(chǎn)現(xiàn)場和班組建設(shè)入手，逐漸 加大企業(yè)管理的深度和力度； 6、培養(yǎng)員工良好的工作習慣，樹立不斷 追求高效率、高質(zhì)量的思想和牢固的 安全意識，同時能持之以恒、循序漸進。,三、建立推進組織體系,1、成立推進組織是實施6S工作的根本保證，及深入發(fā)展的動力； 2、不同地區(qū)（公司）的推進組織可以不一樣，但要結(jié)合實際情況，既有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持,又能層層落實。,四、廣泛開展宣傳教育,1、宣傳工作貫徹于6S

14、工作的始終； 2、創(chuàng)造良好的活動氣氛是一種無形的動力。,五、制定管理制度及考核,1、除了宣傳、教育、培訓(xùn)工作外，有效的管理制度很重要； 2、適當?shù)莫劻P考核,是提高員工改善積極性的動力。,6S推行組織,6S推行委員會,主任委員,督 導(dǎo),執(zhí)行委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,推進區(qū)委員,A、6S推行總體策劃指揮； B、負責6S推行指導(dǎo)手冊的制定與修訂； C、負責各區(qū)塊6S活動計劃的審批； D、組織委員會的召開，決定競賽成績、獎懲的實施 及申訴案件的討論議決； E、明確委員會各成員的職責權(quán)限及任免提議決定； F、考核6S委員會成員的業(yè)績成效；

15、G、負責活動所需人、財、物等各類資源的落實。 A、負責各分管區(qū)塊（部門）6S實施計劃的策劃編制; B、負責各分管區(qū)塊（部門）活動實施過程與結(jié)果查核 C、定期不定期向主任委員匯報各區(qū)塊活動過程與結(jié)果 D、承接主任委員交付的各項任務(wù)與匯報； E、遇主任委員不在時，臨時代理主任委員。,主要職責權(quán)限,6S指引要點,一、行為規(guī)范 * 遵循靠右通走原則 ；講究公共衛(wèi)生，不亂扔垃圾、不隨地吐痰 ， 保持良好儀表，穿著干凈、整潔，配帶員工證、臂章等 ；工作時 間不開小差、不顫離職守；不使用公司的資源處理私人事務(wù)；遵守 公司規(guī)章制度及勞動紀律（工業(yè)安全規(guī)則、防火安全規(guī)則）等。 二、工作環(huán)境 * 規(guī)范條理性：半成

16、品、成品等物品分區(qū)域存放，擺放整齊、易于辨識；不得在通道上存放物品；有安全、整潔、美觀意識：保持作業(yè)臺、工具、工件、周圍物品等井井有條；養(yǎng)成良好習慣：離開前整理所在工作場所(如工具、桌面、椅子、柜子、資料等) ； 形成及保持良好環(huán)境：定期進行3S（整理、整頓、清掃）工作 。 具體詳見6S推進指導(dǎo)手冊,行為規(guī)范 工作環(huán)境 標識類別,三、標識類別, 醒目清晰的標識能起到方便勾通、減少出錯、提高效率的重要 作用，是品質(zhì)保證的重要一環(huán)； 區(qū)域標識（如第一幢與第二幢，2樓與3樓，選別與組裝等） 類別標識（如成品與半成品、辦公用品與文件資料等 名稱及編號標識（如全自動數(shù)控機床、銑床機殼與機架編號，文件名

17、與編號等） 狀態(tài)標識（如良品與不良品、待檢與檢查中或檢查完成等） * 必要時，標識上可注明擔當者（如NC加工中心，維護責任擔當： 應(yīng)安全、張宣導(dǎo)等）； * 相同類別的標識，盡量能統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一加工制作，避免混淆； * 根據(jù)需要，定期或不定期更新標識； * 保證標識的有效性，遇狀態(tài)或性質(zhì)變化，須及時變更標識。,6個“S”并不是各自獨立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。,只有整理沒有整頓，使用物品真難找； 只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃， 物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？ 清潔出來獻一招； 標準作業(yè)練素養(yǎng)， 安全生產(chǎn)最重要； 日積月累勤改善， 公司管理水平高。,6S之間的關(guān)系,經(jīng)修訂改版的6S推進指導(dǎo)手冊，是在原5S要素內(nèi)容中增 加了要素，其目的是將安全生產(chǎn)列入企業(yè)日常管理之中。 6S是通過企業(yè)群體活動，積極性的綜合管理，才能全面貫徹 6S的各項活動。要使全體員工知道，整理、整頓是效率的基本， 清掃、清潔是品