減速器零件圖

1、零件工作圖設(shè)計和繪制 編寫設(shè)計計算說明書 答辯準(zhǔn)備及答辯,主要內(nèi)容,3-1 零件工作圖設(shè)計概述 零件工作圖是零件制造、檢驗和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。 零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗零件所需全部內(nèi)容。 零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對裝配圖作相應(yīng)的修改。,零件工作圖設(shè)計,設(shè)計內(nèi)容：1、低速級低速軸 2、低速級大齒輪 零件工作圖的要求： 正確選擇和合理布置視圖 合理標(biāo)注尺寸 標(biāo)注公差及表面粗糙度 編寫技術(shù)要求 畫出零件工作圖標(biāo)題欄,零件工作圖設(shè)計,零件工作圖設(shè)計,手冊P6：,3-2 軸類零件工作圖的

2、設(shè)計要點 設(shè)計內(nèi)容：低速級低速軸 1、視圖 一般只需一個主視圖； 在有鍵槽和孔的地方增加必要的局部剖面圖； 細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）局部放大圖。 設(shè)計時用2號圖紙，選用比例1:1。,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,2、標(biāo)注尺寸 對所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺，或在技術(shù)要求中說明。 不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。 應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行標(biāo)注；,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,l,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,為主基準(zhǔn) 為輔助基準(zhǔn),3、表面粗糙度 軸的所有表面都要加工。 表面粗糙度可查P116 表16-2 選擇。,

3、零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,4、標(biāo)注尺寸公差 凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差。 鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查有關(guān)手冊。 (鍵槽深度標(biāo)注d-t的尺寸偏差P51) 在零件工作圖上對尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)注，不得省略； 參見P206說明及有關(guān)手冊。,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,5、形位公差 下表列出了在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項目，供設(shè)計時參考。軸的形位公差標(biāo)注方法及公差值可參考P100116或有關(guān)手冊。,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,形位公差的確定方法：類比法 計算法,6、技術(shù)要求 在圖上不便表示而在制造時又必須遵循的要求和條件。參見P

4、200 。 主要內(nèi)容： 對材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料； 對材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等； 對機(jī)械加工的要求 對未注明倒角、圓角半徑的說明。,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,零件工作圖設(shè)計軸類零件設(shè)計要點,7、軸零件工作圖示例,3-3 齒輪類零件工作圖的設(shè)計要點 這類零件系指齒輪、蝸桿和蝸輪等。在零件工作圖中除了零件圖形和技術(shù)要求外，還應(yīng)有嚙合特性表。 設(shè)計內(nèi)容：低速級大齒輪 1、視圖 這類零件圖一般用兩個視圖表示：主+側(cè) 簡化：側(cè)視圖只畫軸孔和鍵槽。,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,注：角方向應(yīng)在視圖上清楚的畫出。 設(shè)計時用2

5、號圖紙，選用比例1：1。,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,2、標(biāo)注尺寸 a) 徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。 b)齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。 有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參見P218219或有關(guān)手冊。,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,除嚙合參數(shù)（齒頂圓、分度圓）為精確值外，其它尺寸（輪緣厚度、輻板厚度、輪轂及輻板開孔尺寸等）應(yīng)圓整。,3、表面粗糙度 可參考手冊P116-118。,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,4、尺寸公差和形位公差 尺寸公差 a)齒頂圓直徑的極限偏差。參見P126或有關(guān)手冊； 作基準(zhǔn)（IT79)

6、 不作基準(zhǔn)（IT11) b)軸孔或齒輪軸軸頸的公差。參見P100-116或有關(guān)手冊； c)鍵槽寬度b的極限偏差和尺寸（d+t1）的極限偏差。參見P51或有關(guān)手冊；,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,形位公差 d)齒頂圓的徑向跳動公差。P126； e)齒輪端面的端面跳動公差。P126； f)齒輪軸孔的圓柱度公差。其值約為軸孔直徑公差的0.3倍，并圓整至標(biāo)準(zhǔn)值； g)鍵槽的對稱度公差。其值可取輪轂鍵槽寬度公差的1/2； 鍵槽的平行度公差。一般可不注，精度高，可參見P51或有關(guān)手冊。,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,5、嚙合特性表 嚙合特性表內(nèi)容：齒輪的主要參數(shù) （不得省略 ） 齒輪的測量項目 計

7、算及查取方法： P119-136,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,6、技術(shù)要求 主要內(nèi)容： 對鑄件、鍛件或其他類型坯件的要求； 對材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料； 對材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等； 對未注明倒角、圓角半徑的說明； 對大型或高速齒輪的平衡校驗要求。,零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點,34 編寫設(shè)計計算說明書 計算說明書是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是圖紙設(shè)計的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計的技術(shù)文件之一。說明書的內(nèi)容和設(shè)計任務(wù)有關(guān)。對于本課程設(shè)計，其說明書的內(nèi)容大致包括： 1、內(nèi)容 （1）目錄（標(biāo)題及頁次）； （2）設(shè)計任務(wù)書；

8、 （3）前言（題目分析，傳動方案的擬定等）； （4）電動機(jī)的選擇及傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算； （5）傳動零件的設(shè)計計算（確定帶傳動及齒輪傳動的主要參數(shù)）；,編寫設(shè)計計算說明書,（6）軸的設(shè)計計算及校核； （7）箱體設(shè)計及說明 （8）鍵聯(lián)接的選擇和計算； （9）滾動軸承的選擇和計算； （10）聯(lián)軸器的選擇； （11）潤滑和密封的選擇； （12）減速器附件的選擇及說明； （13）設(shè)計小結(jié)； （14）參考資料（資料的編號【】及書名、作者、出版單位、出版年月）；,編寫設(shè)計計算說明書,2、要求和注意事項 必須用鋼筆工整的書寫（或者打印）在規(guī)定格式的設(shè)計計算說明書上，要求計算正確，論述清楚、文字精煉、插圖簡明、書寫整潔。 本次課程設(shè)計說明書要求字?jǐn)?shù)不少于6-8千字（或30頁），要裝訂成冊。 3、書寫格式標(biāo)例,編寫設(shè)計計算說明書,編寫設(shè)計計算說明書,35 準(zhǔn)備答辯事宜 完成設(shè)計后，應(yīng)及時做好本課程設(shè)計的最后一個環(huán)節(jié)答辯的準(zhǔn)備工作及答辯。 在答辯前，應(yīng)做好以下兩方面的工作： 1、整理工作： 按要求完成規(guī)定的設(shè)計任務(wù)，把圖紙疊好（參見右圖）； 說明書裝訂好，一同放在機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計資料袋內(nèi)； 資料袋封面寫上班級、姓名、學(xué)號、指導(dǎo)教師、題目等。,準(zhǔn) 備 答 辯,、做好總結(jié) 認(rèn)真回顧有關(guān)設(shè)計過程及設(shè)計內(nèi)容，進(jìn)一步把還不懂