設(shè)備管理基本知識(shí)培訓(xùn)

1、1、設(shè)備管理基本知識(shí)訓(xùn)練，嚴(yán)志剛，2020年7月1日，2，遵守時(shí)間，用心，共享，安靜，教室條約，2，3，目錄內(nèi)容，前言潤(rùn)滑管理，前期管理，日常管理，設(shè)備維護(hù)模式和策略(TPM )，資產(chǎn)管理，備品管理，技術(shù)改造管理，3，4，01 設(shè)備管理的主要任務(wù)，6設(shè)備管理的主要任務(wù)，7，設(shè)備管理的主要任務(wù)，8，設(shè)備管理的主要任務(wù)，9，設(shè)備管理的主要任務(wù)，10，設(shè)備一生，設(shè)備管理包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試制生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理，維護(hù)管理，潤(rùn)滑管理，故障管理，精度管理(包括備品管理)，資產(chǎn)管理(包括帳簿、文件、資料管理) 11、02、前期管理、12、設(shè)備前期管理、13、03、日常管理、14

2、、設(shè)備的使用和維護(hù)、班長(zhǎng)設(shè)備員、規(guī)范操作規(guī)程使用維護(hù)規(guī)程擁有車(chē)間的責(zé)任、車(chē)間前訓(xùn)練保持證定期規(guī)定責(zé)任，正確使用、建章健制、檢查監(jiān)督、15、故障發(fā)生規(guī)則曲線、磨損(劣化) 磨合磨損階段、正常磨損階段、劇烈磨損階段、16、劣化漸變過(guò)程如下：故障管理、17、微小缺陷進(jìn)化故障過(guò)程、灰塵(砂粒)、傷、槽、電化學(xué)反應(yīng)、銹、微裂紋、斷裂、故障、潤(rùn)滑介質(zhì)泄漏、快速磨損、松弛分類(lèi)：一般事故、重大事故、特大事故2調(diào)查分析和切斷處理電源，根除危險(xiǎn)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告調(diào)查原因，分析處理計(jì)劃，恢復(fù)修理，20，1檢查分類(lèi)日常檢查、定期檢查、特別檢查、精密檢查，設(shè)備檢查制度，21，檢查系統(tǒng)設(shè)計(jì)， 22 2檢查準(zhǔn)備-設(shè)備管理部

3、門(mén)負(fù)責(zé)定點(diǎn)：確定檢查設(shè)備的關(guān)鍵部位，脆弱環(huán)節(jié)的確定項(xiàng)目：確定作為檢查項(xiàng)目的檢查內(nèi)容(技術(shù)水平匹配、儀器儀表配套) :檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))的確定周期：檢查周期(安全、消耗、技術(shù)、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)、調(diào)整確定，23定法：檢查方法(解體、非解體、停止、非停止、五感、儀表)定人：確定檢查人員(由不同的檢查區(qū)分確定)定表：檢查表的確定記錄：檢查記錄內(nèi)容項(xiàng)目和關(guān)聯(lián)分析，24， 3檢查實(shí)施檢查：按照檢查規(guī)范檢查設(shè)備的檢查部位的記錄：記錄檢查結(jié)果的處理：檢查中間發(fā)生的異常，立即處理，恢復(fù)設(shè)備的正常狀態(tài)，記錄處理結(jié)果，把不能處理的報(bào)告書(shū)傳達(dá)給負(fù)責(zé)部門(mén)處理的分析：定期分析檢查記錄的內(nèi)容，分析設(shè)備的

4、薄弱部分和主要部分、25、4檢查管理檢查區(qū)域劃分-指定負(fù)責(zé)人檢查計(jì)劃包括日檢查工作卡、定期檢查計(jì)劃表、長(zhǎng)期檢查計(jì)劃表、專(zhuān)業(yè)檢查計(jì)劃表和精密檢查計(jì)劃表，26、檢查點(diǎn)提示、設(shè)備專(zhuān)業(yè)檢查點(diǎn)：設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)，工裝模具期間：定期檢查標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄提出了27、驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部檢查要點(diǎn)，滾動(dòng)鏈條：滾子、傳動(dòng)片破損的銷(xiāo)，夾子的安裝鏈輪軸平行，鏈條緊張。 皮帶：表面的傷痕、裂紋、油、磨損多條皮帶的緊張程度相一致的皮帶輪槽是否被磨損。 軸承、傳動(dòng)盤(pán)、鍵：軸承異常聲音、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)異常聲音、軸平行鍵和鍵槽松動(dòng)。馬達(dá)、減速機(jī)、電磁離合器、制動(dòng)器：馬達(dá)、減速機(jī)的異常聲音、發(fā)熱、振動(dòng)電磁板、配線板的異常聲音、振動(dòng)、油污； 鏈條生

5、銹，干燥，油不足。 28、提示氣壓、油壓檢查要點(diǎn)，氣壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否設(shè)置在所見(jiàn)處，顯示部分清晰的電磁鐵是否發(fā)熱，有無(wú)異常聲音，氣缸鎖的防松設(shè)施有無(wú)壓縮空氣泄漏液壓系統(tǒng)：油溫、油面計(jì)是否易讀油溫、油量是否適當(dāng)壓力計(jì)的調(diào)整是否正確油泵的異常聲音、發(fā)熱、有無(wú)振動(dòng)緊急制動(dòng)閥控制螺母是否擰緊的配管安裝正確、有無(wú)漏油、電磁鐵有異常聲音發(fā)熱。 提出了電氣系統(tǒng)檢查的要點(diǎn)，控制，操作盤(pán)：電壓，電流計(jì)的讀取值清晰，正確的指示燈，銘牌上有無(wú)破損或繼電器有無(wú)異常聲音，門(mén)關(guān)閉，是否無(wú)縫，盤(pán)內(nèi)有無(wú)灰塵異物。 電氣設(shè)備：繼電器、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)是否正確安裝，是否附著水、油、灰塵，設(shè)備的設(shè)置是否不正確，是否損

6、壞，開(kāi)關(guān)上是否顯示被控制設(shè)備名稱(chēng)，緊急停止開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否敏銳。 配線：配線、配管有無(wú)偏移、中繼箱蓋是否正確安裝、接地線是否健全、電纜配線是否整齊、有規(guī)則或不需要的長(zhǎng)配線。 30，1日常保養(yǎng)(日保)按照：設(shè)備的日常檢查指導(dǎo)進(jìn)行保養(yǎng)的人：作業(yè)員的要點(diǎn)：班級(jí)前檢查供油潤(rùn)滑，清潔處理異常等級(jí)后，保持實(shí)際記錄不懈怠周末保養(yǎng)，設(shè)備保養(yǎng)制度：三級(jí)保養(yǎng)制度，31 2一級(jí)保養(yǎng)(一保)保養(yǎng)員：作業(yè)員(主)保養(yǎng)的要點(diǎn)：定期計(jì)劃清洗檢查，擦拭潤(rùn)滑間隙的調(diào)整的回扣行為規(guī)范的記錄檢查，32 3二級(jí)保養(yǎng)(二保)保養(yǎng)人：保養(yǎng)人(主)作業(yè)人員(輔助)的要點(diǎn)：定期計(jì)劃系統(tǒng)檢查計(jì)劃全潤(rùn)滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損傷零件更換、恢復(fù)公差除去泄

7、漏對(duì)策基準(zhǔn)檢查，33， 潤(rùn)滑管理設(shè)備磨損曲線磨損量磨合正常磨損階段劇烈磨損階段t設(shè)備磨損曲線、設(shè)備潤(rùn)滑管理，設(shè)備一生中最重要的保養(yǎng)內(nèi)容有兩點(diǎn)：檢查、潤(rùn)滑！34、潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容1目的：機(jī)械摩擦副異常磨損防止?jié)櫥瑒┪廴痉乐埂⑿孤┓乐節(jié)櫥收咸岣呖煽啃蕴岣呔S護(hù)成本2內(nèi)容：潤(rùn)滑技術(shù)管理潤(rùn)滑物資管理、35、潤(rùn)滑管理實(shí)施1組織員工*專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)人員*專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑管理者(服務(wù)員) *日保作業(yè)人員潤(rùn)滑(作業(yè)人員)第2章定制*職場(chǎng)責(zé)任制度* 設(shè)備潤(rùn)滑制度*設(shè)備清洗油交換制度，36，有效的管理技術(shù)支持管理：潤(rùn)滑卡，圖例：真空泵潤(rùn)滑卡，37，04，設(shè)備維護(hù)模式和對(duì)策(TPM )， 38 B.M后續(xù)維護(hù)Break-d

8、own Maintenance PvM預(yù)防維護(hù)Preventive maintenance P.M生產(chǎn)維護(hù)Productive Maintenance TPM全體生產(chǎn)維護(hù)Total Productive Maintenance PdM預(yù)知維護(hù)pred 維修、設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程、39、事后保養(yǎng)、設(shè)備故障后停止或性能顯著惡化后修理的方式，就像人生病后去看醫(yī)生一樣。40、預(yù)防性維護(hù)(Preventive maintenance )，日本于1951年從美國(guó)引進(jìn)了預(yù)防性維護(hù)，就像預(yù)防醫(yī)學(xué)一樣，可以預(yù)防人病的預(yù)防性維護(hù)是設(shè)備不發(fā)生故障，設(shè)備壽命可以延長(zhǎng)的預(yù)防性維護(hù)內(nèi)容(三級(jí)維護(hù)制度): 日常維護(hù)：加油、巡

9、回檢查：保養(yǎng)部門(mén)定期檢查(約1次/月)定期保養(yǎng)：調(diào)整、油交換、零件更換、定期修理、預(yù)防修理：異常發(fā)生后的修理、更新修理：老化恢復(fù)的修理、41生產(chǎn)保養(yǎng)(Productive Maintenance )，設(shè)備主體的成本、維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)的保養(yǎng)費(fèi)用， 將設(shè)備老化損失降低到最低生產(chǎn)保養(yǎng)的方法：事后保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)(corrective maintenance ) :改造設(shè)備本體，提高可靠性和保養(yǎng)性的保養(yǎng)預(yù)防(maintenance preventive，M.P):easy maintenance設(shè)備maintenance 42、全體生產(chǎn)維護(hù)、維護(hù)部門(mén)生產(chǎn)維護(hù)、全公司生產(chǎn)維護(hù)、x機(jī)械修理、o全體預(yù)防維護(hù)，1

10、968年日本densao首次建立了日本特有的全體生產(chǎn)性維護(hù)體制，80%90%的員工參加，43， 預(yù)知維護(hù)預(yù)知維護(hù)是預(yù)防維護(hù)的發(fā)展，需要用測(cè)試機(jī)器掌握設(shè)備的狀況，科學(xué)地處理的預(yù)知維護(hù)主要決定了過(guò)去預(yù)防維護(hù)中發(fā)生的過(guò)度維護(hù)、預(yù)防維護(hù)、日常維護(hù)、巡回檢查、定期保養(yǎng)、預(yù)防修理、更新修理、過(guò)剩、設(shè)備監(jiān)控、適當(dāng)?shù)念l率， 降低成本、振動(dòng)、異常壓力、劣化、防銹、預(yù)知、保全、44、45、(1)追求經(jīng)濟(jì)性、(2)整個(gè)系統(tǒng)、(3)員工集團(tuán)自主管理活動(dòng)、4444444喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓、653 1 .目標(biāo)最大限度地提高設(shè)備效率(綜合效率化) 2 .以生產(chǎn)設(shè)備的一生為對(duì)象，確立TPM系統(tǒng)整體。 3 .包括設(shè)備規(guī)劃、使用、

11、保全等所有部門(mén)。 4 .從社長(zhǎng)到一線工作人員全體參加。 5 .給員工動(dòng)機(jī)，通過(guò)小組自主活動(dòng)推進(jìn)TPM。 46，3 )全集團(tuán)開(kāi)展：廣義TPM，以構(gòu)建企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，追求最高經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)效率為目標(biāo)。 以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為對(duì)象，確立預(yù)防“災(zāi)害、故障、不良”等浪費(fèi)的體制。 包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、管理等所有部門(mén)。 從社長(zhǎng)到一線工作人員全體參加。 重復(fù)小組的活動(dòng)會(huì)變成無(wú)用的0。(1)追求經(jīng)濟(jì)性，(2)整個(gè)系統(tǒng)，(3)員工集團(tuán)自主管理活動(dòng)，(4)所有部門(mén)參加的集團(tuán)活動(dòng)，喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓地以喀嚓喀嚓喀嚓6企業(yè)供應(yīng)鏈整體為對(duì)象，“災(zāi)害、故障、不良”等浪費(fèi)包括供應(yīng)商、銷(xiāo)售商等所有供應(yīng)鏈企業(yè)。 從社長(zhǎng)到一線工作人員全體參加

12、。 重復(fù)小組的活動(dòng)會(huì)變成無(wú)用的0。(1)追求經(jīng)濟(jì)性，(2)系統(tǒng)整體，(3)員工的集團(tuán)自主管理活動(dòng)，(4)所有部門(mén)參加的集團(tuán)活動(dòng)，喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓擴(kuò)大653 TPM活動(dòng)：汽車(chē)制造業(yè)全行業(yè)企業(yè)的局部企業(yè)運(yùn)營(yíng)鏈日本全世界狹義的TPM，廣義的TPM，運(yùn)營(yíng)鏈TPM，50，TPM的核心是貫徹“各工廠業(yè)務(wù)=TPM”的思想，可視化管理通過(guò)檢查潤(rùn)滑降低故障率，通過(guò)改善設(shè)備的持續(xù)性來(lái)強(qiáng)制避免劣化。 基本條件如下：提高老化的判定和檢查技能，規(guī)范設(shè)備操作，建立自主管理質(zhì)量體系，達(dá)到不良0，達(dá)到設(shè)備體質(zhì)和人體質(zhì)的提高，浪費(fèi)0，達(dá)到自主維護(hù)活動(dòng)的基礎(chǔ)，培養(yǎng)對(duì)設(shè)備熟悉的工作人員，提高設(shè)備OEE，達(dá)到故障0，

13、質(zhì)量效率改善安全，工廠，51 PS (點(diǎn)滴教育)、繼續(xù)訓(xùn)練、循環(huán)反復(fù)訓(xùn)練、全體人員的持續(xù)、反復(fù)的小組活動(dòng)、員工四會(huì)、52、手段、士氣、文化、檢查、評(píng)價(jià)、激勵(lì)。 53、開(kāi)展TPM團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的三個(gè)工具，One Point Lesson一點(diǎn)課(點(diǎn)滴教育)基礎(chǔ)知識(shí)(常識(shí)) /問(wèn)題/改進(jìn)案例Activity Board活動(dòng)板(招牌)以視覺(jué)沖擊的形式，現(xiàn)場(chǎng)需要我們的所有信息傳遞教育，54， 展示TPM團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活性化的技術(shù)的OPL法(One Point Lesson )定點(diǎn)攝影法紅牌作戰(zhàn)集益法教育多樣化，55，TPM集團(tuán)活動(dòng)活性化的措施： KPI績(jī)效評(píng)價(jià)的反省，視覺(jué)招牌管理活動(dòng)板改善提案教育TOP診斷比賽發(fā)表會(huì)野外活動(dòng)，56，T