鋼筋露筋處理方案

1、.*工程結(jié)構(gòu)露筋處理措施 一、編制依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012中國(guó)建筑工業(yè)出版社混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001環(huán)氧樹(shù)脂砂漿技術(shù)規(guī)程DL/T5193-2004 一、工程概況工程地點(diǎn)：*建設(shè)單位：*設(shè)計(jì)單位：*地勘單位：*監(jiān)理單位：*施工單位：*質(zhì)檢單位：*本工程由*層高層住宅/1層車庫(kù)，*均為8層花園洋房/1層車庫(kù)組成。 樓建筑總高分別為：*其余花園洋房*，總建筑面積約*。2、 露筋原因分析及處理措施 1、露筋原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊

2、貼模板；鋼筋墊塊被振動(dòng)棒震移位；砼澆筑時(shí)護(hù)筋未跟上。主要是結(jié)構(gòu)板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長(zhǎng)度一般為2CM30CM不等，板筋一般為C 8。2、 露筋處理材料1）、砼工程鋼筋露筋因砼保護(hù)層厚度不夠，最關(guān)鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國(guó)內(nèi)現(xiàn)行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)，以達(dá)到防止鋼筋銹蝕的目的。 2）、 3組分環(huán)氧樹(shù)脂砂漿也叫環(huán)氧膠泥，是一種用于混凝土缺損快速修補(bǔ)和加固施工的專用材料。具有高強(qiáng)度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。環(huán)氧砂漿的適用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；用于混凝土建筑物的

3、蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補(bǔ)以及加固處理；用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平；用于耐酸磚粘貼。 3）環(huán)氧砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)：具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)；可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002。4）、物理性能指標(biāo)：檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測(cè)結(jié)

4、果抗折強(qiáng)度（Mpa）28d 6.0 6.94抗壓強(qiáng)度（Mpa）7d-2528d2035中性化抵抗性（mm）28d5.01.8粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）常溫常態(tài)28d1.02.8冷熱反復(fù)28d1.02.4透水量（g）201524h吸水量（g/m3）1000525吸水系數(shù)（kg/cm2h0.5）0.50.325） 、施工工藝 A、 搭設(shè)臨時(shí)支架，支架上布設(shè)木板，搭設(shè)護(hù)欄做好安全防護(hù)設(shè)施先將缺損部位采用人工鑿除法或氣動(dòng)工具鑿除法將該處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅(jiān)硬密實(shí)的基面，剔除修補(bǔ)結(jié)合面（開(kāi)鑿后的表面）的表面浮灰等附著物。修補(bǔ)結(jié)合面應(yīng)鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜，寬度以2CM為宜，

5、清除松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)砼基層和下托的鋼筋。 B、在混凝土表面破損清理完畢后對(duì)鋼筋銹蝕區(qū)進(jìn)行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分。C、采用外力將外露鋼筋復(fù)位使鋼筋外邊緣距砼板外邊距離有515mm為宜，復(fù)位時(shí)注意不能損傷鋼筋。如有損傷復(fù)位鋼筋，應(yīng)在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號(hào)規(guī)格的鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)鋼筋長(zhǎng)度兩端距損傷點(diǎn)不小于35d（d為受損鋼筋直徑）。D、采用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿對(duì)破損區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)（打開(kāi)環(huán)氧砂漿包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光），要求修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)表面平整密實(shí)。根據(jù)材料性能、修補(bǔ)厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護(hù)工作（如圖）。3、 今后的