清理預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵料安全作業(yè)程序.ppt

1、清理預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵料 安全工作程序 2014.2.18,前言,在窯和相關(guān)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)情況下的日常清堵工作中，以及停止設(shè)備運轉(zhuǎn)后對預(yù)熱器旋風(fēng)筒進(jìn)行清堵工作中，由于沒有按照正確的程序進(jìn)行工作，會發(fā)生一些嚴(yán)重燙傷甚至死亡的事故。此安全工作程序?qū)η宥鹿ぷ髦械奈ｋU進(jìn)行了概括，并明確指出了清堵工作前、進(jìn)行中、完成后的預(yù)防和注意事項。,氣體環(huán)向運動產(chǎn)生的離心力 離心力+重力 = 分離,分離過程,氣體+其中的顆粒到達(dá)旋風(fēng)筒上部,再循環(huán)過程,氣體加細(xì)顆粒 導(dǎo)入至內(nèi)筒 進(jìn)入旋風(fēng)筒上方 = 再循環(huán),分離效率 = 95%,導(dǎo)致旋風(fēng)筒堵塞的原因,溫度過高、高溫物料粘結(jié) 下料翻版閥閃動不靈或硬物卡死 結(jié)皮未及時清

2、理，溫度波動時大量跨落 拉風(fēng)過小，旋流速度低未將錐體積料沖刷掉 內(nèi)筒脫落或預(yù)熱器耐火材料脫落 生料化學(xué)有害成分過高或生料化學(xué)成分波動過大 系統(tǒng)漏風(fēng)較多 環(huán)吹故障 揮發(fā)元素過多,堵塞后的現(xiàn)象,旋風(fēng)筒錐部負(fù)壓急劇減少直至正壓； 下料溜管溫度持續(xù)下降 預(yù)熱器出口負(fù)壓增大 下級旋風(fēng)筒及分解爐出口溫度迅速上升,危險,高溫、流動的物料和粉塵從旋風(fēng)筒中噴出 被高溫、流動的物料掩埋 燒傷 吸入高溫粉塵 高溫粉塵進(jìn)入眼部 墜落 熱疲勞 絆倒或滑倒 安全通道被封堵,工作要點,提前確保在每個捅料孔處安裝工作平臺，確保到達(dá)平臺的通道暢通無阻，而且平臺有足夠的工作空間和防護(hù)圍欄。通往工作平臺的通道應(yīng)高于捅料孔，并配備良

3、好的照明設(shè)備。 確保進(jìn)行清堵工作的人員穿戴合適尺寸的勞保用品、對勞保用品的質(zhì)量進(jìn)行定期檢查。 在清堵過程中，必須穿戴全套高溫防護(hù)勞保用品。,工作要點,清堵人員進(jìn)入預(yù)熱器前必須與中控室建立良好的通信系統(tǒng)：對講機、手機或固定電話。 進(jìn)行人工清堵工作前，必須確保壓縮空氣清堵系統(tǒng)、空氣炮、翻板閥處于良好的工作狀態(tài)。 分別經(jīng)過上述每種清堵設(shè)備進(jìn)行清堵，并確定這些方法不能完成清堵。,安全工作程序,在開始的5分鐘時間里 空氣炮 壓縮空氣環(huán)吹 不要停止喂料 在開始的15分鐘時間里 停止窯喂料+緊急停窯程序 空氣炮 防止堵塞崩坍造成的后果 如果沒有成功 人工捅料,人工捅料,釋放空氣炮中的氣體 按照程序規(guī)定 保護(hù)

4、好附近電纜 保持預(yù)熱器在負(fù)壓狀態(tài) 禁止閑雜人員接近,高溫防護(hù)勞保用品,防火頭罩 衣褲 手套 鞋,頭盔,防火頸套和肩胛 防火帽，護(hù)住眼睛以下部位 緊密的面罩，伸至下頜，高溫粉塵沒有可能進(jìn)入,高溫防火服,吊起翻板閥,吊起清堵部位以下的所有翻板閥,關(guān)閉氣源,空氣炮、環(huán)吹清掃系統(tǒng)的壓縮空氣氣源必須關(guān)閉切斷,排空余氣,關(guān)閉空氣炮進(jìn)氣閥門 打開排氣閥排空空氣炮內(nèi)余氣,打開捅料孔,站在捅料孔側(cè)面的上風(fēng)位,打開捅料孔,站在捅料孔側(cè)面的上風(fēng)位,捅料位置,始終站在高于捅料孔位置工作， 始終站在位于捅料孔位置的上風(fēng)口工作。,人工捅料步驟,由值班調(diào)度與中控室溝通、聯(lián)系好做出清堵決定 疏散預(yù)熱器所有無關(guān)人員 撤離窯平臺

5、、篦冷機及熟料輸送機地坑等人員 在通往預(yù)熱器的樓梯口豎立“禁止通行”警示牌開啟警報器 預(yù)熱器底部周圍、窯平臺及其熟料輸送機地坑入口用警示帶、安全標(biāo)牌設(shè)置警戒區(qū)域防止熱物料意外大量噴涌傷人。 清除現(xiàn)場的可燃物和高溫物料 關(guān)閉所有的捅料孔 空氣炮，清掃系統(tǒng)必須隔離，上鎖和排掉余氣,人工捅料步驟,窯處于輔傳運行狀態(tài)，關(guān)掉頭煤，調(diào)整高溫風(fēng)機風(fēng)量保證預(yù)熱器內(nèi)處于合適的負(fù)壓狀態(tài) 中控對預(yù)熱器負(fù)壓及排放氣體的溫度進(jìn)行監(jiān)控 從旋風(fēng)筒的高處向下，從較小的觀察孔逐步進(jìn)行檢查通過測量確定堵塞和積料位 將現(xiàn)場軟管，鋼管、電纜等擺放好以消除絆倒，滑倒的危害 使用與捅料孔高度差合適的清堵平臺，清堵人員必須始終站在高于捅料

6、孔位置工作，始終站在位于捅料孔位置的上風(fēng)口工作。,人工捅料步驟,確保以上措施落實后，才能小心開始清堵工作 捅料開始的位置應(yīng)在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻版閥應(yīng)吊起 站在捅料孔的上風(fēng)口慢慢打開捅料孔并通過檢查氣流來確認(rèn)負(fù)壓狀況 打開捅堵口的時候，人絕不能直接站在正對開孔的位置 任何時候都只能一次開一個捅料孔進(jìn)行清堵，打開的捅料孔以下，主平臺以上區(qū)域嚴(yán)禁站人,人工捅料步驟,若清堵平臺空間比較狹小，必須控制清堵的人數(shù)以確保在緊急情況下有足夠的空間撤離 高溫物料沖出來的時候要往上跑 在移到另一處捅料孔繼續(xù)清堵作業(yè)前務(wù)必關(guān)緊當(dāng)前的捅料孔 用壓縮空氣吹堵法一定要將捅料桿插入預(yù)熱器內(nèi)部或物料的深處后，才能開啟壓縮空氣進(jìn)行處理,人工捅料步驟,采用放水炮處理時，要將捅料鐵管插入堵料的深處，并將管子進(jìn)行必要的固定。管子的另一端安耐壓軟管并接高壓水閥（切記不能讓水流進(jìn)金屬管內(nèi)），等所有人員撤離現(xiàn)場到安全處后，迅速打開高壓水閥，即可完成放水跑的過程 在使用水炮期間，始終安排一個人守在能切斷氣源的位置，沒指揮人員的命令不得打開或檢查捅料孔。,清堵結(jié)束確認(rèn),關(guān)閉所有捅料孔并擰好螺栓 及時隔離和清除殘留在平臺上的高溫物料 移除翻板閥上的楔子并確認(rèn)其功能正常 撤除安全警戒，恢復(fù)進(jìn)入預(yù)熱器