稀土的酸法浸出和堿法浸出.ppt

1、稀土冶金，第3章稀土礦物的浸出和分解：稀土的酸浸和堿浸，問題：1。什么是浸出過程？2.浸出方法有哪些？一、概述，二、稀土酸浸，鹽酸主要用于分解硅酸鹽礦物，如輝銅礦和鈹釔礦；硫酸用于分解磷酸鹽礦物，如獨居石和異硫氰酸鹽，碳氟化合物礦物，如氟碳鈰礦和含鈦礦物；氫氟酸被用來分解鉭酸鈮礦物。(1)濃硫酸焙燒-水浸法，將稀土原料與濃硫酸混合，加熱到一定溫度，稀土和釷轉化為可溶性硫酸鹽。影響濃硫酸焙燒精礦分解率的主要因素有酸礦比、精礦品位、投料量、焙燒溫度、在窯內停留時間和窯尾負壓等。其次，用稀土酸浸出，(1)用濃硫酸-水浸出焙燒，用冷水浸出，這實際上是用稀硫酸浸出，(2)用稀土酸浸出，(1)用濃硫酸-水

2、浸出焙燒，用濃硫酸在低溫下焙燒低品位混合精礦。缺點：流程長，固液轉化多，試劑和能量消耗大，稀土損失大。處理范圍：可處理氟碳鈰礦精礦、獨居石精礦、蛇紋石精礦、易分解石精礦、含鎢蛇紋石精礦、硅酸鹽稀土礦和低品位稀土氧化物等稀土原料。(2)稀土酸浸法和(2)氧化焙燒-稀硫酸浸出法。在氧化焙燒過程中，氟碳鈰礦分解釋放出CO2，Ce3被氧化成Ce4。堿轉化、鹽酸溶解、稀硫酸浸出、氧化焙燒、氟碳鈰礦、焙燒礦、非鈰稀土硫酸鈉復鹽、稀土(OH)3、氧化鈰產(chǎn)品、500、1h、過濾、過濾、濾液、硫酸鈉、母液Ce4、富鑭氯化稀土產(chǎn)品、氯化稀土溶液、除雜、結晶、濃縮、還原劑等。溶解在鹽酸中，除去雜質，過濾，過濾，用草

3、酸沉淀鈰，干燥，過濾，燃燒，用稀土酸浸出，用鹽酸浸出進行堿轉化，過濾，用水洗滌，用過量的鹽酸將稀土(羥基)3溶解在鹽酸浸出液中，得到約為3的氯化稀土溶液。除雜、濃縮、結晶，得到混合氯化稀土。適用范圍：可用于分解氟碳鈰礦精礦。缺點：濃鹽酸浸出溫度高，時間長，酸霧重，工作條件差，設備易腐蝕，從廢氣中回收鹽酸。(3)鹽酸浸出-堿轉化-鹽酸浸出；(2)稀土酸浸，將硅鈹釔精礦研磨至100目以下，加入熱濃鹽酸中，酸礦比約為2.6(重量比)。反應后，通過加熱蒸發(fā)掉大部分過量的鹽酸，并用水浸出氯化稀土。過濾去渣，濾液用草酸沉淀法回收稀土。從稀土雜質中分離稀土。(4)濃鹽酸浸出；(2)用稀土酸浸出，磷灰石可以用

4、硝酸、鹽酸或硫酸分解。在60時，磷灰石很容易溶解在50%-60%的硝酸中，反應公式為：過濾后的濾液可通過萃取或結晶進行處理。為了便于稀土萃取，先將濾液脫氟。提取方法是過濾后用氨水中和濾液，使其酸堿度為0.2。經(jīng)過4個5級萃取、8個10級和8級反萃取后，反萃液中的稀土用氨水沉淀，稀土富集物中RExOy的含量為50%-80%。(5)硝酸浸出和稀土酸浸出。鈮(鉭)(約30%(鉭，釹)2O5)和稀土元素(約30%錸)是鐵礬的有價值成分。(5)硝酸浸出法，水洗，TBP萃取，硝酸溶解，鋇鹽除鐳，草酸沉淀，干燥，過濾，燒堿轉化，氫氟酸浸出，f停止老化后，通過潷析法排出上清液，然后用熱水充分洗滌底流，熱水可以

5、通過錯流洗滌或逆流洗滌來洗滌。洗滌后的氫氧化物中堿和磷的含量低，因此無需過濾，可直接送酸溶。(2)用苛性鈉溶液浸出，(3)用稀土堿法浸出，和(2)用濃苛性鈉溶液電加熱浸出。獨居石中氟碳鈰礦與RExOy的比例為6，333，604。為了減少燒堿的用量，用鹽酸浸出氟碳鈰礦中的稀土碳酸鹽。分解在電加熱反應罐中進行，通電40分鐘即可完成分解。用水洗滌后，堿濾餅用過量的酸溶解在初始鹽酸浸出液中。稀土、釷和鐵進入溶液，溶液的最終酸堿度為0.51.0。用氨水中和后，過濾得到氯化稀土溶液和鐵釷渣。與常壓燒堿溶液分解法相比，它堿耗低，分解速度快，分解時間短，能耗低，但Ce3易被氧化成Ce4，導致鹽酸濾餅得到的氯化

6、稀土溶液中CeO2:RExOy比例降低。(2)用苛性鈉溶液浸出，(3)用稀土堿法浸出，(3)用濃苛性鈉溶液熱壓浸出。當苛性鈉溶液通過熱壓分解含鎢的異種精礦時，精礦被研磨至95%-325目。在常壓下，50%的燒堿溶液在液固比為2.533601、溫度為140的條件下浸出5小時，分解率僅為60%。在液固比為2.5:1、溫度為250、壓力為200萬帕的條件下，用50%的燒堿溶液浸出5小時，分解率可達95%。(2)用苛性鈉溶液浸出，(3)用稀土堿法浸出，和(3)用濃苛性鈉溶液酸溶解濾餅中的稀土、釷和鈾，并將它們與鈮和鉭分離。濾液中的稀土可以通過相應的方法回收。該方法不僅可以處理稀土精礦，還可以處理低品位稀土氧化物，去除非稀土雜質，提高混合稀土氧化物的質量。這個過程是勞動密集型的。(3)燒堿熔化法，用水浸泡，過量的燒堿攪拌均勻，礦