智能制造及實(shí)施案例

1、報(bào)告提綱,1,一、為什么要發(fā)展智能制造？,二、智能制造與工業(yè)4.0,三、實(shí)施案例,報(bào)告提綱,2,一、為什么要發(fā)展智能制造？,二、智能制造與工業(yè)4.0,三、實(shí)施案例,3,改革開放30多年來(lái)，科技進(jìn)步在制造領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，“人口紅利”與“政策紅利”相輔相成，顯著提高了“中國(guó)制造”產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。,1.“中國(guó)制造”改變著整個(gè)世界,4,1.“中國(guó)制造”現(xiàn)狀,中國(guó)制造,日本制造,1750,1800,1900,2000,1850,1950,2050,德國(guó)制造,英國(guó)制造,美國(guó)制造,中國(guó)已經(jīng)成為全球第二大經(jīng)濟(jì)體。中國(guó)極可能成為“第五個(gè)”世界制造中心,伴隨世界制造業(yè)的發(fā)展，在不同的階段形成形成了四大世界級(jí)

2、制造中心。,2010年，中國(guó)成為世界第一制造業(yè)大國(guó),一是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)； 二是產(chǎn)品質(zhì)量問題還比較突出； 三是資源效率利用比較低，能耗比較高，污染比較嚴(yán)重； 四是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不是很合理，低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，高端產(chǎn)品能力比較差。 沒有一大批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚有一批重大技術(shù)、裝備亟待突破。,2.“中國(guó)制造”面臨的問題,6,從價(jià)格優(yōu)勢(shì)到技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變,成本上升（人力、土地、能源） 用工荒（技術(shù)工人不足） 國(guó)家出口退稅政策變化,國(guó)內(nèi)：,周邊國(guó)家新制造工廠的興起 越南 印度,國(guó)外：,2.“中國(guó)制造”面臨的問題,傳統(tǒng)制造業(yè)模式難以維繼,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的主要特征是信息技術(shù)與制造技術(shù)的

3、深度融合。趨勢(shì)和核心就是制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。 發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高端制造業(yè)再布局 德國(guó)：工業(yè)4.0 美國(guó)：先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃 日本：科技工業(yè)聯(lián)盟 英國(guó)：工業(yè)2050戰(zhàn)略,3.國(guó)際形式變化：新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓄勢(shì)待發(fā),德國(guó)工業(yè)4.0（第四次工業(yè)革命）,數(shù)控機(jī)床,智能機(jī)床,機(jī)床 + 電腦 = 按編程操作 適應(yīng)能力低,數(shù)控機(jī)床 + 智能控制 = 工藝優(yōu)化 提升30%-3倍,工業(yè)革命發(fā)展歷程,工業(yè)3.0：數(shù)字化,工業(yè)4.0：智能化,美國(guó)的“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”,制造業(yè)占美國(guó)GDP比重從1957年的 27% 下降到2009年的11% ，過(guò)去10年，40% 的美國(guó)企業(yè)利潤(rùn)來(lái)自金融領(lǐng)域 2

4、003年，德國(guó)總出口值超過(guò)美國(guó)。2009年，中國(guó)又超過(guò)德國(guó)，美國(guó)只能屈居世界第三 自2007年次貸危機(jī)爆發(fā)以來(lái)。 奧巴馬政府于2009年底重啟“工業(yè)化”發(fā)展戰(zhàn)略，意在通過(guò)實(shí)施“再工業(yè)化” 2009年2月，2009美國(guó)復(fù)蘇與再投資法案，推出了總值7870億美元的經(jīng)濟(jì)刺激方案 2009年9月，取消“本國(guó)企業(yè)海外投資延遲納稅”優(yōu)惠政策 2010年3月，提出了美國(guó)未來(lái)五年的出口倍增計(jì)劃,未來(lái)十年里打造出“經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新引擎的超產(chǎn)業(yè)體系” 2011年，奧巴馬提出并啟動(dòng)了美國(guó)再工業(yè)化“AMP計(jì)劃” （Advanced Manufacturing Partnership），投入5億美元推動(dòng)這項(xiàng)工作 高端制造業(yè)是

5、美國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的核心目標(biāo) 納米技術(shù)、高端電池、新能源、生物制造、新一代微電子研發(fā)、高端機(jī)器人等領(lǐng)域加大科技投入 推動(dòng)美國(guó)高端人才、高端要素和高端創(chuàng)新集群發(fā)展 保持在高端制造領(lǐng)域的研發(fā)領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和制造領(lǐng)先 2014年4月21日，美國(guó)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟 - AT&T、思科、通用電氣、IBM和英特爾在波士頓宣布成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,美國(guó)的“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”,12,制造業(yè)成本指數(shù),波士頓咨詢集團(tuán)報(bào)告 - 2014全球前25名出口經(jīng)濟(jì)體,報(bào)告提綱,13,一、為什么要發(fā)展智能制造？,二、智能制造與工業(yè)4.0,三、實(shí)施案例,二、智能制造與工業(yè)4.0,解決問題,深入把控每一個(gè)環(huán)節(jié)，更好地解決制

6、造過(guò)程中的問題,視頻,核心技術(shù),2,3,4,機(jī)器視覺,傳感器網(wǎng)絡(luò),機(jī)器人應(yīng)用,軟件技術(shù),1,柔性制造,傳感器網(wǎng)絡(luò),通訊,工業(yè)數(shù)據(jù)終端,自主網(wǎng)絡(luò)、節(jié)點(diǎn)跳轉(zhuǎn),接口、數(shù)據(jù)統(tǒng)一封裝,工業(yè)大數(shù)據(jù)的硬件基礎(chǔ),工業(yè)機(jī)器人,協(xié)同工作,指令分發(fā),集中控制,按需執(zhí)行,面向未來(lái)的柔性制造,智,能,采購(gòu)節(jié)拍 準(zhǔn)確,資源調(diào)配 科學(xué),庫(kù)存管理 可靠,產(chǎn)線利用 高效,計(jì)劃排產(chǎn) 合理,生產(chǎn)管理 透明,基于成熟、可靠的工程技術(shù),實(shí)用、易用、智能,穩(wěn)定,靈活,智能云計(jì)算,實(shí)時(shí)移動(dòng)端 隨身管控,微信接入 更加人性化,與現(xiàn)有系統(tǒng) 結(jié)合方便使用,報(bào)告提綱,23,一、為什么要發(fā)展智能制造？,二、智能制造與工業(yè)4.0,三、實(shí)施案例,智能包

7、裝,智能倉(cāng)儲(chǔ),智能裝配,智能檢測(cè),印刷品自動(dòng)包裝生產(chǎn)線,酒類自動(dòng)化生產(chǎn)線,智能產(chǎn)線部署后,智能產(chǎn)線部署后,智能制造產(chǎn)線部署前：20人 每年人力成本為：20*5萬(wàn)=100萬(wàn),智能制造產(chǎn)線部署后：4人 每年人力成本為：4*5萬(wàn)=20萬(wàn),模組裝配焊接生產(chǎn)線,數(shù)碼產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線,31,焊接機(jī)器人工作站,32,智能基因提取系統(tǒng),金屬工件正反面檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)金屬工件檢測(cè)和測(cè)量的二維機(jī)器視覺系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有高速采集圖像、快速區(qū)分工件正反面和精確測(cè)量工件關(guān)鍵參數(shù)等功能。同時(shí)支持圖像像素處理、二值化、閾值調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)縮放、blob分析以及生成報(bào)表等操作?？梢詥为?dú)作為圖像處理軟件處理圖像文件，也可以通過(guò)圖像采集卡或者數(shù)字?jǐn)z像機(jī)采集圖片進(jìn)行處理，操作更簡(jiǎn)單，界面更人性化。,金屬工件正反面檢測(cè)系統(tǒng),金屬工件瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)金屬工件表面瑕疵檢測(cè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有檢測(cè)裝備錯(cuò)誤、表面瑕疵、工件損壞缺失等功能。同時(shí)可以確定工件方向、形狀、位置等信息，并且具有識(shí)別工件印刷字符、一維條碼和二維碼等功能?？梢詥为?dú)作為圖像處理軟件處理各種圖像文件，還可以通過(guò)