-企業(yè)質(zhì)量管理PPT課件

1、.,1,第4章 企業(yè)質(zhì)量管理,質(zhì)量與質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系認(rèn)證,.,2,第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理的發(fā)展,一、質(zhì)量的概念,質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量 過程質(zhì)量 服務(wù)質(zhì)量,生活質(zhì)量 環(huán)境質(zhì)量 消費質(zhì)量,民族素質(zhì),狹義的,廣義的,發(fā)展的,提升的,（ ISO8402:1994）“質(zhì)量是反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。”,.,3,質(zhì)量的特性,傳統(tǒng)：符合性產(chǎn)品合格,現(xiàn)在：適應(yīng)性適應(yīng)顧客需求,.,4,2. 質(zhì)量管理的發(fā)展階段,（1）質(zhì)量檢驗階段（20世紀(jì)初到二戰(zhàn)前） （2）統(tǒng)計質(zhì)量控制階段SQC（四十年代到五十年代） （3）全面質(zhì)量管理階段（六十年代至今） （4

2、）ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證階段,.,5,質(zhì)量檢驗階段（20世紀(jì)初到二戰(zhàn)前）,質(zhì)量管理的初級階段。 質(zhì)量檢驗就是由專職的檢驗人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，看其是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 特征：事后把關(guān)。 缺陷：事后性；破壞性。,.,6,統(tǒng)計質(zhì)量控制階段SQC（四十年代到五十年代）,質(zhì)量管理的中期階段或過渡階段。 1924年美國貝爾實驗室的休哈特(W.A. Shewhart)運用概率論與數(shù)理統(tǒng)計原理，首先提出了控制生產(chǎn)過程，預(yù)防不合格品產(chǎn)生的思想和方法。 統(tǒng)計質(zhì)量控制（Statistical Quality Control）就是通過使用從生產(chǎn)過程中取得的統(tǒng)計數(shù)據(jù)所繪制的控制圖，分析產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的原因，采取措

3、施使生產(chǎn)過程保持不出廢品的穩(wěn)定狀態(tài)。 特征：事中控制。,.,7,統(tǒng)計質(zhì)量控制,某廠采用自動包裝機分裝產(chǎn)品，假定每包產(chǎn)品的重量服從正態(tài)分布，每包標(biāo)準(zhǔn)重量為1000克。某日隨機抽查9包，測得樣本平均重量為986克，樣本標(biāo)準(zhǔn)差為24克。試問在0.05的顯著性水平上，能否認(rèn)為這批產(chǎn)品合格？,.,8,全面質(zhì)量管理階段（六十年代至今）,質(zhì)量管理的最新階段。 美國通用電氣公司的費根堡（A.V.Feigenbaum）和質(zhì)量管理專家朱蘭（J.M.Juran）提出了“全面質(zhì)量管理TQC”概念（TotalQuality Control）。 五十年代日本引進(jìn)了美國的統(tǒng)計質(zhì)量管理，并結(jié)合日本國情，形成了日本式的全面質(zhì)量

4、管理，創(chuàng)造了日本經(jīng)濟(jì)起飛的奇跡。 特征：事前預(yù)防,.,9,ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證階段,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的在全世界范圍內(nèi)通用的關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證方面的一系列國際標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱 特征：第三方質(zhì)量認(rèn)證,.,10,我國的質(zhì)量管理,我國在1978年引進(jìn)和試行全面質(zhì)量管理。 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法1993年2月22日第七屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十三次會議通過，2000年7月8日第九次全國人民代表大會常務(wù)委員會第十六次會議修正。,.,11,第二節(jié) 全面質(zhì)量管理,一、全面質(zhì)量管理的概念 “全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，把企

5、業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效體系。”（美國的菲根堡姆，最早提出的TQC概念） “一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑?！保?ISO8402：1994） “企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合運用現(xiàn)代管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品的管理活動?！保ㄖ袊|(zhì)量管理協(xié)會的定義）,.,12,“所謂全面質(zhì)量管理是指從用戶需要出發(fā)，全員參加、綜合運用組織管理、專業(yè)技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計方法，實現(xiàn)從調(diào)研設(shè)計到銷售服務(wù)全過程的管理，形成一套保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的管理工作體

6、系”,全面質(zhì)量管理的定義,.,13,二、全面質(zhì)量管理的特點 1、“三全”的管理思想 全面的 全過程的 全員參與的 2、“四個一切”的觀點 一切為用戶服務(wù) 一切以預(yù)防為主 一切用數(shù)據(jù)說話 一切按PDCA循環(huán)辦事,.,14,補充資料：PDCA循環(huán),PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理統(tǒng)計學(xué)專家戴明（W.E.Deming）在20世紀(jì)60年代初創(chuàng)立，故也稱為戴明環(huán)活動。它反映了質(zhì)量改進(jìn)和完成各項工作 必須經(jīng)過的4個階段。這4個階段不斷循環(huán)下去，周而復(fù)始，使質(zhì)量不斷改進(jìn)。 P 表示計劃(Plan) D 表示執(zhí)行(Do) C 表示檢查(Check) A 表示處理(Action),.,15,三、全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)

7、容 1、市場調(diào)研質(zhì)量管理 了解需求產(chǎn)品質(zhì)量特性 2、設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量管理 設(shè)計計劃，檢驗測試方法設(shè)計評審，樣品試制準(zhǔn)備投產(chǎn) 3、采購質(zhì)量管理 采購前期：貨比三家 采購形成：嚴(yán)格把關(guān) 4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 企業(yè)最經(jīng)常、最大量、最活躍的質(zhì)量工作 5、產(chǎn)品形成后的質(zhì)量管理,.,16,四、質(zhì)量成本管理 質(zhì)量成本是指企業(yè)為了穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量活動所支付的費用和由于質(zhì)量故障造成損失的總和。,損失費用,質(zhì)量保證費用,質(zhì)量成本,.,17,質(zhì)量成本的構(gòu)成,質(zhì)量成本,運行質(zhì)量成本,外部質(zhì)量保證成本,鑒定成本,預(yù)防成本,外部故障成本,內(nèi)部故障成本,.,18,某公司主要從事家用電器制造。某會計期發(fā)生的與質(zhì)量相關(guān)

8、的成本如下： 企業(yè)的質(zhì)量工程成本5600元； 產(chǎn)品設(shè)計工程部門累計設(shè)計費12000元。 將某種新產(chǎn)品交有關(guān)部門進(jìn)行試驗和測試，發(fā)生支出20000元。 由于瑕疵需返工的成本共計5000元； 對某些返工修復(fù)品進(jìn)行再檢驗和再測試，花費成本2200元； 在簽訂購銷合同后，發(fā)生供貨逾期情況，使得企業(yè)賠償對方5000元。 將50名員工進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)費30000元。 以上成本是否都屬于質(zhì)量成本？若是，具體屬于哪一類成本？,.,19,五、質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計方法 1、老7種工具 （1）調(diào)查表法 利用事先設(shè)計的調(diào)查表來進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和整理，進(jìn)行粗略原因分析的一種方法。通常用于其他統(tǒng)計分析工具的前期統(tǒng)計。 （2）

9、分層法 就是把數(shù)據(jù)按照不同的目的，不同的性質(zhì)和條件進(jìn)行分類、歸并。分類法是整理數(shù)據(jù)、尋找原因的一種基本方法。分類出來的數(shù)據(jù)，一般可使其反映的事實明顯暴露出來，同時又是為進(jìn)人其它分析階段作準(zhǔn)備。通常與其他統(tǒng)計方法結(jié)合運用。,.,20,（3）排列圖法 排列圖法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的一種有效方法，在質(zhì)量管理工作中，常作為尋找關(guān)鍵問題的常用工具。從圖中可以看到:起關(guān)鍵作用的少數(shù)和無關(guān)緊要的多數(shù)的關(guān)系，它是以不同的分類標(biāo)志觀察和暴露質(zhì)量矛盾的。 排列圖是由兩根縱軸、一根橫軸、若干矩形和一條折線形成。,.,21,（4） 因果分析圖法 是用一種樹枝狀的圖表進(jìn)行原因分析的方法。其具體做法是召集有關(guān)人員

10、，共同探討產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，從大到小，從粗到細(xì)，直至能具體采取措施為止。,.,22,（5）直方圖法 把數(shù)據(jù)分組，畫出以組距為底邊，以頻數(shù)為高度的許多個直方形連接起來的組合圖，就是直方圖。直方圖能清楚刻畫出整批產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布情況，主要用來分析、判斷和預(yù)測生產(chǎn)工序的精度、工序質(zhì)量及其變化。 理想的直方圖如圖所示，呈正態(tài)分布(當(dāng)分組組數(shù)足夠大時)， 如果由檢測數(shù)據(jù)作出來的直方圖不是呈正態(tài)分布，而是呈鋸齒形、平頂形等畸形分布的情況下，就需分析原因，采取措施對工序進(jìn)行調(diào)整。,.,23,（6）控制圖法 是以現(xiàn)場數(shù)據(jù)為處理對象，利用帶有控制界限的一種圖表來反映生產(chǎn)過程的運動狀況，據(jù)此對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析

11、和控制的一種工具?？刂茍D的特點是能迅速反映出生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)，主要用于工序控制。如果數(shù)據(jù)點不超出控制界限，且在中心線兩邊不規(guī)則地隨機排列，則工序就處于穩(wěn)定狀態(tài)，否則，就應(yīng)作出調(diào)整。 （7）相關(guān)圖法 把兩組沒有確定關(guān)系但相關(guān)的變量數(shù)據(jù)，用“點”填在坐標(biāo)上，從得到的圖形來確定該兩組數(shù)據(jù)的相關(guān)程度的方法。,.,24,2、新7種工具 （1）關(guān)聯(lián)圖法。 （2）KJ法（親和法）。 （3）系統(tǒng)圖法。 （4）矩陣圖法。 （5）矩陣數(shù)據(jù)分析法。 （6）過程決策程序圖法。 （7）網(wǎng)絡(luò)圖法。,.,25,第三節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系認(rèn)證,一、ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生 源于國際貿(mào)易 1987年IS

12、O9000族國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)問世，即ISO9000:1987系列標(biāo)準(zhǔn)。 1994年ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)改版,ISO9000:1994標(biāo)準(zhǔn)。 2000年再次完善，ISO9000:2000 特點：從用戶的需求出發(fā)。,.,26,二、ISO9000的組成 1994版的ISO9000族由四類標(biāo)準(zhǔn)組成，它們是質(zhì)量術(shù)語、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證和支持技術(shù)。,.,27,ISO9000:1994系列標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成,ISO9000 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選擇 和使用指南； ISO9001 質(zhì)量體系設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、 安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式； ISO9002 質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的 質(zhì)量保證模式； ISO9003 質(zhì)量體

13、系最終檢驗和試驗的質(zhì) 量保證模式； ISO9004 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南,.,28,ISO9000:2000族標(biāo)準(zhǔn),ISO9001:2000 是原來的01-02-03-04的整合； 是基本的，企業(yè)必須要做的。 ISO9004:2000是按照各項獎的要求，引入一套新的要求（美國國家質(zhì)量獎MBNQA、歐洲質(zhì)量獎EQA、日本戴明質(zhì)量獎DAP等）；是建議企業(yè)做的。 ISO9000:2000，基本原理和術(shù)語 ISO19011:2000，質(zhì)量和環(huán)境管理審核指南,.,29,三、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理原則 原則1：以顧客為中心 原則2：領(lǐng)導(dǎo)作用 原則3：全員參與 原則4：過程方法 原則5：管理的系統(tǒng)方法 原則6：持續(xù)改進(jìn) 原則7：基于事實的決策方法 原則8：互利的供方關(guān)系,.,30,四、質(zhì)量體系與質(zhì)量體系認(rèn)證 認(rèn)證：由可以充分信任的第三方證實某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合特