第五章 刀具路徑.ppt

1、第五章第一節(jié):刀具路徑1（Toolpath）,肖 耘 亞 2003/5/5,MasterCAM講稿,CAM的概念,以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)（自動(dòng)加工） 由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)編程和機(jī)床控制 不可替代的幾個(gè)因素： 機(jī)床調(diào)整 工件裝卸 工藝知識(shí) 加工經(jīng)驗(yàn),MasterCAM在CAM環(huán)節(jié)的內(nèi)容,取檔（CAD模型） Toolpath（生成刀具路徑NCI） 執(zhí)行后處理：針對(duì)所用機(jī)床的指令體系，生成NC程序 送數(shù)：傳送指令，控制機(jī)床加工 在送數(shù)前，應(yīng)完成有關(guān)準(zhǔn)備工作,課堂上要解決的問(wèn)題,如何編制刀具路徑 如何確定各種參數(shù) 如何處理不同零件的加工 刀具管理器的使用 CAM的公共管理,Toolpath菜單介紹,New:起始設(shè)定

2、 Contour:外形銑削 Drill:鉆孔 Pocket:投影加工 Face:面銑,串連圖素再執(zhí)行,Toolpath菜單介紹,Surface:曲面加工 分粗加工精加工和干涉檢查 Multiaxis:多軸加工 Operations:操作管理 Jobsetup:工作設(shè)定 NextMenu,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,取檔（CAD模型） 從主菜單Toolpath進(jìn)入刀具路徑功能 取Surface：曲面加工 先作Drive/check干涉檢查，取兩個(gè)面 再選Rough粗加工，進(jìn)一步操作如下：,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,選Pocket：挖槽式粗加工 系統(tǒng)提示：Select driveSurface

3、選AllSurfacesDone,進(jìn)入加工參數(shù)對(duì)話框 在空白區(qū)用鼠標(biāo)右鍵打開隨動(dòng)菜單，選Get tool from library，進(jìn)入刀具管理器，選8mm的平銑刀，確定后返回參數(shù)對(duì)話框,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,在Tool parameters頁(yè)填空： Feed rate=1000(進(jìn)給速度), Plunge=500（Z向速度）, retract=700（Z向退刀速度）, Spindle=1000（主軸轉(zhuǎn)速）, coolant(冷卻)選Floot,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,在Surface parameters頁(yè)填空： Clearance=20mm(安全距離), Retract=10mm

4、（退刀距離）, Feed plane=5mm（下刀點(diǎn)位置）, Stock to leave on drive=0.3mm給精加工留的余量 Prompt for tool center boundary打鉤（指定加工范圍）,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,在Rough pocket parameters頁(yè)填空： Max stepdown=2mm（切削深度）, 加工方式選Constant（等距環(huán)切） Stepover=75%（行距），其與Stepover distance關(guān)聯(lián) 將Filish（精修）取消,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,全部完成后，OK，系統(tǒng)進(jìn)一步提示：Add chain（串連圖素，指定加

5、工范圍），此時(shí)可有幾種不同的串連方式，注意操作演示 Done后，系統(tǒng)計(jì)算刀具路徑，其結(jié)果獲得粗加工刀路，即完成。下一步再做精加工。,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,取Surface：曲面加工 先作Drive/check干涉檢查，取兩個(gè)面 選Rough粗加工 完成后，再選Finish精加工，進(jìn)一步操作如下：,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,選Finish，精加工 選Parallel平行加工 系統(tǒng)提示：Select driveSurface 選AllSurfacesDone,進(jìn)入加工參數(shù)對(duì)話框 在空白區(qū)用鼠標(biāo)右鍵打開隨動(dòng)菜單，選Get tool from library，進(jìn)入刀具管理器，選6mm的球刀，確

6、定后返回參數(shù)對(duì)話框,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,在Tool parameters頁(yè)填空： Feed rate=800(進(jìn)給速度), Plunge=500（Z向速度）, retract=700（Z向退刀速度）, Spindle=1200（主軸轉(zhuǎn)速）, coolant(冷卻)選Floot,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,在Surface parameters頁(yè)填空： Clearance=20mm(安全距離), Retract=10mm（退刀距離）, Feed plane=5mm（下刀點(diǎn)位置）, Stock to leave on drive=0mm不留余量 Prompt for tool center boundary打鉤（指定加工范圍）,以鼠標(biāo)為例的刀路編制與操作,在Finish pocket parameters頁(yè)填空： Cutting method取zigzag（雙向銑削）,