涂裝系統(tǒng)評審.ppt

1、涂裝系統(tǒng)評審2013年8月17日,隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，整車廠和零部件制造廠規(guī)模日漸擴大，各企業(yè)為了減少固定資產(chǎn)投資和環(huán)境污染，充分利用專業(yè)化配套的生產(chǎn)優(yōu)勢進(jìn)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的越來越多。特別是涂裝行業(yè)，進(jìn)行外協(xié)加工的廠家也越來越普遍。由此一來，如果評價（評審）和選擇外協(xié)廠的涂裝系統(tǒng)成為一個重要問題。 按照ISO/TS 16949的要求，組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇供方。應(yīng)制定選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。評價結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（ISO TS 16949 20097.4.1 采購過程）。但是，在具體的誰審核貫標(biāo)過程中，會產(chǎn)生各種各樣的具體問題。

2、如:如何選擇涂裝外協(xié)廠？如何評價一個企業(yè)的涂裝系統(tǒng)的水平高低？進(jìn)行評價的標(biāo)準(zhǔn)和程序是什么？這是涂裝技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員和外協(xié)負(fù)責(zé)人經(jīng)常思考的問題，也是一個難于解決的問題。在Q、E、S的認(rèn)證審核過程中，不少企業(yè)行進(jìn)了各種各樣的探索，但迄今為止，沒有看到比較系統(tǒng)、比較全面、比較有權(quán)威的文件資料。,筆者在此推薦CQI-12特殊過程：涂裝系統(tǒng)評審（簡稱CSA）標(biāo)準(zhǔn)，供同行參考。該標(biāo)準(zhǔn)可以為我們思考涂裝問題打開一個思路，為我們解決實際問題提供一套方法。學(xué)習(xí)應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)，可以更有效地、不間斷地、全面地提高企業(yè)的涂裝質(zhì)量。該標(biāo)準(zhǔn)不但適用于零部件廠的涂裝，亦可用于整車廠的涂裝；不但可用于檢查評審?fù)鈪f(xié)廠的涂裝，

3、亦可用于企業(yè)自身評價（評審）涂裝系統(tǒng)的水平。 國外先進(jìn)企業(yè)已普遍實施的AIAG CQI-12標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)只有個別企業(yè)在選擇性試用，主要是為應(yīng)對國外企業(yè)的審核。全面、自覺地貫徹和推廣CQI-12標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該是國內(nèi)汽車行業(yè)乃至其他行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)提高涂裝質(zhì)量、達(dá)到或超越國外先進(jìn)水平的重要一環(huán)。 1 CQI-12標(biāo)準(zhǔn)概述 CQI-12特殊過程：涂裝系統(tǒng)評審（Special Process:Coating System Assessment，簡稱CSA），是由AIAG（美國汽車工業(yè)行動集團Automotive Industry Action Group）涂裝工作組編寫的一個涂裝標(biāo)準(zhǔn)。該涂裝標(biāo)準(zhǔn)可以作為客戶標(biāo)

4、準(zhǔn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的補充sk以用來評審組織（企業(yè)）的涂裝系統(tǒng)的能力，審核其能力是否滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及是否滿足顧客要求、政府法規(guī)要求和該組織自身的要求；也適用于組織（企業(yè)）對其供應(yīng)商的評審。,該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容有： 簡介； 1.范圍； 2.涂裝系統(tǒng)評審程序； 3涂裝系統(tǒng)評審； 附錄A過程表（10個表）； 術(shù)語表（39條術(shù)語）。 為了便于讀者理解該標(biāo)準(zhǔn)文本，筆者編制了文本框架結(jié)構(gòu)圖（見圖1所示）。,1.1評審程序 CQI-12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“除非客戶另有要求，評審必須每年進(jìn)行一次”。筆者根據(jù)對標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)的理解和體會，歸納出的“評審程序示意圖”，詳見圖2。,1.2.1第一部分 管理責(zé)任與質(zhì)量策劃 評審項目：

5、1）現(xiàn)場有否具備相關(guān)資格的涂裝專業(yè)技術(shù)人員？ 2）涂裝工廠是否進(jìn)行先期質(zhì)量策劃（AP)QP）？ 3）涂裝廠的FMEA失效模式與效果分析是否被更新并與當(dāng)前的工藝過程一致？ 4）所完成的過程控制計劃是否被更新并與當(dāng)前的工藝過程一致？ 5）涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和引用標(biāo)準(zhǔn)是否為最新的、且符合行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 6）所有的操作過程是否有書面的過程規(guī)范？ 7）是否在過程改變之后，首先進(jìn)行有效的產(chǎn)品性能分析？ 8）涂裝廠是否長期保持對數(shù)據(jù)的收集和分析，并且根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整？,1.2主要評審內(nèi)容,9）內(nèi)部高速公路是否每年進(jìn)行，并至少與AIAG的CSA評估一起進(jìn)行？ 10）是否有合適的系統(tǒng)授權(quán)進(jìn)行返工處理程序，并對其進(jìn)行

6、記錄？ 11）質(zhì)量部門是否檢查、處理和記錄客戶意見和內(nèi)部意見？ 12）是否對評估范圍內(nèi)的每個過程建立了適用的持續(xù)改進(jìn)計劃？ 13）質(zhì)量經(jīng)理或指定的責(zé)任人是否批準(zhǔn)對封存狀態(tài)物料的處理？ 14）涂裝工是否可以獲得詳細(xì)說明涂裝過程的操作指南？ 15）管理部門是否提供有關(guān)涂裝方面的員工培訓(xùn)？ 16）是否建立責(zé)任矩陣表，以確保由有資質(zhì)的人員履行所有關(guān)鍵的管理職責(zé)和監(jiān)控職責(zé)？ 17）是否有預(yù)防性維護計劃？維護數(shù)據(jù)是否被用來形成預(yù)防性維護計劃？ 18）涂裝工廠是否建立了關(guān)鍵零部件備件清單，以保證最小程度的生產(chǎn)中斷？,1.2.2第二部分 工廠與物料處理責(zé)任,評審項目： 1）工廠是否能夠保證輸入到接受系統(tǒng)的數(shù)據(jù)

7、與客戶發(fā)運文件的信息一致？ 2）產(chǎn)品是否在涂裝過程中被清晰地標(biāo)識并實施？ 3）一批產(chǎn)品是否在所有過程中都保持可追溯性和完整性？ 4）是否有足夠的措施防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)？ 5）是否具有能夠在整個涂裝過程中識別漏洞的系統(tǒng)，以減少零部件混淆的風(fēng)險？ 6）包裝容器中是否存在不適當(dāng)?shù)奈锪希?7）零部件裝運是否有明確的要求、記錄，并被很好地控制？ 8）操作人員是否進(jìn)行過物料處理、封鎖行動和產(chǎn)品隔離的培訓(xùn)？ 9）是否有適當(dāng)?shù)奶幚泶胧┰趦\和包裝過程中保持產(chǎn)品質(zhì)量？ 10）廠區(qū)清潔、日常維護和工作環(huán)境是否有益于控制和改善質(zhì)量？,11）定時監(jiān)測的過程控制數(shù)據(jù)是否在過程表中有詳細(xì)說明？ 12）沒有受到控制

8、/分類的數(shù)據(jù)是否受到檢查，并做出反應(yīng)？ 13）過程中/最后的測試間隔是否在過程表中有明確說明？ 14）產(chǎn)品監(jiān)測設(shè)備是否受到審核？,1.2.3第三部分 工作審核（作業(yè)審核）成品檢查,評審項目： 1）是否由專業(yè)人員對合同、先期質(zhì)量策劃、控制計劃、FMEA等進(jìn)行檢查？ 2）涂裝廠是否有客戶關(guān)于零部件的具體要求？ 3）是否根據(jù)客戶要求編制工藝過程卡？ 4）涂裝過程中是否保持物料的標(biāo)識（零部件編號、批號、合同號等）？ 5）是否有符合標(biāo)準(zhǔn)的打官腔檢查的證明？ 6）是否明確裝運/裝載的要求？ 7）是否采用適當(dāng)?shù)某绦蚧蜻^程明細(xì)？具體參數(shù)參考過程表。 8）產(chǎn)品檢查的要求是什么？（檢驗方法、檢測頻率或次數(shù)、樣本選

9、擇、具體要求）？ 9）相應(yīng)的過程步驟是否停止過？ 10）控制計劃中規(guī)定的所有檢查步驟是否被執(zhí)行？,11）有沒有執(zhí)行控制計劃中沒有的步驟/操作？ 12）如果有另外的步驟被執(zhí)行，這些步驟是否被授權(quán)？ 13）操作細(xì)則中是否允許再加工或返工？ 14）訂單如何被確認(rèn)，確認(rèn)書是否反映了其操作過程？ 15）確認(rèn)書的簽署人是否被授權(quán)？ 16）零部件和裝載容器是否與外來物體或污染物隔絕？ 17）是否明確規(guī)定了包裝要求？ 18）包裝是否最大程度地降低了零件混淆的可能性（按容器高度分裝零件）？ 19）零部件是否有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識？ 20）運載容器是否有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識？,CQI-12標(biāo)準(zhǔn)的特點2.1突出國際標(biāo)準(zhǔn)，強調(diào)特殊過程,

10、CQI-12標(biāo)準(zhǔn)中有兩處明確指出，要使用ISO/TS 16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范過程方法進(jìn)行評審。 過程方法是ISO/TS 16949著重強調(diào)的一個要求，“為了產(chǎn)生期望的結(jié)果，由過程組成的系統(tǒng)在組織內(nèi)的應(yīng)用，連同這些過程識別和相互作用，以及對這些過程的管理，可稱之為過程方法。過程方法的優(yōu)點是對過程系統(tǒng)中單個過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)控制”（ISO/TS 16949 0.2過程方法）。 “當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以難，使問題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)音樂會后才顯現(xiàn)時，組織應(yīng)對任何這樣的過程實施確認(rèn)。確認(rèn)應(yīng)證實這些過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力”（IS

11、O/TS 16949 7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)）。,涂裝過程完全具有這個特點，產(chǎn)品的涂層特性不易測量或不能經(jīng)濟測量；涂裝操作和保養(yǎng)需要特殊技能lwbmr結(jié)果不能通過其后的監(jiān)控和測量驗證。因此，涂裝被列為特殊過程。 涂裝這一特殊過程的質(zhì)量，不能完全依靠其后的檢驗來把關(guān)，使質(zhì)量不合格的產(chǎn)品很容易混過檢驗關(guān)，產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷在后續(xù)的工序或產(chǎn)品使用中才會暴露出來，這給企業(yè)自身帶來較大的經(jīng)濟和信譽損失。 CQI-12標(biāo)準(zhǔn)將企業(yè)的涂裝系統(tǒng)作為“特殊過程”，提出全面的評審方法。這也使ISO/TS 16949的貫標(biāo)和評審與涂裝系統(tǒng)結(jié)合起來，克服了企業(yè)涂裝技術(shù)專業(yè)與貫標(biāo)聯(lián)系脫節(jié)的問題。,CQI-12標(biāo)準(zhǔn)

12、非常重視涂裝專業(yè)技術(shù)人員的作用，多處提到要有涂裝專業(yè)技術(shù)人員，并要求要有一定資格條件和培訓(xùn)。特別是提出了“現(xiàn)場要配備涂裝專業(yè)技術(shù)人員”。在我國相當(dāng)數(shù)量的外協(xié)廠家沒有專職涂裝技術(shù)員，這對企業(yè)來講是很嚴(yán)重的問題也是很難落實的硬條件。,2.2突出專業(yè)人員，強調(diào)人力資源,2.3突出管理作用，強調(diào)技術(shù)細(xì)節(jié),要想搞好涂裝質(zhì)量，必須要抓好管理與技術(shù)的有機結(jié)合，克服“重技術(shù)、輕管理”的錯誤認(rèn)識。CQI-12標(biāo)準(zhǔn)突出管理的作用，同時又將涂裝技術(shù)結(jié)合得很好，較好地解決了涂裝技術(shù)與質(zhì)量管理“兩張皮”的問題。相當(dāng)多的場合，涂裝技術(shù)人員不懂質(zhì)量管理，質(zhì)量管理人員不懂涂裝技術(shù)，在需要相互配合的工作中帶來不少麻煩和問題。,

13、CQI-12標(biāo)準(zhǔn)中多處提到“下列所有要求遵從于客戶的具體要求”；或“涂裝廠是否有客戶關(guān)于零部件的具體要求？”、“是否根據(jù)客戶要求編制工藝過程卡？”；或“在零部件批準(zhǔn)過程（PPAP)獲得顧客批準(zhǔn)。當(dāng)要求進(jìn)行工藝過程更改確認(rèn)時，涂裝供方應(yīng)主動聯(lián)系顧客”；或“為確保所有的顧客要求得到理解和滿足，企業(yè)應(yīng)獲得顧客所有相關(guān)的涂裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，且確保其可使用的最新版本”等。,2.4突出客戶要求，強調(diào)顧客至上,2.5突出未雨綢繆，強調(diào)預(yù)測預(yù)防,仔細(xì)閱讀CQI-12標(biāo)準(zhǔn)，就會發(fā)現(xiàn)對于預(yù)防、預(yù)測、預(yù)先策劃有很多具體要求，對于未來事件的策劃要求很細(xì)。“勝兵先勝而后求戰(zhàn)，敗兵先戰(zhàn)而后求勝”（孫子兵法），“不打無準(zhǔn)備之仗

14、”（毛澤東），這些說法均強調(diào)了未雨綢繆、預(yù)防預(yù)測的重要性。但是，要落實在涂裝的具體工作中，需要大量的細(xì)致的工作。CQI-12標(biāo)準(zhǔn)就很好地具體體現(xiàn)了這些觀念，對于APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）、FMEA（潛在失效模式及后果分析）、SPC（統(tǒng)計過程控制）、MSA(測量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）等都具體要求。 APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（Advanced Product Quality Planning and Control Plan，簡稱APQP），是評審?fù)垦b工廠重要項目之一。其主要內(nèi)容用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，是促進(jìn)與所涉及的每一個人的聯(lián)系，以

15、確保所要求的步驟按時完成。就是在產(chǎn)品未進(jìn)行涂裝生產(chǎn)之前，對所有的影響質(zhì)量的相關(guān)問題進(jìn)行分析、策劃并列出解決措施等，是個復(fù)雜的過程。它的時間起點是項目正式啟動的那一時間點，正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結(jié)，到可以關(guān)閉開發(fā)項目的那一時間點為止。,FEAM是潛在失效模式及后果分析（Potential Failure Mode and Effect s Analysis，簡稱FMEA），F(xiàn)EAM原理的核心是對失效模式的嚴(yán)重度、頻度和探測進(jìn)行風(fēng)險評估，通過量化指標(biāo)確定高風(fēng)險的失效模式，并制定預(yù)防措施加以控制，從而將風(fēng)險完全消除或減小到可以接受的水平。FMEA是在APQP實施過程中的一部分，包括產(chǎn)品和過程，在進(jìn)行FEA

16、M時，產(chǎn)品并未生產(chǎn)出來，而是一種潛在的可能性分析，是“防患于未然”，切不可把它當(dāng)成已經(jīng)在進(jìn)行涂裝生產(chǎn)的產(chǎn)品去分析。,2.6突出重點原則，強調(diào)靈活應(yīng)用,CQI-12標(biāo)準(zhǔn)在對重要問題突出的前提下，充分考慮了該標(biāo)準(zhǔn)的廣泛的知識性，在具體實施時，具有很強的可操作性。例如，將涂裝工廠區(qū)別為2種情況，即自有涂裝工廠和商業(yè)（外協(xié)）涂裝工廠；進(jìn)行審核考慮到大師的涂裝工廠實施的涂裝過程（工藝方法）不同，列舉了9種類型評審，供涂裝工廠選擇和組合使用；對審核的要求，也為涂裝工廠和客戶的具體要求預(yù)留了很大的余地。 由于CQI-12標(biāo)準(zhǔn)是第一版，不可避免地會存在這樣那樣的問題，有待今后的版本中加以完善。如，審核程序的嚴(yán)

17、密性不夠，有的常用的工藝方法未包括，有的技術(shù)參數(shù)有待商榷。對于我們中國企業(yè)，還有一個文本翻譯的準(zhǔn)確性問題等。盡管如此，CQI-12特殊過程：涂裝系統(tǒng)評審標(biāo)準(zhǔn)，仍不失為一個較好的、重要的涂裝系統(tǒng)評審標(biāo)準(zhǔn)。,3 標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)與應(yīng)用,3.1學(xué)習(xí)相關(guān)知識 提高貫標(biāo)水平 CQI-12標(biāo)準(zhǔn)是知識面涵蓋非常廣的一個重要涂裝標(biāo)準(zhǔn)，無論是對于涂裝質(zhì)量管理人員或是涂裝技術(shù)人員，均有學(xué)習(xí)更新個人知識結(jié)構(gòu)的問題。在貫標(biāo)過程中，涂裝技術(shù)人員要克服認(rèn)識的誤區(qū)：“涂裝技術(shù)不包括管理，不包括質(zhì)量問題”，扎扎實實地虛心地向書本學(xué)習(xí)，向質(zhì)量管理人員請教，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工具，如“五大工具”的理論和應(yīng)該知識，將涂裝技術(shù)與管理有機地結(jié)合、融合在一起；質(zhì)量管理人員要學(xué)習(xí)涂裝技術(shù)的細(xì)節(jié)問題，才能將質(zhì)量管理的原理與理論與具體實際相結(jié)合，就可以避免“兩張皮”的問題，提高企業(yè)涂裝質(zhì)量管理的水平。,3.2克服形式主義 做好基礎(chǔ)工作 CQI-12標(biāo)準(zhǔn)中，提出了要健全一系列管理制度，填寫各種各樣的表格，收集為數(shù)眾多的數(shù)據(jù)，進(jìn)行靜態(tài)動態(tài)的操作。根據(jù)國內(nèi)企業(yè)貫標(biāo)評審的經(jīng)驗教訓(xùn)，相當(dāng)多的企業(yè)只是為了評審而進(jìn)行貫標(biāo)，為文件而文件，結(jié)果東西搞了一大堆，完全成了擺設(shè)。在應(yīng)用CQI-12標(biāo)準(zhǔn)中，一定要克服形式主義的東西，編寫簡潔實用的規(guī)章制度，將標(biāo)準(zhǔn)的要求落到實處，才會取得好的效果。,3.3配合質(zhì)量體系 協(xié)調(diào)有關(guān)部門,CQI-1