柔性掩護(hù)支架掘進(jìn)1探煤上山作業(yè)規(guī)程

1、羅平縣阿窩煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程名 稱：1302掘進(jìn)1#探煤上山編 制：技術(shù)科編制日期：2013年4月15日煤礦會(huì)審及審批意見會(huì)審人員會(huì)審或?qū)徟庖娬{(diào)度室主任簽字： 年 月 日機(jī)電科科長(zhǎng)簽字： 年 月 日安全科科長(zhǎng)簽字： 年 月 日生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)簽字： 年 月 日機(jī)電副礦長(zhǎng)簽字： 年 月 日安全副礦長(zhǎng)簽字： 年 月 日生產(chǎn)副礦長(zhǎng)簽字： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工簽字： 年 月 日礦 長(zhǎng)簽字： 年 月 日說(shuō)明：1、會(huì)審參與人員有：調(diào)度室主任、機(jī)電科科長(zhǎng)、安全科科長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)和生產(chǎn)副礦長(zhǎng)；2、最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工批準(zhǔn)，礦長(zhǎng)簽署意見。作業(yè)規(guī)程備案表登記編號(hào)：Z 2013 煤

2、礦名稱羅平縣阿窩煤礦作業(yè)規(guī)程名稱1302掘進(jìn)1#探煤上山駐礦監(jiān)督員意見簽字： 年 月 日掛礦人員意見簽字： 年 月 日煤管所意見阿崗煤管所（公章） 年 月 日備 注貫 徹 記 錄名 稱1302掘進(jìn)1#探煤上山貫徹人貫徹時(shí)間簽名簽名簽名簽名目 錄第一章 概 況7第一節(jié) 概 述7一、 巷道名稱7二、 掘進(jìn)目的及用途7三、 巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限7四、 預(yù)計(jì)開工竣工時(shí)間7第二節(jié) 編寫依據(jù)7第二章 地面位置及水文地質(zhì)情況8第一節(jié) 地面相對(duì)位置及地貌情況8第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征9第三節(jié) 水文地質(zhì)11一、 水文地質(zhì)11第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明11第一節(jié) 巷道布置11第二節(jié) 施工方法12第三節(jié) 支護(hù)設(shè)

3、計(jì)12一、 巷道斷面12二、 支護(hù)方式12第四章 施工工藝14第一節(jié) 施工方法14第二節(jié) 裝、運(yùn)煤（巖）方式14第三節(jié) 管線15第四節(jié) 設(shè)備及工具配備表15第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)16第一節(jié) 勞動(dòng)組織16第二節(jié) 勞動(dòng)組織方式16第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)17第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)18第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)18第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)20第三節(jié) 防塵系統(tǒng)20第四節(jié) 防滅火21第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)22第六節(jié) 供電系統(tǒng)22第七節(jié) 排水系統(tǒng)23第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)23第九節(jié) 斜井提升23第十節(jié) 通訊系統(tǒng)23第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線24一、 災(zāi)害預(yù)防24二、 避災(zāi)路線24第八章 安全技術(shù)措施25第一節(jié) 施工準(zhǔn)備25第

4、二節(jié) “一通三防”管理25一、 通風(fēng)管理25二、 防塵管理26三、 防火管理26四、 防瓦斯26第三節(jié) 頂板管理27第四節(jié) 防治水管理28第五節(jié) 機(jī)電管理30第六節(jié) 運(yùn)輸管理31第七節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全技術(shù)措施32第八節(jié) 貫通安全技術(shù)措施33 第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、 巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為1302掘進(jìn)1#探煤上山。 二、 掘進(jìn)目的及用途掘進(jìn)的目的：在1302運(yùn)輸巷布置1#探煤上山，探明現(xiàn)在1302運(yùn)輸平巷以東走向及傾斜方向的煤炭資源，提供1302運(yùn)輸巷向東翼邊界掘進(jìn)可靠地質(zhì)依據(jù)。三、 巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限1、 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：180m。2、 服務(wù)年限：2年。四、 預(yù)計(jì)開工竣工時(shí)間

5、1302掘進(jìn)1#探煤上山掘進(jìn)預(yù)計(jì)2013年4月22日開工，預(yù)計(jì)2013年5月30日竣工。第二節(jié) 編寫依據(jù)1、 2000年4月，云南省一四三煤田地質(zhì)勘探隊(duì)編制提交的阿窩煤礦小礦地質(zhì)簡(jiǎn)測(cè)說(shuō)明書；2、 2004年3月，云南地礦資源股份有限公司曲靖公司編制提交的羅平縣阿窩煤礦二號(hào)井地質(zhì)勘查報(bào)告；3、 2005年11月，云南地礦特種工程有限公司編制提交的云南省羅平縣阿窩煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告；4、 2004年12月曲靖市煤炭設(shè)計(jì)研究院編制的羅平縣阿窩煤礦礦井初步設(shè)計(jì)；5、 現(xiàn)生產(chǎn)礦井井下、地面實(shí)測(cè)資料。第二章 地面位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及地貌情況1、 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見下表：

6、 表1 井上下對(duì)照關(guān)系情況表采區(qū)、水平+1685水平工程名稱1#探煤上山地面標(biāo)高/m+1875-+1915井下標(biāo)高/m+1691m地面相對(duì)位置建筑物、老窯及其他地面相對(duì)位置為山溝、斜坡，無(wú)建筑物。上方無(wú)小窯、老窯。井下相對(duì)位置、臨近采區(qū)情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該巷道東位于礦井東翼邊界，均為實(shí)體巖層；西位于+1685東翼運(yùn)輸石門平距以東100m，掘進(jìn)不會(huì)影響+1685m東翼運(yùn)輸石門，上山巷道南、北均為實(shí)體巖層。掘進(jìn)巷道位置1302掘進(jìn)1#探煤上山位于1302回風(fēng)平巷和運(yùn)輸平巷走向的中部，下部與1302運(yùn)輸巷相連，上部與1302回風(fēng)平巷相連通。（見附圖一：井上下對(duì)照?qǐng)D）2、 阿窩煤礦位于羅平縣城北西2

7、92方向，平距36km，曲靖市南東66km處，西南與師宗縣大舍鄉(xiāng)交界，行政區(qū)劃隸屬于羅平縣阿崗鎮(zhèn)管轄，地理坐標(biāo)：東經(jīng)10403421040414，北緯245931245954。礦區(qū)邊界北起篆長(zhǎng)大河，南至ZK1402鉆孔附近，西至妥者村對(duì)面沖溝（12線西側(cè)），東至小羅子塊村附近，礦區(qū)南北長(zhǎng)約0.59km，東西寬約0.90km，面積0.55km2。3、 地形地貌：本礦區(qū)地處滇東高原南部，區(qū)內(nèi)地勢(shì)南高北低，坡向北西變緩；南部地形較陡峭，溝谷較為發(fā)育，最低海拔為區(qū)內(nèi)北部的妥者大河1815.40m，最高海拔為區(qū)內(nèi)南側(cè)的山脊梁子1995.6m，相對(duì)高差180.2m。煤系地層出露于單面坡上，地形坡度1530

8、，地層逆坡傾斜，傾角35，總體屬構(gòu)造侵蝕低中山地貌。篆長(zhǎng)大河流經(jīng)礦區(qū)北部，流向自西向東，洪水期最大流量為317m3/s，旱季最小流量為2.30m3/s，總體流量隨季節(jié)變化明顯，屬珠江水系第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征1、 區(qū)域地層：區(qū)域出露地層主要有上古生界晚二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組（P2）、龍?zhí)督M（P2l）+長(zhǎng)興組（P2c）含煤巖系，中生界三疊系下統(tǒng)卡以頭組（T1k）、飛仙關(guān)組（T1f）、永寧鎮(zhèn)組（T1y）個(gè)舊組（T2g）及新生界第四系（Q），均隱伏于礦區(qū)深部（見附圖二：綜合柱狀圖）。2、 褶皺：區(qū)內(nèi)褶皺以小褶皺最發(fā)育，形態(tài)較復(fù)雜、具規(guī)模小、密度大，對(duì)開采有一定影響。3、 斷層：區(qū)內(nèi)較大的斷層共

9、發(fā)現(xiàn)四條，現(xiàn)敘述如下：1)、 F1逆斷層：F1：斷層為走向北西南東逆斷層。出露于采區(qū)北東部妥者河一帶，具體位于采區(qū)北東角,由于采區(qū)范圍小,在1號(hào)點(diǎn)附近被第四系掩蓋,西端穿越妥者河，東段延出圖外；斷層產(chǎn)狀：傾向195230傾角6070，出露長(zhǎng)度1200m；斷距160m，斷層破碎帶寬310m，由角礫狀粉砂巖、菱鐵巖、泥巖和斷層泥等組成。斷層上（南）盤（上升盤）地層為龍?zhí)督M第二段（P2l2），下（北）盤（下降盤）為飛仙關(guān)組，采區(qū)內(nèi)切錯(cuò)M14、M15、M18煤層,由于斷距大，原報(bào)告對(duì)礦區(qū)內(nèi)下盤儲(chǔ)量不予計(jì)算。2)、 F2逆斷層：F2斷層走向北西，傾向南西，長(zhǎng)度大于1000m，傾角69，斷距50m，為一條

10、規(guī)模較大的逆斷層，下盤地層傾角陡，斷距西端大于東端，礦山近幾年主要開采該斷層下盤煤層，致使年產(chǎn)量不大。由于F1、F2兩斷層影響，煤層厚度變化也大，對(duì)礦區(qū)煤層造成影響。3)、 F3斷層位于F2南側(cè)，為走向逆斷層，東端交于F2，西端出采區(qū)，主要對(duì)M14以上煤層造成破壞，對(duì)開采也造成一定影響，幅內(nèi)全長(zhǎng)約1400m，傾向南，斷距2030m，為一條逆斷層，對(duì)礦區(qū)煤層開采造成影響。4)、 F21斷層位于12線至14線一帶，斷層走向北西，傾角南西，為一鉆孔揭控的斷層，對(duì)M9造成兩鉆孔未揭控，致使對(duì)M9煤層深部未進(jìn)行儲(chǔ)量計(jì)算。5)、 F4、F5斷層位于采區(qū)西側(cè)，傾向南西，只造成上覆地層缺失，對(duì)采區(qū)煤層基本無(wú)影

11、響。4、 瓦斯情況據(jù)2012年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井瓦斯相對(duì)涌出量為9.55m3/ t，瓦斯絕對(duì)涌出量為1m3/ min，因此本礦屬瓦斯礦井，但隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量有可能增大，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加防范。5、 煤塵、煤層自燃及地溫情況煤塵：煤層有爆炸危險(xiǎn)。煤層自燃：自燃。地溫：該區(qū)屬地溫正常區(qū)。第三節(jié) 水文地質(zhì)一、 水文地質(zhì)區(qū)內(nèi)主要可采煤層資源儲(chǔ)量均位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，但主要含水層為層狀裂隙水，富水性弱，地下水的補(bǔ)給源為大氣降水，補(bǔ)給條件差，水文地質(zhì)條件屬中等簡(jiǎn)單類型。篆長(zhǎng)河流經(jīng)礦區(qū)北部，施工中必須加強(qiáng)施工測(cè)量，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)保安煤柱，防止河水灌入井下。礦區(qū)內(nèi)1738水平壓力較大，在

12、施工中應(yīng)嚴(yán)加防范，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置此段巷道開口標(biāo)高+1691m，方位68，坡度25，起點(diǎn)坐標(biāo)（X=.25，Y=.11，Z=1691.3），巷道沿煤層掘進(jìn)，中腰線以測(cè)量參數(shù)為準(zhǔn)（見附圖三：巷道布置圖）。表2測(cè)量精度要求巷 道類 別高程要求測(cè)角中誤差（秒）一般邊長(zhǎng)（米）最大相對(duì)閉合差閉合導(dǎo)線附合導(dǎo)線準(zhǔn)備巷道1/20007602001/80001/6000第二節(jié) 施工方法采用風(fēng)鎬或手鎬作業(yè)，人工除煤（矸）。一掘一支平行作業(yè)的施工方法，其工藝流程為：安全檢查磧頭打漂樁確定中腰線位置鑿煤（矸）出煤（矸）永久支護(hù)清理工作面。各班必須

13、按時(shí)、有效的完成當(dāng)班工作，不能留尾巴給下班。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，保證本班工作時(shí)間。可根據(jù)實(shí)際施工情況采取平行作業(yè)及交叉作業(yè)，但必須采取有效的安全技術(shù)措施。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、 巷道斷面巷道斷面為不規(guī)則六邊形。上凈寬0.6m，下凈寬2.2，凈高1.6m，凈斷面為2.4。（見附圖四：巷道斷面圖）二、 支護(hù)方式巷道斷面為工字鋼自制的四邊形掩護(hù)支架支護(hù)，掩護(hù)支架四條邊之間間隙均用木板或半圓木背嚴(yán)實(shí)；靠煤壁側(cè)，每隔3架支架支設(shè)1根點(diǎn)拄。巷道斷面為S凈=2.4m2，凈上寬：0.8m，下凈寬:2.2m，凈高：1.6m。巷道斷面支護(hù)參數(shù)表巷道名稱1302掘進(jìn)1#探煤上山支護(hù)形式掩護(hù)支架支護(hù)掘進(jìn)斷面積2.6m2

14、支架消耗量1.5架/m凈斷面積2.4m2巖石強(qiáng)度f(wàn)=24三、支護(hù)1、 掩護(hù)支架支護(hù)規(guī)格：使用2m掩護(hù)支架，沿傾斜巷道0.7m/根按支護(hù)斷面圖支設(shè)，支架與支架之間使用【長(zhǎng)*寬*厚=0.8*（0.10.2）*0.05】m的木板或半圓木，沿掩護(hù)支架槽穴裝設(shè)嚴(yán)實(shí)；再用28mm鋼繩、16mm螺栓和夾板將支架相互連接，形成一個(gè)支護(hù)整體，煤壁側(cè)每隔3根支架，使用100mm硬質(zhì)雜木或摩檫支柱支設(shè)一根點(diǎn)拄，點(diǎn)拄長(zhǎng)度1.21.6m，隨棚就底支設(shè)牢固。2、 磧頭采用打漂樁作為臨時(shí)支護(hù)，并使用好防護(hù)欄；作業(yè)前，必須做好工作臺(tái)。3、 因壓力影響使變形、歪斜的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石、活矸，做好臨時(shí)

15、支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。4、 架設(shè)支護(hù)后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。 支架鋼繩、墊板、螺栓是否齊全、緊固； 支架與支架之間的木板是否裝配嚴(yán)實(shí)； 鋼繩接頭搭接繩頭長(zhǎng)度是否大于1.5m，繩卡個(gè)數(shù)是否不少于3個(gè)，繩卡是否緊固。； 支設(shè)的點(diǎn)拄是否穩(wěn)固，間距是否符合。5、 支架幫頂與圍巖之間的間隙必須使用煤或矸渣填實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空隙。6、 掘進(jìn)鑿煤時(shí)，必須按規(guī)定斷面和坡度掘進(jìn)。7、 支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。8、 支護(hù)前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。9、 施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要

16、安放到規(guī)定地點(diǎn)。10、 檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再裝設(shè)木板及上連接鋼絲繩等工作。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法采用手鎬或風(fēng)鎬作業(yè)。使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，必須遵循如下規(guī)定：1、 風(fēng)管必須連接牢固，并固定好，防止風(fēng)管脫落傷人；2、 設(shè)專人觀察幫頂情況，發(fā)現(xiàn)隱患，先處理后方可作業(yè)；3、 工作面后路必須清理干凈，嚴(yán)禁支護(hù)材料、工具等堵塞后路；4、 嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬硬撬矸石，防止斷釬傷人；5、 風(fēng)鎬附近嚴(yán)禁站人；6、 有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的煤層，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。第二節(jié) 裝、運(yùn)煤（巖）方式一、 裝煤（巖）方式1302掘進(jìn)1#探煤上山工作面采用人工裝車。二、運(yùn)輸方式施工礦車運(yùn)輸采用0.75噸側(cè)翻礦車運(yùn)輸。工

17、作面出煤（）矸）人工裝車，人力推車，經(jīng)1685水平東翼回風(fēng)石門人力推到1685水平主井車場(chǎng)，主斜井用1.6米絞車提升，斜井提升至地面排矸場(chǎng)。第三節(jié) 管線施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。電纜勾每隔1m一個(gè)，水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，風(fēng)管距迎頭20m范圍內(nèi)使用膠管，20m外使用1.5寸鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用風(fēng)。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于5米第四節(jié) 設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1絞車1.6m部12風(fēng)鎬G10部23局扇11KW臺(tái)24手鎬把25側(cè)翻式礦車0.75立方輛5第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)

18、濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織工種班次帶班領(lǐng)導(dǎo)瓦檢員班長(zhǎng)鑿煤（巖）工除矸工支護(hù)工安全員推車工小 計(jì)備 注夜班111111118鑿煤（巖）工、出矸工和支護(hù)工可相互兼職作業(yè)。掘進(jìn)使用材料進(jìn)班儀器扛運(yùn)到作業(yè)起頭。早班111111118中班111111118合計(jì)3333333324操作程序說(shuō)明：1、 最大控頂距為0.7米。2、 班組執(zhí)行全員現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班時(shí)要對(duì)下一班把本班所有問(wèn)題包括存在的安全隱患交代清楚，接班前聽清上一班是否存在安全、質(zhì)量問(wèn)題，有問(wèn)題立即整改，接班后先檢查是否安全，在檢查質(zhì)量，有問(wèn)題立即整改，如一切正常方可正常施工。第二節(jié) 勞動(dòng)組織方式一、 勞動(dòng)組織采用“三八”制作業(yè)，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。循

19、環(huán)作業(yè)圖表序號(hào)工 序時(shí)間（分）時(shí) 間（時(shí)）備注123456781交接班15三班相同2安全檢查153打漂樁3010風(fēng)鎬鑿煤（巖）、出矸24011支護(hù)15012清理工作面30二、 勞動(dòng)組織管理1、 值班人員要認(rèn)真組織開好班前會(huì)，必須及時(shí)傳達(dá)上級(jí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件精神，根據(jù)井下生產(chǎn)實(shí)際情況布置當(dāng)天的工作量及安全注意事項(xiàng)，做好人員安排及安全事項(xiàng)備忘錄。2、 跟班管理人員總結(jié)前一天生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全質(zhì)量問(wèn)題，安排防范措施及當(dāng)班各崗位安全、質(zhì)量注意事項(xiàng)。3、 班組長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)班出勤人員，分配任務(wù)具體到人。4、 接班后由跟班隊(duì)長(zhǎng)組織，由外向里全面檢查施工地點(diǎn)安全狀況，對(duì)存在的安全隱患組織人員進(jìn)行整改，確保安全

20、后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、 當(dāng)班任務(wù)完成后，由跟班管理人員、班組長(zhǎng)、安全員對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)不合格的項(xiàng)目組織人員及時(shí)進(jìn)行整改。6、 當(dāng)班工作結(jié)束后，由班組長(zhǎng)組織當(dāng)班所有出勤人員召開班后會(huì)，總結(jié)當(dāng)班的安全生產(chǎn)狀況，存在的不足，同時(shí)制訂糾正措施。7、 與下一個(gè)班進(jìn)行集體交接班,交清現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量情況及存在的安全隱患。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)編號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人82每循環(huán)出勤人數(shù)人83出勤率%1004循環(huán)進(jìn)度米25效率米/工0.256月循環(huán)次數(shù)個(gè)907月進(jìn)度米1808工字鋼消耗架/米1.4第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)1、 施工風(fēng)量計(jì)算：1)、 按井下同

21、時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=4NK式中 Q-總供風(fēng)量，m3/min；N-工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，人；4-每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；K-工作面通風(fēng)系數(shù)，1.31.5；本規(guī)程取1.50。Q =481.5=48 m3/min2)、 按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=100q掘kd=1000.432=86 m3/min式中 Q掘- 掘進(jìn)工作面實(shí)際用風(fēng)量，m3/min；q掘-掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量（m3/mim）；kd -瓦斯涌出量不均勻系數(shù)，掘進(jìn)工作面取1.82。Q掘=86 m3/min 3)、 按風(fēng)速驗(yàn)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)速Q(mào)掘0.2560S掘 （m3/min）式中：S掘 掘進(jìn)工作面

22、的斷面積 2.4 m2 ；掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速為 0.25m/sQ掘 0.25602.4= 36(m3/min)4)、 按最高風(fēng)速驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)速Q(mào)掘 460S掘 （m3/min）式中：S掘 掘進(jìn)工作面的斷面積4.2 m2掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速為4 m/sQ掘 4602.4=576（m3/min）通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，選擇11KW局部通風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量：130240m3/min，可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。所以采用11KW局扇，直徑為400mm的風(fēng)筒向工作面供風(fēng)；2、 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)1)、 風(fēng)機(jī)安裝在1302運(yùn)輸平巷與1685東翼運(yùn)輸石門岔口以西安全地點(diǎn)，距1302回

23、風(fēng)平巷開口處不小于10米的進(jìn)風(fēng)巷中，并且保證局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2)、 風(fēng)筒布置：風(fēng)筒沿1302掘進(jìn)1#探煤上山掩護(hù)支架側(cè)吊掛，風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，運(yùn)輸支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。3)、 通風(fēng)系統(tǒng)：主、副井1685水平區(qū)段東翼運(yùn)輸石門1302運(yùn)輸巷迎頭。（見附圖六：通風(fēng)系統(tǒng)圖）第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，從副井進(jìn)入掘進(jìn)工作面。地面風(fēng)壓為0.7Mpa，迎頭風(fēng)壓最小為0.4Mpa。（見附圖七：壓風(fēng)系統(tǒng)圖）第三節(jié) 防塵系統(tǒng)防塵水源來(lái)自地面消防水池，每50米設(shè)三通一個(gè)。采用噴霧灑水，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。防塵

24、系統(tǒng)：地面水副井1765水平聯(lián)絡(luò)巷1765水平回風(fēng)石門M3煤回風(fēng)上山掘進(jìn)工作面（見附圖八：防塵、防滅火系統(tǒng)圖）第四節(jié) 防滅火（一） 地面防滅火1、 礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。2、 井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，用不燃性材料建筑。3、 井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（二） 井下防滅火1、 在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。2、 地面必須設(shè)置消防水池，井下設(shè)置專用消防器材庫(kù)，井下鋪設(shè)消防管路系統(tǒng)，每50米安設(shè)一個(gè)三通閘閥，并指定專人進(jìn)行管理，每5天定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。確保消防管路系統(tǒng)隨

25、時(shí)能夠正常運(yùn)行。3、 嚴(yán)把入井檢身關(guān)，嚴(yán)禁煙草、點(diǎn)火物品、失爆礦燈或職工穿化纖衣服入井。4、 井下機(jī)電硐室必須各擺設(shè)一個(gè)消防沙箱和2只滅火器，并存放足夠數(shù)量的沙子。同時(shí)指定專人進(jìn)行管理，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。5、 井下機(jī)電設(shè)備必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，防止機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花。6、 井下不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接。必須先制定安全技術(shù)措施，報(bào)告經(jīng)礦長(zhǎng)審批同意，并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。7、 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。8、 每季度必須嚴(yán)格檢查反風(fēng)裝置和井下防火門，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。9、 任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)

26、性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施救災(zāi)工作。（三） 防塵系統(tǒng)：地面水池副井副井1685甩道車場(chǎng)1685東翼運(yùn)輸石門1302運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（見附圖八：防塵、防滅火系統(tǒng)圖）第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1、 工作面甲烷傳感器（T1）安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)、甲烷傳感器（T2）安設(shè)在距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口10-15m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為1%CH4，斷電濃度為1.5%CH4，復(fù)電濃度為1%CH4。2、 甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm

27、，距巷幫不得小于200mm。3、 為防止甲烷超限斷電，切斷安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源，安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)。4、 T1瓦斯傳感器必須隨工作面不斷向前掘進(jìn)而不斷向前移動(dòng)。（見附圖九：監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖）第六節(jié) 供電系統(tǒng)采用雙回路供電（見附圖十：供電系統(tǒng)圖）。地面配電室副斜井井下1685水平機(jī)電硐室1685水平東翼回風(fēng)石門1302運(yùn)輸巷迎頭。第七節(jié) 排水系統(tǒng)工作面的涌水至1302運(yùn)輸巷巷水溝自流1685東翼運(yùn)輸石門副斜井區(qū)段車場(chǎng)井底水倉(cāng)，經(jīng)水泵排至地面。（見附圖十一：排水系統(tǒng)圖）第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)施工中采用溜槽自溜和礦車運(yùn)輸，工作面磧頭煤（矸）自溜1302運(yùn)

28、輸巷裝載點(diǎn)裝車1302運(yùn)輸巷1685東翼運(yùn)輸石門1685水平主井車場(chǎng)主斜井絞車提升地面。（見附圖十二：運(yùn)輸系統(tǒng)圖）第九節(jié) 斜井提升井下煤（矸）采用1.6米絞車進(jìn)行提升,提升礦車數(shù)量為8輛。井筒內(nèi)設(shè)一坡三擋、聯(lián)系信號(hào)及警示信號(hào)，并嚴(yán)格堅(jiān)持使用。各種阻車器和擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。上下變坡點(diǎn)各甩車場(chǎng)處安裝聲光報(bào)警信號(hào)，并與絞車同一電源，并懸掛“行車時(shí)嚴(yán)禁行人”的警示牌。斜井內(nèi)安裝地輥，間距不大于20米，數(shù)量應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第十節(jié) 通訊系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必須安設(shè)防暴電話，隨著工作面掘進(jìn)電話跟隨著移動(dòng)，以方便掘進(jìn)工作面人員通訊，能夠直接與施工隊(duì)調(diào)度室聯(lián)系、由調(diào)度室統(tǒng)一指揮各生產(chǎn)輔助系統(tǒng)。（

29、見附圖十三：通訊系統(tǒng)圖）第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、 災(zāi)害預(yù)防（四） 防治瓦斯的措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員隨時(shí)檢查氣體濃度，及時(shí)了解工作面有害氣體狀況。嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯三對(duì)口”制度，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢查沼氣濃度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛布置在巷道的上方，垂直懸掛在風(fēng)筒另一側(cè)，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，距風(fēng)筒出風(fēng)口后退5m處的地點(diǎn)。2、 工作面或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員；掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，切斷電源，進(jìn)行處理；掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí)，附近20m內(nèi)，

30、必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（五） 防止自燃發(fā)火的措施1、 掘進(jìn)巷道的積塵、雜物要及時(shí)清除。2、 健全完善防火管路系統(tǒng)，管好用好本工作面消防管路、裝備及設(shè)施。3、 完善檢測(cè)措施。二、 避災(zāi)路線（見附圖十四：避災(zāi)線路圖）1、 若發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：1302掘進(jìn)1#探煤上山工作面1302運(yùn)輸巷1685東翼運(yùn)輸石門石門M3煤回風(fēng)上山1765回風(fēng)石門副斜井地面。2、 若發(fā)生火災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：1302掘進(jìn)1#探煤上山工作面1302運(yùn)輸巷1685東翼運(yùn)輸石門石門副井（主井）1685車場(chǎng)副（主）斜井地面。3、 若發(fā)生瓦斯災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線與火

31、災(zāi)撤退路線相同。4、 若發(fā)生煤塵災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線與火災(zāi)撤退路線相同。5、 若發(fā)生頂板災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：1302掘進(jìn)1#探煤上山工作面1302運(yùn)輸巷1685東翼運(yùn)輸石門副井1685車場(chǎng)副斜井地面。第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)人員必須提前給出開口位置，標(biāo)定好中腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。第二節(jié) “一通三防”管理一、 通風(fēng)管理1、 局部通風(fēng)機(jī)安裝在不淋水的地方，風(fēng)機(jī)必須上架，架子距地面不得小于30。距回風(fēng)口距離不得小于10米。2、 加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專人掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。3、 風(fēng)筒要用抗靜

32、電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。4、 局部通風(fēng)機(jī)必須24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如因特殊情況，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道口位置設(shè)置柵欄，并懸掛“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。5、 使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。6、 掘進(jìn)迎頭溫度不得超過(guò)26度，當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí)，要縮短該地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，當(dāng)超過(guò)30度時(shí)，必須停止作業(yè)。二、 防塵管

33、理1、 噴霧灑水降塵。2、 巷道經(jīng)常沖塵，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。3、 防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵。4、 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，作業(yè)人員配戴防塵口罩。三、 防火管理1、 電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子滅火或滅火器進(jìn)行滅火。2、 其他火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。四、 防瓦斯（一） 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1、 值班領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、安全員、排水工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。2、 當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面掛風(fēng)筒另一側(cè)，距風(fēng)筒口5

34、m范圍內(nèi)，布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行瓦斯排放處理。3、 流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，檢查檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)甲烷氣體濃度。瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修作業(yè)。4、 當(dāng)班瓦斯檢查員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀和光學(xué)式瓦檢儀，檢查所經(jīng)過(guò)工作面地點(diǎn)的瓦斯，瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)1%時(shí)，停止作業(yè)撤出人員。（二） 瓦斯管理1、 掘進(jìn)前瓦檢員必須提前半小時(shí)檢查瓦斯，掘進(jìn)工作面后路2030m必須掛設(shè)瓦斯牌板和報(bào)警儀掛點(diǎn)作業(yè)。2、 瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，按規(guī)定對(duì)回風(fēng)流進(jìn)行檢

35、查，檢查結(jié)果必須做到“三對(duì)口”，嚴(yán)禁假檢、虛報(bào)、漏報(bào)和空檢。3、 掘進(jìn)遇頂板破碎冒高，則應(yīng)設(shè)法充填冒高空間，防止瓦斯積聚。否則必須采取通風(fēng)措施進(jìn)行處理。第三節(jié) 頂板管理1、 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須先打好漂樁和搭設(shè)好操作平臺(tái)及護(hù)欄。2、 掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，首先詳細(xì)檢查施工地點(diǎn)頂幫狀況，找掉危巖懸矸，找頂后做好臨時(shí)維護(hù)。找頂時(shí)，要兩人一組，一人找頂，一人觀察頂板。找頂人員要先清理好后路，確保退路暢通。且站在頂板完整、有支護(hù)的安全地點(diǎn)。找頂長(zhǎng)把工具長(zhǎng)度不小于1.7米，用6分鋼管，前頭焊100的實(shí)心鋼釬，后頭加皮套。3、 找頂工作必須遵守下列規(guī)定：1)、 找頂工作應(yīng)

36、有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂左右10米范圍內(nèi)底板必須平整，嚴(yán)禁有雜物。2)、 找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。3)、 找頂時(shí)應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。4)、 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。4、 及時(shí)使用漂樁控制頂幫煤（巖）。5、 掘進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，圍巖破碎地段，可縮小支架間距，防止冒頂事故的發(fā)生。6、 支架螺絲必須用扳手?jǐn)Q緊，確保支架牢固。7、 進(jìn)入工作面前，必須

37、檢查后路支架；支架歪斜、空幫空頂現(xiàn)象時(shí)，先處理后方可進(jìn)入工作面。8、 維修、掘進(jìn)時(shí)，必須設(shè)置專職頂板觀察員，隨時(shí)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行處理。第四節(jié) 防治水管理1、 必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。2、 礦領(lǐng)導(dǎo)、瓦斯檢查員必須跟班作業(yè)。3、 安裝鉆機(jī)前，必須加固鉆場(chǎng)10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并在迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。4、 在打鉆地點(diǎn)安設(shè)風(fēng)水管、專用電話、瓦斯傳感器及甲烷報(bào)警儀，作業(yè)人員攜帶自救器。5、 清理工作面到臨時(shí)水倉(cāng)的水溝，確保溝路暢通。6、 打鉆前、打鉆過(guò)程中，瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，或二氧化碳濃度超過(guò)2%，必須撤

38、出人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理。7、 嚴(yán)禁帶電安裝、搬遷鉆機(jī)及開關(guān)。電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電纜吊掛整齊。8、 鉆桿、工具、雜物等必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞后路。9、 打鉆過(guò)程中，局扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，必須切斷電源，撤出作業(yè)人員。10、 啟動(dòng)鉆機(jī)前，必須檢查鉆機(jī)和開關(guān)20米范圍內(nèi)的瓦斯和二氧化碳，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，嚴(yán)禁啟動(dòng)鉆機(jī)。11、 打鉆過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行與打鉆無(wú)關(guān)的其他作業(yè)。作業(yè)人員穿戴整齊，袖口必須扣牢。拆卸鉆桿或處理異常情況時(shí)，必須先關(guān)閉鉆機(jī)。12、 鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆卡鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)

39、場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向礦長(zhǎng)報(bào)告，并派人員監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。13、 探眼深度不小于30米，掘進(jìn)長(zhǎng)度為探眼深度減去20m米，保持不小于20米的安全距離。14、 如發(fā)現(xiàn)工作面或其他地點(diǎn)有異狀流水、異常氣體、巷道壁滲水、水叫、頂板淋水加大、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙滲水、水色發(fā)渾、有臭味等，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，報(bào)礦長(zhǎng)，待查明情況，進(jìn)行處理。（見附圖十五：探眼布置圖）第五節(jié) 機(jī)電管理1、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，懸掛瓦斯便攜儀，檢查瓦斯?jié)舛?，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?/p>

40、1.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、 非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。3、 機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、 電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。5、 敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)、 電纜吊掛必須用電纜鉤。2)、 巷道中懸掛的電

41、纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。3)、 電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1m。6、 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。7、 電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。8、 電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。9、 電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。10、 所有機(jī)電設(shè)備要設(shè)專人管理，掛牌定人負(fù)責(zé)，機(jī)電設(shè)備完好率不得低于95%，

42、杜絕失爆。11、 供電線路應(yīng)做到無(wú)“雞爪子”，無(wú)“明接頭”，無(wú)“羊尾巴”。有漏電，接地保護(hù)裝置，保證各種安全保護(hù)設(shè)施齊全有效并定期檢查試驗(yàn)。第六節(jié) 運(yùn)輸管理1、 上山運(yùn)輸搪瓷溜槽自溜，巷道必須用木板將溜煤和行人隔開；隔板高度不小于0.8米，安設(shè)滑槽的地點(diǎn)必須設(shè)置防護(hù)欄，以免滑槽內(nèi)的煤塊（矸石）滾出滑槽。2、 一坡三擋必須齊全、可靠，各種信號(hào)靈敏，并嚴(yán)格堅(jiān)持使用，各種阻車器和擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，松車時(shí)方準(zhǔn)打開。礦車提升時(shí)堅(jiān)持使用跟車棒。3、 礦車提升時(shí)，人員必須進(jìn)入躲硐內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”。4、 把鉤工掛車前，要先檢查鉤頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)入信號(hào)室打點(diǎn)

43、行車。5、 絞車司機(jī)，把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。把鉤工作業(yè)前必須詳細(xì)檢查防護(hù)繩、擋車器、銷子、大環(huán)，不合格保險(xiǎn)繩和非標(biāo)準(zhǔn)銷子大環(huán)嚴(yán)禁使用。6、 絞車在提升運(yùn)輸時(shí)絞車司機(jī)嚴(yán)格做到“六不開”即：絞車不完好不開；鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不合格不開；超掛車不開；信號(hào)不清不開；安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開；“四超”車輛無(wú)運(yùn)輸措施不開。7、 斜井中必須裝設(shè)地輥輪，間距不大于20米，數(shù)量應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。地輥輪固定，不準(zhǔn)采用開放槽式必須采用壓鐵等其他封閉形式固定，防止輪軸出槽。8、 把鉤工嚴(yán)格操作規(guī)程，做到“六不掛”即：安全設(shè)施不齊全可靠不掛，信號(hào)聯(lián)系不通不掛；重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛；連接裝置不合格不掛；斜巷有行人不掛；“四超”車輛無(wú)運(yùn)輸措施不掛。9、 所使用的礦車必須定期檢修并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)維修處理。10、 人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1)、 1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。我礦的軌道坡度為4時(shí)，同向推車的間距，不得小于10m。2)、 推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。3)、 嚴(yán)禁放飛車，推車時(shí)人員嚴(yán)禁站在礦車上滑行。第七節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全技術(shù)措施1、 監(jiān)控系