汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議最終

1、技 術(shù) 協(xié) 議 書(shū)15MW汽輪發(fā)電機(jī)組甲方：新能鳳凰（滕州）能源有限公司 乙方：青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司 日 期：2008年9月新能鳳凰（滕州）能源有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）與青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）就甲方所購(gòu)C12-2.1/0.5型12MW抽汽凝汽式汽輪機(jī) 、15MW汽輪發(fā)電機(jī)相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)行了友好協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議。1.1本技術(shù)協(xié)議僅提供有限的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)條文，乙方應(yīng)保證提供一流的產(chǎn)品以滿足甲方技術(shù)協(xié)議書(shū)的要求。1.2乙方在設(shè)備制造過(guò)程中發(fā)生侵犯專(zhuān)利權(quán)的行為，其侵權(quán)責(zé)任與甲方無(wú)關(guān)，應(yīng)由乙方承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并不

2、影響甲方的利益。第一部分、甲方自然氣候和設(shè)計(jì)條件2.1自然氣候2.1.1溫度: 年均 13.4 最高 41 最低 19.32.1.2年均氣壓： 100.79 KPa2.1.3年平均降雨量： 769.40mm日最大： 289mm2.1.4風(fēng)速：最大瞬時(shí) 18m/s2.1.5廠區(qū)地震設(shè)防烈度： 7度2.1.6最大凍土深度：0.5m2.1.7工程地質(zhì)： 中硬場(chǎng)地土2.2公用工程條件2.2.1循環(huán)水供水壓力： 0.4MPa2.2.2循環(huán)水回水壓力： 0.2MPa2.2.3供水設(shè)計(jì)溫度： 322.2.4循環(huán)水的污垢熱阻：0.00060m2.k/w第二部分、汽輪機(jī)一、汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范1、主要技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品型號(hào)

3、C12-2.1/0.5額定功率MW12經(jīng)濟(jì)功率MW12最大功率MW15額定轉(zhuǎn)速r/min 3000旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從機(jī)頭方向看）額定進(jìn)汽壓力及變化范圍MPa2.1+0.3-0.3 (絕對(duì))額定進(jìn)汽溫度及變化范圍335+10-10額定進(jìn)汽量/最大進(jìn)汽量t/h105/120額定抽汽壓力及調(diào)整范圍MPa0.5+0.2-0.1 (絕對(duì))額定工況抽汽溫度202額定抽汽量/最大抽汽量t/h65 / 80冷 卻 水 溫正 常32最 高40額定排汽壓力MPa0.0081 (絕對(duì))臨界轉(zhuǎn)速r/min1698額定轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值各種工況mm 0.03 (全振幅)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值mm 0.15 (全振幅)汽輪機(jī)安裝時(shí)最

4、大件重量t19.0汽輪機(jī)檢修時(shí)最大件重量t19.0轉(zhuǎn)子重量t7.1汽輪機(jī)外形尺寸（運(yùn)行平臺(tái)以上）m6.1263.653.65（LWH）汽輪機(jī)中心標(biāo)高（距運(yùn)行平臺(tái)）m0.8 2、調(diào)節(jié)保安潤(rùn)滑系統(tǒng)主油泵壓增MPa1.08I路脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差MPa0.294II路脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差MPa0.294危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速r/min33003360軸向位移保安裝置動(dòng)作時(shí)轉(zhuǎn)子相對(duì)位移值mm潤(rùn)滑油壓MPa0.080.12 3、整 定 值抽汽安全閥動(dòng)作壓力MPa0.80.9 (表)高壓電動(dòng)油泵自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)主油泵出口壓力MPa 0.785 (表)高壓電動(dòng)油泵自動(dòng)關(guān)閉時(shí)主油泵出口壓力MPa 0.835

5、 (表) 潤(rùn) 滑 油 壓 降 低 保 護(hù)報(bào) 警MPa0.055 (表)低壓電動(dòng)油泵投入MPa0.04 (表)停 機(jī)MPa0.03 (表)電動(dòng)盤(pán)車(chē)不得投入MPa0.015 (表) 軸 承 溫 度 升 高 保 護(hù)報(bào) 警65 (回油溫度)85 (軸瓦金屬溫度)停 機(jī)70 (回油溫度)100 (軸瓦金屬溫度) 4、主 要 輔 助 設(shè) 備 主 油 泵 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 壓 增MPa1.08 流 量l/min1000 高 壓 電 動(dòng) 油 泵 型 號(hào)100Y-1202C 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 揚(yáng) 程m150 流 量m3 /h79 交 流 輔 助 油 泵 型 號(hào)CHY18 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 壓 力 MPa0.353 流 量m3 /

6、h20.5 直 流 輔 助 油 泵 型 號(hào)CHY18 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 壓 力 MPa0.353 流 量m3 /h20.5 注油器 (I) 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 出口油壓MPa0.0882 注油器(II) 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 出口油壓MPa0.196 冷 油 器 型 式Y(jié)L-20-1 臺(tái) 數(shù)臺(tái)2 冷卻面積m220 冷卻油量l/min400 冷卻水量t/h60 冷卻水溫(max.)33 水 阻MPa 冷卻管材料HSn70-1A 冷卻管規(guī)格mm121 油 箱 容 積m35 油面上真空度MPa 排 油 煙 機(jī) 型 號(hào)CQ2-J 臺(tái) 數(shù)臺(tái)1 汽 封 加 熱 器 型 式 臺(tái) 數(shù) 臺(tái)1 傳熱面積m220 水側(cè)壓力(max.)MP

7、a0.981 冷卻水量t/h50 管子材料TP304 管子規(guī)格mm151 凝 汽 器 型 號(hào)N-1000 型 式表面式 冷卻面積m21000 蒸汽壓力MPa 0.008 （絕對(duì)） 蒸汽流量t/h46 冷卻倍率80 冷卻水溫35 冷卻水壓力(max.)MPa 0.294 (表) 管子材料TP304 管子規(guī)格mm201管板與換熱管連接方式連接方式強(qiáng)度焊+貼脹射 水抽 氣 器 型 號(hào)CS-62 工作水壓力MPa0.392 (表) 工作水量T/h144 抽氣量kg/h6.2 5、回?zé)嵯到y(tǒng)無(wú)回?zé)嵯到y(tǒng)6、潤(rùn)滑系統(tǒng) 高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交流潤(rùn)滑油泵。二、汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 1、一般要求(1) 汽輪機(jī)及所有附屬

8、設(shè)備應(yīng)是成熟的、先進(jìn)的，并具有制造相同容量機(jī)組運(yùn)行成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不得使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì)和部件。(2) 汽輪機(jī)的滑銷(xiāo)系統(tǒng)應(yīng)保證長(zhǎng)期運(yùn)行靈活，能保證汽缸的自由膨脹均勻一致，并能在運(yùn)行中注入潤(rùn)滑劑。(3) 機(jī)組的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮到可能意外發(fā)生的超速、進(jìn)冷汽、冷水、著火和突然振動(dòng)。(4) 乙方應(yīng)對(duì)所有連接到汽缸上的管道提出作用力和力矩的范圍要求。(5) 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮汽輪機(jī)配有100%余熱鍋爐最大出力的旁路系統(tǒng)的各種運(yùn)行方式。（6）汽輪機(jī)在最低負(fù)荷至最高負(fù)荷范圍內(nèi)，能持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。 （7）汽輪機(jī)能承受下列可能出現(xiàn)的運(yùn)行工況： 、汽輪機(jī)軸系能承受發(fā)電出口母線突然三相短路并切除或單相短路重合閘時(shí)所產(chǎn)

9、生的扭矩；、允許汽輪機(jī)甩負(fù)荷后空轉(zhuǎn)工況運(yùn)行不少于15分鐘；、汽輪機(jī)能在額定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)行，允許空負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間至少應(yīng)能滿足汽輪機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行發(fā)電機(jī)試驗(yàn)的需要；、汽輪機(jī)在排汽溫度65允許長(zhǎng)期運(yùn)行，100時(shí)必須保證低負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行；、按規(guī)程啟停時(shí)上下缸金屬溫差小于50。（8）汽輪機(jī)組壽命不低于30年，汽輪機(jī)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于8000小時(shí)。（9）汽輪機(jī)在各種工況運(yùn)行時(shí),在任何軸承座上所測(cè)得的垂直、橫向或軸向的雙振幅振動(dòng)值均不大于0.03mm，在通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)雙振幅不大于0.15mm。（10）汽輪機(jī)有完善的保溫設(shè)計(jì),以確保機(jī)組運(yùn)行的安全性,汽機(jī)本體保溫表面溫度不大于50。（11）采用電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置,能

10、自動(dòng)退出,盤(pán)車(chē)裝置上有手動(dòng)盤(pán)車(chē)的設(shè)施。（12）汽輪機(jī)的軸封系統(tǒng)應(yīng)完善可靠,便于拆裝;汽輪機(jī)汽封采用先進(jìn)的自密封調(diào)節(jié)系統(tǒng).機(jī)組在任何工況下運(yùn)行時(shí),汽封供汽系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)整壓力.汽封裝置設(shè)置均壓箱。（13）距離汽輪機(jī)罩殼1m處測(cè)得的最大噪音值不大于85分貝。2、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片(1) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力的鍛造轉(zhuǎn)子。(2) 汽輪機(jī)設(shè)計(jì)允許不揭缸進(jìn)行轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。(3) 葉片的設(shè)計(jì)應(yīng)是精確的、成熟的，使葉片在允許的周波變化范圍內(nèi)不致產(chǎn)生共振。(4) 葉根安裝尺寸應(yīng)十分準(zhǔn)確，有良好互換性，以便順利更換備品葉片。(5) 葉片組有防止圍帶斷裂的措施。3、 汽缸(1) 汽缸鑄件做到徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力

11、，乙方提供汽缸鑄件裂紋挖補(bǔ)、熱處理的全部質(zhì)檢文件，且汽缸鑄件的同一部位不允許挖補(bǔ)兩次。汽缸的設(shè)計(jì)能使汽輪機(jī)在起動(dòng)、帶負(fù)荷、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行及冷卻過(guò)程中，因溫度梯度造成的變形最小，能始終保持正確的同心度。(2) 高壓缸進(jìn)汽部分及噴嘴室設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，以確保運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小。進(jìn)汽管密封環(huán)應(yīng)使用耐磨金屬制成。(3) 提供揭缸時(shí)分開(kāi)汽缸結(jié)合面的裝置和措施。(4) 汽缸上的壓力、溫度測(cè)點(diǎn)必須齊全，位置正確，符合運(yùn)行、維護(hù)、集中控制的要求。(5) 汽缸端部汽封及隔板汽封應(yīng)該有適當(dāng)?shù)膹椥院屯谱岄g隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子與汽缸偶有少許碰觸時(shí)，可不致?lián)p傷轉(zhuǎn)子或?qū)е麓筝S彎曲。(6) 汽缸應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不漏汽。4、凝汽器（1）凝汽

12、器冷卻管采用不銹鋼材質(zhì),提供凝汽器的全部管材管件及緊固件密封件并附加必要的管材備用。（2）凝汽器設(shè)有隔水室,允許半側(cè)運(yùn)行,半側(cè)檢修。（3）凝汽器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛度能承受所有連接管道的附加載荷。（4）在任何運(yùn)行工況及所有試驗(yàn)下,凝汽器在強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)上都保證凝汽器各部的不變形.強(qiáng)度與密封都在允許的范圍內(nèi)。（5）保證凝汽器抗震設(shè)計(jì)(7級(jí)設(shè)防)完全滿足使用要求。（6）凝汽器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證凝汽器管子與管板連接處嚴(yán)密,防止冷卻水漏入汽側(cè)。凝汽器空氣區(qū)隔板采取防腐措施。（7）凝汽器汽側(cè)殼體的焊縫包括廠內(nèi)組裝以后的焊縫全部進(jìn)行著色檢查及UT、RT。5、射水抽汽器射水抽汽器的抽吸空氣量有較大的裕量，以滿足機(jī)組

13、的各種運(yùn)行工況的要求；射水抽汽器采用高效長(zhǎng)喉管節(jié)能型的。 三、汽輪機(jī)本體儀表和控制1、汽機(jī)安全監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng) 汽機(jī)安全監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)由乙方提供，采用8000系列成套儀表，具體要求如下：(1)要求監(jiān)測(cè)項(xiàng)目齊全、性能可靠,與機(jī)組同時(shí)運(yùn)行。 (2)該裝置與機(jī)組所使用的信號(hào),由制造廠負(fù)責(zé)配套供貨,使保護(hù)系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和完整性。保護(hù)裝置及其輸出到指示儀表的信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 (3)提供軸振動(dòng)測(cè)量，發(fā)電機(jī)廠家預(yù)留孔位。 (4)要求能輸出模擬信號(hào)兩路,其中一路為4-20mA。 2、保護(hù)裝置(1)汽輪機(jī)必須設(shè)有成熟可靠的危急保安系統(tǒng),防止超速。危急保安裝置至少有兩個(gè),其中一個(gè)為機(jī)械式,另一個(gè)是電氣式。危機(jī)保安器動(dòng)作

14、值為額定轉(zhuǎn)速的110112%,復(fù)位轉(zhuǎn)速應(yīng)高于額定轉(zhuǎn)速。危急保安器應(yīng)設(shè)有可靠的動(dòng)作指示器,并應(yīng)設(shè)有能活動(dòng)危急保安器的試驗(yàn)裝置。 (2) 危急保安系統(tǒng)的跳閘系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù),防止汽輪機(jī)突然再進(jìn)汽,當(dāng)汽輪機(jī)具備再自動(dòng)啟動(dòng)條件時(shí),只有按照起動(dòng)前的規(guī)定操作程序才能使跳閘系統(tǒng)重新復(fù)位。3、汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)裝置（DEH）(1) 汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)配置數(shù)字電液系統(tǒng)，提供的這種系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上應(yīng)當(dāng)是成熟的，并具有多年來(lái)同類(lèi)系統(tǒng)多次安裝和成功運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，乙方應(yīng)提供詳細(xì)的電調(diào)裝置功能及技術(shù)規(guī)范書(shū)及其詳細(xì)圖紙資料。（2）乙方負(fù)責(zé)提供電調(diào)與DCS系統(tǒng)連接的通訊線。四、材料 1、根據(jù)技術(shù)要求選擇適用的汽機(jī)本體及輔機(jī)制造材料是

15、乙方的責(zé)任，應(yīng)按有關(guān)國(guó)標(biāo)或有關(guān)制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM、ANSI、ASME、SAE等標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)出材料牌號(hào),當(dāng)沒(méi)有這些牌號(hào)時(shí),應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家、材料的物理特性、化學(xué)成分。 2、汽輪機(jī)零部件材料的選用應(yīng)根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，滿足壓力、溫度、抗沖擊強(qiáng)度、硬度、抗腐蝕性能等的要求。3、汽輪機(jī)主要零件材料及毛坯廠家序號(hào)名 稱(chēng)材 質(zhì)生 產(chǎn) 廠 家1前汽缸ZG20CrMo廣東韶關(guān)鑄造廠2中汽缸ZG230-450廣東韶關(guān)鑄造廠3后汽缸HT250青島捷能4隔板ZG20CrMo , ZG230-450，HT250廣東韶關(guān)鑄造廠5主軸35CrMoA河南中原特種鋼廠6葉輪34CrMo杭州重型機(jī)械廠7主汽門(mén)閥體ZG2

16、0CrMo廣東韶關(guān)鑄造總廠8葉片1Cr13遼寧本溪特種鋼廠9聯(lián)軸器45A青島捷能10凝汽器Q235-A青島捷能11油箱Q235-A青島捷能12銅管HSn 70-1A上海銅管廠五、汽輪機(jī)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T5578-1985 固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件QQ/Z54021-1999 汽輪機(jī)主要零部件（靜子部分）加工裝配技術(shù)條件QQ/Z 54018-1999 汽輪機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)子部分）加工裝配技術(shù)條件JB/T9637-1999 汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件JB/T9634-1999 汽輪機(jī)冷油器（管式）尺寸系列和技術(shù)條件ZBK54034-1990 汽輪機(jī)凝汽器技術(shù)條件ZBK54037-1990 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系

17、統(tǒng)技術(shù)條件GB/T8117-1987 電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)規(guī)程JB/T1329-1991 汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連接尺寸JB/T1330-1991 汽輪發(fā)電機(jī)組中心標(biāo)高與安裝尺寸JB/T2901-1992 汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件JB/T2862-1992 汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件JB/T2900-1992 汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件GB/T1339-1992 汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件六、安裝和檢修的要求 1、乙方應(yīng)隨機(jī)提供用于拆卸、起吊、安裝各項(xiàng)部件的專(zhuān)用工具。 2、重量超過(guò)20kg的汽輪機(jī)零部件不適于用鋼絲繩捆縛時(shí),應(yīng)另配置起吊、卸放和支承位置,以便于安裝和檢修。 3、在各種運(yùn)行工況下,與汽輪機(jī)本體部分連接的

18、蒸汽管路所產(chǎn)生的推力,不應(yīng)影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。 4、汽輪機(jī)出廠時(shí)必須做到內(nèi)部清潔,特別是軸承箱、齒輪箱、油箱、主輔機(jī)部套和油系統(tǒng)管道內(nèi)應(yīng)徹底清理干凈妥善防銹。 5、汽輪機(jī)應(yīng)具備不揭缸在轉(zhuǎn)子上配置平衡重塊的條件,并設(shè)有調(diào)整危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速的手孔。 6、汽輪機(jī)應(yīng)考慮必要的防火設(shè)備及防火措施。七、供貨范圍1、總的要求乙方提供12 MW汽輪機(jī)及其所有附屬設(shè)備和附件。在執(zhí)行合同過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)任何漏項(xiàng)和缺陷，雖未列入但確實(shí)是供貨范圍中應(yīng)該有的，均應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)將所缺的設(shè)備、技術(shù)資料、專(zhuān)用工具、備品備件等補(bǔ)上，但不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。2、汽輪機(jī)本體:自主汽門(mén)進(jìn)汽口法蘭起至汽輪機(jī)排汽口法蘭止。 （1）基礎(chǔ)臺(tái)板、錨

19、固板、墊鐵、地腳螺栓、螺母、墊片、墊圈 （2）各軸承組件（包括測(cè)溫一次元件） （3）汽缸組件 （4）隔板及隔板套組件 （5）轉(zhuǎn)子組件 （6）汽封裝置和汽封加熱器；管路及附件 （7）油檔 （8）與發(fā)電機(jī)連接的聯(lián)軸器組成套供應(yīng)（9）軸承振動(dòng)、溫度測(cè)量裝置 （10）本體范圍內(nèi)管道和閥門(mén)、膨脹節(jié)、導(dǎo)汽管及罩殼（提供汽輪機(jī)汽缸保溫材料的品名、規(guī)格及數(shù)量）等 （11） 軸封系統(tǒng)軸封加熱器及附屬閥門(mén)、管道、管件、法蘭、密封墊及緊固件軸封壓力調(diào)整器及附屬閥門(mén)、管道、管件、法蘭、密封墊及緊固件（12） 本體疏水、排汽系統(tǒng)的閥門(mén)、管道及其附件，機(jī)組的本體疏水?dāng)U容器，本體內(nèi)部連接的汽水管路，油管道及閥門(mén)（13）主蒸

20、汽系統(tǒng)（14）主汽閥、主汽調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)支架（如需），（包括控制系統(tǒng)，附屬閥門(mén)管道及附件） （15）數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH），安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（TSI），汽輪機(jī)本體熱工儀表設(shè)備，DEH包括電液轉(zhuǎn)換器、轉(zhuǎn)速傳感器，AST電磁閥等。TSI包括大軸振動(dòng)、軸向位移、轉(zhuǎn)速、汽缸脹差等監(jiān)測(cè)儀表、傳統(tǒng)儀表包括整個(gè)本體范圍內(nèi)的壓力、真空、溫度表計(jì)、儀用閥、轉(zhuǎn)速表、變送器、控制開(kāi)關(guān)等 （16）盤(pán)車(chē)裝置及其附件（17）供熱抽汽系統(tǒng)帶逆止功能的抽汽速關(guān)閥，安全閥，管道及其附件； 3、潤(rùn)滑油系統(tǒng)（1）油箱及其附件、排油煙風(fēng)機(jī)（2）主油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交流備用油泵、直流油泵、注油器、濾網(wǎng)（3）冷油器及附屬閥門(mén)、管路；濾油

21、器及附屬閥門(mén)、管路（4）事故放油門(mén)（5）油系統(tǒng)全部管道、管件、法蘭、密封墊及緊固件、油流窺視窗、就地油溫度表等，全部油系統(tǒng)管道及其附件為304不銹鋼材質(zhì)。4、凝汽和抽真空系統(tǒng)各設(shè)備、管路及附件：排氣接管、彈簧座架、凝汽器與熱井、啟動(dòng)抽氣器、射水抽氣器、疏水膨脹箱等；5、所有和汽輪機(jī)組系統(tǒng)管線連接點(diǎn)的法蘭、反法蘭、螺栓、螺母和墊片；所有輔助設(shè)備的地腳螺栓，進(jìn)出口法蘭，墊片緊固件6 、隨機(jī)專(zhuān)用工具1套（包括螺栓加熱器一套）7 、適用于本機(jī)的特種扳手、拆軸瓦工具、吊汽缸、吊隔板、吊轉(zhuǎn)子及汽缸導(dǎo)柱等工具。8 、備品備件按GB的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（如汽缸中分面螺栓、汽封環(huán)、軸承及調(diào)節(jié)器相關(guān)的彈簧等）。9、增供直流

22、輔助油泵1臺(tái)。 油 詳細(xì)供貨清單如下：一、部 套 項(xiàng) 目序號(hào) 圖 號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù)量 備 注 1 D56.01.01 前汽缸 2 KD865.01.02 后汽缸 3 D56.01.11 中汽缸 4 D56.02.01 第一級(jí)隔板 5 D56.02.02 第二級(jí)隔板 7 D56.02.04 第四級(jí)隔板 9 D56.02.06 第六級(jí)隔板 10 D56.02.07 第七級(jí)隔板 11 D56.02.08 第八級(jí)隔板 12 D56.02.09 第九級(jí)隔板 13 D56.02.10 第十級(jí)隔板 14 D56.03.02 蒸汽室 15 D56.04.01 高壓噴嘴組 16 D56.04.11 低壓噴嘴組 1

23、7 D56.05.01 高壓轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán) 18 D55.06.01 前汽封 19 D56.06.02 后汽封 20 D56.06.03 隔板汽封 21 KD55.07.01 前軸承座 22 D753.08.04 推力軸承前軸承 23 D753.08.07 發(fā)電機(jī)前軸承 24 D753.09.01 前座架 25 D100.09.02 后座架 26 D43.09.03 主汽門(mén)吊架 27 D100.09.04 后汽缸導(dǎo)板 28 D56.12.01 罩殼 29 1-1304-1020-00 通氣器 30 Q01.13.11 排氣裝置 （3） 油箱1、前軸承座231 KD56.25.01 主軸裝配 32

24、D56.26.01 第一級(jí)葉輪葉片 33 D56.26.02 第二級(jí)葉輪葉片 35 D56.26.04 第四級(jí)葉輪葉片 37 D56.26.06 第六級(jí)葉輪葉片 38 D56.26.07 第七級(jí)葉輪葉片 39 D56.26.08 第八級(jí)葉輪葉片 40 D56.26.09 第九級(jí)葉輪葉片 41 D56.26.10 第十級(jí)葉輪葉片 42 D56.26.91 高壓?jiǎn)瘟姓{(diào)節(jié)級(jí)葉輪葉片43 D56.26.95 低壓?jiǎn)瘟姓{(diào)節(jié)級(jí)葉輪葉片 44 DT18535.27.01 聯(lián)軸器 45 1-2801-0005-00 盤(pán)車(chē)裝置 46 D43.30.01 主汽門(mén) 47 D43.30.02 主汽門(mén)操縱座 48 Q3

25、00.30.15 主安全閥 DN300 149 D52.30.17 抽汽閥 DN400 2 50 Q008.30.18 杠桿式脈沖閥 151 D20.31.01 危急遮斷器 1 52 D753.31.02 危急遮斷油門(mén) 53 D753.31.11 熱膨脹指示器 54 KD56.32.01 調(diào)節(jié)器 55 KD56.32.09 電調(diào)裝置 56 KD56.34.01 高壓調(diào)節(jié)汽閥及連桿 57 KD56.34.11 低壓調(diào)節(jié)汽閥及連桿 58 D56.60.01 主蒸汽管路 59 DT161.60.04 汽封管路 60 D565.60.10 疏水管路 61 D852.60.15 抽空氣管路 62 DT1

26、8535.60.25 噴水冷卻管路 63 D408.60.36 汽封加熱器蒸汽管路 64 D100.63.01 濾水器 65 D58.63.03 濾油器 66 Q01.63.05 濾汽器 67 KDTF1568.70.01 主油泵 68 D753.70.03 高壓注油器 69 D753.70.20 低壓注油器 70 D753.73.01 油箱 71 KD55.74.01 外部油管路 72 DT1855.75.10 三通逆止閥 73 D58.76.01 冷油器 74 D15514.80.01 凝汽器 75 D101.80.03 排大氣閥 76 DT1855.80.04 排汽接管 77 D852.

27、81.20 射水抽汽器 78 D408.82.10 汽封加熱器 79 D21.83.01 疏水膨脹箱 80 D852.83.03 均壓箱 81 D21.99.01 墊鐵 112二、隨 機(jī) 工 具序號(hào) 圖 號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù)量 備 注 1 D56.92.09 汽缸導(dǎo)柱 2 D100.92.09 汽缸導(dǎo)柱 3 D56.93.01 吊轉(zhuǎn)子工具 4 D20.93.02 吊隔板工具 5 D56.93.04 吊汽缸工具 6 D753.93.05 吊蒸汽室工具 7 D753.90.01 特種扳手 8 D753.91.03 橋形規(guī) 9 D100.92.02 汽輪機(jī)后軸承拆軸瓦工具 10 D753.92.06 拆汽

28、輪機(jī)前軸承軸瓦工具 11 D56.92.03 拆發(fā)電機(jī)前軸承軸瓦工具 12 螺栓加熱器 三、備 品 備 件序號(hào) 圖 號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù)量 備 注 1 D753.01.01.04 螺栓 M764-6g460 2 前汽缸 （35CrMoA-5） 2 D40.01.01.11 雙頭螺栓 M363-6g115 4 前汽缸 （35CrMoA-5） 3 D40.01.01.12 罩蓋螺母 M363-6H 4 前汽缸 （20CrMoA-5） 4 QQ/Z54026-1999 罩蓋螺母 M764-6H 2 前汽缸 （20CrMoA-5） 5 QQ/Z54026-1999 螺母 AM30 2 后汽缸 6 GB/T8

29、98-1988 螺栓 M3090 2 后汽缸 7 D56.06.01.01 汽封環(huán) 1 前汽封 8 D55.06.01.01 汽封環(huán) 2 前汽封 9 D753.06.01.02 汽封環(huán) 1 前汽封 10 D56.06.02.02 汽封環(huán) 后汽封11 D56.06.03.01 汽封環(huán) 隔板汽封 12 D56.06.03.04 汽封環(huán) 隔板汽封13 D56.06.03.07 汽封環(huán) 隔板汽封14 D56.06.03.08 汽封環(huán) 隔板汽封15 D31.06.01.10 彈簧片L=124 18 前汽封10、后汽封8 16 D31.06.03.01 彈簧片L=138 42 前汽封10、隔板汽封3217

30、 D753.08.04.19 襯 瓦 3 前軸承1、后軸承1、 發(fā)電機(jī)前軸承118 D753.08.04.24 主推力瓦 前軸承 19 D753.08.04.02 兩半擋油環(huán) 4 前軸承 20 D753.08.04.03 擋油環(huán) 1 前軸承 21 D753.08.04.04 擋油環(huán) 前軸承 22 D753.08.04.08 密封墊片 10 前軸承23 D753.08.04.09 密封墊片 10 前軸承24 D753.08.04.11 擋油環(huán) 前軸承25 D753.08.07.02 擋油環(huán) 4 發(fā)電機(jī)軸承26 D753.25.01.08 汽封片 40 主軸裝配27 D753.25.01.09 鋼

31、絲 40 主軸裝配28 D56.25.01.25 汽封片 28 主軸裝配29 D56.25.01.26 鋼絲 28 主軸裝配30 D40.32.01.15 活塞環(huán) 4 調(diào)節(jié)器31 D40.32.01.17 活塞環(huán) 2 調(diào)節(jié)器32 D57.32.01.12 啟動(dòng)閥彈簧 1 調(diào)節(jié)器33 D43.32.01.11 錯(cuò)油門(mén)彈簧 1 調(diào)節(jié)器34 D5615.32.01.05 錯(cuò)油門(mén)彈簧 1 調(diào)節(jié)器35 KD55.32.01.04 壓力變換器彈簧 2 調(diào)節(jié)器36 D753.32.01.23 球面支承 調(diào)節(jié)器37 D20.31.01.04 彈 簧 1 危急遮斷器38 Q01.31.02.03 彈 簧 1 危

32、急遮斷油門(mén) 39 D58.63.03.10 橡皮圈 1 濾油器40 D753.70.01.05 油封環(huán) 2 主油泵41 BFe10-1-1 白銅管2014562 5 42 HSn70-1A 銅 管2014562 15 43 WZPM-001 鉑熱電阻 Pt100 l=1000 44 WZP-014S 鉑熱電阻 Pt100 45 Q300.30.15.10 活塞環(huán) 3 主安全閥46 20630 1 油箱四、閥 門(mén) 類(lèi)序號(hào) 型 號(hào) 名稱(chēng)及規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 J21H-40 截止閥 DN6 2 汽封管路 2 J41H-25 截止閥 DN65 2 外部油管路 3 J41H-25 截止閥 DN20

33、1 疏水管路 4 J41H-25 截止閥 DN25 1 疏水管路 5 J41H-25 截止閥 DN40 1 汽封管路 6 J41H-25 截止閥 DN50 1 汽封管路 7 J41H-25 截止閥 DN80 3 汽封管路2、外部油管路1 8 J41H-25 截止閥 DN100 3 汽封管路2、外部油管路1 9 J41H-25 截止閥 DN125 1 汽封管路10 J41H-64 截止閥 DN15 3 疏水管路11 J41H-100 截止閥 DN25 2 汽封加熱器蒸汽管路12 J41H-40 截止閥 DN25 1 疏水管路13 J41T-16 截止閥 DN20 1 疏水管路14 J41T-16

34、 截止閥 DN25 1 疏水管路15 J41T-16 截止閥 DN32 2 疏水管路16 J41T-16 截止閥 DN50 2 疏水管路1、噴水冷卻管路117 H41H-25 升降式止回閥 DN65 1 外部油管路18 H44H-25 旋啟式止回閥 DN80 1 外部油管路19 J11T-16 內(nèi)螺紋截止閥 1 DN25 4 冷凝器20 Z44T-10 閘 閥 DN40 1 抽空氣管路21 Z44T-10 閘 閥 DN50 4 凝汽器22 Z44T-10 閘 閥 DN150 2 抽空氣管路23 Z44T-10 閘 閥 DN200 1 抽空氣管路24 Z41H-16C 閘 閥 DN100 4 外部油管路 25 Z41H-16C 閘 閥 DN150 1 外部油管路26 TZY-QG 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 DN100 1 汽封管路 閥前式(壓力調(diào)整范圍