單相異步電動機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、房間空調(diào)器風(fēng)扇電動機(jī)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了房間空調(diào)器上冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)扇用單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)（以下簡稱電機(jī)）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝有冷凝器、蒸發(fā)器、全封閉電動機(jī)壓縮機(jī)的房間空調(diào)器風(fēng)扇用電動機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于頻率為400hz及以下的單相異步電動機(jī)（不包括單相交流串勵(lì)電動機(jī)）。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。gb191-90 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志gb755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求gb18001801-79 公差和配合gb/t1993-93 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 冷卻方法gb/t2423.3-93 電工電子產(chǎn)品基本

2、環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)ca；恒定濕熱試驗(yàn)方法gb4208-93 外殼防護(hù)等級的分類gb4706.1-92 家用和類似用途電器的安全 通用要求gb4706.x-xxxx 家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求gb4826-84 電機(jī)功率等級gb5171-91 小功率電動機(jī)通用技術(shù)條件gb7725-xxxx 房間空氣調(diào)節(jié)器jb4270-86 房間空調(diào)器風(fēng)扇電動機(jī)通用技術(shù)條件gb9651-88 單相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法gb10068.1-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及限值 振動測定方法gb10069.1-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 噪聲工程測定方法gb12350-90 小功率電動機(jī)的安

3、全要求jb/z294-87 交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)方法jb/dq3619-90 小功率電動機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等通則3 技術(shù)要求3.1 工作制和定額 3.1.1電動機(jī)的工作定額是以連續(xù)工作制（s1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。3.1.2電動機(jī)的額定電壓為220v，額定頻率為50hz。3.1.3電動機(jī)的額定輸出功率如下；6、10、16、（20）、25、（35）、40、（50）、60、（75）、90、（100）、120、（150）、180、250、370w。注；帶括號的為gb4826未規(guī)定而增加的功率等級 尚未列出的功率等級，允許用插入法修訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作為考核判定的依據(jù)。3.1.4電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速分為；75

4、0、1000、1500r/min等。電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速可根據(jù)要求在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。3.2 運(yùn)行條件3.2.1環(huán)境條件3.2.1.1海拔海拔不超過1000m3.2.1.2最高環(huán)境空氣溫度按氣候類型分為；氣候類型 最高環(huán)境空氣溫度 a 43c b 52c c 35c當(dāng)運(yùn)地地點(diǎn)的海拔指定超過1000m，最高環(huán)境空氣溫度指定為其他值時(shí)，應(yīng)按gb755規(guī)定進(jìn)行修正。3.2.2電氣條件3.2.2.1電壓及電流的波形電源電壓及電流應(yīng)為實(shí)際正弦波形，即電壓及電流波形的正弦性畸變率不超過5%。在進(jìn)行溫升試驗(yàn)時(shí)，電源電壓的波形正弦性畸變率應(yīng)不超過2.5%3.2.2.2運(yùn)行期間電壓和頻率變化電壓和頻率的綜合

5、變化（如圖1）均可分為a區(qū)或b區(qū)。電動機(jī)應(yīng)能夠在a區(qū)內(nèi)連續(xù)完成其基本功能，但不一定完全符合在額定電壓和額定頻率下規(guī)定的性能（見圖1的額定點(diǎn)）。并且，性能可出現(xiàn)一些偏離，溫升也可能高于額定電壓和額定頻率的情況。 電動機(jī)應(yīng)能夠在b區(qū)內(nèi)完成其基本功能，但性能比在a區(qū)與額定點(diǎn)有更大的偏差。溫升可高于額定點(diǎn)并且可能高于a區(qū)。不推薦在b區(qū)周界以外運(yùn)行。根據(jù)本條的目的，電動機(jī)應(yīng)達(dá)到的基本功能為額定轉(zhuǎn)矩（nm） 。3.3效率和功率因數(shù)3.3.1電動機(jī)在頻率、電壓、功率為額定值時(shí)，按高速檔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合表1的規(guī)定。3.3.2效率和功率因數(shù)的測定按gb9651規(guī)定進(jìn)行。 表1功率w同步轉(zhuǎn)速

6、r/min1500100075015001000750效率%功率因數(shù)61614130850820801023201916292624（20）32292625363229（35）40363340423835（50）45413760474137（75）48454008808508390494641（100）504742120524843（150）5449451805650460910880862505953483706555490930900883.4特性3.4.1起動電動機(jī)在實(shí)際冷態(tài)和熱穩(wěn)定后，在帶實(shí)際負(fù)載的情況下，應(yīng)能在低速檔起動。電動機(jī)起動試驗(yàn)施加的電壓值為0.85倍額定電壓。3.4.2堵轉(zhuǎn)

7、轉(zhuǎn)矩電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在額定頻率、額定電壓下高速檔接線時(shí)測定。堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)符合表2規(guī)定；表2功率w同步轉(zhuǎn)速r/mi轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩nm60.0440.0660.088100.0490.0720.098160.0690.1030.138(20)0.0820.1220.164250.1020.1520.204(35)0.1410.2090.282400.1600.2380.320(50)0.3020.3020.406600.2430.3610.486(75)0.2700.4010.540900.2930.4350.586(100)0.3150.4680.5991200.360

8、0.5080.684(150)0.4050.6010.7671800.4850.6890.9202500.6370.9471.2743700.8911.3241.7803.4.3 堵轉(zhuǎn)電流電動機(jī)在額定頻率，額定電壓下按高速檔接線時(shí)，其堵轉(zhuǎn)電流的保證值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3功率w61016(20)25(35)40(50)60堵轉(zhuǎn)電流a0.40.60.81.01.21.51.61.82.0功率w(75)90(100)120(150)180250370堵轉(zhuǎn)電流a2.22.52.83.24.04.86.27.53.4.4最大轉(zhuǎn)矩電動機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)該協(xié)議（合同）商定。3.4.5最小轉(zhuǎn)矩電動機(jī)起動過程中最

9、小轉(zhuǎn)矩，應(yīng)在額定頻率，額定電壓下高速檔接線時(shí)測定，不應(yīng)低于堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩（含容差，但減去容差后應(yīng)不小于0.3倍額定轉(zhuǎn)矩）。3.4.6轉(zhuǎn)速偏差電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速超過65%同步轉(zhuǎn)速至90%同步轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)小于轉(zhuǎn)差率20%；如果額定轉(zhuǎn)速不超過65%同步轉(zhuǎn)速或超過90%同步轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速偏差根據(jù)用戶要求在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。3.4.7電容器端電壓電動機(jī)在額定頻率和額定電壓下，起動和運(yùn)行過程中電容器的端電壓不應(yīng)超過電容器的額定電壓。3.4.8各種特性的測定按gb9651的規(guī)定進(jìn)行。3.5 容差電動機(jī)性能保證值的容差應(yīng)按表4的規(guī)定表4序號名稱容差1效率-0.15(1-),最多減0.072功率因數(shù)cos

10、-0.023堵轉(zhuǎn)電流保證值的+20%4堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的-15%5最大轉(zhuǎn)矩保證值的-10%3.6 型式、軸伸及其徑向圓跳動公差3.6.1電動機(jī)按結(jié)構(gòu)和安裝型式分類：不帶減振器和搖籃式減振底腳；帶減振器而不帶搖籃式減振底腳；不帶減振器而帶搖籃式減振底腳；剛性底腳安裝；凸耳支架安裝等。電動機(jī)安裝方式，安裝尺寸及外形尺寸在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.6.2電動機(jī)的軸伸直徑及軸伸平面高度尺寸應(yīng)按表5規(guī)定。 表5簡圖dg8710912111413注：1）d尺寸公差按gb1800-1801由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）如用戶要求其他配合尺寸，應(yīng)和制造廠協(xié)商確定。3.6.3電動機(jī)的軸伸長度為50mm及以下時(shí)，在軸伸接合部分中

11、點(diǎn)的圓周上其圓跳動不應(yīng)超過0.03mm。當(dāng)軸伸長度大于50mm至75mm時(shí)，其圓跳動不應(yīng)超過0.045mm。即以每增長25mm分檔，其徑向圓跳動允許比較短檔增大0.015mm。3.7 振動和噪聲3.7.1電動機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測得的振動速度不應(yīng)超過1.8mm/s。振動測定按gb10068.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.7.2電動機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測得a計(jì)權(quán)聲功率級的噪聲值，不應(yīng)超過表6的數(shù)值。表中類噪聲值適用于不同類型空調(diào)器的配套需要，具體選用哪類噪聲值由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。噪聲測定按gb10069.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.8溫升3.8.1電動機(jī)采用e級絕緣。定子繞組溫升的限值按氣候類型分別規(guī)定。a類型氣候，最高環(huán)境

12、空氣溫度不超過43的情況下，e級絕緣（電阻法）不應(yīng)超過72k，b級絕緣不應(yīng)超過77k。其他氣候類型，最高環(huán)境空氣溫度不販時(shí)應(yīng)按照gb5171規(guī)定進(jìn)行修正后確定。電動機(jī)溫升試驗(yàn)應(yīng)帶負(fù)載進(jìn)行，該負(fù)載條件由制造單位按用戶要求規(guī)定。溫升試驗(yàn)方法按gb5171的規(guī)定進(jìn)行。電動機(jī)裝入空調(diào)器中溫升試驗(yàn)應(yīng)保證在最大運(yùn)行工況下不超過溫升限值。3.8.2軸承的容許溫度 a. 滑動軸承：80 b.滾動軸承：95軸承溫度可用溫度計(jì)法或埋置檢溫計(jì)法進(jìn)行測量。表6軸承類別轉(zhuǎn)速r/min功率w6-2525-6060-120120-370聲功率級db(a)類類類類類類類類類類類類45150034394438414640434

13、84345501000323742363944384146414348750303540343742363944394146滾動軸承15004045504447524750555052571000374247424550444752474954750354045404348424550454752注：類（低噪聲級）、（優(yōu)級）、類（普通級）供各種分體式，整體式空調(diào)器選用。例如：分體式空調(diào)器，室內(nèi)機(jī)可選用類或類，室外機(jī)可選用類或類。3.9 介電性能試驗(yàn)3.9.1絕緣電阻電動機(jī)繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻，在熱態(tài)下不應(yīng)低于5在常態(tài)下不應(yīng)低于20 m。絕緣電阻用500v兆歐表測定。3.9.2耐電壓

14、試驗(yàn)電動機(jī)的定子繞組對電機(jī)外殼應(yīng)能承受耐電壓試驗(yàn)而無閃絡(luò)或擊穿。試驗(yàn)電壓（有效值）為1500v，試驗(yàn)時(shí)間歷時(shí)1min.如批量生產(chǎn)中產(chǎn)品檢驗(yàn)，時(shí)間可以1s代替，但試驗(yàn)電壓為上列規(guī)定值的1.2倍。耐電壓試驗(yàn)方法按gb5171規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)設(shè)備容量應(yīng)不小于0.75kva，整定動作電流為10ma。3.9.3匝間絕緣試驗(yàn)電動機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)而無擊穿，試驗(yàn)電壓（峰值）為1800v，試驗(yàn)方法按jb/z294進(jìn)行。允許以升高電壓試驗(yàn)代替，在電動機(jī)空載時(shí)施加1.3倍額定電壓，持續(xù)時(shí)間為1min 。3.10 濕熱試驗(yàn)3.10.1電動機(jī)應(yīng)能經(jīng)受正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件。是否符合要求，按g

15、b/t2423.3將樣品置于溫度為402,相對溫度為90%-95%的潮濕箱（室）中進(jìn)行2d(48h)的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，樣本處于潮濕箱（室）內(nèi)進(jìn)行絕緣電阻測量和耐電壓試驗(yàn)。3.10.2濕熱試驗(yàn)后絕緣電阻和耐電壓試驗(yàn)電動機(jī)經(jīng)濕熱試驗(yàn)后即進(jìn)行潮態(tài)絕緣電阻測量，施加約500v直流電壓1min，電動機(jī)定子繞組與殼體之間的絕緣電阻不應(yīng)小于2 m。潮態(tài)絕緣電阻測量后，應(yīng)立即經(jīng)受歷時(shí)1min的耐電試驗(yàn)而不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，耐電壓試驗(yàn)施加的電壓值為 11.2規(guī)定值的85%。3.11外殼防護(hù)電動機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐鈿し浪Ｗo(hù)等級，以保證僅用于戶內(nèi)的空調(diào)器符合ip0等級，用于洗衣房的空調(diào)器符合ip等級，用于戶外的空調(diào)器符

16、合ip4等級。是否符合要求，應(yīng)將電動機(jī)裝入空調(diào)器按gb4208進(jìn)行試驗(yàn)檢查判定。3.12冷卻方法半封閉或開啟式電動機(jī)為ic01：全封閉電動機(jī)為ic411。3.13 泄漏電流電動機(jī)在負(fù)載運(yùn)行溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)下應(yīng)該具有良好的絕緣性能，其泄漏電流不應(yīng)超過0.5ma.是否合格，按gb12350規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)來判定。3.14非正常工作電動機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能避免由于非正常工作或誤操作而引起的著火、機(jī)械損壞、防觸電保護(hù)失效等危及安全的事故。是否符合要求，應(yīng)通過以下試驗(yàn)來判定。電動機(jī)安裝固定在一木質(zhì)的或類似材料的支座上，風(fēng)扇葉輪和緊固件不拆下。將電動機(jī)的轉(zhuǎn)子堵住，將電動機(jī)的電容器電路短路或斷路，選擇較不利的情況

17、進(jìn)行試驗(yàn)。電動機(jī)以器具在額定電壓或額定電壓范圍的上限供電時(shí)應(yīng)給電動機(jī)的供電電壓供電，電路如圖2所示。在上述條件下工作15d（360h）或到保護(hù)器持久地?cái)嚅_電路為止，兩者中取其時(shí)間較短者。試驗(yàn)環(huán)境濕度應(yīng)保持在235。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，如電動機(jī)繞組的溫度不超過90，則可以結(jié)束試驗(yàn)。在試驗(yàn)期間，外殼溫度不應(yīng)超過150，繞組的溫度不應(yīng)超過表7所示的限值。表7器具類型絕緣等級及溫度限值eb如果是阻抗保護(hù)165175如果由保護(hù)器在第一小時(shí)內(nèi)動作起保護(hù)作用的，最大值215225保護(hù)器在第一小時(shí)后動作起保護(hù)的，最大值190200保護(hù)器在第一小時(shí)后動作起保護(hù)作用的，算術(shù)平均值165175試驗(yàn)3d （72h）后，

18、電動機(jī)應(yīng)按11.2規(guī)定通過耐電壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)期間，30ma 剩余電流動作保護(hù)器不應(yīng)動作而使電路斷路。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，在電動機(jī)上施加兩倍的額定電壓測量繞組和外殼間的泄漏電流，其值不應(yīng)超過2ma 。電動機(jī)在以下試驗(yàn)中不應(yīng)釋放出有危險(xiǎn)數(shù)量的毒性的或可燃的氣體，不應(yīng)發(fā)出火焰或熔融金屬。外殼不應(yīng)發(fā)生不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的變形。3.15 爬電距離和電氣間隙爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于表8所示的值。表8距離爬電距離電氣間隙不同極性的帶電部件之間22.5帶電部件與越過基本絕緣的其他金屬部件之間：有防止污物沉積的保護(hù)32.5無離止污物沉積的保護(hù)43檢查測量方法見gb4706.1的附錄e。3.16 接地措施及其他安全要求電動

19、機(jī)的機(jī)械程度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、元件、連接電源和元件的軟線、外接導(dǎo)線的接線端子、接地措施、聯(lián)接件、耐熱、耐燃和耐漏電起痕、防銹應(yīng)按gb12350的12、13、14、15、16、17、18、19、21、22的規(guī)定。3.17 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存3.17.1 每臺電動機(jī)應(yīng)在機(jī)身明顯位置附有銘牌，銘牌數(shù)據(jù)標(biāo)志應(yīng)保證其在電動機(jī)整個(gè)使用時(shí)期不易脫落磨滅。但與用戶訂有協(xié)議，與空調(diào)器固定配套的電動機(jī)可不附銘牌。3.17.2電動機(jī)銘牌上應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目如下： a.電動機(jī)名稱或型號； b.額定功率； c.額定電壓； d.額定頻率； e.額定轉(zhuǎn)速或極數(shù)； f.額定電流； g.電容器電容量及額定電壓； h.氣候類型，a

20、類可省略； i.制造廠名稱或其標(biāo)志； m.出品年月或產(chǎn)品編號。3.17.3電動機(jī)應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向，接地標(biāo)志，接線圖及引出線顏色標(biāo)志。3.17.4電動機(jī)出廠應(yīng)有使用說明書和產(chǎn)品合格證隨同提供給用戶。在用戶按照制造廠的使用說明書規(guī)定，正確使用與存放電動機(jī)的情況下，制造廠應(yīng)保證電動機(jī)在使用的一年內(nèi)，但自制造廠起運(yùn)的日期不超過兩年之內(nèi)能正常工作時(shí)，如在此規(guī)定時(shí)間內(nèi)，電動機(jī)因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或更換電動機(jī)。3.17.5電動機(jī)軸伸應(yīng)加防銹保護(hù)措施。3.17.6電動機(jī)包裝應(yīng)避免在貯運(yùn)中受潮或損傷。3.17.7電動機(jī)的包裝箱應(yīng)符合gb191的規(guī)定。3.17.

21、8電動機(jī)的運(yùn)輸應(yīng)保證電動機(jī)不受碰傷、雨淋和化學(xué)腐蝕。3.17.9電動機(jī)應(yīng)貯存在環(huán)境空氣溫度-10-40，相對濕度不大于75%，清潔、通風(fēng)良好、空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體的庫房內(nèi)。 s電源 e-電動機(jī)外殼 f-30ma剩余電流動作保護(hù)器 p-保護(hù)裝置（外部或內(nèi)部） n-電動機(jī) 圖2 單相電動機(jī)堵轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)用電路4實(shí)驗(yàn)方法 4.1試驗(yàn)項(xiàng)目 型式試驗(yàn)及檢查試驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按照gb755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求或gb5171-85小功率電動機(jī)通用技術(shù)條件及該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 凡本標(biāo)準(zhǔn)末規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目或特殊試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求，應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中作補(bǔ)充規(guī)定。4.2試驗(yàn)要求及準(zhǔn)備4.2.1試驗(yàn)電源 試驗(yàn)

22、電源的電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過5%；在進(jìn)行溫升試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不超過2.5%。 試驗(yàn)電源的頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%范圍內(nèi)。4.2.2電氣測量4.2.2.1 試驗(yàn)時(shí)，采用的電缺陷測量儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5級（兆歐表除外），互感器的準(zhǔn)確應(yīng)不低于0.2級電量變送器的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5%(檢查試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不低于1%)，數(shù)字式轉(zhuǎn)速測量信及轉(zhuǎn)差率測量儀的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.1%1個(gè)字，轉(zhuǎn)矩測量儀及測功機(jī)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1%（直接測定效率時(shí)應(yīng)不低于0.5%）,測力計(jì)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.0級，溫度計(jì)的誤差在1以內(nèi)，法碼的精度應(yīng)不低于5等。 選擇儀表時(shí)，應(yīng)使測量值位于20%95%儀表量程范圍內(nèi)。 測功機(jī)

23、的功率，在與被試電機(jī)同樣的轉(zhuǎn)速下應(yīng)不超過被試電機(jī)額定功率的3倍；轉(zhuǎn)矩測量儀的標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩，應(yīng)不超過被試電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的3倍。4.2.2.2測量要求進(jìn)行電氣測量時(shí)應(yīng)遵循下列要求：a. 對小功率電動機(jī),除堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)外不允許采用電流互感器。測量時(shí)應(yīng)按圖1接線，電壓表先接至電動機(jī)端，將電壓調(diào)至所需的數(shù)值并讀取其值。然后，將電壓表迅速換接至電源端，保持電源端電壓不變，讀取其他儀表的數(shù)值。 在額定電壓下空載試驗(yàn)時(shí)，或在額定負(fù)載下負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，若電源端電壓與電動機(jī)端電壓之差小于1% 額定電壓時(shí)，電壓表可固定在電源端進(jìn)行測量。此時(shí)，全部試驗(yàn)都不必?fù)Q接電壓表的開關(guān) k。 注：根據(jù)gb2900.27-85電工名詞術(shù)語 小功

24、率電動機(jī)的規(guī)定，折算至1500r/min時(shí)連續(xù)額定功 率不超過1.1 kw的電動機(jī)，為小功率異步電動機(jī)。b. 采用互感器時(shí)，接入副邊回路的儀表總阻抗（包括連接導(dǎo)線）應(yīng)不超過互感受器的額定阻抗值。c. 試驗(yàn)時(shí)，各儀表讀數(shù)應(yīng)同時(shí)讀取。d. 繪制特性曲線時(shí)，各點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)均勻測取。e. 對180w及以下電動機(jī)的功率測量數(shù)值，必須按附錄a對儀器儀表損耗及誤差進(jìn)行修正。其他容量的電動機(jī)，如需獲得準(zhǔn)確的功率測量數(shù)值，也可按附錄a進(jìn)行修正。4.2.3物理量的單位凡本標(biāo)準(zhǔn)中沒有給定單位的物理量一律采用表9中規(guī)定的單位和符號。 表9物理量名稱單位名稱單位符號頻率赫（茲）hz電壓伏（特）v電流安（培）a功率瓦（特）w

25、損耗瓦（特）w電阻歐（姆）轉(zhuǎn)矩牛（頓）米n.m轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)每分r/min溫度攝氏度溫升開爾文k4.2.4 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 試驗(yàn)前，應(yīng)對被試電機(jī)的裝配及運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，以保證各項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)茼樌M(jìn)行。試驗(yàn)線路和設(shè)備應(yīng)能滿足試驗(yàn)要求。試驗(yàn)線路如圖3所示。4.3絕緣電阻的測定4.3.1測量時(shí)電動機(jī)的狀態(tài) 測量電動機(jī)繞組的絕緣電阻時(shí)，可在實(shí)際冷狀態(tài)下或熱狀態(tài)下進(jìn)行。檢查試驗(yàn)時(shí)，在實(shí)際冷狀態(tài)下進(jìn)行。4.3.2 兆歐表的選用 根據(jù)電動機(jī)的額定電壓，按表10選用兆歐表。表10電動機(jī)額定電壓兆歐表電壓值36250365005004.3.3測量方法 主、副繞組回路的始末端均引出機(jī)殼外時(shí)，則應(yīng)分別測量主、副繞組回路對機(jī)殼及其

26、相互間的絕緣電阻。如繞組已在電動機(jī)內(nèi)部連接僅引出兩個(gè)出線端時(shí)，則應(yīng)測量該線端對機(jī)殼的絕緣電阻。對電容電動機(jī)，電容器應(yīng)接入副繞組回路（除另有協(xié)議外）。測量后，應(yīng)將繞組對地放電。4.4在實(shí)際冷狀態(tài)下繞組直流電阻的測定4.4.1實(shí)際冷狀態(tài)下繞組溫度的測定 將電機(jī)在室內(nèi)放置一段時(shí)間，用溫度計(jì)測量電動機(jī)繞組端部或鐵芯的溫度，當(dāng)所測溫度與冷卻介質(zhì)溫度之差下超過2k時(shí)，則所測溫度即為實(shí)際冷狀態(tài)下繞組的溫度。若繞組端部或鐵芯的溫度無法測量時(shí)，允許用機(jī)殼的溫度代替。4.4.2測量方法4.4.2.1繞組的直流電阻值用雙臂電橋或單臂電橋測量。電阻在1及以下時(shí)，必須采用雙臂電橋測量，4.4.2.2當(dāng)采用自動檢測裝置以

27、電流電壓表法測量繞組的電阻時(shí)，流過被測繞組電流不應(yīng)超過額定電流的10%，通電時(shí)間應(yīng)不超過1min.4.4.2.3測量時(shí)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子靜止不動。在電動機(jī)的出線端測量主、副繞組的直流電阻。每一電阻應(yīng)測量3次，每次讀數(shù)與3次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)平均值的0.5%范圍內(nèi)，取其平均值作為電阻的實(shí)際值。檢查試驗(yàn)時(shí)，每一電阻可僅測量1次。4.5空載試驗(yàn)4.5.1空載電流和空載損耗的測定4.5.1.1測定前，電動機(jī)應(yīng)在額定電壓，額定頻率下空載運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)械損耗達(dá)到穩(wěn)定。即輸入功率相隔半小時(shí)的兩個(gè)讀數(shù)之差應(yīng)不大于前一個(gè)讀數(shù)的3%，對小功率電動機(jī)，可空載運(yùn)轉(zhuǎn)1530min。檢查試驗(yàn)時(shí)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間可適當(dāng)縮短。4.5.

28、1.2型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測取空載特殊性性曲線，即空載電流i0和空載輸入功率p0與空載電壓u0標(biāo)么值（u0/ un）的關(guān)系曲線（圖2），un為額定電壓。 試驗(yàn)時(shí)，施于定子繞組上的電壓應(yīng)從1.11.3倍額定電壓開始，逐步降低到可能達(dá)到的最低電壓值，即功率和電流開始回升時(shí)為止，其間測取79點(diǎn)讀數(shù)，每點(diǎn)應(yīng)測取下列數(shù)值：電壓、電流、輸入功率?？蛰d輸入功率應(yīng)采用低功率因數(shù)瓦特表測量。 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即測量定子繞組的電阻。對空載電流大于70%額定電流的電動機(jī)，應(yīng)盡可能在每點(diǎn)讀數(shù)后測量定子繞組的電阻。 檢查試驗(yàn)時(shí)，可僅測取額定電壓時(shí)的空載電流和空載輸入功率。4.5.2轉(zhuǎn)子繞組等值電阻的測定 緊接著4.5.1.2

29、 項(xiàng)試驗(yàn)后，在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下，主繞組施以低值電壓，使繞組中的電流等于或接近額定值，測取電壓uk0、電流ik0及輸入功率p1k0，以求取轉(zhuǎn)子繞組等值電阻i2。4.5.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算4.5.3.1轉(zhuǎn)子繞組等值電阻按式（1）計(jì)算： r2= p1k0/ i02- r0m. （1） 式中：r0m空載試驗(yàn)后測得的主繞組電阻。4.5.3.2繞組的空載i2r損耗按式（2）計(jì)算： p0cu= i02（r0+0.5 i2）. （2） 式中：i0空載電流； r0空載試驗(yàn)后測得的定子繞組電阻。4.5.3.3 鐵耗pfe與機(jī)械耗pfw之和p0按式（3）計(jì)算p0= pfe+ pfw= p0- p0cu. （3） 為了分

30、離鐵耗和機(jī)械耗，作曲線p0=f(u0/ un)2。延長曲線的直線部分與縱軸交于p點(diǎn)（圖2），p點(diǎn)的縱座標(biāo)op即為電動機(jī)的機(jī)械耗。4.6堵轉(zhuǎn)試驗(yàn) 堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)在電機(jī)接近實(shí)際冷狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子堵住。4.6.1堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的測定4.6.1.1型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測取堵轉(zhuǎn)特性曲線，即堵轉(zhuǎn)時(shí)的電流ik、轉(zhuǎn)矩tk與電壓uk的關(guān)系曲線(圖4)。額定電壓時(shí)的堵轉(zhuǎn)電流ink和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩tnk由堵轉(zhuǎn)特殊性曲線查取。 試驗(yàn)時(shí)，先在定子繞組上施以低電壓，使堵轉(zhuǎn)電流接近額定電流，保持此電壓，調(diào)節(jié)機(jī)座或轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子相對于定子產(chǎn)生位移，分別測出堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為最小、堵轉(zhuǎn)電流為最大的兩個(gè)位置，并各自做好標(biāo)記后斷開電源。用調(diào)節(jié)機(jī)座

31、的方法時(shí)，做好標(biāo)記后即可將機(jī)座固定；用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的方法時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)記高速機(jī)座位置，使堵轉(zhuǎn)臂恢復(fù)至與測力計(jì)相垂直后將機(jī)座固定。然后，分別在上述兩個(gè)位置上施于定子繞組的電壓從不低于0.951.05倍額定電壓值開始，逐步降低電壓至堵轉(zhuǎn)電流接近額定電流值為止，其間共測取57點(diǎn)讀數(shù)。每點(diǎn)應(yīng)同時(shí)測取下列數(shù)值：電壓、電流及轉(zhuǎn)矩；對小功率電動機(jī)，可分別在上述兩個(gè)位置上，于額定電壓值一點(diǎn)，測取堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)電流。每點(diǎn)讀數(shù)時(shí)，通電持續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過5s，以免繞組過熱。 檢查試驗(yàn)時(shí)，可在任一轉(zhuǎn)子位置上，于額定電流值附近一點(diǎn)，測取堵轉(zhuǎn)時(shí)的電壓、電流、轉(zhuǎn)矩和輸入功率；對小功率電動機(jī)，定子繞組所施加的電壓值，按gb5171或

32、該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.7溫升試驗(yàn) 溫升試驗(yàn)可在任一方便的冷卻介質(zhì)溫度下進(jìn)行。4.7.1.1溫度計(jì)法 溫度計(jì)包括膨脹式溫度計(jì)（例如水銀、酒精等溫度計(jì)），半導(dǎo)體溫度計(jì)及非埋置的熱電偶或電阻溫度計(jì)。測量時(shí)，溫度計(jì)應(yīng)緊貼在被測點(diǎn)表面，并用保溫材料覆蓋好溫度計(jì)的測溫部分，以免受周圍冷卻介質(zhì)的影響；有交變場的地方，不能采用水銀溫度計(jì)。4.7.1.2電阻法 用電阻法測取繞組的溫度時(shí)，冷、熱態(tài)電阻必須在相同的出線端上測量。繞組的溫升按式（4）計(jì)算=（rf-r0）（k+0）/r）+0-f式中：繞組的溫升； rf 斷電瞬間的繞組電阻； r0實(shí)際冷狀態(tài)下的繞組電阻； f溫升試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度； 0測量

33、r0時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度 k常數(shù)，對銅繞組為235；對鋁繞組除另有規(guī)定外采用225。4.7.2溫升時(shí)冷卻介質(zhì)溫度產(chǎn)測定4.7.2.1冷卻介質(zhì)溫度測量方法 對采用周圍空氣冷卻的電機(jī)，可用幾只溫度計(jì)分布在冷卻空氣進(jìn)入電機(jī)的途徑中進(jìn)行測量。溫度計(jì)應(yīng)安置在距電機(jī)約12m處，球部處于電機(jī)中心高度同一水平的位置，并應(yīng)防止外來輻射熱及氣流的影響，取溫度計(jì)讀數(shù)的平均值作為冷卻介質(zhì)溫度。4.7.2.2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)冷卻介質(zhì)溫度的確定4.7.2.2.1對連續(xù)定額和斷懟周期工作制定額的電機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度，應(yīng)取在整個(gè)試驗(yàn)過程最后的1/4時(shí)間內(nèi)，按相等時(shí)間間隔測得的幾個(gè)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值。4.7.2.2.2對短時(shí)定

34、額的電機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度，定額為30min及以下的，取試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值；定額為以上30min以下90min的，取其1/2試驗(yàn)時(shí)間與結(jié)束時(shí)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值4.7.3電機(jī)繞組及其他各部分溫度的測定4.7.3.1繞組溫度的測定 電機(jī)繞組的溫度用電阻法測量應(yīng)優(yōu)先采用帶電測溫法。4.7.3.2鐵芯溫度的測定 鐵芯溫度用溫度計(jì)測量。4.7.3.3軸承溫度的測定 軸承溫度用溫度計(jì)測量，對于滑動軸承，溫度計(jì)放在最接近軸瓦處；對于滾動軸承，溫度計(jì)放在最接近軸承外圈處。4.7.4電機(jī)停機(jī)后測得溫度值的修正 電機(jī)各部分的溫度或電阻如在切離電源后測得，則所測得的溫度值或電阻值應(yīng)采用外推法

35、修正到斷電瞬間。 對小功率電動機(jī)，如在切離電源后15s內(nèi)測得溫度或電阻時(shí)，允許不外推到斷電瞬間。如在上述時(shí)間范圍內(nèi)讀不出最初讀數(shù)，按4.7.4.1進(jìn)行外推，外推到15s。在切離電源后，電機(jī)某些部分的溫度繼續(xù)上升，則應(yīng)取測得溫度中的最高數(shù)值作為電機(jī)的最高溫度。4.7.4.1外推法 電機(jī)切離電源后，應(yīng)立即取電阻r或溫度與對應(yīng)時(shí)間t，點(diǎn)數(shù)不少于5點(diǎn)。在坐標(biāo)紙或半對數(shù)坐標(biāo)紙上繪制r=f(t)或=f(t)曲線，如圖4。處長曲線與縱軸相交，其交點(diǎn)即為斷電瞬間的電阻值或溫度值。4.7.4.2第一點(diǎn)讀數(shù)時(shí)間采用外推法時(shí)，從電機(jī)切離電源至測得冷卻曲線第一點(diǎn)讀數(shù)的時(shí)間應(yīng)不超過表3規(guī)定的數(shù)值。 表11電機(jī)的額定功率

36、w第一點(diǎn)讀數(shù)的時(shí)間s4000204000304.7.5溫升試驗(yàn)方法 溫升試驗(yàn)方法采用直截負(fù)載法，即在額定頻率、額定功率下進(jìn)行試驗(yàn)。4.7.5.1連續(xù)定額（s1工作制）電動機(jī)4.7.5.1.1額定負(fù)載溫升試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)，被度電機(jī)應(yīng)保持額定負(fù)直到電機(jī)各部分溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)為止。試驗(yàn)過程中，每隔半小時(shí)記錄被試電機(jī)的電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以及定子鐵芯、軸承、風(fēng)道進(jìn)口的冷卻介質(zhì)和周圍冷卻介質(zhì)的溫度。如采用帶電測溫時(shí)，還應(yīng)測量繞組的電阻， 試驗(yàn)期間，應(yīng)采取措施晝減少冷卻介質(zhì)溫度的變化。 為了縮短試驗(yàn)時(shí)間，在溫升試驗(yàn)開始時(shí)可適當(dāng)過載一段時(shí)間。 對有幾種額定數(shù)據(jù)電動機(jī)的溫升試驗(yàn)，應(yīng)在產(chǎn)生最高溫升的

37、額定數(shù)據(jù)下進(jìn)行。若下能預(yù)先確定時(shí)，應(yīng)在每一種額定數(shù)據(jù)下逐一進(jìn)行。4.7.5.1.2堵轉(zhuǎn)溫升試驗(yàn) 對電容起動和電阻起動的電動機(jī)進(jìn)行空載溫升試驗(yàn)時(shí)，被試電機(jī)應(yīng)在熱狀態(tài)下或在溫升試驗(yàn)結(jié)束后迅速將轉(zhuǎn)子堵住，并施以額定電壓，持續(xù)5s后切離電源，立即測量主、副繞組的電阻，以求取繞組的溫升。4.7.5.1.3空載溫升試驗(yàn) 對電容起動和雙值電容電動機(jī)進(jìn)行空載溫升試驗(yàn)時(shí)，被試電機(jī)在額定頻率、額定電壓下空載運(yùn)行，直至電機(jī)各部分溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)后切離電源，立即將電機(jī)停轉(zhuǎn)，迅速測量主、副繞組的電阻值，經(jīng)求取繞組的溫升。4.7.5.2短時(shí)定額（s2工作制）電動機(jī) 試驗(yàn)應(yīng)從實(shí)際冷狀態(tài)下開始，試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間按定額的規(guī)定。

38、試驗(yàn)量，按定額時(shí)限的長短，每隔515min記錄一次試驗(yàn)數(shù)據(jù)，其他要求按4.7.5.1.1進(jìn)行。4.7.5.3斷續(xù)周期工作制定額（s3工作制）電動機(jī) 如無其他規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)每一個(gè)工作周期應(yīng)為10min ,并記錄一次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。直到電機(jī)各部分溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)為止。每一工作周期的運(yùn)行時(shí)間結(jié)束時(shí)，電動機(jī)應(yīng)在3s內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。溫度的測定應(yīng)在最后一個(gè)工作周期中負(fù)載時(shí)間的一半終了進(jìn)行。為了縮短試驗(yàn)時(shí)間，在試驗(yàn)開始時(shí)，負(fù)載可適當(dāng)?shù)爻掷m(xù)一段時(shí)間，其他要求同4.7.5.1.1。4.8效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定4.8.1工作特性曲線的測取 工作特性曲線是電動機(jī)在額定電壓及額定頻率下，輸入功率p1、定子電流i1、效率、

39、功率因數(shù)cos、轉(zhuǎn)差率s（或轉(zhuǎn)速n）與輸出功率p2的關(guān)系曲線(圖6)。工作特殊性曲線應(yīng)在電動機(jī)的溫度接近熱狀態(tài)時(shí)在負(fù)載試驗(yàn)中測取。此時(shí)，在1.250.25倍額定功率范圍內(nèi)，測取68點(diǎn)讀數(shù)，每點(diǎn)應(yīng)測取下列數(shù)值：電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）及轉(zhuǎn)矩。4.8.2轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測定 電動機(jī)轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測量方法有下列四種： a.數(shù)字式轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測量儀； b.感應(yīng)線圈法； c.轉(zhuǎn)速測量儀； d.數(shù)字頻率計(jì)。4.8.2.1數(shù)字式轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測量儀 在旋轉(zhuǎn)軸上安置一個(gè)當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生明顯負(fù)載的光電反射標(biāo)記或磁電感應(yīng)裝置。由光電傳感器或磁電感應(yīng)器將轉(zhuǎn)速信號變換成脈沖信號。測量儀

40、將這一信號與電源頻率信號進(jìn)行運(yùn)算處理后，直接顯示出被試電機(jī)的轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）。4.8.2.2感應(yīng)線圈法 在電動機(jī)機(jī)殼上放置一只帶鐵芯的多匝線圈，并與磁電式檢流計(jì)或陰極示波器連接。試驗(yàn)時(shí)，用秒表測定檢流計(jì)或示波器波形全擺動n次所需的時(shí)間t。轉(zhuǎn)差率s按式計(jì)算： s=n/tf1. (5) 式中：f1被試電機(jī)的電源頻率。4.8.2.3轉(zhuǎn)速測量儀 試驗(yàn)時(shí)，用轉(zhuǎn)速測量儀測量電動機(jī)的轉(zhuǎn)速nt，并同時(shí)用數(shù)字頻率計(jì)測量被試電機(jī)電源的頻率f1。轉(zhuǎn)差率按式計(jì)算(6)： s= (ns- nt)/ ns. (6) 式中：ns對應(yīng)于被試電機(jī)實(shí)際電源頻率f1時(shí)的同步轉(zhuǎn)速。4.8.2.4數(shù)字頻率計(jì) 使用同步機(jī)型測功機(jī)進(jìn)行負(fù)載

41、試驗(yàn)時(shí)，將數(shù)字頻率計(jì)接至該測功機(jī)的定子繞組出線端上，測出測功機(jī)的頻率，按式（7）換算成被試電機(jī)的轉(zhuǎn)速n1； nt= 60f1/p. (7) 式中：f1數(shù)字頻率計(jì)測得的頻率； p測功機(jī)的極對數(shù)。4.8.3功率因數(shù)的求取 電動機(jī)的功率因數(shù)按式8)計(jì)算： cos= p1/ u1 i1. (8) 式中：p1輸入功率； u1定子電壓； i1定子電流。4.8.4效率的測定 效率的測定方法采用直接法。4.8.4.1效率的直接測定法 直接測定效率時(shí)，電動機(jī)的輸入功率用瓦特表測量，輸出功率可用以下方法測量： a.測功機(jī)（或校正過直流電機(jī)下同）法； b.轉(zhuǎn)矩測量儀法； c.繩索滑輪法。4.8.4.1.1測功機(jī)法和

42、轉(zhuǎn)矩測量儀法 測功機(jī)用聯(lián)軸器與被試電機(jī)聯(lián)接；轉(zhuǎn)矩測量儀按規(guī)定的使用要求與被試電機(jī)和負(fù)載電機(jī)聯(lián)接。直流電機(jī)的校正方法和試驗(yàn)時(shí)的要求，按gb1032-85三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法中4.8.4.1進(jìn)行。4.8.4.1.1.1試驗(yàn)方法 試驗(yàn)時(shí)，被試電機(jī)應(yīng)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。在1.250.25倍頻定功率范圍內(nèi)，測量負(fù)載下降及上升的工作特性曲線； 對小功率電動機(jī)可僅測取下降曲線。每條曲線測取68點(diǎn)讀數(shù)，每點(diǎn)應(yīng)測取下列數(shù)值：定子電壓、定子電流、輸入功率、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和定子繞組的電阻，并記錄周圍冷卻介質(zhì)溫度。如定子繞組的電阻在切離電源后測得，按8.4規(guī)定執(zhí)行。4.8.4.1.2繩索滑輪法 從測力計(jì)端垂直吊下來的一

43、根細(xì)繩繞在置于電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的滑輪上，繩索的自由端吊以砝碼（如圖7），改變繩索的圈數(shù)或砝碼以調(diào)節(jié)電機(jī)的負(fù)載。砝碼和測力計(jì)的合力與滑輪和繩索半徑的乘積，即是電動機(jī)的機(jī)械輸出轉(zhuǎn)矩。在測取轉(zhuǎn)矩時(shí)同時(shí)測取轉(zhuǎn)速，電動機(jī)的輸出功率p2按式（9）計(jì)算： p2=（f-q）r n1/c. (9)式中：p2電動機(jī)輸出功率； f測力計(jì)讀數(shù)； q砝碼連同容器重量； c常數(shù)；當(dāng)f、q以牛頓為單位時(shí)，c為9.65；當(dāng)f、q以公斤力為單位時(shí)，c0.9738; r滑輪和繩索半徑m; n1電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。4.8.4.1.3輸出轉(zhuǎn)矩的修正 用測功機(jī)、轉(zhuǎn)矩測量儀或繩索滑輪測得的輸出轉(zhuǎn)矩，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)摩耗轉(zhuǎn)矩的修正。 測功機(jī)、轉(zhuǎn)矩測量儀或滑

44、輪的風(fēng)摩耗轉(zhuǎn)矩tfw按式（10）計(jì)算： tfw=c(p1- p0)/ nd- td. (10)式中：p1電動機(jī)在額定電壓下驅(qū)動測功機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器或 動滑輪時(shí)的輸入功率。此時(shí)，測功機(jī)的電樞和勵(lì)磁回 路均應(yīng)開路；轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器應(yīng)與負(fù)載器械脫離；滑 輪應(yīng)與繩索脫離； p0在額定電壓下，被試電機(jī)的空載（不帶測功機(jī)、轉(zhuǎn) 矩轉(zhuǎn)速傳感器或滑輪）輸入功率； td 測量p1時(shí)測功機(jī)的轉(zhuǎn)矩值； nd測量p1時(shí)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。 電動機(jī)修正后的輸出轉(zhuǎn)矩tc按式(11)計(jì)算： tc= tt+tfw. (11)式中：tt試驗(yàn)時(shí)測得的輸出轉(zhuǎn)矩。4.8.4.1.4輸出功率的修正 試驗(yàn)時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度應(yīng)換算到25。如試驗(yàn)時(shí)的

45、冷卻空氣溫度在20至35范圍內(nèi)，可不必?fù)Q算。 被試電機(jī)修正后的輸出功率按式(12)計(jì)算： p2c= tc nt/c. (12)4.8.4.1.5效率的求取 電動機(jī)不同負(fù)載時(shí)的效率按式(13)計(jì)算。對測功機(jī)法和轉(zhuǎn)矩測量儀法作效率曲線=f(p2c)。若測量負(fù)載下降及上升的工作特性曲線時(shí)，則取兩條曲線的平均值作為所求的效率曲線。 = p2c/ p1. (13)4.9電容器端電壓的測定 電容運(yùn)轉(zhuǎn)和雙值電容電動機(jī)的電容器端電壓的測定，應(yīng)使電動機(jī)在額定電壓、額定頻率和額定負(fù)載情況下運(yùn)行，用電壓表測量副繞駔回路中電容器兩端的電壓值。4.10短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn) 短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)應(yīng)在額定電壓、額定頻率下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，

46、電動機(jī)在熱狀態(tài)下逐漸增加負(fù)載，過轉(zhuǎn)矩倍數(shù)和時(shí)間按gb755或gb及該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.11最大轉(zhuǎn)矩的測定 最大轉(zhuǎn)矩的測定方法有下列兩種： a.測功機(jī)法（或校正過的直流電機(jī)）； b.轉(zhuǎn)矩測量儀法。 測定時(shí)，應(yīng)在額定頻率、額定電壓下進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)電壓在倍額定電壓在0.91.1范圍內(nèi)變化時(shí)，最大轉(zhuǎn)矩值按4.11.3條換算。4.11.1測功機(jī)法 試驗(yàn)時(shí)，將被試電機(jī)與測功機(jī)用聯(lián)軸器聯(lián)接，使兩者的旋轉(zhuǎn)方向一致。逐漸增加被試電動機(jī)的負(fù)載，至測功機(jī)顯示最大值，并同時(shí)讀取被試電機(jī)的端電壓。 試驗(yàn)過程中，應(yīng)防止被試電機(jī)過熱而影響測量的準(zhǔn)確性。被試電機(jī)的端電壓應(yīng)在其出線端上測量。4.11.2轉(zhuǎn)矩測量儀法 用轉(zhuǎn)矩

47、測量儀法測定最大轉(zhuǎn)矩時(shí)，必須測取被試電機(jī)的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線，最大轉(zhuǎn)矩從曲線上求取。 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線可逐點(diǎn)測定后由人工繪制，也可用自動記錄儀直接繪制。測取點(diǎn)數(shù)應(yīng)達(dá)到正確求取各種轉(zhuǎn)矩（最大轉(zhuǎn)矩、最小轉(zhuǎn)矩、同步轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩）的需要。在這些轉(zhuǎn)矩附近，測量點(diǎn)應(yīng)盡可能密一些。 試驗(yàn)過程中，應(yīng)防止被試電機(jī)過熱而影響測量的準(zhǔn)確性。4.11.2.1對負(fù)載的要求：負(fù)載器械的特性應(yīng)能滿足測取整條轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線時(shí)，則調(diào)節(jié)方便，運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。4.11.2.2以直流電機(jī)作負(fù)載時(shí)，被試電機(jī)與轉(zhuǎn)矩測量儀、直流電機(jī)相聯(lián)接。使直流電機(jī)他勵(lì)，其電樞由可調(diào)電壓和可變極性的電源供電。被試電機(jī)與直流電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。調(diào)節(jié)直流

48、電機(jī)的電源，逐漸增加被試電機(jī)的負(fù)載，并同時(shí)讀取轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和被試電機(jī)的電壓值，或用自動記錄儀直接繪制轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線和被試電機(jī)的端電壓與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。用自動記錄儀繪制曲線時(shí)，建議在被試電機(jī)轉(zhuǎn)速上升和下降的情況下測取兩條轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線，取其平均值。每條曲線的繪制速度要均勻，繪制時(shí)間應(yīng)不少于15s.4.11.3最大轉(zhuǎn)矩值的換算 最大轉(zhuǎn)矩按式(14)換算： t max= t maxt(u n/ ut)2. (14) 式中：t max在試驗(yàn)電壓ut下測得的最大轉(zhuǎn)矩。4.12最小轉(zhuǎn)矩的測定 籠型電機(jī)在起動過程中最小轉(zhuǎn)矩的測定方法有下列兩種： a.測功機(jī)法（或校正過的直流電機(jī)）； b.轉(zhuǎn)矩測量儀法。 測

49、定時(shí)，被試電機(jī)應(yīng)接近實(shí)際冷狀態(tài)，在額定頻率和額定電壓下進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)電壓在倍額定電壓0.951.05范圍內(nèi)時(shí)，最小轉(zhuǎn)矩按4.12.3條換算。4.12.1測功機(jī)法 試驗(yàn)時(shí)，將被試電機(jī)與測功機(jī)用聯(lián)軸器聯(lián)接。先將被試電機(jī)通以低電壓，調(diào)節(jié)測功機(jī)的端電壓（或勵(lì)磁電流），以確定被試電機(jī)出現(xiàn)最小轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速。斷開被試電機(jī)的電源，將電壓升至額定值時(shí)再接通；迅速調(diào)節(jié)測功機(jī)的端電壓（或勵(lì)磁電流），直至加速到額定轉(zhuǎn)速期間測功機(jī)的讀數(shù)出現(xiàn)最小值，讀取此數(shù)值并同時(shí)讀取被試電機(jī)的端電壓。試驗(yàn)過程中，應(yīng)防止被試電動機(jī)過熱。4.12.2轉(zhuǎn)矩測量儀法 用轉(zhuǎn)矩測量儀法測定最小轉(zhuǎn)矩時(shí)，必須從堵轉(zhuǎn)狀態(tài)開始使轉(zhuǎn)速逐漸升高，以測取被試電機(jī)的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線，