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文檔簡介
1、1、第十一章機(jī)械裝配工藝的基礎(chǔ),第一節(jié)裝配作業(yè)的基本內(nèi)容,1 .裝配、裝配:根據(jù)一定的技術(shù)要求,組合連接零配件或零配件,制成半成品或成品的工藝。 裝配單位針織面料:對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品,為了保證裝配的質(zhì)量和效率,可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特征,從裝配工序的角度分解產(chǎn)品,進(jìn)行單獨(dú)裝配的生產(chǎn)單位針織面料。 零配件:具有獨(dú)立功能的組合,組合了多個零配件、組合和組合。 組件(套件):組裝了少數(shù)零件的未分離的組件。裝配尤針織面料零配件、裝配、裝配、零配件、機(jī)械。 組件:組合了多個零配件、組件的組件。2、將裝配、裝配零配件組合成裝配的裝配。 將零配件和組件組合起來進(jìn)行零配件的組裝。最終裝配零配件、裝配和零配件組
2、合進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的裝配。 3、2 .組裝內(nèi)容、組裝內(nèi)容、清洗、連接、校正調(diào)整、配置、平衡、試驗考試、(1)清洗。 去除油污和機(jī)械雜質(zhì),保證產(chǎn)品品質(zhì),延長產(chǎn)品壽命。 洗滌劑有燈油、汽油、堿液、多種化學(xué)清洗劑等。 清洗方法有擦洗、浸泡清洗、噴霧清洗、超聲清洗等。 清洗后的零配件或零配件需要一定的中間防銹能力。 (4)配置。 根據(jù)加工后的零配件,加工與之匹配的其他零配件,或者組合兩個以上的零配件進(jìn)行加工的方法稱為簽名。 配伍的工作有鉆頭、鉸鏈、刮削器、磨粉機(jī)和機(jī)械加工等,配伍多結(jié)合校準(zhǔn)和調(diào)整工作進(jìn)行。 (5)平衡。 對于轉(zhuǎn)速高、運(yùn)動穩(wěn)定性要求高的機(jī)械,為了防止使用中的振動,需要對相關(guān)的旋轉(zhuǎn)零配件、零配
3、件進(jìn)行平衡作業(yè),有常用的靜平衡法和動平衡法兩種。 (6)檢驗考試。 產(chǎn)品組裝完成后,必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的全面檢查和試驗工作,合格后行政許可商品發(fā)貨。 (2)連接。 在組件中有許多連接。 有兩種常用的連接方法。 一種是可拆卸的連接,如螺釘連接、牛鼻子連接和大頭針連接;另一種是不可拆卸的連接,如焊接、鉚接和過盈配合。 (3)補(bǔ)正調(diào)整。 在裝配中正確、平整相關(guān)零配件、零配件的相互位置,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整工作。 5、第二節(jié)裝配精度和裝配尺寸鏈、裝配方法的含義包括兩個方面:一是手動裝配還是機(jī)械裝配;二是保證裝配精度的工藝方法和裝配尺寸鏈的修正計算方法。 前者主要依賴于生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品的組裝技術(shù)
4、性,還需要考慮產(chǎn)品的尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和條件,后者的選擇主要依賴于生產(chǎn)綱領(lǐng)和組裝精度,但也與組裝尺度鏈中組成環(huán)數(shù)的多少有關(guān)。 1 .組裝精度、組裝精度是指組裝后實(shí)際達(dá)到的精度。 對于各種機(jī)械產(chǎn)品的精度,有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和部分授權(quán)標(biāo)準(zhǔn),對于沒有標(biāo)準(zhǔn)可以遵循的產(chǎn)品,可以根據(jù)用戶的要求,參照實(shí)踐證實(shí)的類似產(chǎn)品的現(xiàn)有數(shù)據(jù),采用類比法確定。 6、安裝精度、嵌合精度、位置尺寸精度和位置精度、相對運(yùn)動精度、接觸精度、零配件間的嵌合精度是指嵌合面間達(dá)到規(guī)定的間隙或過盈量。 這影響配合的性質(zhì)和配合的質(zhì)量,由國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合決定。 例如,軸與孔的配合間隙、配合過盈量的變化范圍等。 (1)配合精度、7、8、
5、9、零配件間的位置尺寸精度是指軸向距離精度或軸線距離(中心距離)精度等零配件間的距離精度。 例如,床頭和尾部兩個掌門人的高度就是這個精度。 (3)位置尺寸精度和位置精度、零配件間的接觸精度是指配合表面、接觸表面和連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積的大小和接觸點(diǎn)分布的情況。 接觸剛度和配合質(zhì)量有影響。 例如,對導(dǎo)軌接觸面間、錐卡合、齒輪嚙合等有接觸精度的要求。(2)接觸精度、10、零配件間的位置精度包括平行度、垂直度、同軸度、各種抖動。 (4)所謂相對運(yùn)動精度、相對運(yùn)動精度,是指有相對運(yùn)動的零配件間的運(yùn)動方向和運(yùn)動位置的精度。 運(yùn)動方向的精度有零配件間相對運(yùn)動時的直線度、平行度、垂直度等。 所謂運(yùn)動位置
6、的精度即傳動精度,是指在內(nèi)連傳動鏈條中始端兩端傳動要素間的相對運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)角)精度。11、12、2 .裝配精度和零配件精度的關(guān)系、有關(guān)因素、要求、13、由于機(jī)械和零配件是由零配件裝配而成的,所以零配件的精度,特別是牛鼻子零配件的加工精度通常對裝配精度有很大影響,許多裝配精度都與此相關(guān)聯(lián)的幾個零配件的加工精度有關(guān)。 相關(guān)零配件的制造精度能否直接保證高組裝精度,相關(guān)零配件的加工精度可能難以直接保證組裝精度。 因此,在生產(chǎn)中總是以比較經(jīng)濟(jì)的精度加工相關(guān)零配件,但在組裝時采用一定的工藝措施(如選擇、修理和調(diào)整等),形成不同的組裝方法以保證組裝精度。 14,3 .裝配尺寸鏈,裝配尺寸鏈:裝配過程中,指以不
7、同零配件的相關(guān)設(shè)定修訂尺寸為構(gòu)成環(huán)的尺寸鏈。 15、(1)直線裝配尺寸鏈的方法,減速機(jī)齒輪組件的裝配例,步驟,尋找裝配環(huán),確定閉環(huán),繪制尺寸鏈圖,確定裝配環(huán)的性質(zhì),確定相關(guān)零配件上的相關(guān)尺寸,“一個環(huán)(尺寸鏈組件精度要求是一個閉環(huán),以閉環(huán)的兩端為起點(diǎn),沿兩端的兩個零配件從近到遠(yuǎn)檢索與閉環(huán)相關(guān)的零配件,直到找到相同的原點(diǎn)零配件或相同的基準(zhǔn)面。 其間通過的零配件就是相關(guān)零配件。 (2)裝配尺寸鏈的校正方法、方法、概率法、極端值特征簡單可靠,但在閉環(huán)公差小、組成環(huán)數(shù)多的情況下,各組成環(huán)的公差會變得更小,加工變得困難,制造成本概率法(數(shù)學(xué)互換法)的出發(fā)點(diǎn)是考慮到各環(huán)在云同步中出現(xiàn)極端值的概率小,能夠使
8、用利用誤差分布的概率規(guī)則來校正閉環(huán)和各構(gòu)成環(huán)的關(guān)系。 特點(diǎn)是各構(gòu)成環(huán)的公差可以加倍。 概率法求解尺寸鏈的基本公式,閉環(huán)的基本尺寸修正公式與第6章相同。閉環(huán)公差基于概率論對獨(dú)立隨機(jī)變量合成規(guī)則,各構(gòu)成環(huán)(獨(dú)立隨機(jī)變量)與閉環(huán)標(biāo)準(zhǔn)離差的關(guān)系是,的標(biāo)準(zhǔn)離差、式中m構(gòu)成環(huán)的環(huán)數(shù)、1、17、構(gòu)成環(huán)正規(guī)分布,構(gòu)成環(huán)的實(shí)際尺寸如果是正態(tài)概率分布則閉環(huán)的尺寸也是正態(tài)概率分布, 各環(huán)公差與標(biāo)準(zhǔn)離差的關(guān)系如下:2,如果將該關(guān)系代入式1,則閉環(huán)的公差等于所有環(huán)公差的平方和開方。 如果各個配置循環(huán)是與正態(tài)概率分布不同的其他分布,則應(yīng)當(dāng)引入相對分布系數(shù)k (也就是3 )的不同形式的分布;k的值也不同。 在正態(tài)概率分布的
9、情況下為Kl; 偏差分布時為K1.17等。 如可以從上圖中看到的那樣,18、閉環(huán)的中間偏差和極限偏差是中間偏差或上偏差和下偏差的平均值,即5、4,閉環(huán)的中間尺寸,6,即閉環(huán)的中間尺寸是通過從所有增環(huán)的中間尺寸之和減去所有減環(huán)中間尺寸之和而獲得的。 閉環(huán)的中間偏差,7,即閉環(huán)的中間偏差等于所有增環(huán)的中間偏差之和減去所有減環(huán)的中間偏差之和。 19、4 .組裝尺寸鏈的應(yīng)用,(1)修正構(gòu)成環(huán)的尺寸和公差(校正運(yùn)算),即已知,求出閉環(huán)的尺寸和公差。 為了檢查產(chǎn)品是否合格,現(xiàn)在在組裝、檢查中這樣的問題變多了。中間偏差、極限偏差與公差的關(guān)系如下,8、9、式1式9也能夠用于完全互換法。 用概率交換法修正尺寸鏈
10、的步驟與完全交換法相同,但有些修正公式不同。 (20 )、(2)逆修正運(yùn)算(設(shè)定修正運(yùn)算),即已知閉環(huán)的尺寸和公差,求出構(gòu)成環(huán)的尺寸和公差。 這樣的問題,在提出組裝精度的要求后,如何設(shè)定修正相關(guān)零配件的精度的設(shè)定修正變得多。 分配閉環(huán)公差的方法,等公差法等精度法經(jīng)驗法,等公差法:由于閉環(huán)的公差,各構(gòu)成環(huán)的公差,10,等精度法:各構(gòu)成環(huán)修正了相同的公差等級系數(shù),11,21,之后,按照標(biāo)準(zhǔn)確定各組的極限偏差的方法先將一個組作為調(diào)整環(huán)保留下來其侗各組的極限偏差由“入體原則”確定,即包容尺寸的基本偏差為h,包容尺寸的基本偏差為h,一般長度尺寸為jS。 在進(jìn)行公差設(shè)定修正計算時,最后為了保證設(shè)定修正的精
11、準(zhǔn)性需要進(jìn)行驗證。 (3)已知解除中間問題(設(shè)定修正運(yùn)算),即閉環(huán)和部分構(gòu)成環(huán)的尺寸和公差,解除其他構(gòu)成環(huán)的尺寸和公差。 此類問題同時發(fā)生在設(shè)置修訂和過程中,許多逆修訂最終轉(zhuǎn)換為中間問題來解決。22、第三節(jié)裝配方法和裝配尺寸鏈的訂正,機(jī)械產(chǎn)品的精度要求最終由裝配保證。 根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、生產(chǎn)條件,可以采用不同的組裝方法。 23、24、1 .完全互換法、互換法是在組裝過程中,即使更換零配件后也能滿足組裝精度要求的組裝方法。 產(chǎn)品采用互換法時,組裝精度主要取決于零配件的加工精度。 交換法的本質(zhì)是控制零配件的加工誤差,保證產(chǎn)品的組裝精度。 完全兼容法是指在組裝時不需要修理、選擇、調(diào)整、修理各配件,
12、即可滿足組裝精度要求的組裝方法。 該方法的特點(diǎn)是裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠,對裝配工人的技術(shù)等級要求低,裝配作業(yè)簡單,經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)效率高,便于流水裝配和自動化裝配的組織,并能保證零、零配件的互換性,便于組織專業(yè)生產(chǎn)和合作生產(chǎn),易于解決備用品供應(yīng)問題。 因此,完全兼容組裝法是比較先進(jìn)、理想的組裝方法。 適用于大量生產(chǎn)。 完全互換法的應(yīng)用例25、例1 :圖所示的齒輪箱必須根據(jù)使用要求確保間隙a。 在11.75mm之間。已知每個零配件的基本尺寸為(單位為mm):A1140,A2A55,A3101,A450。 用“等精度法”求出各環(huán)的極限偏差。 解: (1)因為間隙a。 由于是在組裝后得到的,所以是閉環(huán)。尺寸鏈圖
13、如圖b所示,其中A3、A4是增環(huán),A1、A2和A5是減環(huán)。 (2)閉環(huán)的基本尺寸,因為要修正a0(a3a4)-(a1a2a5) (10150 )-(1405 )1(mm ),所以閉環(huán)的尺寸為mm。 T00.75mm毫米。 (3)修正各環(huán)的公差可以從表中調(diào)查各環(huán)的公差單位:26,i12.52,i2=i5=0.73,i3=2.17,i4=1.56。 用(單位均為m )式得到各構(gòu)成環(huán)境的相同公差等級系數(shù),由顯示查找表可知,a97位于ITl0級和ITll級之間。 有時,由于箱體零配件尺寸大、加工困難、襯套尺寸容易控制,因此將A1、A3和A4設(shè)為ITll級,將A2和A5設(shè)為ITl0級。 查看關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差字
14、表組裝環(huán)的公差: T1=0.25、T2=T5=0.048、T3=0.22、T4=0.16 (單位均為mm )。 由于是檢查閉環(huán)公差,27、(4)確定各構(gòu)成環(huán)的極限偏差,根據(jù)“輸入原則”,和,由于相當(dāng)于被包含尺寸,而且偏差為零,最后的結(jié)果是(單位都是mm ),例如圖所示的齒輪箱按照使用要求在11.75mm之間。已知每個零配件的基本尺寸為(單位為mm):A1140,A2A55,A3101,A450。 用數(shù)互換法中的“等精度法”求各環(huán)的極限偏差。假定各構(gòu)成環(huán)的尺寸服從正態(tài)概率分布,且分布范圍與公差樂隊寬度一致,分布中心與公差樂隊中心重合。 解步驟(1)、(2)與例1相同。 (1)由于間隙a。 由于是
15、在組裝后得到的,所以是閉環(huán)。尺寸鏈圖如圖b所示,其中A3、A4是增環(huán),A1、A2和A5是減環(huán)。 (2)閉環(huán)的基本尺寸,因為要修正a0(a3a4)-(a1a2a5) (10150 )-(1405 )1(mm ),所以閉環(huán)的尺寸為mm。 T00.75mm毫米。 (3)修正各環(huán)的公差從表中可以查看各構(gòu)成環(huán)的公差單位:從表中可以看出a196在IT12IT13級之間。 將A3設(shè)為IT13級,將其假設(shè)為IT12級、即T1=0.40mm、T2=T5=0.12mm、T3=0.54mm、T4=0.25mm、30、核閉環(huán)的公差。 因此,閉環(huán)是(4)確定各組成環(huán)的極限偏差,將A4作為調(diào)整環(huán)以外,其馀的各環(huán)根據(jù)“輸入
16、原則”確定極限偏差,即、各環(huán)的中間偏差,32、2 .可選法、可選法,將關(guān)聯(lián)零配件的關(guān)聯(lián)尺寸公差擴(kuò)大到經(jīng)濟(jì)精度這種組裝方法包括滾動軸承的組裝等要求組裝精度、構(gòu)成環(huán)數(shù)極少的批量生產(chǎn)中經(jīng)常使用的內(nèi)燃機(jī)的活塞和缸膛的組裝、活塞大頭針的組裝等。分類、直接期權(quán)法、群組期權(quán)法、復(fù)合期權(quán)法從許多組裝零配件中直接選擇適當(dāng)?shù)牧闩浼?,保證組裝精度的要求。 該方法采用組合期權(quán)和直接期權(quán)法的復(fù)合形式,即在增大組合尺寸公差后在組合內(nèi)進(jìn)行選擇裝配,33、組合裝配法將相關(guān)零配件的相關(guān)尺寸公差擴(kuò)大數(shù)倍,使其尺寸能夠以經(jīng)濟(jì)精度加工,然后用零配件的實(shí)際加工尺寸計算出多少個由于同一組的零配件是兼容的,因此這種方法也稱為組交換法。組合
17、選項法的適用例,1 )保證組合后各組的配合性質(zhì)及配合精度與原來的要求相同。 2 )保證零配件分組后組裝時各組內(nèi)數(shù)量相等,形成定徑套。 3 )配合尺寸精度的擴(kuò)大,對方部件的表面粗度、相互位置精度、形狀精度不能任意擴(kuò)大。 4 )組數(shù)不容易過多。 34、35、36、3 .修補(bǔ)方法、修補(bǔ)方法是在組裝時對指定零配件中預(yù)約的修補(bǔ)量進(jìn)行修補(bǔ)來達(dá)到組裝精度的方法。 即,以經(jīng)濟(jì)精度制造尺寸鏈的各構(gòu)成環(huán),根據(jù)實(shí)測結(jié)果修正某構(gòu)成環(huán)的尺寸,或者當(dāng)場配置該環(huán),由此補(bǔ)償其他各構(gòu)成環(huán)的公差擴(kuò)大引起的累積誤差,使閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的組裝方法。 維修方法可獲得較高的組裝精度,零配件可經(jīng)濟(jì)精度制造,但維修工序增加,費(fèi)事,需要技術(shù)熟練的工人,維修數(shù)難以確定,零配件不能更換,不適于輸油管道生產(chǎn)。修補(bǔ)方法、單體修補(bǔ)合并加工修補(bǔ)自加工修補(bǔ),修補(bǔ)環(huán)是一個零配件上的尺寸,修補(bǔ)環(huán)是由多個零配件組成的尺寸。 也就是說,盡量不要選擇“當(dāng)?shù)丶庸しā保催x擇保養(yǎng)環(huán)的原則,即保養(yǎng)容易、裝卸容易的公共環(huán)。
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