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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計(jì)題目:加工軸承套零件的夾具設(shè)計(jì)班級級別:姓氏:導(dǎo)師:任務(wù)書簽發(fā)日期年月日設(shè)計(jì)完成日期年月日(1)畢業(yè)設(shè)計(jì)來源及簡介:項(xiàng)目來源:軸承套零件專用夾具簡介:在軸承套長度方向,選擇左端面作為定位基準(zhǔn),保證17mm孔深為11 00。5.設(shè)計(jì)一個特殊的夾具。(2)畢業(yè)設(shè)計(jì)的具體要求1。根據(jù)零件圖制定設(shè)計(jì)方案。2確定方案:確定工件定位方案,選擇相應(yīng)的定位裝置;確定夾緊公式,選擇夾緊裝置;考慮各種設(shè)備和部件的布局,確定夾具的整體結(jié)構(gòu)。(草圖)3夾具精度分析。4.繪制夾具總圖和零件圖。5.準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。(3)畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙需要一個夾具總圖和幾個夾具零件圖。(四)畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度和工
2、作內(nèi)容日期工作內(nèi)容備注0612/18起草設(shè)計(jì)計(jì)劃073/5完成所有圖紙,期中考試074/2完成項(xiàng)目,寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明074/23提交設(shè)計(jì)圖紙和說明,準(zhǔn)備答辯(5)畢業(yè)設(shè)計(jì)參考資料畢業(yè)設(shè)計(jì)成為績效評價(jià)和評價(jià)。講師評價(jià):講師:20年,月,日,畢業(yè)設(shè)計(jì),談書級專業(yè)課程名稱:配套套筒零件專用夾具。名稱:講師:2007年4月5日畢業(yè)設(shè)計(jì)作業(yè)任務(wù)書題目:軸承套零件專用夾具制圖工作量:工件零件圖A4 4總圖零件:銑夾具裝配圖A1 1夾具零件:銑夾具專用零件圖A3 1原始數(shù)據(jù):軸承套零件設(shè)計(jì)計(jì)算說明書樣本5000多字摘要本文首先介紹了夾具的研究背景和發(fā)展趨勢。詳細(xì)分析了課題的作用和意義、夾具的組成以及銑床夾具的
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。闡述了定位方案的選擇、夾緊方案的確定、夾具本體和定位鍵、夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求以及加工精度分析。關(guān)鍵詞定位,夾緊,銑削夾具目錄1項(xiàng)目介紹背景和發(fā)展趨勢.1 1.1項(xiàng)目.的功能和意義.1 1.2項(xiàng)目.2 1.3夾具組成.3 1.4銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).4 1.5任務(wù).夾具設(shè)計(jì).5 2銑床.6 2.1定位方案.6 2.2夾緊方案.7 2.3夾緊混凝土和定位鍵.7 2.4總圖上的夾具尺寸、公差和技術(shù)要求.8 2.5加工精度分析.9 3總結(jié).參考文獻(xiàn).12 .這.13 1項(xiàng)目介紹了在機(jī)械制造過程中,用于固定加工對象并使其處于正確位置以接受施工的裝置可統(tǒng)稱為“夾具”。從廣義上講,夾具是
4、一種保證產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)和加速工藝過程的工藝設(shè)備。就其在生產(chǎn)中的數(shù)量和地位而言,“機(jī)床夾具”是最重要的。機(jī)床夾具是機(jī)床的輔助設(shè)備,用于精確確定工件和刀具的相對位置,即定位和夾緊工件,完成加工所需的相對運(yùn)動。因此,機(jī)床夾具是用于定位和夾緊工件的附加裝置。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求是保證工件的加工精度,提高生產(chǎn)率,并具有良好的工藝性、可用性和經(jīng)濟(jì)性。1.1學(xué)科背景和發(fā)展趨勢夾具從出現(xiàn)到現(xiàn)在可分為三個階段:第一階段主要表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合,即夾具主要作為人類的簡單輔助工具,加工過程加快和完善;第二階段,夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁,其功能發(fā)生變化。主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越意識到夾具與操作者的提高
5、和機(jī)床的性能密切相關(guān),所以他們重視夾具;第三階段是夾具和機(jī)床的結(jié)合。夾具作為機(jī)床的一部分,已經(jīng)成為機(jī)械加工中不可缺少的技術(shù)裝備。為了滿足新品種不斷發(fā)展的要求,夾具設(shè)計(jì)有向以下方向發(fā)展的趨勢:1。開發(fā)通用夾具的新品種通用夾具是應(yīng)用最廣泛的夾具,開發(fā)通用夾具代替一些專用夾具。內(nèi)容包括:1)開發(fā)高精度通用夾具;2)廣泛采用高效通用夾具;3)開發(fā)適合各類零件工藝特點(diǎn)的專用夾具;2)開發(fā)可調(diào)夾具;更換和重新調(diào)整部分零件后,可調(diào)夾具可以適應(yīng)不同工件的加工。適用性介于一般和特殊之間。主要有兩種類型:1)通用可調(diào)夾具2)可調(diào)夾具3)推廣和發(fā)展組合夾具和分體夾具1)組合夾具由一套預(yù)制的不同形狀、不同規(guī)格和尺寸、
6、互換性和耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)件和配件組成。2)拆裝夾具與裝配夾具具有相同的特點(diǎn),包括一系列可多次使用的標(biāo)準(zhǔn)件和基礎(chǔ)件,但有些零件采用了一定的專用性,夾緊件多為液壓傳動裝置。4.加強(qiáng)專用夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化加強(qiáng)夾具部件的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化不僅可以加快生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,還可以將夾具的生產(chǎn)從單件改為批量,降低夾具的制造成本。因此,可以節(jié)省勞動力,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。5.專用夾具中使用的高精度、高效率夾具主要滿足高生產(chǎn)率的加工要求,這使得采用平行或平行加工方法,采用多件加工方法,盡可能縮短或重疊輔助時(shí)間,以壓縮單件工時(shí),提高生產(chǎn)率成為可能。6.大力推廣和使用機(jī)械化和自動化夾具生產(chǎn)機(jī)械化和自動化是技術(shù)革命的中心內(nèi)容,大力
7、推廣和使用機(jī)械化和自動化夾具以減少和消除繁重的手工勞動是機(jī)械制造業(yè)的一個重要課題。7.擴(kuò)展和開發(fā)機(jī)床性能的夾具包括仿形裝置和各種機(jī)床改造用夾具。8.設(shè)計(jì)制造新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的夾具,實(shí)踐證明,設(shè)計(jì)制造新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的夾具,可以滿足加工中的定位要求,簡化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,保證零件的加工精度。1.2本課題的作用和意義因?yàn)閷S脢A具可以根據(jù)工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì),有必要采取措施保證操作的安全性。加工工件時(shí),為了滿足加工要求,應(yīng)首先確定工件相對于刀具(或機(jī)床)的正確位置,該位置不應(yīng)因加工過程中外力的影響而改變。因此,在加工之前,工件應(yīng)該夾緊當(dāng)采用第一種方法夾緊工件時(shí),一般需要根據(jù)圖
8、紙要求在工件表面畫線,畫出加工面的尺寸和位置,并在夾緊前用手寫筆或千分表對準(zhǔn)。這種方法不需要特殊設(shè)備,但效率低,一般用于單件或小批量生產(chǎn)。當(dāng)批量較大時(shí),大多數(shù)工件用夾具夾緊。用夾具夾緊工件有以下優(yōu)點(diǎn):1.2.1保證加工精度,降低手工級零件的加工精度,包括尺寸精度、幾何精度和表面相互定位精度。實(shí)用夾具的最大功能是保證零件上加工表面的位置精度。例如,在搖臂鉆床上用鉆模加工孔系列時(shí),可以保證中心距精度為0.100.20毫米,但按劃線對齊時(shí),只能保證0.41.0毫米。此外,由于操作技術(shù)的影響,同一批次的零件質(zhì)量不穩(wěn)定。當(dāng)工件形狀復(fù)雜、精度要求高時(shí),往往很難或不可能依靠普通機(jī)床及其附件來滿足加工要求。因
9、此,有必要使用專用夾具1.2.2來提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。使用該夾具后,省去了每件工件對齊和切割的時(shí)間,加快了工件的裝卸速度,從而大大減少了工件安裝的輔助時(shí)間。特別適用于機(jī)動時(shí)間短、輔助時(shí)間長的中小型零件。另外,通過夾具安裝,易于實(shí)現(xiàn)多件加工和多工位加工,可進(jìn)一步縮短輔助時(shí)間,提高勞動生產(chǎn)率。1.2.3在擴(kuò)大機(jī)床技術(shù)范圍時(shí),工件的結(jié)構(gòu)形狀多種多樣,現(xiàn)在對精度和生產(chǎn)率的要求越來越高。在某些情況下,原有的機(jī)床很難適應(yīng)。為了解決這一難題,經(jīng)常使用專用夾具來擴(kuò)大機(jī)床的適用范圍,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。例如,在機(jī)床上使用鏜孔夾具可以代替鏜床進(jìn)行鏜孔工作,解決設(shè)備缺乏的困難。1.2.4改變原有機(jī)床的用途,
10、擴(kuò)大機(jī)床的適用范圍。當(dāng)產(chǎn)品被更換時(shí),工廠現(xiàn)有的機(jī)床有時(shí)不能滿足新產(chǎn)品的要求。因此,夾具可以用來改變機(jī)床的用途。1.2.5降低操作勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。由于在夾具中可以使用增力機(jī)構(gòu)來減小操作的原始力,有時(shí)還可以使用各種電動夾緊裝置,因此可以節(jié)省操作,降低勞動強(qiáng)度。由于專用夾具可以根據(jù)工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì),所以可以提前采取措施保證操作的安全性。1.3夾具的組成根據(jù)夾具元件在結(jié)構(gòu)中的不同功能,各種夾具元件可分為以下幾類:1.3.1分度裝置是一種用于改變工件和刀具的相對位置以獲得多個工位的裝置,可作為某些夾具的一部分。1.3.2夾具本體用于將夾具上的各種部件和裝置連接成一個整體夾具。1.3.3
11、仿形裝置是加工輪廓的專用裝置。1.3.4動力裝置用作非手動夾具中的發(fā)電部件,如氣缸、油缸和電磁裝置。1.3.5其他部件包括與機(jī)床連接的部件、各種連接器、特殊部件和其他輔助裝置等。1.3.6分度裝置用于改變工件和刀具的相對位置,以獲得多個工位,可作為某些夾具的一部分。1.3.7夾具本體用于將夾具上的各種部件和裝置連接成一個整體夾具。1.3.8仿形裝置是加工輪廓的專用裝置。1.3.9動力裝置用作非手動夾具中的發(fā)電部件,如氣缸、油缸和電磁裝置。然而,并非所有夾具都包括上述元件,但是定位元件、夾緊裝置和夾具本體是每個夾具不可缺少的部件。1.4銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)銑床夾具主要用于加工平面、凹槽、花鍵和各種
12、零件因此,在設(shè)計(jì)這種夾具時(shí),應(yīng)特別注意工件的定位穩(wěn)定性和夾緊可靠性;夾緊裝置應(yīng)能產(chǎn)生足夠的夾緊力,手動夾緊時(shí)應(yīng)有良好的自鎖性能。夾具最后一個部件的強(qiáng)度和剛度應(yīng)該很高。因此,銑床夾具的結(jié)構(gòu)要求相對較厚和較低,以減小夾具的重心,增加剛度和強(qiáng)度。有更多的切屑需要銑削,夾具上應(yīng)有足夠的切屑清除空間,以盡可能避免切屑堆積在定位支撐面上。因此,定位支承面應(yīng)高于周圍平面,并應(yīng)盡可能在夾具本體上形成一個排屑和排出冷卻液的出口。在粗銑過程中,振動較大,偏心夾緊是不利的,因?yàn)槠膴A緊能力在振動過程中容易松動。在側(cè)面夾緊時(shí)(如加工薄而大的平面),壓板的焦點(diǎn)應(yīng)低于工件側(cè)面的定位支撐點(diǎn),夾緊力應(yīng)有一個垂直分量將工件壓向主定位支撐面,避免工件抬起;對于毛坯件,壓板與工件的接觸處應(yīng)設(shè)置尖齒,以增加摩擦系數(shù)。1.5課題任務(wù)來源:軸承套零件專用夾具圖1-1為軸承套零件圖,工件為45鋼,批量生產(chǎn)。簡介:在軸承套的長度方向上,選擇左端面作為定位基準(zhǔn),保證17毫米的孔深為11 00。5.設(shè)計(jì)一個特殊的夾具。圖1-1設(shè)計(jì)過程161軸承套零件加工方法的選擇16。所有的孔都是在實(shí)體上加工的。為防止鉆孔偏差,鉆孔前必須用中心孔鉆正孔???5H7和2X15H7的最終加工方法選擇鉸孔。對于60孔,根據(jù)孔徑精度、孔深和孔底平面的要求,孔壁和孔底平面可同時(shí)銑削加工。每個加工面選擇的加工方案如下:2X15H
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