工廠配電培訓(xùn)ppt課件

1、工廠供配電基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 適用于運維單位,1,目 錄,一,二,三,四,五,工廠供配電系統(tǒng)概述,工廠一次高壓設(shè)備,工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備檢修操作項目,工廠供配電系統(tǒng)故障原因及處理,工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備運行操作項目,六,工廠供配電系統(tǒng)工作流程,2,一、工廠供配電系統(tǒng) 1、概述 各運維車間負(fù)責(zé)所代維單位配電、變電設(shè)備的運行、日常維護(hù)、檢修工作。管理著各代維單位的所有配電站房及箱式變電站、油浸式變壓器的高壓設(shè)備。 主要設(shè)備有：高壓配電裝置、電力變壓器及一次高壓設(shè)備、高壓電力電纜等。 2、電能的傳輸途徑 (見圖1-1表示：) 3、一次系統(tǒng)接線（如圖1-2、1-3所示）,圖1-2,3,電力部門出 線 柜,工廠 配

2、 電 間,變 壓 器,低 壓 配 電柜,用 電 設(shè) 備,引出線電力電纜,一次電力電纜,二次母線,母線或電纜,圖1-1,從圖中可以看出， 電能從電力部門出線柜經(jīng)引出線電纜送往各代維單位配電間中(電壓等級為10KV)，再由配電間經(jīng)一次電纜送往各廠房所設(shè)的變壓器的一次負(fù)荷開關(guān)柜，經(jīng)變壓器將電壓改變成各廠房所需要的電壓等級，送到各廠房的低壓母線上，再從低壓母線送至低壓動力箱及各種用電設(shè)備。,4,圖 1-3 系統(tǒng)圖,5,4、車間管轄的高壓設(shè)備 從一次接線圖上看，配電間設(shè)備：高壓進(jìn)線開關(guān)柜、電壓互感器柜、計量柜、高壓出線開關(guān)柜、高壓電力電纜。 箱式變電站：高壓一次負(fù)荷開關(guān)柜、變壓器柜、低壓盤柜。 變電間：

3、單一變壓器系統(tǒng)（油浸式變壓器和干式變壓器） 二、工廠一次高壓設(shè)備 1、高壓設(shè)備組成 1）高壓開關(guān)柜的組成 高壓開關(guān)柜主要由：高壓斷路器、二次保護(hù)裝置、電流互感器、避雷器、母線、（隔離開關(guān)）、接地刀閘、高壓帶電顯示器、測量儀表、零序電流互感器、柜體等組成。 2）傳導(dǎo)設(shè)備組成：電力電纜、控制電纜； 3）高壓電壓互感器柜組成：電壓互感器、一次高壓熔斷器、避雷器、測量儀表、二次保護(hù)裝置、高壓帶電顯示器、柜體 4）組合式箱式變壓器組成：一次高壓負(fù)荷開關(guān)柜、箱式變壓器、二次開關(guān)柜、低壓出線柜、低壓電容補償柜、箱體； 5）變電間設(shè)備系統(tǒng)的組成：電力變壓器、一次隔離開關(guān)、一二次母線、電力電纜、接地網(wǎng)等,6,具

4、有“五防”功能： 防止誤分、誤合斷路器 防止帶負(fù)荷誤拉、誤合隔離開關(guān) 防止帶電誤掛接地線 防止帶接地線誤合隔離開關(guān) 防止人員誤入帶電間隔,GG1A(F)07S型高壓開關(guān)柜(斷路器柜),1母線，2母線側(cè)隔離開關(guān)，3少油斷路器(QF)，4電流互感器(TA)，5線路側(cè)隔離開關(guān)(QS)，6電纜頭， 7下檢修門，8端子箱門，9操作板，10斷路器的手動操動機構(gòu)，11隔離開關(guān)的操動機構(gòu)手柄，12儀表繼電器屏，13上檢修門，14、15觀察窗口,7,1儀表屏，2手車室，3上觸頭(兼起隔離開關(guān)作用)， 4下觸頭(兼起隔離開關(guān)作用) ，5斷路器手車,8,9,10,3、高壓隔離開關(guān)（QS） 隔離高壓電源、保證設(shè)備和線

5、路的安全檢修。斷開后有明顯可見的斷開間隙，沒有專門的滅弧裝置，不允許帶負(fù)荷操作，可以通斷不超過2A的空載變壓器、電容電流不超過5A的空載線路，與高壓斷路器配合使用。戶內(nèi)用CS6型手動操作機構(gòu)、戶外多用絕緣鉤棒手工操作。,GN810600型高壓隔離開關(guān),1上接線端子，2靜觸頭，3閘刀，4絕緣套管，5下接線端子，6框架，7轉(zhuǎn)軸，8拐臂，9升降瓷瓶，10支柱瓷瓶,11,5、高壓斷路器（QF） 能通斷負(fù)荷電流和短路電流，并能在保護(hù)裝置作用下自動跳閘，,SNl010型高壓少油斷路器,1鋁帽，2上接線端子，3油標(biāo)，4絕緣筒，5下接線端子，6基座，7主軸，8框架，9斷路彈簧,分類：按其采用的滅弧介質(zhì)分：有油

6、、SF6、真空以及壓縮空氣斷路器、磁吹斷路器等。 按其油量多少又分為：多油（油作滅弧和相對地（外殼）甚至相與相之間的絕緣介質(zhì)）、少油斷路器（油只作來滅?。?。,12,SNl010型高壓少油斷路器一相油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu),1鋁帽，2油氣分離器，3上接線端子，4油標(biāo)，5插座式靜觸頭，6滅弧室，7動觸頭(導(dǎo)電桿)，8中間滾動觸頭，9下接線端子，10轉(zhuǎn)軸，11拐臂，12基座，13下支柱瓷瓶，14上支柱瓷瓶，15斷路彈簧，16絕緣筒，17逆止閥，18絕緣油,13,ZN28-12型,ZN28A-12型,14,2、高壓設(shè)備結(jié)構(gòu) 1）高壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu),15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,2

7、6,27,28,2）傳導(dǎo)設(shè)備電力電纜的結(jié)構(gòu),a、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜,b. PVC絕緣電力電纜電纜,29,a、電纜冷縮戶內(nèi)端頭外觀圖,b、電纜熱縮戶內(nèi)端頭外觀圖,30,1、RN1和RN2型戶內(nèi)高壓管式熔斷器（限流式）,RN1型：主要用于高壓電路和設(shè)備的短路保護(hù)（額定電流可達(dá)100A）,RN2型：高壓電壓互感器一次側(cè)短路保護(hù) （額定電流一般為0.5A）,RN1、RN2型高壓熔斷器安裝圖,l瓷熔管，2金屬管帽3彈性觸座，4熔斷指示器，5接線端子，6支柱瓷瓶，7底座,RN1、RN2型熔斷器的熔管剖面示意圖,1管帽，2瓷管，3工作熔體，4指示熔體，5錫球，6石英砂填料，7熔斷指示器(虛線表示熔斷指示

8、器在熔體熔斷時彈出),31,4、高壓負(fù)荷開關(guān)（QL）,具有簡單的滅弧裝置，能通斷一定的負(fù)荷電流和過負(fù)荷電流，不能斷開短路電流，與高壓熔斷器配合使用。,FN310RT型高壓負(fù)荷開關(guān),1主軸，2上絕緣子兼氣缸，3連桿，4下絕緣子，5框架，6 RN1型高壓熔斷器，7下觸座，8閘刀，9弧動觸頭，10絕緣噴嘴(內(nèi)有弧靜觸頭)，11主靜觸頭，12上觸座，13斷路彈簧，14絕緣拉桿，15熱脫扣器,閘刀垂直轉(zhuǎn)動式隔離開關(guān) 1導(dǎo)電閘刀；2操作瓷絕緣子；3靜觸頭；4支柱瓷絕緣子； 5底座；6轉(zhuǎn)軸,3)高壓隔離開關(guān),32,電力變壓器,一、電力變壓器的分類,有載調(diào)壓 銅繞阻 油浸自冷式 無載調(diào)壓 鋁繞阻 干式 充氣式

9、,二、結(jié)構(gòu),三相油浸式電力變壓器,1信號溫度計，2銘牌，3吸濕器，4油枕(儲油柜)，5油位指示器，6防爆管，7瓦斯繼電器，8高壓套管和接線端子，9低壓套管和接線端子，10分接開關(guān)，11油箱及散熱油管，12鐵心，13繞組及絕緣，14放油閥， 15小車，16接地端子,三相油浸式電力變壓器,33,34,35,36,3）箱式變壓器,37,38,39,三、工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備運行巡檢及倒閘操作項目 1、工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備運行巡視檢查 1.1、巡視檢查周期 設(shè)備巡視檢查周期以簽訂的代維協(xié)議上規(guī)定的檢查時間為準(zhǔn)。遇有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行臨時巡視（同時，將發(fā)現(xiàn)的問題通知甲方單位，征求甲方單位處理意見）并嚴(yán)格遵

10、守安全規(guī)程。 a）設(shè)備有缺陷或在異常狀態(tài)下運行時，如設(shè)備發(fā)生異音、保護(hù)動作、斷路器跳閘、溫度不正常及其它危及安全情況。 b）系統(tǒng)事故當(dāng)時和事故后。 c）負(fù)荷達(dá)到設(shè)備額定容量的70%及以上時。 d）甲方單位通知有重要供電任務(wù)期間。 1.2、巡視檢查要求（嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。） a）應(yīng)按照檢查路線認(rèn)真完成正常巡檢項目。 b）巡檢應(yīng)做到四到即看到、聽到、嗅到、測到。 c）巡檢后應(yīng)將巡檢結(jié)果，巡檢人姓名、時間記入運行記錄簿內(nèi)。 d）發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿拾匆?guī)程立即正確處理做好記錄并向車間報告，并通知甲方單位 1.3、巡檢項目 1）設(shè)備絕緣子及絕緣表面應(yīng)清潔，無破損、裂紋、燒痕、放電等現(xiàn)象，放電間隙應(yīng)完好。,40

11、,2）設(shè)備溫度正常，無異音、冒煙、臭味變色、過熱等現(xiàn)象。 3）負(fù)荷開關(guān)、斷路器、熔斷器、隔離開關(guān)等位置正確，斷開者全開，合閘者接觸良好，斷路器閉鎖回路良好。 4）設(shè)備母線無振動，異音、過負(fù)荷等現(xiàn)象，母線的連接處是否緊密，有無變色，發(fā)熱溫度不得超過70。 5）設(shè)備外殼、防雷及設(shè)備工作接地線完好。 6）設(shè)備各部連接螺絲不松動，銷子及銷針完整，無脫滑危險。 7）電纜頭清潔無灰塵、放電過熱現(xiàn)象，柜內(nèi)電纜穿線管口密封良好。 8）所有儀表、信號、指示燈、保護(hù)裝置及壓板等和運行情況相符。 9）設(shè)備標(biāo)志齊全、明顯、準(zhǔn)確、消防設(shè)施齊全完好，站房不漏雨水、門窗完好，室內(nèi)外照明充足，遮欄門應(yīng)關(guān)好上鎖，室內(nèi)電纜溝無積

12、水積冰、不塌陷，蓋板完好。 10）負(fù)荷達(dá)到設(shè)備額定容量80%及以上時，重點檢查設(shè)備各部結(jié)點及導(dǎo)線有無過熱發(fā)紅及熱氣流現(xiàn)象。 11) 保護(hù)裝置外殼有無破損。 12）有無信號掉牌，各種指示燈是否正常（包括開關(guān)儲能指示燈）。 13）保護(hù)及控制用的直流、交流熔斷器是否良好。 14) 保護(hù)壓板位置是否正確及接觸良好。 15) 端子接線無松動過熱現(xiàn)象。 16) 檢查各儀表指示是否正常合理，電度表顯示正常。,41,17) 注油設(shè)備油位、油色正常，無噴油、滲油、漏油現(xiàn)象，油標(biāo)清晰無污痕、裂紋。 1.4、道閘的巡檢項目： 18）刀閘接觸是否嚴(yán)密，接觸點是否變色。 19）刀閘各部螺絲、銷子、墊圈應(yīng)無斷裂松動和脫落

13、現(xiàn)象 20）負(fù)荷刀閘消弧罩完好不脫落。 21）帶鎖塊的刀閘應(yīng)檢查鎖塊是否鎖緊到位。 1.5、斷路器的巡檢項目： 22）油開關(guān)的分、合位置指示正確。 23）引線連接部件接觸良好，無過熱。 24）油開關(guān)內(nèi)無異常聲響。 25）真空開關(guān)的分、合閘位置指示正確。 26）真空滅弧室無異常。 27）引線連接部位接觸良好，不過熱。 28）真空開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)牢固完好，螺絲不松動，銷子不脫落。,42,1.6、電流互感器和電壓互感器的巡檢項目： 29）電流互感器和電壓互感器一、二次線端子接觸緊密不松動，端子板無破裂，接頭無過熱。 30）電流互感器和電壓互感器內(nèi)部無放電聲和其它雜音，聲音不突然增大。 31）新安裝投入

14、的或檢修后可能使相別變動的電壓互感器必須核相。 32）電壓互感器停、送電時應(yīng)考慮對繼電保護(hù)及自動裝置的影響，防止保護(hù)及自動裝置發(fā)生誤動或拒動。 1.7、二次保護(hù)裝置的巡檢項目： 33）保護(hù)裝置外殼有無破損。 34）有無信號掉牌，各種指示燈是否正常（包括開關(guān)儲能指示燈）。 35）保護(hù)及控制用的直流、交流熔斷器是否良好。 36) 保護(hù)壓板位置是否正確及接觸良好。 37) 繼電器線圈無過熱現(xiàn)象，觸電接觸良好、無過熱、不抖動。 38) 端子接線無松動過熱現(xiàn)象。 39) 檢查各儀表指示是否正常合理，電度表顯示正常。 40) 感應(yīng)型電流繼電器無動作指示牌，圓盤轉(zhuǎn)動均勻、不卡澀。,43,1.8、配電裝置特殊

15、情況下的巡檢項目： 41）新投運設(shè)備的巡視檢查，周期應(yīng)相應(yīng)縮短，投運72小時后轉(zhuǎn)入正常巡視。 42）氣溫突變，雪雨季節(jié)，雷擊后或暴雨后應(yīng)進(jìn)行補充巡視檢查。 43）高溫季節(jié)、高峰負(fù)荷期間應(yīng)加強巡視。 1.9、油浸式變壓器運行中的巡檢項目： 44）油枕和充油套管的油位，油色均應(yīng)正常，且不滲漏油。 45）變壓器音響正常，本體無滲油、漏油，吸濕器、凈油器應(yīng)完好，硅膠應(yīng)干燥、無變色。 46）運行中的各冷卻器溫度相近，油溫正常，溫度計指示正確，管道閥門開閉正確，通風(fēng)和冷卻裝置運轉(zhuǎn)良好。 47）安全氣道及保護(hù)膜應(yīng)完好無損。 48）瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體，繼電器與油枕間連接閥門應(yīng)打開。 49）變壓器室內(nèi)的門、窗

16、、門閘應(yīng)完整，房屋應(yīng)無漏水、滲水，照明和空氣溫度應(yīng)適宜。 1.10、 干式變壓器運行中的檢查 變壓器運行時，應(yīng)視外表面帶電，不能開門檢查。,44,50）溫控器顯示各相溫度正常，通風(fēng)和冷卻裝置運轉(zhuǎn)良好，無異常顯示信號。 51）無異常聲響和震動。 52）無焦臭、絕緣燒損等異常氣味。 53）部件無破損、脫落現(xiàn)象。 54）外觀無放電痕跡、無生銹、腐蝕。,45,2、工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備倒閘操作 2.1、投入運行前的準(zhǔn)備工作 1）配電裝置新裝或大、中、小修后投入運行前必須經(jīng)電氣試驗合格符合標(biāo)準(zhǔn)。 2）工作票應(yīng)收回，仔細(xì)檢查所有臨時接地線、標(biāo)示牌、臨時遮欄應(yīng)全部拆除，沒有遺留雜物。 3）檢查所有套管、瓷瓶清潔

17、無裂痕。 4）6kV以上設(shè)備用2500V兆歐表（搖表）測量，斷路器對地及相間斷口絕緣電阻不低于500M；隔離開關(guān)絕緣阻值不應(yīng)低于300M；母線絕緣阻值不應(yīng)低于100M。 5）500V以下設(shè)備用500V兆歐表（搖表）測量，所測得值不得低于1M。 6) 真空開關(guān)分、合位置指示正確。 7) 真空滅弧室不破損，不漏氣，密封良好。 8) 真空滅弧室屏蔽罩不變色。 9) 引線的連接部位接觸良好，不松動。 10) 操作機構(gòu)各部銷子應(yīng)無脫落現(xiàn)象和斷裂。 11）電壓互感器的一、二次鉛絲完好符合規(guī)格。 12) 套管瓷瓶清潔無裂痕。 13) 引線連接部位接觸良好，不松動，電壓互感器二次不短路，電流互感器二次不開路，

18、不松動。,46,14) 電壓互感器、電流互感器固定接地線應(yīng)連接牢固。 15）設(shè)備“五防”裝置的“五防”閉鎖裝置應(yīng)完好。 16）設(shè)備各部位清潔完整，無雜物，聯(lián)接牢固刀閘底座基礎(chǔ)牢固，機構(gòu)接觸良好。 17）負(fù)荷隔離開關(guān)、刀閘的固定及可動觸頭無銹污、燒損痕跡，操作機構(gòu)無不正常的變形。 18） 變壓器投入運行條件 a) 值班人員在投運變壓器之前，應(yīng)仔細(xì)檢查，并確證變壓器在完好狀態(tài)，具備帶電運行條件。 b) 對長期停用或檢修后的變壓器，應(yīng)檢查接地線等是否已拆除，核對分接開關(guān)位置。 c) 變壓器停運超過一個月或檢修后，投入運行前必須測絕緣電阻。 d) 測量變壓器線圈絕緣電阻時，應(yīng)使用2500伏的搖表測量，

19、其量程一般不低于10000M。對地絕緣電阻無規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，但無連接電纜的變壓器低于100M，應(yīng)報告上級領(lǐng)導(dǎo)決定是否可以投運。 e) 變壓器停用不超過一個月或清掃后，經(jīng)認(rèn)真檢查可不測絕緣電阻。 所有備用中的變壓器均應(yīng)隨時可以投入運行。,47,2.2、倒閘操作 1）高壓手車開關(guān)送電操作程序 a) 應(yīng)將開關(guān)柜及所屬設(shè)備檢查一遍，收回全部工作票，拆除短路線，臨時遮欄，工作牌等，測定電纜絕緣。 b) 關(guān)好后上門。 c) 關(guān)好后下門。 d) 分開接地開關(guān)。 e) 將手車推到試驗位置，插上二次插頭并鎖好。 f) 抬起手車定位連鎖手柄，推動手車到推進(jìn)絲杠與絲母接觸的位置，插入推進(jìn)搖把，順時針搖動推進(jìn)手車直到絲杠與

20、絲母脫扣為止，抽出搖把，定位連鎖手柄落下，此時手車定位于工作位置。 g) 關(guān)好前門，既可以進(jìn)行合閘送電。 2）高壓手車開關(guān)停電操作程序 a) 使斷路器分閘。 b) 抬起手車定位連鎖手柄，插入推進(jìn)搖把，逆時針搖動拉出手車到絲杠與絲母脫扣為止。拉動手車直到手車定位連鎖手柄自由落下，此時手車位于試驗位置,拔出二次插頭。,48,c) 合上接地開關(guān)。 d) 打開后下門即可檢修電纜室內(nèi)的元件和電纜接頭。 e) 在確認(rèn)主母線停電并已接地的情況下，允許打開后上門和母線室風(fēng)板檢修主母線室的主、支母線。 3）開關(guān)柜操作中需注意的幾個問題 a) 在向柜內(nèi)推進(jìn)手車前要將升降工作車或托架調(diào)平，推進(jìn)手車時要平穩(wěn)，不可用力

21、太大，特別是在從試驗位置向工作位置推進(jìn)時，避免撞壞柜內(nèi)的一些零部件(如絲杠、絲母等)。手車在試驗位置或工作位置要檢查定位聯(lián)鎖手柄是否落下鎖好。 b) 用搖把推進(jìn)手車時，聽到絲杠、絲母脫扣的響聲要停止搖動，此時已到工作位置，繼續(xù)多次搖動會造成絲杠、絲母端扣的損壞。 c) 操作時要認(rèn)真按操作程序和調(diào)度命令執(zhí)行。任何操作的問題 (如斷路器不能合閘、接地開關(guān)和隔離開關(guān)不能操作、手車不能推進(jìn)等)都可能來自正常的聯(lián)鎖，要查清原因，不可強行加力操作，以免造成不良后果。 4)變壓器投入運行操作順序,49,a) 應(yīng)將變壓器及其所屬系統(tǒng)檢查一遍，首先收回全部工作票，拆除短路接地線，臨時遮欄，工作牌等，并恢復(fù)固定遮

22、欄。測定變壓器及電纜絕緣。 b) 合上變壓器一次側(cè)負(fù)荷開關(guān)（如一次側(cè)有高壓保險應(yīng)首先裝上），合上配電小車開關(guān)向變壓器充電。 c) 充電良好后通知甲方單位電工合上變壓器的二次開關(guān)，空氣開關(guān)和刀閘。 d) 一次側(cè)裝有負(fù)荷刀閘的變壓器，允許使用負(fù)荷刀閘拉合空載變壓器。 5）變壓器停止運行操作順序 a)拉開變壓器二次開關(guān)，空氣開關(guān)和二次刀閘。 b)拉開配電小車一次開關(guān)，停止充電。 c)拉開變壓器一次側(cè)負(fù)荷開關(guān)，一次保險管。 四、工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備檢修操作項目 1、工廠供配電系統(tǒng)設(shè)備檢修周期 配電高壓開關(guān)柜、高壓一次負(fù)荷開關(guān)、電力干式變壓器、油浸式變壓器檢修周期，每年應(yīng)檢修1次； 2、電力干式變壓器、油

23、浸式變壓器檢修,50,2.1、檢查線圈外部絕緣漆層應(yīng)無起層、曝皮及脫落現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行補漆。 2.2、檢查各引線連接處應(yīng)無松動、過熱及燒痕。 2.3、用吸塵器、壓縮空氣或氮氣清除變壓器表面及線 圈內(nèi)部的灰塵，尤其是清除氣道中間的灰塵。壓縮空氣或氮氣應(yīng)清潔、干燥，其氣壓不超過0.2MPa。 2.4、絕緣子、端子板及其它絕緣零件的表面，應(yīng)用干布擦凈。 2.5、檢查所有溫度儀表的線路是否正常，溫度監(jiān)視器是否完好，并按廠家說明書對溫度儀進(jìn)行校驗。 2.6、用1000伏搖表測量線圈之間及線圈對地之間的絕緣電阻，如果絕緣電阻值低于1000/V（運行電壓），則須對變壓器進(jìn)行干燥處理。同時應(yīng)檢查鐵芯螺桿的絕緣

24、情況，不允許螺桿與鐵芯或夾件之間有通路現(xiàn)象。 2.7、檢查母線與變壓器端子之間的軟連接應(yīng)無損傷、折裂現(xiàn)象。 2.8、檢查電力線路的聯(lián)接是否緊固，避免因接頭松弛引起導(dǎo)體過熱而發(fā)生事故。 2.9、檢查風(fēng)機與其安裝支架的緊固螺栓應(yīng)牢固，風(fēng)機葉片應(yīng)完好且轉(zhuǎn)動方向正確。 2.10、檢查進(jìn)出口氣道的防護(hù)裝置是否有堵塞和損壞，如有應(yīng)清除并處理。 2.11、如需要變換分接電壓時，可根據(jù)所要求的電壓選定銘牌上所對應(yīng)的每相高壓線圈的分接端子用軟電,51,纜相連接，然后用螺栓固定。在變換分接位置時應(yīng)小心操作，為防止損壞分接端子，在緊固與拆卸時必須使用兩把扳手。 2.12、檢查變壓器的接地螺栓應(yīng)完好無松動、無銹蝕。

25、2.13、如檢修起吊或推拉變壓器，必須使用變壓器上的專用零件（如吊環(huán)、拉板和底座引孔等，線圈不得用于起吊或推拉變壓器） 2.14、其他輔助設(shè)施應(yīng)按照各自檢修標(biāo)準(zhǔn)或廠家說明進(jìn)行檢修。 1.15、貯存變壓器的零部件必須有防機械損傷、防滴、防濺、 防凝露、防塵、防日照等措施，貯存室應(yīng)通風(fēng)。零部件不得直接放在地上，應(yīng)放在架子上或木底板上。貯存溫度為3050。. 2.16、由于干式變鐵芯裸露，檢修時應(yīng)注意避免金屬及其它雜物掉進(jìn)鐵芯。檢修后，應(yīng)測試鐵芯是否多點接地。鐵芯的絕緣電阻與檢修前應(yīng)無明顯變化，其值不應(yīng)低于100M。 2.17、油浸式變壓器檢修項目： 變壓器檢修主要是徹底清掃、外部檢查、零件修理、換

26、硅膠等，其項目如下： a）掃油箱、散熱器等各部灰塵，擦凈瓷瓶、母線等表面灰塵、油污。,52,b）檢查擰緊母線端子、壓板螺絲。檢查端子及母線搭接處有無過熱、變色等。 c）各套管應(yīng)無裂紋、損傷及滲漏現(xiàn)象。 d）各密封膠墊無裂縫。 e） 檢查分接開關(guān)位置應(yīng)正確。 f）檢查防爆筒玻璃應(yīng)完整。 g）檢查呼吸器硅膠應(yīng)不失效，若變?yōu)榉奂t色時應(yīng)更換。 h）檢查放油閥，取樣閥、排氣閥及各連接閥應(yīng)開關(guān)良好，轉(zhuǎn)動正確無滲漏。 i）檢查并處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。 j）每年采油一次，做化學(xué)分析，如酸價過高，則應(yīng)考慮更換硅膠。運行中的變壓器每年應(yīng)進(jìn)行一次油耐壓試驗。 3、 配電高壓開關(guān)柜檢修 3.1、小車斷路器拉出間隔，清掃檢

27、查，開關(guān)的觸頭無過熱、磨損、松動現(xiàn)象，各部件連接緊固，插件完好無損，機構(gòu)靈活無卡澀現(xiàn)象，行程開關(guān)位置正確無誤。,53,3.2、高壓開關(guān)柜小車開關(guān)間隔內(nèi)進(jìn)行清掃檢查，機械閉鎖靈活可靠、無卡澀損壞，小車軌道通暢靈活，接地點牢固可靠無松動跑偏，安全隔板上下活動靈活、無卡澀、松動、脫落現(xiàn)象，靜觸頭無過熱、松動、磨損、脫落現(xiàn)象，二次插座牢固可靠。 3.3、打開高壓開關(guān)柜后下間隔電纜室進(jìn)行清掃檢查，電纜頭接頭無松動、過熱、放電、損壞現(xiàn)象，機械閉鎖靈活可靠無卡澀現(xiàn)象，接地刀閘觸頭和接地點接觸良好、操作機構(gòu)靈活可靠，避雷器完好連接牢固，電流互感器（CT）完好無松動、連線連接牢固可靠，各連接部件連接牢固可靠、無

28、過熱、變色、松動現(xiàn)象。 3.4、高壓開關(guān)柜盤面檢查應(yīng)設(shè)施齊全，無損壞、松動現(xiàn)象，各種測量、保護(hù)、監(jiān)測裝置完好顯示正確，各操作按鈕、開關(guān)牢固靈活；母線室連接接頭無松動、過熱、變色現(xiàn)象，絕緣套管和絕緣子無裂紋、放電、積灰。 3.5、開關(guān)柜整體要清潔無灰塵，各排風(fēng)孔、泄壓孔要清潔暢通，前后門和蓋及觀察窗要完好牢固清亮，柜內(nèi)照明和加熱設(shè)施完好。 4、配電高壓電壓互感器柜的檢修 4.1、電壓互感器或高壓熔斷器小車?yán)鲩g隔，清掃檢查，互感器表面、接頭、一二次接線無過熱、磨損、松動現(xiàn)象，各部件連接緊固，插件完好無損，機構(gòu)靈活無卡澀現(xiàn)象，行程開關(guān)位置正確無誤。,54,4.2、小車間隔內(nèi)清掃檢查，機械閉鎖靈活可

29、靠、無卡澀損壞，小車軌道通暢靈活，接地點牢固可靠無松 動跑偏，安全隔板上下活動靈活、無卡澀、松動、脫落現(xiàn)象，靜觸頭無過熱、松動、磨損、脫落現(xiàn)象，二次插座牢固可靠。 4.3、打開高壓互感器柜后下間隔室清掃檢查，電壓抑制裝置接頭無松動、過熱、放電、損壞現(xiàn)象，機械閉鎖靈活可靠無卡澀現(xiàn)象，接地點接觸良好、操作機構(gòu)靈活可靠，避雷器完好連接牢固，各連接部件連接牢固可靠、無過熱、變色、松動現(xiàn)象。 4.4、高壓互感器柜盤面檢查應(yīng)設(shè)施齊全，無損壞、松動現(xiàn)象，各種測量、保護(hù)、監(jiān)測裝置完好顯示正確，各操作按鈕、開關(guān)牢固靈活；母線室連接接頭無松動、過熱、變色現(xiàn)象，絕緣套管和絕緣子無裂紋、放電、積灰。 4.5、高壓互感

30、器柜整體要清潔無灰塵，各排風(fēng)孔、泄壓孔要清潔暢通，前后門和蓋及觀察窗要完好牢固清亮，柜內(nèi)照明和加熱設(shè)施完好。 5、高壓一次負(fù)荷開關(guān)柜、隔離開關(guān)的檢修 5.1、負(fù)荷開關(guān)至少每年應(yīng)檢修一次，在開斷100次負(fù)荷 電流或三次最大開斷電流后應(yīng)進(jìn)行檢修。 5.2、用航空汽油和干凈的棉布擦拭鐘形絕緣罩內(nèi)壁，仔細(xì)清除因燃弧中擴(kuò)散附著到內(nèi)壁上的碳粒等物質(zhì)。,55,5.3、清除所有絕緣件上的塵埃。 5.4、檢查所有導(dǎo)電接觸面的狀況，清除油垢，若有燒灼痕跡，可用細(xì)砂布打磨平整，汽油洗凈接觸表面。 5.5、檢查接線應(yīng)緊固，接地系統(tǒng)應(yīng)良好。 5.6、弧觸桿頂端的銅鎢合金燒損超過2mm時應(yīng)予以更換。 5.7、導(dǎo)電接觸部分

31、涂中性凡士林油，轉(zhuǎn)動部件注入潤滑油。 5.8、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整 機架1：機架由鋼板折彎焊接而成，所有的功能部件都固定在機架上，傳動件、儲能彈簧等均布置在機架內(nèi)，通過機架側(cè)面的操動機構(gòu)的操作實現(xiàn)開關(guān)的分、合閘功能。 鐘形絕緣罩2：由環(huán)氧樹脂澆制而成。具有以下功能：支承靜觸頭；約束燃弧空間；支承安全擋板和導(dǎo)軌。 靜觸頭3：靜觸頭由觸頭座、觸頭片、環(huán)形拉力彈簧、弧觸頭桿等組成，觸頭座用純銅模鍛加工后鍍銀，鍍銀觸頭片用環(huán)形拉力彈簧圍成梅花觸頭（主觸頭)，與固定在中心的弧觸頭桿保持良好的同心度，保證導(dǎo)電氣筒順利插入，弧觸頭桿頂端焊接銅鎢合金且伸出梅花觸頭。合閘時弧觸頭桿先接觸，分閘時弧觸頭桿后分離。保證主

32、觸頭不受電弧燒傷，觸頭座上端伸出鐘形絕緣罩的M12螺桿為上接線端子。,56,1、機架 2、鐘形絕緣罩 3、靜觸頭 4、上絕緣支架 5、主軸 6、接地刀 7、熔夾絲 8、熔斷器 9、下觸頭 10、活塞 11、噴口及導(dǎo)電氣筒 12、安全擋板 13、儲能彈簧 14、可伸縮搖臂 15、尼龍護(hù)罩 16、接地刀靜觸頭 17、撞擊器脫扣跳頭,57,安全擋板12:金屬安全擋板是折疊式結(jié)構(gòu)，在鐘形絕緣罩下部導(dǎo)軌內(nèi)滑動，與鐘形絕緣罩下部形狀吻合，當(dāng)接地刀合閘時通過齒條，齒輪帶動擋扳軸順時針轉(zhuǎn)動，三個安全擋板同時關(guān)閉，帶電的母線室和靜觸頭被隔離，靜觸頭和安全擋板間的空氣距離大于13Omm，可承受規(guī)定的對地絕緣試驗要

33、求。 噴口及導(dǎo)電氣筒11和壓氣系統(tǒng):導(dǎo)電氣筒由特殊加工的紫銅管制成，外表面鍍銀，下觸頭9與靜觸頭3結(jié)構(gòu)類似，始終與導(dǎo)電氣筒保持良好接觸，上端固定精心設(shè)計的絕緣噴口，固定不動的活塞10在導(dǎo)電氣筒向下運動時管內(nèi)空腔中的空氣被壓縮，導(dǎo)電氣筒由上下絕緣支持件支承，在主軸5的帶動下，通過可伸縮的絕緣搖臂14的轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)電氣筒作直線運動，由于搖臂14的可伸縮性，使其圓周運動轉(zhuǎn)換成導(dǎo)電氣筒的直線運動時，保持了氣筒的徑向距離，故導(dǎo)電氣筒的上下運動不會受到阻礙。 熔斷器8：熔斷器與導(dǎo)電氣筒平行布置，縮短了產(chǎn)品垂直尺寸。熔絲夾7用彈性卡箍固定熔斷器觸頭，卸掉卡箍便能方便地更換熔斷器。熔斷器的撞擊器應(yīng)向下，對準(zhǔn)撞擊

34、器脫扣跳頭17，撞擊器動作時，撞針撞擊脫扣跳頭17，帶動脫扣連桿系統(tǒng)，使負(fù)荷開關(guān)自動分閘。 導(dǎo)電回路:由靜觸頭上端接線端子，通過靜觸頭3，導(dǎo)電氣筒 11、下觸頭9、熔斷器8、熔絲夾7到下端接線端子，對下端接線端子由下觸頭座處用銅排引出(出廠時已裝好)回路電阻只對負(fù)荷開關(guān)測量，有熔斷器時下端測量點放在熔 斷器上觸頭處的熔絲夾上。,58,手力操動機構(gòu)：手力操動機構(gòu)裝在機架1、的側(cè)面，特別適合側(cè)裝柜使用，操作板上有負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)的操作方向指示，即:,分:合閘操作到位后指示孔中出現(xiàn)分或合的指示，左邊有三種不同的摸擬圖。,熔斷器撞擊器動作脫扣后，負(fù)荷開關(guān)的主軸仍處在合閘位置，指示中仍為“分”指示，此

35、時需進(jìn)行一次空分操作使機構(gòu)回復(fù)到分閘狀態(tài)，但未更換熔斷器時，撞針頂住脫扣板于脫扣狀態(tài)，即使完成空分后，合閘操作仍然不能進(jìn)行。 聯(lián)鎖：負(fù)荷開關(guān)、接地刀、柜門之間均有可靠的機械聯(lián)鎖，聯(lián)鎖順序為： a)主開關(guān)合閘后，接地刀合閘被阻擋，柜門被鎖??； b)主開關(guān)分閘后，接地刀才能合閘，安全擋板閉合； c)只有接地刀合閘后柜門才能被開啟； d)接地刀未分閘柜門關(guān)閉被阻擋，主開關(guān)合閘被阻擋； e)熔斷器撞針動作后，需更換熔斷器時，必須先將接地刀合閘。,59,不帶接地開關(guān)時，安全擋板的開閉操作仍按有接地刀的操作方法進(jìn)行，聯(lián)鎖順序同樣適用。 緩沖：合閘時，導(dǎo)電氣筒運動到接近超行程結(jié)束時，導(dǎo)電氣筒上端靜觸頭座內(nèi)緩

36、沖橡皮圈接觸，達(dá)到合閘緩沖作用。 分閘時，導(dǎo)電氣筒運動到分閘行程結(jié)束前，活塞上端的圓桿把噴口堵塞，氣缸內(nèi)剩余空腔起到緩沖器作用，達(dá)到分閘緩沖。 5.9、隔離開關(guān)的檢修項目 a)檢查導(dǎo)電部分(觸頭、刀片)有無顯著的過熱及燒痕。 b)檢查絕緣瓷件有無破損及裂紋。 c)檢查操作機構(gòu)各零部件及所有連接螺栓的固定情況和轉(zhuǎn)動部分潤滑情況。 d)檢查操作桿的軸銷彎曲、磨損程度。 e)檢查閉鎖裝置是否可靠，帶接地刀的隔離開關(guān)，其接地閘刀與主觸頭間的機械閉鎖是否正確。 f)隔離開關(guān)及整體清掃。 g)刀閘整體調(diào)試及校驗. 5.10、隔離開關(guān)檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),60,a）清除絕緣子表面污垢，同時檢查有無破損電裂等缺

37、陷;鐵金具與瓷件粘合牢固，絕緣電阻合格。 b）導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整、無氧化膜、載流部分應(yīng)無嚴(yán)重凹陷及銹蝕。如有輕微燒黑痕跡，可用細(xì)砂布研磨修整后用汽油清洗，再涂一層凡士林或?qū)щ姼啵瑹龘p嚴(yán)重，無法修理的部件應(yīng)更換。 c）動、靜觸頭的接觸應(yīng)緊密，用0.O5mm塞尺檢查，縱向塞入深度不應(yīng)大于5mm，兩側(cè)彈簧的壓力應(yīng)均勻，符合制造廠規(guī)定。 d）隔離開關(guān)及其操作機構(gòu)檢修調(diào)整合格后應(yīng)進(jìn)行試操作。 e）機構(gòu)手柄向上到終點時，隔離開關(guān)必須到達(dá)合閘終點，手柄向下到達(dá)終點時，隔離開關(guān)必須到達(dá)分閘終點。 f）斷開后同一極觸頭與閘刀間的距離應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。操作過程中不允許有卡住或其他妨礙動作的不正?，F(xiàn)象。 g）隔離開關(guān)和

38、操作機構(gòu)所有需要緊固的零件均應(yīng)牢靠。操作機構(gòu)輔助開關(guān)的動作應(yīng)正確可靠。 h） 接線端子接觸應(yīng)良好，并與母線連接得當(dāng)，不應(yīng)使隔離開關(guān)受到機械應(yīng)力。 5.11、檢修后應(yīng)進(jìn)行下列測試 a)絕緣電阻;,61,b)操作機構(gòu)的動作情況; c)觸頭接觸情況及彈簧壓力。 五、工廠供配電系統(tǒng)故障原因及處理 配電高壓開關(guān)柜、高壓一次負(fù)荷開關(guān)、電力干式變壓器系統(tǒng)故障原因及處理，針對上述高壓設(shè)備在運行中出現(xiàn)各類故障要根據(jù)實際發(fā)生的情況，進(jìn)行分析判斷，確定故障發(fā)生部位及故障性質(zhì)，采取相應(yīng)的解決措施進(jìn)行處理，在處理過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程要求去做。 （一）、干式變壓器的常見故障分析及處理 1、變壓器溫度異常升高， 1.1、

39、如果溫度異常過高，具體處理措施和步驟如下： 1.1.1、檢查溫控器、溫度計是否失靈； 1.1.2、檢查吹風(fēng)裝置和室內(nèi)通風(fēng)情況是否正常；,62,1.1.3、檢查變壓器的負(fù)載情況和溫控器探頭插入情況排除溫控器、吹風(fēng)裝置故障，在正常負(fù)載條件下，溫度不斷上升，應(yīng)確認(rèn)是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障，應(yīng)停止運行，進(jìn)行檢修。 1.2、引起溫度異常升高的原因有： 1.2.1、變壓器繞組局部層間或匝間的短路，內(nèi)部接點有松動，接觸電阻加大，二次線路上有短路情況等等； 1.2.2、變壓器鐵芯局部短路、夾緊鐵芯用的穿芯螺絲絕緣損壞； 1.2.3、長期過負(fù)荷運行或事故過負(fù)荷； 1.2.4、散熱條件惡化等。 2、變壓器聲音異常的處

40、理 變壓器聲音分正常聲音和非正常聲音。正常聲音是由變壓器勵磁發(fā)出的“嗡嗡”聲，它是隨負(fù)載的大小有強弱變化；當(dāng)變壓器出現(xiàn)非正常聲，首先分析判斷聲音是在變壓器內(nèi)部的還是外部。 2.1、如果是內(nèi)部，可能產(chǎn)生的部位有： 2.1.1、鐵心夾持不緊發(fā)生松動，將會發(fā)出“叮當(dāng)”和“呼呼”聲； 2.1.2、鐵心不接地，將會發(fā)出“嘩剝” “嘩剝”的輕微放電聲；,63,2.1.3、開關(guān)接觸不良將發(fā)生“吱吱”“噼啪”聲，而且是隨負(fù)載增加而變大； 2.1.4、套管表面油污嚴(yán)重時會發(fā)出“嘶嘶”聲。 2.2、如果是外部，可能產(chǎn)生的部位有： 2.2.1、超載運行會發(fā)出沉重的“嗡嗡”； 2.2.2、電壓過高，變壓器聲音大而且較

41、尖銳； 2.2.3、缺相運行時，變壓器聲音較平常尖銳； 2.2.4、電網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生磁諧振時，變壓器會發(fā)出粗細(xì)不勻的噪聲； 2.2.5、低壓側(cè)有短路或接地時，變壓器會發(fā)巨大的“轟轟”聲； 2.2.6、外部連接有松動時，有弧光或火花。 2.2.7、溫控故障簡單處理。 3、鐵心對地絕緣電阻低 電阻為零， 說明金屬之間實連接可能是由于毛刺、金屬絲等，被漆帶入到鐵心上，兩端搭接在鐵心與夾件之間；底腳絕緣破損造成鐵心與底腳相連；有金屬物掉入低壓線圈內(nèi)，造成拉板與鐵心相連。,64,解決方法： 用鉛絲順低壓線圈鐵心級之間的通道往下捅，確定無異物后，檢查底腳絕緣情況。 4、溫控器運行常見故障 溫控在運行時可能會出現(xiàn)未超溫報警（或超過報警溫度不報警），未超溫跳閘（或超過跳閘溫度不跳閘）等現(xiàn)象。此時需要在變壓器停止運行后察看溫控器的設(shè)定溫度值是否準(zhǔn)確，測溫元件是否準(zhǔn)確放置。如