常減壓電脫鹽操作流程ppt課件

1、.,常減壓電脫鹽崗位操作,主講：,.,內(nèi)容：,一、原油中含鹽含水等雜質(zhì)對(duì)原油加工的危害 二、電脫鹽的基本原理 三、電脫鹽設(shè)備的主要作用 四、電脫鹽的工藝流程 五、影響脫鹽效率的因素,.,一、原油中含鹽含水等雜質(zhì)對(duì)原油加工的危害,原油從地下開采出來(lái)都含有水，這些水中又溶解有NaCL、CaCL2、MgCL2等鹽類.雖然在油田經(jīng)過(guò)脫鹽水處理，但到我們煉油廠中的原油仍然含有一定量的鹽和水，這些鹽和水的存在給我們裝置的操作穩(wěn)定、設(shè)備腐蝕和產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重危害. 原油中的水，隨著原油在加熱過(guò)程中汽化，增加了塔的氣相負(fù)荷，造成裝置操作波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成沖塔事故.,.,原油的水蒸發(fā)要消耗能量，同時(shí)還要多耗循

2、環(huán)水將蒸汽冷凝.這樣就增加了煉油的能耗. 原油中的 MgCL2 和CaCL2可以水解產(chǎn)生具有腐蝕性的HCL，他們一般在200開始水解，濃度較高時(shí)120即開始水解.水解反應(yīng)可以在水溶液中進(jìn)行，也可以靠自身結(jié)晶水完成.HCL溶于水中形成鹽酸，具有很強(qiáng)的腐蝕作用.造成常減壓裝置的初餾塔、常壓塔和減壓塔頂部系統(tǒng)的腐蝕.因此，為防止設(shè)備腐蝕，必須對(duì)原油進(jìn)行脫鹽.,.,原油中鹽經(jīng)過(guò)常減壓裝置蒸餾后主要集中在渣油中.目前我們所產(chǎn)的渣油是為催化提供的原料.如果不進(jìn)行深度脫鹽，會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒，影響后續(xù)工段操作.原油經(jīng)過(guò)換熱器、加熱爐等設(shè)備隨著溫度升高水分蒸發(fā)鹽類沉積在管壁上形成鹽垢，影響結(jié)熱效率. 在電脫鹽操

3、作中，同時(shí)會(huì)有大量的過(guò)濾性固體物質(zhì)沉積在電脫鹽罐底部，我們一般采用反沖洗法（沖沙）可將其同水一起排出，這樣可以減少裝置設(shè)備的結(jié)垢、提高傳熱效率、延長(zhǎng)開工周期.,.,二、電脫鹽的基本原理,原油中含有水同時(shí)也含有膠質(zhì)、瀝青等天然乳化劑.原油在開采和運(yùn)輸中由于劇烈擾動(dòng)，使水滴以微滴狀態(tài)分散在原油中，原油中的乳化劑靠吸附作用濃集在油水界面上，組成牢固的分子膜，形成穩(wěn)定的乳化液，乳化液的穩(wěn)定程度取決于乳化劑性質(zhì)、濃度、原油本身性質(zhì)、水分散程度以及乳化液形成時(shí)間長(zhǎng)短等因素.機(jī)械強(qiáng)烈的攪動(dòng)，乳化劑濃度高原油粘度大，乳化劑形成時(shí)間長(zhǎng)將增加乳化液的穩(wěn)定程度. 原油電脫鹽主要是加入乳化劑，破壞其乳化,.,狀態(tài)，在

4、電場(chǎng)力的作用下使微小水滴聚結(jié)成大水滴，使油水分離，由于大部分鹽類是溶解在水中，因此，脫水與脫鹽是同時(shí)進(jìn)行的. 破乳劑比乳化劑具有更小的表面張力、更高的表面活性，原油中加入破乳劑后，首先分散在原油乳化液中而后逐漸到達(dá)油水界面.由于它具有比天然乳化劑更高的表面活性，因此破乳劑將代替乳化劑吸附在油水界面改變了原來(lái)的界面性質(zhì)，破壞了原來(lái)較為牢固的吸附膜，形成一個(gè)較弱吸附膜.并容易受到破壞. 在高壓電場(chǎng)中，原油乳化液中的微小水滴由,.,于靜電感應(yīng)使之產(chǎn)生誘導(dǎo)偶極，誘導(dǎo)偶極使水滴與水滴之間產(chǎn)生相互吸引的靜電引力. 高壓電場(chǎng)對(duì)原油中水滴作用示意圖： 1、水滴被極化 2、被極化水碰撞 3、水滴沉降,.,水滴受

5、聚結(jié)力的作用，運(yùn)動(dòng)速度增大、動(dòng)能增大，一方面可以克制乳化膜的阻力，另一方面增加了水滴間相互碰撞的機(jī)會(huì)，使微小水滴聚結(jié)成大水滴. 原油經(jīng)過(guò)破乳并在電場(chǎng)的作用下，小水滴聚結(jié)為大水滴，原油和水的分離則是靠油水兩種互不相溶液體密度不同進(jìn)行沉降分離.,.,在一個(gè)工作著的電脫鹽罐中，可分為幾個(gè)區(qū)域： 電脫鹽罐內(nèi)分區(qū)示意圖： 1、水區(qū) 2、油水乳化區(qū) 3、強(qiáng)電場(chǎng)區(qū) 4、油區(qū),1、水區(qū),3、強(qiáng)電場(chǎng)區(qū),4、油區(qū),2、油水乳化區(qū),.,由下層極板至油水界面為弱電場(chǎng)區(qū)2，原油從分配管進(jìn)入這一區(qū)域，在水平截面勻速上升，在電場(chǎng)作用下，小水滴聚結(jié)成大水滴.以自由沉降速度克服原油上升的速度向下沉降，在弱電場(chǎng)中原油含水量變化很

6、大，由下往上含水逐漸減少，越往下含水量越高，原油中的水大部分在該區(qū)脫除.所以弱電場(chǎng)對(duì)脫鹽水起很重要的作用.經(jīng)過(guò)弱電場(chǎng)的原油繼續(xù)上升至兩層極板間的強(qiáng)電區(qū)域3，強(qiáng)電場(chǎng)區(qū)的作用與弱電場(chǎng)區(qū)相同。它將剩余在原油中的微量水滴再進(jìn)行進(jìn)一步脫除，這一點(diǎn)對(duì)原油脫水起著關(guān)鍵作用.,.,處理后的原油上升至油層4，在這里由集合管將原油送出罐外，在罐底為水區(qū)1，在2、3區(qū)域中脫除的水沉降集中在水區(qū)，由水集合管排出.,.,三、電脫鹽設(shè)備及作用,1、電脫鹽罐 電脫鹽罐是電脫鹽的主要設(shè)備.一般為臥式（示意圖為）： 1、排水管 2、吹掃管 3、原油入口管 4、人孔 5、電極板 6、原油出口管,6,2,3,1,4,5,.,（1）

7、、罐底部設(shè)有排水收集管，將沉積在罐底的是水沿水平方向收集并排出罐外. （2）、吹掃管：在不停工的情況下將沉積在罐底部的污泥狀雜質(zhì)攪起并隨水排出. （3）、原油入口管：將原油沿罐的水平截面均勻分布使原油與水的乳化液在電場(chǎng)中勻速上升.,.,（4）、人孔：進(jìn)行檢修檢查時(shí)的入口. （5）、電極板：是在電極板間形成均勻電場(chǎng) （6）、原油出口管：將脫后原油沿水平方向均勻收集并送出電脫鹽罐.,.,2、混合器： 在原油進(jìn)電脫鹽罐前，要注破乳劑、注水，使其與原油充分混合.因此，在脫鹽罐前要設(shè)混合器.我們目前裝置在原油進(jìn)I級(jí)罐之前已經(jīng)過(guò)多次換熱器，在換熱器內(nèi)已起到了一定的混合作用，所以我們只在級(jí)罐前設(shè)有混合器,.

8、,3、變壓器、 變壓器為電脫鹽提供強(qiáng)電場(chǎng)的電源設(shè)備，由于電脫鹽設(shè)施處理的原油品種、處理量及操作條件的變化，要求變壓器提供的電壓應(yīng)能隨時(shí)調(diào)節(jié).,.,.,四、電脫鹽的工藝流程,1、原油流程： 原油經(jīng)原油泵將其送入換熱區(qū)，換至電脫鹽要求的溫度（125 10）后進(jìn)入一級(jí)脫鹽罐進(jìn)行一級(jí)脫鹽脫水，一級(jí)脫鹽率一般在9095%，然后進(jìn)入二級(jí)電脫鹽罐進(jìn)行二級(jí)脫鹽脫水，再進(jìn)入三級(jí)脫鹽脫水，脫水，脫鹽率一般在7085%.最后出電脫鹽罐進(jìn)入下步工序.,電脫鹽工藝流程包括原油流程、注破乳劑流程和注、切水流程.,.,四、電脫鹽的工藝流程,2、注破乳劑流程 注破乳劑之前首先要根據(jù)原油性質(zhì)對(duì)破乳劑進(jìn)行選型.我們現(xiàn)在常用的破乳

9、劑型號(hào)是SH-992（屬水浮性），將其配制成1-2%濃度的溶液.由于破乳劑分子量較大容易沉入罐底，在配制總共應(yīng)先用蒸汽加熱攪拌，破乳劑應(yīng)在注水前注入原油中，一般在原,電脫鹽工藝流程包括原油流程、注破乳劑流程和注、切水流程.,.,四、電脫鹽的工藝流程,油泵入口處，使破乳劑在經(jīng)原油泵和換熱區(qū)過(guò)程中能與原油充分混合均勻分散到原油中，到達(dá)水滴表面起到破乳作用，為了保證破乳劑數(shù)量，我們?cè)谝?、二、三?jí)電脫鹽罐前同時(shí)注入，注入時(shí)要作到準(zhǔn)確計(jì)量.,電脫鹽工藝流程包括原油流程、注破乳劑流程和注、切水流程.,.,四、電脫鹽的工藝流程,3、注、切水流程 注入電脫鹽的洗滌水、經(jīng)混合器與原油充 分混合，使水與原油密切接

10、觸，達(dá)到洗滌作用，對(duì)注水的水質(zhì)要求不含有大量的鹽，不能有堿性物質(zhì).,電脫鹽工藝流程包括原油流程、注破乳劑流程和注、切水流程.,.,四、電脫鹽的工藝流程,含氨量要小于100ppm.新鮮水首先注入二級(jí)電脫鹽，二級(jí)切水作為一級(jí)注水，一級(jí)切水與二級(jí)注水換熱，降低一級(jí)切水溫度，還可以回收一部分低溫?zé)崃? 切水從罐底切出，當(dāng)注水換熱后排入沉沙池隔油處理后回收.,電脫鹽工藝流程包括原油流程、注破乳劑流程和注、切水流程.,.,1、原油流程： 原油經(jīng)原油泵將其送入換熱區(qū)，換至電脫鹽要求的溫度（125 10）后進(jìn)入一級(jí)脫鹽罐進(jìn)行一級(jí)脫鹽脫水，一級(jí)脫鹽率一般在9095%，然后進(jìn)入二級(jí)電脫鹽罐進(jìn)行二級(jí)脫鹽脫水，再進(jìn)入三級(jí)脫鹽脫水，脫水，脫鹽率一般在7085%.最后出電脫鹽罐進(jìn)入下步工序.,.,2、注破乳劑流程 注破乳劑之前首先要根據(jù)原油性質(zhì)對(duì)破乳劑進(jìn)行選型.我們現(xiàn)在常用的破乳劑型號(hào)是SH-992（屬水浮性），將其配制成1-2%濃度的溶液.由于破乳劑分子量較大容易沉入罐底，在配制總共應(yīng)先用蒸汽加熱攪拌，破乳劑應(yīng)在注水前注入原油中，一般在原油泵入口處，使破乳劑在經(jīng)原油泵和換熱區(qū)過(guò)程中能與原油充分混合均勻分散到原油中，到達(dá)水滴表面起到破乳作用，為了保證破乳劑數(shù)量，我們?cè)谝弧⒍?、三?jí)電脫鹽罐前同時(shí)注入，注入時(shí)要作到準(zhǔn)確計(jì)量.,.,3、注、切水流程 注入電