




下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、Quality & Satisfy,深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司,公司地址:東莞市長安鎮(zhèn)圖書館左側(cè)電梯四樓 郵政編碼: 523850 HTTP:/ E-MAIL: TEL:FAX:2,杰出班生產(chǎn)組長現(xiàn)場成本管理技能提升,3,本次課程提綱,1、低效率的生產(chǎn)管理浪費(fèi) 2、未數(shù)字化管理的浪費(fèi) 3、低效生產(chǎn)工序管理浪費(fèi) 4、生產(chǎn)中的不良動作浪費(fèi) 5、不科學(xué)的搬運(yùn)浪費(fèi) 6、設(shè)備與現(xiàn)場轉(zhuǎn)換的浪費(fèi),4,第一部分、低效率的生產(chǎn)管理浪費(fèi),生產(chǎn)管理工具應(yīng)用 生產(chǎn)成本“五三模型” PDCA在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用,5,生產(chǎn)成本構(gòu)成,可見成本 人工成本:獎金工資 原
2、材料成本:原輔材料 設(shè)備成本:設(shè)備購買、維護(hù) 能源成本:水電氣汽 管理成本:管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用 不可見成本 庫存資金成本:資金占用 質(zhì)量成本:不合格品、廢品 浪費(fèi)成本:七種浪費(fèi),6,人工成本,人員工資 績效工資或獎金 培訓(xùn)費(fèi)用 福利 勞動保護(hù)和安全 招聘與解聘成本,7,人工成本控制策略,崗位說明與工作效率 績效考核與工作效率 團(tuán)隊管理與工作效率 員工培訓(xùn)與工作效率 勞動保護(hù)和安全,8,原輔材料成本,原輔材料的采購管理 原輔材料的質(zhì)量管理 原輔材料的庫存管理 原輔材料的現(xiàn)場管理 原輔材料的利用度管理,9,設(shè)備成本,設(shè)備購買管理 采購成本控制 設(shè)備生產(chǎn)能力 評估 設(shè)備使用管理 使用說明書的 編制
3、操作工的培訓(xùn),設(shè)備維修管理 故障維修管理 備品備件管理 維修工具管理 設(shè)備維護(hù)管理 設(shè)備維護(hù)計劃 系統(tǒng)大檢修,10,能源成本,11,管理成本,12,庫存資金利息與機(jī)會成本,13,浪費(fèi)成本,(1)、生產(chǎn)過度的浪費(fèi) (2)、停工等待的浪費(fèi) (3)、搬運(yùn)的浪費(fèi) (4)、加工本身的無效浪費(fèi) (5)、庫存的浪費(fèi) (6)、動作的浪費(fèi) (7)、制造不良的浪費(fèi),14,第二部分:未數(shù)字化管理的浪費(fèi),正確認(rèn)識數(shù)字化管理 物料停留的五種狀態(tài) 四個問號帶來的問題,15,正確認(rèn)識數(shù)字化管理,3M的18中狀態(tài)與浪費(fèi) 設(shè)備 物料 人員 加工 78% 加工 加工 維修 5% 搬運(yùn) 搬運(yùn) 維護(hù) 5% 停留 等待 停機(jī) 3% 停
4、滯 怠工 空轉(zhuǎn) 4% 數(shù)檢 數(shù)檢 轉(zhuǎn)換 5% 質(zhì)檢 質(zhì)檢 “越少越好,最好沒有”,16,物料停留的五種狀態(tài),17,四個問號帶來的問題,四個問號: ?這個東西該不該放在這里?(是否距離最短) ?這個東西該怎樣放置?(五種停留方式+停留的角度) ?該放多少? ?是停留還是停滯?,18,DMTW與數(shù)字化管理,生產(chǎn)管理四大指標(biāo):DMTW D M T W 距離 人次 時間 重量,19,第三部分:低效率的生產(chǎn)工序浪費(fèi),工序的癥結(jié)在哪里? 工序分析的方法與工具 工序分析的過程與方法,20,1.3 工序分析法,什么是工序分析? 按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析,掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,以及中
5、途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等,找到改善的重點(diǎn),是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。 工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程,尋找改善重點(diǎn)。 工序分析也是工序管理、搬運(yùn)管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。,21,工序分析法的種類,工 序 分 析 法,事務(wù)工序分析法,聯(lián)合工序分析法,作業(yè)人員工序分析,產(chǎn)品工序分析法,共同作業(yè)分析法,人-機(jī)器分析法,22,1.4 產(chǎn)品工序分析法,什么是產(chǎn)品工序分析法? 以原材料、零部件或產(chǎn)品為對象,分析工序時如何進(jìn)行的,是將著眼點(diǎn)放在物流方面進(jìn)行分析調(diào)查的一種方法。 產(chǎn)品工序分析一般包括四種類型:,23,產(chǎn)品工序分析的目標(biāo),產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計或改善作
6、業(yè)順序,必須遵循“改善四原則”。 是否有不必要的停滯? 搬運(yùn)次數(shù)是否太多? 搬運(yùn)距離是否太長? 搬運(yùn)方法是否存在問題? 加工與檢查是否可以同時進(jìn)行? 研究和分析以下三項(xiàng)是否適當(dāng)? 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配,24,產(chǎn)品工序分析七步法,預(yù)備調(diào)查 繪制工序流程圖 測定并記錄工序中的必要項(xiàng)目 整理分析結(jié)果 制定改善方案 改善方案的實(shí)施與評價 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化,25,產(chǎn)品工序分析案例預(yù)備檢查,調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料: 產(chǎn)量:計劃量與實(shí)際產(chǎn)量 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備布局 工序流程(工序流程圖) 原輔材料,26,繪制工序流程圖,27,測定記錄必要項(xiàng)目,28,整理分析結(jié)果,29,制定改善方案,30,改
7、善方案實(shí)施與評價,31,改善方案標(biāo)準(zhǔn)化,32,1.5 作業(yè)人員工序分析法,按照作業(yè)順序調(diào)查作業(yè)人員的作業(yè)動作,并用表示“作業(yè)”、“檢查”、“移動”、“待工”的工序圖記號,將這些動作圖表化,找出問題點(diǎn)并加以改善的分析方法稱為“作業(yè)人員工序分析法”。 作業(yè)人員工序分析的目標(biāo): 是否存在不必要的待工? 移動次數(shù)是否太多? 移動距離是否太長? 加工與檢查可否同時進(jìn)行? 以下三項(xiàng)是否合理: 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配,33,作業(yè)人員工序分析的七大步驟,進(jìn)行預(yù)備調(diào)查 繪制工序流程圖 測定并記錄工序中的必要項(xiàng)目 整理分析結(jié)果 制定改善方案 改善方案的實(shí)施與評價 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化,34,1.7 事務(wù)工序分析
8、法,以信息的流程為中心進(jìn)行調(diào)查、改善的手法,就是事務(wù)工序分析法。 事務(wù)工序分析法包括: 檢查記錄 原材料、半成品、成品的收支管理 故障、事故發(fā)生的記錄及處理、統(tǒng)計匯報等 作業(yè)人員的出勤等等 要求: 必須正確無誤,如何防治出錯 必須在必要的時候送達(dá)必要的信息 是否消除了不必要的信息 是否花費(fèi)了太多的時間,35,第四部分:生產(chǎn)中的不良動作浪費(fèi),動作浪費(fèi)的表現(xiàn) 動作分析的工具 動作分析的應(yīng)用,36,動作改善的操作,動作改善的目標(biāo) 不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理,37,動作改善四個原則,38,作業(yè)改善的順序,問題的發(fā)生與發(fā)現(xiàn),現(xiàn)狀分析,重點(diǎn)問題的發(fā)現(xiàn),制定改善方案,改善方案的實(shí)施,管理循環(huán)圖的運(yùn)作,實(shí)事求是分
9、析,客觀分析,定量分析,記號化, 圖表化分析,39,基本動作分析法與作業(yè)改善,基本動作分析的三大類,40,基本動作分析改善的十一個要點(diǎn)(1),1、要使雙手同時向兩個相反的方向運(yùn)動,并排除雙手“玩”的現(xiàn)象:,41,基本動作分析改善的十一個要點(diǎn)(2),2、改作業(yè)時否做到了最大限度地減少眼睛的運(yùn)動:,42,基本動作分析改善的十一個要點(diǎn)(3),3、作業(yè)時盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動作:,43,基本動作分析改善的十一個要點(diǎn)(4),是否 存在 “保持” 某一 動作 ?,44,基本動作分析改善的十一個要點(diǎn)(5),需要加工組裝的材料、零部件的提取是否方便?,45,基本動作分析改善的十一個要點(diǎn)(6),6、所使用的工具是
10、否放在一抓住就可以使用的地方? 分析一下拿取鋼筆動作,46,動作分析改善十一個要點(diǎn),47,第五部分:未規(guī)劃的搬運(yùn)浪費(fèi),無效搬運(yùn)的表現(xiàn) 搬運(yùn)分析的前提 搬運(yùn)分析工具與應(yīng)用 搬運(yùn)分析步驟,48,搬運(yùn)和搬運(yùn)改善,加工和加工之間的間隔都是物料的搬運(yùn) 搬運(yùn):Material Handling,簡稱MH 搬運(yùn)和存儲,是浪費(fèi)的表現(xiàn) 加工費(fèi)中的25-40%是搬運(yùn)費(fèi) 作業(yè)期間的80%是搬運(yùn)和停滯時間 發(fā)生事故的85%是搬運(yùn)作業(yè)引起的,49,改進(jìn)搬運(yùn)方式的突破點(diǎn),整理整頓 注意操作環(huán)節(jié) 重視放置方法 減少不合理搬運(yùn) 安全輕松的搬運(yùn) 重視搬運(yùn)的連接點(diǎn) 改進(jìn)搬運(yùn)的著眼點(diǎn),50,改善搬運(yùn)的原則,51,改善搬運(yùn)的原則,5
11、2,改進(jìn)搬運(yùn)(MH)的步驟,53,第一步:發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)QCDSM檢驗(yàn)表,54,QCDSM檢驗(yàn)表,55,三“不”檢驗(yàn)表不合理,56,不經(jīng)濟(jì),57,不均衡,58,第二步:制定目標(biāo)目標(biāo)案例,59,成本Cost,60,第三步:制定實(shí)施計劃,61,第四步:詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀,62,第五步:制定對策,63,第六步:實(shí)施改進(jìn),64,第七步:驗(yàn)證改進(jìn)成果,65,第八步:防止反彈,制定或者修改標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)中注明修改的理由、注意事項(xiàng)等 對相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn) 制定相應(yīng)的管理辦法 進(jìn)行宣傳和教育,66,第九步:總結(jié)改進(jìn)階段,67,搬運(yùn)路徑分析,搬運(yùn)流程圖 產(chǎn)品零件流程圖 重量表示流程圖 搬運(yùn)路徑、方法圖,68
12、,搬運(yùn)流程圖,69,產(chǎn)品零件流程圖,70,重量表示流程圖,71,搬運(yùn)路徑、方法圖,72,搬運(yùn)工序分析,直線搬運(yùn)工序分析和配置圖式搬運(yùn)工序,73,搬運(yùn)活性分析,活性系數(shù) 活性分析圖表 平均活性系數(shù) 不合理搬運(yùn)分析,74,活性系數(shù),75,活性分析圖表,76,平均活性系數(shù),平均活性系數(shù) 活性系數(shù)總和 平均活性系數(shù)= 作業(yè)工序數(shù) 根據(jù)系數(shù)的參考目標(biāo) 0.5,有效利用集裝箱 0.51.3,有效利用動力搬運(yùn) 1.32.3,有效利用傳送帶 2.3,從設(shè)備和手法方面減少 搬運(yùn)工序數(shù),77,無效搬運(yùn)系數(shù),無效的移動距離 無效搬運(yùn)系數(shù)= 實(shí)際搬運(yùn)距離,78,第六部分:設(shè)備與現(xiàn)場轉(zhuǎn)換浪費(fèi),生產(chǎn)成本: Cu=直接材料+直接人工+制造費(fèi)用+能
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 農(nóng)機(jī)安全檢查表
- 學(xué)校安全工作責(zé)任清單
- 發(fā)電機(jī)安全生產(chǎn)許可證
- 安徽省濱湖壽春中學(xué)2025屆物理高一下期末復(fù)習(xí)檢測試題含解析
- 廣東省深圳建文外國語學(xué)校2025年物理高二下期末統(tǒng)考模擬試題含解析
- 2025屆湖北省黃岡八模系列高二物理第二學(xué)期期末綜合測試試題含解析
- 廣東省百校聯(lián)盟2025屆物理高二下期末調(diào)研試題含解析
- 2025年福建省平和縣一中物理高一下期末質(zhì)量檢測模擬試題含解析
- 關(guān)于小學(xué)數(shù)學(xué)教師個人工作總結(jié)
- 公司資料管理員年終總結(jié)
- 商戶安全生產(chǎn)培訓(xùn)課件
- 2025年西安高新區(qū)管委會招聘考試試卷
- 2024-2025學(xué)年成都市青羊區(qū)七年級下英語期末考試題(含答案)
- 死亡病例討論制度落實(shí)與質(zhì)控優(yōu)化
- DB32∕T 5048-2025 全域土地綜合整治項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范
- 電信防詐騙培訓(xùn)課件
- SL631水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第1部分:土石方工程
- 消防安裝工程監(jiān)理細(xì)則樣本
- GA/T 966-2011物證的封裝要求
- FZ/T 64078-2019熔噴法非織造布
- 第2課《說和做》課件(共30張ppt) 部編版語文七年級下冊
評論
0/150
提交評論