生產(chǎn)運(yùn)營管理方案

1、淮揚(yáng)菜集團(tuán)海隆食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)運(yùn)營管理方案引 言淮揚(yáng)菜集團(tuán)海隆食品發(fā)展有限公司，是淮揚(yáng)菜集團(tuán)為了實(shí)現(xiàn)其發(fā)展戰(zhàn)略，打造淮揚(yáng)菜的品牌文化和弘揚(yáng)淮安文化而與淮安海隆國際貿(mào)易有限公司共同出資成立的一家專門從事淮揚(yáng)菜生產(chǎn)的企業(yè)。現(xiàn)在正在建設(shè)中，為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，公司生產(chǎn)運(yùn)營管理部門根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合公司具體實(shí)際情況，提出了一個初步的生產(chǎn)管理運(yùn)營方案。供同事們商榷！一 生產(chǎn)管理企業(yè)文化建設(shè)1. 生產(chǎn)管理理念：意義：依據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，參照中央廚房管理體系和實(shí)踐，選擇確定生產(chǎn)運(yùn)營中的企業(yè)文化理念，并將其貫穿于生產(chǎn)過程的各部門、各環(huán)節(jié)，加強(qiáng)企業(yè)認(rèn)同感和凝聚力，具有十分重

2、大的意義。理念的形成有個長遠(yuǎn)的過程，她是一種精神資源，決定著企業(yè)的發(fā)展：理念不對，決定著企業(yè)走不遠(yuǎn)，也可能夭折。她所蘊(yùn)含的能量，決定企業(yè)的發(fā)展空間及獲得利益的大小。理念也能轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競爭力，也是企業(yè)取勝的法寶。內(nèi)容：本著簡潔、實(shí)用的原則，在生產(chǎn)過程中，我們倡導(dǎo)以“安全衛(wèi)生、質(zhì)量控制、獨(dú)特口味”三位一體的為內(nèi)容的管理理念。力求在生產(chǎn)運(yùn)營中做到：安全、整潔、敏捷、細(xì)致、節(jié)約。內(nèi)容解讀：安全衛(wèi)生：在食品生產(chǎn)過程中，安全衛(wèi)生是第一位的，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。 安全：以7S管理的安全管理結(jié)合相關(guān)安全管理制度來保證并實(shí)現(xiàn)之。 衛(wèi)生：以7S管理結(jié)合相關(guān)衛(wèi)生管理制度來保證并實(shí)現(xiàn)之。質(zhì)量控制： 食品質(zhì)量是其

3、產(chǎn)品價值能否實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，而對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，就是產(chǎn)品質(zhì)量管理在生產(chǎn)中的具體體現(xiàn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的手段。 要在競爭中取勝，把質(zhì)量控制及其經(jīng)驗(yàn)和訣竅作為獲得企業(yè)核心競爭力的活動尤為重要，所以欲創(chuàng)立著名品牌，導(dǎo)入質(zhì)量控制體系是必然的選擇。 為此，用7S管理為前提和基礎(chǔ)，實(shí)施運(yùn)營產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)?？谖丢?dú)特： 口味、口感，是食品的味覺效果。在淮揚(yáng)菜生產(chǎn)、運(yùn)輸、營銷直至消費(fèi)過程中，確保原汁原味，具有淮揚(yáng)菜的特色，是做好這一品牌的關(guān)鍵所在。 為了達(dá)到這樣的目的，必須做好： 堅(jiān)持從研發(fā)、試產(chǎn)、投產(chǎn)、運(yùn)輸直到分銷的全過程的7S管理。 加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)的管理，不斷創(chuàng)新。 把握細(xì)分市場的趨勢和機(jī)

4、會。2. 生產(chǎn)管理價值觀：價值觀是人們對自身和群體在社會生產(chǎn)生活中的價值體現(xiàn)的看法和觀點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，人們結(jié)成了一定的生產(chǎn)關(guān)系，也就有了價值觀。共同的價值認(rèn)同，是企業(yè)凝聚力的資源基礎(chǔ)。在公司的生產(chǎn)部門、生產(chǎn)過程中，提倡這樣的核心價值觀：“勤儉節(jié)約、安全為本、保證質(zhì)量、提高效率”。為了使得企業(yè)價值觀深入人心，必須做好言傳身教、引導(dǎo)激勵、培訓(xùn)咨詢和實(shí)踐指導(dǎo)工作，3. 生產(chǎn)管理的文化氛圍：一種人們在生產(chǎn)關(guān)系中的工作氣氛，心情體驗(yàn)和感受。我們主張創(chuàng)造“互相尊重、互相信任、互相學(xué)習(xí)”，達(dá)成團(tuán)結(jié)友愛的三位一體的工作氛圍。尊重-文明禮貌是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們的淮揚(yáng)菜文化必須從中汲取養(yǎng)分。信任-建立信任

5、鏈，是溝通交流、信息流暢和解決問題的前提。學(xué)習(xí)-不斷的學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，能提升個人素質(zhì)，降低成本，加強(qiáng)生產(chǎn)的柔性。4. 關(guān)于生產(chǎn)管理文化中的行為體現(xiàn)和制度體現(xiàn)，在管理過程中逐步說明并實(shí)現(xiàn)之。 二 產(chǎn) 品 戰(zhàn) 略 1. 產(chǎn)品選擇：在產(chǎn)品引入期，產(chǎn)品選擇過程中，應(yīng)注意以下幾個因素：A. 產(chǎn)品在細(xì)分市場的需求變化趨勢，市場容量的大小。B. 成本-收益分析。C. 競爭性優(yōu)勢在哪里？核心競爭力在哪里？成功的關(guān)鍵因素在哪里？D. 資源條件：如便利性、認(rèn)同度、文化特征等2. 生產(chǎn)發(fā)展目標(biāo)：生產(chǎn)受市場因素的影響，從產(chǎn)品引入期進(jìn)入成長成熟期，公司生產(chǎn)的目標(biāo)會發(fā)生變化。A引入期：新產(chǎn)品開發(fā)、試產(chǎn)、投產(chǎn)。小規(guī)模小批量

6、生產(chǎn)。產(chǎn)量和質(zhì)量不確定，變化大。B成長期：成批量、連續(xù)性生產(chǎn)。產(chǎn)量和質(zhì)量確定，變化大。C成熟期：大批量、平準(zhǔn)化、連續(xù)性生產(chǎn)。產(chǎn)量和質(zhì)量確定，變化不大。公司的財(cái)務(wù)目標(biāo)和競爭目標(biāo)決定著生產(chǎn)目標(biāo)和生產(chǎn)策略。3. 競爭策略：A.主要方法和途徑，即重點(diǎn)：基于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制體系、質(zhì)量控制訣竅和質(zhì)量控制追蹤記錄，可以形成公司產(chǎn)品的核心競爭力，這是策略的重點(diǎn)。注重品位、口感，針對于顧客化的產(chǎn)品和服務(wù)，體現(xiàn)了公司的創(chuàng)新能力、生產(chǎn)能力和營銷能力，也是公司的核心競爭力，也是策略的重點(diǎn)。運(yùn)用上述兩種方法，通過它們的開展和深化，公司可以取得區(qū)別于對手的競爭優(yōu)勢。B. 推進(jìn)步驟： 從產(chǎn)品導(dǎo)入期直至達(dá)到產(chǎn)品的均衡生產(chǎn)，

7、為第一階段。這是兩種策略活動的展開、總結(jié)并不斷完善的過程。 從產(chǎn)品進(jìn)入成長期直至達(dá)到品牌確立，為第二階段。在此期間，隨著產(chǎn)品的定型，生產(chǎn)呈現(xiàn)均衡化、成批量，體現(xiàn)出生產(chǎn)的連續(xù)性，生產(chǎn)策略方法就確立了。 從產(chǎn)品進(jìn)入成熟期直至達(dá)到品牌產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，為第三階段。上述兩種方法已經(jīng)成熟，生產(chǎn)達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)、平準(zhǔn)化，生產(chǎn)模式也會產(chǎn)生變化。 產(chǎn)品進(jìn)入衰退期。產(chǎn)品將逐漸退出市場，那么，策略方法也有可能發(fā)生變化。4. 生產(chǎn)組織方式：A. 產(chǎn)品生產(chǎn)遵循工藝專業(yè)化原則。B. 生產(chǎn)模式：流程化、成批量、連續(xù)性、訂單式生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式取決于分銷模式。中央廚房是為公司直營分銷機(jī)構(gòu)提供集中生產(chǎn)和配送的部門，這就決定了其生

8、產(chǎn)模式應(yīng)適用于連續(xù)的、批量的訂單生產(chǎn)模式。在這一模式下，對產(chǎn)品質(zhì)量、安全、流程、生產(chǎn)的批次批量、交貨期的要求都很高，因而，對管理的要求也很高，而且比較復(fù)雜。C. 準(zhǔn)時制生產(chǎn)模式。另案專門闡述。D. 一體化發(fā)展方向：縱向一體化：產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品縱深。橫向一體化：大規(guī)模工廠化生產(chǎn)、產(chǎn)品寬度、產(chǎn)業(yè)聯(lián)合。三準(zhǔn) 時 制 生 產(chǎn)1.定義：準(zhǔn)時制生產(chǎn)，即JIT生產(chǎn)模式，是在必要的時間、生產(chǎn)必須數(shù)量的產(chǎn)品。其精髓是準(zhǔn)時、按需生產(chǎn)，其目的就是杜絕一切浪費(fèi)。包括時間、人員、庫存等。這是一個企業(yè)生產(chǎn)的“拉動系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)零庫存、流水線的準(zhǔn)時生產(chǎn)模式。2.基本思想： 基本思想是： “只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)

9、品”。這是一種追求無庫存或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，是對生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及對庫存的管理。3.意義： A消除浪費(fèi)： 凡是超出產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源部分，都是浪費(fèi)。 有兩層含義： 一是不增加價值的活動，是浪費(fèi)。 二是雖然是增加價值的活動，但所用資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費(fèi)。 在生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變物料的活動才能增加價值，如：生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝等，而點(diǎn)數(shù)、庫存、質(zhì)檢、搬運(yùn)等活動不增加價值。 B零庫存： 指在生產(chǎn)工序上沒有暫時閑置的資源，不提供當(dāng)時暫時不用的物料。 C拉動式管理：生產(chǎn)指令只下給最后一道工序，并用看板調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃，做到準(zhǔn)時化、均衡化生產(chǎn)。4.JIT生

10、產(chǎn)系統(tǒng)的必要條件： A適用于批量、流水作業(yè)生產(chǎn)； B已有良好的工藝秩序，工藝規(guī)程完成，工序質(zhì)量得到控制； C設(shè)備及工裝運(yùn)行效率良好； D現(xiàn)場生產(chǎn)布置合理； E原材料及輔助材料、配件供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定； F員工經(jīng)過培訓(xùn)，具有明確的參與意識。5.導(dǎo)入JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的時機(jī)： 產(chǎn)品成長期，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的平準(zhǔn)化，采購的準(zhǔn)時化的前提下。以上5點(diǎn)，是對準(zhǔn)時制生產(chǎn)的一般性闡述，具體方案另案制定。 四生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1.公司設(shè)立生產(chǎn)管理部，負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)運(yùn)營工作，對生產(chǎn)運(yùn)營工作進(jìn)行全方位的管理。2.公司生產(chǎn)運(yùn)營組織機(jī)構(gòu)分為管理層和生產(chǎn)操作層兩個層面。3.生產(chǎn)管理層又分為職能管理和作業(yè)管理兩部分。4.職能管理： A計(jì)劃統(tǒng)計(jì)

11、員：生產(chǎn)計(jì)劃管理和控制。 B品管員：產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程的控制與管理。 C技術(shù)員、產(chǎn)品工程師：產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)管理與培訓(xùn)。 D倉庫保管員：庫存管理。職能管理人員一般不涉及生產(chǎn)作業(yè)、或不直接從事生產(chǎn)作業(yè)，其崗位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的生命周期及具體情況而定。5.作業(yè)管理： A.車間主任：負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)工作，對車間的全面管理。B.現(xiàn)場管理員：負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，包括：現(xiàn)場安全衛(wèi)生、設(shè)備的運(yùn)行及管理、員工管理等，協(xié)助車間主任對生產(chǎn)過程進(jìn)行管理，完成生產(chǎn)任務(wù)。C.廚師長：生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程的管理，現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理，技術(shù)培訓(xùn)等。D.班組長：對本班組人員和生產(chǎn)的管理，對車間主任負(fù)責(zé)。6.生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖： 五質(zhì)量控

12、制體系1.定義： 質(zhì)量控制，是指為了達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。目的是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程、消除質(zhì)量環(huán)節(jié)上所引起不合格或不滿意效果的因數(shù)，從而達(dá)到質(zhì)量要求，提高產(chǎn)品競爭力，獲得經(jīng)濟(jì)效益。 質(zhì)量控制體系，就是對質(zhì)量控制的管理體系。2.質(zhì)量控制體系的構(gòu)成： 質(zhì)量控制體系就是為了滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，而實(shí)時進(jìn)行質(zhì)量測量和監(jiān)督檢查的系統(tǒng)，包括：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)流程、作業(yè)記錄和監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)。3.具體方案另行制定。 六7 S 管 理1.7S管理的含義： 整理：就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。 整頓：合理安排物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必需的標(biāo)識，能在30秒內(nèi)找到要找的東西。 清掃：

13、將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。 清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化、透明化。 素養(yǎng)：對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。 安全：安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。 節(jié)約：就是要養(yǎng)成節(jié)省成本的意識，主動落實(shí)到人及物。2.意義： 7S管理是一項(xiàng)全面的企業(yè)管理工程，是先進(jìn)的管理方法和理念在企業(yè)全過程、全方位的運(yùn)用。對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所，現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮巨大作用。3.推行7S管理的目的： A改善和提高企業(yè)形象； B提高效率； C改善庫存材料周轉(zhuǎn)率； D減少直至消除故障，保障品質(zhì)； E保障企業(yè)安全生產(chǎn)； F降低生產(chǎn)成本； G改善員工精神面貌，使組織活力化；